JPH0798155B2 - Shreter for crushing automobile moldings - Google Patents
Shreter for crushing automobile moldingsInfo
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Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、自動車用モール廃材
（ＳＵＳ２４ステンレス、ＳＵＳ２７ステンレス、又は
ＳＳ材鋼板等を芯材に、塩化ビニール樹脂等を付着した
樹脂付着品を云う。以下、単にモールとする。）、又は
同加工等の廃材を、破砕・峻別して破砕金属（ＳＵＳ２
４ステンレス、ＳＵＳ２７ステンレス、又はＳＳ材鋼板
等の破砕金属を云う。）と破砕非金属（粉砕微粒子金属
を含む塩化ビニール樹脂等の樹脂を云う。）に分離し、
再資源化を可能とした破砕用のシュレッターに関するも
のである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention refers to a resin-adhered product obtained by adhering vinyl chloride resin or the like to a core material of automobile molding waste material (SUS24 stainless steel, SUS27 stainless steel, SS steel plate, etc.). ), Or waste materials from the same processing, etc., by crushing and sharply crushing metal (SUS2
4 stainless steel, SUS27 stainless steel, or SS material steel plate
It refers to crushed metal such as. ) And crushed non-metals (crushed particulate metal
Resins such as vinyl chloride resin containing. ),
The present invention relates to a shredder for crushing that enables recycling.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、モールを処理する方法としては、
そのまま廃棄処分、焼却処分、又は埋込み処分等されて
いるのが、現況である。尚、一部で通常の金属破砕用の
シュレッターを介して、破砕処理している。2. Description of the Related Art Conventionally, as a method of processing a mall,
The current state is that they are directly disposed of, incinerated, or buried. In addition, a part of the crushing process is performed through a normal metal crushing shredder.
【０００３】そして、先行技術として、特開平１−２１
５３５６号の破砕装置がある。この発明は、自動車、洗
濯機等に装備されている小型モーターの破砕を主体と
し、選別枠を揺動自在とするとともに、この選別枠に、
通過孔を異にする選別部材を、着脱自在に設ける構成で
ある。したがって、破砕片（スクラップ片）の大小と、
破砕対象物（廃材）の大小に対応し得る利点を備えてい
る。 As prior art, Japanese Patent Laid-Open No. 1-21 has been proposed.
There is a No. 5356 crusher. This invention is applicable to automobiles and washing machines.
Mainly for crushing small motors equipped in rinsing machines
And, while making the selection frame swingable, this selection frame
With a configuration in which a sorting member with different passage holes is provided detachably
is there. Therefore, the size of the crushed pieces (scrap pieces),
It has the advantage that it can handle large and small objects to be crushed (waste materials).
It
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】以上で詳述した通常シ
ュレッターでは、金属材料のみで構成されている金属加
工屑、金属加工切屑、又は同金属未加工品、その他金属
屑等の単純な金属物品の場合は、前記の如く、単一構成
材料であることから、スムーズかつ確実に破砕し、その
所期の目的を達成し得る。前述の先行発明も、ハウシン
グの凹部後部上の突部と、ローターの破砕部材（ハンマ
ー）とによる衝撃を介して破砕する構成で、選別板の微
調整を利用して破砕・峻別（分離）する構造となってい
ない。した がって、破砕・峻別された破砕金属と破砕非
金属（以下、原則として、破砕金属等とする。）は、絡
み合ったスクラップ片で（両者がダンゴ状で）、破砕金
属内に破砕非金属が混じりあった状態となっている。よ
って、破砕後、直ちに資源として再利用できないばかり
でなく、却って後処理に困る。またこの先行発明は、選
別板及び開閉扉はmm単位で制御する構造となっておら
ず、かつハンマーと破砕室のライナーとの間にmm単位で
調整できる間隔を有していないことから、前記モール
を、破砕・峻別して破砕金属等とし、この破砕金属等を
資源として再利用するまでは到底至っていないものであ
り、同時に提出する物件提出書のサンプルを見ていただ
ければ明らかであります。 SUMMARY OF THE INVENTION In the ordinary shretting machine described in detail above, a simple metal article such as metalworking scraps, metalworking chips, unprocessed metalwork, or other metal scraps composed of only metal materials. In the case of No. 1, since it is a single constituent material as described above, it can be crushed smoothly and surely, and the intended purpose can be achieved. The preceding invention described above is also based on
On the rear part of the recess of the rotor and the crushing member of the rotor (hammer
-) It is crushed through the impact of
It has a structure that uses adjustment to crush and sharply separate (separate)
Absent. Therefore, crushing and distinguished been crushed metal and crushing non
Metal (hereinafter, in principle, crushed metal, etc.)
Scrap pieces that fit together (both are dango-like), crushed gold
It is in a state where crushed non-metals are mixed in the genus. Yo
After crushing, it cannot be reused as a resource immediately.
Instead, I have trouble with post-processing. In addition, this prior invention
Separate plate and open / close door are structured to be controlled in mm.
And between the hammer and the crusher liner in mm
Since there is no adjustable spacing, the molding
Is crushed / discriminated into crushed metal, etc.
It has never been reused as a resource.
I was looking at a sample of the property submission form to be submitted at the same time
If so, it is clear.
【０００５】以上のようなことから、本発明が目的とす
る前記モールの加工切屑、又は同種モール未加工品等の
モールを、破砕・峻別して破砕金属等に分離して取り出
すことが極めて困難であり、この種のシュレッター機械
メーカーも、既に、匙を投げているのが現況である。
尚、本発明者も、昭和５０年頃より前記モールの破砕及
び再利用化に携さわっており、在来のシュレッター又は
改造シュレッターで、種々試みたが、到底、破砕・峻別
して破砕金属等に分離し、資源として再利用する迄に
は、到っていなかった。From the above facts, it is extremely difficult to crush and sharply separate the processed chips of the molding or unmolded moldings of the same kind for the purpose of the present invention to separate them into crushed metal and take them out. The current situation is that even this type of shretting machine maker has already thrown a spoon.
Incidentally, the present inventors also have touch mobile crushing and recycling of the molding from around 1975, in Shuretta or modified Shuretta conventional, but various attempts, hardly, crushing and distinction
It was not yet possible to separate it into crushed metal and reuse it as a resource.
【０００６】一方、モール製造メーカーサイドでも、前
記モールを、破砕・峻別して破砕金属等に分離し、資源
として再利用することは到底不可能であり、仕方なく、
これらのモールを、そのまま廃棄処分、焼却処分、又は
埋込み処分等しているのが、現況であって、例えば、廃
棄場所の減少、二次公害の発生、具体的には、塩素ガス
の発生による大気汚染、煤煙公害が生じること、又は資
源の有効利用が図られていないこと等の面で、大いに社
会問題となっている。On the other hand, even on the side of a mall manufacturer, it is absolutely impossible to crush / separate the mall to separate it into crushed metal and reuse it as a resource.
