JPH08118859A - Ic card - Google Patents

Ic card

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Publication number
JPH08118859A
JPH08118859A JP6255130A JP25513094A JPH08118859A JP H08118859 A JPH08118859 A JP H08118859A JP 6255130 A JP6255130 A JP 6255130A JP 25513094 A JP25513094 A JP 25513094A JP H08118859 A JPH08118859 A JP H08118859A
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JP
Japan
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card
chip
substrate
base material
mounting substrate
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP6255130A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Junichi Yanagihara
淳一 柳原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Oki Electric Industry Co Ltd
Original Assignee
Oki Electric Industry Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Oki Electric Industry Co Ltd filed Critical Oki Electric Industry Co Ltd
Priority to JP6255130A priority Critical patent/JPH08118859A/en
Publication of JPH08118859A publication Critical patent/JPH08118859A/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/01Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/42Wire connectors; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/44Structure, shape, material or disposition of the wire connectors prior to the connecting process
    • H01L2224/45Structure, shape, material or disposition of the wire connectors prior to the connecting process of an individual wire connector
    • H01L2224/45001Core members of the connector
    • H01L2224/45099Material
    • H01L2224/451Material with a principal constituent of the material being a metal or a metalloid, e.g. boron (B), silicon (Si), germanium (Ge), arsenic (As), antimony (Sb), tellurium (Te) and polonium (Po), and alloys thereof
    • H01L2224/45138Material with a principal constituent of the material being a metal or a metalloid, e.g. boron (B), silicon (Si), germanium (Ge), arsenic (As), antimony (Sb), tellurium (Te) and polonium (Po), and alloys thereof the principal constituent melting at a temperature of greater than or equal to 950°C and less than 1550°C
    • H01L2224/45144Gold (Au) as principal constituent
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    • H01L2224/42Wire connectors; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/47Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process
    • H01L2224/48Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process of an individual wire connector
    • H01L2224/4805Shape
    • H01L2224/4809Loop shape
    • H01L2224/48091Arched
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2924/00Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
    • H01L2924/15Details of package parts other than the semiconductor or other solid state devices to be connected
    • H01L2924/181Encapsulation

Landscapes

  • Non-Metallic Protective Coatings For Printed Circuits (AREA)
  • Wire Bonding (AREA)
  • Credit Cards Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

PURPOSE: To provide an IC card which is simply produced without causing any crazing and cracking in an IC chip at the time of producing the IC card and which has no recesses and protrusions on its surface and has a strong flexural strength. CONSTITUTION: An IC chip mounting substrate is directly covered with a card base material 29 from the side of an IC chip without using a molded resin for protecting the IC chip, and the IC chip mounting substrate and the card base material 29 are made to have an integral structure. The whole face of or a partial face of the substrate 13 on the side of terminals 11 for external connection is exposed on the rear face of the card base material 29. The surface of the card has no recesses and protrusions substantially.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、ICを内蔵したカー
ド(以下、単にICカードと称する。)の構造に関する
ものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a structure of a card having an IC built therein (hereinafter, simply referred to as an IC card).

【0002】[0002]

【従来の技術】従来のICカードは、次のようにして製
造されている。先ず、外部接続用端子を有する基板にI
Cチップを固定する。次に、金線等のワイヤーによるワ
イヤーボンディングによってICチップと外部接続用端
子とをスルーホールを介して電気的に接続する。その
後、ICチップに割れやひびが生じること等を防止する
ため、エポキシ樹脂等のモールド樹脂によってICチッ
プおよびワイヤーを封止する。このようにして、ICモ
ジュールを作製していた。
2. Description of the Related Art A conventional IC card is manufactured as follows. First, a substrate having terminals for external connection is I
Fix C chip. Next, the IC chip and the external connection terminal are electrically connected through the through hole by wire bonding with a wire such as a gold wire. Then, in order to prevent the IC chip from being cracked or cracked, the IC chip and the wires are sealed with a mold resin such as an epoxy resin. In this way, the IC module was manufactured.

【0003】次に、このICモジュールを収納するため
の座ぐりを設けたカード基材と、このICモジュールを
接着テープを用いて接着する。なお、接着テープの替わ
りに、接着剤が用いられる場合もあった。このようにし
て、ICカードを完成していた。
Next, the IC module is bonded to a card substrate provided with a spot facing for accommodating the IC module, using an adhesive tape. In some cases, an adhesive was used instead of the adhesive tape. In this way, the IC card was completed.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ICカードを製造する方法では、ICチップをモールド
樹脂で封止して、ICモジュールを作製する工程と、I
Cモジュールとカード基材とを接着テープを使用して接
着する工程とが分かれていた。このため、工数がかかり
コストが高くなるという問題があった。
However, in the conventional method for manufacturing an IC card, a step of encapsulating an IC chip with a molding resin to manufacture an IC module, and I
The step of adhering the C module and the card base material using an adhesive tape was separated. Therefore, there is a problem that the number of processes is increased and the cost is increased.

【0005】また、ICモジュールとカード基材とを接
着する工程において、ICモジュールを加圧して接着す
るため、そのときの圧力により、ICチップにひびや割
れが生じたり、ワイヤーが断線するという問題があっ
た。
Further, in the step of adhering the IC module and the card substrate, since the IC module is pressed and adhered, the pressure at that time causes cracks or cracks in the IC chip and breaks in the wire. was there.

【0006】また、ICモジュールや基板の厚さ、カー
ド基材の座ぐり、および接着テープの厚さの寸法の誤差
等により、ICモジュールとカード基材を接着したとき
にカード表面に凹凸ができるという問題があった。
Further, due to the thickness of the IC module or the substrate, the spot facing of the card base material, the error in the thickness of the adhesive tape, and the like, when the IC module and the card base material are bonded, irregularities are formed on the card surface. There was a problem.

【0007】したがって、これらの問題点を解決する方
法を用いて製造されたICカードの出現が望まれてい
た。
Therefore, the advent of an IC card manufactured using a method for solving these problems has been desired.

【0008】上述した、工数がかかりコストが高く成る
という問題点と、ICモジュールとカード基材とを接着
したときにカード表面に凹凸が出来るという問題点、さ
らにはICモジュールとカード基材との接着強度が低い
という問題点を解決するため、例えば、特開昭61−2
2712号、特開昭63−2577695号に記載され
ているICカードを製造する方法が試みられた。これら
の公報開示の方法では、先ず、モールド樹脂によりIC
チップおよびワイヤーを封止して、ICモジュールを作
製する。次に、このICモジュールを金型等を用いて、
カード基材と一体成型してICカードを完成していた。
このように、モールド樹脂と、カード基材を構成する樹
脂とが異なっているため、モールド樹脂でICチップを
封止する工程と、カード基材を形成する工程とが必要で
あった。
The above-mentioned problems that the number of steps is increased and the cost is increased, the problems that the card surface is uneven when the IC module and the card base are adhered, and further the IC module and the card base are In order to solve the problem of low adhesive strength, for example, JP-A-61-2
The method of manufacturing an IC card described in JP-A-2712 and JP-A-63-257769 has been tried. In the methods disclosed in these publications, first, an IC is molded with a molding resin.
The chip and the wire are sealed to produce an IC module. Next, using a mold etc., this IC module
The IC card was completed by integrally molding with the card base material.
As described above, since the mold resin and the resin forming the card base material are different from each other, a step of sealing the IC chip with the mold resin and a step of forming the card base material are necessary.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】この出願の第1発明によ
るICカードによれば、ICチップと、ICチップを搭
載する基板と、カード基材とを具えるICカードにおい
て、ICチップを基板に搭載したICチップ搭載基板
を、カード基材で少なくともICチップ側を封止して、
ICチップ搭載基板とカード基材との一体構造となって
いることを特徴とする。
According to the IC card of the first invention of the present application, in an IC card including an IC chip, a substrate on which the IC chip is mounted, and a card substrate, the IC chip is used as the substrate. At least the IC chip side of the mounted IC chip mounting board is sealed with a card base material,
It is characterized in that it has an integrated structure of the IC chip mounting substrate and the card base material.

