JPH08121901A - 廃棄物焼却熱変換装置 - Google Patents
廃棄物焼却熱変換装置Info
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- JPH08121901A JPH08121901A JP6259981A JP25998194A JPH08121901A JP H08121901 A JPH08121901 A JP H08121901A JP 6259981 A JP6259981 A JP 6259981A JP 25998194 A JP25998194 A JP 25998194A JP H08121901 A JPH08121901 A JP H08121901A
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- cold heat
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/44—Details; Accessories
- F23G5/46—Recuperation of heat
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B27/00—Machines, plants or systems, using particular sources of energy
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/12—Heat utilisation in combustion or incineration of waste
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P80/00—Climate change mitigation technologies for sector-wide applications
- Y02P80/10—Efficient use of energy, e.g. using compressed air or pressurized fluid as energy carrier
- Y02P80/15—On-site combined power, heat or cool generation or distribution, e.g. combined heat and power [CHP] supply
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- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】製造工程で発生した可燃性廃棄物を利用して、
製造工程で使用される冷熱を発生するに要するエネルギ
ーの省エネルギー化を図る。 【構成】製品製造工程から排出、回収された可燃性廃棄
物を燃焼させる燃焼装置１と、可燃性廃棄物が燃焼する
際発生する熱を回収する発熱回収装置２と、回収した熱
を使用して冷熱を発生させる冷熱発生装置３と、発生し
た冷熱を製造工程５に搬送する冷熱搬送装置４から構成
される。 【効果】製品製造工程から排出、回収された可燃性廃棄
物を燃焼させ、可燃性廃棄物が燃焼する際に、発生する
熱を回収して冷熱を発生させることができ、冷熱を製造
工程で使用することができるので、産業廃棄物の処分が
行えるとともに、製品製造工程の省エネルギー化をおこ
なえる。
製造工程で使用される冷熱を発生するに要するエネルギ
ーの省エネルギー化を図る。 【構成】製品製造工程から排出、回収された可燃性廃棄
物を燃焼させる燃焼装置１と、可燃性廃棄物が燃焼する
際発生する熱を回収する発熱回収装置２と、回収した熱
を使用して冷熱を発生させる冷熱発生装置３と、発生し
た冷熱を製造工程５に搬送する冷熱搬送装置４から構成
される。 【効果】製品製造工程から排出、回収された可燃性廃棄
物を燃焼させ、可燃性廃棄物が燃焼する際に、発生する
熱を回収して冷熱を発生させることができ、冷熱を製造
工程で使用することができるので、産業廃棄物の処分が
行えるとともに、製品製造工程の省エネルギー化をおこ
なえる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、廃棄物焼却熱変換装置
に係わり、特に製造工程から排出された可燃性廃棄物を
焼却して得られる熱エネルギーを利用して冷熱を発生さ
せ、この冷熱を再度製造工程で使用する廃棄物焼却熱変
換装置に関する。
に係わり、特に製造工程から排出された可燃性廃棄物を
焼却して得られる熱エネルギーを利用して冷熱を発生さ
せ、この冷熱を再度製造工程で使用する廃棄物焼却熱変
換装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】製造工程から排出される可燃性廃棄物
は、再利用されるか処分されているが、処分方法として
は、処理業者に処分を委託するか、焼却設備を設置して
焼却処分しているのが一般的である。処理業者に委託す
る費用を節減するため、焼却設備を設置して焼却処分す
ることが多くなってきている。又、特開平５−２８８３
２７号公報に記載のように、可燃性廃棄物を焼却処分す
る際に発生する熱で蒸気を発生させ、製造工程で使用し
たり吸収式冷凍機の熱源として利用して建屋を冷房する
ことも行われている。
は、再利用されるか処分されているが、処分方法として
は、処理業者に処分を委託するか、焼却設備を設置して
焼却処分しているのが一般的である。処理業者に委託す
る費用を節減するため、焼却設備を設置して焼却処分す
ることが多くなってきている。又、特開平５−２８８３
２７号公報に記載のように、可燃性廃棄物を焼却処分す
る際に発生する熱で蒸気を発生させ、製造工程で使用し
たり吸収式冷凍機の熱源として利用して建屋を冷房する
ことも行われている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の技術は、可
燃性廃棄物を焼却処分する際に発生する熱を利用するこ
となく排出するか、蒸気を発生させて製造工程で使用し
たり、吸収式冷凍機の熱源として利用して建屋を冷房す
ることに留まっていた。しかし、製造工程では、製品の
冷却や保存等に冷熱を必要とする場合が多く、従来は、
この冷熱を発生するために多大のエネルギーが使用され
おり、製造工程での省エネルギー化については十分配慮
されていないものであった。
燃性廃棄物を焼却処分する際に発生する熱を利用するこ
となく排出するか、蒸気を発生させて製造工程で使用し
たり、吸収式冷凍機の熱源として利用して建屋を冷房す
ることに留まっていた。しかし、製造工程では、製品の
冷却や保存等に冷熱を必要とする場合が多く、従来は、
この冷熱を発生するために多大のエネルギーが使用され
おり、製造工程での省エネルギー化については十分配慮
されていないものであった。
【０００４】本発明の目的は、製造工程で発生した可燃
性廃棄物を利用して、製造工程で使用される冷熱を発生
するのに要するエネルギーの省エネルギー化を図ること
にある。
性廃棄物を利用して、製造工程で使用される冷熱を発生
するのに要するエネルギーの省エネルギー化を図ること
にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の廃棄物焼却熱変換装置は、製品の製造工程
から排出、回収された可燃性廃棄物を燃焼させる燃焼装
置と、この可燃性廃棄物を燃焼させることにより発生す
る熱を回収する発生熱回収装置と、該発生熱回収装置に
より回収した熱を使用して冷熱を発生させる冷熱発生装
置と、この発生した冷熱を前記製造工程に搬送する冷熱
搬送装置とを備え、前記発生した冷熱により製造行程の
一部を冷却することを特徴とするものである。
に、本発明の廃棄物焼却熱変換装置は、製品の製造工程
から排出、回収された可燃性廃棄物を燃焼させる燃焼装
置と、この可燃性廃棄物を燃焼させることにより発生す
る熱を回収する発生熱回収装置と、該発生熱回収装置に
より回収した熱を使用して冷熱を発生させる冷熱発生装
置と、この発生した冷熱を前記製造工程に搬送する冷熱
搬送装置とを備え、前記発生した冷熱により製造行程の
一部を冷却することを特徴とするものである。
【０００６】又、製品の製造工程から排出、回収された
可燃性廃棄物を燃焼させる燃焼装置と、この可燃性廃棄
物を燃焼させることにより発生する熱を回収する発生熱
回収装置と、該発生熱回収装置により回収した熱を使用
して冷熱を発生させる冷熱発生装置と、この発生した冷
熱を前記製造工程に搬送する冷熱搬送装置とを備え、前
記発生した冷熱により製品の冷却や保存を行なうことを
特徴とするものである。
可燃性廃棄物を燃焼させる燃焼装置と、この可燃性廃棄
