JPH08106940A - リード線接続金具およびフライバックトランスのアノード接続構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 リード線の接続と他の部品への組付けが容易
なリード線接続金具およびフライバックトランスのアノ
ード接続構造を提供する。 【構成】 断面Ｕ字状ないし凹字状のＵ字状部３０と、
このＵ字状部３０の両遊端部に形成された一対の端子部
３１と、Ｕ字状部３０と一体に形成されＵ字状の断面に
平行な面に沿って突設された被貫通片部３２，３２Ａと
を備えている。被貫通片部３２は、平板の中央から放射
状に４本の切り目３２ａが形成され、この切り目３２ａ
の中央を上記被貫通片部３２に直交する方向Ａに押し開
いてリード線１１を挿入する貫通孔３２ｃを形成してい
ると共に、挿入されたリード線１１に先端がくい込んで
リード線１１の離脱を防止する４枚の切起し片部３２ｂ
を有している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、たとえばフライバック
トランスのアノードの接続に用いられるリード線接続金
具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、フライバックトランスのアノ
ードと電源を接続する方法としては、アノードクリップ
と呼ばれるリード線接続金具を用いている。この一例を
図８に示す。

【０００３】図８において、一対の端子５１，５１を有
するアノードクリップ５０には、被覆電線１の一端のリ
ード線が半田付けされて一体となっている。この一体の
アノードクリップ５０と被覆電線１とを、図９の保護カ
バー２に形成した凹所２０から挿入し、電線挿通孔２１
に図８の被覆電線１を通して、アノードクリップ５０の
Ｕ字状部５２を図９の凹所２０に装着する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】こうした従来のアノー
ド接続構造では、図８のアノードクリップ５０にリード
線を半田付けするのが面倒であるのみならず、半田付け
をして一体となったアノードクリップ５０および被覆電
線１を他の部品に組付けるので、組立にも手間がかか
る。また、半田付に際し、半田が流れてクリップ５０か
ら半田がはみ出たり、半田飛びによりクリップ５０の側
面に半田が付着することがある。このような半田飛びに
より生じた突起は、フライバックトランスの電圧が２万
〜３万ボルトの高電圧であることから放電の原因とな
り、フライバックトランスの品質の低下を招く。この種
の問題は、アノードの接続構造に限らず、他のリード線
の接続金具にも同様に生じる。

【０００５】本発明は、上記従来の問題に鑑みてなされ
たもので、その目的は、リード線の接続と他の部品への
組付けが容易なリード線接続金具およびフライバックト
ランスのアノード接続構造を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のリード線接続金具は、まず、断面Ｕ字状な
いし凹字状のＵ字状部と、このＵ字状部の両遊端部に形
成された一対の端子部と、上記Ｕ字状部と一体に形成さ
れ上記Ｕ字状の断面に平行な面に沿って突設された被貫
通片部とを備えている。この被貫通片部は、平板の中央
から放射状に３本以上の切り目が形成され、この切り目
の中央を上記被貫通片部に直交する方向に押し開いてリ
ード線を挿通する貫通孔を形成していると共に、挿通さ
れたリード線に先端がくい込んでリード線の離脱を防止
する複数の切起し片部を有している。

【０００７】

【作用】本発明によれば、リード線は被貫通片部の貫通
孔に挿通されることにより、リード線接続金具に固定さ
れると共に接続される。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面にしたがって説
明する。図１および図２は、本発明の第１実施例を示
す。図１（ａ）において、アノードクリップ（リード線
接続金具）３は、断面Ｕ字状ないし凹字状のＵ字状部３
０と、このＵ字状部３０の両遊端部に形成された一対の
端子部３１と、一対の被貫通片部３２，３２Ａとが一体
に成形されてなる。上記被貫通片部３２，３２Ａは、Ｕ
字状の断面に平行な面、つまり、リード線１１の挿入方
向Ａ（軸方向）に直交する面に沿って、Ｕ字状部３０の
底部３５から突設されている。上記両被貫通片部３２，
３２Ａは、同様な構成であり、一方の被貫通片部３２に
ついてのみ説明する。

【０００９】上記被貫通片部３２は、平板の中央から放
射状にたとえば４本の切り目３２ａを形成し、この切り
目３２ａの中央を、被貫通片部３２に直交する方向Ａに
押し開いて、つまり、リード線１１の挿入方向Ａに押し
開いて４枚の切起し片部３２ｂを形成していると共に、
リード線１１を挿通する星型の貫通孔３２ｃを形成して
いる。上記被貫通片部３２は、図１（ｂ）のように挿通
されたリード線１１に、切起し片部３２ｂの先端がくい
込んで、リード線１１の離脱を防止すると共に、リード
線１１をアノードクリップ３に接続している。２枚の被
貫通片部３２は、図１（ａ）のＵ字状部３０に囲まれた
空間Ｓ内に配設されている。なお、必要に応じて、図１
（ｂ）の二点鎖線で示すように、Ｕ字状部３０内に絶縁
物４を流し込んで、耐圧特性を向上させてもよい。

