JPH08144434A - 防錆被覆ｐｃ鋼材の端部定着用グリップ - Google Patents
防錆被覆ｐｃ鋼材の端部定着用グリップInfo
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- JPH08144434A JPH08144434A JP31110094A JP31110094A JPH08144434A JP H08144434 A JPH08144434 A JP H08144434A JP 31110094 A JP31110094 A JP 31110094A JP 31110094 A JP31110094 A JP 31110094A JP H08144434 A JPH08144434 A JP H08144434A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 定着に際してＰＣ鋼材表面の防錆材が剥がれ
ることなく、楔によって確実に固着がなされるようにし
た防錆被覆ＰＣ鋼材の端部定着用圧着グリップを提供す
る。 【構成】 外周面を合成樹脂製の防錆材ａをもって被覆
した防錆被覆ＰＣ鋼材１０の端部外周に嵌め付けられ、
内周面にＰＣ鋼材端部側が拡開したテーパ孔１６を有す
る筒状金具１２と、筒状金具１２のテーパ孔１６に嵌り
合い、テーパ筒を縦割りした形状に成形され、内周面に
ＰＣ鋼材の外周面に喰い込む円周方向の多数の係止用刃
１７を有する定着楔１３と、筒状金具１２のテーパ孔側
端部外周に螺嵌された袋ナット１４とを備え、テーパ孔
１６内へ圧入されて係止用刃１７がＰＣ鋼材１０外周面
に喰い込んだ状態の定着楔１３を袋ナット１４にて抜け
止めする。
ることなく、楔によって確実に固着がなされるようにし
た防錆被覆ＰＣ鋼材の端部定着用圧着グリップを提供す
る。 【構成】 外周面を合成樹脂製の防錆材ａをもって被覆
した防錆被覆ＰＣ鋼材１０の端部外周に嵌め付けられ、
内周面にＰＣ鋼材端部側が拡開したテーパ孔１６を有す
る筒状金具１２と、筒状金具１２のテーパ孔１６に嵌り
合い、テーパ筒を縦割りした形状に成形され、内周面に
ＰＣ鋼材の外周面に喰い込む円周方向の多数の係止用刃
１７を有する定着楔１３と、筒状金具１２のテーパ孔側
端部外周に螺嵌された袋ナット１４とを備え、テーパ孔
１６内へ圧入されて係止用刃１７がＰＣ鋼材１０外周面
に喰い込んだ状態の定着楔１３を袋ナット１４にて抜け
止めする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は主としてプレストレスト
コンクリート構造物の応力導入に使用する防錆被覆を施
したＰＣ鋼材の緊張後の端部を定着させるための端部定
着用グリップに関する。
コンクリート構造物の応力導入に使用する防錆被覆を施
したＰＣ鋼材の緊張後の端部を定着させるための端部定
着用グリップに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、プレストレストコンクリート構造
におけるＰＣ鋼材の端部定着法として楔定着が広く使用
されている。これは、図７に示すようにテーパ孔２を有
する定着体１を使用し、そのテーパ孔２内に挿入したＰ
Ｃ鋼材３の外周を把むようにテーパ円筒を半割状にした
定着楔４を挿入し、その楔４の内面に係止用刃５を一体
成形しておき、ＰＣ鋼材３を緊張した際の戻り方向の力
によって定着楔４をテーパ孔２内に引き込ませ、その際
の定着楔４の半径方向の把持力によってＰＣ鋼材３を定
着させるものである。
におけるＰＣ鋼材の端部定着法として楔定着が広く使用
されている。これは、図７に示すようにテーパ孔２を有
する定着体１を使用し、そのテーパ孔２内に挿入したＰ
Ｃ鋼材３の外周を把むようにテーパ円筒を半割状にした
定着楔４を挿入し、その楔４の内面に係止用刃５を一体
成形しておき、ＰＣ鋼材３を緊張した際の戻り方向の力
によって定着楔４をテーパ孔２内に引き込ませ、その際
の定着楔４の半径方向の把持力によってＰＣ鋼材３を定