物を燃焼させることにより発生する熱を回収する発生熱
回収装置と、該発生熱回収装置により回収した熱を使用
して冷熱を発生させる冷熱発生装置と、この発生した冷
熱を前記製造工程に搬送する冷熱搬送装置とを備え、前
記発生した冷熱により製品の冷却や保存を行なうことを
特徴とするものである。
【０００７】又、ビ−ルの製造工程から排出、回収され
るビ−ル粕や汚泥の可燃性廃棄物を乾燥させるための乾
燥装置と、該乾燥装置により乾燥されたビ−ル粕や汚泥
を燃焼させる燃焼装置と、該燃焼装置により発生する熱
を回収する発生熱回収装置と、該発生熱回収装置により
回収した熱を使用して冷熱を発生させる冷熱発生装置
と、この発生した冷熱を前記製造工程に搬送する冷熱搬
送装置とを備え、前記発生した冷熱により前記ビ−ルの
製造工程のうち麦汁ク−ラ、発酵タンク、貯蔵タンクの
少なくとも１つを冷却することを特徴とするものであ
る。
るビ−ル粕や汚泥の可燃性廃棄物を乾燥させるための乾
燥装置と、該乾燥装置により乾燥されたビ−ル粕や汚泥
を燃焼させる燃焼装置と、該燃焼装置により発生する熱
を回収する発生熱回収装置と、該発生熱回収装置により
回収した熱を使用して冷熱を発生させる冷熱発生装置
と、この発生した冷熱を前記製造工程に搬送する冷熱搬
送装置とを備え、前記発生した冷熱により前記ビ−ルの
製造工程のうち麦汁ク−ラ、発酵タンク、貯蔵タンクの
少なくとも１つを冷却することを特徴とするものであ
る。
【０００８】又、卸売市場で発生する青果、水産、精肉
等の可燃性廃棄物を乾燥させるための乾燥装置と、該乾
燥装置により乾燥されたビ−ル粕や汚泥を燃焼させる燃
焼装置と、該燃焼装置により発生する熱を回収する発生
熱回収装置と、該発生熱回収装置により回収した熱を使
用して冷熱を発生させる冷熱発生装置と、この発生した
冷熱を冷凍・冷蔵倉庫に搬送する冷熱搬送装置とを備
え、前記発生した冷熱により前記冷凍・冷蔵倉庫内の食
品の冷凍・冷蔵保存を行なうことを特徴とするものであ
る。
等の可燃性廃棄物を乾燥させるための乾燥装置と、該乾
燥装置により乾燥されたビ−ル粕や汚泥を燃焼させる燃
焼装置と、該燃焼装置により発生する熱を回収する発生
熱回収装置と、該発生熱回収装置により回収した熱を使
用して冷熱を発生させる冷熱発生装置と、この発生した
冷熱を冷凍・冷蔵倉庫に搬送する冷熱搬送装置とを備
え、前記発生した冷熱により前記冷凍・冷蔵倉庫内の食
品の冷凍・冷蔵保存を行なうことを特徴とするものであ
る。
【０００９】又、製品の製造工程から排出、回収された
可燃性廃棄物を燃焼させる燃焼装置と、この可燃性廃棄
物を燃焼させることにより発生する熱を回収する発生熱
回収装置と、該発生熱回収装置により回収した熱を使用
して冷熱を発生させる冷熱発生装置と、この発生した冷
熱を前記製造工程に搬送する冷熱搬送装置とを備え、前
記冷熱発生装置が５℃以下の冷熱を発生するものであっ
て、該発生した冷熱により製造行程の各温度レベルの部
分を冷却することを特徴とするものである。
可燃性廃棄物を燃焼させる燃焼装置と、この可燃性廃棄
物を燃焼させることにより発生する熱を回収する発生熱
回収装置と、該発生熱回収装置により回収した熱を使用
して冷熱を発生させる冷熱発生装置と、この発生した冷
熱を前記製造工程に搬送する冷熱搬送装置とを備え、前
記冷熱発生装置が５℃以下の冷熱を発生するものであっ
て、該発生した冷熱により製造行程の各温度レベルの部
分を冷却することを特徴とするものである。
【００１０】又、製品の製造工程から排出、回収された
可燃性廃棄物を燃焼させる燃焼装置と、この可燃性廃棄
物を燃焼させることにより発生する熱を回収する発生熱
回収装置と、該発生熱回収装置により回収した熱を使用
して冷熱を発生させる冷熱発生装置と、この発生した冷
熱を前記製造工程に搬送する冷熱搬送装置とを備え、前
記冷熱発生装置が０℃以下の冷熱を発生するものであっ
て、該発生した冷熱により製造行程の各温度レベルの部
分を冷却することを特徴とするものである。
可燃性廃棄物を燃焼させる燃焼装置と、この可燃性廃棄
物を燃焼させることにより発生する熱を回収する発生熱
回収装置と、該発生熱回収装置により回収した熱を使用
して冷熱を発生させる冷熱発生装置と、この発生した冷
熱を前記製造工程に搬送する冷熱搬送装置とを備え、前
記冷熱発生装置が０℃以下の冷熱を発生するものであっ
て、該発生した冷熱により製造行程の各温度レベルの部
分を冷却することを特徴とするものである。
【００１１】又、前記燃焼装置の前段に可燃性廃棄物を
乾燥させるための乾燥装置を設置したものである。又、
前記冷熱発生装置と前記冷熱搬送装置との間に、前記冷
熱発生装置で発生した冷熱を蓄える蓄熱装置を設置した
ものである。又、前記蓄熱装置により製造行程で必要と
する冷熱量と前記冷熱発生装置で発生する冷熱の量との
時間的ずれを調整するものである。又、前記製造工程に
搬送する冷熱の温度が５℃以下であるものである。又、
前記発生熱回収装置が蒸気発生ボイラで構成され、前記
冷熱発生装置が前記蒸気発生ボイラで発生した蒸気を使
用する蒸気タービン駆動のターボ冷凍機で構成されてい
るものである。
乾燥させるための乾燥装置を設置したものである。又、
前記冷熱発生装置と前記冷熱搬送装置との間に、前記冷
熱発生装置で発生した冷熱を蓄える蓄熱装置を設置した
ものである。又、前記蓄熱装置により製造行程で必要と
する冷熱量と前記冷熱発生装置で発生する冷熱の量との
時間的ずれを調整するものである。又、前記製造工程に
搬送する冷熱の温度が５℃以下であるものである。又、
前記発生熱回収装置が蒸気発生ボイラで構成され、前記
冷熱発生装置が前記蒸気発生ボイラで発生した蒸気を使
用する蒸気タービン駆動のターボ冷凍機で構成されてい
るものである。
【００１２】又、前記冷熱発生装置が、アンモニアを冷
媒とする吸収式冷凍機で構成されているものである。
又、前記冷熱発生装置が、ＨＦＣ系の冷媒を使用する吸
収式冷凍機で構成されているものである。又、前記冷熱
発生装置が、水とリチュームブロマイドの混合冷媒を使
用する吸収式冷凍機で構成されているものである。又、
前記冷熱発生装置が、吸着式冷凍機で構成されているも
のである。又、前記冷熱発生装置が、シリカゲルやゼオ
ライトを吸着材としエタノールを冷媒とした吸着式の冷
凍機で構成されているものである。又、前記吸着式冷凍
機の吸収器のリチュームブロマイドの溶液を溶液ポンプ
により蒸発器入り口に搬送させて、水である冷媒と混合
させて氷点を降下させるように構成されているものであ
る。又、前記製造工程が食品製造行程であるものであ
る。又、前記冷熱搬送装置が、発生した冷熱の一部を建
屋の冷房用に分岐するものである。又、前記発生熱回収
装置で回収した熱の一部を前記製造工程に搬送する発生
熱搬送装置を設置したものである。
媒とする吸収式冷凍機で構成されているものである。
又、前記冷熱発生装置が、ＨＦＣ系の冷媒を使用する吸
収式冷凍機で構成されているものである。又、前記冷熱
発生装置が、水とリチュームブロマイドの混合冷媒を使
用する吸収式冷凍機で構成されているものである。又、
前記冷熱発生装置が、吸着式冷凍機で構成されているも
のである。又、前記冷熱発生装置が、シリカゲルやゼオ
ライトを吸着材としエタノールを冷媒とした吸着式の冷
凍機で構成されているものである。又、前記吸着式冷凍
機の吸収器のリチュームブロマイドの溶液を溶液ポンプ
により蒸発器入り口に搬送させて、水である冷媒と混合
させて氷点を降下させるように構成されているものであ
る。又、前記製造工程が食品製造行程であるものであ
る。又、前記冷熱搬送装置が、発生した冷熱の一部を建
屋の冷房用に分岐するものである。又、前記発生熱回収
装置で回収した熱の一部を前記製造工程に搬送する発生
熱搬送装置を設置したものである。
【００１３】
【作用】可燃性廃棄物を燃焼させる装置では、製品製造
工程から排出、回収された可燃性廃棄物を燃焼装置によ
り焼却する。可燃性廃棄物が燃焼する際発生する熱を回
収する発生熱回収装置では、可燃性廃棄物の焼却熱を直
接または間接的に熱エネルギーとして回収する。この回
収した熱エネルギーを、熱を使用して冷熱を発生させる
冷熱発生装置に送る。熱を使用して冷熱を発生させる冷
熱発生装置では、送られてきた回収熱エネルギーを使用
して冷熱を発生する。この冷熱は、冷熱を製造工程に搬
送する冷熱搬送装置で製品製造工程に送られ、製品製造
工程での冷却、製品の冷却や保存等に使用される。これ
により、製品製造工程から排出、回収され、従来は廃棄
するか、単に焼却処分されていた可燃性廃棄物を燃焼さ
せ、可燃性廃棄物が燃焼する際に、発生する熱を回収し
て冷熱を発生させることができ、冷熱を製造工程で使用
することができるので、産業廃棄物の処分が行えるとと
もに、製品製造工程の省エネルギー化をおこなえる。