It is the current situation that these malls are directly disposed of, incinerated, or buried, for example, reduction of the disposal site, occurrence of secondary pollution, specifically chlorine gas.
Air pollution, soot pollution, etc., due to the occurrence of the above, and the fact that resources are not effectively used, etc. are becoming a serious social problem.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】そこで、本発明は、従
来、廃棄処分等されているモールを、破砕・峻別して破
砕金属等に分離し、それぞれ再資源として利用し、いわ
ゆる資源の有効利用を図りつつ、廃棄処分等に起因する
種々の問題点を解消すること、等を目的として、下記の
構成を採用した。Therefore, according to the present invention, the mall, which has been conventionally disposed of, is crushed / discriminated and destroyed.
The following constitution was adopted for the purpose of solving various problems caused by disposal, etc., while separating into crushed metal and the like and using each as a resource, so that the so-called resource is effectively used.
【０００８】即ち、本発明の自動車用モール破砕用のシ
ュレッターは、破砕対象用の自動車用モールを送り込む
コンベヤ等の搬送手段と、この搬送手段より供給された
前記自動車用モールを、次工程に順次送り込む一対の供
給ロールを備えた供給ケーシングと、この供給ケーシン
グに連設され前記自動車用モールを受け入れる受入口、
及びこの受入口を介して送り込まれた前記自動車用モー
ルを破砕・峻別して破砕金属と破砕非金属に分離作業を
なす破砕室、及びこの破砕室で生成された前記破砕金属
及び破砕非金属を送り出す送出通路で構成されるシュレ
ッターケーシングと、このシュレッターケーシングの前
記破砕室と前記送出通路との上方部分を区画し、かつ破
砕金属及び破砕非金属を通過できる多数の透孔を備えた
mm単位で揺動するシュレッターダンパーと、前記シュレ
ッターケーシングの破砕室と送出通路との中間部分を区
画する凹部を備えたmm単位で揺動する中間壁面ダンパー
と、前記シュレッターケーシングの破砕室と送出通路と
の下方部分を区画し、かつ受刃として機能するmm単位で
揺動する中間壁面と、前記シュレッターケーシングの破
砕室に配備する多数のハンマーを備えたシュレッタード
ラムと、前記シュレッターダンパー及び中間壁面ダンパ
ー並びに中間壁面を操作する前記シュレッターケーシン
グの側面に付設するシリンダーと、前記シュレッタード
ラムの回転を司るモータと、前記シュレッターケーシン
グの送出通路の下方に位置する振動式分離装置と、この
振動式分離装置で分離された破砕金属を磁着する磁着ロ
ーラーと、この磁着ローラーの下方に分岐状に配備され
る破砕金属搬送用コンベヤ及び破砕非金属搬送用コンベ
ヤと、で構成される自動車用モール破砕用のシュレッタ
ーであって、 このシュレッターの前記シュレッターケー
シングの中間壁面の壁面と前記シュレッタードラムのハ
ンマーとの間隔を、前記シリンダーによりmm単位で制御
する構成である。 That is, the shredder for crushing automobile moldings according to the present invention comprises a conveying means such as a conveyor for feeding the automobile moldings to be crushed and the automobile moldings supplied from the conveying means to the next step in sequence. A supply casing having a pair of supply rolls to be fed, and a receiving port that is connected to the supply casing and receives the automobile molding,
And crushing and sharply separating the automobile molding sent through this receiving port to separate it into crushed metal and crushed non-metal.
Eggplant crushing chamber and the crushing metal produced in this crushing chamber
And a delivery passage for delivering crushed non-metal
Front of the shatter casing and this shreter casing
The upper part of the crushing chamber and the delivery passage is partitioned and
Equipped with a large number of through holes that can pass crushed metal and crushed non-metal
A shredder damper that swings in mm
The middle part between the crushing chamber and the delivery passage of the casing is separated.
An intermediate wall damper that swings in mm with a recess
And the shredding casing crushing chamber and the delivery passage
In the unit of mm that divides the lower part of
The rocking intermediate wall and the shredder casing are damaged.
Shrettard with multiple hammers to deploy in the crushing chamber
Ram, the shreter damper and the intermediate wall damper
-And the above-mentioned Schreetter casein for operating the intermediate wall surface
Cylinder attached to the side of the
The motor that controls the rotation of the ram , and the Schreetter case
A vibratory separator located below the delivery passageway of grayed, the magnetic attraction roller magnetically attracted crushed metal separated by the vibratory separator, crushing the metal to be deployed in branched below the magnetically attached roller a transporting conveyor belt and crushed nonmetal transporting conveyor belt, in a Shuretta for automotive molding crushing configured, the Shuretta cases this Shuretta
Thing intermediate wall surface and the shredder drum
Controls the distance from the trimmer by the cylinder in mm units
This is the configuration.
【０００９】[0009]
【作用】次に、本発明の作用及び運転状態を説明する。
先ず、図示しない制御室の運転スイッチをＯＮすると、
各コンベヤ、供給ロール、又はシュレッタードラム用の
モータ及びシュレッタードラム、振動式分離装置等が駆
動される。したがって、コンベヤに供給されたモール
は、当該コンベヤの移動に伴って順次搬送され、シュー
ター等を介して供給ケーシングに運ばれる。その後、供
給ケーシングに配備されている一対の供給ロールを介し
て、所定量のモールが、順次シュレッターケーシングに
供給され、具体的には、当該シュレッターケーシングの
下方に位置する受入口に運ばれる。Next, the operation and operating condition of the present invention will be described.
First, when the operation switch of the control room (not shown) is turned on,
The motors for the conveyors, supply rolls, or shretting drums, the shretting drums, the vibration type separating device, etc. are driven. Therefore, the moldings supplied to the conveyor are sequentially conveyed as the conveyor moves, and are conveyed to the supply casing via the shooter or the like. After that, a predetermined amount of molding is sequentially supplied to the shredder casing via a pair of supply rolls provided in the supply casing, and specifically, is carried to a receiving port located below the shredder casing.
