JPH08114078A

JPH08114078A - 多軸式オーガ機

Info

Publication number: JPH08114078A
Application number: JP25311094A
Authority: JP
Inventors: Mitsuhiro Shibazaki; 光弘柴崎; Hiroshi Yoshida; 宏吉田
Original assignee: Chemical Grouting Co Ltd
Current assignee: Chemical Grouting Co Ltd
Priority date: 1994-10-19
Filing date: 1994-10-19
Publication date: 1996-05-07
Anticipated expiration: 2019-09-29
Also published as: JP3570754B2

Abstract

(57)【要約】【目的】施工現場の状況に対応してボーリング孔の軸
間距離を自由に変更する。【構成】オーガスクリュー（１２〜１４）の上部に、
少なくとも一対のノズル（１７、１８）を設け、それら
ノズル（１７、１８）からの流体ジェット（Ｊ１、Ｊ
２）により所定箇所で交差する交差噴流（Ｊ）を形成す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、現場柱列式地中連続壁
（所謂「連壁」）の造成等に使用される多軸式オーガ機
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の多軸式オーガ機においては、ボー
リング孔の連続性を保持するために、オーガ軸の軸径と
軸間距離（すなわち、隣接するボーリング孔の中心線間
の距離）との関係が一義的に定められていた。すなわ
ち、施工に際して、隣接するボーリング孔の中心線間の
距離は、どの軸径のオーガ軸を使用するかによって自動
的に決定していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ここで、隣接するボー
リング孔の中心線間の距離は、施工現場の状況により自
由に変更出来るのが理想的である。しかし、上述した様
に、ボーリング孔の中心線間の距離とオーガ軸の軸径と
の関係は一義的に定められているので、ボーリング孔の
中心線間の距離を変更した場合にはオーガ軸の軸径も変
更しなければならず、オーガ軸の軸径を変えると施工設
備全体を変更する必要がある。そして、施工設備全体の
変更は多大なコストが必要となるので、施工現場の状況
に対応してボーリング孔の中心線間の距離を自由に変更
することは、従来、全く不可能であった。

【０００４】これに対して、単一の軸径のオーガ軸にお
いてボーリング孔の中心線間の距離を自由に変更するこ
とが出来れば、上述した様な問題は生じないので、施工
現場の状況に対応してボーリング孔の中心線間の距離を
自由に変更することが可能となる。しかし、その様な技
術は従来は提案されていなかった。

【０００５】本発明は上述した様な従来技術の問題点に
鑑みて提案されたものであり、施工現場の状況に対応し
てボーリング孔の中心線間の距離を自由に変更すること
が出来る多軸式オーガ機の提供を目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の多軸式オーガ機
は、オーガ部への動力の分配装置をリーダの下方に設
け、先端にオーガ部を形成した複数本のオーガ軸を前記
分配装置に連結し、前記オーガ軸のオーガ部の上方には
軸方向に離隔した少なくとも１対のノズルが設けられ、
対になった前記ノズルの各々から噴射される流体ジェッ
トは所定箇所にて衝突する交差噴流を構成している。

【０００７】本発明の実施に際して、前記流体ジェット
は高圧液体噴流であっても良いが、高圧液体噴流を高圧
気体噴流で包囲したものであっても良い。

【０００８】

【作用】上記のように構成された本発明の多軸式オーガ
機によれば、オーガ軸先端のオーガ部分により軸径に対
応した径を穿孔した後、オーガ部分の上方に設置された
対となったノズルから噴射される交差噴流により、オー
ガ部分で穿孔された箇所は所定の半径方向寸法まで拡径
される。その結果、隣接するオーガ軸により穿孔された
部分は、交差噴流で拡径されることによりオーバラップ
するので、オーガ軸の径を太くして且つ軸間距離が長く
なったのと同様に、ボーリング孔の連続性を保つことが
可能となる。

【０００９】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を説明
する。図１において、多軸式オーガ機１には、ステーシ
リンダ２によりリーダ３が立設されている。そのリーダ
３には、動力装置４がスライド自在に支持され、ウィン
チ５のワイヤ６で上下動されるようになっている。