工程から排出、回収された可燃性廃棄物を燃焼装置によ
り焼却する。可燃性廃棄物が燃焼する際発生する熱を回
収する発生熱回収装置では、可燃性廃棄物の焼却熱を直
接または間接的に熱エネルギーとして回収する。この回
収した熱エネルギーを、熱を使用して冷熱を発生させる
冷熱発生装置に送る。熱を使用して冷熱を発生させる冷
熱発生装置では、送られてきた回収熱エネルギーを使用
して冷熱を発生する。この冷熱は、冷熱を製造工程に搬
送する冷熱搬送装置で製品製造工程に送られ、製品製造
工程での冷却、製品の冷却や保存等に使用される。これ
により、製品製造工程から排出、回収され、従来は廃棄
するか、単に焼却処分されていた可燃性廃棄物を燃焼さ
せ、可燃性廃棄物が燃焼する際に、発生する熱を回収し
て冷熱を発生させることができ、冷熱を製造工程で使用
することができるので、産業廃棄物の処分が行えるとと
もに、製品製造工程の省エネルギー化をおこなえる。
【００１４】又、食品製造工程に適用した場合、食品製
造工程等から排出される可燃性廃棄物は、水分を多く含
んでおり、脱水した後も７０〜８０ｗ％の水分を含むの
で、このように、燃焼装置の前段に乾燥装置を設置する
ことにより、燃焼装置で焼却する前に可燃性廃棄物を乾
燥することができ、燃焼装置で発生する熱量が増大する
ので、冷熱の発生量を増加させることができる。
造工程等から排出される可燃性廃棄物は、水分を多く含
んでおり、脱水した後も７０〜８０ｗ％の水分を含むの
で、このように、燃焼装置の前段に乾燥装置を設置する
ことにより、燃焼装置で焼却する前に可燃性廃棄物を乾
燥することができ、燃焼装置で発生する熱量が増大する
ので、冷熱の発生量を増加させることができる。
【００１５】又、青果や水産、精肉等の卸売市場に適用
した場合、従来は廃棄するか単に焼却処分していた可燃
性廃棄物を利用して、食品の冷凍・冷蔵保存ができるの
で、卸売市場での省エネルギー化が図れる。
した場合、従来は廃棄するか単に焼却処分していた可燃
性廃棄物を利用して、食品の冷凍・冷蔵保存ができるの
で、卸売市場での省エネルギー化が図れる。
【００１６】又、可燃性廃棄物を燃焼させて発生した熱
エネルギーの一部を分岐して製品製造工程に搬送するよ
うに構成することにより、可燃性廃棄物を燃焼させて発
生した熱エネルギーの一部を製品製造工程の熱エネルギ
ーの必要な部分に利用することができる。又、可燃性廃
棄物を燃焼させて発生する熱エネルギーが相対的に多い
場合は、発生した熱エネルギーの一部を発生熱搬送装置
により製品製造工程に搬送するとともに、冷熱発生装置
で発生した冷熱の一部を冷熱搬送装置で建屋に搬送して
冷房に使用することもできる。
エネルギーの一部を分岐して製品製造工程に搬送するよ
うに構成することにより、可燃性廃棄物を燃焼させて発
生した熱エネルギーの一部を製品製造工程の熱エネルギ
ーの必要な部分に利用することができる。又、可燃性廃
棄物を燃焼させて発生する熱エネルギーが相対的に多い
場合は、発生した熱エネルギーの一部を発生熱搬送装置
により製品製造工程に搬送するとともに、冷熱発生装置
で発生した冷熱の一部を冷熱搬送装置で建屋に搬送して
冷房に使用することもできる。
【００１７】
【実施例】以下、本発明の各実施例を図面に従って詳細
に説明する。
に説明する。
【００１８】本発明の第１の実施例を図１から図９によ
り説明する。図１は、本実施例の廃棄物焼却熱変換装置
の構成図、図２は、蒸気タービン駆動冷凍機を冷熱発生
装置として適用した構成図、図３は、吸収式冷凍機を冷
熱発生装置として適用した構成図、図４は、冷媒氷点降
下形の吸収式冷凍機を冷熱発生装置として適用した構成
図、図５は、吸着式冷凍機を冷熱発生装置として適用し
た構成図、図６から図９は、それぞれ本実施例の変形例
を示す廃棄物焼却熱変換装置の構成図である。
り説明する。図１は、本実施例の廃棄物焼却熱変換装置
の構成図、図２は、蒸気タービン駆動冷凍機を冷熱発生
装置として適用した構成図、図３は、吸収式冷凍機を冷
熱発生装置として適用した構成図、図４は、冷媒氷点降
下形の吸収式冷凍機を冷熱発生装置として適用した構成
図、図５は、吸着式冷凍機を冷熱発生装置として適用し
た構成図、図６から図９は、それぞれ本実施例の変形例
を示す廃棄物焼却熱変換装置の構成図である。
【００１９】図１は、廃棄物焼却熱変換装置を製造工程
に適用した一例を示すものであり、図１に示す破線で囲
んだ部分が廃棄物焼却熱変換装置である。製品製造工程
５から排出された可燃性廃棄物６は、燃焼装置１で焼却
される。このとき発生する発生熱９は、発生熱回収装置
２で回収され、熱エネルギー１０として冷熱発生装置３
へ送られる。冷熱発生装置３では、この熱エネルギーを
使用して冷熱１１を発生する。冷熱は、冷熱搬送装置４
で製品製造工程５に送られ、製品の冷却や保存等に使用
される。
に適用した一例を示すものであり、図１に示す破線で囲
んだ部分が廃棄物焼却熱変換装置である。製品製造工程
５から排出された可燃性廃棄物６は、燃焼装置１で焼却
される。このとき発生する発生熱９は、発生熱回収装置
２で回収され、熱エネルギー１０として冷熱発生装置３
へ送られる。冷熱発生装置３では、この熱エネルギーを
使用して冷熱１１を発生する。冷熱は、冷熱搬送装置４
で製品製造工程５に送られ、製品の冷却や保存等に使用
される。
【００２０】燃焼装置１、発生熱回収装置２および冷熱
発生装置３は、図２に示すように構成されている。図２
に示すように、燃焼装置１は、可燃性廃棄物６の焼却炉
で構成されている。又、発生熱回収装置２は、ボイラ２
２、スチームドラム２３、タービン２４、復水器２５、
ポンプ２６およびそれらの機器を接続する配管から構成
されている。又、冷熱発生装置３は、圧縮機２７、凝縮
器２８、絞り２９、蒸発器３０およびそれらを接続する
配管から構成されている。
発生装置３は、図２に示すように構成されている。図２
に示すように、燃焼装置１は、可燃性廃棄物６の焼却炉
で構成されている。又、発生熱回収装置２は、ボイラ２
２、スチームドラム２３、タービン２４、復水器２５、
ポンプ２６およびそれらの機器を接続する配管から構成
されている。又、冷熱発生装置３は、圧縮機２７、凝縮
器２８、絞り２９、蒸発器３０およびそれらを接続する
配管から構成されている。
【００２１】可燃性廃棄物６は、ホッパ２０に投入さ
れ、焼却炉２１に送られる。可燃性廃棄物６が燃焼する
際発生する発生熱は、ボイラ２２で水蒸気の形で熱エネ
ルギーを発生する。この水蒸気は、スチームドラム２３
を介してタービン２４に送られ、タービン２４を駆動す
る。タービン２４で膨張した水蒸気は、復水器２５で水
となり、ポンプ２６で再びボイラ２２に送られる。ター
ビン２４で蒸気圧縮式冷凍機の圧縮機２７を駆動するこ
とにより、フロン等の冷媒は圧縮機２７で圧縮され、凝
縮器で冷却・液化されて絞り２９で減圧され、蒸発器３
０で蒸発される。このとき、蒸発潜熱に相当する熱量を
媒体から奪い、冷熱１１を発生する。ここで、タービン
２４としては、負荷容量に合わせて軸流形、ラジアル
形、スクリュータイプ等を選定して使用する。また、圧
縮機２７も容量に合わせて遠心圧縮機、スクリュー圧縮
機を選定して使用する。
れ、焼却炉２１に送られる。可燃性廃棄物６が燃焼する
際発生する発生熱は、ボイラ２２で水蒸気の形で熱エネ
ルギーを発生する。この水蒸気は、スチームドラム２３
を介してタービン２４に送られ、タービン２４を駆動す
る。タービン２４で膨張した水蒸気は、復水器２５で水
となり、ポンプ２６で再びボイラ２２に送られる。ター
ビン２４で蒸気圧縮式冷凍機の圧縮機２７を駆動するこ
とにより、フロン等の冷媒は圧縮機２７で圧縮され、凝
縮器で冷却・液化されて絞り２９で減圧され、蒸発器３
０で蒸発される。このとき、蒸発潜熱に相当する熱量を
媒体から奪い、冷熱１１を発生する。ここで、タービン
２４としては、負荷容量に合わせて軸流形、ラジアル
形、スクリュータイプ等を選定して使用する。また、圧
縮機２７も容量に合わせて遠心圧縮機、スクリュー圧縮
機を選定して使用する。
【００２２】図３に冷熱発生装置３の変形例を示す。図
３に示す例では、燃焼装置１、発生熱回収装置２は、図
２に示す実施例と同様に構成されているが、冷熱発生装
置３として吸収式冷凍機を使用している。図２に示す実
施例と同様に、燃焼装置１で可燃性廃棄物６を焼却し、
発生熱回収装置２で水蒸気の形で熱エネルギー１０を発
生する。水蒸気は、吸収式冷凍機の再生器３１に送ら
れ、ここで冷媒で希釈された稀溶液を過熱する。過熱さ
れた稀溶液は冷媒を放出し、濃溶液となって吸収器３２
に戻される。一方、再生器３１で稀溶液から放出された
冷媒は、凝縮器３４で冷却・液化し、蒸発器３５に送ら
れて蒸発する際に蒸発潜熱に相当する熱量を媒体から奪
い、冷熱１１を発生する。蒸発した冷媒は、吸収器３２
内で濃溶液に吸収され、これを希釈する。