【0010】この出願の第1発明の好適実施例では、I
Cチップ搭載基板の、ICチップを搭載した側と反対側
の表面の少なくとも一部が、カード基材により覆われて
いるのが良い。
In the preferred embodiment of the first invention of this application, I
It is preferable that at least a part of the surface of the C chip mounting substrate opposite to the side on which the IC chip is mounted is covered with the card base material.

【0011】さらに、この出願の第1発明の好適実施例
では、ICチップ搭載基板の、ICチップを搭載した側
と反対側の表面に外部接続用端子が形成されており、外
部接続用端子とICチップとが、バンプボンディング方
式で電気的に接続されているのが良い。
Further, in a preferred embodiment of the first invention of this application, an external connection terminal is formed on the surface of the IC chip mounting substrate opposite to the side on which the IC chip is mounted. It is preferable that the IC chip is electrically connected by a bump bonding method.

【0012】また、この出願の第2発明によるICカー
ドによれば、ICチップと、ICチップを搭載する基板
と、カード基材とを具えるICカードにおいて、ICチ
ップを基板に搭載したICチップ搭載基板が、ICチッ
プ搭載基板の、ICチップを搭載した側に、ICチップ
を取り囲む凸部を有し、凸部の先端が、ICチップより
上に位置し、ICチップ搭載基板を、カード基材で少な
くともICチップ側を封止して、ICチップ搭載基板と
カード基材との一体構造となっていることを特徴とす
る。
According to the IC card of the second invention of this application, in an IC card including an IC chip, a substrate on which the IC chip is mounted, and a card base material, the IC chip on which the IC chip is mounted on the substrate. The mounting board has a convex portion surrounding the IC chip on the side of the IC chip mounting board on which the IC chip is mounted, and the tip of the convex portion is located above the IC chip. At least the IC chip side is sealed with a material to form an integrated structure of the IC chip mounting substrate and the card base material.

【0013】この出願の第2発明の好適実施例では、I
Cチップ搭載基板の、ICチップを搭載した側と反対側
の表面の少なくとも一部が、カード基材により覆われて
いるのが良い。
In the preferred embodiment of the second invention of this application, I
It is preferable that at least a part of the surface of the C chip mounting substrate opposite to the side on which the IC chip is mounted is covered with the card base material.

【0014】さらに、この出願の第2発明の好適実施例
では、ICチップ搭載基板の、ICチップを搭載した側
と反対側の表面に外部接続用端子が形成されており、外
部接続用端子とICチップとが、バンプボンディング方
式で電気的に接続されているのが良い。
Furthermore, in a preferred embodiment of the second invention of this application, an external connection terminal is formed on the surface of the IC chip mounting substrate opposite to the side on which the IC chip is mounted. It is preferable that the IC chip is electrically connected by a bump bonding method.

【0015】さらに、この出願の第2発明の好適実施例
では 凸部の根元より太い部分が凸部の根元より先端側
に少なくとも一部有するのが良い。
Further, in a preferred embodiment of the second invention of this application, it is preferable that a portion thicker than the root of the convex portion has at least a part on the tip side from the root of the convex portion.

【0016】さらに、この出願の第2発明の好適実施例
では 基板および凸部が、カード基材よりも硬いのが良
い。
Further, in the preferred embodiment of the second invention of this application, the substrate and the convex portion may be harder than the card base material.

【0017】また、この出願の第3発明によるICカー
ドによれば、ICチップと、ICチップを搭載する基板
と、カード基材とを具えるICカードにおいて、ICチ
ップを基板に搭載したICチップ搭載基板上に、ICチ
ップ搭載基板とシートによりICチップを取り囲むよう
に、シートが設けられており、ICチップ搭載基板と、
シートとを少なくともシート側からカード基材で封止し
て一体構造としてなることを特徴とする。
Further, according to the IC card of the third invention of this application, in an IC card comprising an IC chip, a substrate on which the IC chip is mounted, and a card base material, the IC chip on which the IC chip is mounted on the substrate. A sheet is provided on the mounting board so as to surround the IC chip with the IC chip mounting board and the sheet.
The sheet and the sheet are sealed with a card base material from at least the sheet side to form an integrated structure.

【0018】[0018]

【作用】上述したこの発明のいずれのICカードにおい
ても、ICチップはモールド樹脂で覆われておらず、I
Cチップ搭載基板がカード基材により覆われて、ICチ
ップ搭載基板とカード基材とが一体構造になっている。
また、基板の、外部接続用端子側の面の全面または一部
分、場合によっては基板の外部接続用端子のみが、カー
ド基材の裏面に露出している。このため、モールド樹脂
を使用しなくてもICカードの使用の際の曲げ強度を充
分強く確保でき、しかも、必要な凹凸を強力回避した構
造となっているので、引っ掛かり等に起因するICカー
ドの破損等を防ぐことができる。
In any of the IC cards of the present invention described above, the IC chip is not covered with the mold resin, and
The C chip mounting substrate is covered with the card base material, and the IC chip mounting substrate and the card base material are integrated.
Further, the entire surface or a part of the surface of the board on the side of the external connection terminal, and in some cases, only the external connection terminal of the board is exposed on the back surface of the card substrate. For this reason, the bending strength when using the IC card can be sufficiently secured without using the mold resin, and the necessary unevenness is strongly avoided, so that the IC card caused by catching or the like can be prevented. It is possible to prevent damage and the like.

【0019】このようなICカードを製造する場合に
は、ICモジュールをモールド樹脂で封止した構造とな
っておらず、しかも、ICモジュールとカード基材とを
接着した構造となっていないため、製造にあたり工程が
簡略化でき、コストを抑えることができる。また、IC
モジュールとカード基材とを接着する工程が必要ないた
め、加圧によりICチップにひびや割れが生じるおそれ
が著しく減少する。また、カード表面に実質的に凹凸が
生じることがない。
When manufacturing such an IC card, since the IC module is not sealed with the molding resin and the IC module and the card base material are not bonded together, The manufacturing process can be simplified and the cost can be suppressed. Also, IC
Since the step of bonding the module and the card base material is not necessary, the possibility that the IC chip is cracked or cracked by the pressure is significantly reduced. Further, the surface of the card is not substantially uneven.

【0020】[0020]

【実施例】以下、図面を参照して、この発明の実施例を
説明する。これら図面において各構成成分は、この発明
が理解できる程度に各構成成分の形状、大きさ、および
配置関係を概略的に示してあるにすぎない。また、断面
を示すハッチング等は一部分を除き省略する。この実施
例で述べるICカードとは、外部接続用端子付ICカー
ドであり、CPUが付いているか否かはこの発明の本質
的事項ではない。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. In these drawings, each component is only schematically showing the shape, size, and positional relationship of each component to the extent that the present invention can be understood. Also, hatching and the like showing the cross section are omitted except for a part. The IC card described in this embodiment is an IC card with an external connection terminal, and whether or not it has a CPU is not an essential matter of the present invention.

