JPH08108639A - 色素−ドナー要素のための耐熱層 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 高エネルギーで多数の印刷を行う場合にサー
マルヘッドを汚染しない色素−ドナー要素を提供する。 【解決手段】 片側に色素層を有し、且つその反対側に
結合剤及び焼成ケイ酸アルミニウム粒子を含む耐熱層を
有する支持体を含む、熱色素転写法に従って用いるため
の色素−ドナー要素。該粒子の添加は、特に印刷がドッ
ト当たりの高い印刷エネルギーを用いて行われる場合、
多量の画像の印刷の間のサーマルヘッドの汚染を減少さ
せる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の分野】本発明は熱色素昇華転写に従って用いる
ための色素−ドナー要素、特に該色素−ドナー要素のた
めの耐熱層に関する。

【０００２】

【発明の背景】熱色素拡散転写とも呼ばれる熱色素昇華
転写は、熱転写性を有する昇華性色素を含む色素層を設
けた色素−ドナー要素を受像シートと接触させ、選択的
にパターン情報シグナルに従って、並列された複数の発
熱要素又は抵抗体を設けたサーマルプリントヘッドを用
いて加熱し、色素を色素−ドナー要素の選択的に加熱さ
れた領域から受像シートに転写し、その上にパターンを
形成し、その形及び濃度がパターン及び色素−ドナー要
素に加えられる熱の強度に従う記録法である。

【０００３】熱色素昇華転写に従って用いられる色素−
ドナー要素は通常非常に薄い支持体、例えばポリエステ
ル支持体を含み、その片側は印刷色素を含む色素層で覆
われている。通常、支持体及び色素層の間に接着剤又は
下塗り層が設けられる。

【０００４】薄い支持体が印刷操作の間に加熱された場
合に軟化し、次いでサーマルプリントヘッドに粘着し、
それにより印刷装置の性能低下及び画質の低下を起こす
という事実の故に、支持体の裏（色素層を有する側の反
対側）に典型的に耐熱層を設け、色素−ドナー要素がサ
ーマルプリントヘッドを通過するのを容易にする。支持
体及び耐熱層の間に接着剤層を設けることができる。

【０００５】耐熱層は一般に潤滑剤及び結合剤を含む。
従来の耐熱層の場合、結合剤は例えばＥＰ １５３，８
８０、ＥＰ １９４，１０６、ＥＰ ３１４，３４８、
ＥＰ３２９，１１７、ＪＰ ６０／１５１，０９６、Ｊ
Ｐ ６０／２２９，７８７、ＪＰ ６０／２２９，７９
２、ＪＰ ６０／２２９，７９５、ＪＰ ６２／４８，
５８９、ＪＰ ６２／２１２，１９２、ＪＰ ６２／２
５９，８８９、ＪＰ０１／５８８４、ＪＰ ０１／５
６，５８７及びＪＰ ０２／１２８，８９９に記載され
ているような硬膜結合剤、又は例えばＥＰ ２６７，４
６９、ＪＰ５８／１８７，３９６、ＪＰ ６３／１９
１，６７８、ＪＰ ６３／１９１，６７９、ＪＰ ０１
／２３４，２９２及びＪＰ ０２／７０，４８５に記載
されているようなポリマー熱可塑性樹脂である。

【０００６】サーマルプリントヘッドのクリーニング法
の不在下で高い印刷エネルギーを用いて多数の印刷を行
わなければならない場合、結合剤から生ずる残留物が該
サーマルプリントヘッドの発熱要素の上に形成され、そ
の結果印刷装置の性能低下及び印刷画像のジヤミング
（ｊａｍｍｉｎｇ）、擦傷などの欠陥、ならびに発熱装
置の破壊を起こし得る。この現象は特に該発熱要素の平
均印刷力が４．５Ｗ／ｍｍ²を越える場合、及び／又は
耐熱層の結合剤としてポリマー熱可塑性樹脂が用いられ
る場合に起こる。平均印刷力は、ラインタイム（ｌｉｎ
ｅ ｔｉｍｅ）及び発熱要素の表面積で割った１ライン
タイムの間に加えられるエネルギーの合計量として計算
される。従来のサーマルプリンターは通常３〜４．５Ｗ
／ｍｍ²の最大平均印刷力で操作される。しかしもっと
高い印刷濃度及び／又はもっと速い印刷速度が要求され
ると、平均印刷力は４．５Ｗ／ｍｍ²より高くなければ
ならない。

【０００７】これらの高い印刷エネルギーは熱昇華プリ
ンターにおいて用いられ、それは色素の昇華（又は拡
散）のために、色素層の離層及び融解が起こされる熱ワ
ックスプリンターより実質的に高い印刷エネルギーを必
要とする。

【０００８】例えばＥＰ １５３，８８０、ＥＰ １９
４，１０６、ＥＰ ２７９，４６７、ＥＰ ３２９，１
１７、ＥＰ ４０７，２２０及びＥＰ ４５８，５３８
において、印刷操作の間にサーマルプリントヘッドへの
クリーニング効果を有する粒子を耐熱層中に挿入するこ
とが示唆された。しかし先行技術における粒子はすべて
１つ又はそれ以上の欠点を有する。タルク及びチャイナ
クレーは柔らかすぎて分解したポリマーをサーマルヘッ
ドの表面から除去できず、ドロマイト、シリカ及び石英
粒子などの硬い粒子はサーマルヘッドを摩耗しすぎる。

【０００９】ヨーロッパ特許出願ＥＰ ９３２０１６４
２．１において、モース硬度が２．７より低い粒子とモ
ース硬度が２．７より高い第２の種類の粒子の混合物の
使用が示唆された。しかし非常に多量の印刷が行われる
場合、サーマルヘッドはやはりサーマルヘッド上に汚染
を含み、及び／又はサーマルヘッドのパシベーション層
（ｐａｓｓｉｖａｔｉｏｎ ｌａｙｅｒ）において摩耗
を示す。

【００１０】

【発明の概略】従って本発明の目的は熱色素転写法に従
って用いるための色素−ドナー要素の提供であり、該要
素はサーマルプリントヘッドの汚染を減少させる。

【００１１】サーマルプリントヘッドのパシベーション
層の機械的摩耗を最小にし、サーマルプリントヘッドの
寿命を延長させることができる耐熱層の提供も本発明の
目的である。

【００１２】さらに別の目的は後文の説明から明らかに
なるであろう。

【００１３】本発明に従えば、色素及び結合剤を含む色
素層を片側に有し、且つ該色素層を有する側と反対側に
結合剤及び焼成ケイ酸アルミニウム粒子を含む耐熱層を
有する支持体を含む、熱色素転写法に従って用いるため
の色素−ドナー要素を提供される。