着させるものである。
【０００３】この他に、圧着グリップを使用した定着方
法があり、これは、図８に示すようにＰＣ鋼材３の端部
外に金属スリーブ６を被せ、外周より冷間加工によって
縮径方向に加締めて圧着グリップとなし、これを定着体
１に抜け止めさせたり、図９に示すようにナット７によ
って抜け止めする方法である。
法があり、これは、図８に示すようにＰＣ鋼材３の端部
外に金属スリーブ６を被せ、外周より冷間加工によって
縮径方向に加締めて圧着グリップとなし、これを定着体
１に抜け止めさせたり、図９に示すようにナット７によ
って抜け止めする方法である。
【０００４】また近年においては、ＰＣ鋼材の経時的な
腐食による耐力の低下が問題となり、その腐食を防止す
るものとして図１０（イ）（ロ）に示すように合成樹脂
製の防錆材ａにより、防錆被覆した防錆被覆ＰＣ鋼棒８
や防錆被覆ＰＣストランド９が使用されるに至ってい
る。
腐食による耐力の低下が問題となり、その腐食を防止す
るものとして図１０（イ）（ロ）に示すように合成樹脂
製の防錆材ａにより、防錆被覆した防錆被覆ＰＣ鋼棒８
や防錆被覆ＰＣストランド９が使用されるに至ってい
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の圧着グ
リップによる定着方法は、合成樹脂製の防錆材によって
防錆被覆したＰＣ鋼材にグリップを圧着させようとする
と、中間に防錆材層が介在されることとなり、これが滑
りの原因となって充分な圧着が得られないという問題が
ある。
リップによる定着方法は、合成樹脂製の防錆材によって
防錆被覆したＰＣ鋼材にグリップを圧着させようとする
と、中間に防錆材層が介在されることとなり、これが滑
りの原因となって充分な圧着が得られないという問題が
ある。
【０００６】このため、従来は楔定着方法によらざるを
得ないものであった。これはＰＣ鋼材緊張後の戻り力に
よって定着楔テーパ孔内に引き入れ、これによって把持
力を得るようにしているものであるが、前記戻り力によ
って定着楔を喰い込ませるには、定着楔とＰＣ鋼材とが
軸方向に滑動しないように予め一定以上の喰い込みが必
要である。
得ないものであった。これはＰＣ鋼材緊張後の戻り力に
よって定着楔テーパ孔内に引き入れ、これによって把持
力を得るようにしているものであるが、前記戻り力によ
って定着楔を喰い込ませるには、定着楔とＰＣ鋼材とが
軸方向に滑動しないように予め一定以上の喰い込みが必
要である。
【０００７】このため従来は、構造体端部の支圧板に定
着体を当接させて、その定着体の移動を阻止させた状態
で定着楔をテーパ孔内に圧入し、これによって楔内周面
の係止用刃をＰＣ鋼材に喰い込ませておき、然る後、ジ
ャッキによる引張力をゆるめることにより、定着楔の更
なる引き込みがなされ、強固な定着を得ている。
着体を当接させて、その定着体の移動を阻止させた状態
で定着楔をテーパ孔内に圧入し、これによって楔内周面
の係止用刃をＰＣ鋼材に喰い込ませておき、然る後、ジ
ャッキによる引張力をゆるめることにより、定着楔の更
なる引き込みがなされ、強固な定着を得ている。
【０００８】これは、前述した防錆被覆ＰＣ鋼材を使用
した場合であっても同様の方法によって定着されてお
り、この場合、まず第一に防錆被覆層が厚かったり、材
質の強度が高い場合に、ＰＣ鋼材の緊張後の戻し前の定
着楔の喰い込ませに大きな力を要し、手作業では容易に
喰い込まず、特に、多数本のＰＣ鋼材を同一の定着体に
同時に定着させる場合、初期喰い込みが不充分なため、
滑りが生じてしまうものが発生するという問題があっ
た。
した場合であっても同様の方法によって定着されてお
り、この場合、まず第一に防錆被覆層が厚かったり、材
質の強度が高い場合に、ＰＣ鋼材の緊張後の戻し前の定
着楔の喰い込ませに大きな力を要し、手作業では容易に
喰い込まず、特に、多数本のＰＣ鋼材を同一の定着体に
同時に定着させる場合、初期喰い込みが不充分なため、
滑りが生じてしまうものが発生するという問題があっ