【0021】第1発明 第1実施例 図1は、この出願の第1発明の第1実施例のICカード
のICチップ搭載基板を中心とするその周辺を概略的に
示す断面図である。また、図2は、この出願の第1発明
の第1実施例に用いたICカードのICチップ搭載基板
を概略的に示す断面図である。また、図3は、この出願
の第1発明の第1実施例に用いたICカードを製造する
ときに使用する金型を表す断面切口で概略的に示す図で
ある。
First Invention First Embodiment FIG. 1 is a sectional view schematically showing the periphery of an IC card of a first embodiment of the first invention of this application, centering on the IC chip mounting substrate. 2 is a sectional view schematically showing an IC chip mounting substrate of the IC card used in the first embodiment of the first invention of this application. Further, FIG. 3 is a diagram schematically showing a cross-section cut-away representing a mold used when manufacturing the IC card used in the first embodiment of the first invention of this application.

【0022】以下の説明において、発明の理解を容易に
するため、この発明のICカードの製造方法について簡
単に説明し、その後で、この発明のICカードについて
説明する。
In the following description, in order to facilitate understanding of the invention, a method of manufacturing the IC card of the present invention will be briefly described, and then the IC card of the present invention will be described.

【0023】先ず、外部接続用端子11を有する基板1
3の所定の位置にICチップ15を固定する。次に、I
Cチップ15と外部接続用端子11とをスルーホール1
7を介して、電気的に接続する。ICチップ15と外部
接続用端子11との接続を、例えば、金線等のワイヤー
19を使用してワイヤーボンディング方式により行う。
このようにして、図2に示すようなICチップ搭載基板
21を作製する。
First, the substrate 1 having the external connection terminals 11
The IC chip 15 is fixed at a predetermined position of 3. Then I
Through hole 1 for C chip 15 and terminal 11 for external connection
It is electrically connected via 7. The IC chip 15 and the external connection terminal 11 are connected by a wire bonding method using a wire 19 such as a gold wire.
In this way, the IC chip mounting substrate 21 as shown in FIG. 2 is manufactured.

【0024】次に、図3に示す金型23を使用してIC
カード31を製造する方法について説明する。金型23
内のスペースの幅は、所望のカード31の厚さに相当す
る。金型23は、上板23aと下板23bにより構成さ
れ、取り外しが可能になっている。金型23の上板23
aには、軟化した樹脂を注入するための注入口25およ
び空気等を排気するための排気口27が設けられてい
る。金型23の下板23bには、ICチップ搭載基板2
1の位置を決めるため、金型内凹部23cが設けられて
いる。金型内凹部23cは、外部接続用端子11とかみ
合うように設けられている。
Next, using the mold 23 shown in FIG.
A method of manufacturing the card 31 will be described. Mold 23
The width of the inner space corresponds to the desired thickness of the card 31. The mold 23 is composed of an upper plate 23a and a lower plate 23b, and is removable. Upper plate 23 of mold 23
An injection port 25 for injecting the softened resin and an exhaust port 27 for exhausting air and the like are provided in a. On the lower plate 23b of the mold 23, the IC chip mounting substrate 2
In order to determine the position of 1, the in-mold recess 23c is provided. The in-mold recess 23 c is provided so as to engage with the external connection terminal 11.

【0025】先ず、金型23の上板23aを取り外し、
金型23の下板23bに設けられている金型内凹部23
cに、外部接続用端子11を挿入して、ICチップ搭載
基板21の位置を固定する。ICチップ搭載基板21を
固定した後、金型23の上板23aを元の位置に戻す。
次に、注入口25から、軟化した樹脂を注入する。この
とき、例えば、軟化した樹脂内に、空気等が混入し、気
泡が出来るのを防止するため、排気口27から空気等を
排気しながら軟化した樹脂を注入する。または、排気口
27から空気等を排気し、金型23内のスペースを真空
状態にしてから軟化した樹脂を注入してもよい。
First, the upper plate 23a of the mold 23 is removed,
In-mold recess 23 provided in the lower plate 23b of the mold 23
The external connection terminal 11 is inserted into c to fix the position of the IC chip mounting substrate 21. After fixing the IC chip mounting substrate 21, the upper plate 23a of the mold 23 is returned to the original position.
Next, the softened resin is injected from the injection port 25. At this time, for example, the softened resin is injected while exhausting the air or the like from the exhaust port 27 in order to prevent air and the like from entering the softened resin and forming bubbles. Alternatively, air or the like may be exhausted from the exhaust port 27 to make the space inside the mold 23 in a vacuum state and then the softened resin may be injected.

【0026】次に、軟化した樹脂を硬化させる。その
後、金型23の上板23aを取り外し、金型23の下板
23bから、ICチップ搭載基板21が埋め込まれてい
る硬化した樹脂を取り出す。次に、硬化した樹脂を所望
の形状に切り取る。このようにして、ICカード31を
製造する。金型23内のスペースを所望の形状にしてお
けば、硬化した樹脂を所望の形状に切り取る必要はな
く、ICチップ搭載基板21が埋め込まれている硬化し
た樹脂を金型23の下板23aから取り出せば、ICカ
ード31が得られる。
Next, the softened resin is cured. Then, the upper plate 23a of the mold 23 is removed, and the cured resin in which the IC chip mounting substrate 21 is embedded is taken out from the lower plate 23b of the mold 23. Next, the cured resin is cut into a desired shape. In this way, the IC card 31 is manufactured. If the space in the mold 23 is formed in a desired shape, it is not necessary to cut the cured resin into a desired shape, and the cured resin in which the IC chip mounting substrate 21 is embedded is removed from the lower plate 23a of the mold 23. If taken out, the IC card 31 is obtained.

【0027】ICカード31を製造するときに使用す
る、カード基材29を形成するための樹脂として、例え
ば、フェノール樹脂などの熱硬化性樹脂や、ポリ塩化ビ
ニルやポリカーボネイトなどの熱可塑性樹脂などを用い
る。カード基材29を形成するための樹脂として、熱硬
化性樹脂を使用する場合には、軟化した樹脂を硬化させ
るため、金型23にヒータを内蔵する等により、硬化さ
せる。また、カード基材29を形成するための樹脂とし
て、熱可塑性樹脂を使用する場合には、あらかじめ樹脂
を加熱し、軟化させてから金型23に注入し、自然冷却
等により冷却することによって樹脂を硬化させる。
As a resin for forming the card base material 29 used when manufacturing the IC card 31, for example, a thermosetting resin such as phenol resin or a thermoplastic resin such as polyvinyl chloride or polycarbonate is used. To use. When a thermosetting resin is used as the resin for forming the card substrate 29, the softened resin is cured by, for example, incorporating a heater in the mold 23. When a thermoplastic resin is used as the resin for forming the card base material 29, the resin is heated in advance and softened, and then poured into the mold 23 and cooled by natural cooling or the like. Cure.

【0028】図1に示すように、このようにして製造し
たICカード31では、ICチップ搭載基板21のIC
チップ15側がカード基材29により覆われて、ICチ
ップ搭載基板21とカード基材29とが一体構造になっ
ている。また、基板13の外部接続用端子11側の面
(裏面)の全面(端子11で覆われている部分は除
く。)が、カード基材29の、カード基材29がICチ
ップを覆っている側と反対の表面側(裏面側)に露出し
ている。この場合、ICカード31の収納や取り出しの
際の滑りを良好にするため、或いは、ICカード31の
強度を保つため、好ましくは両裏面間に段差がないよう
に同一レベルにするのが良い。
As shown in FIG. 1, in the IC card 31 thus manufactured, the IC of the IC chip mounting substrate 21
The chip 15 side is covered with a card base material 29, and the IC chip mounting substrate 21 and the card base material 29 have an integrated structure. Further, the entire surface (rear surface) of the substrate 13 on the side of the external connection terminal 11 (excluding the portion covered with the terminals 11) covers the IC chip with the card base 29 of the card base 29. It is exposed on the front side (back side) opposite to the side. In this case, in order to make the IC card 31 slip smoothly when it is stored or taken out, or to maintain the strength of the IC card 31, it is preferable to set the IC card 31 at the same level so that there is no step between the two back surfaces.