【００１４】本発明はさらに： （ｉ）色素及び結合剤を含む色素層を片側に有し、且つ
該色素層を有する側と反対側に結合剤及び焼成ケイ酸ア
ルミニウム粒子を含む耐熱層を有する支持体を含む色素
−ドナー要素、ならびに（ｉｉ）支持体上に受像層を含
む受像要素を用い、 −該色素ドナー要素の該色素層を該受像要素の該受像層
と向かい合った関係とし、 −かくして得られる集合体を画像通りに加熱し、それに
より該色素を該受像層に転写させ、 −該色素ドナー要素を該受像要素から分離する段階を含
む画像形成法を提供する。

【００１５】

【発明の詳細な記述】本発明の耐熱層は結合剤及び焼成
ケイ酸アルミニウム粒子を含む。ケイ酸アルミニウム又
はチャイナクレーは回収される時には含水であり、５０
０℃以上の温度で熱処理すると焼成することができる。
結晶構造の一部を形成するヒドロキシル基は水蒸気とし
て失われる。

【００１６】焼成後の平均粒径は２μｍより小さいのが
好ましく、０．３〜１．５μｍがより好ましい。

【００１７】焼成粒子の例は 焼成ケイ酸アルミニウム１： Ｓａｔｉｎｔｏｎｅ Ｓｐｅｃｉａｌ^TM：１〜２μの平
均粒径で焼成（Ｅｎｇｅｌｈａｒｄ ｍｉｎｅｒａｌ
ｓ） 焼成ケイ酸アルミニウム２： Ｓａｔｉｎｔｏｎ^TM＃５：０．８μの平均粒径を有する
焼成ケイ酸アルミニウム（Ｅｎｇｅｌｈａｒｄ ｍｉｎ
ｅｒａｌｓ） 焼成ケイ酸アルミニウム３： Ｐｏｌｅｓｔａｒ^TM４００Ａ：０．８μの平均粒径を有
する焼成ケイ酸アルミニウム（ＥＣＣ） 焼成ケイ酸アルミニウム４： Ｐｏｌｅｓｔａｒ^TM２００Ｒ：０．８μの平均粒径を有
する焼成ケイ酸アルミニウム（ＥＣＣ）。

【００１８】焼成ケイ酸アルミニウム粒子はさらに、Ｔ
ｒａｎｓｌｉｎｋ^TM３７、Ｔｒａｎｓｌｉｎｋ^TM７７、
Ｔｒａｎｓｌｉｎｋ^TM４４５、Ｔｒａｎｓｌｉｎｋ^TM５
５５及びＴｒａｎｓｌｉｎｋ^TMＨＦ−９００（すべてＥ
ｎｇｅｌｈａｒｄ ｍｉｎｅｒａｌｓから入手可能）に
おけるように表面修飾されていることができる。

【００１９】他の粒子を本発明の粒子と組み合わせて用
いることができる。これらの粒子は融解性又は非融解性
であることができる。

【００２０】上記の焼成ケイ酸アルミニウム粒子と組み
合わせて用いるのに適した非融解性粒子はタルク粒子、
チャイナクレー粒子、ドロマイト粒子、シリカ粒子など
である。

【００２１】融解性粒子はワックス粒子、例えばポリエ
チレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン粒子、ス
テアラミド及びエチレンビスステアラミドなどのアミド
ワックス粒子、カルナバワックス、ビスワックス及びグ
リセリンモノステアレートなどのエステルワックス粒
子、リチウムステアレート、マグネシウムステアレー
ト、亜鉛ステアレートなどの脂肪酸の金属石鹸粒子など
であることができる。

【００２２】特定の有用な粒子混合物は、タルク、焼成
ケイ酸アルミニウム及び脂肪酸の塩の混合物、ならびに
焼成ケイ酸アルミニウム及び脂肪酸の塩の粒子混合物で
ある。上記の混合物において、脂肪酸の塩は亜鉛ステア
レートが好ましい。

【００２３】耐熱層における粒子の合計量は一般に１ｇ
／ｍ²より多くなく、通常はもっと少量で印刷操作の間
のサーマルプリントヘッドのクリーニングに十分であ
る。

【００２４】２〜５００ｍｇ／ｍ²のケイ酸アルミニウ
ム粒子を耐熱層で用いるのが好ましく、５〜２００ｍｇ
／ｍ²がより好ましい。

【００２５】モース硬度が２．７より高い粒子が用いら
れる場合、その量は焼成ケイ酸アルミニウム粒子の量よ
り少ないのが好ましく、モース硬度が２．７より高い粒
子対 焼成ケイ酸アルミニウム粒子の重量比が１：２よ
り大きくないのがより好ましい。

【００２６】Ａｅｒｏｓｉｌ^TMＲ９７２（Ｄｅｇｕｓｓ
ａ）などのコロイドシリカをさらに本発明の耐熱層に加
えることができる。

【００２７】耐熱層のための結合剤は硬膜結合剤又はポ
リマー熱可塑性樹脂であることができる。

【００２８】硬膜結合剤は、例えばＥＰ １５３，８８
０及びＥＰ １９４，１０６に記載のように化学反応に
より、又は例えばＥＰ ５２８ ０７４に記載のように
水分の影響により、又は例えばＥＰ ３１４，３４８及
びＥＰ ４５８，５３８に記載のように放射線−硬化性
組成物の照射により製造することができる。

【００２９】ポリマー熱可塑性樹脂のコーティング法が
非常に簡単なおかげで、それらを耐熱層のための結合剤
として用いるのが好ましい。好ましいポリマー熱可塑性
樹脂はガラス転移温度が１００℃より高いものであり、
これらの熱可塑性樹脂は高温において寸法的に安定であ
るために耐熱層で結合剤として用いるのに適している。
ガラス転移温度が１７０℃より高いポリマーが特に好ま
しい。さらに好ましいポリマー熱可塑性樹脂は、ケトン
類（例えばエチルメチルケトン及びアセトン）及びアル
コール類（例えばイソプロパノール）などの生態学的に
許容し得る溶剤に溶解性の樹脂である。