３に示す例では、燃焼装置１、発生熱回収装置２は、図
２に示す実施例と同様に構成されているが、冷熱発生装
置３として吸収式冷凍機を使用している。図２に示す実
施例と同様に、燃焼装置１で可燃性廃棄物６を焼却し、
発生熱回収装置２で水蒸気の形で熱エネルギー１０を発
生する。水蒸気は、吸収式冷凍機の再生器３１に送ら
れ、ここで冷媒で希釈された稀溶液を過熱する。過熱さ
れた稀溶液は冷媒を放出し、濃溶液となって吸収器３２
に戻される。一方、再生器３１で稀溶液から放出された
冷媒は、凝縮器３４で冷却・液化し、蒸発器３５に送ら
れて蒸発する際に蒸発潜熱に相当する熱量を媒体から奪
い、冷熱１１を発生する。蒸発した冷媒は、吸収器３２
内で濃溶液に吸収され、これを希釈する。
【００２３】なお、図３に示す例では、０℃以下の冷熱
１１を発生させる場合には、吸収溶液としてＬｉＢｒ、
冷媒として水を使用すると冷媒が凍結して吸収冷凍機が
運転不能になるので、吸収溶液として水、冷媒としてア
ンモニアを使用するか、吸収溶液として有機媒体、冷媒
としてＨＦＣ系の冷媒を使用する。この場合、冷媒が凍
結することがなく、０℃以下の冷熱１１を発生させるこ
とができる。
１１を発生させる場合には、吸収溶液としてＬｉＢｒ、
冷媒として水を使用すると冷媒が凍結して吸収冷凍機が
運転不能になるので、吸収溶液として水、冷媒としてア
ンモニアを使用するか、吸収溶液として有機媒体、冷媒
としてＨＦＣ系の冷媒を使用する。この場合、冷媒が凍
結することがなく、０℃以下の冷熱１１を発生させるこ
とができる。
【００２４】図４に、図３に示す実施例の変形例を示
す。図４は、吸収溶液としてＬｉＢｒ、冷媒として水を
使用して０℃以下の冷熱１１を発生させることができる
ようにした吸収式冷凍機を使用した例である。この実施
例では、吸収器３２の溶液であるＬｉＢｒを溶液ポンプ
３６で蒸発器３５の入り口に搬送し、冷媒である水と混
合させて、冷媒の氷点を降下させ、凍結を防止するよう
にしている。
す。図４は、吸収溶液としてＬｉＢｒ、冷媒として水を
使用して０℃以下の冷熱１１を発生させることができる
ようにした吸収式冷凍機を使用した例である。この実施
例では、吸収器３２の溶液であるＬｉＢｒを溶液ポンプ
３６で蒸発器３５の入り口に搬送し、冷媒である水と混
合させて、冷媒の氷点を降下させ、凍結を防止するよう
にしている。
【００２５】図５に冷熱発生装置３の変形例を示す。図
５に示す例では、燃焼装置１、発生熱回収装置２は、図
２に示す実施例と同様に構成されているが、冷熱発生装
置３として吸着式冷凍機を使用している。吸着式冷凍機
は、一般にシリカゲルやゼオライト等の吸着材に、蒸発
器３５で蒸発した冷媒を吸着させることにより、冷媒の
蒸発を持続させるようになっている。これらの吸着材
は、吸着した冷媒を脱着させるための加熱器を有する吸
収・再生器３７、３８に充填されている。吸収・再生器
３７、３８は、２台設置されていて、一方の吸収・再生
器が、冷媒を吸収しているときに、他方の吸収・再生器
は、ボイラ２２から送られてくる水蒸気を利用して再生
する。再生が完了すると、水蒸気の流れと冷媒流路を図
５に一点鎖線で示すように切り替えて、再生が完了した
吸着材を吸着に使用し、吸着に使用していた方で冷媒を
吸着した吸着材の再生を行う。
５に示す例では、燃焼装置１、発生熱回収装置２は、図
２に示す実施例と同様に構成されているが、冷熱発生装
置３として吸着式冷凍機を使用している。吸着式冷凍機
は、一般にシリカゲルやゼオライト等の吸着材に、蒸発
器３５で蒸発した冷媒を吸着させることにより、冷媒の
蒸発を持続させるようになっている。これらの吸着材
は、吸着した冷媒を脱着させるための加熱器を有する吸
収・再生器３７、３８に充填されている。吸収・再生器
３７、３８は、２台設置されていて、一方の吸収・再生
器が、冷媒を吸収しているときに、他方の吸収・再生器
は、ボイラ２２から送られてくる水蒸気を利用して再生
する。再生が完了すると、水蒸気の流れと冷媒流路を図
５に一点鎖線で示すように切り替えて、再生が完了した
吸着材を吸着に使用し、吸着に使用していた方で冷媒を
吸着した吸着材の再生を行う。
【００２６】なお、吸着材としては、一般にシリカゲル
やゼオライトが使用されるが、冷媒としては、凍結を防
止するためにエタノールを使用することが望ましい。し
かし、冷媒として水を使用する場合にも積極的に冷媒で
ある水を凍結させて蒸発器３５を蓄熱槽として使用する
ことも可能である。このような構造にした場合、後述す
る蓄熱装置８を設置する必要がなくなる。
やゼオライトが使用されるが、冷媒としては、凍結を防
止するためにエタノールを使用することが望ましい。し
かし、冷媒として水を使用する場合にも積極的に冷媒で
ある水を凍結させて蒸発器３５を蓄熱槽として使用する
ことも可能である。このような構造にした場合、後述す
る蓄熱装置８を設置する必要がなくなる。
【００２７】製品製造行程に、上述したような廃棄物焼
却熱変換装置を設置することにより、製品製造工程から
排出、回収され、従来は廃棄するか、単に焼却処分され
ていた可燃性廃棄物を燃焼させ、可燃性廃棄物が燃焼す
る際に、発生する熱を回収して冷熱を発生させることが
でき、冷熱を製造工程で使用することができるので、産
業廃棄物の処分が行えるとともに、製品製造工程の省エ
ネルギー化をおこなえる効果がある。
却熱変換装置を設置することにより、製品製造工程から
排出、回収され、従来は廃棄するか、単に焼却処分され
ていた可燃性廃棄物を燃焼させ、可燃性廃棄物が燃焼す
る際に、発生する熱を回収して冷熱を発生させることが
でき、冷熱を製造工程で使用することができるので、産
業廃棄物の処分が行えるとともに、製品製造工程の省エ
ネルギー化をおこなえる効果がある。
【００２８】図６に、図１に示した実施例の変形例を示
す。図６に示す例では、図１に示す実施例と同様に構成
されているが、冷熱発生装置３で発生した冷熱１１を蓄
える蓄熱装置８を設置している点が図１に示した実施例
と異なる点である。一般に、可燃性廃棄物の排出量は、
時間的に変動するので、冷熱発生装置３で発生する冷熱
１１の量も変動することになる。畜熱装置８を設けるこ
とにより、製品製造工程５で必要とされる冷熱量と冷熱
発生装置３で発生する冷熱１１の量の時間的ずれを調整
することができるので、可燃性廃棄物６を燃焼して発生
する冷熱１１を過不足なく製品製造工程５で使用でき、
可燃性廃棄物６を有効に使用することができる。
す。図６に示す例では、図１に示す実施例と同様に構成
されているが、冷熱発生装置３で発生した冷熱１１を蓄
える蓄熱装置８を設置している点が図１に示した実施例
と異なる点である。一般に、可燃性廃棄物の排出量は、
時間的に変動するので、冷熱発生装置３で発生する冷熱
１１の量も変動することになる。畜熱装置８を設けるこ
とにより、製品製造工程５で必要とされる冷熱量と冷熱
発生装置３で発生する冷熱１１の量の時間的ずれを調整
することができるので、可燃性廃棄物６を燃焼して発生
する冷熱１１を過不足なく製品製造工程５で使用でき、
可燃性廃棄物６を有効に使用することができる。
【００２９】本実施例の変形例を図７に示す。図７に示
す例では、冷熱１１の一部を分岐して建屋１３に搬送す
るように構成している。このように構成することによ
り、冷熱１１の一部を建屋１３の冷房に使用することが
できる。
す例では、冷熱１１の一部を分岐して建屋１３に搬送す
るように構成している。このように構成することによ
り、冷熱１１の一部を建屋１３の冷房に使用することが
できる。
【００３０】本実施例の変形例を図８に示す。図８に示
す例では、可燃性廃棄物６を燃焼させて発生した熱エネ
ルギー１０の一部を分岐して製品製造工程５に搬送する
ように構成している。このように構成することにより、
可燃性廃棄物６を燃焼させて発生した熱エネルギー１０
の一部を製品製造工程５の熱エネルギーの必要な部分に
利用することができる。
す例では、可燃性廃棄物６を燃焼させて発生した熱エネ
ルギー１０の一部を分岐して製品製造工程５に搬送する
ように構成している。このように構成することにより、
可燃性廃棄物６を燃焼させて発生した熱エネルギー１０
の一部を製品製造工程５の熱エネルギーの必要な部分に
利用することができる。
【００３１】又、可燃性廃棄物６を燃焼させて発生する
熱エネルギー１０が相対的に多い場合は、図９に示すよ
うに、発生した熱エネルギー１０の一部を発生熱搬送装
置１２により製品製造工程５に搬送するとともに、冷熱
発生装置３で発生した冷熱１１の一部を冷熱搬送装置４
で建屋１３に搬送して冷房に使用することもできる。
熱エネルギー１０が相対的に多い場合は、図９に示すよ
うに、発生した熱エネルギー１０の一部を発生熱搬送装
置１２により製品製造工程５に搬送するとともに、冷熱
