JPH08126502A - 一体成形面ファスナーのフック片構造 - Google Patents
一体成形面ファスナーのフック片構造Info
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- JPH08126502A JPH08126502A JP6268489A JP26848994A JPH08126502A JP H08126502 A JPH08126502 A JP H08126502A JP 6268489 A JP6268489 A JP 6268489A JP 26848994 A JP26848994 A JP 26848994A JP H08126502 A JPH08126502 A JP H08126502A
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- A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
- A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
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- A44B18/0046—Fasteners made integrally of plastics
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- Y10T24/27—Buckles, buttons, clasps, etc. including readily dissociable fastener having numerous, protruding, unitary filaments randomly interlocking with, and simultaneously moving towards, mating structure [e.g., hook-loop type fastener]
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Landscapes
- Slide Fasteners, Snap Fasteners, And Hook Fasteners (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】フック片の極端な横倒れをなくすと共に、フッ
ク片の全体に柔軟性をもたせ、しかも相手方のループ片
との係合率を確保しつつ、繰返し荷重に対しても耐久性
を有するフック片構造を提供する。 【構成】本発明のフック片構造によれば、特に補強リブ
(13)を上下に多段(13a,13b) に形成することにより、フ
ック状係合部(12)を柔軟に構成できると同時に、ループ
片との係合の際に同ループ内に侵入しやすくして係合率
を高め、また補強リブ(13)の上端を前記フック状係合部
(12)の湾曲部(12a) にまで延設するため、立上り部(11)
の側面に単に補強リブを形成する場合とは異なり、フッ
ク状係合部(12)を肉薄で且つ柔軟に形成しても所定の係
合力が確保される。
ク片の全体に柔軟性をもたせ、しかも相手方のループ片
との係合率を確保しつつ、繰返し荷重に対しても耐久性
を有するフック片構造を提供する。 【構成】本発明のフック片構造によれば、特に補強リブ
(13)を上下に多段(13a,13b) に形成することにより、フ
ック状係合部(12)を柔軟に構成できると同時に、ループ
片との係合の際に同ループ内に侵入しやすくして係合率
を高め、また補強リブ(13)の上端を前記フック状係合部
(12)の湾曲部(12a) にまで延設するため、立上り部(11)
の側面に単に補強リブを形成する場合とは異なり、フッ
ク状係合部(12)を肉薄で且つ柔軟に形成しても所定の係
合力が確保される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、熱可塑性樹脂を用い、
押出し又は射出により平板状基材と多数のフック片とが
一体成形して得られる面ファスナー用の係合部材に関
し、更に詳しくは成形により得られるフック片であるに
も関わらずモノフィラメントの柔軟性と強靱性とを兼ね
備え、かつ耐久性に富むフック片構造に関する。
押出し又は射出により平板状基材と多数のフック片とが
一体成形して得られる面ファスナー用の係合部材に関
し、更に詳しくは成形により得られるフック片であるに
も関わらずモノフィラメントの柔軟性と強靱性とを兼ね
備え、かつ耐久性に富むフック片構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】フック片を有する面ファスナーとして
は、織物にモノフィラメントを織込み、その一部をカッ
トしてフック片を形成したものが古くから知られてい
る。このタイプの面ファスナーは、織物特有の柔軟性と
モノフィラメントの柔軟性とを兼ね備え、相手方ループ
との係合・剥離時の感触が極めて滑らかな点に特徴があ
る。しかも、フックを構成するモノフィラメントは延伸
工程を経ているため、小さな断面積であっても引張り強
さ及び曲げ強さに優れており、更には織物組織によって
は極めて高密度にフック群を構成し得るため、係合率も
高く、かつ繰り返し使用に十分耐え得るものである。し
かし、この織物タイプの面ファスナーでは、材料消費が
大きい上に、多段の工程が必要であるため、製造コスト
の低減を図ることが難かしい。
は、織物にモノフィラメントを織込み、その一部をカッ
トしてフック片を形成したものが古くから知られてい
る。このタイプの面ファスナーは、織物特有の柔軟性と
モノフィラメントの柔軟性とを兼ね備え、相手方ループ
との係合・剥離時の感触が極めて滑らかな点に特徴があ
る。しかも、フックを構成するモノフィラメントは延伸
工程を経ているため、小さな断面積であっても引張り強
さ及び曲げ強さに優れており、更には織物組織によって
は極めて高密度にフック群を構成し得るため、係合率も
高く、かつ繰り返し使用に十分耐え得るものである。し
かし、この織物タイプの面ファスナーでは、材料消費が
大きい上に、多段の工程が必要であるため、製造コスト
の低減を図ることが難かしい。
【０００３】そこで開発されたものに、押出しや射出に
より基材とフック片を一体に同時成形する一体成形タイ
プの面ファスナーがある。この種の面ファスナーの成形
技術の代表的な例が、例えば米国特許３，３１２，５８
３号明細書、ＷＯ８７／０６５２２号に開示されてい
る。これを簡単に説明すると、複数枚のフック片成形用
のキャビティが外周の側面に形成された成形円盤と側面
が平坦面とされたスペーサ用円盤とを交互に積層して固
定した回転ドラムの周面部に平板状基材と一体に成形さ
れたキャビティ内のフックを、ドラムの回転に合わせて
