JPH08118491A - Method and apparatus for rewinding rolled film - Google Patents
Method and apparatus for rewinding rolled filmInfo
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- JPH08118491A JPH08118491A JP26369694A JP26369694A JPH08118491A JP H08118491 A JPH08118491 A JP H08118491A JP 26369694 A JP26369694 A JP 26369694A JP 26369694 A JP26369694 A JP 26369694A JP H08118491 A JPH08118491 A JP H08118491A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、主として電気や電子産
業分野に使用される各種のフィルム、特にロール状に巻
かれたプラスチックフィルムやシート、あるいは金属箔
とプラスチックフィルムとの積層フィルムの製造工程に
於て、フィルムやシートの歪みを防止するために残留応
力の緩和を促進する必要があり、そのために工程中でロ
ールフィルムを緩く巻き戻したり、必要に応じて紙管を
抜いたりするロールフィルムの巻き戻し方法および同装
置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a process for producing various films mainly used in the fields of electric and electronic industries, particularly a plastic film or sheet wound in a roll or a laminated film of a metal foil and a plastic film. In order to prevent the distortion of the film or sheet, it is necessary to promote the relaxation of residual stress, and for that reason, the roll film is loosely rewound during the process, and the paper tube is pulled out as necessary. And a device for rewinding the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術】本発明者等は、プラスチックフィルムに
金属箔をラミネートしたフィルムの製造に際し、キュア
ー工程における熱処理時にフィルムの収縮に起因する皺
の発生や埃等の異物の付着が多く、悩まされていた。こ
の現象を解消するためにロール原反を巻きが緩くなるよ
うに巻戻し、熱処理を行っていた。このロール原反の巻
戻し法は、ロール原反を紙管の端面を床面に立てて、紙
管の上端面を人手でロールの巻き方向とは逆の方向に回
転させながら緩く巻き戻していた。主として電気や電子
産業分野に使用される各種のフィルム、特にロール状プ
ラスチックフィルムやシート、または金属箔との積層フ
ィルムの製造工程に於てフィルムやシートの歪みを防止
するために残留応力の緩和を促進する必要があり、従来
は製造工程中のロールを緩く巻き戻したり、必要に応じ
紙管を抜いたりする方法として、巻き取り装置を用い
巻き直す方法、即ち巻き出し軸にロール原反をセット
し、これに張力制御を行いつつもう一方の巻き取り軸に
セットされた紙管に巻き直す巻き取り装置を用いて巻き
戻す方法や、ロールフィルムを立てて人手で巻き戻す
方法等が行われていた。2. Description of the Related Art The inventors of the present invention are worried about the production of a film obtained by laminating a metal foil on a plastic film, because wrinkles are often generated and foreign matters such as dust are attached due to the shrinkage of the film during the heat treatment in the curing step. Was there. In order to eliminate this phenomenon, the roll stock is rewound so that the winding becomes loose and heat treatment is performed. In this method of rewinding a roll roll, the roll roll is set up with the end face of the paper tube standing on the floor, and the top end face of the paper pipe is manually unwound while rotating in the opposite direction of the roll winding direction. It was In the manufacturing process of various films mainly used in the electric and electronic industries, especially roll-shaped plastic films and sheets, or laminated films with metal foil, residual stress is mitigated to prevent distortion of the films and sheets. It is necessary to accelerate it, and conventionally, as a method of loosely rewinding the roll during the manufacturing process and pulling out the paper core as needed, a method of rewinding using a winding device, that is, setting the roll original fabric on the unwinding shaft However, a method of rewinding by using a rewinding device that rewinds the paper tube set on the other winding shaft while controlling the tension on this, or a method of manually rewinding the roll film by standing it up is used. It was
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかし、これらの作業
は熟練を要し、時間が掛かること、腕力を要すること、
埃や異物を巻き込み易いこと等の欠点があった。前記
の方法ではロール原反から別の紙管にフィルムを巻き取
るため、紙管がないと巻き戻しができないので紙管を抜
くことができず、また巻き戻し張力の調節に限界があ
り、非常に緩く巻き戻すことが困難であり、応力緩和処
理時（約 100〜 200℃で数時間から数日間、一般的には
約 150℃で一昼夜のエージング処理が行われている）に
皺が入り易い等の欠点があった。の方法は人手で行う
ので個人差があり、皺が入ったり、傷を付けたり、電気
や電子産業分野で最も嫌われる埃等の異物が巻き込まれ
る等の絶縁不良の原因として最も嫌われる問題点があっ
た。ロール原反を緩く巻き戻すためには、モーターでロ
ールの巻き方向と逆の方向に紙管を回転させれば良い
が、本発明の適用対象は、プラスチックフィルム単独ま
たは金属箔をプラスチックフィルムに積層したものであ
り、静電気の帯電によりフィルム同士が吸着してロール
の最後まで緩く巻き戻すことができなかった。そこで、
静電気を除く方法を検討し、1)室内の湿度を高めてロー
ル表面の湿度を高めたり、2)イオン化空気をロール表面
に吹き掛けてみたがロール内部の除電が出来ないので矢
張り巻き戻すことができなかった。However, these operations require skill, time, and physical strength.
There are drawbacks such as easy inclusion of dust and foreign matter. In the above method, since the film is wound from the roll stock onto another paper tube, the paper tube cannot be unwound without the paper tube, and therefore the paper tube cannot be pulled out. It is difficult to rewind loosely, and wrinkles easily occur during stress relaxation treatment (aged at 100 to 200 ° C for several hours to several days, generally at 150 ° C for one day). There were drawbacks such as. Since this method is performed manually, there are individual differences, and the problems most disliked as the cause of poor insulation such as wrinkles, scratches, and the inclusion of foreign matter such as dust that is most disliked in the electric and electronic industry was there. In order to loosely rewind the roll material, the motor may rotate the paper tube in the direction opposite to the winding direction of the roll, but the present invention is applied to the plastic film alone or the metal foil laminated on the plastic film. However, the films were attracted to each other by electrostatic charge and could not be rewound loosely to the end of the roll. Therefore,
Considering the method of removing static electricity, 1) I tried increasing the humidity in the room to increase the humidity on the roll surface, or 2) blowing ionized air on the roll surface, but I could not neutralize the inside of the roll, so rewind it with an arrow. I couldn't.
【０００４】そこで、本発明者等は直立ロールフィルム
を巻き方向と逆方向にゆっくりモーターで巻き戻しなが
ら、イオン化した清浄な空気をロールフィルム下端面か
ら強制的にフィルムとフィルムの間を通し、上面から排
出するようにしたところロールフィルムを容易に緩く巻
き戻すことができることを見出し、先にこのロールフィ
ルム巻き戻し方法および装置を提案（特開平 06-048619
号参照）した。しかしながらこの方法では巻き戻しは良
好であるが、紙管に近い数層のフィルムが先に巻き戻さ
れたフィルムの抵抗で拡張できないために紙管に纏わり
付いて巻き戻しが充分なされないため紙管をロールフィ
ルムから抜き出すことは容易ではないという欠点が残っ
た。本発明はこれらの欠点を解決し、埃や異物の巻き込
みを防止しながら、操作が容易で、処理速度が速く、巻
き戻し後も任意の巻き戻し状態が得られ、紙管抜去が容
易なロールフィルム巻き戻し方法および同装置を提供し
ようとするものである。Therefore, the inventors of the present invention slowly rewind the upright roll film in a direction opposite to the winding direction with a motor, and forcibly pass ionized clean air from the lower end surface of the roll film to the upper surface of the roll film. It was found that the roll film can be easily rewound loosely by discharging the roll film, and the method and device for rewinding the roll film were first proposed (Japanese Patent Laid-Open No. 06-048619).