【００１０】このようにして、受入口に運ばれたモール
は、回転するシュレッタードラム及びハンマーを介して
掬い上げられつつ、この高速回転を利用して、シュレッ
ターケーシングの中間壁面の壁面（ライナーが取付けら
れた壁面）、並びに揺動自在なシュレッターダンパーに
叩きつけられ、かつmm単位で揺動する中間壁面の壁面と
シュレッターケーシング内のシュレッタードラムのハン
マーとの間に形成されるmm単位の間隔で圧搾される。こ
の間隔の寸法が、破砕金属等の圧搾寸法となり、かつ細
分化された破砕金属等が製造される。このようにして製
造された所定寸法の破砕金属等はシュレッターダンパー
の枡目から送出通路に導かれる。また前記mm単位の間隔
は、破砕金属の肉厚となります。例えば、物件提出書で
サンプル提出した破砕金属の肉厚であり、ほぼ５mmから
ほぼ２mmの寸法となっております。 In this way, the mall carried to the entrance
Via the rotating shredding drum and hammer
While being scooped up, using this high speed rotation,
The wall surface of the intermediate wall of the
Wall), and a shredder damper that can swing freely
With the wall surface of the intermediate wall surface that is struck and swings in mm.
Hold the shreter drum inside the shreter casing.
It is squeezed at the interval of mm formed with the mar. This
The size of the interval is the compressed size of crushed metal, etc.
Differentiated crushed metal is produced. Made in this way
Shredder dampers are used for crushed metal with a specified size.
It is led to the delivery passage from the squares. Also, the interval in mm
Is the thickness of the crushed metal. For example, in the property submission form
The wall thickness of the submitted crushed metal, from approximately 5 mm
It has a size of almost 2 mm.
【００１１】そして、当該中間壁面及びシュレッターダ
ンパーの揺動位置によって、破砕金属と破砕非金属との
分離効率（破砕金属への微粒子非金属の付着“残留”程
度の良否である。）化、又は破砕金属等の破砕寸法の大
小等に直接影響を与える。例えば、中間壁面をシュレッ
タードラムのハンマーに近づけることにより、分離効率
の向上、及び破砕寸法の細分化等が期待できる。前述の
如く、シュレッターダンパー及び中間壁面ダンパー、中
間壁面等を利用して破砕・峻別されて所定寸法となった
破砕金属等は、当該シュレッターダンパーの枡目を通過
して、シュレッターケーシングの送出通路に導かれる。 Then, the intermediate wall surface and the shredder
Depending on the rocking position of the damper, there is a difference between crushed metal and crushed non-metal.
Separation efficiency (fine particle non-metal adhesion to crushed metal "residual" extent
It is good or bad. ) Or crushed metal, etc.
Directly affect elementary school. For example, shredding the intermediate wall
Separation efficiency by approaching the hammer of the tardrum
It can be expected that the crushing size will be improved and the crushing size will be subdivided. The above
, Shreetter damper and intermediate wall damper, middle
Crushed and sharply separated using a wall surface etc.
Crushed metal, etc. passes through the mesh of the relevant shredder damper.
Then, it is guided to the delivery passage of the shreter casing.
【００１２】以上のような破砕作用を受けても、所定寸
法の破砕金属等となっていないものは、中間壁面とシュ
レッタードラムのハンマーとの間隔からシュレッターケ
ーシングの破砕室の底面に向かって落下し、シュレッタ
ードラム及びハンマーにより掬い上げられた後、このシ
ュレッタードラムの高速回転を利用して、シュレッター
ケーシングの中間壁面の壁面（ライナーが取付けられた
壁面）、並びに揺動自在なシュレッターダンパーに叩き
つけられて破砕される。そして、破砕されかつ破砕室の
底面に向かって落下した破砕金属等は、再びハンマーで
掬い上げられ、かつmm単位で揺動する中間壁面の壁面と
シュレッターケーシング内のシュレッタードラムのハン
マーとの間に形成されるmm単位の間隔で圧搾される。前
記叩きつけによる破砕及びこの間隔による圧搾（破砕作
業及び圧搾作業）することにより破砕・峻別され、破砕
金属等に分離される。そして、所定寸法となった破砕金
属等はシュレッターダンパーの枡目から送出通路に導か
れる。即ち、投入されたモールは、破砕・峻別されて破
砕金属等に分離されるが、所定寸法の破砕金属等に破砕
・峻別されるまで、以上のような操作及び手順が繰り返
される。そして、破砕・峻別されて所定寸法の破砕金属
等は、シュレッターダンパーの透孔から送出通路に導か
れる。 Even when subjected to the above crushing action,
If it is not a crushed metal of the method,
From the distance from the hammer on the lettering drum,
The shredding chamber to the bottom of the shredding chamber.
ー After being picked up by the drum and hammer,
Utilizing the high speed rotation of the burette drum,
The wall surface of the intermediate wall surface of the casing (with the liner attached
Strike on the wall) and the swingable shredder damper
It is attached and crushed. And the crushed and crushed chamber
Use a hammer again to crush crushed metal that has dropped toward the bottom.
With the wall surface of the intermediate wall surface that is scooped up and swings in mm
Hold the shreter drum inside the shreter casing.
It is squeezed at the interval of mm formed with the mar. Previous
Crushing by tapping and pressing by this interval (crushing work
Work and squeezing work)
Separated into metal etc. And the crushed gold which became the predetermined size
The genus etc. is led to the delivery passage from the mesh of the Schreetter damper.
Be done. That is, the malls that have been thrown in are crushed and separated into pieces and destroyed.
Although it is separated into crushed metal, etc., it is crushed into crushed metal of a specified size
・ The above operations and procedures are repeated until they are distinguished.
To be done. Then, it is crushed and sharply separated, and crushed metal of a predetermined size
Etc. are guided to the delivery passage from the through hole of the Schreetter damper.
Be done.
【００１３】このようにして、送出通路に達した破砕金
属等は、その後、振動式分離装置を介して振動分離さ
れ、例えば、連続山形状の振動板の凸部間に破砕金属が
収集され、又はその凹部に破砕非金属が収集され、もっ
て、例えば、振動板の水平面状において上下方向に分離
される。その後、分離された破砕金属は、磁着ローラー
に磁着され、この例では、前記振動板と同じ方向に配備
された破砕金属搬送コンベヤ上に、例えば、磁着ローラ
ーに装備するストッパーを介して落下され、その後、破
砕金属搬送コンベヤにより、所定の場所に移送される。
一方、前記振動板の凹部に収集された破砕非金属は、シ
ューターボックスに収容された後、破砕非金属搬送コン
ベヤを介して、所定の場所に移送される。In this way, the crushed metal or the like that has reached the delivery passage is then vibrated and separated by the vibrating separation device, and the crushed metal is collected between the convex portions of the continuous mountain-shaped diaphragm, for example. Alternatively, the crushed non-metal is collected in the concave portion and thus separated in the vertical direction in the horizontal plane of the diaphragm, for example. After that, the separated crushed metal is magnetically adhered to a magnetizing roller, and in this example, on the crushed metal conveying conveyor arranged in the same direction as the vibrating plate, for example, via a stopper equipped on the magnetizing roller. It is dropped and then transferred to a predetermined place by a crushed metal transfer conveyor.