発生装置３で発生した冷熱１１の一部を冷熱搬送装置４
で建屋１３に搬送して冷房に使用することもできる。
【００３２】なお、冷熱１１を製品製造工程５で種々の
用途に使用するためには、冷熱発生装置３で発生する冷
熱１１の温度は５℃以下、より好ましくは０℃以下であ
ることが望まれる。このような低温にすると、種々の温
度レベルの用途に対応できる他、冷熱搬送装置４で冷熱
１１を搬送する媒体の往復の温度差を大きくできるの
で、冷熱１１を搬送する媒体の流量を低減でき、冷熱搬
送装置４が小形になるため、冷熱搬送動力を低減できる
効果がある。
用途に使用するためには、冷熱発生装置３で発生する冷
熱１１の温度は５℃以下、より好ましくは０℃以下であ
ることが望まれる。このような低温にすると、種々の温
度レベルの用途に対応できる他、冷熱搬送装置４で冷熱
１１を搬送する媒体の往復の温度差を大きくできるの
で、冷熱１１を搬送する媒体の流量を低減でき、冷熱搬
送装置４が小形になるため、冷熱搬送動力を低減できる
効果がある。
【００３３】本発明の第２の実施例を図１０及び図１１
により説明する。図１０は、本実施例の廃棄物焼却熱変
換装置の構成図、図１１は、本実施例の変形例を示す廃
棄物焼却熱変換装置の構成図である。
により説明する。図１０は、本実施例の廃棄物焼却熱変
換装置の構成図、図１１は、本実施例の変形例を示す廃
棄物焼却熱変換装置の構成図である。
【００３４】図１０に示すように、本実施例では、図１
に示す実施例と同様に構成されているが、燃焼装置１の
前段に可燃性廃棄物６を乾燥させるための乾燥装置７を
設置している点が異なる。一般に、食品製造工程等から
排出される可燃性廃棄物は、水分を多く含んでおり、脱
水した後も７０〜８０ｗ％の水分を含むので、このよう
に、燃焼装置１の前段に乾燥装置７を設置することによ
り、燃焼装置１で焼却する前に可燃性廃棄物６を乾燥す
ることができ、燃焼装置１で発生する熱量が増大するの
で、冷熱１１の発生量を増加させることができる。
に示す実施例と同様に構成されているが、燃焼装置１の
前段に可燃性廃棄物６を乾燥させるための乾燥装置７を
設置している点が異なる。一般に、食品製造工程等から
排出される可燃性廃棄物は、水分を多く含んでおり、脱
水した後も７０〜８０ｗ％の水分を含むので、このよう
に、燃焼装置１の前段に乾燥装置７を設置することによ
り、燃焼装置１で焼却する前に可燃性廃棄物６を乾燥す
ることができ、燃焼装置１で発生する熱量が増大するの
で、冷熱１１の発生量を増加させることができる。
【００３５】又、図１１に示すように、燃焼装置１の前
段に可燃性廃棄物６を乾燥させるための乾燥装置７を設
置し、冷熱発生装置３で発生した冷熱１１を蓄える蓄熱
装置８を設置することにより、上述したように、製品製
造工程５で必要とされる冷熱量と冷熱発生装置３で発生
する冷熱１１の量の時間的ずれも調整することができ、
可燃性廃棄物６の持つエネルギーを更に有効に使用する
ことができる。
段に可燃性廃棄物６を乾燥させるための乾燥装置７を設
置し、冷熱発生装置３で発生した冷熱１１を蓄える蓄熱
装置８を設置することにより、上述したように、製品製
造工程５で必要とされる冷熱量と冷熱発生装置３で発生
する冷熱１１の量の時間的ずれも調整することができ、
可燃性廃棄物６の持つエネルギーを更に有効に使用する
ことができる。
【００３６】本発明の第３の実施例を図１２から図１５
により説明する。図１２は、ビール製造工程に適用した
例を示す構成図、図１３は、ビール製造工程に適用した
他の例を示す構成図、図１４、図１５は、それぞれビー
ル製造工程と冷房に適用した構成図である。
により説明する。図１２は、ビール製造工程に適用した
例を示す構成図、図１３は、ビール製造工程に適用した
他の例を示す構成図、図１４、図１５は、それぞれビー
ル製造工程と冷房に適用した構成図である。
【００３７】図１２に示すように、ビール製造工程で
は、ホップや麦芽は、仕込釜や煮釜５１で煮沸されて糖
化し、苦み成分を加味された麦汁となる。この麦汁をク
ーラ５２で冷却して発酵タンク５３で発酵させ、貯蔵タ
ンク５４で寝かせた後、缶やビンに詰め、缶ビール、ビ
ンビールとして出荷する。これらの製造工程で発生した
ビール粕や汚泥は、可燃性廃棄物６として乾燥装置７で
乾燥した後、燃焼装置１で焼却する。燃焼装置１で発生
した発生熱９は発生熱回収装置２で熱エネルギー１０と
して回収され、冷熱発生装置３の駆動エネルギーとして
使用される。冷熱発生装置３で発生した冷熱１１は、蓄
熱装置８を経て冷熱搬送装置４で製品製造工程５に搬送
される。製品製造工程５では、冷熱１１を麦汁クーラ５
２や発酵タンク５３、貯蔵タンク５４の冷却に使用す
る。
は、ホップや麦芽は、仕込釜や煮釜５１で煮沸されて糖
化し、苦み成分を加味された麦汁となる。この麦汁をク
ーラ５２で冷却して発酵タンク５３で発酵させ、貯蔵タ
ンク５４で寝かせた後、缶やビンに詰め、缶ビール、ビ
ンビールとして出荷する。これらの製造工程で発生した
ビール粕や汚泥は、可燃性廃棄物６として乾燥装置７で
乾燥した後、燃焼装置１で焼却する。燃焼装置１で発生
した発生熱９は発生熱回収装置２で熱エネルギー１０と
して回収され、冷熱発生装置３の駆動エネルギーとして
使用される。冷熱発生装置３で発生した冷熱１１は、蓄
熱装置８を経て冷熱搬送装置４で製品製造工程５に搬送
される。製品製造工程５では、冷熱１１を麦汁クーラ５
２や発酵タンク５３、貯蔵タンク５４の冷却に使用す
る。
【００３８】ビール製造行程に、上述したような廃棄物
焼却熱変換装置を設置することにより、ビール製造工程
から排出、回収され、従来は廃棄するか、単に焼却処分
されていたビール粕や汚泥の可燃性廃棄物を燃焼させ、
可燃性廃棄物が燃焼する際に、発生する熱を回収して冷
熱を発生させることができ、冷熱を製造工程の麦汁クー
ラ５２や発酵タンク５３、貯蔵タンク５４の冷却に使用
することができるので、産業廃棄物の処分が行えるとと
もに、ビール製造工程の省エネルギー化をおこなえる効
果がある。
焼却熱変換装置を設置することにより、ビール製造工程
から排出、回収され、従来は廃棄するか、単に焼却処分
されていたビール粕や汚泥の可燃性廃棄物を燃焼させ、
可燃性廃棄物が燃焼する際に、発生する熱を回収して冷
熱を発生させることができ、冷熱を製造工程の麦汁クー
ラ５２や発酵タンク５３、貯蔵タンク５４の冷却に使用
することができるので、産業廃棄物の処分が行えるとと
もに、ビール製造工程の省エネルギー化をおこなえる効
果がある。
【００３９】図１３は本実施例の他の例で、ビール製造
工程に適用した例である。図１２に示す実施例と同様
に、ビール製造工程で発生したビール粕や汚泥を焼却す
る際、発生する熱を利用して冷熱１１を発生させ、麦汁
クーラ５２や発酵タンク５３、貯蔵タンク５４の冷却に
使用する。本実施例では、発生熱回収装置２で回収した
熱の一部を発生熱搬送装置１２で製品製造工程５に搬送
し、仕込釜や煮釜５１の加熱に使用する点が図１２に示
す実施例と異なる。このように構成すると、発生熱回収
装置２で回収した熱の一部を利用することにより仕込釜
や煮釜５１の加熱を行うことができ、製品製造工程５の
さらなる省エネルギー化が図れる。
工程に適用した例である。図１２に示す実施例と同様
に、ビール製造工程で発生したビール粕や汚泥を焼却す
る際、発生する熱を利用して冷熱１１を発生させ、麦汁
クーラ５２や発酵タンク５３、貯蔵タンク５４の冷却に
使用する。本実施例では、発生熱回収装置２で回収した
熱の一部を発生熱搬送装置１２で製品製造工程５に搬送
し、仕込釜や煮釜５１の加熱に使用する点が図１２に示
す実施例と異なる。このように構成すると、発生熱回収
装置２で回収した熱の一部を利用することにより仕込釜
や煮釜５１の加熱を行うことができ、製品製造工程５の
さらなる省エネルギー化が図れる。
【００４０】図１４は本実施例の他の例で、ビール製造
工程に適用した例である。図１２に示す実施例と同様
に、ビール製造工程５で発生したビール粕や汚泥を焼却
する際に、発生する熱を利用して冷熱１１を発生させ、
麦汁クーラ５２や発酵タンク５３、貯蔵タンク５４の冷
却に使用する。本実施例では、冷熱搬送装置４で搬送さ
れる冷熱１１の一部を事務所等の建屋１３に搬送し、冷
房に使用している点が図１２に示す実施例と異なる点で
ある。このように構成することにより、製品製造工程５
のみならず事務所空調の省エネルギー化も図ることがで
きる。
工程に適用した例である。図１２に示す実施例と同様
に、ビール製造工程５で発生したビール粕や汚泥を焼却
する際に、発生する熱を利用して冷熱１１を発生させ、
麦汁クーラ５２や発酵タンク５３、貯蔵タンク５４の冷
却に使用する。本実施例では、冷熱搬送装置４で搬送さ
れる冷熱１１の一部を事務所等の建屋１３に搬送し、冷
房に使用している点が図１２に示す実施例と異なる点で