【0029】この構造のICカード31によれば、モー
ルド樹脂でICチップ15を封止していなくても、IC
カード31の耐曲げ強度が向上し、しかも、凹凸が実質
的に少ない構造となっているので、引っ掛り等に起因し
たICカード31の破損をより防ぐことができる。
According to the IC card 31 of this structure, even if the IC chip 15 is not sealed with the molding resin, the IC
Since the bending resistance of the card 31 is improved and the structure has substantially no unevenness, it is possible to further prevent the IC card 31 from being damaged due to being caught or the like.

【0030】また、このような構造のICカード31を
製造する場合には、従来行われていたモールド樹脂でI
Cチップを封止してICモジュールを作製する工程、I
Cモジュールを収納するための座ぐりをカード基材に設
ける工程、およびICモジュールとカード基材とを接着
テープ等を用いて接着する工程が必要なくなる。このた
め、工程が簡略化でき、コストを抑えることができる。
また、ICモジュールとカード基材とを接着する工程が
必要ないため、加圧によりICチップにひびや割れが生
じるおそれが著しく減少する。また、カード表面に実質
的に凹凸が生じることがない。また、基板やICチップ
の形状が変化しても容易に対応することができる。
When the IC card 31 having such a structure is manufactured, the molding resin which has been conventionally used is used.
Step of sealing C chip to produce IC module, I
The step of providing a counterbore for accommodating the C module on the card base material and the step of adhering the IC module and the card base material with an adhesive tape or the like are unnecessary. Therefore, the process can be simplified and the cost can be suppressed.
Further, since the step of bonding the IC module and the card base material is not necessary, the possibility that the IC chip is cracked or cracked by the pressure is significantly reduced. Further, the surface of the card is not substantially uneven. Further, even if the shape of the substrate or the IC chip is changed, it can be easily dealt with.

【0031】第2実施例 図4は、この出願の第1発明の第2実施例のICカード
のICチップ搭載基板を中心としたその周辺を概略的に
示す断面図である。また、図5は、この出願の第1発明
の第2実施例に用いたICカードを製造するときに使用
する金型を表す断面切口で概略的に示す図である。
Second Embodiment FIG. 4 is a sectional view schematically showing the periphery of the IC chip mounting substrate of the IC card of the second embodiment of the first invention of this application. In addition, FIG. 5 is a schematic cross-sectional view showing a mold used when manufacturing the IC card used in the second embodiment of the first invention of this application.

【0032】第1発明の第2実施例のICカード31に
使用するICチップ搭載基板21は、第1発明の第1実
施例の場合と同じである。第1発明の第2実施例のIC
カード31を製造するときに使用する金型23は第1発
明の第1実施例の場合と異なる。図5に示す第1発明の
第2実施例で使用する金型23の下板23bには、IC
チップ搭載基板21の位置を決めるため、金型内凸部2
3dが設けられている。金型内凸部23dは、外部接続
用端子11とかみ合うように設けられている。理想的に
は、端子11の厚みと金型内凸部23dの高さとを合わ
せておくのが良い。この金型23を使用して、第1実施
例の場合と同様に、ICカード31を製造する。
The IC chip mounting board 21 used for the IC card 31 of the second embodiment of the first invention is the same as that of the first embodiment of the first invention. IC of the second embodiment of the first invention
The mold 23 used when manufacturing the card 31 is different from that of the first embodiment of the first invention. The lower plate 23b of the mold 23 used in the second embodiment of the first invention shown in FIG.
In order to determine the position of the chip mounting substrate 21, the convex portion 2 in the mold
3d is provided. The in-mold convex portion 23d is provided so as to engage with the external connection terminal 11. Ideally, the thickness of the terminal 11 and the height of the in-mold convex portion 23d should be matched. Using this mold 23, the IC card 31 is manufactured as in the case of the first embodiment.

【0033】図4に示すように、このようにして製造し
たICカード31では、ICチップ搭載基板21のIC
チップ15側がカード基材29により覆われて、ICチ
ップ搭載基板21とカード基材29とが一体構造になっ
ている。これに加え、この実施例では、基板13の、I
Cチップ15を搭載した側と反対側の面(裏面)の一
部、従って周縁部が、カード基材29により覆われてい
る。この場合、ICカード31の収納や取り出しの際、
ICカードが引っ掛らずに滑らすことができるように、
あるいは、ICカードの引っ掛りに起因する破損をでき
るだけ防ぐため、好ましくは、基板13の外部接続用端
子11のみが、カード基材29の裏面側に露出するよう
に構成するのが良い。
As shown in FIG. 4, in the IC card 31 manufactured in this manner, the IC of the IC chip mounting substrate 21 is
The chip 15 side is covered with a card base material 29, and the IC chip mounting substrate 21 and the card base material 29 have an integrated structure. In addition to this, in this embodiment, the I
A part of the surface (back surface) opposite to the side on which the C chip 15 is mounted, that is, the peripheral portion is covered with the card base material 29. In this case, when storing or removing the IC card 31,
So that you can slide the IC card without getting caught,
Alternatively, in order to prevent damage due to the IC card being caught, it is preferable that only the external connection terminal 11 of the substrate 13 is exposed to the back surface side of the card base material 29.

【0034】このようなICカード31では、ICチッ
プ15を搭載した側と反対側の、基板面の一部が、基板
13の外部接続用端子11を取り囲むようにして、カー
ド基材29により覆われている。その結果、ICカード
31の耐曲げ強度や、基板13とカード基材29との接
着強度が向上する。
In such an IC card 31, a part of the substrate surface on the side opposite to the side on which the IC chip 15 is mounted is covered with the card base material 29 so as to surround the external connection terminals 11 of the substrate 13. It is being appreciated. As a result, the bending resistance of the IC card 31 and the adhesive strength between the substrate 13 and the card base 29 are improved.

【0035】第3実施例 図6は、この出願の第1発明の第3実施例のICカード
のICチップ搭載基板を中心としたその周辺を概略的に
示す断面図である。また、図7は、この出願の第1発明
の第3実施例に用いたICカードのICチップ搭載基板
を概略的に示す断面図である。
Third Embodiment FIG. 6 is a sectional view schematically showing the periphery of an IC card mounting substrate of an IC card according to a third embodiment of the first invention of this application. FIG. 7 is a sectional view schematically showing an IC chip mounting board of the IC card used in the third embodiment of the first invention of this application.

【0036】図7に示す第1発明の第3実施例のICカ
ード31に使用するICチップ搭載基板21では、IC
チップ15と外部接続用端子11との電気的な接続を例
えば、金等のバンプ材33を使用してバンプボンディン
グ方式により行われている。このICチップ搭載基板2
1を用いて、第1実施例の場合と同様に、ICカード3
1を製造する。
In the IC chip mounting substrate 21 used in the IC card 31 of the third embodiment of the first invention shown in FIG.
The chip 15 and the external connection terminal 11 are electrically connected by a bump bonding method using a bump material 33 such as gold. This IC chip mounting board 2
1 in the same manner as in the first embodiment, the IC card 3
1 is manufactured.