【００１０】図２は、上記被覆電線１、アノードクリッ
プ３および保護カバー２を組立てた状態を示す。図２
（ａ）において、保護カバー２はゴム製で、コーン状部
２２と、電線挿通孔２１を形成するパイプ部２３とが一
体に形成されている。上記コーン状部２２の頂部近傍に
は、Ｕ字状部３０が装着される凹所２０が形成されてお
り、この凹所２０には、上記電線挿通孔２１が連通して
いる。

【００１１】つぎに、組立方法の一例について説明す
る。まず、図２（ｂ）のように、端子部３１を露出させ
た状態で、アノードクリップ３のＵ字状部３０を凹所２
０に装着する。あるいは、保護カバー２の成型用金型に
アノードクリップ３を予め装着して、保護カバー２の成
型と同時にアノードクリップ３を保護カバー２の凹所２
０に装着した状態とする。つぎに、図２（ａ）の被覆電
線１を電線挿通孔２１から挿通して、被覆電線１のリー
ド線１１を図１（ｂ）の被貫通片部３２，３２Ａに挿通
する。この際、リード線１１を貫通孔３２ｃに単に押し
込んでもよいが、必要に応じて、被覆電線１を回転させ
ながら、被貫通片部３２の貫通孔３２ｃにねじ込む。こ
れにより、４枚の切起し片部３２ｂの先端がリード線１
１の外周にくい込んでリード線１１がアノードクリップ
３に接続されると共に、リード線１１がアノードクリッ
プ３に固定される。

【００１２】このように、このアノードクリップ３によ
れば、従来と異なり、半田付けすることなく、リード線
１１をアノードクリップ３に接続することができる。し
たがって、被覆電線１とアノードクリップ３の接続が容
易になる。しかも、図２（ｂ）の保護カバー２にアノー
ドクリップ３を装着した後に、図２（ａ）の被覆電線１
を電線挿通孔２１に挿入できるから、被覆電線１および
アノードクリップ３を保護カバー２へ組付ける作業も容
易になる。

【００１３】また、この第１実施例では、図１（ａ）の
一対の被貫通片部３２，３２ＡをＵ字状部３０に囲まれ
た空間Ｓ内に配設したので、Ｕ字状部３０を保護カバー
２（図２）に装着する際に、被貫通片部３２，３２Ａが
邪魔になるおそれもない。

【００１４】図３は第２実施例を示す。図３（ａ）にお
いて、本実施例では、一対の被貫通片部３２，３２Ａが
Ｕ字状部３０に囲まれた空間Ｓの外部に配設されている
と共に、Ｕ字状部３０の端面３０ａに接して立設されて
いる。その他の構成は、第１実施例と同様であり、同一
部分または相当部分に同一符号を付して、その詳しい説
明を省略する。

【００１５】ところで、リード線１１を被貫通片部３
２，３２Ａに挿入する際に、被貫通片部３２，３２Ａが
矢印Ａ方向に倒れるおそれがある。ここで、この実施例
では、図３（ｂ）のＵ字状部３０の端面３０ａが一方の
被貫通片部３２に当接して、被貫通片部３２にリード線
１１の矢印Ａ方向（軸方向）に係合する係合部３３を構
成している。また、他方の被貫通片部３２Ａは保護カバ
ー２の凹所２０に当接して、凹所２０により支持されて
いる。したがって、被貫通片部３２，３２Ａが倒れるの
を防止できるから、リード線１１の挿入が容易になる。

【００１６】図４は第３実施例を示す。図４（ａ）にお
いて、アノードクリップ３における一対の平行片部３４
には、窓状の係合部３３が形成されている。この係合部
３３には、図４（ｂ）に明示するように、他方の被貫通
片部３２Ａの一部が係合している。その他の構成は、第
２実施例と同様であり、同一部分または相当部分に同一
符号を付して、その説明および詳しい図示を省略する。

【００１７】図５は第４実施例を示す。図５（ａ）にお
いて、本実施例では、被貫通片部３２が１枚だけ設けら
れている。この被貫通片部３２は、Ｕ字状部３０の底部
３５の一部を切り起こして形成されていると共に、一対
の被係合突起３２ｄ，３２ｄを有している。Ｕ字状部３
０の一対の平行片部３４には、図５（ｂ）に示すよう
に、上記被係合突起３２ｄに係合する小さな凹部からな
る係合部３３が形成されている。その他の構成は、第１
実施例と同様であり、同一部分または相当部分に同一符
号をそして、その詳しい説明および図示を省略する。

【００１８】本実施例によれば、図５（ａ）の被貫通片
部３２がＵ字状部３０の一部を切り起こして形成されて
いるので、前述の第１および第２実施例よりも、アノー
ドクリップ３を小さな金属片から作ることができるの
で、材料費が安価になる。

【００１９】図６は第５実施例を示す。図６（ａ）の一
対の被貫通片部３２，３２Ａは、図６（ｂ）に示すよう
に、それぞれ、一対の被係合突起３２ｄ，３２ｄを有し
ている。一方、アノードクリップ３は、図６（ａ）に示
すように、上記被係合突起３２ｄに係合する２組の係合
部３３を有している。その他の構成は、第１実施例と同
様であり、同一部分または相当部分に同一符号を付し
て、その説明および詳しい図示を省略する。

