JPH08103994A - Printer with plate cylinder having device for holding printing master on jacket surface without slip - Google Patents
Printer with plate cylinder having device for holding printing master on jacket surface without slipInfo
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- JPH08103994A JPH08103994A JP7242109A JP24210995A JPH08103994A JP H08103994 A JPH08103994 A JP H08103994A JP 7242109 A JP7242109 A JP 7242109A JP 24210995 A JP24210995 A JP 24210995A JP H08103994 A JPH08103994 A JP H08103994A
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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- B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
- B41F27/12—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
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- B41F30/06—Devices for attaching coverings or make-ready devices; Guiding devices for coverings attaching of endless or like continuously-fed coverings
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- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
- Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は版胴を備えた印刷装
置であって、版胴がその内部に、外套面上に張設可能な
プリンティングマスタを繰出すための第１のリールと、
外套面上に張設されたプリンティングマスタを巻取るた
めの第２のリールとを備えており、版胴にはその内部の
空洞へ通じるただ１つの開口が設けられており、この空
洞内に第１及び第２のリールが一緒に配置されており、
かつこの空洞からプリンティングマスタが第１のリール
から外套面上へ、かつ外套面上から第２のリールへ巻取
られる形式のものに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a printing apparatus provided with a plate cylinder, and the plate cylinder has therein a first reel for feeding a printing master which can be stretched on a mantle surface.
A second reel for winding the printing master stretched over the mantle surface is provided, and the plate cylinder is provided with only one opening leading to a cavity therein, and the second opening is provided in the cavity. The first and second reels are placed together,
Further, the present invention relates to a type in which the printing master is wound from the cavity to the outer surface of the first reel and from the outer surface to the second reel.
【０００２】[0002]
【従来の技術】アメリカ合衆国特許第４２３１６５２号
明細書に開示された公知技術では、内部に２つのリー
ル、要するに１つの繰出しリールと１つの巻取リールと
を配置した複写機のドラムが公知である。繰出しリール
が空になった際にドラム全体を交換するために、ドラム
を支承するピンが軸方向に可動であり、その結果、ドラ
ム内のリールを無駄な時間をかけて交換する代わりに、
ドラム全体を取出すことができる。2. Description of the Related Art In the known art disclosed in U.S. Pat. No. 4,231,652, there is known a drum of a copying machine in which two reels are arranged, that is, one supply reel and one take-up reel. In order to replace the entire drum when the pay-out reel is empty, the pins that support the drum are axially movable, so that instead of wasting time replacing the reels in the drum,
You can take out the entire drum.
【０００３】アメリカ合衆国特許第４７６９６５２号明
細書によれば、用紙をドラムの内部からその外套面上へ
連続的に供給する装置と方法とが開示されている。ドラ
ムの内部に配置したリールから貯蔵用紙を繰出すため
に、ドラムの外套面が新しい用紙で覆われるまで摩擦ロ
ーラが外部の駆動装置に連結される。使用済み用紙を分
離するために、開示された装置には横方向切断装置が設
けられており、この横方向切断装置が用紙の分離を行
う。US Pat. No. 4,769,652 discloses an apparatus and method for continuously feeding paper from the inside of a drum onto its mantle surface. Friction rollers are connected to an external drive for feeding the storage sheets from reels located inside the drum until the outer surface of the drum is covered with new sheets. In order to separate the used paper, the disclosed device is provided with a transverse cutting device, which performs the paper separation.
【０００４】ドイツ連邦共和国特許公開第４３０３８７
２号特許明細書によれば、版胴を備えた印刷装置と版胴
の印刷準備のための方法とが開示されている。版胴の空
洞内に２つのリールが収容されており、一方のリールが
胴の周囲から被覆を収容し、それと同時に他方のリール
から新しい材料が胴に巻掛けられるべく繰出される。版
胴とゴムブランケット胴との共通の回転時に、リールの
位置によってのみ版胴の表面に張設されているプリンテ
ィングマスタとゴムブランケットの表面との間に生じる
捏ね作用に基づいて、版胴の周面上のプリンティングマ
スタの不所望なバックリングが生じ、これが印刷の質に
悪影響を及ぼす。German Patent Publication No. 430387
No. 2 patent specification discloses a printing device with a plate cylinder and a method for preparing the plate cylinder for printing. Two reels are housed in the cavity of the plate cylinder, one reel containing the coating from the perimeter of the cylinder, while at the same time fresh material is unwound from the other reel to be wound onto the cylinder. During the common rotation of the plate cylinder and the blanket cylinder, the perimeter of the plate cylinder is based on the kneading action that occurs between the printing master and the surface of the blanket, which is stretched on the surface of the plate cylinder only by the position of the reel. Undesired buckling of the printing master on the surface occurs, which adversely affects print quality.