【００３０】耐熱層で結合剤として用いるのに適した代
表的ポリマー熱可塑性樹脂は、例えばポリ（スチレン−
コ−アクリロニトリル）、ビスフェノールＡから誘導さ
れるポリカーボネート類、ポリビニルブチラール、ポリ
ビニルアセタール、エチルセルロース、セルロースアセ
テートブチレート、セルロースアセテートプロピオネー
ト及びポリパラバン酸（ｐｏｌｙｐａｒａｂａｎｉｃ
ａｃｉｄ）である。

【００３１】特に好ましいポリマー熱可塑性樹脂は一般
式（Ｉ）：

【００３２】

【化１】

【００３３】［式中、Ｒ¹、Ｒ²、Ｒ³及びＲ⁴は独立して
水素、ハロゲン、Ｃ₁−Ｃ₈アルキル基、置換Ｃ₁−Ｃ₈ア
ルキル基、Ｃ₅−Ｃ₆シクロアルキル基、置換Ｃ₅−Ｃ₆シ
クロアルキル基、Ｃ₆−Ｃ₁₀アリール基、置換Ｃ₆−Ｃ₁₀
アリール基、Ｃ₇−Ｃ₁₂アラルキル基又は置換Ｃ₇−Ｃ₁₂
アラルキル基を示し、Ｘは場合により少なくとも１つの
Ｃ₁−Ｃ₆アルキル基又は少なくとも１つの５−もしくは
６−員シクロアルキル基を有するか、あるいは縮合５−
もしくは６−員シクロアルキル基を有することができる
５−〜８−員脂環式環を完結するのに必要な原子を示
す］に対応するビス−（ヒドロキシフェニル）−シクル
アルカンから誘導されるポリカーボネート類である。

【００３４】これらのポリカーボネート類は従来のポリ
マー熱可塑性樹脂より優れた熱−安定性を耐熱層に与え
る。それらは、典型的に約１８０℃〜約２６０℃の範囲
に、ビスフェノールＡから誘導されるポリカーボネート
類（約１５０℃のＴｇ）より高いガラス転移温度（Ｔ
ｇ）も有する。ポリカーボネート類はホモポリカーボネ
ート類ならびにコポリカーボネート類であることができ
る。

【００３５】Ｘにより示される原子の群の好ましくは１
〜２つの炭素原子、より好ましくはその群の１つのみの
炭素原子が同一炭素原子上に２つのＣ₁−Ｃ₆アルキル基
を有する。好ましいアルキル基はメチルである。Ｘによ
り示される原子の群の、ジフェニル−置換炭素原子のα
−位の炭素原子は２つのＣ₁−Ｃ₆アルキル基を有してい
ないのが好ましい。２つのＣ₁−Ｃ₆アルキル基による置
換はジフェニル−置換炭素原子のβ−位の炭素原子上で
あるのが好ましい。

【００３６】本発明に従って用いることができるポリカ
ーボネート類の製造に用いることができる、一般式Ｉに
対応するビス−（ヒドロキシフェニル）−シクロアルカ
ン類の好ましい例は、５−又は６−員脂環式環を含むも
のである。そのようなビス−（ヒドロキシフェニル）−
シクロアルカン類の例は、例えばビス（４−ヒドロキシ
フェニル）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサン、
ビス（４−ヒドロキシフェニル）−３，３−ジメチルシ
クロヘキサン及びビス（４−ヒドロキシフェニル）−
３，３，６−トリメチルシクロヘキサンである。

【００３７】特に好ましいビス−（ヒドロキシフェニ
ル）−シクロアルカンは１，１−ビス−（４−ヒドロキ
シフェニル）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサ
ン）である。

【００３８】一般式（Ｉ）に対応する適したビス−（ヒ
ドロキシフェニル）−シクロアルカン類の合成は例えば
ＤＥ ３ ８３２ ３９６に記載されている。ビス−
（ヒドロキシフェニル）−シクロアルカン類は、本発明
に従って用いるための高分子量熱可塑性芳香族ポリカー
ボネート類の製造に用いられる。

【００３９】ホモポリカーボネート類は一般式（Ｉ）に
対応するビス−（ヒドロキシフェニル）−シクロアルカ
ン類から製造することができるが、それぞれが個別に一
般式（Ｉ）に対応する種々のビス−（ヒドロキシフェニ
ル）−シクロアルカン類を同時に用いることによりコポ
リカーボネート類を製造することもできる。

【００４０】高分子量、熱可塑性芳香族ポリカーボネー
ト類の製造において、一般式（Ｉ）に対応するビス−
（ヒドロキシフェニル）−シクロアルカン類を一般式
（Ｉ）に対応しない他のヒドロキシフェニル化合物と、
例えば一般式： ＨＯ−Ｚ−ＯＨ （ＩＩ） に対応する化合物と組み合わせて用いることもできる。

【００４１】一般式（ＩＩ）に対応する有用な化合物
は、Ｚが少なくとも１つの芳香核を含む炭素数が６〜３
０の２価の芳香環系を示すジフェノールである。芳香族
基Ｚは置換基を有することができ、脂肪族又は脂環式残
基、例えば一般式（Ｉ）に対応するビス−（ヒドロキシ
フェニル）−シクロアルカン類に含まれる脂環式残基を
含むことができ、あるいは別々の芳香核の間の結合とし
て例えば−Ｏ−などのヘテロ原子を含むことができる。

【００４２】一般式（ＩＩ）に対応する化合物の例は中
でもヒドロキノン、レゾルシノール、ジヒドロキシジフ
ェニル、ビス−（ヒドロキシフェニル）−アルカン類、
ビス−（ヒドロキシフェニル）−シクロアルカン類、ビ
ス−（ヒドロキシフェニル）−スルフィド、ビス−（ヒ
ドロキシフェニル）−エーテル、ビス−（ヒドロキシフ
ェニル）−ケトン、ビス−（ヒドロキシフェニル）−ス
ルホン、ビス−（ヒドロキシフェニル）−スルホキシ
ド、α，α’−ビス−（ヒドロキシフェニル）−ジイソ
プロピルベンゼンであり、そのような化合物は芳香核上
に少なくとも１つのアルキル及び／又はハロゲン置換基
を有する。