【0037】図6に示すように、このようにして製造し
たICカード31では、図1を参照して説明した第1実
施例の場合と同様に、ICチップ搭載基板21のICチ
ップ15側がカード基材29により覆われて、ICチッ
プ搭載基板21とカード基材29とが一体構造になって
いる。また、基板13の、外部接続用端子11側の面の
全面(端子11で覆われている部分は除く。)が、カー
ド基材29の表面に露出している。また、カード基材2
9の裏面と基板13の離間との間には、好ましくは、段
差が生じないように、両面のレベルを一致させておくの
が良い。このようにすると、ICカードの凹凸部が少な
くなり、その分だけ、ICカードの使用時に引っ掛りが
より少なくなり、ICカードの破損するのを防ぐことが
できる。
As shown in FIG. 6, in the IC card 31 thus manufactured, the IC chip 15 side of the IC chip mounting substrate 21 is the card as in the case of the first embodiment described with reference to FIG. Covered by the base material 29, the IC chip mounting substrate 21 and the card base material 29 have an integrated structure. Further, the entire surface of the substrate 13 on the external connection terminal 11 side (excluding the portion covered with the terminals 11) is exposed on the surface of the card base material 29. Also, the card substrate 2
It is preferable that the levels of both surfaces are matched between the back surface of the substrate 9 and the space between the substrates 13 so that no step is formed. By doing so, the uneven portion of the IC card is reduced, and accordingly, the IC card is less likely to be caught during use, and the IC card can be prevented from being damaged.

【0038】このようなICカード31では、ICチッ
プ15と外部接続用端子11との電気的な接続をバンプ
ボンディング方式により行っている。このため、ICカ
ード31を製造するとき、金型23内に、軟化した樹脂
を注入する工程で、ワイヤー19の断線等により、外部
接続用端子11とICチップ15との接続が切れるおそ
れが著しく減少する。
In such an IC card 31, the IC chip 15 and the external connection terminal 11 are electrically connected by the bump bonding method. Therefore, when the IC card 31 is manufactured, the external connection terminal 11 and the IC chip 15 are likely to be disconnected due to a breakage of the wire 19 or the like in the step of injecting the softened resin into the mold 23. Decrease.

【0039】ICチップ15と外部接続用端子11との
電気的な接続をバンプボンディング方式により行う第1
発明の第3実施例の場合においても、第2実施例と同様
な構造、すなわち、基板13の裏面側の外部接続用端子
11の部分を除く全面、または一部分をカード基材29
で覆うように構成するか、あるいは、外部接続用端子1
1のみをカード基材29の裏面側に露出するように構成
してもよい。
The first electrical connection between the IC chip 15 and the external connection terminal 11 is made by the bump bonding method.
Also in the case of the third embodiment of the invention, the same structure as that of the second embodiment, that is, the entire surface or a part thereof except the portion of the external connection terminal 11 on the back surface side of the substrate 13 is used as the card substrate 29.
, Or external connection terminal 1
You may comprise so that only 1 may be exposed to the back surface side of the card base material 29.

【0040】第2発明 第1実施例 図8は、この出願の第2発明の第1実施例のICカード
のICチップ搭載基板を中心とするその周辺を概略的に
示す断面図である。また、図9は、この出願の第2発明
の第1実施例に用いたICカードのICチップ搭載基板
を概略的に示す断面図である。
Second Invention First Embodiment FIG. 8 is a cross-sectional view schematically showing the periphery of the IC card mounting substrate of the IC card according to the first embodiment of the second invention of this application. FIG. 9 is a sectional view schematically showing an IC chip mounting substrate of the IC card used in the first embodiment of the second invention of this application.

【0041】第1発明の各実施例で用いたICチップ搭
載基板21の基板13は平面基板であったが、図9に示
す第2発明の第1実施例のICカード31に使用するI
Cチップ搭載基板21を構成する基板13は、凸部35
を有している。この凸部35は、基板13のICチップ
15を搭載した側に、ICチップ15を取り囲むように
形成されている。この凸部35は、ICチップ15が取
り囲まれていればよく、この実施例では、基板13の端
部に位置させているが、端部でなくてもよい。そして、
この凸部35の高さは、ICチップ15の表面よりも高
く、すなわち凸部35の最先端は、ICチップ15より
上に位置している。このICチップ搭載基板21を用い
て、第1発明の第2実施例の場合と同様に、ICカード
31を製造する。
Although the substrate 13 of the IC chip mounting substrate 21 used in each embodiment of the first invention is a flat substrate, it is used for the IC card 31 of the first embodiment of the second invention shown in FIG.
The substrate 13 constituting the C-chip mounting substrate 21 has a convex portion 35.
have. The convex portion 35 is formed on the side of the substrate 13 on which the IC chip 15 is mounted so as to surround the IC chip 15. It is sufficient that the convex portion 35 is surrounded by the IC chip 15. In this embodiment, the convex portion 35 is located at the end portion of the substrate 13, but it does not have to be the end portion. And
The height of the convex portion 35 is higher than the surface of the IC chip 15, that is, the tip of the convex portion 35 is located above the IC chip 15. Using this IC chip mounting substrate 21, an IC card 31 is manufactured as in the case of the second embodiment of the first invention.

【0042】図8に示すように、このようにして製造し
たICカード31では、ICチップ搭載基板21を構成
する基板13に凸部35が設けられている。このため、
第1発明の第1または第2実施例の効果を奏する他、I
SO7816規格によって定められているICカード曲
げ試験やねじれ試験を行った場合、曲げやねじれに対す
るストレスは、経験的に基板13の凸部35の先端や、
凸部35の根本にかかる。このため、ICカード31を
曲げたり、ねじったりした場合、ICチップ15にかか
るストレスを軽減することができる。このため、ICチ
ップ15にひびや割れが生じることを防ぐことができ、
耐曲げ強度や耐ねじれ強度が向上する。
As shown in FIG. 8, in the IC card 31 thus manufactured, the convex portion 35 is provided on the substrate 13 which constitutes the IC chip mounting substrate 21. For this reason,
In addition to the effect of the first or second embodiment of the first invention, I
When an IC card bending test or a twisting test defined by the SO7816 standard is performed, the stress against the bending or the twisting is empirically determined by the tip of the convex portion 35 of the substrate 13,
It depends on the root of the convex portion 35. Therefore, when the IC card 31 is bent or twisted, the stress applied to the IC chip 15 can be reduced. Therefore, it is possible to prevent the IC chip 15 from being cracked or cracked,
Bending resistance and torsion resistance are improved.

【0043】第2実施例 図10は、この出願の第2発明の第2実施例のICカー
ドのICチップ搭載基板を中心としたその周辺を概略的
に示す断面図である。また、図11は、この出願の第2
発明の第2実施例に用いたICカードのICチップ搭載
基板を概略的に示す断面図である。
Second Embodiment FIG. 10 is a sectional view schematically showing the periphery of an IC card mounting substrate of an IC card according to a second embodiment of the second invention of the present application. In addition, FIG. 11 shows the second part of this application.
It is sectional drawing which shows schematically the IC chip mounting substrate of the IC card used for the 2nd Example of invention.

【0044】図11に示す第2発明の第2実施例のIC
カード31に使用するICチップ搭載基板では、凸部3
5を有する基板13上に搭載されたICチップ15と外
部接続用端子11との電気的な接続を例えば、金等のバ
ンプ材33を使用してバンプボンディング方式により行
われている。この点、第2発明の第1実施例がワイヤー
ボンディング方式を用いている構成と相違するが、この
相違は本質的な相違ではない。この凸部35は、基板1
3のICチップ15を搭載した側に、ICチップ15を
取り囲むように形成されている。この凸部35は、IC
チップ15が取り囲まれていればよく、基板13の端部
に位置していなくてもよい。そして、この凸部35の先
端は、ICチップ15より上に位置している。このIC
チップ搭載基板21を用いて、第1発明の第2実施例の
場合と同様に、ICカード31を製造する。
IC of the second embodiment of the second invention shown in FIG.
In the IC chip mounting board used for the card 31, the protrusion 3
The electrical connection between the IC chip 15 mounted on the substrate 13 having 5 and the external connection terminal 11 is performed by a bump bonding method using a bump material 33 such as gold. In this respect, the first embodiment of the second invention is different from the configuration using the wire bonding method, but this difference is not an essential difference. The convex portion 35 is formed on the substrate 1
3 is formed so as to surround the IC chip 15 on the side on which the IC chip 15 is mounted. This convex portion 35 is an IC
It suffices that the chip 15 be surrounded, and it does not have to be located at the end of the substrate 13. The tip of the convex portion 35 is located above the IC chip 15. This IC
Using the chip mounting substrate 21, the IC card 31 is manufactured as in the case of the second embodiment of the first invention.