【０００５】さらに、巻取り式のプリンティングマスタ
が版胴の胴枕直径に比して大きな版胴直径を生じ、張設
されたゴムブランケットを含めたゴムブランケット胴の
直径がその胴枕直径に対応しているか又はそれ以下であ
るような、印刷装置の胴構成では、両方の胴の同一の周
速度を得ることができない。この互いに異なる周速度は
プリンティングマスタ材料のバックリングを回転方向と
逆の方向に生じる。これにより、プリンティングマスタ
内の接線方向力が誘発され、この接線方向力が、リール
により生じて版胴の周囲の摩擦力によりすでに弱められ
ている張力に逆らって作用する。Further, the winding-type printing master produces a plate cylinder diameter larger than the cylinder pillow diameter of the plate cylinder, and the diameter of the rubber blanket cylinder including the stretched rubber blanket corresponds to the cylinder pillow diameter. With cylinder configurations of the printing machine, such as those with or below, it is not possible to obtain the same peripheral speed of both cylinders. These different peripheral velocities cause buckling of the printing master material in the opposite direction of rotation. This induces a tangential force in the printing master, which acts against the tension generated by the reel and already weakened by the frictional force around the plate cylinder.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】公知技術及び開示され
た技術的な問題点を踏まえて本発明の課題とするところ
は、著しい伸びを生じることなく印像担体を印刷位置へ
もたらして、その位置で印刷過程中永続的に保持するこ
とにある。SUMMARY OF THE INVENTION In view of the known art and the disclosed technical problems, the object of the present invention is to bring an image carrier to a printing position without causing significant elongation, and to arrange the position. It is to hold it permanently during the printing process.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】この課題を解決した本発
明の構成によれば、版胴を備えた印刷装置であって、版
胴がその内部に、外套面上に張設可能なプリンティング
マスタを繰出すための第１のリールと、外套面上に張設
されたプリンティングマスタを巻取るための第２のリー
ルとを備えており、版胴にはその内部の空洞へ通じたた
だ１つの開口が設けられており、この空洞内に第１及び
第２のリールが一緒に配置されており、かつこの空洞か
らプリンティングマスタが第１のリールから外套面上
へ、かつ外套面上から第２のリールへ巻取られる形式の
ものにおいて、版胴の表面と、接線方向に運動可能なプ
リンティングマスタとの間に、プリンティングマスタの
運動を一方向で阻止する解離可能な確実係合的な結合部
が設けられていることにある。According to the configuration of the present invention which has solved this problem, there is provided a printing apparatus having a plate cylinder, the printing master being capable of being stretched in the inside thereof on the mantle surface. It is equipped with a first reel for reeling out the paper and a second reel for winding up the printing master stretched on the mantle surface, and the plate cylinder has only one reel leading to the cavity inside. An opening is provided in which the first and second reels are arranged together and from which the printing master is from the first reel to the mantle surface and from the mantle surface to the second. In the form of being wound onto a reel, the connection between the surface of the plate cylinder and the printing master movable in the tangential direction, which is disengageable and positively engaged, prevents the movement of the printing master in one direction. Is provided Located in.
【０００８】本発明の別の構成によれば、版胴の表面に
鱗状の微細構造が設けられている。この微細構造は例え
ば ＲZ＝１０〜１５ μｍのあらさを有している。一面
においてこの微細構造は版胴の外套面に直に形成される
こともでき、他面において外套面上に、微細構造を備え
たフォイルを滑り不能に配置することも可能である。微
細構造はエッチング法または圧延加工により形成するこ
とができる。さらに、この微細構造を形成するために外
套面へ直角にショットピーニングを施すのも適してい
る。同様に電着により形成することも可能である。さら
に、微細構造を形成するために、凹球構造のテクシチャ
ードクロム表面も同様に採用できる。According to another aspect of the present invention, a scale-like fine structure is provided on the surface of the plate cylinder. This fine structure has a roughness of, for example, RZ = 10 to 15 μm. On one side, the microstructure can be formed directly on the outer surface of the plate cylinder, and on the other side the foil with the microstructure can be arranged non-slip. The fine structure can be formed by an etching method or a rolling process. Furthermore, shot peening at a right angle to the mantle surface is also suitable for forming this fine structure. Similarly, it can be formed by electrodeposition. In addition, a concave sphere structured chrome chrome surface can be employed as well to form a fine structure.