基材と共に引き抜くものである。ここで、スペーサ用円
盤は、フックの形状自体のためフックの全体形状を一つ
の金型にキャビティとして形成し得ないために各成形円
盤の間に介在させる。
より基材とフック片を一体に同時成形する一体成形タイ
プの面ファスナーがある。この種の面ファスナーの成形
技術の代表的な例が、例えば米国特許３，３１２，５８
３号明細書、ＷＯ８７／０６５２２号に開示されてい
る。これを簡単に説明すると、複数枚のフック片成形用
のキャビティが外周の側面に形成された成形円盤と側面
が平坦面とされたスペーサ用円盤とを交互に積層して固
定した回転ドラムの周面部に平板状基材と一体に成形さ
れたキャビティ内のフックを、ドラムの回転に合わせて
基材と共に引き抜くものである。ここで、スペーサ用円
盤は、フックの形状自体のためフックの全体形状を一つ
の金型にキャビティとして形成し得ないために各成形円
盤の間に介在させる。
【０００４】しかるに、かかる一体成形タイプの面ファ
スナーでは、その型加工の技術的困難性のため、いずれ
も織物タイプのような繊細な形状を得ることができない
ばかりでなく、成形されるフック片は分子の配向性に乏
しいため、上述のモノフィラメントによるフック片と同
様の太さでは極めて強度が低く、到底実用に耐えられな
い。更には、上記フック片構造では、その立上り部の断
面形状は単純なものとなり、根元起立部から倒伏し易
い。その結果、繰返し使用されると元の姿勢に戻らなく
なり、ループ材との係合率を更に低下させる。従って、
所望の強度を確保しようとすると、必然的に個々のフッ
ク片自体のサイズを大きくせざるを得ず、剛直なものと
なるばかりでなく、単位面積当りのフック数（フック片
密度）が少なくなり、相手ループ材との係合率が低くな
る。
スナーでは、その型加工の技術的困難性のため、いずれ
も織物タイプのような繊細な形状を得ることができない
ばかりでなく、成形されるフック片は分子の配向性に乏
しいため、上述のモノフィラメントによるフック片と同
様の太さでは極めて強度が低く、到底実用に耐えられな
い。更には、上記フック片構造では、その立上り部の断
面形状は単純なものとなり、根元起立部から倒伏し易
い。その結果、繰返し使用されると元の姿勢に戻らなく
なり、ループ材との係合率を更に低下させる。従って、
所望の強度を確保しようとすると、必然的に個々のフッ
ク片自体のサイズを大きくせざるを得ず、剛直なものと
なるばかりでなく、単位面積当りのフック数（フック片
密度）が少なくなり、相手ループ材との係合率が低くな
る。
【０００５】こうした欠点を解消するために、倒伏がし
にくく、且つ係合・剥離時において織物タイプの面ファ
スナーと同様の滑らかな感触が得られ、しかも係合率が
高く、十分な繰返し強度と耐久性が確保される新規なフ
ック片構造が、例えば米国特許第５，１３１，１１９号
明細書に開示されている。即ち、同明細書に開示された
一体成形タイプの面ファスナーは、フック片が基材から
滑らかな曲線上を傾斜して立ち上がる背面と上方に立ち
上がる前面とを有する立上り部の先端から前方にフック
状係合部を延設すると共に、同フック状係合部の先端か
ら前記立上り部の基端にかけて断面積を漸増させ、更に
は前記立上り部の側面に補強リブを突出形成している。
この補強リブは、前記立上り部の横倒れをなくし、同時
に同立上り部とフック状係合部を所要の係合強度に耐え
得る最小の太さとすることを可能にする。そして、この
補強リブの高さは、平板状の基材の表面と先端を下方に
向けて湾曲した上記フック状係合部の先端とを結ぶ垂直
線分の略１／２の高さをもっている。
にくく、且つ係合・剥離時において織物タイプの面ファ
スナーと同様の滑らかな感触が得られ、しかも係合率が
高く、十分な繰返し強度と耐久性が確保される新規なフ
ック片構造が、例えば米国特許第５，１３１，１１９号
明細書に開示されている。即ち、同明細書に開示された
一体成形タイプの面ファスナーは、フック片が基材から
滑らかな曲線上を傾斜して立ち上がる背面と上方に立ち
上がる前面とを有する立上り部の先端から前方にフック
状係合部を延設すると共に、同フック状係合部の先端か
ら前記立上り部の基端にかけて断面積を漸増させ、更に
は前記立上り部の側面に補強リブを突出形成している。
この補強リブは、前記立上り部の横倒れをなくし、同時
に同立上り部とフック状係合部を所要の係合強度に耐え
得る最小の太さとすることを可能にする。そして、この
補強リブの高さは、平板状の基材の表面と先端を下方に
向けて湾曲した上記フック状係合部の先端とを結ぶ垂直
線分の略１／２の高さをもっている。
【０００６】また、例えば米国特許第５，３３９，４９
９号明細書にも同じくフック片の一側面に、同フック片
の厚みと同一厚みを有し且つそのフック状係合部の湾曲
部先端の高さより上方まで延在する補強リブを有するフ
ック片構造が開示されている。
９号明細書にも同じくフック片の一側面に、同フック片
の厚みと同一厚みを有し且つそのフック状係合部の湾曲
部先端の高さより上方まで延在する補強リブを有するフ
ック片構造が開示されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかして、上記米国特
許第５，１３１，１１９号明細書に開示された補強リブ
が上述のごとき形状であるため、補強リブの頂点より上
方のフック状係合部のフック側及びその背面側に、それ
ぞれ伸び及び圧縮による大きな応力集中が発生する。そ
のため、フック状係合部が繰返し荷重を受けると補強リ
ブの頂点付近が脆弱となり、同部分で切断されやすくな
る傾向をもつことになる。
許第５，１３１，１１９号明細書に開示された補強リブ
が上述のごとき形状であるため、補強リブの頂点より上
方のフック状係合部のフック側及びその背面側に、それ
ぞれ伸び及び圧縮による大きな応力集中が発生する。そ
のため、フック状係合部が繰返し荷重を受けると補強リ
ブの頂点付近が脆弱となり、同部分で切断されやすくな
る傾向をもつことになる。
【０００８】また、上記米国特許第５，３３９，４９９
号明細書に開示された補強リブの形状はフック片の側面
形状と一致させており、フック片構造の全体形状を見る
と単にフック状係合部を縦割りにして半部を残した形状
としているに過ぎない。換言すると、補強リブを有しな
い従来の一体成形フック片構造において、立上り部及び
フック状係合部の起端の一部を残して、残るフック状係
合部を左右に２分割し、その一方を切除して肉薄のフッ
ク状係合部としたに過ぎず、単にフック状係合部だけを
１／２の厚さに形成したものに相当し、フック片の先端
部だけが柔軟になり、立上り部は従来と同様の剛性を有
することになる。
号明細書に開示された補強リブの形状はフック片の側面
形状と一致させており、フック片構造の全体形状を見る
と単にフック状係合部を縦割りにして半部を残した形状
としているに過ぎない。換言すると、補強リブを有しな