No.). However, rewinding is good with this method, but since several layers of film close to the paper tube cannot be expanded due to the resistance of the previously rewound film, they cannot be rewound sufficiently because they are stuck together on the paper tube. It remains a drawback that it is not easy to pull out from the roll film. The present invention solves these drawbacks, rolls that are easy to operate and have a high processing speed while preventing the entrapment of dust and foreign matter and that can obtain any rewound state even after rewinding and that can easily remove a paper tube. An object of the present invention is to provide a film rewinding method and the same device.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明者等はかかる課題
を解決するために静電気が帯電して吸着しているロール
フィルム層間に強制的にイオン化空気を流しながら少し
づつロールフィルムを巻き方向と逆に自転させながら巻
き戻しをすれば無理なく巻き戻せること、さらにこれに
紙管上部のみを僅かに傾斜させて公転を加えれば紙管に
纏わり付く最後の数層のフィルムも巻き戻せることを見
出し、機械化に適合した装置を作製することに成功し、
本発明を完成したもので、その要旨は、ロールフィルム
台11および紙管下端支持具12上に直立に搭載したロール
フィルム８の紙管７内に可逆ステッピングインバーター
モーター14に連接する紙管駆動軸13の先端に設けた紙管
グリッパー９を固定し、該紙管上端を紙管と共廻りする
紙管押え具10で固定し、該ロールフィルムの巻き方向と
逆方向に自転させると同時に、紙管上部偏芯機構20によ
って紙管押え具10を紙管直立位置から偏芯させて紙管７
を傾斜させ、紙管押え具に直結する遊星ギア21により太
陽内外歯車22、23上を公転させながら、エアーフィルタ
ー２付きブロワー３により、コロナ放電で得られた清浄
なイオン化空気をロールフィルム８の下端面よりフィル
ムとフィルムの間隙に吹き込み、該ロールフィルムの上
端面より排出しつつフィルムを緩く巻き戻すことを特徴
とするロールフィルムの巻き戻し方法、並びにエアー
フィルター２、ブロワー３、放電電極板５、イオン化空
気分散用多孔板６およびコロナ放電装置４からなるイオ
ン化空気発生装置１と、ロールフィルム台11、紙管上
部偏芯機構20、偏芯機構支持台移動回転装置40、紙管グ
リッパー９付き紙管駆動軸13、可逆ステッピングインバ
ーターモーター14、エアーコンプレッサー18および保護
カバー19からなる紙管自転機構と、紙管押え具10に直
結する紙管上部偏芯機構20、自転−自公転切替機構24お
よび偏芯機構支持台移動回転装置40からなる紙管自公転
機構とから構成されるロールフィルムの巻き戻し装置に
ある。さらに詳しくは、紙管上部偏芯機構20によって紙
管押え具10を紙管直立位置から偏芯させ、紙管７を直立
位置から１〜10°傾斜させて、ロールフィルム８を自転
および公転させるロールフィルムの巻き戻し方法、およ
びロールフィルム８の巻き戻しを、先ず自転−自公転切
替機構24の電磁クラッチを自転側に入力し、直立位置か
ら開始してフィルム全長の50〜98％に達するまで自転の
みで巻き戻し、その後紙管押え具10を偏芯させ、同時に
電磁クラッチを自公転側に入力して自転および公転を併
用して巻き戻すロールフィルムの巻き戻し方法、並びに
自転−自公転切替機構24が、遊星ギア21を太陽内歯車23
との噛み合わせを電磁クラッチ26で脱着する手段からな
るロールフィルムの巻き戻し装置にある。In order to solve such a problem, the present inventors have gradually rolled the roll film in the winding direction while forcing ionized air to flow between the roll film layers charged with static electricity and adsorbed. On the contrary, I found that if I rewind while rotating it, I can rewind reasonably, and if I add an orbit by slightly tilting the upper part of the paper tube to this, I can also rewind the last few layers of film that cling to the paper tube Succeeded in producing a device suitable for mechanization,
The present invention has been completed, and its gist is the paper tube drive shaft connected to the reversible stepping inverter motor 14 in the paper tube 7 of the roll film 8 mounted upright on the roll film base 11 and the paper tube lower end support 12. The paper tube gripper 9 provided at the tip of 13 is fixed, and the upper end of the paper tube is fixed by a paper tube retainer 10 that rotates together with the paper tube. The paper tube pressing member 10 is eccentric from the paper tube upright position by the tube upper eccentric mechanism 20 and
While rotating the sun internal and external gears 22, 23 by the planetary gear 21 that is tilted, and is directly connected to the paper tube retainer, the blower 3 with the air filter 2 causes the clean ionized air obtained by the corona discharge to pass through the roll film 8. A method for rewinding a roll film, characterized in that the film is blown into the gap between the films from the lower end surface and is gently rewound while being discharged from the upper end surface of the roll film, as well as an air filter 2, a blower 3, and a discharge electrode plate 5. With an ionized air generator 1 consisting of a perforated plate 6 for dispersing ionized air and a corona discharge device 4, a roll film stand 11, a paper tube upper eccentric mechanism 20, an eccentric mechanism support base moving and rotating device 40, a paper tube gripper 9 Paper tube rotation machine consisting of paper tube drive shaft 13, reversible stepping inverter motor 14, air compressor 18 and protective cover 19. Of the roll film composed of a paper tube upper eccentric mechanism 20 that is directly connected to the paper tube retainer 10, a rotation-revolution switching mechanism 24, and a eccentric mechanism support base moving and rotating device 40. It is in the rewind device. More specifically, the paper tube upper eccentric mechanism 20 causes the paper tube retainer 10 to be eccentric from the paper tube upright position, and the paper tube 7 is tilted 1 to 10 ° from the upright position to rotate and revolve the roll film 8. The method of rewinding the roll film and the rewinding of the roll film 8 are performed by first inputting the electromagnetic clutch of the rotation-revolution switching mechanism 24 to the rotation side and starting from the upright position until reaching 50 to 98% of the total length of the film. Rewinding only by rotation, then eccentric the paper core holder 10, and at the same time inputting an electromagnetic clutch to the rotation side to rewind using both rotation and revolution, rewinding method of roll film and rotation-revolution switching The mechanism 24 shifts the planetary gear 21 to the sun internal gear 23.
The roll film rewinding device is composed of means for engaging and disengaging with the electromagnetic clutch 26.