On the other hand, the crushed nonmetal collected in the concave portion of the vibration plate is stored in the shooter box and then transferred to a predetermined place via the crushed nonmetal transfer conveyor.
【００１４】以上で詳述した操作、又は手順を繰り返す
ことにより、モールは破砕・峻別さ れて破砕金属等に分
離され、その後、収集される。この収集された破砕金属
等は、それぞれ資源として、再利用される。具体的に
は、破砕金属は製鋼鋳造原料として、また破砕非金属は
更に微粒子金属を取り除いた後原料として、それぞれ再
利用される。By repeating the operations or procedures detailed above, the moldings are crushed / separated and separated into crushed metal and the like.
Separated and then collected. This collected crushed metal
Etc. are reused as resources. Specifically, the crushed metal is reused as a raw material for steelmaking casting, and the crushed non-metal is reused as a raw material after further removing fine metal particles.
【００１５】尚、シュレッターケーシングは開放可能に
構成されており、例えば、摩耗したハンマーの取り替
え、同壁面構成材（ライナー）の取り替え等の必要性か
ら開放され、具体的には、数本の固定手段（緊締ボル
ト）を取り外し（開放し）、シリンダーを作動しフレー
ムに枢着した枢着部を支点として、上部ケーシングを図
３一点鎖線に示す如く、矢印方向に揺動する。これによ
り、シュレッターケーシングが開放されるので、前記の
各取り替え作業、又は他の修理作業、清掃作業等をす
る。前記各作業終了後は、シリンダーを作動し、上部ケ
ーシングを下部ケーシングに合体した後、固定手段を取
り付ける。またシュレッタードラムのハンマー軸を取り
外す場合は、当該ハンマー軸を、ハンマー軸挿脱装置を
介して脱抜した後、シュレッタードラムよりハンマーを
取り外す。その後、新しいハンマーを、シュレッタード
ラム内に架承した後、当該ハンマー軸挿脱装置を介し
て、同シュレッタードラムに前記ハンマー軸を挿設す
る。これによって、ハンマーの取り替えと、新しいハン
マーの装着が完了するので、必要に応じて、他の各ハン
マーが同じ操作、手順を介して取り替え等される。The shreter casing is constructed so that it can be opened. For example, it is released from the need to replace a worn hammer or the same wall component (liner). The means (tightening bolt) is removed (opened), the cylinder is actuated, and the upper casing is swung in the arrow direction as shown by the chain line in FIG. As a result, the shredder casing is opened, and the above-described replacement work, other repair work, and cleaning work are performed. After each of the above operations, the cylinder is operated, the upper casing is joined to the lower casing, and then the fixing means is attached. Further, when removing the hammer shaft of the shretting drum, the hammer shaft is removed through the hammer shaft inserting / removing device, and then the hammer is removed from the shretting drum. After that, after mounting a new hammer in the shretting drum, the hammer shaft is inserted into the shretting drum through the hammer shaft inserting / removing device. As a result, the replacement of the hammer and the installation of the new hammer are completed, so that each of the other hammers can be replaced through the same operation and procedure, if necessary.
【００１６】以上で説明した運転及びシリンダー等の操
作は、制御室のコンピューター及び映像を介して、総合
的かつ自動的に制御される。The operation and the operation of the cylinder and the like described above are comprehensively and automatically controlled through the computer and images in the control room.
【００１７】[0017]
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
するが、本発明は以下の主要素より構成されている。即
ち、モールの供給、搬入用のコンベヤＡと、同コンベヤ
Ａに連設された傾斜状のシューターＢと、このシュータ
ーＢの下方に跨設された供給ケーシングＣと、この供給
ケーシングＣに連設されたシュレッターケーシングＤ
と、このシュレッターケーシングＤの後述する送出通路
下に位置する振動式分離装置Ｅと、この振動式分離装置
Ｅの終端部に配備された磁着ローラーＦと、この磁着ロ
ーラーＦに分岐式に配備された破砕金属搬送コンベヤＧ
及び破砕非金属搬送コンベヤＨと、前記シュレッターケ
ーシングＤに横設されたハンマー軸挿脱装置Ｉと、で構
成されており、前記配列順序で、投入されたモールに破
砕及び圧搾処置を行い、破砕・峻別して破砕金属及び／
又は破砕非金属に分離する構造となっている。 Embodiments of the present invention will now be described with reference to the drawings, but the present invention is composed of the following main elements. That is, a conveyor A for supplying and carrying a mall, an inclined shooter B continuously provided on the conveyor A, a supply casing C extending below the shooter B, and a supply casing C continuously provided on the supply casing C. Shredder casing D
A vibrating separating device E located below a delivery passage of the shretting casing D, which will be described later, a magnetic sticking roller F provided at the end of the vibrating separating device E, and a branching type for the magnetic sticking roller F. Distributed crushed metal conveyor G
And a crushing metallic conveyor H, wherein the hammer shaft insertion and removal device I is horizontally provided in Shuretta casing D, in which is constituted, in the arrangement order, broken to the entered mall
After crushing and squeezing, crushing and sharply crushing metal and / or
Alternatively, it has a structure in which it is separated into crushed non-metals.
【００１８】以下、各装置を、順次、具体的に説明す
る。先ず、コンベヤＡは、その搬送始端をピット１に設
け、その搬送終端をフレーム２上に立設し、先上り傾斜
状となっており、モールをコンベヤＡに装備した横棧
（図示せず）を介して、前記搬入終端部に順次搬送する
構成となっている。The respective devices will be sequentially and specifically described below.
It First, the conveyor A is provided with a transport start end in the pit 1 and a transport end upright on the frame 2, and has a forward slope, and a horizontal shaft (not shown) equipped with a mall on the conveyor A. It is configured to be sequentially conveyed to the carry-in end portion via.