い従来の一体成形フック片構造において、立上り部及び
フック状係合部の起端の一部を残して、残るフック状係
合部を左右に２分割し、その一方を切除して肉薄のフッ
ク状係合部としたに過ぎず、単にフック状係合部だけを
１／２の厚さに形成したものに相当し、フック片の先端
部だけが柔軟になり、立上り部は従来と同様の剛性を有
することになる。
【０００９】ところで、この種の一体成形面ファスナー
の用途は、例えば乳幼児の紙オムツや肌着等にも使われ
るように拡大しつつあり、更に柔軟性をもつフック片が
求められている。この柔軟性を材質に求める場合には限
度があり、必然的にフック片の合理的な構造に依存せざ
るを得ない。
の用途は、例えば乳幼児の紙オムツや肌着等にも使われ
るように拡大しつつあり、更に柔軟性をもつフック片が
求められている。この柔軟性を材質に求める場合には限
度があり、必然的にフック片の合理的な構造に依存せざ
るを得ない。
【００１０】しかるに、上記米国特許第５，１３１，１
１９号明細書に開示されたフック片構造では、フック片
の厚みを薄くすると補強リブの高さが低すぎてフック状
係合部だけなく立上り部とフック状係合部との連結部間
においても柔軟に過ぎるため、同連結部において撓屈し
やすく、相手ループ片との係合率が極端に低下する。
１９号明細書に開示されたフック片構造では、フック片
の厚みを薄くすると補強リブの高さが低すぎてフック状
係合部だけなく立上り部とフック状係合部との連結部間
においても柔軟に過ぎるため、同連結部において撓屈し
やすく、相手ループ片との係合率が極端に低下する。
【００１１】また、上記米国特許第５，３３９，４９９
号明細書に開示されたフック片構造では、補強リブがフ
ック片の立上り部からフック状係合部の一部にわたっ
て、その側面形状が一致して形成されているため、フッ
ク片の殆ど全体が従来と同様の厚みを有し、同フック片
に直接又は間接的に肌が接触したときの剛直感は払拭さ
れない。更に、フック状係合部を除くフック片全体が高
さ方向に同一厚みを有するため、フック片全体に柔軟性
をもたせる場合には、フック状係合部の２倍の厚みをも
つ立上り部及びフック状係合部の一部をも薄く形成する
と共に、フック係合部の殆どを更に薄く形成せざるを得
ず、左右に極めて倒伏しやすく、相手方ループ片との係
合率を極端に低下させる。
号明細書に開示されたフック片構造では、補強リブがフ
ック片の立上り部からフック状係合部の一部にわたっ
て、その側面形状が一致して形成されているため、フッ
ク片の殆ど全体が従来と同様の厚みを有し、同フック片
に直接又は間接的に肌が接触したときの剛直感は払拭さ
れない。更に、フック状係合部を除くフック片全体が高
さ方向に同一厚みを有するため、フック片全体に柔軟性
をもたせる場合には、フック状係合部の２倍の厚みをも
つ立上り部及びフック状係合部の一部をも薄く形成する
と共に、フック係合部の殆どを更に薄く形成せざるを得
ず、左右に極めて倒伏しやすく、相手方ループ片との係
合率を極端に低下させる。
【００１２】本発明は、上述の課題を解決すべくなされ
たものであり、その目的はフック片の極端な横倒れをな
くすと共に、フック片の全体に柔軟性をもたせ、しかも
相手方のループ片との係合率を確保しつつ、繰返し荷重
に対しても耐久性を有するフック片構造を提供すること
にある。
たものであり、その目的はフック片の極端な横倒れをな
くすと共に、フック片の全体に柔軟性をもたせ、しかも
相手方のループ片との係合率を確保しつつ、繰返し荷重
に対しても耐久性を有するフック片構造を提供すること
にある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】前述の課題を解決すべ
く、本発明は平板状基材の表面に多数のフック片が一体
成形されて突出してなる面ファスナー用係合部材におい
て、前記フック片は基材から滑らかな曲線上を傾斜して
立ち上がる背面及び上方に立ち上がる前面をもつ立上り
部と、その先端から湾曲して前方に延びるフック状係合
部とを有すると共に、前記フック状係合部の先端から前
記立上り部の起端にかけて断面積を漸増させて、前記立
上り部から前記フック状係合部の一部にかけて少なくと
も１側面に補強リブを有しており、前記補強リブは頂点
から起端にかけて複数のリブにより多段に形成され、少
なくとも前記立上り部に最も近く背の高い第１リブの頂
点が、前記フック状係合部の湾曲部先端を通過する前記
平板状基材の上面に略平行な接線の上方に位置してなる
ことを特徴とする一体成形面ファスナーのフック片構造
を主要な構成として採用している。
く、本発明は平板状基材の表面に多数のフック片が一体
成形されて突出してなる面ファスナー用係合部材におい
て、前記フック片は基材から滑らかな曲線上を傾斜して
立ち上がる背面及び上方に立ち上がる前面をもつ立上り
部と、その先端から湾曲して前方に延びるフック状係合
部とを有すると共に、前記フック状係合部の先端から前
記立上り部の起端にかけて断面積を漸増させて、前記立
上り部から前記フック状係合部の一部にかけて少なくと
も１側面に補強リブを有しており、前記補強リブは頂点
から起端にかけて複数のリブにより多段に形成され、少
なくとも前記立上り部に最も近く背の高い第１リブの頂
点が、前記フック状係合部の湾曲部先端を通過する前記
平板状基材の上面に略平行な接線の上方に位置してなる
ことを特徴とする一体成形面ファスナーのフック片構造
を主要な構成として採用している。
【００１４】更に本発明の好適な態様によれば、前記補
強リブは前記立上り部の起端部の略中央から立ち上が
り、前記立上り部の中点を通る前記基材の上面に平行な
直線が交差する部分の前記補強リブの前後幅と前記立上
り部の前後幅との比が１：５〜１：２に設定される。
強リブは前記立上り部の起端部の略中央から立ち上が
り、前記立上り部の中点を通る前記基材の上面に平行な
直線が交差する部分の前記補強リブの前後幅と前記立上
り部の前後幅との比が１：５〜１：２に設定される。
【００１５】また、前記補強リブがフック片の立上り部
の左右側面に形成され、左右に形成された同補強リブが
同一形状である場合と異形状をなす場合とがあり、異形
状の例としては左右に形成された同補強リブのうち一方
の補強リブが他方の補強リブの高さより低く設定されて
いる。
の左右側面に形成され、左右に形成された同補強リブが
同一形状である場合と異形状をなす場合とがあり、異形
状の例としては左右に形成された同補強リブのうち一方
の補強リブが他方の補強リブの高さより低く設定されて
いる。
【００１６】また、通常、前記補強リブは前記立上り部
の起端の略中央部から垂直に立ち上がり、同立上り部の
略中央から前記起端にかけて同リブの幅を末広がりに漸
増しており、その変形例として最上段リブがその高さ方
向の略中央から上端にかけてフック片の軸線に沿ってフ
ック状係合部の前記湾曲部と共に湾曲して延在させる場