【００１０】この動力装置４には、テレスコピックロッ
ド７が連結され、ブラケット８によりリーダ３にスライ
ド自在に支持されている。そして、テレスコピックロッ
ド７の下端には、全体を符号１０で示す動力の分配装置
が連結されている。

【００１１】図２において、動力の分配装置１０の本体
１１には、３本のオーガスクリュー１２〜１４が連結さ
れ、各オーガスクリュー１２〜１４の下端部には、図示
しないセメントミルク注入弁が設けられている。そし
て、左右のオーガスクリュー１２〜１４の上方には、上
向きの掘削攪拌ビット１５、１６が設けられている。

【００１２】また、各オーガスクリュー１２〜１４の上
部には、それぞれ軸方向に隔離した少なくとも一対（図
示の例では一対）のノズル１７、１８が設けられてい
る。そして、これらノズル１７、１８から噴射される流
体ジェットＪ１、Ｊ２により、所定箇所にて衝突する交
差噴流Ｊが形成されるようになっている。

【００１３】その交差噴流Ｊの半径Ｒは図４に示すよう
に、オーガスクリュー１２〜１４の軸間距離をＤとする
と、２Ｒ＞Ｄすなわち交差噴流Ｊの軌跡円は、相互にオ
ーバラップするようになっている。

【００１４】次に、図３及び図４を参照して連壁溝の掘
削態様を説明する。

【００１５】先ず、オーガスクリュー１２〜１４を所定
位置に位置決めする。

【００１６】次いで、動力の分配装置１１によりオーガ
スクリュー１２、１４を回転し、テレスコピックロッド
７を伸長してオーガスクリュー１２、１４の軸径に対応
した半径ｒのボーリング孔Ｈ１〜Ｈ３を削孔する。そし
て、それらのボーリング孔Ｈ１〜Ｈ３を、交差噴流Ｊに
より半径Ｒまで拡径する。これにより、半径ｒのボーリ
ング孔Ｈ１〜Ｈ３の隣接する部分は、交差噴流Ｊにより
拡径されてオーバラップされ、連壁溝Ｗが形成される。
すなわち、オーガスクリュー１２〜１４の径を太くし
て、かつ、軸間距離を大きくしたのと同様のボーリング
孔の連続性が得られる。

【００１７】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、オーガ軸の軸径が細くても、交差噴流によ
り所定範囲の地盤を切削して拡径することにより、オー
ガ軸の径を太くして且つ軸間距離が長くなったのと同様
な結果が得られる。そのため、当該細い径のオーガ軸の
みを用いて、施工現場の状況に対応して軸径及び軸間距
離を変更するのと同様な結果を得ることが可能なのであ
る。

【００１８】また、施工するべき地盤にボーリング孔を
穿孔するに際して、前記細い径のオーガ軸或いはオーガ
部分だけを使用すれば足りるので、太い径のオーガを使
用した場合に比較して、ボーリング孔穿孔に費やされる
労力が遥かに低減する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す側面図。

【図２】図１の要部を示す拡大正面図。

【図３】連壁溝の掘削態様を説明する正面断面図。

【図４】図３のＡ−Ａ矢視断面図。

【符号の説明】

Ｄ・・・軸間距離Ｈ１〜Ｈ３・・・ボーリング孔Ｊ・・・交差噴流Ｊ１、Ｊ２・・・高速ジェットＷ・・・連壁溝１・・・多軸式オーガ機２・・・ステーシリンダ３・・・リーダ４・・・動力装置５・・・ウィンチ６・・・ワイヤ７・・・テレスコピックロッド８・・・ブラケット１０・・・動力の分配装置１１・・・動力の分配装置の本体１２〜１４・・・オーガスクリュー１５、１６・・・掘削攪拌ビット１７、１８・・・ノズル

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】オーガ部への動力の分配装置をリーダの
下方に設け、先端にオーガ部を形成した複数本のオーガ
軸を前記分配装置に連結し、前記オーガ軸のオーガ部の
上方には軸方向に離隔した少なくとも１対のノズルが設
けられ、対になった前記ノズルの各々から噴射される流
体ジェットは所定箇所にて衝突する交差噴流を構成する
ことを特徴とする多軸式オーガ機。