た。
【０００９】第二に、ＰＣ鋼材緊張後、定着体を移動不
能にして定着楔を打ち込んで初期の喰い込みをなさせる
ものであるため、図１１に示すように、その打ち込みの
際に定着楔４はテーパ面に沿って半径方向に縮径されな
がらＰＣ鋼材３の軸方向に移動し、内周面に係止用刃５
がＰＣ鋼材３に達し、更に必要な初期喰い込みｄが得ら
れるまでに防錆材ａを広い範囲にわたって削り取った露
出部ｅを生成し、防錆効果が損なわれるという問題があ
った。
能にして定着楔を打ち込んで初期の喰い込みをなさせる
ものであるため、図１１に示すように、その打ち込みの
際に定着楔４はテーパ面に沿って半径方向に縮径されな
がらＰＣ鋼材３の軸方向に移動し、内周面に係止用刃５
がＰＣ鋼材３に達し、更に必要な初期喰い込みｄが得ら
れるまでに防錆材ａを広い範囲にわたって削り取った露
出部ｅを生成し、防錆効果が損なわれるという問題があ
った。
【００１０】本発明はこのような従来の問題にかんが
み、定着に際して防錆材が剥がれることなく、楔によっ
て確実な固着がなされるようにした防錆被覆ＰＣ鋼材の
端部定着用圧着グリップの提供を目的としたものであ
る。
み、定着に際して防錆材が剥がれることなく、楔によっ
て確実な固着がなされるようにした防錆被覆ＰＣ鋼材の
端部定着用圧着グリップの提供を目的としたものであ
る。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上述の如き従来の問題を
解決し、所期の目的を解決するための本発明の特徴は、
外周面を合成樹脂製の防錆材をもって被覆した防錆被覆
ＰＣ鋼材の端部外周に嵌め付けられ、内周面にＰＣ鋼材
端部側が拡開したテーパ孔を有する筒状金具と、該筒状
金具のテーパ孔に嵌り合い、テーパ筒を縦割りした形状
に成形され、内周面にＰＣ鋼材の外周面に喰い込む円周
方向の多数の係止用刃を有する定着楔と、前記筒状金具
のテーパ孔側端部外周に螺嵌された袋ナットとを備え、
前記テーパ孔内へ圧入されて係止用刃がＰＣ鋼材外周面
に喰い込んだ状態の定着楔を前記袋ナットにて抜け止め
してなる防錆被覆ＰＣ鋼材の端部定着用グリップにあ
る。尚、筒状金具、定着楔及び袋ナットのそれぞれの全
周面を合成樹脂製の防錆材をもって防錆被覆したもので
あってもよく、また袋ナットを筒状金具に螺嵌すること
により定着楔をテーパ孔内に圧入して係止用刃をＰＣ鋼
材外周面に喰い込ませてもよい。更に、袋ナットにはＰ
Ｃ鋼材が貫通する孔を有し、該孔よりＰＣ鋼材の端部を
突出させてもよい。
解決し、所期の目的を解決するための本発明の特徴は、
外周面を合成樹脂製の防錆材をもって被覆した防錆被覆
ＰＣ鋼材の端部外周に嵌め付けられ、内周面にＰＣ鋼材
端部側が拡開したテーパ孔を有する筒状金具と、該筒状
金具のテーパ孔に嵌り合い、テーパ筒を縦割りした形状
に成形され、内周面にＰＣ鋼材の外周面に喰い込む円周
方向の多数の係止用刃を有する定着楔と、前記筒状金具
のテーパ孔側端部外周に螺嵌された袋ナットとを備え、
前記テーパ孔内へ圧入されて係止用刃がＰＣ鋼材外周面
に喰い込んだ状態の定着楔を前記袋ナットにて抜け止め
してなる防錆被覆ＰＣ鋼材の端部定着用グリップにあ
る。尚、筒状金具、定着楔及び袋ナットのそれぞれの全
周面を合成樹脂製の防錆材をもって防錆被覆したもので
あってもよく、また袋ナットを筒状金具に螺嵌すること
により定着楔をテーパ孔内に圧入して係止用刃をＰＣ鋼
材外周面に喰い込ませてもよい。更に、袋ナットにはＰ
Ｃ鋼材が貫通する孔を有し、該孔よりＰＣ鋼材の端部を
突出させてもよい。
【００１２】
【作用】本発明の防錆被覆ＰＣ鋼材の端部定着用グリッ
プは、ＰＣ鋼材の緊張前に、予めＰＣストランド端部に
固着しておくものであり、筒状金具内のテーパ孔内に定
着楔を圧入するに際し、定着楔をＰＣ鋼材に対して長手
方向に相対移動させることなく筒状金具のみ移動によっ
て行うことが可能であり、この圧入によって定着楔内面
の係止用刃が半径方向にのみ移動して防錆材を押し切
り、ＰＣ鋼材に喰い込んだ状態となる。そしてその状態