【００４３】これらの、及び他の適した一般式（ＩＩ）
に対応する化合物は、例えばＵＳ３，０２８，３６５、
ＵＳ ２，９９９，８３５、ＵＳ ３，１４８，１７
２、ＵＳ ３，２７５，６０１、ＵＳ ２，９９１，２
７３、ＵＳ ３，２７１，３６７、ＵＳ ３，０６２，
７８１、ＵＳ ２，９７０，１３１、ＵＳ ２，９９
９，８４６、ＤＥ １，５７０，７０３、ＤＥ ２，０
６３，０５０、ＤＥ ２，０６３，０５２、ＤＥ ２，
２１１，９５６、ＦＲ １，５６１，５１８及び“Ｃｈ
ｅｍｉｓｔｒｙ ａｎｄ Ｐｈｙｓｉｃｓ ｏｆ Ｐｏ
ｌｙｃａｒｂｏｎａｔｅｓ”，Ｉｎｔｅｒｓｃｉｅｎｃ
ｅ Ｐｕｂｌｉｓｈｅｒｓ，Ｎｅｗ Ｙｏｒｋ，１９６
４に記載されている。

【００４４】一般式（ＩＩ）に対応する他の好ましい化
合物は中でも４，４’−ジヒドロキシジフェニル、２，
２−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）−プロパン、
２，４−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）−２−メチ
ルブタン、１，１−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）
−シクロヘキサン、α，α’−ビス−（４−ヒドロキシ
フェニル）−ｐ−ジイソプロピル−ベンゼン、２，２−
ビス−（３−メチル−４−ヒドロキシフェニル）−プロ
パン、２，２−ビス−（３−クロロ−４−ヒドロキシフ
ェニル）−プロパン、ビス−（３，５−ジメチル−４−
ヒドロキシフェニル）−メタン、２，２−ビス−（３，
５−ジメチル−４−ヒドロキシフエニル）−プロパン、
ビス−（３，５−ジメチル−４−ヒドロキシフェニル）
−スルホン、２，４−ビス−（３，５−ジメチル−４−
ヒドロキシフェニル）−２−メチルブタン、１，１−ビ
ス−（３，５−ジメチル−４−ヒドロキシフェニル）−
シクロヘキサン、α，α’−ビス−（３，５−ジメチル
−４−ヒドロキシフェニル）−ｐ−ジイソプロピルベン
ゼン、２，２−ビス−（３，５−ジクロロ−４−ヒドロ
キシフェニル）−プロパン及び２，２−ビス−（３，５
−ジブロモ−４−ヒドロキシフェニル）−プロパンであ
る。

【００４５】一般式（ＩＩ）に対応する特に好ましい化
合物は、中でも２，２−ビス−（４−ヒドロキシフェニ
ル）−プロパン、２，２−ビス−（３，５−ジメチル−
４−ヒドロキシフェニル）−プロパン、２，２−ビス−
（３，５−ジクロロ−４−ヒドロキシフェニル）−プロ
パン、２，２−ビス−（３，５−ジブロモ−４−ヒドロ
キシフェニル）−プロパン及び１，１−ビス−（４−ヒ
ドロキシフェニル）−シクロヘキサンである。

【００４６】特別に好ましいのは２，２−ビス−（４−
ヒドロキシフェニル）−プロパン（ビスフェノールＡ）
である。

【００４７】ポリカーボネートへのビスフェノールＡの
挿入はポリカーボネートの脆性を低下させる。これは汚
染されたサーマルプリントヘッドによって起こる転写画
像における擦傷を減少させる。しかしビスフェノールＡ
の挿入によりガラス転移温度がホモポリカーボネートの
ガラス転移温度と比較して低下する。かくして擦傷と熱
−安定性の間で妥協点が見いだされねばならない。

【００４８】上記のポリカーボネート類の製造におい
て、一般式（Ｉ）に対応するビス−（ヒドロキシフェニ
ル）−シクロアルカン類を一般式（ＩＩ）に対応する少
なくとも１つの化合物と共に用いる場合、混合物中の一
般式（Ｉ）に対応するビス−（ヒドロキシフェニル）−
シクロアルカン類の量は少なくとも１０モル％、好まし
くは少なくとも２５モル％が好ましい。

【００４９】本発明の色素−ドナー要素の耐熱層の結合
剤は少なくとも２つの異なる混合結合剤から成ることも
できる。

【００５０】本発明の色素−ドナー要素の耐熱層は、該
粒子及び結合剤の他に少量の界面活性剤及び液体潤滑剤
などの他の試薬を含む。

【００５１】本発明の耐熱層は、他の添加剤を含むこと
ができ、但しそのような材料は耐熱層の非−粘着性を阻
害せず、サーマルプリントヘッドを実質的に擦らず、腐
食させず、汚染させず、又は他の損傷を与えず、あるい
は画質を損なわない。適した添加剤の例はＥＰ ３８
９，１５３に記載されている。

【００５２】本発明の色素−ドナー要素の耐熱層のため
の適した界面活性剤は中でも：アルキルフェニルポリア
ルキレンオキシド類、例えばＡｎｔａｒｏｘ^TMＣＯ ６
３０（ＧＡＦ）、アルキルポリアルキレンオキシド類、
例えばＲｅｎｅｘ^TM７０９（ＩＣＩ）ならびにソルビト
ールエステル類、例えばＳｐａｎ^TM８５（ＩＣＩ）及び
Ｔｗｅｅｎ^TM２０（ＩＣＩ）である。

【００５３】本発明の色素−ドナー要素の耐熱層で用い
るための好ましい潤滑剤はポリシロキサン−ベース潤滑
剤である。これらの中で、ポリアルキレンオキシド−修
飾ポリジメチルシロキサン、例えばＢｙｋ^TM３２０、Ｂ
ｙｋ^TM３０７及びＢｙｋ^TM３３０（Ｂｙｋ Ｃｅｒａ）
ならびにＴｅｇｏｇｌｉｄｅ^TM４１０（Ｇｉｌｄｓｃｈ
ｍｉｄｔ）が特に好ましい。

【００５４】本発明の色素−ドナー要素の耐熱層は、ポ
リマー熱可塑性樹脂結合剤又は結合剤混合物、焼成ケイ
酸アルミニウム粒子及び場合による他の成分を適した溶
剤又は溶剤混合物に加え、成分を溶解又は分散してコー
ティング組成物を形成し、該コーティング組成物を、最
初に接着剤又は下塗り層を与えてあることができる支持
体に適用し、得られる層を乾燥することにより形成する
のが好ましい。ボールミルを用いてコーティング溶液中
の粒子の粒径を小さくするのが有利である。色素−ドナ
ー要素の耐熱層は支持体上にコーティングすることがで
き、又はグラビア法などの印刷法によりその上に印刷す
ることができる。

【００５５】かくして形成される耐熱層は約０．１〜３
μｍ、好ましくは０．３〜１．５μｍの厚さを有する。

【００５６】耐熱層の上記の成分は１層に挿入すること
ができるが、潤滑剤及び／又は界面活性剤などの少なく
とも添加剤の一部を耐熱層の上の分離されたトップコー
ト中に挿入するのが好ましいこともある。結果として潤
滑剤及び／又は界面活性剤がサーマルプリントヘッドと
直接接触し、かくして色素−ドナー要素の滑り性を向上
させる。