【０００６】[0006]
【作用】各種のフィルム製造工程でフィルムを紙管に巻
き取ったロールフィルムは歪みを持ったまま積層され、
フィルム表面に静電気が帯電して強力に接着している。
この静電気はプラスイオン、マイナスイオンの混合状態
であるため、本発明ではこの帯電をプラス、マイナス混
合イオンを含む清浄な空気を僅かに傾斜させたロールフ
ィルムの下端からロールフィルムを徐々に巻き方向と逆
に巻き戻しながらフィルム層間に流入させて、フィルム
上に帯電しているイオンを中和することにより、ロール
フィルム外層から紙管外層に至るフィルム全長に亙って
除電され、かつ巻き戻したフィルムの間隔が均一化され
るので歪みのないロールフィルムが得られる。さらに、
フィルム表面にマイナスに帯電して吸着している塵埃も
プラスイオン化空気により中和除電されてロールフィル
ム上端から排出除去されるので清浄な表面を持つロール
フィルムが得られる。本発明の最大の特徴はロールフィ
ルムを自転に加えて公転させたことで、従来の自転のみ
の場合よりも公転軌道上を公転するためロールフィルム
の緩巻きの上部半径が大きく、従来巻き戻しが困難であ
った紙管に近い数層のフィルムも最後まで完全に巻き戻
しが可能となり、紙管の抜去も容易となった。[Function] Roll films obtained by winding films around paper tubes in various film manufacturing processes are laminated with distortion.
The film surface is electrostatically charged and adheres strongly.
Since this static electricity is a mixed state of positive ions and negative ions, in the present invention, the electrification is positive and the roll film is gradually wound from the lower end of the roll film in which clean air containing negative mixed ions is slightly inclined. On the contrary, the film is rewound to flow between the film layers to neutralize the charged ions on the film, thereby eliminating the charge over the entire length of the film from the outer layer of the roll film to the outer layer of the paper tube, and rewinding the film. Since the intervals are uniformized, a roll film without distortion can be obtained. further,
The dust that is negatively charged and adsorbed on the film surface is also neutralized and discharged by the positive ionized air and discharged and removed from the upper end of the roll film, so that a roll film having a clean surface can be obtained. The greatest feature of the present invention is that the roll film is revolved in addition to rotation, and the upper radius of the slow winding of the roll film is large because it revolves on the revolution orbit as compared to the case of only conventional rotation, and conventional rewinding is not possible. It was possible to completely rewind several layers of film close to the difficult paper tube to the end, and it became easy to remove the paper tube.
【０００７】以下、図１〜図８に例示するところに従っ
て本発明に使用する装置および作業方法を詳細に説明す
る。図１は本発明装置の説明用側面図で、大別して１）
イオン化空気発生装置１、２）紙管自転巻き戻し機構、
および３）紙管自公転機構から構成されている。１）イ
オン化空気発生装置１はエアーフィルター２、ブロワー
３、コロナ放電装置４、放電電極板５およびイオン化空
気分散用多孔板６からなり、エアーフィルター２はペー
パー、ガラス繊維、合成繊維例えばポリプロピレン、ポ
リアミド、ポリエステル、ポリ塩化ビニリデン、ポリク
ラール織物、モダクリル繊維等のろ過材からなり空気を
通して塵埃を除去し、清浄な空気を得る。カットする塵
埃粒径の下限値はロールフィルムの使用目的により選択
される。コロナ放電装置４は、A)汎用の送風式除電器 B
LW-07B型（春日電機社製商品名）を送風回路のブロワー
３の出口とロールフィルム直立台４の間に直列に配置
（図示せず）しても良いし、B)図１に示したようにコロ
ナ放電装置４で発生した５〜10KVの高電圧を多数の針状
電極５ａ（図７（ｂ））を配置した放電電極板５に印加
してコロナ放電させ（高圧電源端子50※から接続）、ブ
ロワー３から流入する空気をイオン化し、放電電極板５
の上に設けたイオン化空気分散用多孔板６（図７
（ａ））から吹き出させても良い。The apparatus and working method used in the present invention will be described in detail below with reference to the examples shown in FIGS. FIG. 1 is a side view for explaining the device of the present invention, which is roughly classified into 1).
Ionized air generator 1, 2) Paper tube rotation rewinding mechanism,
And 3) It is composed of a paper tube rotation mechanism. 1) The ionized air generator 1 is composed of an air filter 2, a blower 3, a corona discharge device 4, a discharge electrode plate 5 and a perforated plate 6 for ionized air dispersion, and the air filter 2 is paper, glass fiber, synthetic fiber such as polypropylene, polyamide. , Polyester, polyvinylidene chloride, polyclar fabric, modacrylic fiber, etc. are used to remove dust through air to obtain clean air. The lower limit of the particle size of dust to be cut is selected according to the purpose of use of the roll film. Corona discharge device 4 is A) general-purpose blast type static eliminator B
The LW-07B type (trade name, manufactured by Kasuga Denki Co., Ltd.) may be arranged in series (not shown) between the outlet of the blower 3 and the roll film upright stand 4 of the blower circuit, or B) shown in FIG. The high voltage of 5 to 10 KV generated by the corona discharge device 4 is applied to the discharge electrode plate 5 on which a large number of needle-shaped electrodes 5a (Fig. 7 (b)) are arranged to cause corona discharge (from the high-voltage power supply terminal 50 * Connection), ionizes the air flowing in from the blower 3, and discharges the electrode plate 5
The porous plate 6 for ionized air dispersion provided on the
It may be blown out from (a).
【０００８】２）紙管自転巻き戻し装置および巻き戻し
方法は、先ず、ロールフィルムの巻き戻し後の最終直径
（保護カバー19の内径以下とする。）を想定してロール
フィルムの表層を少し巻き戻し粘着テープで仮止めして
おく。次いでロールフィルム８をその紙管７の下端部に
紙管グリッパー９を挿入しながら紙管下端支持具12上に
直立させる。グリッパー９は圧縮空気で膨張させて紙管
内面に密着させ紙管７を保持し、紙管駆動軸13から回転
力を伝達する。紙管グリッパー９はゴム製の太鼓状で圧
縮空気の流出入で膨張収縮するもので、例えばエアー・
イン・ラバー（ブリジストン社製商品名、クロロプレン
ゴム製）があり、２〜３Kg/cm2G の圧縮空気をエアーコ
ンプレッサー18より紙管駆動軸13の中心に挿入された圧
空管17を通じて供給する。ゴム材質は耐久性の点でクロ
ロプレンゴム、シリコーンゴム等が好ましい。2) In the paper tube rotation rewinding device and rewinding method, first, the surface layer of the roll film is slightly wound on the assumption of the final diameter of the roll film after rewinding (the inner diameter of the protective cover 19 or less). Temporarily secure it with the return adhesive tape. Then, the roll film 8 is erected on the paper tube lower end support 12 while inserting the paper tube gripper 9 into the lower end portion of the paper tube 7. The gripper 9 expands with compressed air so as to be brought into close contact with the inner surface of the paper tube to hold the paper tube 7, and to transmit the rotational force from the paper tube drive shaft 13. The paper tube gripper 9 has a drum-like shape that expands and contracts when compressed air flows in and out.
There is an in-rubber (brand name made by Bridgestone Co., Ltd., made of chloroprene rubber), and compressed air of 2-3 Kg / cm 2 G is supplied from an air compressor 18 through a compressed air pipe 17 inserted in the center of the paper tube drive shaft 13. . From the viewpoint of durability, the rubber material is preferably chloroprene rubber, silicone rubber or the like.