【0045】図10に示すように、このようにして製造
したICカード31は上述した第1発明の第3実施例の
場合と同様な効果、および上述した第2発明の第1実施
例の効果を奏する。これに加え、このICカードでは、
凸部35を有する基板13上に搭載されたICチップ1
5と外部接続用端子11との電気的な接続をバンプボン
ディング方式により行っている。バンプボンディング方
式により、ICチップ15と外部接続用端子11との電
気的に接続する場合には、ICチップ15を基板13に
プレスするだけで、接続することができる。このため、
凸部35が邪魔になることなく容易に接続することがで
きる。
As shown in FIG. 10, the IC card 31 thus manufactured has the same effects as those of the third embodiment of the first invention described above, and the effects of the first embodiment of the second invention described above. Play. In addition to this, with this IC card,
IC chip 1 mounted on the substrate 13 having the convex portion 35
5 and the external connection terminal 11 are electrically connected by the bump bonding method. When the IC chip 15 and the external connection terminal 11 are electrically connected by the bump bonding method, the IC chip 15 can be connected only by pressing it onto the substrate 13. For this reason,
The convex portion 35 can be easily connected without disturbing.

【0046】第3実施例 図12は、この出願の第2発明の第3実施例のICカー
ドのICチップ搭載基板を中心としたその周辺を概略的
に示す断面図である。また、図13は、この出願の第2
発明の第3実施例に用いたICカードのICチップ搭載
基板を概略的に示す断面図である。
Third Embodiment FIG. 12 is a sectional view schematically showing the periphery of the IC chip mounting substrate of the IC card of the third embodiment of the second invention of this application. Further, FIG. 13 shows the second part of this application.
It is sectional drawing which shows schematically the IC chip mounting substrate of the IC card used for the 3rd Example of invention.

【0047】図13に示す第2発明の第3実施例のIC
カード31に使用するICチップ搭載基板21を構成す
る基板13は、凸部35を有している。この凸部35
は、基板13のICチップ15を搭載した側に、ICチ
ップ15を取り囲むように形成されている。凸部35
は、ICチップ15が取り囲まれていればよく、基板1
3の端部に位置していなくてもよい。そして、この実施
例が上述した第2発明の第1および第2実施例と相違す
る点は、凸部35の基板13側の下部から上部側に膨大
部を有している点である。例えば、図示の実施例では、
この凸部35の先端部分は、凸部35の根本より太い。
凸部35の根本より太い部分は、凸部35の根本より先
端側に少なくとも一部有していれば良い。そして、この
凸部35の最先端は、ICチップ15より上に位置して
いる。このICチップ搭載基板21を用いて、第1発明
の第2実施例の場合と同様に、ICカード31を製造す
る。
IC of the third embodiment of the second invention shown in FIG.
The substrate 13 forming the IC chip mounting substrate 21 used for the card 31 has a convex portion 35. This convex portion 35
Is formed on the side of the substrate 13 on which the IC chip 15 is mounted so as to surround the IC chip 15. Convex portion 35
Need only be surrounded by the IC chip 15, and the substrate 1
It does not have to be located at the end of 3. The difference between this embodiment and the first and second embodiments of the second invention described above is that the convex portion 35 has an enlarged portion from the lower portion on the substrate 13 side to the upper portion. For example, in the illustrated embodiment,
The tip portion of the convex portion 35 is thicker than the root of the convex portion 35.
The portion thicker than the root of the protrusion 35 may be at least partly on the tip side of the root of the protrusion 35. The tip of the convex portion 35 is located above the IC chip 15. Using this IC chip mounting substrate 21, an IC card 31 is manufactured as in the case of the second embodiment of the first invention.

【0048】図12に示すように、このようにして製造
したICカード31は、上述した第2発明の第1および
第2実施例の効果を奏する。これに加えて、このICカ
ード31では、ICチップ搭載基板21を構成する基板
13に凸部35が設けられており、この凸部35の先端
部分は、凸部35の根本より太い。このため、基板13
の凸部35とカード基材29とがかみ合い、従って、上
述した他の実施例よりも接着強度が向上する。なお、こ
の実施例では、ワイヤーボンディング方式の例を示して
いるが、バンプボンディング方式であってもよい。
As shown in FIG. 12, the IC card 31 manufactured in this manner exhibits the effects of the first and second embodiments of the second invention described above. In addition to this, in this IC card 31, a convex portion 35 is provided on the substrate 13 that constitutes the IC chip mounting substrate 21, and the tip end portion of this convex portion 35 is thicker than the root of the convex portion 35. Therefore, the substrate 13
The convex portion 35 and the card base material 29 mesh with each other, and therefore the adhesive strength is improved as compared with the other embodiments described above. Although the wire bonding method is shown in this embodiment, the bump bonding method may be used.

【0049】第3発明 図14は、この出願の第3発明の実施例のICカードの
ICチップ搭載基板を中心としたその周辺を概略的に示
す断面図である。また、図15は、この出願の第3発明
の実施例に用いたICカードのICチップ搭載基板を概
略的に示す断面図である。
Third Invention FIG. 14 is a sectional view schematically showing the periphery of the IC card mounting substrate of the IC card according to the third embodiment of the present application. Further, FIG. 15 is a sectional view schematically showing an IC chip mounting substrate of an IC card used in the embodiment of the third invention of this application.

【0050】図15に示す第3発明の実施例のICカー
ド31に使用するICチップ搭載基板21を構成する基
板13は、第2発明の第1、第2および第3実施例のい
ずれの基板と同一であってもよい。また、ICチップ1
5と端子11との電気的な接続は、ワイヤーボンディン
グ方式でもバンプボンディング方式のいずれであっても
よい。したがって基板13は、凸部35を有している。
この凸部35は、基板13のICチップ15を搭載した
側に、ICチップ15を取り囲むように形成されてい
る。この凸部35の最先端は、ICチップ15より上に
位置している。そして、この実施例では、例えば、金属
シート37が基板13の凸部35の先端に設けられ、凸
部35を有する基板13と金属シート37とにより、I
Cチップ15が取り囲まれている。この金属シート37
は、ICチップ15を取り囲むように設けられていれば
よく、基板13の凸部35の先端に設ける場合に限らな
い。基板13と金属シート37とにより取り囲まれたス
ペース39は、空洞になっている。このICチップ搭載
基板21を用いて、第1発明の第2実施例の場合と同様
に、ICカード31を製造する。
The substrate 13 constituting the IC chip mounting substrate 21 used in the IC card 31 of the third embodiment shown in FIG. 15 is the substrate of any of the first, second and third embodiments of the second invention. May be the same as. Also, IC chip 1
The electrical connection between 5 and the terminal 11 may be either wire bonding or bump bonding. Therefore, the substrate 13 has the convex portion 35.
The convex portion 35 is formed on the side of the substrate 13 on which the IC chip 15 is mounted so as to surround the IC chip 15. The tip of the convex portion 35 is located above the IC chip 15. In this embodiment, for example, the metal sheet 37 is provided on the tip of the convex portion 35 of the substrate 13, and the substrate 13 having the convex portion 35 and the metal sheet 37 serve to
The C chip 15 is surrounded. This metal sheet 37
Need only be provided so as to surround the IC chip 15, and is not limited to being provided at the tip of the convex portion 35 of the substrate 13. A space 39 surrounded by the substrate 13 and the metal sheet 37 is hollow. Using this IC chip mounting substrate 21, an IC card 31 is manufactured as in the case of the second embodiment of the first invention.

