JPH08136470A - 検査装置用ガイド装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 製品テープに付着している加工油を簡単な構
成で除去し、センサやカメラのレンズに加工油が付着し
ないようにすること。 【構成】 プレス機２により成形された一連の製品テー
プ４をガイドしつつ検査する検査装置に用いられるガイ
ド装置１である。ガイド装置１は、製品テープ４を下方
から上方へと略鉛直方向にガイドする。また、ガイド装
置１の下端部には、エアー吹出口２７及びエアー吸引口
２８が形成されている。エアー吹出口２７及びエアー吸
引口２８の上方には、検査用カメラ２９により製品テー
プ４を撮影できるよう窓３１，３２が形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、検査装置用ガイド装
置、詳しくは、プレス機により成形された一連の製品テ
ープをガイドしつつ検査する検査装置に用いられるガイ
ド装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の検査装置用ガイド装置
は、プレス機と、プレス機により成形された一連の製品
テープを巻取る巻取機との間に略水平状態で設置され、
製品テープを略水平方向にガイドしながら製品テープの
製品部（製品テープは、幅方向において、プレス加工さ
れないキャリア部と、プレス加工がされた製品部とから
なる。）を検査していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このため、製品テープ
に付着している加工油が流れてセンサやカメラのレンズ
に付着し、センサの誤動作を招いたり、検査精度が低下
するなどの問題があった。

【０００４】本発明は、上記の点にかんがみ、加工油に
起因する上記問題点を簡単な構成により解決することを
主な目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１では、プレス機
により成形された一連の製品テープをガイドしつつ検査
する検査装置に用いられるガイド装置であって、前記製
品テープを下方から上方へと略鉛直方向にガイドすると
ともに、下端部に、エアー吹出口及びエアー吸引口が形
成されていることを特徴とする検査装置用ガイド装置を
採用する。

【０００６】請求項２では、前記エアー吹出口及びエア
ー吸引口の上方に、検査用カメラにより製品テープを撮
影できるよう窓が形成されていることを特徴とする請求
項１に記載の検査装置用ガイド装置を採用する。

【０００７】請求項３では、プレス機の排出側に設置さ
れたループコントロール用スタンドの下端と製品テープ
の駆動装置との間に配設されていることを特徴とする請
求項２に記載の検査装置用ガイド装置を採用する。

【０００８】

【発明の作用効果】請求項１に係る検査装置用ガイド装
置によると、製品テープを下方から上方へと略鉛直方向
にガイドするとともに、下端部にエアー吹出口及びエア
ー吸引口を設けたため、製品テープに付着している加工
油がその自重により下方へ流れやすくなり、また、エア
ー吹出口から吹き出されるエアーによって製品テープに
付着している加工油が吹き飛ばされエアー吸引口から吸
引されるようになる。このため、製品テープの製品部
が、例えばカメラによって検査が行われる位置に到達す
るまでに、製品テープに付着している加工油の量は大幅
に減少しており、カメラのレンズが加工油によって汚れ
ることはほとんどなくなる。また、通常、検査タイミン
グを決定するために、製品テープの位置を検出するセン
サがガイド装置に付設されるが、このセンサをガイド装
置の上部側に配置した場合、上記のようなカメラのレン
ズの場合と同様、センサに加工油がほとんど付着しなく
なり、加工油によってセンサが誤動作するおそれはほと
んどない。従って、カメラ及びセンサが良好に動作し、
検査精度が向上することになる。

【０００９】請求項２に係る検査装置用ガイド装置によ
ると、ガイド装置に形成された窓を通して検査用カメラ
により製品テープを撮影するタイプの検査装置におい
て、窓を通ってカメラのレンズに加工油が付着すること
がほとんどなくなり、このため検査精度が向上する。

【００１０】請求項３に係る検査装置用ガイド装置は、
ループコントロール用スタンドと製品テープの駆動装置
例えば巻取機との間にガイド装置を配した例であり、こ
のようにガイド装置を配することにより、設置スペース
の縮小を図ることが期待できる。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。