【０００９】３）紙管自公転機構は紙管押え具10に直結
する紙管上部偏芯機構20、自転−自公転切替機構24およ
び偏芯機構支持台移動回転装置40からなり、図２〜図６
にその詳細を示す。先ず、紙管上部偏芯機構20は、図１
に示したように紙管押え具10の中心に直結する遊星ギア
21、太陽外歯車22、太陽内歯車23、ギアハウジング29か
らなる自公転機構と、該ギアハウジング支持桁33、スラ
イドレール34、該ギアハウジングを偏芯移動させる油圧
または空気圧シリンダー32からなるものを基本とする。
この自公転機構の例としては、１）クランク式は図２
（ａ）、（ｂ）に示したように、紙管７を保持する紙管
押え具10と接続ピン37で繋がる遊星ギア21をセンター軸
38とクランク30で太陽内歯車23上を自公転する方式であ
り、２）ギア式は図３（ａ）、（ｂ）に示したように紙
管押え具10に直結する遊星ギア21、中間ギア39、太陽内
歯車23および太陽外歯車22で自公転する方式であり、
３）キャリア式（図示せず）は太陽外歯車22と遊星ギア
21をキャリア46で結び、太陽内歯車23上を自公転させる
方式等がある。3) The paper tube revolving mechanism comprises a paper tube upper eccentric mechanism 20, which is directly connected to the paper tube retainer 10, a rotation-revolution revolving mechanism 24, and an eccentric mechanism support base moving / rotating device 40. Figure 6
The details are shown in. First, the paper tube upper eccentric mechanism 20 is shown in FIG.
As shown in, the planet gear directly connected to the center of the paper core holder 10
21, a sun outer gear 22, a sun inner gear 23, a revolving mechanism composed of a gear housing 29, a gear housing support girder 33, a slide rail 34, a hydraulic or pneumatic cylinder 32 for eccentrically moving the gear housing. Basically.
As an example of this auto-revolution mechanism, 1) the crank type is shown in FIG.
As shown in (a) and (b), the planetary gear 21 connected to the paper tube retainer 10 holding the paper tube 7 by the connecting pin 37 is attached to the center shaft.
This is a system in which the 38 and the crank 30 revolve around the sun internal gear 23. 2) The gear system is a planetary gear 21, which is directly connected to the paper core holder 10 as shown in FIGS. It is a system in which the gear 39, the sun internal gear 23 and the sun external gear 22 revolve around the axis,
3) Carrier type (not shown) is the sun external gear 22 and planetary gear
There is a method of connecting 21 with a carrier 46 and causing the sun internal gear 23 to revolve around the sun.
【００１０】自転−自公転切替機構24の例としては、ク
ランク式では図４（ａ）、（ｂ）に示したように自公転
併用時には偏芯位置Ｂ（図４（ｂ））で遊星ギア21を電
磁クラッチ26をオン（Ｃの位置）にして太陽内歯車23を
遊星ギア21と噛み合わせ、自転時には電磁クラッチ26を
オフ（Ｄの位置）にして太陽内歯車23を外し、直立位置
Ａ（図４（ａ））で紙管を廻す機構であり、ギア式では
図５（偏芯位置）のようにクランク式と同様に電磁クラ
ッチ26で遊星ギア21に噛み合う太陽内歯車23を脱着して
切替える機構で、紙管の回転力は遊星ギア21に直結する
中間ギア39に伝達され、太陽外歯車22の外周を回転す
る。また、図１のように基本型では遊星ギア21を電磁ク
ラッチ26で脱着しても良い。As an example of the rotation-revolution switching mechanism 24, in the crank type, as shown in FIGS. 4 (a) and 4 (b), the planetary gear is at the eccentric position B (FIG. 4 (b)) when the rotation and rotation are combined. 21, the electromagnetic clutch 26 is turned on (position C), the sun internal gear 23 is meshed with the planetary gear 21, and when rotating, the electromagnetic clutch 26 is turned off (position D), and the sun internal gear 23 is disengaged. (Fig. 4 (a)) is a mechanism for rotating the paper tube. In the gear type, as in the crank type as shown in Fig. 5 (eccentric position), the sun internal gear 23 meshing with the planetary gear 21 is detached by the electromagnetic clutch 26 as in the crank type. The rotation force of the paper tube is transmitted to the intermediate gear 39 directly connected to the planetary gear 21, and rotates the outer periphery of the sun external gear 22. Further, as shown in FIG. 1, in the basic type, the planetary gear 21 may be attached / detached by the electromagnetic clutch 26.
【００１１】ロールフィルム８の上端は紙管押え具10に
より紙管グリッパー９と共に紙管７を支持し自公転回転
力を伝達する。ギア式では紙管７の回転力は逆円錐台状
の紙管押え具軸25に直結された遊星ギア21に伝達され、
太陽内歯車23上と太陽外歯車22上を所定の偏芯距離をＲ
として公転する。太陽外歯車22と中間ギア39の関係はど
ちらか一方をフリーの状態にして、フリー軸−固定軸の
組み合わせにしてギア同士を噛み合わせて回転する。ま
た、クランク式では紙管７の回転力は紙管押え具10の中
心から一定距離離れた円周上に配置された接続ピン37に
直結された遊星ギア21に伝達され、太陽内歯車23上をク
ランク30によりセンターシャフト38から一定の距離の円
周上を軸芯として公転（図２参照）する。この公転に必
要な太陽と遊星間距離（偏芯距離）Ｒは、紙管押え具軸
25を直立時のロールフィルム中心軸Ａから偏芯時のロー
ルフィルム中心軸Ｂまで移動することによって得られ
る。Ｒの値はロールフィルムの直立位置からの傾斜角度
で決まる。紙管上部偏芯機構20によって紙管押え具10を
紙管直立位置から水平方向に偏芯させて紙管７を直立位
置から１〜10°、好ましくは１〜６°傾斜させて、ロー
ルフィルムを巻き方向と逆方向に回転させる。この傾斜
角度が１°未満では紙管７表面上の数層のフィルムが紙
管７の表面に纏わり付いて巻き戻しが充分できず、10°
を越えると紙管下端部の押え機構の安定性が悪くなり、
紙管の回転が円滑でなくなる。従って、 紙管押え具10と
ギアハウジング29を油圧または空気圧シリンダー32で水
平に数cm移動するだけで紙管７は紙管グリッパー９を支
点として僅かに傾斜し、 その状態を維持しつつ自公転を
続けることができる。ギアハウジング29の偏芯移動は、
図１〜図６に示したようにギアハウジング支持桁33内の
スライドレール34上をギアハウジングスライダー35を油
圧または空気圧シリンダー32で前後させればよい。The upper end of the roll film 8 supports the paper tube 7 together with the paper tube gripper 9 by means of the paper tube retainer 10 and transmits the rotation force of the revolution. In the gear type, the rotational force of the paper tube 7 is transmitted to the planetary gear 21 directly connected to the inverted truncated cone paper tube holder shaft 25,
R is a predetermined eccentric distance between the sun internal gear 23 and the sun external gear 22
Orbit as. Regarding the relationship between the sun outer gear 22 and the intermediate gear 39, one of them is in a free state, and a combination of a free shaft and a fixed shaft is engaged to rotate the gears. Further, in the crank type, the rotational force of the paper tube 7 is transmitted to the planetary gear 21 directly connected to the connection pin 37 arranged on the circumference at a certain distance from the center of the paper tube retainer 10, and the sun internal gear 23 The crank 30 revolves around the circumference of a certain distance from the center shaft 38 as an axis (see FIG. 2). The distance between the sun and planets (eccentricity) R required for this revolution is the paper tube holder shaft.