【０００９】微細構造は特別な構成では緩傾斜のフラン
クと急傾斜のフランクとを有する突起を備えることがで
きる。プリンティングマスタの背面にこの微細構造に対
応するネガティブ構造を備えれば、本発明の効果は特に
著しい。例えばプリンティングマスタの背面の急傾斜の
フランクをそれぞれフォイル又は外套面の微細構造の急
傾斜のフランクに当接せしめれば、推力は完全に受止め
られる。部分的なテフロン被覆をプリンティングマスタ
の背面に備えることも可能であり、同様にプリンティン
グマスタの背面に、弾性変形して微細構造に適合する材
料を被覆することも可能である。これにより、版胴の外
套面上のプリンティングマスタのそのつどの巻取り位置
に応じて、そのつどの位置でバックリングを最適に阻止
することができる。The microstructure may in particular be provided with protrusions having gentle flanks and steep flanks. If the back surface of the printing master is provided with a negative structure corresponding to this fine structure, the effect of the present invention is particularly remarkable. For example, the thrust can be completely received if the steep flanks on the back side of the printing master are respectively brought into contact with the steep flanks of the foil or the microstructure of the mantle surface. It is also possible to provide a partial Teflon coating on the back side of the printing master, as well as to coat the back side of the printing master with a material that is elastically deformable and compatible with the microstructure. As a result, the buckling can be optimally prevented at the respective winding positions of the printing master on the mantle surface of the plate cylinder.
【００１０】さらに、プリンティングマスタの背面は負
荷に応じて滑り特性を変化せしめる材料によって被覆さ
れることもできる。Further, the back surface of the printing master can be coated with a material that changes its sliding characteristics in response to load.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】次ぎに本発明を図面について詳し
く説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention will now be described in detail with reference to the drawings.
【００１２】図１には印刷装置の種々の直径が矢印で示
されている。In FIG. 1, various diameters of the printing device are indicated by arrows.
【００１３】印刷装置１は外套面３と空洞４とを備えた
版胴２を備えている。版胴２はゴムブランケット胴６と
協働している。このゴムブランケット胴６を介して印像
が用紙を案内する胴７上に固定された印刷材料へ伝達さ
れる。The printing device 1 comprises a plate cylinder 2 having a jacket surface 3 and a cavity 4. The plate cylinder 2 cooperates with a rubber blanket cylinder 6. The printing image is transferred via this rubber blanket cylinder 6 to the printing material fixed on the cylinder 7 which guides the paper.
【００１４】版胴２の空洞４内には巻取りリール９と繰
出しリール８とが収容されており、これらのリールには
それぞれプリンティングマスタ５が貯蔵されている。プ
リンティングマスタ５は繰出しリール８と巻取りリール
９とにより版胴２の外套面３の周りに巻掛けられ、その
結果、印像担体、要するにプリンティングマスタ５の繰
出し後にすでに使用された部分が巻取りリール９に受取
られ、それと同時にプリンティングマスタ３の新しい部
分が版胴２の外套面３上に達して準備される。版胴２は
軸方向に延びる開口を備えており、この開口を通してプ
リンティングマスタ５が巻取り過程時にそのつど運動す
る。開口の両側に印刷開始点１０と印刷終了点１１とが
示されている。A take-up reel 9 and a feeding reel 8 are housed in the cavity 4 of the plate cylinder 2, and a printing master 5 is stored in each of these reels. The printing master 5 is wound around the mantle surface 3 of the plate cylinder 2 by means of a pay-off reel 8 and a take-up reel 9, so that the image carrier, that is to say the part already used after paying-out of the printing master 5, is taken up. It is received on the reel 9 and at the same time a new part of the printing master 3 reaches the mantle surface 3 of the plate cylinder 2 and is prepared. The plate cylinder 2 has an opening extending in the axial direction, through which the printing master 5 moves during the winding process. A print start point 10 and a print end point 11 are shown on both sides of the opening.