【００１９】シューターＢは、その搬送始端が前記フレ
ーム２に設けられ、かつ前記コンベヤＡに連設状に配備
されており、またその搬送終端がフレーム２の下方に設
けられ、かつ前記供給ケーシングＣに連設状に配備され
ており、先下り傾斜状に設けられていて、後述する供給
ケーシングＣの一対の供給ロール間に、前記モールを落
下状に供給する構造となっている。前記コンベヤＡとシ
ューターＢが、本発明の搬送手段の一例であるが、この
例に限定されない。また供給ケーシングＣは、前記シュ
ーターＢの先下り傾斜部位に設けられた一対の供給ロー
ル３，４と、同駆動側供給ロール３に回転を付与するモ
ータ等の駆動手段５と、当該供給ケーシングＣを昇降す
る数本のシリンダー６とで構成されている。したがっ
て、前記供給ロール３，４間に搬送されたモールは、同
供給ロール３，４の回転を介して、所定量ずつ次工程の
シュレッターケーシングＤに供給される。尚、前記シリ
ンダー６は、供給ケーシングＣの上部ケーシングＣ１を
上下動するために設けられており、例えば、前記供給ロ
ール３，４間の間隔調整（モールの供給量の調整）を図
ることと、或いは上部ケーシングＣ１を開放し、同供給
ロール３，４、又は供給ケーシングＣの内側壁面等の修
理、又は点検を図ること、等のために役立っている。The shooter B has its transport start end provided on the frame 2 and is continuously provided on the conveyor A, and its transport end is provided below the frame 2 and the supply casing C. Are provided in a continuous manner and are provided in a downward slope, and have a structure in which the molding is supplied in a dropping manner between a pair of supply rolls of a supply casing C described later. It said conveyor A and Shooter B is but an example of a conveying means of the present invention is not limited to this example. Further, the supply casing C is a pair of supply rolls 3 and 4 provided at the front and rear inclined portions of the shooter B, a driving means 5 such as a motor for imparting rotation to the drive side supply roll 3, and the supply casing C. And several cylinders 6 for moving up and down. Therefore, the moldings conveyed between the supply rolls 3 and 4 are supplied to the shreter casing D of the next step by a predetermined amount through the rotation of the supply rolls 3 and 4. The cylinder 6 is provided to move the upper casing C1 of the supply casing C up and down, and for example, the gap between the supply rolls 3 and 4 is adjusted (the amount of molding supplied is adjusted). Alternatively, it is useful for opening the upper casing C1 and repairing or inspecting the supply rolls 3, 4 or the inner wall surface of the supply casing C.
【００２０】次にシュレッターケーシングＤは、前記供
給ロール３，４側に開放する受入口７と、正面視してほ
ぼ方形状をなす破砕室８、及び破砕室８と連通する送出
通路９と、この破砕室８と送出通路９の上方部分を区画
し、かつ破砕金属等を通過できる多数の透孔１１６を備
えたmm単位で揺動するシュレッターダンパー１６と、破
砕室８と送出通路９の中間部分を区画する凹部１１８を
備えたmm単位で揺動する中間壁面ダンパー１８と、破砕
室８と送出通路９の下方部分を区画するとともに、受刃
として機能し、かつmm単位で揺動する中間壁面１０と、
で構成されている。尚、mm単位の揺動は、各シュレッタ
ーダンパー１６及び中間壁面ダンパー１８並びに中間壁
面１０の自由端側（反枢着側）の寸法を云う。またこの
シュレッターケーシングＤを構成する上部ケーシングＤ
１は、シリンダー１１の作用により上方に移動可能に構
成され、もって、当該シュレッターケーシングＤのほぼ
１／２を、自由に開放できる構造となっている。図中Ｄ
２は上部ケーシングの枢着部、Ｄ３は固定手段を示す。
そして、前記受入口７、破砕室８及び送出通路９の一部
の各壁面７´、８´、９´は多数のライナー１２で構成
されていて、例えば、当該ライナー１２が摩耗、損耗、
破損等した時に、前記シュレッターケーシングＤのほぼ
１／２の開放を利用して、摩耗等による取り替え対象の
ライナー１２を、簡易かつ確実に取り替えることができ
る。図中１３は破砕室８の下部で、かつ中間壁面１０の
下部との間に僅かな隙間を有するように軸支されたシュ
レッタードラムで、このシュレッタードラム１３の軸１
４はシュレッターケーシングＤの横方向に延設され、後
述するハンマー軸挿脱装置Ｉの下方に並設するように設
けられた伝達手段（図示せず）を介して、モータ１５に
連設されており、当該モータ１５の駆動を介して、例え
ば、反時計方向に回転される。これにより、シュレッタ
ードラム１３が反時計方向に回転し、受入口７より搬入
されたモールを、破砕室８の天井又は側面、中間壁面１
０等の壁面８´、１０´に叩きつけるとともに、中間壁
面１０の上部に揺動自在に設けられたシュレッターダン
パー１６に叩きつけられる。この叩きつけ操作を介して
モールを破砕する。この場合、シュレッターダンパー１
６のmm単位の微調整による揺動位置の変更を介して、前
記破砕寸法の大小の決定及び破砕金属と破砕非金属との
分離が図られる。 Next, the shreter casing D has a receiving port 7 opened to the supply rolls 3, 4 side, a crushing chamber 8 having a substantially rectangular shape in front view, and a delivery passage 9 communicating with the crushing chamber 8. The upper part of the crushing chamber 8 and the delivery passage 9 is partitioned
In addition, it has a large number of through holes 116 through which crushed metal can pass.
Shredder damper 16 that swings in mm
A recess 118 for partitioning the intermediate portion between the crushing chamber 8 and the delivery passage 9 is formed.
Crush with the intermediate wall damper 18 that swings in mm
The chamber 8 and the lower portion of the delivery passage 9 are divided and the blade is received.
And the intermediate wall surface 10 that functions as a unit and swings in mm,
It is composed of. In addition, the swing in mm unit
-Damper 16 and intermediate wall damper 18 and intermediate wall
The dimension of the free end side (oppositely attached side) of the surface 10 is referred to. In addition, the upper casing D that constitutes the shredder casing D
The cylinder 1 is configured to be movable upward by the action of the cylinder 11, so that approximately 1/2 of the shredder casing D can be freely opened. D in the figure
Reference numeral 2 indicates a pivot portion of the upper casing, and D3 indicates a fixing means.
Each wall surface 7 ', 8', 9'of a part of the receiving port 7, the crushing chamber 8 and the delivery passage 9 is composed of a large number of liners 12, for example, the liner 12 is worn or worn,
In the event of damage or the like, the liner 12 to be replaced due to wear or the like can be replaced easily and reliably by utilizing the opening of approximately 1/2 of the shreetter casing D. In the figure, 13 is the lower part of the crushing chamber 8 and the intermediate wall surface 10.
A shoe that is axially supported so that there is a slight gap between it and the lower part.
This is a letter drum, and the axis 1 of this shretter drum 13.
Numeral 4 is extended in the lateral direction of the shredder casing D, and is installed so as to be juxtaposed below a hammer shaft inserting / removing device I described later.
It is connected to the motor 15 via a transmission means (not shown), and is rotated counterclockwise, for example, by driving the motor 15. As a result, the shreter drum 13 rotates counterclockwise, and the molding carried in through the receiving port 7 is transferred to the ceiling or side surface of the crushing chamber 8 and the intermediate wall surface 1.