It is obtained by moving 25 from the roll film central axis A when it is upright to the roll film central axis B when it is eccentric. The value of R is determined by the angle of inclination of the roll film from the upright position. A roll film is formed by horizontally eccentricizing the paper tube retainer 10 from the paper tube upright position by the paper tube upper eccentric mechanism 20 to incline the paper tube 7 from the upright position by 1 to 10 °, preferably 1 to 6 °. Rotate in the direction opposite to the winding direction. If this inclination angle is less than 1 °, several layers of film on the surface of the paper tube 7 will cling to the surface of the paper tube 7 and unwinding will not be sufficient, resulting in 10 °
If it exceeds, the stability of the pressing mechanism at the lower end of the paper core will deteriorate,
The paper core will not rotate smoothly. Therefore, the paper tube 7 is slightly tilted with the paper tube gripper 9 as a fulcrum by simply moving the paper tube retainer 10 and the gear housing 29 horizontally by a hydraulic or pneumatic cylinder 32 for several cm, and the paper tube 7 revolves while maintaining its state. Can continue. The eccentric movement of the gear housing 29 is
As shown in FIGS. 1 to 6, the gear housing slider 35 may be moved back and forth on the slide rail 34 in the gear housing support girder 33 by the hydraulic or pneumatic cylinder 32.
【００１２】偏芯機構支持台移動回転装置40は、前記紙
管上部偏芯機構20と油圧または空気圧シリンダー32を搭
載した偏芯機構支持台41を上下に移動し、 左右に回すも
ので、 巻き戻し始動前にロールフィルム８を直立させた
状態で紙管上部偏芯機構20の紙管押え具10を紙管７にセ
ットしたり、巻き戻し完了後該機構を紙管から解放する
のに使用される。また、空気圧シリンダー32をギアハウ
ジング支持桁33に支持させることにより、回転部の範囲
を偏芯機構支持台41から上部に設置させることも可能で
ある。The eccentric mechanism support base moving / rotating device 40 is for moving the eccentric mechanism support base 41 having the paper tube upper eccentric mechanism 20 and the hydraulic or pneumatic cylinder 32 up and down and turning it to the left and right. Used to set the paper tube retainer 10 of the paper tube upper part eccentric mechanism 20 on the paper tube 7 with the roll film 8 standing upright before the start of rewinding, and to release the mechanism from the paper tube after rewinding is completed. To be done. Further, by supporting the pneumatic cylinder 32 on the gear housing support girder 33, it is possible to set the range of the rotating portion above the eccentric mechanism support base 41.
【００１３】巻き戻し方法は、先ずロールフィルムを垂
直に設置し、紙管上部偏芯機構20をセットし、紙管押え
具10を所定値偏芯させる。次いでイオン化した清浄な空
気をイオン化空気分散用多孔板６を通してフィルム層間
に供給しながら可逆ステッピングインバーターモーター
14を 0.5〜70rpm 、さらに好ましくは10〜50rpm の速度
で小刻みに巻き方向と逆方向に回転させれば、自転と同
時に公転して巻き戻される。 所望の緩みになったら停止
し、紙管押え具10を元の直立位置に戻し、紙管押え具10
を解放し、紙管グリッパー９を弛めてロールフィルムを
取り外して巻き戻しを終了する。自転／公転の回転数の
比率Ｍは、太陽内歯車23と遊星ギア21のギア比で定ま
る。具体的には1.0 ＜Ｍ＜ 1.5の範囲が良い。1.0 以下
では構造上設計出来ず、1.5 以上ではロールフィルムの
傾斜が大きくなって回転が困難になる。In the rewinding method, first, the roll film is installed vertically, the paper tube upper eccentric mechanism 20 is set, and the paper tube pressing member 10 is eccentric to a predetermined value. Next, a reversible stepping inverter motor is supplied while supplying ionized clean air between the film layers through the ionized air dispersion porous plate 6.
When 14 is rotated at a speed of 0.5 to 70 rpm, more preferably 10 to 50 rpm, in small increments in the opposite direction to the winding direction, it is revolved and rewound at the same time as the rotation. When the desired slack is reached, stop and return the paper core holder 10 to its original upright position.
Is released, the paper tube gripper 9 is loosened, the roll film is removed, and the rewinding is completed. The rotation / revolution speed ratio M is determined by the gear ratio between the sun internal gear 23 and the planetary gear 21. Specifically, the range of 1.0 <M <1.5 is preferable. If it is less than 1.0, the structure cannot be designed, and if it is more than 1.5, the roll film has a large inclination and rotation becomes difficult.
【００１４】また、自転から自公転に切替える巻き戻し
方法として、図４に示したクランク式により、ロールフ
ィルムの巻き戻しを先ず自転−自公転切替機構24の電磁
クラッチ26をオフの位置Ｄにして遊星ギア21を外したま
ま直立位置から開始し、フィルム全長の50〜98％に達す
るまで自転のみで巻き戻し、その後紙管押え具10を偏芯
させ、電磁クラッチ26をオン（Ｃの位置）にして自転お
よび公転を併用して巻き戻ししても良い。この方法は、
比較的静電気の発生の少ない種類のロールフィルムに適
応され、前半は自転のみで高速に巻き戻し、後半は固く
巻き付いている紙管に近い数層のフィルムを低速で確実
に巻き戻すことができ、全体を通じて能率よく巻き戻し
することができる。図５のギア式によってもクランク式
と同様に操作できる。As a rewinding method for switching from rotation to rotation, the crank type shown in FIG. 4 is used to first rewind the roll film by setting the electromagnetic clutch 26 of the rotation-revolution switching mechanism 24 to the off position D. Starting from the upright position with the planetary gear 21 removed, rewind only by rotation until it reaches 50 to 98% of the total length of the film, then eccentric the paper core holder 10 and turn on the electromagnetic clutch 26 (position C). It is also possible to rewind by using both rotation and revolution together. This method
It is adapted to a type of roll film that generates relatively little static electricity, the first half can be rewound at high speed only by rotation, and the second half can reliably rewind several layers of film close to a tightly wrapped paper tube at low speed, You can rewind efficiently throughout. The gear type shown in FIG. 5 can be operated in the same manner as the crank type.
【００１５】巻き戻しする際、ロールフィルム下端面か
ら流入するイオン化空気の流量は巻き戻すフィルムの種
類、巻きの状態により適宜調節されるが、全長が 500ｍ
までのロールフィルムの場合は0.5 〜 2.0ｍ3/min 程度
が良いが、全長が 500ｍ以上の場合は、流量を 0.5〜
2.0ｍ3/min 以上に増量して流量を調節するのが良い。
また、ロールフィルム台11の上部には扉付き保護カバー
19が備えられていて、防塵、ロールフィルムの巻き戻し
の上限規制および回転体の安全確保を図っており、 ロー
ルフィルム台11とはゴムまたは軟質プラスチック製のス
カート60をつけてイオン化空気の漏洩を防止する。At the time of rewinding, the flow rate of ionized air flowing from the lower end surface of the roll film is appropriately adjusted depending on the type of the film to be rewound and the state of winding, but the total length is 500 m.