【００１５】図１に示したように、プリンティングマス
タ５を含む版胴直径１２は版胴の胴枕直径１３を上回っ
ている。これに対してゴムブランケット直径１４はゴム
ブランケット胴６の胴枕直径１５を下回っている。これ
により互いに異なる胴周長が生じ、かつ噛合比が１；１
であるため、互いに異なる周速度が生じ、従って、接線
方向力、要するに推力がプリンティングマスタへ作用す
る。As shown in FIG. 1, the plate cylinder diameter 12 including the printing master 5 is larger than the cylinder pillow diameter 13 of the plate cylinder. On the other hand, the rubber blanket diameter 14 is smaller than the body pillow diameter 15 of the rubber blanket cylinder 6. This results in different waist circumferences and a meshing ratio of 1: 1
Therefore, different peripheral velocities are generated, and therefore, a tangential force, that is, a thrust force acts on the printing master.
【００１６】図２には、胴外套面上の微細構造と、これ
に対応するプリンティングマスタのネガティブ構造が拡
大図示されている。FIG. 2 is an enlarged view showing a fine structure on the outer surface of the body and the corresponding negative structure of the printing master.
【００１７】この場合、外套面３は極めて著しく拡大図
示された微細構造２７を備えており、これに対応する微
細構造がネガティブ構造１６としてプリンティングマス
タ５の背面に形成されている。版胴２の外套面３上の微
細構造は多数の細かい突起１７を備えており、この突起
は緩傾斜のフランク１８と急傾斜のフランク１９とを有
している。突起１７は外套面３上に、１０ないし１５μ
m のあらさＲZを形成している。図示の実施例ではプリ
ンティングマスタ５の背面は、有利には版胴の外套面上
の微細構造２７と相補するネガティブ構造１６を備えて
いる。このネガティブ構造の急傾斜のフランク２１は矢
印２３の方向での版胴２の回転時に外套面３上の微細構
造２７の急傾斜のフランクに当接する。プリンティング
マスタ５の誘発された推力は急傾斜のフランク１９，２
１により受止められ、これにより、プリンティングマス
タ５と外套面３との相対運動は生じない。しかし、他面
において、印刷過程終了後、プリンティングマスタ５の
印刷済み部分を交換するためのプリンティングマスタ繰
出し時の回転方向２４での版胴２の回転は極めて容易に
実施される。それというのは、プリンティングマスタ５
はその下側で微細構造２７の緩傾斜のフランク１８上を
滑動し、急傾斜のフランク１９，２１の係合が不可能で
あるからである。従って、微細構造２７はフリーホイー
ルと同様の機能を有している。その作用はプリンティン
グマスタ５の下側がネガティブ構造１６を備えていれば
一層強められる。ネガティブ構造の代わりに、プリンテ
ィングマスタ５の下側に、弾性変形して微細構造２７に
適合する材料を被覆することができる。さらに、プリン
ティングマスタ５の下側に、負荷に応じて滑り特性を変
化せしめる材料を被覆することも考えられる。In this case, the mantle surface 3 is provided with a microstructure 27, which is shown extremely enlarged, and a corresponding microstructure is formed as a negative structure 16 on the back side of the printing master 5. The microstructure on the mantle surface 3 of the plate cylinder 2 is provided with a large number of fine projections 17, which have gentle flanks 18 and steep flanks 19. The protrusion 17 is 10 to 15 μ on the mantle surface 3.
It forms the roughness RZ of m. In the embodiment shown, the back side of the printing master 5 is provided with a negative structure 16 which preferably complements the microstructures 27 on the mantle surface of the plate cylinder. The steep flank 21 of this negative structure abuts the steep flank of the microstructure 27 on the mantle surface 3 when the plate cylinder 2 rotates in the direction of the arrow 23. The induced thrust of the printing master 5 is the steep flank flank 19,2.