合がある。更には、前記補強リブの最上段リブを、前記
立上り部の起端部から軸線に沿って斜めに立ち上がると
共に、フック状係合部の先端近くまで軸線に沿って前記
湾曲部と共に延在してなり、その起端から先端にかけて
幅及び厚みを漸次減少させることもある。
の起端の略中央部から垂直に立ち上がり、同立上り部の
略中央から前記起端にかけて同リブの幅を末広がりに漸
増しており、その変形例として最上段リブがその高さ方
向の略中央から上端にかけてフック片の軸線に沿ってフ
ック状係合部の前記湾曲部と共に湾曲して延在させる場
合がある。更には、前記補強リブの最上段リブを、前記
立上り部の起端部から軸線に沿って斜めに立ち上がると
共に、フック状係合部の先端近くまで軸線に沿って前記
湾曲部と共に延在してなり、その起端から先端にかけて
幅及び厚みを漸次減少させることもある。
【００１７】そして、補強リブが立上り部の左右側面に
形成されるとき、隣合うフック片列間において、左右の
補強リブのうち最下段のリブ同志を一体に連結する。
形成されるとき、隣合うフック片列間において、左右の
補強リブのうち最下段のリブ同志を一体に連結する。
【００１８】
【作用】本発明における上下に多段に形成される補強リ
ブは、フック片がいたずらに横倒れすることを防止する
機能を有することは勿論であるが、本発明の補強リブに
よればループ片によりフック片が上方から押圧される
と、フック片は上方から段階的に順次横倒れするため、
側方にあるループ片に沿ってフック状係合部が段階的に
横方向に延び、しかもリブ起端部に存在する最下段のリ
ブが最も肉厚とされているため同起端部分においては横
倒れを生ずることがなく、ループ片を起端まで導入しや
すくし、同ループ内に侵入したフック状係合部を確実に
捕捉して外れ難くし係合率を高める。
ブは、フック片がいたずらに横倒れすることを防止する
機能を有することは勿論であるが、本発明の補強リブに
よればループ片によりフック片が上方から押圧される
と、フック片は上方から段階的に順次横倒れするため、
側方にあるループ片に沿ってフック状係合部が段階的に
横方向に延び、しかもリブ起端部に存在する最下段のリ
ブが最も肉厚とされているため同起端部分においては横
倒れを生ずることがなく、ループ片を起端まで導入しや
すくし、同ループ内に侵入したフック状係合部を確実に
捕捉して外れ難くし係合率を高める。
【００１９】また、本発明では最上段のリブ先端部をフ
ック状係合部の湾曲部の途中まで延設させている点は、
柔軟性が高くループ片が外れやすいフック状係合部に柔
軟性を維持させると同時に、ループ片に対して外れにく
くして所定の係合力を保証するものである。即ち、フッ
ク状係合部からループ片を外そうとして同ループ片を上
方に引き上げるとき、本発明のフック片は最上段のリブ
先端部がフック状係合部の湾曲部の途中まで延びている
ため、同湾曲部の起端部において容易には折れ曲がるこ
とがなく、係合しているループ片が上方に引き上げられ
てもフック状係合部の湾曲形状を維持しようとして、簡
単にはループ片を外れないようにする。このときの抗力
は個々のフック片では僅かなものとなるが、面ファスナ
ー全体としては極めて大きな抗力となり所定の剥離力を
得る。
ック状係合部の湾曲部の途中まで延設させている点は、
柔軟性が高くループ片が外れやすいフック状係合部に柔
軟性を維持させると同時に、ループ片に対して外れにく
くして所定の係合力を保証するものである。即ち、フッ
ク状係合部からループ片を外そうとして同ループ片を上
方に引き上げるとき、本発明のフック片は最上段のリブ
先端部がフック状係合部の湾曲部の途中まで延びている
ため、同湾曲部の起端部において容易には折れ曲がるこ
とがなく、係合しているループ片が上方に引き上げられ
てもフック状係合部の湾曲形状を維持しようとして、簡
単にはループ片を外れないようにする。このときの抗力
は個々のフック片では僅かなものとなるが、面ファスナ
ー全体としては極めて大きな抗力となり所定の剥離力を
得る。
【００２０】また、好適な態様として前記補強リブは前
記立上り部の起端の略中央から立ち上がり、前記立上り
部の中点を通る前記基材の上面と平行な直線が交差する
部分の前記補強リブの前後幅と前記立上り部の前後幅と
の比を１：５〜１：２に設定し、同リブに沿った前後及
び上部の周辺を前記立上り部及びフック状係合部と同一
の厚みとする場合がある。この場合、前記比が１：５以
下であるとリブ本来の補強機能が失われ、また同比が
１：２を越えるとフック片が補強リブの剛性に支配され
て、フック片全体が剛直なものとなり、特に前述のごと
く同補強リブの前後及び上部周辺に柔軟な立上り部及び
フック状係合部がヒレ状に形成されるため、フック状係
合部をも含めて補強リブの周辺部の全体が柔軟性に富ん
だものとなり、同フック片構造を有する面ファスナーを
肌着等に使用した場合には極めて優れた感触が得られ、
肌を傷つけることがなく違和感を伴わない。
記立上り部の起端の略中央から立ち上がり、前記立上り
部の中点を通る前記基材の上面と平行な直線が交差する
部分の前記補強リブの前後幅と前記立上り部の前後幅と
の比を１：５〜１：２に設定し、同リブに沿った前後及
び上部の周辺を前記立上り部及びフック状係合部と同一
の厚みとする場合がある。この場合、前記比が１：５以
下であるとリブ本来の補強機能が失われ、また同比が
１：２を越えるとフック片が補強リブの剛性に支配され
て、フック片全体が剛直なものとなり、特に前述のごと
く同補強リブの前後及び上部周辺に柔軟な立上り部及び
フック状係合部がヒレ状に形成されるため、フック状係
合部をも含めて補強リブの周辺部の全体が柔軟性に富ん
だものとなり、同フック片構造を有する面ファスナーを
肌着等に使用した場合には極めて優れた感触が得られ、
肌を傷つけることがなく違和感を伴わない。
【００２１】更に、フック片の立上り部の左右側面に補
強リブが形成され、隣合うフック片列間において最下段
のリブを連結する場合には、フック片列間の基材部分が
裂断しにくくなる。
強リブが形成され、隣合うフック片列間において最下段
のリブを連結する場合には、フック片列間の基材部分が
裂断しにくくなる。
【００２２】
【実施例】以下、本発明を図示実施例に基づいて具体的
に説明する。図１は本発明の代表的なフック片構造例を
もつ面ファスナーの一部側面図、同正面図及び同他側面
図を示している。
に説明する。図１は本発明の代表的なフック片構造例を
もつ面ファスナーの一部側面図、同正面図及び同他側面
図を示している。
【００２３】同図において、フック片１０は基材１５か
ら滑らかな曲線上を傾斜して立ち上がる背面１１ａ、上
方に立ち上がる前面１１ｂを有する立上り部１１、及び
その先端から前方に延び、下方に湾曲するフック状係合
部１２を備えている。更に、同フック片１０は前記立上
り部１１から前記フック状係合部１２にかけて、その一