が袋ナットによる抜け止めによって維持される。
プは、ＰＣ鋼材の緊張前に、予めＰＣストランド端部に
固着しておくものであり、筒状金具内のテーパ孔内に定
着楔を圧入するに際し、定着楔をＰＣ鋼材に対して長手
方向に相対移動させることなく筒状金具のみ移動によっ
て行うことが可能であり、この圧入によって定着楔内面
の係止用刃が半径方向にのみ移動して防錆材を押し切
り、ＰＣ鋼材に喰い込んだ状態となる。そしてその状態
が袋ナットによる抜け止めによって維持される。
【００１３】また緊張後、筒状金具にその緊張荷重が加
わると、定着楔がテーパ孔内に引き込まれる作用によっ
て係止用刃の更に強固な喰い込みがなされることとなる
（請求項１，２）。
わると、定着楔がテーパ孔内に引き込まれる作用によっ
て係止用刃の更に強固な喰い込みがなされることとなる
（請求項１，２）。
【００１４】また袋ナットの螺嵌によって定着楔を圧入
させる場合には、ＰＣ鋼材に対する筒状金具の移動は阻
止されないため、袋ナットの内底面に定着楔及びＰＣ鋼
材の端部を当てて螺嵌すると、筒状金具が定着楔及びＰ
Ｃ鋼材に対して相対移動し、テーパ孔内への定着楔の圧
入がなされ、ＰＣ鋼材表面の防錆材が削られることなく
係止用刃の半径方向の喰い込みが得られる（請求項
３）。
させる場合には、ＰＣ鋼材に対する筒状金具の移動は阻
止されないため、袋ナットの内底面に定着楔及びＰＣ鋼
材の端部を当てて螺嵌すると、筒状金具が定着楔及びＰ
Ｃ鋼材に対して相対移動し、テーパ孔内への定着楔の圧
入がなされ、ＰＣ鋼材表面の防錆材が削られることなく
係止用刃の半径方向の喰い込みが得られる（請求項
３）。
【００１５】
【実施例】次に本発明の実施例を図面について説明す
る。図において、１０は外周面を合成樹脂製の防錆材ａ
で被覆したＰＣ鋼材であり、１１はその端部に固着され
たグリップである。グリップ１１は筒状金具１２、定着
楔１３及び袋ナット１４から構成されている。
る。図において、１０は外周面を合成樹脂製の防錆材ａ
で被覆したＰＣ鋼材であり、１１はその端部に固着され
たグリップである。グリップ１１は筒状金具１２、定着
楔１３及び袋ナット１４から構成されている。
【００１６】筒状金具１２は、その中心にＰＣ鋼材挿入
孔１５が形成され、その一端側に開口側が拡開したテー
パ孔１６が成形されている。このテーパ孔１６内にＰＣ
鋼材１０の外周を把んだ状態で定着楔１３が圧入されて
いる。
孔１５が形成され、その一端側に開口側が拡開したテー
パ孔１６が成形されている。このテーパ孔１６内にＰＣ
鋼材１０の外周を把んだ状態で定着楔１３が圧入されて
いる。
【００１７】定着楔１３は、中心に等径孔をあけたテー
パ筒を縦半割状にした形状に成形され、内周面に円周方
向の係止用刃１７，１７……が一体成形されている。こ
の係止用刃１７，１７……は、定着楔１３がテーパ孔１
６内に圧入して半径方向に縮径させることにより外周面
の防錆材ａを押し切ってＰＣ鋼材１０に喰い込まされて
いる。
パ筒を縦半割状にした形状に成形され、内周面に円周方
向の係止用刃１７，１７……が一体成形されている。こ
の係止用刃１７，１７……は、定着楔１３がテーパ孔１
６内に圧入して半径方向に縮径させることにより外周面
の防錆材ａを押し切ってＰＣ鋼材１０に喰い込まされて
いる。
【００１８】筒状金具１２には、その先端外周に細径部
が形成され、その外周に雄ねじ１８が成形されており、
その雄ねじに袋ナット１４が螺嵌されており、この袋ナ
ット１４によりテーパ孔１６内からの抜け出しを防止し
ている。
が形成され、その外周に雄ねじ１８が成形されており、
その雄ねじに袋ナット１４が螺嵌されており、この袋ナ
ット１４によりテーパ孔１６内からの抜け出しを防止し
ている。
【００１９】定着楔１３の圧入は、一例として図３に示
すように油圧ジャッキ２０に固定した止め金具２１内
に、定着楔１３及びＰＣ鋼材１０を挿入した筒状金具１
２を挿入し、筒状金具１２の動きを阻止させた状態でジ
ャッキ２０の押出ロッド２２により定着楔１３及びＰＣ