1, so that relative movement between the printing master 5 and the mantle surface 3 does not occur. However, on the other side, after the printing process is completed, the rotation of the plate cylinder 2 in the rotation direction 24 at the time of feeding the printing master for replacing the printed portion of the printing master 5 is extremely easily performed. That means printing master 5
On the lower side thereof slides on the gently-sloping flank 18 of the microstructure 27, so that the steeply-flank flanks 19 and 21 cannot be engaged. Therefore, the fine structure 27 has a function similar to that of the freewheel. The action is further enhanced if the lower side of the printing master 5 is provided with the negative structure 16. Instead of a negative structure, the underside of the printing master 5 can be coated with a material that is elastically deformable and compatible with the microstructure 27. Furthermore, it is also conceivable to coat the lower side of the printing master 5 with a material that changes the sliding characteristics depending on the load.
【００１８】微細構造がプリンティングマスタ５の繰り
出し方向に関して斜めに配置されている場合には、版胴
の斜めのずれ動き時に版胴２の外套面３上でのプリンテ
ィングマスタ５の側方向への滑動が有効に阻止される。
微細構造が鱗状に形成され、そのフランクが胴幅にわた
り一続きに形成されていない場合でも、プリンティング
マスタ５の相対運動が阻止される。微細構造２７は種々
の手段で形成される。微細構造は外套面３に直に形成さ
れてもよく、外套面３上に滑り不能に取付けられたフォ
イル２６上に形成されてもよい（図３参照）。微細構造
２７はエッチング法により、又は電着法により形成する
ことができる。外套面３上に、又はフォイル２６上に凹
球状のテクスチャードクロム表面を形成することがで
き、同様に表面をショットピーニング法により加工する
ことも考慮される。When the fine structures are arranged obliquely with respect to the feeding direction of the printing master 5, the printing master 5 slides laterally on the mantle surface 3 of the plate cylinder 2 when the printing cylinder moves obliquely. Is effectively blocked.
Even when the fine structure is formed in a scale shape and the flank thereof is not formed continuously over the width of the body, the relative movement of the printing master 5 is prevented. The fine structure 27 is formed by various means. The microstructures may be formed directly on the mantle surface 3 or on a foil 26 non-slippery mounted on the mantle surface 3 (see FIG. 3). The fine structure 27 can be formed by an etching method or an electrodeposition method. A concave spherical textured chrome surface can be formed on the mantle surface 3 or on the foil 26, and it is also conceivable to machine the surface by shot peening.
【００１９】図３に示すように、版胴２がその表面に滑
り不能に取付けられたフォイル２６を備えることができ
る。このフォイルに微細構造２７が形成されている。こ
の微細構造はプリンティングマスタ５の背面に形成され
た切欠２０内に係合する突起２８から成っている。版胴
２の外套面上のフオイル２６とプリンティングマスタ５
との確実係合は張力２５により生じる。この張力は、微
細構造２７の急傾斜のフランクとプリンティングマスタ
５の背面の被覆とが係合し、プリンティングマスタ５と
版胴２の表面との相対運動が不可能となるように、版胴
２の外套面３上のプリンティングマスタ５に応力を負荷
する。版胴２の空洞４内には図１に示された巻取りリー
ル８と繰出しリール９とが収容される。これらのリール
により、一面ではプリンティングマスタ５の使用済み部
分が受容されると共に他面においてはプリンティングマ
スタ５の新しい部分が版胴の外套面上にもたらされる。As shown in FIG. 3, the plate cylinder 2 may include a foil 26 non-slippery mounted on its surface. A fine structure 27 is formed on this foil. This microstructure consists of protrusions 28 that engage in notches 20 formed in the back of the printing master 5. Foyle 26 and printing master 5 on the mantle surface of plate cylinder 2
The positive engagement with is caused by tension 25. This tension causes the steep flanks of the microstructures 27 and the coating on the back surface of the printing master 5 to engage with each other, so that relative movement between the printing master 5 and the surface of the printing cylinder 2 is impossible. The printing master 5 on the mantle surface 3 is loaded with stress. The cavity 4 of the plate cylinder 2 accommodates the take-up reel 8 and the pay-out reel 9 shown in FIG. These reels receive on one side the used part of the printing master 5 and on the other hand bring a new part of the printing master 5 onto the mantle surface of the plate cylinder.