【００５７】ポリシロキサンベース潤滑剤及び／又は脂
肪酸の金属塩を本発明の該耐熱層及び／又はトップコー
ト層に加えるのが非常に好ましい。ポリメチルシロキサ
ンベース潤滑剤及び亜鉛ステアレートを本発明の該耐熱
層及び／又はトップコート層に加えるのがさらに好まし
い。

【００５８】支持体及び耐熱層の間に下塗り層を設け、
支持体と耐熱層の間の接着を促進するのが好ましい。下
塗り層として色素−ドナー要素のために当該技術分野で
既知のいずれの下塗り層も用いることができる。下塗り
層のために用いることができる適した結合剤はポリエス
テル樹脂類、ポリウレタン樹脂類、ポリエステルウレタ
ン樹脂類、修飾デキストラン類、修飾セルロース、及び
中でもビニルクロリド、ビニリデンクロリド、ビニルア
セテート、アクリロニトリル、メタクリレート、アクリ
レート、ブタジエン及びスチレンなどの繰り返し単位を
含むコポリマー（例えばポリ（ビニリデンクロリド−コ
−アクリロニトリル））の種類から選ばれることができ
る。適した下塗り層は例えばＥＰ １３８，４８３、Ｅ
Ｐ ２２７，０９０、ＥＰ ５４６，０１０、ＵＳ
４，５６７，１１３、ＵＳ ４，５７２，８６０、ＵＳ
４，７１７，７１１、ＵＳ ４，５５９，２７３、Ｕ
Ｓ４，６９５，２８８、ＵＳ ４，７２７，０５７、Ｕ
Ｓ ４，７３７，４８６、ＵＳ ４，９６５，２３９、
ＵＳ ４，７５３，９２１、ＵＳ ４，８９５，８３
０、ＵＳ ４，９２９，５９２、ＵＳ ４，７４８，１
５０、ＵＳ ４，９６５，２３８及びＵＳ ４，９６
５，２４１に記載されている。下塗り層はさらに芳香族
ポリオール、例えばＥＰ ４３３，４９６に記載されて
いるような１，２−ジヒドロキシベンゼンを含むことが
できる。

【００５９】本発明に従って用いるための焼成ケイ酸ア
ルミニウム粒子は、支持体及び該耐熱層の間の該下塗り
層中に少なくとも部分的に挿入することができる。

【００６０】それが熱の作用により受像シートに転写可
能であればいずれの色素も本発明の色素−ドナー要素の
色素層で用いることができる。適した色素の例は例えば
ＥＰ４３２，８２９、ＥＰ ４００，７０６及びそこに
挙げられている参照文献に記載されている。

【００６１】色素又は色素混合物 対 結合剤の量比は
一般に重量により９：１〜１：３、好ましくは重量によ
り３：１〜１：２の範囲である。

【００６２】以下のポリマーをポリマー結合剤として用
いることができる：セルロース誘導体、例えばエチルセ
ルロース、ヒドロキシエチルセルロース、エチルヒドロ
キシセルロース、エチルヒドロキシエチルセルロース、
ヒドロキシプロピルセルロース、メチルセルロース、セ
ルロースナイトレート、セルロースアセテートホルメー
ト、セルロースアセテート水素フタレート、セルロース
アセテート、セルロースアセテートプロピオネート、セ
ルロースアセテートブチレート、セルロースアセテート
ペンタノエート、セルロースアセテートベンゾエート、
セルローストリアセテート；ビニル−型樹脂及び誘導
体、例えばポリビニルアルコール、ポリビニルアセテー
ト、ポリビニルブチラール、コポリビニルブチラール−
ビニルアセタール−ビニルアルコール、ポリビニルピロ
リドン、ポリビニルアセトアセタール、ポリアクリルア
ミド；アクリレート類及びアクリレート誘導体から誘導
されるポリマー類及びコポリマー類、例えばポリアクリ
ル酸、ポリメチルメタクリレート及びスチレン−アクリ
レートコポリマー類；ポリエステル樹脂；ポリカーボネ
ート類、例えば耐熱層に関して上記に記載されたポリカ
ーボネート類；コポリ（スチレン／アクリロニトリ
ル）；ポリスルホン類；ポリフェニレンオキシド；オル
ガノシリコン類、例えばポリシロキサン類；エポキシ樹
脂及び天然樹脂、例えばアラビアゴム。本発明の色素層
のための結合剤はコポリ（スチレン／アクリロニトリ
ル）を含むのが好ましい。

【００６３】色素層は、中でもサーマルソルベント（ｔ
ｈｅｒｍａｌ ｓｏｌｖｅｎｔ）、安定剤、硬膜剤、防
腐剤、有機又は無機微粒子、分散剤、帯電防止剤、脱泡
剤、及び粘度調節剤などの他の添加剤も含むことがで
き、これらの、及び他の成分はＥＰ １３３，０１１、
ＥＰ １３３，０１２、ＥＰ １１１，００４及びＥＰ
２７９，４６７にさらに十分に記載されている。

【００６４】印刷の間の色素転写効率を向上させるため
に、高度に分枝した非−架橋ポリマー類とも呼ばれるデ
ンドリマー類（ｄｅｎｄｒｉｍｅｒｓ）を濃度向上剤
（ｄｅｎｓｉｔｙ ｉｍｐｒｏｖｉｎｇ ａｇｅｎｔ）
又はサーマルソルベントとして色素ドナー要素の色素層
に加えることができる。

【００６５】高度に分枝した非−架橋ポリマー類は“多
重発成（ｍｕｌｔｉｐｌｅ ｇｅｎｅｒａｔｉｏｎ）”
及び“単発成（ｓｉｎｇｌｅ ｇｅｎｅｒａｔｉｏ
ｎ）”法により製造されてきた。本発明で用いるのに適
したデンドリマーラテックスは多重発成法により製造す
ることができる。そのような方法は例えばＴｏｍａｌｉ
ａ，Ｄ．Ａ． ａｎｄ ｏｔｈｅｒｓによりＡｎｇｅｗ
ａｎｄｔｅ Ｃｈｅｍｉｅ，Ｉｎｔ．Ｅｄ． ｉｎ Ｅ
ｎｇｌｉｓｈ，２９，１３８−１７５（１９９０）にお
いて、ＥＰ−Ａ ６６３６６及びＷＯ ８４／２７０５
などに記載されている。これらの開示において、高度に
分枝した非−架橋ポリマー類又はオリゴマー類、特にポ
リアミドアミン類及びポリベンジルエーテル類が記載さ
れている。