For roll film up to 0.5, a flow rate of 0.5-2.0 m 3 / min is preferable, but for a total length of 500 m or more, the flow rate should be 0.5-
It is better to increase the flow rate to 2.0 m 3 / min or more to control the flow rate.
In addition, a protective cover with a door is provided on the top of the roll film stand 11.
19 is provided to prevent dust, to regulate the upper limit of rewinding the roll film, and to ensure the safety of the rotating body.The roll film base 11 is equipped with a skirt 60 made of rubber or soft plastic to prevent the leakage of ionized air. To prevent.
【００１６】本発明において、上記ロールフィルムの巻
き戻し装置を使用して巻き戻しできるロールフィルム
は、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化
ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニルアルコール、
エチレン・酢酸ビニル共重合体、ポリアミド、ポリエス
テル等の汎用プラスチックフィルム、これらプラスチッ
クフィルムから選択される２種類以上のフィルムを積層
した複合フィルム、セルロースまたはセルロース誘導体
系フィルム、並びにポリイミド、ポリエチレンテレフタ
レート、ポリパラバン酸、ポリエーテルエーテルケト
ン、ポリフェニレンサルファイド、ポリエーテルスルホ
ン等の耐熱性プラスチックフィルムや、これらプラスチ
ックフィルムと金属箔との積層フィルム、金属めっきプ
ラスチックフィルムおよび金属蒸着プラスチックフィル
ム、更には紙、紙・プラスチックフィルム複合体、プラ
スチックコート紙等が挙げられる。 金属層としては、
電解銅箔、圧延銅箔等の銅箔、金、銀、ニッケル、アル
ミニウム、錫、亜鉛等の金属箔並びにめっき金属層が挙
げられるが、これらの内、銅箔が好ましい。また、プラ
スチックフィルムの厚さは12.5〜125 μｍ、積層できる
金属箔の厚さは12〜70μｍが好ましい。本発明では、上
記ロールフィルムの内、フレキシブル印刷配線板に用い
るプラスチックフィルム（ポリイミド、ポリエステル）
と金属箔、特には銅箔との積層フィルムの巻き戻しに対
して特に有効である。In the present invention, the roll film which can be rewound by using the roll film rewinding device is, for example, polyethylene, polypropylene, polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride, polyvinyl alcohol,
General-purpose plastic film such as ethylene / vinyl acetate copolymer, polyamide, polyester, etc., composite film in which two or more kinds of films selected from these plastic films are laminated, cellulose or cellulose derivative film, and polyimide, polyethylene terephthalate, polyparabanic acid , Polyether ether ketone, Polyphenylene sulfide, Polyether sulfone, etc., heat resistant plastic films, laminated films of these plastic films and metal foils, metal plated plastic films and metal evaporated plastic films, and paper, paper / plastic film composites Body, plastic coated paper, etc. are mentioned. As the metal layer,
Examples include electrolytic copper foils, copper foils such as rolled copper foils, metal foils such as gold, silver, nickel, aluminum, tin, and zinc, and plated metal layers. Of these, copper foils are preferred. The thickness of the plastic film is preferably 12.5 to 125 μm, and the thickness of the metal foil that can be laminated is preferably 12 to 70 μm. In the present invention, among the above roll films, plastic films (polyimide, polyester) used for flexible printed wiring boards
It is particularly effective for rewinding a laminated film of a metal foil and a metal foil, particularly a copper foil.
【００１７】[0017]
【実施例】以下、本発明の実施態様を実施例を挙げて具
体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるもので
はない。 （実施例１）具体的な実働装置と運転状況を説明する
と、ポリイミドフィルム（厚さ25μｍ）と圧延銅箔（厚
さ35μｍ）とをエポキシ系接着剤で積層した銅箔張り積
層板（厚さ80μｍ）で、 幅520mm 、長さ 300ｍのものを
直径３インチ紙管（長さ600mm）に巻き取ったロールフ
ィルムを使用した。このロールフィルムを図１の装置
（自公転機構は図２のクランク式）を用いて巻き戻しを
実施した。先ず、予めロールフィルムの表層２〜３層を
緩く巻き戻して粘着テープでロール全長を仮止めした
後、紙管下端支持具12と多孔板６の上にセットし、紙管
押え具10を紙管上部偏芯機構20で水平方向に２cm偏芯
（２°傾斜）させて紙管７を傾斜させた状態で、エアー
フィルター２（ポリプロピレン製ろ材）で塵埃を除去し
た空気を、送風式除電器BLW-078 型（前出）で５kVの高
電圧をかけてコロナ放電処理したイオン化清浄空気をロ
ールフィルム下端面から0.5 ｍ3/min 吹き込みながら巻
方向と逆方向に自転30rpm 、公転22rpm の速度で回転さ
せてフィルムの全量を15分かけて巻き戻し、 巻き戻し終
了後、紙管押え具10をはずして紙管７を抜き取った。紙
管７へのフィルムの纏わり付きはなく、紙管７の抜き取
りは極めて容易であり、巻き戻しの終わった積層フィル
ムには製品に影響するような埃や異物の付着は認められ
なかった。EXAMPLES The embodiments of the present invention will be specifically described below with reference to examples, but the present invention is not limited thereto. (Example 1) Explaining a concrete operating device and operating conditions, a copper foil-clad laminate (thickness) in which a polyimide film (thickness 25 μm) and rolled copper foil (thickness 35 μm) are laminated with an epoxy adhesive A roll film having a width of 520 mm and a length of 300 m wound on a 3-inch diameter paper tube (length 600 mm) was used. This roll film was rewound by using the apparatus shown in FIG. 1 (the rotation mechanism is the crank type shown in FIG. 2). First, after loosely rewinding the surface layers 2 to 3 of the roll film in advance and temporarily fixing the entire length of the roll with an adhesive tape, the roll is set on the paper tube lower end support 12 and the perforated plate 6, and the paper tube holder 10 is attached to the paper. A blower type static eliminator for removing air with the air filter 2 (polypropylene filter material) while the paper tube 7 is tilted by eccentricizing 2 cm horizontally (tilt 2 °) by the tube upper eccentric mechanism 20. BLW-078 type (previously mentioned) was blown with 0.5 m 3 / min of ionized clean air which was subjected to corona discharge treatment by applying high voltage of 5 kV, while rotating in the direction opposite to the winding direction at 30 rpm and revolving speed at 22 rpm. The entire amount of the film was rewound by revolving for 15 minutes, and after rewinding, the paper tube holder 10 was removed and the paper tube 7 was pulled out. The film was not attached to the paper tube 7, the paper tube 7 was very easily removed, and no dust or foreign matter that would affect the product was observed in the laminated film after rewinding.