It is struck against the wall surfaces 8 ′ and 10 ′ of 0 and the like, and is struck against the shretten damper 16 which is swingably provided on the upper portion of the intermediate wall surface 10 . Through this slamming operation
Crush the mall. In this case, Shretta damper 1
Through the change of the swing position by fine adjustment of 6 mm unit,
Determining size of crushing size and crushing metal and crushing non-metal
Separation is achieved.
【００２１】尚、シュレッタードラム１３にはハンマー
１３ａが適宜位置に多数突出状に設けられており、当該
ハンマー１３ａを介して、前記の如く、打撃するととも
に、この壁面８´、１０´又はシュレッターダンパー１
６の打撃を経て、ある程度破砕されたモールは、更に前
記中間壁面１０の壁面１０´の先端（中間壁面１０の壁
面１０´とする。）とシュレッタードラム１３にはハン
マー１３ａの頭面で形成されるmm単位の間隔Ｓで圧搾さ
れる。そして、この圧搾により、更に破砕金属等の破砕
・峻別を図ることと、この破砕金属等の破砕寸法を決定
する。即ち、この中間壁面１０の壁面１０´はハンマー
１３ａとの関係で受刃として機能し、圧搾作業をなす。
したがって、前記破砕作業及びこの圧搾作業を繰り返す
ことにより、所定寸法の破砕金属等に分離される。また
前記シュレッターダンパー１６には、枡目状の透孔１１
６が設けられており、当該透孔１１６を通過した所定寸
法の破砕金属等は、その後、送出通路９に送り出され
る。以上の構成を採用するシュレッターダンパー１６は
破砕室８と送出通路９の上方部分を区画するとともに、
中間壁面１０の上部に揺動自在に設けられている。この
シュレッターダンパー１６の揺動は、軸１７に止着した
シリンダー２０を介して、当該軸１７を中心として５mm
で揺動する構造となっている。即ち、本発明者は、この
シリンダー２０及び中間壁面１０及び中間壁面ダンパー
１８の微調整による揺動を利用して、破砕金属等の峻別
及びこれらの細分化に成功した。 A number of hammers 13a are provided on the shretting drum 13 in a projecting manner at appropriate positions. The hammers 13a are struck as described above through the hammers 13a, and the wall surfaces 8 ', 10' or the shreter dampers are hit. 1
Through the 6 blow, mall, which is to some extent crushed further before
The tip of the wall surface 10 'of the intermediate wall surface 10 (the wall of the intermediate wall surface 10
Let it be surface 10 '. ) And the shreetter drum 13
Squeezed at intervals S in mm formed on the head surface of the marker 13a
Be done. And by this pressing, the crushed metal etc. is crushed further.
・ Aim for distinction and determine the crushing size of this crushed metal, etc.
To do. That is, the wall surface 10 'of the intermediate wall surface 10 is a hammer
It functions as a receiving blade in relation to 13a, and performs squeezing work.
Therefore, the crushing work and this squeezing work are repeated.
By doing so, it is separated into crushed metal or the like having a predetermined size. Also
The shredder damper 16 has a grid-like through hole 11
6 is provided and has a predetermined size after passing through the through hole 116.
The crushed metal of the method is then sent out to the delivery passage 9.
It The Schretter damper 16 adopting the above configuration is
While partitioning the crushing chamber 8 and the upper portion of the delivery passage 9,
It is swingably provided on the upper portion of the intermediate wall surface 10. The swing of the shreter damper 16 is 5 mm about the shaft 17 through the cylinder 20 fixed to the shaft 17.
It has a structure that swings at. That is, the present inventor uses the swing of the cylinder 20, the intermediate wall surface 10 and the intermediate wall surface damper 18 by fine adjustment to discriminate crushed metal or the like.
And succeeded in subdividing them.
【００２２】また前記中間壁面１０の一部を構成する中
間壁面ダンパー１８は軸１９に支持され、かつこの軸１
９によりシュレッターケーシングＤに揺動自在に設けら
れており、この揺動はシリンダー２０ａにより行われ
る。また前記揺動方向（図５の矢印方向）において、打
撃されたモールが衝止し、当該モールの破砕及び破砕寸
法の大小に寄与できることと、その最小揺動時におい
て、前記の如く、中間壁面１０の一部を構成する。尚、
中間壁面ダンパー１８には凹部１１８が設けられてお
り、この中間壁面ダンパー１８の肉厚分より、同中間壁
面ダンパー１８が揺動した位置で、当該凹部１１８によ
り中間壁面１０に間欠式に空洞部（図示せず）が形成さ
れ、この状態で空洞部より破砕金属等が送り出される構
造となっている 。 In addition, a part of the intermediate wall surface 10 is formed.
The intermediate wall damper 18 is supported by a shaft 19 and the shaft 1
9 is provided on the shreter casing D so as to be swingable.
This rocking is performed by the cylinder 20a.
It Further, in the swinging direction (the direction of the arrow in FIG. 5), the impacted malle stops and contributes to the crushing of the malle and the size of the crushing size, and at the time of the minimum swinging, the intermediate wall surface as described above. It forms part of 10. still,
The intermediate wall damper 18 is provided with a recess 118, and the intermediate wall damper 18 has a thickness corresponding to the thickness of the intermediate wall damper 18.
At a position where the plane damper 18 is swung, configured cavity in the intermediate wall 10 to the intermittent by the recess 118 (not shown) is formed, the crushing metals from the cavity in this state is sent out
It is built .
【００２３】また振動式分離装置Ｅは、前記シュレッタ
ーケーシングＤの送出通路９の下方に配備されており、
図示しない振動装置と、凹凸部を備えた振動板２１と、
振動板２１を支持する防振バネ２２等とで構成されてお
り、当該振動板２１上に供給された、破砕金属と破砕非
金属とを振動分離する。尚、この振動式分離装置Ｅの振
動板２１より落下した破砕非金属は、図示しない箱又は
シューターボックス内に収容された後、破砕非金属搬送
コンベヤＨを介して、所定場所に収集される。 Further, the vibration type separating device E is arranged below the delivery passage 9 of the shredder casing D,
A vibrating device (not shown), and a vibrating plate 21 having an uneven portion,
It is composed of a vibration-proof spring 22 for supporting the vibration plate 21 and the like, and vibrates and separates the crushed metal and the crushed non-metal supplied onto the vibration plate 21. In addition, the vibration of this vibrating separation device E
The crushed non-metal dropped from the moving plate 21 is not shown in the box or
After being stored in the shooter box, crushed non-metal transfer
It is collected at a predetermined place via the conveyor H.