【００６６】デンドリマー類の製造のための別の方法は
ＥＰ−Ａ ５８２８４２、ＥＰ−Ａ５８３６０８、ＥＰ
−Ａ ５８３６０９及びＷＯ ９３／０１７０６０に開
示されている。デンドリマー類はＤＳＭ（Ｎｅｔｈｅｒ
ｌａｎｄｓ）及びＤＥＮＤＲＩＴＥＣＨ（ＵＳＡ）から
商業的に入手も可能である。

【００６７】ＥＰ ５５４，５８３に記載のようなポリ
オレフィンワックス類又はアミドワックス類のビーズ、
及び／又はポリメチルシリルセスキオキサン粒子を色素
層に添加し、該ビーズ及び／又は粒子が該層の表面から
突き出るのは特に好ましい。

【００６８】それが寸法的に安定であり、最高４００℃
という含まれる温度に最高２０ミリ秒の間、耐えること
ができ、それでもなお片側に加えられる熱を色素を通っ
て反対側に伝達し、典型的に１〜１０ミリ秒という短時
間内に受像シートに転写するのに十分に薄ければ、いず
れの材料も色素−ドナー要素のための支持体として用い
ることができる。そのような材料にはポリエステル類、
例えばポリエチレンテレフタレート、ポリアミド類、ポ
リアクリレート類、ポリカーボネート類、セルロースエ
ステル類、フッ素化ポリマー類、ポリエーテル類、ポリ
アセタール類、ポリオレフィン類、ポリイミド類、グラ
シン紙及びコンデンサー紙（ｃｏｎｄｅｎｓｅｒ ｐａ
ｐｅｒ）が含まれる。ポリエチレンテレフタレートを含
む支持体が好ましい。一般に支持体は２〜３０μｍの厚
さを有する。支持体に、必要なら下塗り層の接着剤をコ
ーティングすることもできる。適した下塗り層の例は例
えばＥＰ ４３３，４９６、ＥＰ ３１１，８４１、Ｅ
Ｐ ２６８，１７９、ＵＳ４，７２７，０５７及びＵＳ
４，６９５，２８８に記載されている。

【００６９】親水性ポリマーを含む色素−障壁層を色素
−ドナー要素の支持体と色素層の間に用い、支持体に逆
に向かう色素の誤った転写を防ぐことにより色素転写濃
度を増すこともできる。色素障壁層は、意図されている
目的に有用ないずれの親水性材料も含むことができる。
一般にゼラチン、ポリアクリルアミド、ポリイソプロピ
ルアクリルアミド、ブチルメタクリレート−グラフトゼ
ラチン、エチルメタクリレート−グラフトゼラチン、エ
チルアクリレート−グラフトゼラチン、セルロースモノ
アセテート、メチルセルロース、ポリビニルアルコー
ル、ポリエチレンイミン、ポリアクリル酸、ポリビニル
アルコールとポリビニルアセテートの混合物、ポリビニ
ルアルコールとポリアクリル酸の混合物、又はセルロー
スモノアセテートとポリアクリル酸の混合物を用いて優
れた結果が得られた。適した色素障壁層は例えばＥＰ
２２７，０９１及びＥＰ ２２８，０６５に記載されて
いる。例えばＥＰ ２２７，０９１に記載されているよ
うなある種の親水性ポリマー類は支持体及び色素層に適
した接着性も有し、個別の接着剤又は下塗り層の必要が
避けられる。かくして色素−ドナー要素の１層で用いら
れるこれらの特定の親水性ポリマー類は二重の機能を果
し、従って色素−障壁／下塗り層と呼ばれる。

【００７０】色素−ドナー要素と共に用いられる受像要
素のための支持体は、例えばポリエチレンテレフタレー
ト、ポリエーテルスルホン、ポリイミド、セルロースエ
ステル又はポリビニルアルコール−コ−アセタールの透
明なフィルムであることができる。支持体はバライタ−
コート紙、ポリエチレン−コート紙又は白色ポリエステ
ル、すなわち白−着色ポリエステルなどの反射性の支持
体であることもできる。青−着色ポリエチレンテレフタ
レートフィルムも支持体として用いることができる。

【００７１】受像要素の支持体への転写された色素の吸
着の悪さを避けるために、この支持体に色素−画像−受
像層（ｄｙｅ−ｉｍａｇｅ ｒｅｃｅｉｖｉｎｇ ｌａ
ｙｅｒ）と呼ばれる特殊な層をコーティングしなければ
ならず、その中に色素はより迅速に拡散することができ
る。色素−画像−受像層は、例えばポリカーボネート、
ポリウレタン、ポリエステル、ポリアミド、ポリビニル
クロリド、ポリスチレン−コ−アクリロニトリル、ポリ
カプロラクトン又はそれらの混合物を含むことができ
る。色素−画像受像層は、ポリ（ビニルクロリド／コ−
ビニルアセテート／コ−ビニルアルコール）及びポリイ
ソシアナートの熱−硬膜生成物を含むこともできる。適
した色素−画像−受像層は例えばＥＰ １３３，０１
１、ＥＰ １３３，０１２、ＥＰ １４４，２４７、Ｅ
Ｐ ２２７，０９４及びＥＰ ２２８，０６６に記載さ
れている。

【００７２】印刷画像の濃度を増すためにデンドリマー
を可塑剤として受像層に加えることもできる。さらにそ
れは硬膜受像層が用いられる場合、架橋過程において共
反応物として作用することができる。この場合、例えば
カルボキシル基、ヒドロキシル基又はアミノ基などの官
能基が必要である。

【００７３】記録画像の耐光性及び他の安定性を向上さ
せるために、ＵＶ吸収剤、一重項酸素クエンチャー、例
えばＨＡＬＳ−化合物（ヒンダードアミン光安定剤（Ｈ
ｉｎｄｅｒｅｄ Ａｍｉｎｅ Ｌｉｇｈｔ Ｓｔａｂｉ
ｌｉｚｅｒｓ））及び／又は酸化防止剤を色素−画像−
受像層中に挿入することができる。