【0051】図14に示すように、このように製造した
ICカード31では、ICチップ15が収められている
基板13と金属シート37により取り囲まれたスペース
39は空洞である。このため、ICチップ15が埋め込
まれているICチップ搭載基板21の裏面が圧力により
たわんだ場合にも、ICチップ15にはストレスがかか
らない。
As shown in FIG. 14, in the IC card 31 manufactured as described above, the space 39 surrounded by the substrate 13 in which the IC chip 15 is housed and the metal sheet 37 is a cavity. Therefore, even when the back surface of the IC chip mounting substrate 21 in which the IC chip 15 is embedded is bent by pressure, the IC chip 15 is not stressed.

【0052】さらに、この第3発明のICカードの構造
によれば、第1および第2発明の場合の効果と同様に、
曲げ強度が向上し、ICカードの破損のおそれが少な
く、製造にあたり、工程数が減少し、しかも製造中、ひ
び割れが生じるおそれが少ない。
Further, according to the structure of the IC card of the third invention, similar to the effects of the first and second inventions,
Bending strength is improved, there is less risk of damage to the IC card, the number of steps in manufacturing is reduced, and there is less risk of cracking during manufacturing.

【0053】この発明は上述した実施例にのみ限定され
るものではない。例えば第1発明〜第3発明の各実施例
において、基板13はカード基材29より硬いほうが好
ましい。基板13をカード基材29より硬くすることに
よって、ICカード31が曲げたり、ねじれたりした場
合でも、カード基材29のみ曲がり、基板13は変形し
ない。このため、ICチップ15へのストレスは軽減さ
れ、耐曲げ強度、耐ねじれ強度は向上する。
The present invention is not limited to the above embodiments. For example, in each of the first to third inventions, the substrate 13 is preferably harder than the card base material 29. By making the substrate 13 harder than the card base 29, even when the IC card 31 is bent or twisted, only the card base 29 is bent and the substrate 13 is not deformed. Therefore, the stress on the IC chip 15 is reduced, and the bending strength and the torsion resistance are improved.

【0054】また、第1発明〜第3発明の各実施例にお
いて、ICカード31の表面の片側あるいは両側に、必
要に応じて、印刷を施したり、カード表面を保護するた
めのオーバーシートを設けたり、磁気ストライプを設け
ることも可能である。
In each of the first to third inventions, an oversheet for printing or protecting the card surface is provided on one side or both sides of the IC card 31 as required. Alternatively, a magnetic stripe can be provided.

【0055】さらに、例えば、上述の実施例では、カー
ド基材29を形成するための樹脂として、熱硬化性樹脂
や熱可塑性樹脂を用いたが、アクリル系樹脂や不飽和ポ
リエステル樹脂などの電子線硬化樹脂や、不飽和ポリエ
ステル系感光樹脂や不飽和ウレタン系感光樹脂などの感
光性樹脂などを用いることができる。また、これらの樹
脂に必要に応じて硬化材を混ぜ合わせてもよい。また、
上述の実施例で用いたICカードの製造方法に限定され
ないことも明らかである。
Further, for example, in the above-mentioned embodiment, the thermosetting resin or the thermoplastic resin is used as the resin for forming the card substrate 29, but the electron beam such as the acrylic resin or the unsaturated polyester resin is used. A cured resin, a photosensitive resin such as an unsaturated polyester photosensitive resin or an unsaturated urethane photosensitive resin, or the like can be used. Moreover, you may mix a hardening | curing material with these resin as needed. Also,
It is also clear that the method of manufacturing the IC card used in the above-mentioned embodiments is not limited to this.

【0056】[0056]

【発明の効果】上述した説明から明らかなように、この
発明のICカードによれば、ICチップ搭載基板がカー
ド基材により覆われて、ICチップ搭載基板とカード基
材とが一体構造になっている。また、基板の、外部接続
用端子側の面の全面または一部分が露出しているか、場
合によっては、基板の外部接続用端子のみが、カード基
材表面に露出している。このようなICカードを製造す
る場合には、工程が簡略化でき、コストを抑えることが
できる。また、ICモジュールとカード基材とを接着す
る工程が必要ないため、加圧によりICチップにひびや
割れが生じることがなくなる。また、このICカードの
構造によれば、カード表面に凹凸が生じることがない。
したがって、ICカードの使用時に、ICカードが何か
に引っ掛ったりして破損するおそれが、著しく減少す
る。また、ICカードの出し入れを極めてスムーズに行
うことができる。また、このICカードの構造によれ
ば、曲げ強度は向上する。
As is apparent from the above description, according to the IC card of the present invention, the IC chip mounting board is covered with the card base material, and the IC chip mounting board and the card base material are integrated. ing. Further, the whole or a part of the surface of the substrate on the side of the external connection terminal is exposed, or in some cases, only the external connection terminal of the substrate is exposed on the surface of the card base material. When manufacturing such an IC card, the process can be simplified and the cost can be suppressed. Further, since the step of bonding the IC module and the card base material is not necessary, the IC chip is not cracked or cracked by the pressure. Further, according to the structure of this IC card, no unevenness is generated on the card surface.
Therefore, when the IC card is used, the risk of the IC card being caught by something or being damaged is significantly reduced. Further, the IC card can be taken in and out very smoothly. Also, according to the structure of this IC card, the bending strength is improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】第1発明の第1実施例のICカードのICチッ
プ搭載基板周辺を概略的に示す断面図である。
FIG. 1 is a sectional view schematically showing the periphery of an IC chip mounting board of an IC card of a first embodiment of the first invention.

【図2】第1発明の第1実施例に用いたICカードのI
Cチップ搭載基板を概略的に示す断面図である。
FIG. 2 is the I of the IC card used in the first embodiment of the first invention.
It is sectional drawing which shows the C chip mounting substrate schematically.

【図3】第1発明の第1実施例に用いたICカードを製
造するときに使用する金型を断面切口で概略的に示す図
である。
FIG. 3 is a view schematically showing a die used when manufacturing the IC card used in the first embodiment of the first invention with a cross-section cut.

【図4】第1発明の第2実施例のICカードのICチッ
プ搭載基板周辺を概略的に示す断面図である。
FIG. 4 is a sectional view schematically showing the periphery of an IC chip mounting board of an IC card of a second embodiment of the first invention.

【図5】第1発明の第2実施例に用いたICカードを製
造するときに使用する金型を断面切口で概略的に示す図
である。
FIG. 5 is a view schematically showing a die used when manufacturing the IC card used in the second embodiment of the first invention, in a cut section.

【図6】第1発明の第3実施例のICカードのICチッ
プ搭載基板周辺を概略的に示す断面図である。
FIG. 6 is a sectional view schematically showing the periphery of an IC chip mounting board of an IC card of a third embodiment of the first invention.

【図7】第1発明の第3実施例に用いたICカードのI
Cチップ搭載基板を概略的に示す断面図である。
FIG. 7 is an IC card I used in the third embodiment of the first invention.
It is sectional drawing which shows the C chip mounting substrate schematically.

【図8】第2発明の第1実施例のICカードのICチッ
プ搭載基板周辺を概略的に示す断面図である。
FIG. 8 is a sectional view schematically showing the periphery of an IC chip mounting board of the IC card of the first embodiment of the second invention.

【図9】第2発明の第1実施例に用いたICカードのI
Cチップ搭載基板を概略的に示す断面図である。
FIG. 9 is an IC card I used in the first embodiment of the second invention.
It is sectional drawing which shows the C chip mounting substrate schematically.