【００２０】プリンティングマスタ５の固定のためのさ
らにに別の実施例では、プリンティングマスタ５がその
繰出し終了後その最終的な位置に到達した後に、針状の
グリッパエレメントを圧力空気により負荷して版胴２の
外套面３から突出させることができる。その場合、針状
のグリッパエレメントは版胴２の内部の圧力室から負荷
されて版胴２の外套面３から数分の１ミリメートルだけ
突出する。In yet another embodiment for fixing the printing master 5, after the printing master 5 has reached its final position after it has been dispensed, the needle-shaped gripper element is loaded with pressurized air to the plate. It can be made to project from the mantle surface 3 of the body 2. In that case, the needle-shaped gripper element is loaded from the pressure chamber inside the plate cylinder 2 and projects from the mantle surface 3 of the plate cylinder 2 by a fraction of a millimeter.
【００２１】[0021]
【発明の効果】本発明によって得られる利点は、プリン
ティングマスタへ作用する推力が確実係合による結合部
により受止められので、プリンティングマスタの滑動、
ひいては見当のずれ動きが不可能となることにある。要
するに、版胴表面に対するプリンティングマスタの相対
運動が阻止される。他面において、繰出し方向でのプリ
ンティングマスタの軽い送りが極めて容易に実現され
る。確実係合による結合部は一方向の運動をロックし他
方向の運動を許すフリーホイールと同様の働きをする。
本発明のさらに別の利点は、版胴が斜めにオフセットし
た場合にプリンティングマスタの側方向の滑動が確実係
合による結合部により排除されることにある。The advantage obtained by the present invention is that the thrust acting on the printing master is received by the coupling portion by the positive engagement, so that the printing master slides,
As a result, misregistration is impossible. In short, relative movement of the printing master with respect to the plate cylinder surface is prevented. On the other hand, a light feed of the printing master in the payout direction is very easily realized. The positive engagement connection acts like a freewheel that locks in one direction and allows movement in the other.
Yet another advantage of the present invention is that lateral sliding of the printing master is eliminated by the positive engagement connection when the plate cylinder is offset obliquely.
【図１】直径表示を付した本発明に基づく印刷装置の略
示図である。1 is a schematic diagram of a printing device according to the invention with a diameter indication.
【図２】本発明の１実施例に基づく版胴外套面とプリン
ティングマスタとに設けた微細構造を著しく拡大して示
す図である。FIG. 2 is a diagram showing a remarkably enlarged microstructure provided on a printing cylinder outer surface and a printing master according to an embodiment of the present invention.
【図３】微細構造を備えて版胴外套面上に滑り不能に取
付けられたフォイルを示す図である。FIG. 3 shows a foil with microstructures mounted non-slip on the plate cylinder mantle surface.
１ 印刷装置、 ２ 版胴、 ３ 外套面、 ４ 空
洞、 ５ プリンティングマスタ、 ６ ゴムブランケ
ット胴、 ７ 用紙を案内する胴、 ８ 繰出しリー
ル、 ９ 巻取りリール、 １０ 印刷開始点、 １１
印刷終了点、 １２ 版板直径、 １３ 胴枕直径、
１４ ゴムブランケット直径、 １５ 胴枕直径、
１６ プリンティングマスタのネガティブ構造、１７
突起、 １８緩傾斜のフランク、 １９ 急傾斜のフラ
ンク、２０ 切欠、 ２１ 急傾斜のフランク、 ２２
鱗の段差、 ２３ 印刷時の回転方向、 ２４ プリ
ンティングマスタ繰出し時の回転方向、 ２５ 接線方
向力、 ２６ フオイル、２７ 微細構造、 ２８ 突
起DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 printing device, 2 plate cylinder, 3 mantle surface, 4 cavity, 5 printing master, 6 rubber blanket cylinder, 7 paper guide cylinder, 8 feeding reel, 9 winding reel, 10 printing start point, 11
Printing end point, 12 plate diameter, 13 body pillow diameter,
14 rubber blanket diameter, 15 body pillow diameter,
16 Printing Master Negative Structure, 17
Protrusion, 18 Slightly flank flank, 19 Steep flank, 20 Notch, 21 Steep flank, 22
Steps of scales, 23 Rotation direction during printing, 24 Rotation direction during printing master feeding, 25 Tangent force, 26 Foil, 27 Fine structure, 28 Protrusion
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ゴットハルト シュミート ドイツ連邦共和国 マルシュ ゾンネンヴ ェーク 22アー ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Gotthard Schmeet 22 Germany Marsch Sonnenweg
Claims (10)
その内部に、外套面上に張設可能なプリンティングマス
タを繰出すための第１のリールと、外套面上に張設され
たプリンティングマスタを巻取るための第２のリールと