【００２０】図７は第６実施例を示す。図７（ａ）にお
いて、Ｕ字状部３０には、Ｕ字状部３０の内方に切り起
こした２組の係合部３３が形成されており、この係合部
３３が図７（ｂ）のように、被貫通片部３２，３２Ａに
係合している。その他の構成は、第１実施例と同様であ
り、同一部分または相当部分に同一符号を付して、その
説明および図示を省略する。

【００２１】ところで、上記各実施例では、図４の切り
目３２ａを４本形成して、４枚の切起し片部３２ｂを設
けたが、本発明では、切起し片部３２ｂの数を４枚に限
定するものではない。たとえば、切り目３２ａを放射状
に３本形成して３枚の切起し片部３２ｂを形成してもよ
い。また、上記各実施例では、被貫通片部３２，３２Ａ
がＵ字状部３０の底部３５に連設しているが、本発明で
は、被貫通片部３２，３２ＡをＵ字状部３０の平行片部
３４に連設させて形成してもよい。

【００２２】また、上記各実施例では、フライバックト
ランスのアノード接続構造について説明したが、本発明
のリード線接続金具は、かかる接続構造に限定されるも
のではない。

【００２３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のリード線
接続金具によれば、複数の切起し片部を形成した被貫通
片部の貫通孔にリード線を挿通して接続するので、半田
付けが不要になるから、リード線の接続が容易になるう
え、リード線接続金具を他の部品に組付けてから、リー
ド線を接続できるので、他の部品への組付も容易にな
る。

【００２４】また、リード線の挿通時に被貫通片部が倒
れるのを防止する係合部をリード線接続金具のＵ字状部
に形成すれば、リード線の接続が一層容易になる。

【００２５】また、Ｕ字状部に囲まれた空間内に被貫通
片部を配設すれば、リード線接続金具を他の部品に装着
する際に、被貫通片部が邪魔になることもない。

【００２６】さらに、上記Ｕ字状部の一部を切り起こし
て被貫通片部を形成すれば、小さな金属片からリード線
接続金具を製造することができるから、材料費が安価に
なる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例にかかるアノードクリップ
を示す拡大斜視図および拡大断面図である。

【図２】保護カバーの縦断面図および平面断面図であ
る。

【図３】本発明の第２実施例にかかるアノードクリップ
を示す拡大斜視図および拡大断面図である。

【図４】本発明の第３実施例にかかるアノードクリップ
を示す拡大斜視図および拡大断面図である。

【図５】本発明の第４実施例にかかるアノードクリップ
の一部を破断して示す拡大斜視図および拡大断面図であ
る。

【図６】本発明の第５実施例にかかるアノードクリップ
を示す拡大平面断面図および拡大縦断面図である。

【図７】本発明の第６実施例にかかるアノードクリップ
を示す拡大平面断面図および拡大縦断面図である。

【図８】従来のアノードクリップおよび被覆電線を示す
斜視図である。

【図９】フライバックトランスの一般的な保護カバーを
示す斜視図である。

【符号の説明】

１：被覆電線 １１：リード線 ２：保護カバー ２０：凹所 ２１：電線挿通孔 ３：リード線接続金具 ３０：Ｕ字状部 ３１：端子部 ３２，３２Ａ：被貫通片部 ３２ａ：切り目 ３２ｂ：切起し片部 ３２ｃ：貫通孔 ３３：係合部 Ｓ：軸方向

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 断面Ｕ字状ないし凹字状のＵ字状部と、 このＵ字状部の両遊端部に形成された一対の端子部と、 上記Ｕ字状部と一体に形成され上記Ｕ字状の断面に平行
   な面に沿って突設された被貫通片部とを備え、 この被貫通片部は、平板の中央から放射状に３本以上の
   切り目が形成され、この切り目の中央を上記被貫通片部
   に直交する方向に押し開いてリード線を挿通する貫通孔
   を形成していると共に、挿通されたリード線に先端がく
   い込んでリード線の離脱を防止する複数の切起し片部を
   有しているリード線接続金具。
2. 【請求項２】 請求項１において、上記Ｕ字状部は、上
   記被貫通片部に上記リード線の軸方向に係合して、リー
   ド線の挿通時に被貫通片部が倒れるのを防止する係合部
   を備えているリード線接続金具。
3. 【請求項３】 請求項１において、上記被貫通片部は、
   上記Ｕ字状部に囲まれた空間内に配設されているリード
   線接続金具。
4. 【請求項４】 請求項３において、上記被貫通片部は、
   上記Ｕ字状部の一部を切り起こして形成されているリー
   ド線接続金具。
5. 【請求項５】 請求項１，２，３もしくは４のリード線
   接続金具のＵ字状部を、ゴムからなるコーン状の保護カ
   バー内に形成した凹所に、上記端子部を露出させた状態
   で装着し、上記保護カバーに形成され上記凹所に連通す
   る電線挿通孔から被覆電線を挿通して、被覆電線のリー
   ド線を上記被貫通片部に挿通させたフライバックトラン
   スのアノード接続構造。