側面に第１の補強リブ１３が突設されている。
ら滑らかな曲線上を傾斜して立ち上がる背面１１ａ、上
方に立ち上がる前面１１ｂを有する立上り部１１、及び
その先端から前方に延び、下方に湾曲するフック状係合
部１２を備えている。更に、同フック片１０は前記立上
り部１１から前記フック状係合部１２にかけて、その一
側面に第１の補強リブ１３が突設されている。
【００２４】本発明における第１補強リブ１３は上下方
向に多段をなしていることに第１の特徴を有している。
図示例では、前記補強リブ１３は２段からなり、その第
１段リブ１３ａは前記立上り部１１の起端から前記フッ
ク状係合部１２の湾曲部１２ａにかけて延在しており、
前記立上り部１１の略中央から上端にかけてほぼ同一の
前後幅を有しており、同立上り部１１の略中央からその
起端にかけては前後に漸次拡がる末広がり状とされてい
る。そして、同第１段リブ１３ａの前記末広がり部分に
は側面が第１段リブ１３ａとほぼ同一の末広がりをなす
略山形の第２段リブ１３ｂが突出している。前記第１段
リブ１３ａの頂点Ｏ2 は、前記フック状係合部１２の湾
曲部１２ａ先端Ｏ1 を通過し、前記平板状基材１５の上
面に略平行な接線の上方まで延びている。これらの補強
リブ１３，１４の厚みは適宜選択し得るものであり、通
常、各段から突出するリブ１３ａ，１３ｂの肉厚は立上
り部１１の厚みより薄く設定される。
向に多段をなしていることに第１の特徴を有している。
図示例では、前記補強リブ１３は２段からなり、その第
１段リブ１３ａは前記立上り部１１の起端から前記フッ
ク状係合部１２の湾曲部１２ａにかけて延在しており、
前記立上り部１１の略中央から上端にかけてほぼ同一の
前後幅を有しており、同立上り部１１の略中央からその
起端にかけては前後に漸次拡がる末広がり状とされてい
る。そして、同第１段リブ１３ａの前記末広がり部分に
は側面が第１段リブ１３ａとほぼ同一の末広がりをなす
略山形の第２段リブ１３ｂが突出している。前記第１段
リブ１３ａの頂点Ｏ2 は、前記フック状係合部１２の湾
曲部１２ａ先端Ｏ1 を通過し、前記平板状基材１５の上
面に略平行な接線の上方まで延びている。これらの補強
リブ１３，１４の厚みは適宜選択し得るものであり、通
常、各段から突出するリブ１３ａ，１３ｂの肉厚は立上
り部１１の厚みより薄く設定される。
【００２５】また、前記第１補強リブ１３は前記立上り
部１１の起端の略中央から立ち上がり、前記立上り部１
１の中点を通る前記基材１５の上面と平行な直線が交差
する部分の前記補強リブ１３の前後幅と前記立上り部１
１の前後幅との比が１：５〜１：２に設定され、フック
片１０の第１補強リブ１３に沿った前後部分は前記立上
り部１１と同一の厚みを有することになる。前記比が
１：５以下であるとリブ本来の補強機能が失われ、また
同比が１：２を越えるとフック片１０が補強リブ１３の
剛性に支配されて、フック片全体が剛直なものとなり、
特に前述のごとく同補強リブ１３の前後及び上部周辺に
柔軟な立上り部１１及びフック状係合部１２がヒレ状に
形成されるため、フック状係合部１２をも含めて補強リ
ブ１３の周辺部の全体が柔軟性に富んだものとなり、図
示例による面ファスナーを肌着等に使用した場合にも極
めて優れた感触が得られ、肌を傷つけることがなく違和
感も伴わない。
部１１の起端の略中央から立ち上がり、前記立上り部１
１の中点を通る前記基材１５の上面と平行な直線が交差
する部分の前記補強リブ１３の前後幅と前記立上り部１
１の前後幅との比が１：５〜１：２に設定され、フック
片１０の第１補強リブ１３に沿った前後部分は前記立上
り部１１と同一の厚みを有することになる。前記比が
１：５以下であるとリブ本来の補強機能が失われ、また
同比が１：２を越えるとフック片１０が補強リブ１３の
剛性に支配されて、フック片全体が剛直なものとなり、
特に前述のごとく同補強リブ１３の前後及び上部周辺に
柔軟な立上り部１１及びフック状係合部１２がヒレ状に
形成されるため、フック状係合部１２をも含めて補強リ
ブ１３の周辺部の全体が柔軟性に富んだものとなり、図
示例による面ファスナーを肌着等に使用した場合にも極
めて優れた感触が得られ、肌を傷つけることがなく違和
感も伴わない。
【００２６】更に本実施例においては、図１（ｃ）に示
すごとく前記立上り部１１の他側面に第２補強リブ１４
を有している。この第２補強リブ１４も上下に２段とさ
れるが、上記第１段リブ１３ａに対応する第１段リブ１
４ａの高さはフック状係合部１２の先端とほぼ同一高さ
に設定され、その高さは反対側の側面に形成された前記
第１段リブ１３ａの高さより低い。また、第２段リブ１
４ｂは反対側の側面に形成された上記第２段リブ１３ｂ
と同一の山形形状を有すると共に、隣接するフック片１
０の対向する第２段リブ１３ｂと側面同志で連結してい
る。こうして第２段リブ１３ｂ，１４ｂを連結すること
により、隣合うフック片列間の基材部分において裂断す
ることを防止する。
すごとく前記立上り部１１の他側面に第２補強リブ１４
を有している。この第２補強リブ１４も上下に２段とさ
れるが、上記第１段リブ１３ａに対応する第１段リブ１
４ａの高さはフック状係合部１２の先端とほぼ同一高さ
に設定され、その高さは反対側の側面に形成された前記
第１段リブ１３ａの高さより低い。また、第２段リブ１
４ｂは反対側の側面に形成された上記第２段リブ１３ｂ
と同一の山形形状を有すると共に、隣接するフック片１
０の対向する第２段リブ１３ｂと側面同志で連結してい
る。こうして第２段リブ１３ｂ，１４ｂを連結すること
により、隣合うフック片列間の基材部分において裂断す
ることを防止する。
【００２７】本発明における上下に多段に形成される補
強リブ１３は、フック片１０がいたずらに横倒れするこ
とを防止する機能を有することは勿論であるが、例えば
上記米国特許第５，１３１，１１９号明細書に開示され
たフック片構造では、相手方の係合部材であるループ片
をもつ面ファスナーが同フック片を上方から押圧する
と、補強リブの先端において立上り部をも含めてフック
状係合部が一気に横倒れになり、係合すべきループ片を
跳ね飛ばして係合を不可能にすることがある。また、上
記米国特許第５，３３９，４９９号明細書に開示された
フック片構造では、補強リブに所定の可撓性をもたせる
場合に上述のごとくループ片が押圧すると同リブの何れ
の位置で横倒れが発生するか予測できず、その多くは起
端において横倒れが発生しやすい。この場合に、係合す
べきループ片は前述のフック片と同様に折曲がり時の力
で側方に跳ね飛ばされる確率が高くなるばかりでなく、
折角フック状係合部に係合したループ片がフック片の起
端部まで導入されず、係合が外れることが多くなる。
強リブ１３は、フック片１０がいたずらに横倒れするこ
とを防止する機能を有することは勿論であるが、例えば
上記米国特許第５，１３１，１１９号明細書に開示され
たフック片構造では、相手方の係合部材であるループ片