【００１２】図１は、一実施例に係る検査装置用ガイド
装置及びその周辺装置を示している。

【００１３】図１において、１は、ガイド装置を表して
おり、ガイド装置１は、プレス機２の排出側に設置され
たループコントロール用スタンド３の下端と、製品テー
プ４を巻取る巻取機（製品テープの駆動装置）５との間
に、製品テープ４を下方から上方へと略鉛直方向にガイ
ドするよう縦置き式である。そして、ガイド装置１は、
巻取機５のスタンド６に固定された取付板７に取り付け
られている。なお、図中の符号８，９は、取付板７に固
定されたフィードローラである。

【００１４】ガイド装置１は、図２に示すように、互い
に対向配置された２枚の固定板１０と可動板１１とを有
する。固定板１０は、上記取付板７に固定されている。

【００１５】固定板１０には、図２及び図５に示すよう
に、製品テープ４のキャリア部４ａ（図６参照）を収容
するための段差部１２が内側に形成され、また、可動板
１１には、図２及び図５に示すように、製品テープ４の
製品部４ｂ（図６参照）を収容するための段差部１３が
内側に形成されている。そして、固定板１０には、可動
板１１を固定板１０に接近、離隔可能にするために、複
数個のピン１４が可動板１１側に向けて垂直に立設され
ている。各々のピン１４は、可動板１１に固着された摺
動リング１５に挿通されており、ピン頭頂部１４ａと、
可動板１１の外側面１１ａとの間には、可動板１１に固
定板１０方向への押圧力を加えるバネ１６が、ピン１４
を囲むようにして配設されている。また、固定板１０に
は、上記バネ１６の押圧力に抗して可動板１１の固定板
１０方向への移動を規制し、固定板１０と可動板１１と
の間隔を保持するとともに、該間隔を測定可能にする複
数個のマイクロメータ１７が適宜位置に配設されてい
る。

【００１６】従って、個々の製品テープ４によって異な
る製品テープ４の幅に応じて複数個のマイクロメータ１
７を操作することにより、製品テープ４の幅に適した固
定板１０と可動板１１との間隔を得ることができ、製品
テープ４を円滑にガイドすることができる。

【００１７】また、固定板１０には、図３及び図５に示
すように、段差部１２のキャリア受面１２ａと対向する
対向面１８ａを有する断面略Ｌ字状のキャリア押え部材
１８が、複数個のピン１９とキャリア押圧力調整部材２
０とによって、キャリア受面１２ａに対し垂直方向に移
動可能となるように取り付けられている。ここで、キャ
リア押圧力調整部材２０は、頭部２０ａと円柱部２０ｂ
と雄ネジ部２０ｃとからなり、円柱部２０ｂはキャリア
押え部材１８を摺動可能に貫通し、雄ネジ部２０ｃは、
固定板１０にねじ込み量可変にねじ込まれ、また、頭部
２０ａとキャリア押え部材１８の取付面１８ｂとの間に
は、円柱部２０ｂを囲むようにバネ２０ｄが配設されて
いる。また、各々のピン１９は、キャリア押え部材１８
を摺動可能に貫通し、先端部１９ａが固定板１０に固着
されている。

【００１８】従って、キャリア押圧力調整部材２０を操
作することにより、キャリア押え部材１８の対向面１８
ａを段差部１２のキャリア受面１２ａに押しつける押圧
力を調整でき、製品テープ４のキャリア部４ａに適度な
押圧力を加えながらガイドすることができるため、製品
テープ４を円滑にガイドすることが可能になる。

【００１９】一方、可動板１１には、上述したように、
製品テープ４の製品部４ｂ（図６参照）を収容するため
の段差部１３が内側に形成されている。また、可動板１
１には、図４及び図５に示すように、ブラケット２１が
ネジ２２等により固着され、ブラケット２１には、マイ
クロメータ２３が配設されている。マイクロメータ２３
の先端は、段差部１３の製品受面１３ａと対向する対向
面２４ａを有する断面略Ｌ字状の製品押え部材２４の上
面２４ｂに当接している。製品押え部材２４には、可動
板１１の上面１１ｂに立設された複数個のピン２５が摺
動可能に貫通しており、段差部１３の製品受面１３ａに
対し垂直方向に移動可能とされている。各々のピン２５
には、製品押え部材２４の下面２４ｃと可動板１１の上
面１１ｂとの間においてバネ２６が配設され、これらの
バネ２６は、製品押え部材２４の下面２４ｃに対し、製
品押え部材２４の対向面２４ａを製品受面１３ａから離
隔する方向の押圧力を加えている。一方、製品押え部材
２４の上面２４ｂには、上記のようにマイクロメータ２
３の先端２３ａが当接しており、製品押え部材２４の上
記方向の移動は規制されている。