ある。このように構成することにより、製品製造工程５
のみならず事務所空調の省エネルギー化も図ることがで
きる。
【００４１】図１５は本実施例の他の例で、ビール製造
工程に適用した例である。図１２に示す実施例と同様
に、ビール製造工程５で発生したビール粕や汚泥を焼却
する際に、発生する熱を利用して冷熱１１を発生させ、
麦汁クーラ５２や発酵タンク５３、貯蔵タンク５４の冷
却に使用する。本実施例では、発生熱回収装置２で回収
した熱の一部を発生熱搬送装置12で製品製造工程５に搬
送し、仕込釜や煮釜５１の加熱に使用するとともに、冷
熱搬送装置４で搬送される冷熱１１の一部を事務所等の
建屋１３に搬送して冷房に使用している。可燃性廃棄物
６を燃焼して発生する発生熱９が多い場合には、このよ
うに構成することにより、製品製造工程５のさらなる省
エネルギーのみならず、事務所の空調において省エネル
ギー化が図れる。
工程に適用した例である。図１２に示す実施例と同様
に、ビール製造工程５で発生したビール粕や汚泥を焼却
する際に、発生する熱を利用して冷熱１１を発生させ、
麦汁クーラ５２や発酵タンク５３、貯蔵タンク５４の冷
却に使用する。本実施例では、発生熱回収装置２で回収
した熱の一部を発生熱搬送装置12で製品製造工程５に搬
送し、仕込釜や煮釜５１の加熱に使用するとともに、冷
熱搬送装置４で搬送される冷熱１１の一部を事務所等の
建屋１３に搬送して冷房に使用している。可燃性廃棄物
６を燃焼して発生する発生熱９が多い場合には、このよ
うに構成することにより、製品製造工程５のさらなる省
エネルギーのみならず、事務所の空調において省エネル
ギー化が図れる。
【００４２】本発明の第４の実施例を図１６、図１７に
より説明する。図１６は、食品卸売市場に適用した構成
図、図１７は、食品卸売市場に適用した他の例を示す構
成図である。
より説明する。図１６は、食品卸売市場に適用した構成
図、図１７は、食品卸売市場に適用した他の例を示す構
成図である。
【００４３】図１６は、青果や水産、精肉等の卸売市場
に適用した実施例である。これらの卸売市場では、青果
や水産、精肉等の種類の大量の可燃性廃棄物６が発生す
る。この可燃性廃棄物６を乾燥装置７で乾燥した後、燃
焼装置１で焼却する。燃焼装置１で発生した発生熱９は
発生熱回収装置２で熱エネルギー１０として回収され、
冷熱発生装置３の駆動エネルギーとして使用される。冷
熱発生装置３で発生した冷熱１１は、蓄熱装置８を経て
冷熱搬送装置４で冷凍・冷蔵倉庫１５に搬送され、食品
の冷凍・冷蔵保存に使用される。このように構成にする
ことにより、従来は廃棄するか単に焼却処分していた可
燃性廃棄物６を利用して、食品の冷凍・冷蔵保存ができ
るので、卸売市場での省エネルギー化が図れる。
に適用した実施例である。これらの卸売市場では、青果
や水産、精肉等の種類の大量の可燃性廃棄物６が発生す
る。この可燃性廃棄物６を乾燥装置７で乾燥した後、燃
焼装置１で焼却する。燃焼装置１で発生した発生熱９は
発生熱回収装置２で熱エネルギー１０として回収され、
冷熱発生装置３の駆動エネルギーとして使用される。冷
熱発生装置３で発生した冷熱１１は、蓄熱装置８を経て
冷熱搬送装置４で冷凍・冷蔵倉庫１５に搬送され、食品
の冷凍・冷蔵保存に使用される。このように構成にする
ことにより、従来は廃棄するか単に焼却処分していた可
燃性廃棄物６を利用して、食品の冷凍・冷蔵保存ができ
るので、卸売市場での省エネルギー化が図れる。
【００４４】又、図１７に示すように、卸売市場で発生
する青果や水産、精肉等の種類の可燃性廃棄物６を乾燥
装置７で乾燥した後、燃焼装置１で焼却して発生熱９を
発生熱回収装置２で熱エネルギー１０として回収し、冷
熱発生装置３の駆動エネルギーとして使用することによ
り、冷熱発生装置３で発生した冷熱１１の一部を冷熱搬
送装置４で事務所１６に搬送して冷房にも使用すること
ができる。このように構成すると、従来は廃棄するか、
単に焼却処分していた可燃性廃棄物６を利用して食品の
冷凍・冷蔵保存や事務所１６の冷房ができるので、卸売
市場でのさらなる省エネルギー化が図れる。
する青果や水産、精肉等の種類の可燃性廃棄物６を乾燥
装置７で乾燥した後、燃焼装置１で焼却して発生熱９を
発生熱回収装置２で熱エネルギー１０として回収し、冷
熱発生装置３の駆動エネルギーとして使用することによ
り、冷熱発生装置３で発生した冷熱１１の一部を冷熱搬
送装置４で事務所１６に搬送して冷房にも使用すること
ができる。このように構成すると、従来は廃棄するか、
単に焼却処分していた可燃性廃棄物６を利用して食品の
冷凍・冷蔵保存や事務所１６の冷房ができるので、卸売
市場でのさらなる省エネルギー化が図れる。
【００４５】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、製
品製造工程から排出、回収され、従来は廃棄するか、単
に焼却処分されていた可燃性廃棄物を燃焼させ、可燃性
廃棄物が燃焼する際に、発生する熱を回収して冷熱を発
生させることができ、冷熱を製造工程で使用することが
できるので、産業廃棄物の処分が行えるとともに、製品
製造工程の省エネルギー化をおこなえる効果がある。
品製造工程から排出、回収され、従来は廃棄するか、単
に焼却処分されていた可燃性廃棄物を燃焼させ、可燃性
廃棄物が燃焼する際に、発生する熱を回収して冷熱を発
生させることができ、冷熱を製造工程で使用することが
できるので、産業廃棄物の処分が行えるとともに、製品
製造工程の省エネルギー化をおこなえる効果がある。
【００４６】又、食品製造工程に適用した場合、食品製
造工程等から排出される可燃性廃棄物は、水分を多く含
んでおり、脱水した後も７０〜８０ｗ％の水分を含むの
で、このように、燃焼装置の前段に乾燥装置を設置する
ことにより、燃焼装置で焼却する前に可燃性廃棄物を乾
燥することができ、燃焼装置で発生する熱量が増大する
ので、冷熱の発生量を増加させることができる。
造工程等から排出される可燃性廃棄物は、水分を多く含
んでおり、脱水した後も７０〜８０ｗ％の水分を含むの
で、このように、燃焼装置の前段に乾燥装置を設置する
ことにより、燃焼装置で焼却する前に可燃性廃棄物を乾
燥することができ、燃焼装置で発生する熱量が増大する
ので、冷熱の発生量を増加させることができる。
【００４７】又、青果や水産、精肉等の卸売市場に適用
した場合、従来は廃棄するか単に焼却処分していた可燃
性廃棄物を利用して、食品の冷凍・冷蔵保存ができるの
で、卸売市場での省エネルギー化が図れる。
した場合、従来は廃棄するか単に焼却処分していた可燃
性廃棄物を利用して、食品の冷凍・冷蔵保存ができるの
で、卸売市場での省エネルギー化が図れる。
【００４８】又、可燃性廃棄物を燃焼させて発生した熱
エネルギーの一部を分岐して製品製造工程に搬送するよ
うに構成することにより、可燃性廃棄物を燃焼させて発
生した熱エネルギーの一部を製品製造工程の熱エネルギ
ーの必要な部分に利用することができる。又、可燃性廃
棄物を燃焼させて発生する熱エネルギーが相対的に多い
場合は、発生した熱エネルギーの一部を発生熱搬送装置
により製品製造工程に搬送するとともに、冷熱発生装置
で発生した冷熱の一部を冷熱搬送装置で建屋に搬送して
冷房に使用することもできる。
エネルギーの一部を分岐して製品製造工程に搬送するよ
うに構成することにより、可燃性廃棄物を燃焼させて発
生した熱エネルギーの一部を製品製造工程の熱エネルギ
ーの必要な部分に利用することができる。又、可燃性廃
棄物を燃焼させて発生する熱エネルギーが相対的に多い
場合は、発生した熱エネルギーの一部を発生熱搬送装置
により製品製造工程に搬送するとともに、冷熱発生装置
で発生した冷熱の一部を冷熱搬送装置で建屋に搬送して
冷房に使用することもできる。
【００４９】
【図１】本発明の第１の実施例の廃棄物焼却熱変換装置
の構成図である。
の構成図である。
【図２】蒸気タービン駆動冷凍機を冷熱発生装置として
適用した構成図である。
適用した構成図である。
【図３】吸収式冷凍機を冷熱発生装置として適用した構
成図である。
成図である。
【図４】冷媒氷点降下形の吸収式冷凍機を冷熱発生装置
として適用した構成図である。
として適用した構成図である。
【図５】吸着式冷凍機を冷熱発生装置として適用した構
成図である。
成図である。
【図６】本実施例の変形例を示す廃棄物焼却熱変換装置
の構成図である。
の構成図である。
【図７】本実施例の変形例を示す廃棄物焼却熱変換装置
の構成図である。
の構成図である。
【図８】本実施例の変形例を示す廃棄物焼却熱変換装置
の構成図である。
の構成図である。
【図９】本実施例の変形例を示す廃棄物焼却熱変換装置
の構成図である。
の構成図である。
【図１０】本発明の第２の実施例の廃棄物焼却熱変換装
置の構成図である。