をもつ面ファスナーが同フック片を上方から押圧する
と、補強リブの先端において立上り部をも含めてフック
状係合部が一気に横倒れになり、係合すべきループ片を
跳ね飛ばして係合を不可能にすることがある。また、上
記米国特許第５，３３９，４９９号明細書に開示された
フック片構造では、補強リブに所定の可撓性をもたせる
場合に上述のごとくループ片が押圧すると同リブの何れ
の位置で横倒れが発生するか予測できず、その多くは起
端において横倒れが発生しやすい。この場合に、係合す
べきループ片は前述のフック片と同様に折曲がり時の力
で側方に跳ね飛ばされる確率が高くなるばかりでなく、
折角フック状係合部に係合したループ片がフック片の起
端部まで導入されず、係合が外れることが多くなる。
【００２８】これに対して、本発明の補強リブ１３によ
ればループ片によりフック片１０が上方から押圧される
と、フック片１０は上方から段階的に順次横倒れするた
め、側方にあるループ片１０に沿ってフック状係合部１
２が段階的に横方向に延び、しかもリブ起端部に存在す
る最下段のリブ（図示例では第２段リブ１３ｂ）が最も
肉厚とされているため同リブ部分において横倒れを生ず
ることなく、ループ片を起端まで導入しやすくし、同ル
ープ内に侵入したフック状係合部１２を確実に捕捉して
外れ難くし係合率を高める。
ればループ片によりフック片１０が上方から押圧される
と、フック片１０は上方から段階的に順次横倒れするた
め、側方にあるループ片１０に沿ってフック状係合部１
２が段階的に横方向に延び、しかもリブ起端部に存在す
る最下段のリブ（図示例では第２段リブ１３ｂ）が最も
肉厚とされているため同リブ部分において横倒れを生ず
ることなく、ループ片を起端まで導入しやすくし、同ル
ープ内に侵入したフック状係合部１２を確実に捕捉して
外れ難くし係合率を高める。
【００２９】また、本発明の第２の特徴をなす第１段リ
ブ１３ａの先端をフック状係合部１２の湾曲部１２ａま
で延設させている点は、柔軟性が高くループ片が外れや
すいフック状係合部１２に柔軟性を維持させると同時
に、ループ片に対して外れにくくして所定の係合力を保
証するものである。即ち、上記米国特許第５，３３９，
４９９号明細書に開示されたフック片構造のごとく肉厚
の立上り部に首部を介して連結される柔軟なフック状係
合部の全体を肉薄にする場合には、フック状係合部から
ループ片を外そうとして同ループ片を上方に引き上げる
とき、フック状係合部の全体が極めて弾性変形しやすい
ため、簡単にループ片が外れてしまう。これに対して、
本発明フック片１０では上述のごとく第１段リブ１３ａ
がフック状係合部１２の湾曲部１２ａまで延びているた
め、同湾曲部１２ａの起端部においては容易に変形しが
たく、係合しているループ片が上方に引き上げられても
フック状係合部１２の湾曲形状を維持しようとして、簡
単にはループ片が外れないようにする。このときの抗力
は個々のフック片では僅かなものであるが、面ファスナ
ー全体となると極めて大きな抗力となり、所定の剥離力
が得られる。
ブ１３ａの先端をフック状係合部１２の湾曲部１２ａま
で延設させている点は、柔軟性が高くループ片が外れや
すいフック状係合部１２に柔軟性を維持させると同時
に、ループ片に対して外れにくくして所定の係合力を保
証するものである。即ち、上記米国特許第５，３３９，
４９９号明細書に開示されたフック片構造のごとく肉厚
の立上り部に首部を介して連結される柔軟なフック状係
合部の全体を肉薄にする場合には、フック状係合部から
ループ片を外そうとして同ループ片を上方に引き上げる
とき、フック状係合部の全体が極めて弾性変形しやすい
ため、簡単にループ片が外れてしまう。これに対して、
本発明フック片１０では上述のごとく第１段リブ１３ａ
がフック状係合部１２の湾曲部１２ａまで延びているた
め、同湾曲部１２ａの起端部においては容易に変形しが
たく、係合しているループ片が上方に引き上げられても
フック状係合部１２の湾曲形状を維持しようとして、簡
単にはループ片が外れないようにする。このときの抗力
は個々のフック片では僅かなものであるが、面ファスナ
ー全体となると極めて大きな抗力となり、所定の剥離力
が得られる。
【００３０】図２〜図９は、本発明のフック片構造の様
々な変形例を示している。なお、これらの変形例におけ
る符号は、図１に示した上記実施例に対応する部分と同
一の符号を採用している。
々な変形例を示している。なお、これらの変形例におけ
る符号は、図１に示した上記実施例に対応する部分と同
一の符号を採用している。
【００３１】図２の変形例では、個々のフック片１０の
構造は図１に示した上記実施例のフック片構造と同一で
あるが、隣会うフック片列のフック片１０の向きが逆に
なっている例である。図３に示す変形例では、上記第１
段リブ１３ａがフック状係合部１２の上面に交差する部
分まで垂直に立ち上がっている例である。図２及び図３
に示す変形例は、個々のフック片１０について上述の実
施例と機能的にほぼ同一であるが、図２の変形例ではル
ープ片との係合方向を正逆２方向とし、図３に示す変形
例ではフック状係合部１２の湾曲部１２ａが上記実施例
よりも多いため係合力は僅かに劣るが、フック片１０の
横倒れに限らず図１に示す実施例と比較すると前倒れも
同時に防止されてループ片に対する係合率が更に向上す
る。
構造は図１に示した上記実施例のフック片構造と同一で
あるが、隣会うフック片列のフック片１０の向きが逆に
なっている例である。図３に示す変形例では、上記第１
段リブ１３ａがフック状係合部１２の上面に交差する部
分まで垂直に立ち上がっている例である。図２及び図３
に示す変形例は、個々のフック片１０について上述の実
施例と機能的にほぼ同一であるが、図２の変形例ではル
ープ片との係合方向を正逆２方向とし、図３に示す変形
例ではフック状係合部１２の湾曲部１２ａが上記実施例
よりも多いため係合力は僅かに劣るが、フック片１０の
横倒れに限らず図１に示す実施例と比較すると前倒れも
同時に防止されてループ片に対する係合率が更に向上す
る。
【００３２】図４に示す第１補強リブ１３の変形例で
は、上記第１段リブ１３ａの側面形状をフック片１０の
立上り部１１の側面形状と合致させると共に、同リブ１
３ａの上部をフック状係合片１２の上面まで垂直に延長
しており、また第２段リブ１３ｂを図１に示すごとく単
に山形形状とせず、その頂上から図１に示す第１段リブ
１３ａとほぼ同一の前後幅で垂直上方に延設している。
この第２段リブ１３ｂの高さはフック上係合部１２の湾
曲部１２ａ先端の高さに略等しい。しかも、この変形例
では立上り部１１の他側面に形成される第２補強リブ１
４の形状を前記第１補強リブ１３と同一形状としてい
る。この変形例では、第１段リブ１３ａが立上り部１１
の前後幅と同一であるため、硬さの点で上記実施例と比
較して多少劣るが、フック形態の安定性では図１に示す