【００１８】（実施例２）ポリエステルフィルム（厚さ
25μｍ）の両面にエポキシ系接着剤を介して圧延銅箔
（厚さ35μｍ）を積層した両面銅箔貼り積層板（厚さ 1
31μｍ）で幅 520mm、長さ 500ｍのものを６インチ紙管
に巻き取ったロールフィルムを使用した。このロールフ
ィルムを図１の装置（自転−自公転切替機構は図４のク
ランク式）を用いて巻き戻しを実施した。先ず予めロー
ルフィルムを表層２〜３層を緩く巻き戻して粘着テープ
でロール全長を仮止めした後、 紙管下端支持具12と多孔
板６の上にセットした。次いで図４のクランク式におけ
る電磁クラッチ26をオフにした位置Ｄでロールフィルム
を直立の状態のままで実施例１と同様に放電処理したイ
オン化空気をロールフィルム下端面から 0.5ｍ3/min の
風量で吹き込みながら巻き方向と逆方向に40rpm で自転
させた。ロールフィルム全長の70％巻き戻ったところで
紙管押え具10を紙管上部偏芯機構20で水平方向に２cm偏
芯（２°傾斜）させ、電磁クラッチ26をオンにした位置
Ｃで紙管を傾斜させた状態で残り30％を実施例１と同じ
条件で自公転させロールフィルムを巻き戻したところ約
20分で巻き戻しを終了した。紙管７への積層フィルムの
纏わり付きはなく、紙管７の抜き取りは極めて容易であ
り、製品に対する埃や異物の付着は認められなかった。(Example 2) Polyester film (thickness
25 μm) both sides of rolled copper foil (thickness 35 μm) laminated with epoxy adhesive on both sides copper foil laminated board (thickness 1
A roll film of 31 μm) having a width of 520 mm and a length of 500 m was wound around a 6-inch paper tube. This roll film was rewound by using the apparatus shown in FIG. 1 (the rotation-revolution switching mechanism is the crank type shown in FIG. 4). First, the roll film was previously rewound loosely on the surface layers 2 to 3 and the roll length was temporarily fixed with an adhesive tape, and then set on the paper tube lower end support 12 and the porous plate 6. Next, at the position D in which the electromagnetic clutch 26 in the crank type of FIG. 4 was turned off, the ionized air subjected to the discharge treatment in the same manner as in Example 1 with the roll film kept upright was blown with 0.5 m 3 / min from the lower end surface of the roll film. It was rotated at 40 rpm in the direction opposite to the winding direction while blowing at. When 70% of the total length of the roll film is rewound, the paper tube holder 10 is horizontally eccentricized by 2 cm by the paper tube upper eccentric mechanism 20 (inclined by 2 °), and the paper tube is held at the position C where the electromagnetic clutch 26 is turned on. The remaining 30% in the tilted state was revolved around the same conditions as in Example 1 and the roll film was rewound.
Rewinding was completed in 20 minutes. The laminated film was not attached to the paper tube 7, the paper tube 7 was very easily extracted, and no dust or foreign matter was attached to the product.
【００１９】（比較例）ロールフィルムを直立させその
回転を止めて自転30rpm のみとした以外は実施例１と同
一装置、同一巻き戻し条件で巻き戻した結果、巻き戻し
は実施例同様スムースに行えたが、紙管７に最後に残っ
た３層は巻き戻しができず、紙管７の抜去が困難であっ
た。(Comparative Example) The rewinding can be performed smoothly as in the case of the example, as a result of rewinding under the same rewinding conditions as the same device as in the example 1 except that the roll film is upright and the rotation is stopped to rotate only 30 rpm. However, the last three layers remaining on the paper tube 7 could not be rewound, and it was difficult to remove the paper tube 7.
【００２０】[0020]
【発明の効果】本発明の装置、方法によれば、プラスチ
ックロールフィルム、プラスチックフィルム・金属箔積
層ロールフィルムを熟練を要さずに迅速に最後の層まで
緩く巻き戻すことができ、紙管の抜き取りも極めて容易
である。しかも、埃や異物の付着が殆ど認められず、電
気電子部品用として優れた品質のフィルムが得られ、産
業上その利用価値は極めて高い。According to the apparatus and method of the present invention, a plastic roll film or a plastic film / metal foil laminated roll film can be quickly and loosely rewound to the last layer without requiring any skill, and a paper tube Extraction is also extremely easy. Moreover, dust and foreign matter are hardly adhering to the film, a film of excellent quality can be obtained for electric / electronic parts, and its industrial utility value is extremely high.
【図１】本発明のロールフィルムの巻き戻し装置（自転
−自公転切換機構は遊星ギア脱着式）および巻き戻し方
法の一例を示す説明用側面図である。FIG. 1 is an explanatory side view showing an example of a roll film rewinding device (a rotation-revolution switching mechanism is a planetary gear detachable type) and a rewinding method of the present invention.
【図２】（ａ）本発明の紙管上部偏芯機構、クランク式
自公転機構および偏芯機構（偏芯時）を示す側面図であ
る。（ｂ）同上面図である。FIG. 2 (a) is a side view showing the paper tube upper eccentric mechanism, the crank type revolving mechanism and the eccentric mechanism (when eccentric) of the present invention. (B) It is the same top view.
【図３】（ａ）本発明の紙管上部偏芯機構、ギア式自公
転機構および偏芯機構（偏芯時）を示す側面図である。
（ｂ）同上面図である。FIG. 3 (a) is a side view showing a paper tube upper eccentric mechanism, a gear-type self-revolving mechanism, and an eccentric mechanism (when eccentric) according to the present invention.
(B) It is the same top view.
【図４】（ａ）本発明の紙管上部偏芯機構およびクラン
ク式自転−自公転切替機構および偏芯機構（偏芯前）を
示す側面図である。（ｂ）同偏芯時の側面図である。FIG. 4A is a side view showing a paper tube upper eccentric mechanism, a crank type rotation-revolution switching mechanism, and an eccentric mechanism (before eccentricity) of the present invention. (B) It is a side view at the time of the same eccentricity.
【図５】本発明の紙管上部偏芯機構およびギア式自転−
自公転切替機構および偏芯機構（偏芯時）を示す側面図
である。FIG. 5 is an eccentric mechanism for the upper portion of the paper tube according to the present invention and a gear-type rotation-
It is a side view which shows a self-revolution switching mechanism and an eccentric mechanism (at the time of eccentricity).
【図６】（ａ）：紙管上部偏芯機構の上面図である。 （ｂ）：（ａ）のＸ−Ｘ線断面図である。FIG. 6A is a top view of a paper tube upper eccentric mechanism. (B): It is the XX sectional view taken on the line of (a).
【図７】本発明の（ａ）はイオン化空気分散用多孔板６
の平面図、（ｂ）は放電電極板５の一例を示す斜視図で
ある。FIG. 7A is a porous plate 6 for ionized air dispersion according to the present invention.
2B is a plan view of the discharge electrode plate 5, and FIG.