【００７４】色素−ドナー要素の色素層又は受像要素の
色素−画像−受像層は、転写の後に色素−ドナー要素を
受像要素から分離させるのを助ける剥離剤を含むことも
できる。剥離剤は色素層又は色素−画像−受像層上の少
なくとも一部の分離された層に適用することもできる。
適した剥離剤は固体ワックス類、フッ素−又はリン酸塩
−含有界面活性剤及びシリコン油である。適した剥離剤
は例えばＥＰ １３３，０１２、ＪＰ ８５／１９，１
３８及びＥＰ ２２７，０９２に記載されている。

【００７５】本発明の色素−ドナー要素は色素転写画像
の形成に用いられ、その方法は色素−ドナー要素の色素
層を受像要素の色素−画像−受像層と向かい合った関係
に置き、好ましくは色素−ドナー要素の背面から画像通
りに加熱することを含む。色素の転写は４００℃の温度
に約数ミリ秒加熱することにより行われる。

【００７６】色素−ドナー要素の画像通りの加熱の間に
サーマルプリントヘッドを用いて加えられる平均印刷力
は４．５Ｗ／ｍｍ²より高いのが好ましい。

【００７７】画像通りの加熱プロセスが１つのみの色に
関して行われる場合、単色色素転写画像が得られる。３
つかそれ以上の一次カラー色素を含む色素−ドナー要素
を用い、各色に関して上記のプロセス段階を順に行うこ
とにより多色画像を得ることができる。上記の色素−ド
ナー要素及び受像要素のサンドウィッチは、サーマルプ
リントヘッドにより熱が加えられる間の３つの場合に形
成される。第１の色素が転写された後、要素が剥離され
る。第２の色素−ドナー要素（又は異なる色素領域を有
する色素−ドナー要素の別の領域）が次いで受像要素と
重ねられ、プロセスが繰り返される。第３の色及び場合
によりさらに別の色が同じ方法で得られる。

【００７８】本発明の耐熱層は、例えばヨーロッパ特許
出願番号９４２００７９５．６及び番号９４２００７９
６．４に挙げられているように、還元剤（ｒｅｄｕｃｔ
ｏｒ）ドナー要素のためのバックコート層（ｂａｃｋ
ｃｏａｔ ｌａｙｅｒ）としても用いることができる。

【００７９】以下の実施例は本発明をさらに詳細に示す
ものであるが、その範囲を制限するものではない。

【００８０】

【実施例】熱色素昇華転写に従って用いるための１系列
の色素−ドナー要素を以下の通りに製造した。

【００８１】厚さが６μｍのポリエチレンテレフタレー
トフィルムの両側に、エチルメチルケトン中にイソフタ
ル酸単位／テレフタル酸単位／エチレングリコール単位
／ネオペンチルグリコール単位／アジピン酸単位／グリ
セロール単位を含むコポリエステルの溶液から下塗り層
を与えた。

【００８２】溶剤としてのエチルメチルケトン中に６重
量％の色素Ａ、６重量％の色素Ｂ及び１０重量％の結合
剤としてのポリ（スチレン−コ−アクリロニトリル）を
含む溶液を調製した： Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｙｅｌｌｏｗ ２０１ 色素Ａ

【００８３】

【化２】

【００８４】色素Ｂ 得られた溶液から湿潤厚さが９μｍの層を、下塗りされ
たポリエチレンテレフタレートフィルム上にコーティン
グした。得られた色素層を溶剤の蒸発により乾燥した。

【００８５】エチルメチルケトン中にポリカーボネート
結合剤ＰＣ１（１３重量％）、０．５％の平均粒径が
３．５μｍの亜鉛ステアレート粒子、１％のＴｅｇｏｇ
ｌｉｄｅ ４１０（Ｇｏｌｄｓｍｉｄｔ）及び粒子（そ
の性質及び量は表１に示す）を含む溶液から、ポリエチ
レンテレフタレートフィルムの下塗りされた背面上に湿
潤厚さが４．８μｍの耐熱層をコーティングした。

【００８６】ＰＣ１：１．２９５の相対粘度（ジクロロ
メタン中の０．５重量％溶液において測定）が得られる
分子量を有する、１，１−ビス−（４−ヒドロキシフェ
ニル）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサンから誘
導されるポリカーボネート。

【００８７】厚さが１７５μｍのポリエチレンテレフタ
レートフィルム支持体に、エチルメチルケトン中に３．
６ｇ／ｍ²のポリ（ビニルクロリド／コ−ビニルアセテ
ート／コ−ビニルアルコール）（Ｕｎｉｏｎ Ｃａｒｂ
ｉｄｅにより供給されるＶｉｎｙｌｉｔｅ ＶＡＧ
Ｄ）、０．２００ｇ／ｍ²のジイソシアナート（Ｂａｙ
ｅｒ ＡＧにより供給されるＤｅｓｍｏｄｕｒ）、及び
０．２ｇ／ｍ²のヒドロキシ−修飾ポリジメチルシロキ
サン（Ｇｏｌｄｓｃｈｍｉｄｔにより供給されるＴｅｇ
ｏｍｅｒ Ｈ ＳＩ ２１１１）を含む溶液から受像層
をコーティングすることにより受像シートを製造した。

【００８８】各色素−ドナー要素を、Ｋｙｏｃｅｒａサ
ーマルプリントヘッド、ＫＧＴ−２１９−１２ＭＰ４−
７５ＰＭを用いたプリンター装置で、１ドット当たりの
平均出力６０ｍＷにおいて（合計ラインタイムで割った
１つの抵抗体要素に加えられるエネルギーの合計量、７
５％のデューティーサイクルを有する８０ｍＷ）、受像
シートと組み合わせて印刷した。測定されたヒーター要
素の表面は６８ｘ１５２ｍｍであった。結局、ヒーター
要素に加えられた平均印刷力は５．８Ｗ／ｍｍ２であっ
た。印刷は各ドナー要素に関して１００回繰り返され
た。画像の長さは約２０ｃｍであった。後文の表１にお
いて同定されるすべての耐熱層は、サーマルプリントヘ
ッドを横切って容易な連続的輸送を可能にした。

【００８９】次にサーマルプリントヘッドをプリンター
からはずし、光学顕微鏡下（Ｌｅｉｔｚ顕微鏡：倍率１
００ｘ）で調べ、サーマルプリントヘッドの抵抗体の汚
染を探知した。以下の程度の汚染を当てはめることがで
きた：良（全く汚染なし）及び悪（電極の中心に可視汚
染）。

【００９０】後文の表１において、（Ｇ）は良を示し、
（Ｂ）は悪を示す。無機粒子及び結合剤の量はコーティ
ング溶液の合計重量に対して算出される重量％で示す
（溶剤は１００％まで加えられた）。得られる結果を表
１に挙げる。