実施例より優れたものとなる。
は、上記第１段リブ１３ａの側面形状をフック片１０の
立上り部１１の側面形状と合致させると共に、同リブ１
３ａの上部をフック状係合片１２の上面まで垂直に延長
しており、また第２段リブ１３ｂを図１に示すごとく単
に山形形状とせず、その頂上から図１に示す第１段リブ
１３ａとほぼ同一の前後幅で垂直上方に延設している。
この第２段リブ１３ｂの高さはフック上係合部１２の湾
曲部１２ａ先端の高さに略等しい。しかも、この変形例
では立上り部１１の他側面に形成される第２補強リブ１
４の形状を前記第１補強リブ１３と同一形状としてい
る。この変形例では、第１段リブ１３ａが立上り部１１
の前後幅と同一であるため、硬さの点で上記実施例と比
較して多少劣るが、フック形態の安定性では図１に示す
実施例より優れたものとなる。
【００３３】図５に示す変形例は、フック片の側面形状
に沿った第１及び第２補強リブ１３，１４を階段状に多
段（図示例では４段）に形成すると共に、最上段の第１
段リブ１３ａ，１４ａの先端をフック状係合部１２の湾
曲部１２ａの略中央まで延在させている。図６に示すリ
ブ構造は、図５に示す前記リブ構造と同一であるが、図
５に示す変形例では隣合うフック片１０の最下段のリブ
（第４段リブ１３ｄ，１４ｄ）が連結しているのに対し
て、図６に示す例では隣合う２列のフック片列におい
て、隣合うフック片１０の第３段リブ１３ｃ，１４ｃ同
志が連結され、それぞれ多側面の第４段リブ１３ｄ，１
４ｄが、その隣合う第４段リブ１３ｄ，１４ｄと連結し
ている。図７に示す補強リブ１３，１４の更なる変形例
では、前記多段のリブ１３ａ〜１３ｄ，１４ａ〜１４ｄ
のうち第１段目及び第３段目の各リブ１３ａ，１３ｃと
１４ａ，１４ｃとを除去したものに相当する。このよう
に、本発明においてはリブ形状及び段数は規定されな
い。これらの図５〜図６に示す例によれば、図１に示し
た実施例に比べてフック片１０としての硬さの点でやや
劣ることになるが、特に図５に示す例ではフック片１０
の起端から先端にかけて段階的に漸次柔軟性を増して、
フック片構造としての理想的な形状に近づけている。
に沿った第１及び第２補強リブ１３，１４を階段状に多
段（図示例では４段）に形成すると共に、最上段の第１
段リブ１３ａ，１４ａの先端をフック状係合部１２の湾
曲部１２ａの略中央まで延在させている。図６に示すリ
ブ構造は、図５に示す前記リブ構造と同一であるが、図
５に示す変形例では隣合うフック片１０の最下段のリブ
（第４段リブ１３ｄ，１４ｄ）が連結しているのに対し
て、図６に示す例では隣合う２列のフック片列におい
て、隣合うフック片１０の第３段リブ１３ｃ，１４ｃ同
志が連結され、それぞれ多側面の第４段リブ１３ｄ，１
４ｄが、その隣合う第４段リブ１３ｄ，１４ｄと連結し
ている。図７に示す補強リブ１３，１４の更なる変形例
では、前記多段のリブ１３ａ〜１３ｄ，１４ａ〜１４ｄ
のうち第１段目及び第３段目の各リブ１３ａ，１３ｃと
１４ａ，１４ｃとを除去したものに相当する。このよう
に、本発明においてはリブ形状及び段数は規定されな
い。これらの図５〜図６に示す例によれば、図１に示し
た実施例に比べてフック片１０としての硬さの点でやや
劣ることになるが、特に図５に示す例ではフック片１０
の起端から先端にかけて段階的に漸次柔軟性を増して、
フック片構造としての理想的な形状に近づけている。
【００３４】図８に示す変形例は、フック片１０の一側
面に図１に示す第１段リブ１３ａを形成すると共に、他
側面には図７に示す第１段リブ１４ａを形成し、隣合う
フック片列間の表裏おいて前記第２段リブ１３ｂ同士及
び第１段リブ１４ｂ同士を対向させて、それぞれのリブ
１３ｂ，１３ｂ同士及び１４ｂ，１４ｂ同士を連結して
いる。
面に図１に示す第１段リブ１３ａを形成すると共に、他
側面には図７に示す第１段リブ１４ａを形成し、隣合う
フック片列間の表裏おいて前記第２段リブ１３ｂ同士及
び第１段リブ１４ｂ同士を対向させて、それぞれのリブ
１３ｂ，１３ｂ同士及び１４ｂ，１４ｂ同士を連結して
いる。
【００３５】また、図９に示す変形例ではフック片１０
の表裏における最上段のリブ１３ａ，１４ａが前述の図
１に示す第１段リブ１３ａとほぼ同一形状をなして形成
されているが、図１に示すリブ１３ａに比べて本変形例
の前記リブ１３ａ，１４ａはフック片１０の軸線に沿っ
て立上り部１１の起端部から立ち上がると共に、上記フ
ック状係合部１２の湾曲部１２ａに沿ってその先端の近
傍まで延在しており、しかも、同変形例における同最上
段のリブ１３ａ，１４ａは、前後幅及び側方の厚みの双
方共に、その起端から先端にかけて漸減させている。そ
して、同変形例のフック片１０の表裏における第２段リ
ブ１３ｂ及び１４ｂは、異なる形状を有している。即
ち、フック片１０の表裏において、第２段リブ１３ｂ，
１４ｂは双方共に山形形状をなしてはいるが、表面側の
第２段リブ１３ｂはフック片１０の起端部における前後
側面に沿って斜めに立ち上がり、上方に向かうに従って
その前後幅を漸次狭くした形状を有するのに対して、裏
面側の第２段リブ１４ｂはフック片１０の起端部におけ
る前後幅が前記起端部の幅より狭く設定され、上方に向
かうに従ってその前後幅を漸次狭くした形状とされてい
る。しかも、隣合うフック片列間の表裏おいて前記第２
段リブ１３ｂ同士及び第１段リブ１４ｂ同士を対向させ
て、それぞれのリブ１３ｂ，１３ｂ同士及び１４ｂ，１
４ｂ同士を連結している。
の表裏における最上段のリブ１３ａ，１４ａが前述の図
１に示す第１段リブ１３ａとほぼ同一形状をなして形成
されているが、図１に示すリブ１３ａに比べて本変形例
の前記リブ１３ａ，１４ａはフック片１０の軸線に沿っ
て立上り部１１の起端部から立ち上がると共に、上記フ
ック状係合部１２の湾曲部１２ａに沿ってその先端の近
傍まで延在しており、しかも、同変形例における同最上
段のリブ１３ａ，１４ａは、前後幅及び側方の厚みの双
方共に、その起端から先端にかけて漸減させている。そ
して、同変形例のフック片１０の表裏における第２段リ
ブ１３ｂ及び１４ｂは、異なる形状を有している。即
ち、フック片１０の表裏において、第２段リブ１３ｂ，
１４ｂは双方共に山形形状をなしてはいるが、表面側の
第２段リブ１３ｂはフック片１０の起端部における前後
側面に沿って斜めに立ち上がり、上方に向かうに従って
その前後幅を漸次狭くした形状を有するのに対して、裏
面側の第２段リブ１４ｂはフック片１０の起端部におけ
る前後幅が前記起端部の幅より狭く設定され、上方に向
かうに従ってその前後幅を漸次狭くした形状とされてい
る。しかも、隣合うフック片列間の表裏おいて前記第２
段リブ１３ｂ同士及び第１段リブ１４ｂ同士を対向させ
て、それぞれのリブ１３ｂ，１３ｂ同士及び１４ｂ，１
４ｂ同士を連結している。
【００３６】このように、本発明においては上述の第１
及び第２リブ１３，１４を組み合わせて多様な形態をも