１ イオン化空気発生装置 ２ エアーフィルター ３ ブロワー ４ コロナ放電装置 ５ 放電電極板 ５ａ 針状電極 ５ｂ、６ａ 孔 ６ イオン化空気分散用多孔
板 ７ 紙管 ８ ロールフィルム ９ 紙管グリッパー 10 紙管押え具 11 ロールフィルム台 12 紙管下端支持
具 13 紙管駆動軸 14 可逆ステッピングインバー
ターモーター15 ベベルギヤーボックス 16 回転ジ
ョイントシール 17 圧空管 18 エアーコンプレッサー 19 保護カバー 20 紙管上部偏芯機構 21 遊星ギアー 22 太陽外歯車 23 太陽内歯車 24 自転−自公転切替機構 25 紙管押え具軸 26 電磁クラッチ 29 ギアハウジング 30 クランク 31 太陽内歯車支持環 32 油圧または空
気圧シリンダー 33 ギアハウジング支持桁 34 スライドレー
ル 35 ギアハウジングスライダー 36 遊星ギア軸 37 接続ピン 38 センター軸 39 中間ギア 40 偏芯機構支持
台移動回転装置 41 偏芯機構支持台 42 ギアードモー
ター 43 ウオームギアボックス 44 回転座 45 支持台回転軸 46 キャリア 50 高圧電源端子 55 制御盤 60 スカート Ａ 直立時のロールフィルム( 紙管) 中心軸 Ｂ 偏芯時のロールフィルム( 紙管) 中心軸 Ｃ 電磁クラッチ（オンの位置） Ｄ 電磁クラッチ（オフの位置）1 Ionized Air Generator 2 Air Filter 3 Blower 4 Corona Discharge Device 5 Discharge Electrode Plate 5a Needle-shaped Electrodes 5b, 6a Hole 6 Ionized Air Dispersion Perforated Plate 7 Paper Tube 8 Roll Film 9 Paper Tube Gripper 10 Paper Tube Holder 11 Roll Film stand 12 Paper tube lower end support 13 Paper tube drive shaft 14 Reversible stepping inverter motor 15 Bevel gear box 16 Rotating joint seal 17 Pneumatic tube 18 Air compressor 19 Protective cover 20 Paper tube upper eccentric mechanism 21 Planetary gear 22 Sun external gear 23 Inner sun gear 24 Rotation-revolution switching mechanism 25 Paper tube retainer shaft 26 Electromagnetic clutch 29 Gear housing 30 Crank 31 Sun inner gear support ring 32 Hydraulic or pneumatic cylinder 33 Gear housing support girder 34 Slide rail 35 Gear housing slider 36 Planet Gear shaft 37 Connection pin 38 Center shaft 39 Intermediate gear 40 Eccentric mechanism support stand Moving and rotating device 41 Eccentric mechanism support stand 42 Geared motor 43 Worm gear box 44 Rotating seat 45 Support stand rotating shaft 46 Carrier 50 High-voltage power supply terminal 55 Control board 60 Skirt A Center of roll film (paper tube) Axis B Roll film (paper tube) at eccentricity Center axis C Electromagnetic clutch (on position) D Electromagnetic clutch (off position)
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 栄口 吉次 茨城県鹿島郡神栖町大字東和田１番地 信 越化学工業株式会社高分子機能性材料研究 所内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Yoshiji Sakaguchi, Towada No. 1, Kazusu Town, Kashima-gun, Ibaraki Prefecture Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.
Claims (5)
持具（12）上に直立に搭載したロールフィルム（８）の
紙管（７）内に可逆ステッピングインバーターモーター
（14）に連接する紙管駆動軸（13）の先端に設けた紙管
グリッパー（９）を固定し、該紙管上端を紙管と共廻り
する紙管押え具（10）で固定し、該ロールフィルムの巻
き方向と逆方向に自転させると同時に、紙管上部偏芯機
構（20）によって紙管押え具を紙管直立位置から偏芯さ
せて紙管を傾斜させ、紙管押え具に直結する遊星ギア
（21）により太陽内外歯車（22、23 ）上を公転させなが
ら、エアーフィルター（２）付きブロワー（３）によ
り、コロナ放電で得られた清浄なイオン化空気をロール
フィルムの下端面よりフィルムとフィルムの間隙に吹き
込み、該ロールフィルムの上端面より排出しつつフィル
ムを緩く巻き戻すことを特徴とするロールフィルムの巻
き戻し方法。1. A paper connected to a reversible stepping inverter motor (14) in a paper tube (7) of a roll film (8) mounted upright on a roll film stand (11) and a paper tube lower end support (12). The paper tube gripper (9) provided at the tip of the tube drive shaft (13) is fixed, and the upper end of the paper tube is fixed by a paper tube retainer (10) that rotates together with the paper tube. A planetary gear (21) that rotates in the opposite direction and at the same time causes the paper tube top eccentric mechanism (20) to decenter the paper tube holder from the upright position of the paper tube to incline the paper tube and connect it directly to the paper tube holder. While revolving on the sun internal and external gears (22, 23), the blower (3) with an air filter (2) causes the clean ionized air obtained by corona discharge to pass from the lower end surface of the roll film to the gap between the films. Blowing on the roll film A method of rewinding a roll film, characterized by gently rewinding the film while discharging it from the end face.
具（10）を紙管直立位置から偏芯させ、紙管（７）を直
立位置から１〜10°傾斜させて、ロールフィルム（８）
を同時に自転および公転させる請求項１に記載のロール
フィルムの巻き戻し方法。2. The paper tube upper part eccentric mechanism (20) causes the paper tube retainer (10) to be eccentric from the upright position of the paper tube, and the paper tube (7) to be inclined by 1 to 10 ° from the upright position to roll. Film (8)
The method for rewinding a roll film according to claim 1, wherein the film is rotated and revolved at the same time.
自転−自公転切替機構（24）の電磁クラッチを自転側に
入力し、直立位置から開始してフィルム全長の50〜98％
に達するまで自転のみで巻き戻し、その後紙管押え具
（10）を偏芯させ、同時に電磁クラッチを自公転側に入
力して自転および公転を併用して巻き戻す請求項１また
は２に記載のロールフィルムの巻き戻し方法。3. The rewinding of the roll film (8) is started by inputting the electromagnetic clutch of the rotation-revolution switching mechanism (24) to the rotation side, and starting from the upright position, 50 to 98% of the total length of the film.
3. The rewinding is performed only by the rotation until the temperature reaches the value, then the paper tube holder (10) is eccentric, and at the same time, the electromagnetic clutch is input to the revolving and revolving side to rewind the rotation and the revolving together. Roll film rewinding method.
（３）、放電電極板（５）、イオン化空気分散用多孔板
（６）およびコロナ放電装置（４）からなるイオン化空
気発生装置（１）と、ロールフィルム台（11）、紙管
下端支持具（12）、紙管押え具（10）、紙管グリッパー
（９）付き紙管駆動軸（13）、可逆ステッピングインバ
ーターモーター（14）、エアーコンプレッサー（18）お
よび保護カバー（19）からなる紙管自転巻き戻し機構、
並びに紙管押え具（10）に直結する紙管上部偏芯機構
（20）、自転−自公転切替機構（24）および偏芯機構支
持台移動回転装置（40）からなる紙管自公転機構とから
構成されるロールフィルムの巻き戻し装置。4. An ionized air generator (1) comprising an air filter (2), a blower (3), a discharge electrode plate (5), a perforated plate for ionized air dispersion (6) and a corona discharge device (4). Roll film stand (11), paper tube lower end support (12), paper tube retainer (10), paper tube drive shaft (13) with paper tube gripper (9), reversible stepping inverter motor (14), air compressor ( 18) and a protective cover (19)
And a paper tube revolving mechanism including a paper tube upper eccentric mechanism (20) directly connected to the paper tube retainer (10), a rotation-revolution switching mechanism (24), and an eccentric mechanism support base moving and rotating device (40). Roll film rewinding device.
（21）と太陽内歯車（23）との噛み合わせを電磁クラッ
チ（26）で脱着する手段からなる請求項４に記載のロー
ルフィルムの巻き戻し装置。5. The rotation-revolution switching mechanism (24) according to claim 4, wherein the engagement between the planetary gear (21) and the sun internal gear (23) is detached by an electromagnetic clutch (26). Roll film rewinding device.
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-
1994
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