【００２４】次に磁着ローラーＦは、前記振動式分離装
置Ｅの終端に配備されており、この例では電磁石方式と
し、励磁又は消磁を介して、破砕金属を磁着又は離脱、
落下する構成となっている。したがって、磁着ローラー
Ｆの下方には、破砕金属用のシューター２３が設けられ
ており、前記磁着ローラーＦで搬送された破砕金属は、
このシューター２３上に落下された後、破砕金属搬送コ
ンベヤＧを介して、所定場所に収集される。尚、磁着ロ
ーラーＦより破砕金属を離脱、落下は、他の手段、例え
ば、剥離板等のストッパーでも可能である。Next, the magnetic adhering roller F is provided at the end of the vibrating separation device E. In this example, an electromagnet method is used, and the crushed metal is magnetically adsorbed or released through excitation or demagnetization.
It is configured to fall. Therefore, a shooter 23 for crushed metal is provided below the magnetizing roller F, and the crushed metal conveyed by the magnetizing roller F is
After being dropped on the shooter 23, it is collected at a predetermined place via the crushed metal transport conveyor G. Incidentally, the crushed metal can be detached and dropped from the magnetizing roller F by other means, for example, a stopper such as a peeling plate.
【００２５】最後にハンマー軸挿脱装置Ｉは、シュレッ
タードラム１３のハンマー軸（図示せず）に螺着される
引抜き用ボルト（図示せず）、引抜き挿入用キャップ
（図示せず）、及びシリンダー２４並びに多数の摺動ピ
ン、連結用ロッド、ガイドポスト等を有する水平移動装
置２５を介して構成されており、例えばシリンダー２４
のピストンロッド及び摺動ピン等の後退を介して、ハン
マー軸を引き抜き、前述の如く、ハンマー１３ａを取り
外す。また前記の逆操作、手順でシュレッタードラム１
３にハンマー軸を挿入し、ハンマー１３ａをシュレッタ
ードラム１３に装着する構造となっている。各ハンマー
１３ａ及びハンマー軸の構造、取り替え作業等はほぼ同
様である。また図中２７はハンマー軸挿脱装置Ｉに隣接
して設けた作業者用の架台、２８は同階段を示してい
る。 Finally, the hammer shaft inserting / removing device I includes a pulling bolt (not shown) screwed to a hammer shaft (not shown) of the shretting drum 13, a pulling insertion cap (not shown), and a cylinder. 24 and a horizontal moving device 25 having a large number of sliding pins, connecting rods, guide posts, etc.
The hammer shaft is pulled out through the retreat of the piston rod and the sliding pin, and the hammer 13a is removed as described above. In addition, by performing the above-mentioned reverse operation and procedure,
3 has a structure in which a hammer shaft is inserted and the hammer 13a is attached to the shreter drum 13. The structures of the hammers 13a and the hammer shafts, the replacement work, and the like are almost the same. Further, in the figure, 27 is a pedestal for an operator provided adjacent to the hammer shaft inserting / removing device I, and 28 is the same staircase.
【００２６】尚、図示しないが集塵装置が付設されてい
ることは勿論である。Although not shown, it is a matter of course that a dust collector is attached.
【００２７】[0027]
【発明の効果】本発明は、シュレッターダンパー及び中
間壁面ダンパー並びに中間壁面で区画されたシュレッタ
ーケーシングの破砕室に、ハンマーを有するシュレッタ
ードラムを内設し、当該ハンマーを介してモールを、シ
ュレッタードラムの壁面又はmm単位で揺動するシュレッ
ターダンパーに叩きつけ、かつ当該ハンマーと中間壁面
との間隔をmm単位で制御し、この間隔を利用してモール
を圧搾し、前記破砕作業及びこの圧搾作業によりモール
を破砕・峻別して所定寸法の破砕金属等に分離し、この
所定寸法の破砕金属等を前記シュレッターケーシングの
シュレッターダンパー及び送出通路より、分離装置及び
コンベヤ装置を経て、破砕・峻別・収集する構成であ
り、下記の効果を有する。INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention relates to a shredder damper and a medium
Shredder partitioned by the wall surface damper and the intermediate wall surface
-Shredder with hammer in crushing chamber of casing
-Install the drum inside, and use the hammer to move the molding
The wall of the turret drum or a shredder that swings in mm.
Hit the tar damper, and the hammer and intermediate wall
The distance between and is controlled in mm, and this distance is used to
Squeezing the
Is crushed / separated and separated into crushed metal of a specified size.
Put crushed metal of a specified size into the shredder casing.
Separation device and
It is configured to be crushed, sorted and collected through a conveyor device.
Has the following effects.
【００２８】（１）従来、困難視されていたモールを、
破砕作業及び圧搾作業により破砕・峻別して所定寸法の
破砕金属等に分離できること、所定寸法の細分化された
破砕金属等として収集できること、等の利点がある。 (1) The mall, which has been considered difficult in the past,
By crushing and squeezing work, crushing and distinction
Separation into crushed metal, etc.
It has the advantage that it can be collected as crushed metal.
【００２９】（２）破砕金属等の再利用、即ち、資源の
有効利用が図れ、かつ細分化により溶解スピードの向上
及び溶解に要する燃料費の節約ができる。 (2) Reuse of crushed metal, that is, resource
Effective utilization and improvement of dissolution speed by subdivision
And the fuel cost required for melting can be saved.
【００３０】（３）モールの廃棄に伴なう、種々の弊害
を一掃できる。また燃焼に基づく弊害、塩素ガスの発生
による大気汚染、煤煙公害等を防止できる。 (3) Various adverse effects associated with the disposal of the mall
Can be wiped out. In addition, the harmful effect of combustion, generation of chlorine gas
It is possible to prevent air pollution, soot pollution, etc.
【００３１】（４）シュレッターケーシングにmm単位で
揺動する中間壁面及びシュレッターダンパーを設ける構
成であり、各種モールの所定寸法及び細分化に役立つこ
とと、ハンマーの磨耗状況に対応して、当該ハンマーと
中間壁面とmm単位の間隔の調整ができる。 (4) In mm unit in the shreter casing
Structure for providing swinging intermediate wall surface and shreter damper
It is useful for the prescribed size and subdivision of various malls.
Depending on the wear condition of the hammer,
You can adjust the distance between the intermediate wall surface and mm.
【図１】全体の正面図である。FIG. 1 is an overall front view.
【図２】全体の平面図である。FIG. 2 is an overall plan view.
【図３】シュレッターケーシングと供給ケーシングよの
関係を示す拡大図である。FIG. 3 is an enlarged view showing the relationship between a shreter casing and a supply casing.