つフック片構造が採用できる。そして、これらのフック
片構造の全てが、その組合せやリブ形状により機能にお
いて多少異なるところはあるものの、上述の優れた機能
をすべて有するものであり、立上り部１１やフック状係
合部１２の肉厚を変更させることにより所望の機能が得
られ、広範な要求に対応し得るものである。
及び第２リブ１３，１４を組み合わせて多様な形態をも
つフック片構造が採用できる。そして、これらのフック
片構造の全てが、その組合せやリブ形状により機能にお
いて多少異なるところはあるものの、上述の優れた機能
をすべて有するものであり、立上り部１１やフック状係
合部１２の肉厚を変更させることにより所望の機能が得
られ、広範な要求に対応し得るものである。
【００３７】
【発明の効果】以上の説明からも明らかなごとく、本発
明のフック片構造によれば、特に補強リブを上下に多段
とすることによりフック状係合部を柔軟に構成でき、同
時にループ片との係合率を高め、また補強リブの上端を
前記フック状係合部の湾曲部にまで延設するため、立上
り部の側面に単に補強リブを形成する場合とは異なりフ
ック状係合部を肉薄で且つ柔軟に形成しても所定の係合
力が確保される。従って、面ファスナーの用途により好
適なリブ形状や各部の肉厚を選択すれば、従来の用途に
加えて乳幼児の紙オムツや一般肌着等の多様な用途に適
用が可能である。
明のフック片構造によれば、特に補強リブを上下に多段
とすることによりフック状係合部を柔軟に構成でき、同
時にループ片との係合率を高め、また補強リブの上端を
前記フック状係合部の湾曲部にまで延設するため、立上
り部の側面に単に補強リブを形成する場合とは異なりフ
ック状係合部を肉薄で且つ柔軟に形成しても所定の係合
力が確保される。従って、面ファスナーの用途により好
適なリブ形状や各部の肉厚を選択すれば、従来の用途に
加えて乳幼児の紙オムツや一般肌着等の多様な用途に適
用が可能である。
【図１】本発明の代表的な実施例であるフック片構造及
び配列を示す説明図である。
び配列を示す説明図である。
【図２】同フック片の配列例を示す説明図である。
【図３】同フック片の第１変形例を示す説明図である。
【図４】同フック片の第２変形例を示す説明図である。
【図５】同フック片の第３変形例を示す説明図である。
【図６】同フック片の他の配列構造例を示す一部正面図
である。
である。
【図７】同フック片の第４変形例を示す説明図である。
【図８】同フック片の第５変形例を示す説明図である。
【図９】同フック片の第６変形例を示す説明図である。
１０ フック片 １１ 立上り部 １１ａ 背面部 １１ｂ 前面部 １２ フック状係合部 １２ａ 湾曲部 １３ 第１補強リブ 13a 〜13d 第１段〜第４段リブ １４ 第２補強リブ 14a 〜14d 第１段〜第４段リブ １５ 基材
Claims (9)
- 【請求項１】 平板状基材(15)の表面に多数のフック片
(10)が一体成形により突出してなる面ファスナー用係合
部材において、 前記フック片(10)は基材から滑らかな曲線上を傾斜して
立ち上がる背面(11a)及び上方に立ち上がる前面(11b)
をもつ立上り部(11)と、その先端から湾曲して前方に延
びるフック状係合部(12)とを有し、前記フック状係合部
(12)の先端から前記立上り部(11)の起端にかけて断面積
が漸増すると共に、前記立上り部(11)から前記フック状
係合部(12)の一部にかけて少なくとも１側面に補強リブ
(13)を有しており、 前記補強リブ(13)は頂点(O2)から起端にかけて複数のリ
ブ(13a,13b， ) により多段に形成され、少なくとも前
記立上り部(11) に最も近く背の高い第１段リブ(13a)
の頂点(O2)は、前記フック状係合部(12)の湾曲部先端(O
1)を通過する前記平板状基材(15)の上面に略平行な接線
の上方に位置してなることを特徴とする一体成形面ファ
スナーのフック片構造。 - 【請求項２】 前記補強リブ(13)は前記立上り部(11)の
起端部の略中央から立ち上がり、前記立上り部(11)の中
点を通る前記基材(15)の上面に平行な直線が交差する部
分の前記補強リブ(13)の前後幅と前記立上り部(11)の前
後幅との比が１：５〜１：２に設定されてなる請求項１
記載のフック片構造。 - 【請求項３】 前記フック片(10)の立上り部(11)の他側
面にも補強リブ(14)が形成され、左右に形成された同補
強リブ(13,14) が同一形状である請求項１記載のフック
片構造。 - 【請求項４】 前記フック片(10)の立上り部(11)の他側
面にも補強リブ(14)が形成され、左右に形成された同補
強リブ(13,14) が異形状をなす請求項１記載のフック片
構造。 - 【請求項５】 前記補強リブ(13,14) が前記フック片(1
0)の立上り部(11)の左右側面に形成され、左右に形成さ
れた同補強リブ(13,14) のうち一方の補強リブ(13)が他
方の補強リブ(14)の高さより低く設定されてなる請求項
４記載のフック片構造。 - 【請求項６】 前記補強リブ(13)は、前記立上り部(11)
の起端の略中央部から垂直に立ち上がり、同立上り部(1
1)の略中央から前記起端にかけて同リブ(13)の幅を末広
がりに漸増してなる請求項１記載のフック片構造。 - 【請求項７】 前記補強リブ(13)の最上段のリブ(13a)
は、前記立上り部(11)の起端の略中央部から垂直に立ち
上がると共に、その高さ方向の略中央から上端にかけて
フック片(10)の軸線に沿って前記湾曲部(12a) と共に延
在してなり、前記立上り部(11)の略中央から前記起端に
かけて同リブ(13a) の幅を末広がりに漸増してなる請求
項１記載のフック片構造。 - 【請求項８】 前記補強リブ(13)の最上段のリブ(13a)
は、前記立上り部(11)の起端の略中央部から軸線に沿っ
て斜めに立ち上がると共に、フック状係合部(12)の先端
近くまで軸線に沿って前記湾曲部(12a) と共に延在して
なり、その起端から先端にかけて幅及び厚みを漸次減少
させてなる請求項１記載のフック片構造。 - 【請求項９】 隣合うフック片列間において、左右の補
強リブ(13,14) のうち最下段のリブ同志が一体に連結さ
れてなる請求項１記載のフック片構造。
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| KR95038678A KR0134680B1 (en) | 1994-11-01 | 1995-10-31 | Hook structure for molded surface fastener |
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| ES (1) | ES2161816T3 (ja) |
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