を備えており、版胴にはその内部の空洞へ通じるただ１
つの開口が設けられており、この空洞内に第１及び第２
のリールが一緒に配置されており、かつこの空洞からプ
リンティングマスタが第１のリールから外套面上へ、か
つ外套面上から第２のリールへ巻取られる形式のものに
おいて、版胴（２）の表面（３，２６）と、接線方向に
運動可能なプリンティングマスタ（５）との間に、プリ
ンティングマスタ（５）の運動を一方向で阻止する解離
可能な確実係合的な結合部が設けられていることを特徴
とするプリンティングマスタを外套面上に滑りなく保持
するための装置を備えた版胴を有する印刷装置。1. A printing apparatus comprising a plate cylinder, wherein the plate cylinder has a first reel for feeding a printing master which can be stretched on the outer surface, and a printing reel extended on the outer surface. It has a second reel for winding the printed printing master, and the plate cylinder has only one leading to the cavity inside.
Two openings are provided, and the first and second openings are provided in this cavity.
Cylinders (2) in which the reels of the same are arranged together and the printing master is wound from this cavity onto the mantle surface from the first reel and from the mantle surface to the second reel from this cavity. Between the surface (3, 26) of the and the tangentially movable printing master (5) there is provided a disengageable positive engagement coupling which blocks the movement of the printing master (5) in one direction. A printing device having a plate cylinder provided with a device for holding a printing master on the mantle surface without slipping.
微細構造（２７）を備えている請求項１記載の版胴を有
する印刷装置。2. A printing device with a plate cylinder according to claim 1, wherein the surface (3, 26) of the plate cylinder (2) is provided with scaly microstructures (27).
（３）上に直に形成されている請求項２記載の版胴を有
する印刷装置。3. Printing machine with a plate cylinder according to claim 2, wherein the microstructures (27) are formed directly on the jacket surface (3) of the plate cylinder (2).
面（３）上に滑り不能に取付けられたフオイルに形成さ
れている請求項２記載の版胴を有する印刷装置。4. Printing machine with a plate cylinder according to claim 2, characterized in that the microstructures (27) are formed in Foyle mounted non-slip on the mantle surface (3) of the plate cylinder (2).
ており、この突起に緩傾斜のフランク（１８）と急傾斜
のフランク（１９）とが形成されている請求項２記載の
版胴を有する印刷装置。5. A printing plate according to claim 2, wherein the microstructure (27) is provided with protrusions (17) on which gentle flanks (18) and steep flanks (19) are formed. Printing device having a cylinder.
細構造（２７）に対応するネガティブ構造（１６）を備
えている請求項１記載の版胴を有する印刷装置。6. Printing device with a plate cylinder according to claim 1, wherein the back side of the printing master (5) is provided with a negative structure (16) corresponding to the fine structure (27).
急傾斜のフランク（２１）を備えた切欠（２０）を有し
ている請求項６記載の版胴を有する印刷装置。7. The back surface of the printing master (5) comprises:
7. Printing device with a plate cylinder according to claim 6, characterized in that it has a notch (20) with a steep flank (21).
弾性変形してフオイル（２６）又は外套面（３）の微細
構造（２７）に適合する材料により被覆されている請求
項１記載の版胴を有する印刷装置。8. The back of the printing master (5) comprises:
Printing device with a plate cylinder according to claim 1, characterized in that it is elastically deformed and coated with a material which is compatible with the fine oil (26) or the microstructure (27) of the mantle surface (3).
フロン被覆されている請求項８記載の版胴を有する印刷
装置。9. A printing device with a plate cylinder according to claim 8, wherein the back side of the printing master (5) is coated with Teflon.
が、負荷に応じて滑り特性を変化させる被覆を備えてい
る請求項１記載の版胴を有する印刷装置。10. Printing device with a plate cylinder according to claim 1, wherein the back side of the printing master (5) is provided with a coating which changes its sliding properties in response to load.
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