鋼材１０の端面を押圧させてテーパ孔１６内に押し込む
ことによりなすことができる。
すように油圧ジャッキ２０に固定した止め金具２１内
に、定着楔１３及びＰＣ鋼材１０を挿入した筒状金具１
２を挿入し、筒状金具１２の動きを阻止させた状態でジ
ャッキ２０の押出ロッド２２により定着楔１３及びＰＣ
鋼材１０の端面を押圧させてテーパ孔１６内に押し込む
ことによりなすことができる。
【００２０】このようにすることによってＰＣ鋼材１０
に対して定着楔１３を軸方向に相対移動させないで係止
用刃１７をＰＣ鋼材１０に喰い込ませることができ、図
２に示すように係止用刃１７はＰＣ鋼材１０に対して半
径方向にのみ移動され、防錆材ａ，ｂを押し切ってＰＣ
鋼材１０の外周に喰い込まれる。然る後、袋ナット１４
を螺嵌して抜け止めする。
に対して定着楔１３を軸方向に相対移動させないで係止
用刃１７をＰＣ鋼材１０に喰い込ませることができ、図
２に示すように係止用刃１７はＰＣ鋼材１０に対して半
径方向にのみ移動され、防錆材ａ，ｂを押し切ってＰＣ
鋼材１０の外周に喰い込まれる。然る後、袋ナット１４
を螺嵌して抜け止めする。
【００２１】この他、図５に示すように筒状金具１２の
外周に六角形、その他の多角形状に成形した工具嵌合部
２３を成形しておくとともに、袋ナット１４も多角形に
成形しておき、スパナー等の工具を使用して袋ナット１
４を螺進させることによってテーパ孔内への圧入と、圧
入後の抜け止めを行ってもよい。
外周に六角形、その他の多角形状に成形した工具嵌合部
２３を成形しておくとともに、袋ナット１４も多角形に
成形しておき、スパナー等の工具を使用して袋ナット１
４を螺進させることによってテーパ孔内への圧入と、圧
入後の抜け止めを行ってもよい。
【００２２】また筒状金具１２の外面は、全体が円筒形
（図５）、角筒形（図６）の単一形状もしくはそれらを
共に有する形状（図４）であってもよく、また円筒形の
場合、外周に雄ねじ２４を刻設し、ナット２５を螺嵌す
るようにしたもの等各種の形状とし得る。尚ナット２５
を使用する場合は、袋ナット１４がナット１５内を通過
できるものが好ましい。更に、図６に示すように著部に
ＰＣ鋼材挿通孔を有する穴あきの袋ナット１４ａを使用
し、ＰＣ鋼材１０の端部１０ａを突出させてもよい。
（図５）、角筒形（図６）の単一形状もしくはそれらを
共に有する形状（図４）であってもよく、また円筒形の
場合、外周に雄ねじ２４を刻設し、ナット２５を螺嵌す
るようにしたもの等各種の形状とし得る。尚ナット２５
を使用する場合は、袋ナット１４がナット１５内を通過
できるものが好ましい。更に、図６に示すように著部に
ＰＣ鋼材挿通孔を有する穴あきの袋ナット１４ａを使用
し、ＰＣ鋼材１０の端部１０ａを突出させてもよい。
【００２３】
【発明の効果】上述した本発明の防錆被覆ＰＣ鋼材の端
部定着用グリップにおいては、テーパ孔を有する筒状金
具と定着楔及び袋ナットを使用し、ＰＣ鋼材を定着楔を
把んだ状態でテーパ孔内に圧入させ、袋ナットにて抜け
止めしたことにより、表面を被覆している防錆材を定着
時に削り取ることなく定着楔の係止用刃がＰＣ鋼材に密
に喰い込み、防錆効果を低下させずにグリップを強固に
定着させることができることとなり、厚目の防錆材層を
被着させたものであっても従来できなかったグリップの
一体化が可能になり、しかも構造が簡単であり、かつ従
来の圧着グリップの形成に比べ、簡易な装置でＰＣ鋼材
に固着させることができ、低コストで提供できる。
部定着用グリップにおいては、テーパ孔を有する筒状金
具と定着楔及び袋ナットを使用し、ＰＣ鋼材を定着楔を
把んだ状態でテーパ孔内に圧入させ、袋ナットにて抜け
止めしたことにより、表面を被覆している防錆材を定着
時に削り取ることなく定着楔の係止用刃がＰＣ鋼材に密
に喰い込み、防錆効果を低下させずにグリップを強固に
定着させることができることとなり、厚目の防錆材層を
被着させたものであっても従来できなかったグリップの
一体化が可能になり、しかも構造が簡単であり、かつ従