【００２０】従って、個々の製品テープ４によって異な
る製品部４ｂの肉厚に応じてマイクロメータ２３を操作
し、段差部１３の製品受面１３ａと製品押え部材２４の
対向面２４ａとの間隔を適宜調整することにより、製品
部４ｂを変形させることなどの不具合なく製品テープ４
をガイドすることができる。

【００２１】また、図２に示すように、固定板１０の下
端部及び可動板１１の下端部には、それぞれ、製品テー
プ４に側面方向からエアーを吹き付け、製品テープ４に
付着している加工油を吹き飛ばすためのエアー吹出口２
７、及び、エアーによって飛び散った加工油を吸引する
ためのエアー吸引口２８が形成されている。

【００２２】また、図２、図３及び図４に示すように、
固定板１０及び可動板１１のエアー吹出口２７及びエア
ー吸引口２８の上方位置、並びに、キャリア押え部材１
８及び製品押え部材２４には、それぞれ、検査用カメラ
２９及びストロボ３０により製品テープ４の製品部４ｂ
を検査できるような窓３１，３２が形成されている。

【００２３】本実施例に係るガイド装置１は、上記のよ
うに構成されているため、製品テープ４に付着している
加工油は、自重により下方へ流れやすく、また、エアー
吹出口２７から製品テープ４に向けて吹き出されたエア
ーによって製品テープ４から加工油が吹き飛ばされ、こ
の吹き飛ばされた加工油はエアー吸引口２８から吸引さ
れるようになる。このため、製品テープ４が窓３１，３
２の位置まで到達したときには、製品テープ４には加工
油がほとんど付着しておらず、検査用カメラ２９のレン
ズに加工油が付着するおそれがないため、検査精度が向
上する。

【００２４】また、上記ガイド装置１は、ループコント
ロール用スタンド３の下端から巻取機５までの間で、製
品テープ４が下方から上方へ移動される途中に設置され
ているため、プレス機２の後工程用装置（ループコント
ロール用スタンド３、巻取機５等からなる）の設置スペ
ースの縮小を図ることができる。

【００２５】また、上記実施例によると、製品テープ４
の幅及びそのキャリア部４ａ及び製品部４ｂの各々の厚
さに応じて製品テープ４が収容される部位の寸法を調整
できるため、各種の製品テープ４を円滑にガイドするこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】一実施例に係るガイド装置及びその周辺装置か
らなる後工程用装置の構成図

【図２】図１図示の矢印Ａ方向から見たときのガイド装
置の要部断面図

【図３】図２図示の矢印Ｂ方向から見たときのガイド装
置の要部構成図

【図４】図２図示の矢印Ｃ方向から見たときのガイド装
置の要部構成図

【図５】図３及び図４図示のＤ−Ｄ線による断面図

【図６】製品テープの一例を示す部分的斜視図

【符号の説明】

１ ガイド装置 ２ プレス機 ３ ループコントロール用スタンド ４ 製品テープ ５ 巻取機（製品テープの駆動装置） ２７ エアー吹出口 ２８ エアー吸引口 ２９ 検査用カメラ ３１，３２ 窓

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プレス機により成形された一連の製品テ
   ープをガイドしつつ検査する検査装置に用いられるガイ
   ド装置であって、 前記製品テープを下方から上方へと略鉛直方向にガイド
   するとともに、 下端部に、エアー吹出口及びエアー吸引口が形成されて
   いることを特徴とする検査装置用ガイド装置。
2. 【請求項２】 前記エアー吹出口及びエアー吸引口の上
   方に、検査用カメラにより製品テープを撮影できるよう
   窓が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の
   検査装置用ガイド装置。
3. 【請求項３】 プレス機の排出側に設置されたループコ
   ントロール用スタンドの下端と製品テープの駆動装置と
   の間に配設されていることを特徴とする請求項２に記載
   の検査装置用ガイド装置。