【図10】第2発明の第2実施例のICカードのICチ
ップ搭載基板周辺を概略的に示す断面図である。
FIG. 10 is a sectional view schematically showing the periphery of an IC chip mounting board of an IC card of a second embodiment of the second invention.

【図11】第2発明の第2実施例に用いたICカードの
ICチップ搭載基板を概略的に示す断面図である。
FIG. 11 is a sectional view schematically showing an IC chip mounting substrate of an IC card used in the second embodiment of the second invention.

【図12】第2発明の第3実施例のICカードのICチ
ップ搭載基板周辺を概略的に示す断面図である。
FIG. 12 is a sectional view schematically showing the periphery of an IC chip mounting board of an IC card of a third embodiment of the second invention.

【図13】第2発明の第3実施例に用いたICカードの
ICチップ搭載基板を概略的に示す断面図である。
FIG. 13 is a sectional view schematically showing an IC chip mounting board of an IC card used in a third embodiment of the second invention.

【図14】第3発明の実施例のICカードのICチップ
搭載基板周辺を概略的に示す断面図である。
FIG. 14 is a sectional view schematically showing the periphery of an IC chip mounting board of an IC card according to an embodiment of the third invention.

【図15】第3発明の実施例に用いたICカードのIC
チップ搭載基板を概略的に示す断面図である。
FIG. 15 is an IC of the IC card used in the embodiment of the third invention.
It is sectional drawing which shows a chip mounting substrate schematically.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

11:外部接続用端子 13:基板 15:ICチップ 17:スルーホール 19:ワイヤー 21:ICチップ搭載基板 23:金型 23a:上板 23b:下板 23c:金型内凹部 23d:金型内凸部 25:注入口 27:排気口 29:カード基材 31:ICカード 33:バンプ材 35:凸部 37:金属シート 39:スペース 11: External connection terminal 13: Substrate 15: IC chip 17: Through hole 19: Wire 21: IC chip mounting substrate 23: Mold 23a: Upper plate 23b: Lower plate 23c: Recess in mold 23d: Recess in mold Part 25: Filling port 27: Exhaust port 29: Card base material 31: IC card 33: Bump material 35: Convex part 37: Metal sheet 39: Space

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 H05K 3/28 G // B29L 24:00 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code Internal reference number FI technical display area H05K 3/28 G // B29L 24:00

Claims (9)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 ICチップと、該ICチップを搭載する
基板と、カード基材とを具えるICカードにおいて、 該ICチップを該基板に搭載したICチップ搭載基板
を、該カード基材で少なくとも該ICチップ側を封止し
て、該ICチップ搭載基板と該カード基材との一体構造
となっていることを特徴とするICカード。
1. An IC card comprising an IC chip, a substrate on which the IC chip is mounted, and a card base material, wherein an IC chip mounting substrate on which the IC chip is mounted is at least the card base material. An IC card, characterized in that the IC chip side is sealed to form an integrated structure of the IC chip mounting substrate and the card base material.
【請求項2】 請求項1に記載のICカードにおいて、
前記ICチップ搭載基板の、前記ICチップを搭載した
側と反対側の表面の少なくとも一部が、前記カード基材
により覆われていることを特徴とするICカード。
2. The IC card according to claim 1, wherein:
An IC card, wherein at least a part of a surface of the IC chip mounting substrate opposite to a side on which the IC chip is mounted is covered with the card base material.
【請求項3】 請求項1または2に記載のICカードに
おいて、前記ICチップ搭載基板の、前記ICチップを
搭載した側と反対側の表面に外部接続用端子が形成され
ており、該外部接続用端子と前記ICチップとが、バン
プボンディング方式で電気的に接続されていることを特
徴とするICカード。
3. The IC card according to claim 1, wherein an external connection terminal is formed on the surface of the IC chip mounting substrate opposite to the side on which the IC chip is mounted, and the external connection terminal is formed. An IC card in which the terminal for use and the IC chip are electrically connected by a bump bonding method.
【請求項4】 ICチップと、該ICチップを搭載する
基板と、カード基材とを具えるICカードにおいて、 該ICチップを該基板に搭載したICチップ搭載基板
が、該ICチップ搭載基板の、該ICチップを搭載した
側に、該ICチップを取り囲む凸部を有し、 該凸部の先端が、該ICチップより上に位置し、 該ICチップ搭載基板を、該カード基材で少なくとも該
ICチップ側を封止して、該ICチップ搭載基板と該カ
ード基材との一体構造となっていることを特徴とするI
Cカード。
4. An IC card comprising an IC chip, a substrate on which the IC chip is mounted, and a card substrate, wherein the IC chip mounting substrate on which the IC chip is mounted is the IC chip mounting substrate. On the side on which the IC chip is mounted, there is a convex portion that surrounds the IC chip, the tip of the convex portion is located above the IC chip, and the IC chip mounting substrate is at least the card substrate. The IC chip side is sealed to form an integrated structure of the IC chip mounting substrate and the card base material.
C card.
【請求項5】 請求項4に記載のICカードにおいて、
前記ICチップ搭載基板の、前記ICチップを搭載した
側と反対側の表面の少なくとも一部が、前記カード基材
により覆われていることを特徴とするICカード。
5. The IC card according to claim 4,
An IC card, wherein at least a part of a surface of the IC chip mounting substrate opposite to a side on which the IC chip is mounted is covered with the card base material.
【請求項6】 請求項4または5に記載のICカードに
おいて、前記ICチップ搭載基板の、前記ICチップを
搭載した側と反対側の表面に外部接続用端子が形成され
ており、該外部接続用端子と前記ICチップとが、バン
プボンディング方式で電気的に接続されていることを特
徴とするICカード。
6. The IC card according to claim 4 or 5, wherein an external connection terminal is formed on a surface of the IC chip mounting substrate opposite to a side on which the IC chip is mounted, and the external connection terminal is formed. An IC card in which the terminal for use and the IC chip are electrically connected by a bump bonding method.
【請求項7】 請求項4〜6のいずれか1項に記載のI
Cカードにおいて、前記凸部の根元より太い部分が前記
凸部の根元より先端側に少なくとも一部有することを特
徴とするICカード。
7. I according to any one of claims 4 to 6.
In the C card, an IC card characterized in that a portion thicker than a root of the convex portion has at least a part on a tip side from a root of the convex portion.
【請求項8】 請求項4〜7のいずれか1項に記載のI
Cカードにおいて、前記基板および前記凸部が、カード
基材よりも硬いことを特徴とするICカード。
8. The I according to any one of claims 4 to 7.
In the C card, the substrate and the convex portion are harder than a card base material, and an IC card.
【請求項9】 ICチップと、該ICチップを搭載する
基板と、カード基材とを具えるICカードにおいて、 該ICチップを該基板に搭載したICチップ搭載基板上
に、該ICチップ搭載基板とシートにより該ICチップ
を取り囲むように、該シートが設けられており、 該ICチップ搭載基板と、該シートとを少なくとも該シ
ート側から該カード基材で封止して一体構造としてなる
ことを特徴とするICカード。
9. An IC card comprising an IC chip, a substrate on which the IC chip is mounted, and a card substrate, wherein the IC chip mounting substrate on which the IC chip is mounted is mounted on the IC chip mounting substrate. The sheet is provided so as to surround the IC chip with a sheet, and the IC chip mounting substrate and the sheet are sealed with the card base material from at least the sheet side to form an integrated structure. The characteristic IC card.
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JP2002140677A (en) * 2000-10-30 2002-05-17 Dainippon Printing Co Ltd Ic carrier and its manufacturing method
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