置の構成図である。
【図１１】本実施例の変形例を示す廃棄物焼却熱変換装
置の構成図である。
置の構成図である。
【図１２】本発明の第３の実施例でビール製造工程に適
用した例を示す構成図である。
用した例を示す構成図である。
【図１３】本実施例の他の例を示すビール製造工程に適
用した構成図である。
用した構成図である。
【図１４】本実施例の他の例を示すビール製造工程と冷
房に適用した構成図である。
房に適用した構成図である。
【図１５】本実施例の他の例を示すビール製造工程と冷
房に適用した構成図である。
房に適用した構成図である。
【図１６】本発明の第４の実施例で食品卸売市場に適用
した構成図である。
した構成図である。
【図１７】本実施例の他の例を示す食品卸売市場に適用
した構成図である。
した構成図である。
１…燃焼装置、２…発生熱回収装置、３…冷熱発生装
置、４…冷熱搬送装置、５…製品製造工程、６…可燃性
廃棄物、９…発生熱、１０…熱エネルギー、１１…冷
熱。
置、４…冷熱搬送装置、５…製品製造工程、６…可燃性
廃棄物、９…発生熱、１０…熱エネルギー、１１…冷
熱。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 梶 隆一 東京都千代田区神田駿河台四丁目６番地 株式会社日立製作所内
Claims (20)
- 【請求項１】製品の製造工程から排出、回収された可燃
性廃棄物を燃焼させる燃焼装置と、この可燃性廃棄物を
燃焼させることにより発生する熱を回収する発生熱回収
装置と、該発生熱回収装置により回収した熱を使用して
冷熱を発生させる冷熱発生装置と、この発生した冷熱を
前記製造工程に搬送する冷熱搬送装置とを備え、前記発
生した冷熱により製造行程の一部を冷却することを特徴
とする廃棄物焼却熱変換装置。 - 【請求項２】製品の製造工程から排出、回収された可燃
性廃棄物を燃焼させる燃焼装置と、この可燃性廃棄物を
燃焼させることにより発生する熱を回収する発生熱回収
装置と、該発生熱回収装置により回収した熱を使用して
冷熱を発生させる冷熱発生装置と、この発生した冷熱を
前記製造工程に搬送する冷熱搬送装置とを備え、前記発
生した冷熱により製品の冷却や保存を行なうことを特徴
とする廃棄物焼却熱変換装置。 - 【請求項３】ビ−ルの製造工程から排出、回収されるビ
−ル粕や汚泥の可燃性廃棄物を乾燥させるための乾燥装
置と、該乾燥装置により乾燥されたビ−ル粕や汚泥を燃
焼させる燃焼装置と、該燃焼装置により発生する熱を回
収する発生熱回収装置と、該発生熱回収装置により回収
した熱を使用して冷熱を発生させる冷熱発生装置と、こ
の発生した冷熱を前記製造工程に搬送する冷熱搬送装置
とを備え、前記発生した冷熱により前記ビ−ルの製造工
程のうち麦汁ク−ラ、発酵タンク、貯蔵タンクの少なく
とも１つを冷却することを特徴とする廃棄物焼却熱変換
装置。 - 【請求項４】卸売市場で発生する青果、水産、精肉等の
可燃性廃棄物を乾燥させるための乾燥装置と、該乾燥装
置により乾燥されたビ−ル粕や汚泥を燃焼させる燃焼装
置と、該燃焼装置により発生する熱を回収する発生熱回
収装置と、該発生熱回収装置により回収した熱を使用し
て冷熱を発生させる冷熱発生装置と、この発生した冷熱
を冷凍・冷蔵倉庫に搬送する冷熱搬送装置とを備え、前
記発生した冷熱により前記冷凍・冷蔵倉庫内の食品の冷
凍・冷蔵保存を行なうことを特徴とする廃棄物焼却熱変
換装置。 - 【請求項５】製品の製造工程から排出、回収された可燃
性廃棄物を燃焼させる燃焼装置と、この可燃性廃棄物を
燃焼させることにより発生する熱を回収する発生熱回収
装置と、該発生熱回収装置により回収した熱を使用して
冷熱を発生させる冷熱発生装置と、この発生した冷熱を
前記製造工程に搬送する冷熱搬送装置とを備え、前記冷
熱発生装置が５℃以下の冷熱を発生するものであって、
該発生した冷熱により製造行程の各温度レベルの部分を
冷却することを特徴とする廃棄物焼却熱変換装置。 - 【請求項６】製品の製造工程から排出、回収された可燃
性廃棄物を燃焼させる燃焼装置と、この可燃性廃棄物を
燃焼させることにより発生する熱を回収する発生熱回収
装置と、該発生熱回収装置により回収した熱を使用して
冷熱を発生させる冷熱発生装置と、この発生した冷熱を
前記製造工程に搬送する冷熱搬送装置とを備え、前記冷
熱発生装置が０℃以下の冷熱を発生するものであって、
該発生した冷熱により製造行程の各温度レベルの部分を
冷却することを特徴とする廃棄物焼却熱変換装置。 - 【請求項７】前記燃焼装置の前段に可燃性廃棄物を乾燥
させるための乾燥装置を設置した請求項１、２、５又は
６のいずれかに記載の廃棄物焼却熱変換装置。 - 【請求項８】前記冷熱発生装置と前記冷熱搬送装置との
間に、前記冷熱発生装置で発生した冷熱を蓄える蓄熱装
置を設置した請求項１から７のいずれかに記載の廃棄物
焼却熱変換装置。 - 【請求項９】前記蓄熱装置により製造行程で必要とする
冷熱量と前記冷熱発生装置で発生する冷熱の量との時間
的ずれを調整する請求項８に記載の廃棄物焼却熱変換装
置。 - 【請求項１０】前記製造工程に搬送する冷熱の温度が５
℃以下である請求項１から４のいずれかに記載の廃棄物
焼却熱変換装置。 - 【請求項１１】前記発生熱回収装置が蒸気発生ボイラで
構成され、前記冷熱発生装置が前記蒸気発生ボイラで発
生した蒸気を使用する蒸気タービン駆動のターボ冷凍機
で構成されている請求項１から１０にいずれかに記載の
廃棄物焼却熱変換装置。 - 【請求項１２】前記冷熱発生装置が、アンモニアを冷媒
とする吸収式冷凍機で構成されている請求項１から１０
のいずれかに記載の廃棄物焼却熱変換装置。 - 【請求項１３】前記冷熱発生装置が、ＨＦＣ系の冷媒を
使用する吸収式冷凍機で構成されている請求項１から１
０のいずれかに記載の廃棄物焼却熱変換装置。 - 【請求項１４】前記冷熱発生装置が、水とリチュームブ
ロマイドの混合冷媒を使用する吸収式冷凍機で構成され
ている請求項１から１０のいずれかに記載の廃棄物焼却
熱変換装置。 - 【請求項１５】前記冷熱発生装置が、吸着式冷凍機で構
成されている請求項１から１０のいずれかに記載の廃棄
物焼却熱変換装置。 - 【請求項１６】前記冷熱発生装置が、シリカゲルやゼオ
ライトを吸着材としエタノールを冷媒とした吸着式の冷
凍機で構成されている請求項１から１０のいずれかに記
載の廃棄物焼却熱変換装置。 - 【請求項１７】前記吸着式冷凍機の吸収器のリチューム
ブロマイドの溶液を溶液ポンプにより蒸発器入り口に搬
送させて、水である冷媒と混合させて氷点を降下させる
ように構成されている請求項１４に記載の廃棄物焼却熱
変換装置。 - 【請求項１８】前記製造工程が食品製造行程である請求
項１、２、５、６のいずれかに記載の廃棄物焼却熱変換
装置。 - 【請求項１９】前記冷熱搬送装置が、発生した冷熱の一
部を建屋の冷房用に分岐するものである請求項１から１
８のいずれかに記載の廃棄物焼却熱変換装置。 - 【請求項２０】前記発生熱回収装置で回収した熱の一部
を前記製造工程に搬送する発生熱搬送装置を設置した請
求項１から６のいずれかに記載の廃棄物焼却熱変換装
置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6259981A JPH08121901A (ja) | 1994-10-25 | 1994-10-25 | 廃棄物焼却熱変換装置 |
| EP95116758A EP0709622B1 (en) | 1994-10-25 | 1995-10-24 | Waste incineration heat conversion system |
| DE69508181T DE69508181T2 (de) | 1994-10-25 | 1995-10-24 | Wärmeumwandlungssystem für Abfallverbrennung |
| US08/547,579 US5678420A (en) | 1994-10-25 | 1995-10-24 | Waste incineration heat conversion system |
| KR1019950036725A KR100188350B1 (ko) | 1994-10-25 | 1995-10-24 | 폐기물소각 열변환장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6259981A JPH08121901A (ja) | 1994-10-25 | 1994-10-25 | 廃棄物焼却熱変換装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08121901A true JPH08121901A (ja) | 1996-05-17 |
Family
ID=17341626