来の圧着グリップの形成に比べ、簡易な装置でＰＣ鋼材
に固着させることができ、低コストで提供できる。
【図１】本発明に係る端部定着用グリップの実施の一例
を示す縦断面図である。
を示す縦断面図である。
【図２】同上の部分拡大断面図である。
【図３】テーパ孔内への圧入方法の一例を示す平面図で
ある。
ある。
【図４】本発明に係るグリップの他の例の斜視図であ
る。
る。
【図５】本発明に係るグリップの他の例の斜視図であ
る。
る。
【図６】本発明に係るグリップの他の例の斜視図であ
る。
る。
【図７】従来の楔定着の一例を示す半断面図である。
【図８】従来の圧着グリップ定着の一例を示す半断面図
である。
である。
【図９】従来の圧着グリップ定着の他の例を示す半断面
図である。
図である。
【図１０】（イ）（ロ）はそれぞれ、従来の防錆被覆Ｐ
Ｃ鋼材を示す切断端面図である。
Ｃ鋼材を示す切断端面図である。
【図１１】従来の楔定着の部分拡大断面図である。
ａ，ｂ 防錆材 １０ ＰＣ鋼材 １１ グリップ １２ 筒状金具 １３ 定着楔 １４ 袋ナット １５ ＰＣ鋼材挿入孔 １６ テーパ孔 １７ 係止用刃 １８ 雄ねじ ２０ 油圧ジャッキ ２１ 止め金具 ２２ 押出ロッド ２３ 工具嵌合金具 ２４ 雄ねじ ２５ ナット
Claims (4)
- 【請求項１】 外周面を合成樹脂製の防錆材をもって被
覆した防錆被覆ＰＣ鋼材の端部外周に嵌め付けられ、内
周面にＰＣ鋼材端部側が拡開したテーパ孔を有する筒状
金具と、該筒状金具のテーパ孔に嵌り合い、テーパ筒を
縦割りした形状に成形され、内周面にＰＣ鋼材の外周面
に喰い込む円周方向の多数の係止用刃を有する定着楔
と、前記筒状金具のテーパ孔側端部外周に螺嵌された袋
ナットとを備え、前記テーパ孔内へ圧入されて係止用刃
がＰＣ鋼材外周面に喰い込んだ状態の定着楔を前記袋ナ
ットにて抜け止めしてなる防錆被覆ＰＣ鋼材の端部定着
用グリップ。 - 【請求項２】 筒状金具、定着楔及び袋ナットのそれぞ
れの全周面を合成樹脂製の防錆材をもって防錆被覆して
なる請求項１に記載の防錆被覆ＰＣ鋼材の端部定着用グ
リップ。 - 【請求項３】 袋ナットを筒状金具に螺嵌することによ
り定着楔をテーパ孔内に圧入して係止用刃をＰＣ鋼材外
周面に喰い込ませてなる請求項１もしくは２に記載の防
錆被覆ＰＣ鋼材の端部定着用グリップ。 - 【請求項４】 袋ナットにはＰＣ鋼材が貫通する孔を有
し、該孔よりＰＣ鋼材の端部を突出させてなる請求項
１，２もしくは３に記載の防錆被覆ＰＣ鋼材の端部定着
用グリップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6311100A JP2759168B2 (ja) | 1994-11-21 | 1994-11-21 | 防錆被覆ｐｃ鋼材の端部定着用グリップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6311100A JP2759168B2 (ja) | 1994-11-21 | 1994-11-21 | 防錆被覆ｐｃ鋼材の端部定着用グリップ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08144434A true JPH08144434A (ja) | 1996-06-04 |
| JP2759168B2 JP2759168B2 (ja) | 1998-05-28 |
Family
ID=18013144
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6311100A Expired - Fee Related JP2759168B2 (ja) | 1994-11-21 | 1994-11-21 | 防錆被覆ｐｃ鋼材の端部定着用グリップ |
Country Status (1)
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