【００９１】

【表１】

【００９２】タルク：Ｍｉｃｒｏａｃｅ Ｔａｌｃ Ｐ
３^TM（Ｉｎｔｅｒｏｒｇａｎａ） 水和ケイ酸アルミニウム：チャイナクレーＡ等級（Ｇｏ
ｏｍｖｅａｎ ａｎｄＲｏｓｔｏｗｒａｃｋ Ｃｈｉｎ
ａ Ｃｌａｙ Ｃｏｍｐａｎｙ） （＊）水和ケイ酸アルミニウムはボールミル中で分散さ
せ、１０μｍより大きい粒子の量を減らした。

【００９３】表１から、焼成ケイ酸アルミニウム粒子は
先行技術の粒子より優れた性能を有することがわかる。
さらに印刷画像の画質は優れており、サーマルヘッドの
パシベーション層の表面に摩耗は観察されなかった。

【００９４】本発明の主たる特徴及び態様は以下の通り
である。

【００９５】１．色素及び結合剤を含む色素層を片側に
有し、且つ該色素層を有する側と反対側に結合剤及び焼
成ケイ酸アルミニウム粒子を含む耐熱層を有する支持体
を含む、熱色素転写法に従って用いるための色素−ドナ
ー要素。

【００９６】２．該焼成ケイ酸アルミニウム粒子の平均
粒径が０．３〜２μｍである上記１項に記載の色素−ド
ナー要素。

【００９７】３．該耐熱層が２〜５００ｍｇ／ｍ²のケ
イ酸アルミニウム粒子を含む上記１又は２項に記載の色
素−ドナー要素。

【００９８】４．該耐熱層のための該結合剤が熱可塑性
ポリマーである上記１〜３項のいずれかに記載の色素ド
ナー要素。

【００９９】５．該熱可塑性ポリマーが一般式（Ｉ）：

【０１００】

【化３】

【０１０１】［式中、Ｒ¹、Ｒ²、Ｒ³及びＲ⁴は独立して
水素、ハロゲン、Ｃ₁−Ｃ₈アルキル基、置換Ｃ₁−Ｃ₈ア
ルキル基、Ｃ₅−Ｃ₆シクロアルキル基、置換Ｃ₅−Ｃ₆シ
クロアルキル基、Ｃ₆−Ｃ₁₀アリール基、置換Ｃ₆−Ｃ₁₀
アリール基、Ｃ₇−Ｃ₁₂アラルキル基又は置換Ｃ₇−Ｃ₁₂
アラルキル基を示し、Ｘは場合により少なくとも１つの
Ｃ₁−Ｃ₆アルキル基又は少なくとも１つの５−もしくは
６−員シクロアルキル基を有するか、あるいは縮合した
５−もしくは６−員シクロアルキル基を有することがで
きる５−〜８−員脂環式環を完結するのに必要な原子を
示す］に対応するビス−（ヒドロキシフェニル）−シク
ルアルカンから誘導されるポリカーボネートである上記
４項に記載の色素−ドナー要素。

【０１０２】６．（ｉ）色素及び結合剤を含む色素層を
片側に有し、且つ該色素層を有する側と反対側に結合剤
及び焼成ケイ酸アルミニウム粒子を含む耐熱層を有する
支持体を含む色素−ドナー要素、ならびに（ｉｉ）支持
体上に受像層を含む受像要素を用い、 −該色素ドナー要素の該色素層を該受像要素の該受像層
と向かい合った関係とし、 −かくして得られる集合体を画像通りに加熱し、それに
より該色素を該受像層に転写させ、 −該色素ドナー要素を該受像要素から分離する段階を含
む画像形成法。

【０１０３】７．該焼成ケイ酸アルミニウム粒子の平均
粒径が０．３〜２μｍである上記６項に記載の方法。

【０１０４】８．該耐熱層が２〜５００ｍｇ／ｍ²のケ
イ酸アルミニウム粒子を含む上記６又は７項に記載の方
法。

【０１０５】９．該耐熱層のための該結合剤が熱可塑性
ポリマーである上記６〜８項のいずれかに記載の方法。

【０１０６】１０．該熱可塑性ポリマーが一般式
（Ｉ）：

【０１０７】

【化４】

【０１０８】［式中、Ｒ¹、Ｒ²、Ｒ³及びＲ⁴は独立して
水素、ハロゲン、Ｃ₁−Ｃ₈アルキル基、置換Ｃ₁−Ｃ₈ア
ルキル基、Ｃ₅−Ｃ₆シクロアルキル基、置換Ｃ₅−Ｃ₆シ
クロアルキル基、Ｃ₆−Ｃ₁₀アリール基、置換Ｃ₆−Ｃ₁₀
アリール基、Ｃ₇−Ｃ₁₂アラルキル基又は置換Ｃ₇−Ｃ₁₂
アラルキル基を示し、Ｘは場合により少なくとも１つの
Ｃ₁−Ｃ₆アルキル基又は少なくとも１つの５−もしくは
６−員シクロアルキル基を有するか、あるいは縮合した
５−もしくは６−員シクロアルキル基を有することがで
きる５−〜８−員脂環式環を完結するのに必要な原子を
示す］に対応するビス−（ヒドロキシフェニル）−シク
ルアルカンから誘導されるポリカーボネートである上記
９項に記載の方法。

【０１０９】１１．サーマルヘッドを用いて加えられる
平均印刷力が４．５Ｗ／ｍｍ²より大きい上記６〜１０
項のいずれかに記載の方法。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 色素及び結合剤を含む色素層を片側に有
   し、且つ該色素層を有する側と反対側に結合剤及び焼成
   ケイ酸アルミニウム粒子を含む耐熱層を有する支持体を
   含むことを特徴とする、熱色素転写法に従って用いるた
   めの色素−ドナー要素。
2. 【請求項２】 （ｉ）色素及び結合剤を含む色素層を片
   側に有し、且つ該色素層を有する側と反対側に結合剤及
   び焼成ケイ酸アルミニウム粒子を含む耐熱層を有する支
   持体を含む色素−ドナー要素、ならびに（ｉｉ）支持体
   上に受像層を含む受像要素を用い、 −該色素ドナー要素の該色素層を該受像要素の該受像層
   と向かい合った関係とし、 −かくして得られる集合体を画像通りに加熱し、それに
   より該色素を該受像層に転写させ、 −該色素ドナー要素を該受像要素から分離する段階を含
   むことを特徴とする画像形成法。