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6259981A Pending JPH08121901A (ja) | 1994-10-25 | 1994-10-25 | 廃棄物焼却熱変換装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5678420A (ja) |
| EP (1) | EP0709622B1 (ja) |
| JP (1) | JPH08121901A (ja) |
| KR (1) | KR100188350B1 (ja) |
| DE (1) | DE69508181T2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005308373A (ja) * | 2004-04-26 | 2005-11-04 | Shizuo Kobayashi | 燃焼炉排出熱の輸送システム、及び、燃焼炉排出熱の輸送方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19628741C2 (de) | 1996-07-17 | 1999-11-04 | Sbw Sonderabfallentsorgung Bad | Verfahren zur Feuerbestattung |
| US6257157B1 (en) | 1999-10-19 | 2001-07-10 | Synturian Enterprises, Inc. | Refuse incineration plant and exhaust gas filtration system and method for use therewith |
| KR100619001B1 (ko) * | 2000-05-16 | 2006-08-31 | 삼성전자주식회사 | 고밀도 광디스크 |
| KR100402366B1 (ko) * | 2001-08-31 | 2003-10-17 | 진금수 | 히트 펌프 시스템 |
| DE10214183C1 (de) * | 2002-03-28 | 2003-05-08 | Siemens Ag | Kraftwerk zur Kälteerzeugung |
| SE525918C2 (sv) * | 2003-09-10 | 2005-05-24 | Eta Entrans Ab | System för värmeförädling |
| SE531005C2 (sv) * | 2007-03-08 | 2008-11-18 | Envac Ab | Metod och system för energiåtervinning vid vakuumdrivna avfallsinsamlingssystem |
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| US9038389B2 (en) * | 2012-06-26 | 2015-05-26 | Harris Corporation | Hybrid thermal cycle with independent refrigeration loop |
| CN105240062A (zh) * | 2015-10-14 | 2016-01-13 | 付怀仁 | 一种带有膨胀功回收的余热回收供热系统 |
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| CH649829A5 (it) * | 1982-07-21 | 1985-06-14 | Paolo Curti | Apparecchiatura per la produzione di calore, tramite una pompa di calore, dai fumi di un impianto di riscaldamento e/o dall'aria ambiente. |
| SE448257B (sv) * | 1985-01-23 | 1987-02-02 | Ragn Sellsforetagen Ab | Sett och anordning for att genom kylning rena rokgaser fran sopforbrenning samt dervid utvinna vermeenergi |
| US4751823A (en) * | 1985-10-02 | 1988-06-21 | Hans Walter A | Control arrangement affecting operation, safety and efficiency of a heat recovery system |
| US4754614A (en) * | 1986-02-07 | 1988-07-05 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Prime-motor-driven room warming/cooling and hot water supplying apparatus |
| US4703629A (en) * | 1986-12-15 | 1987-11-03 | Moore Roy A | Solar cooling apparatus |
| US4745768A (en) * | 1987-08-27 | 1988-05-24 | The Brooklyn Union Gas Company | Combustion-powered refrigeration with decreased fuel consumption |
| US4873840A (en) * | 1988-02-11 | 1989-10-17 | Swedsteam Ab | Energy co-generation system |
| US4882903A (en) * | 1988-04-01 | 1989-11-28 | Ch Guernsey & Company | Combined cycle waste-to-energy plant |
| US5347938A (en) * | 1992-04-02 | 1994-09-20 | Hidenao Takazawa | Methods for processing wastes using potential heat of waste gas prior to incineration |
| JPH05288327A (ja) | 1992-04-07 | 1993-11-02 | Kumagai Gumi Co Ltd | エネルギのリサイクル装置 |
-
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- 1994-10-25 JP JP6259981A patent/JPH08121901A/ja active Pending
-
1995
- 1995-10-24 DE DE69508181T patent/DE69508181T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-10-24 EP EP95116758A patent/EP0709622B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-10-24 KR KR1019950036725A patent/KR100188350B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1995-10-24 US US08/547,579 patent/US5678420A/en not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005308373A (ja) * | 2004-04-26 | 2005-11-04 | Shizuo Kobayashi | 燃焼炉排出熱の輸送システム、及び、燃焼炉排出熱の輸送方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR960014762A (ko) | 1996-05-22 |
| EP0709622B1 (en) | 1999-03-10 |
| KR100188350B1 (ko) | 1999-06-01 |
| US5678420A (en) | 1997-10-21 |
| EP0709622A1 (en) | 1996-05-01 |
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