【図４】シュレッターケーシング、供給ケーシング及び
ハンマー軸挿脱装置の相互関係を示す拡大平面図であ
る。[Fig. 4] Shretting casing, supply casing and
It is an expansion top view which shows the mutual relationship of a hammer shaft insertion / extraction apparatus .
【図５】シュレッターケーシングの拡大断面図である。FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view of a shredder casing.
【図６】シュレッターの拡大側面図である。FIG. 6 is an enlarged side view of a shredder.
【図７】シュレッターの拡大正面図である。FIG. 7 is an enlarged front view of the shreter.
【図８】シュレッターダンパーを示す拡大斜視図であ
る。FIG. 8 is an enlarged perspective view showing a shredder damper.
【図９】中間壁面ダンパーを示す拡大断面図である。FIG. 9 is an enlarged cross-sectional view showing an intermediate wall surface damper.
【図１０】中間壁面ダンパーの底面図である。FIG. 10 is a bottom view of the intermediate wall damper.
【図１１】振動式分離装置の拡大側面図である。FIG. 11 is an enlarged side view of the vibration separation device.
Ａ コンベヤ Ｂ シューター Ｃ 供給ケーシング Ｃ１ 上部ケーシング Ｄ シュレッターケーシング Ｄ１ 上部ケーシング Ｄ２ 枢着部 Ｄ３ 固定手段 Ｅ 振動式分離装置 Ｆ 磁着ローラー Ｇ 破砕金属搬送コンベヤ Ｈ 破砕非金属搬送コンベヤ Ｉ ハンマー軸挿脱装置 １ ピット ２ フレーム ３ 供給ロール ４ 供給ロール ５ 駆動手段 ６ シリンダー ７ 受入口 ８ 破砕室 ９ 送出通路 １０ 中間壁面 １１ シリンダー １２ ライナー １３ シュレッタードラム １３ａ ハンマー １４ 軸 １５ モータ １６ シュレッターダンパー １１６ 透孔 １７ 軸 １８ 中間壁面ダンパー１１８ 凹部 １９ 軸 ２０ シリンダー ２１ 振動板 ２２ 防振バネ ２３ シューター ２４ シリンダー ２５ 水平移動装置 ２７ 架台 ２８ 階段 Ｓ 間隔A Conveyor B Shooter C Supply Casing C1 Upper Casing D Shretting Casing D1 Upper Casing D2 Pivoting Part D3 Fixing Means E Vibratory Separation Device F Magnetic Coupling Roller G Crushing Metal Transfer Conveyor I Crushing Non-metal Transfer Conveyor I Hammer Shaft Inserting / Removing Device 1 Pit 2 Frame 3 Supply roll 4 Supply roll 5 Driving means 6 Cylinder 7 Receiving port 8 Crushing chamber 9 Outlet passage 10 Intermediate wall surface 11 Cylinder 12 Liner 13 Shretting drum 13a Hammer 14 Shaft 15 Motor 16 Shreter damper 116 Through hole 17 Shaft 18 Intermediate wall surface Damper 118 Recess 19 Shaft 20 Cylinder 21 Vibration plate 22 Anti-vibration spring 23 Shooter 24 Cylinder 25 Horizontal moving device 27 Stand 28 Stairs S Interval
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｂ０７Ｂ 13/10 Ｚ Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code Office reference number FI technical display location // B07B 13/10 Z
Claims (2)
コンベヤ等の搬送手段と、この搬送手段より供給された
前記自動車用モールを、次工程に順次送り込む一対の供
給ロールを備えた供給ケーシングと、この供給ケーシン
グに連設され前記自動車用モールを受け入れる受入口、
及びこの受入口を介して送り込まれた前記自動車用モー
ルを破砕・峻別して破砕金属と破砕非金属に分離作業を
なす破砕室、及びこの破砕室で生成された前記破砕金属
及び破砕非金属を送り出す送出通路で構成されるシュレ
ッターケーシングと、このシュレッターケーシングの前
記破砕室と前記送出通路との上方部分を区画し、かつ破
砕金属及び破砕非金属を通過できる多数の透孔を備えた
mm単位で揺動するシュレッターダンパーと、前記シュレ
ッターケーシングの破砕室と送出通路との中間部分を区
画する凹部を備えたmm単位で揺動する中間壁面ダンパー
と、前記シュレッターケーシングの破砕室と送出通路と
の下方部分を区画し、かつ受刃として機能するmm単位で
揺動する中間壁面と、前記シュレッターケーシングの破
砕室に配備する多数のハンマーを備えたシュレッタード
ラムと、前記シュレッターダンパー及び中間壁面ダンパ
ー並びに中間壁面を操作する前記シュレッターケーシン
グの側面に付設するシリンダーと、前記シュレッタード
ラムの回転を司るモータと、前記シュレッターケーシン
グの送出通路の下方に位置する振動式分離装置と、この
振動式分離装置で分離された破砕金属を磁着する磁着ロ
ーラーと、この磁着ローラーの下方に分岐状に配備され
る破砕金属搬送用コンベヤ及び破砕非金属搬送用コンベ
ヤと、で構成される自動車用モール破砕用のシュレッタ
ーであって、 このシュレッターの前記シュレッターケーシングの中間
壁面の壁面と前記シュレッタードラムのハンマーとの間
隔を、前記シリンダーによりmm単位で制御する構成の 自
動車用モール破砕用のシュレッター。1. A conveying means such as a conveyor for feeding an automobile molding to be crushed, and a supply casing provided with a pair of supply rolls for sequentially feeding the automobile molding supplied from the conveying means to a next step. An inlet that is connected to the supply casing and receives the automobile molding,
And crushing and sharply separating the automobile molding sent through this receiving port to separate it into crushed metal and crushed non-metal.
Eggplant crushing chamber and the crushing metal produced in this crushing chamber
And a delivery passage for delivering crushed non-metal
Front of the shatter casing and this shreter casing
The upper part of the crushing chamber and the delivery passage is partitioned and
Equipped with a large number of through holes that can pass crushed metal and crushed non-metal
A shredder damper that swings in mm
The middle part between the crushing chamber and the delivery passage of the casing is separated.
An intermediate wall damper that swings in mm with a recess
And the shredding casing crushing chamber and the delivery passage
In the unit of mm that divides the lower part of
The rocking intermediate wall and the shredder casing are damaged.
Shrettard with multiple hammers to deploy in the crushing chamber
Ram, the shreter damper and the intermediate wall damper
-And the above-mentioned Schreetter casein for operating the intermediate wall surface
Cylinder attached to the side of the
The motor that controls the rotation of the ram , and the Schreetter case
A vibratory separator located below the delivery passageway of grayed, the magnetic attraction roller magnetically attracted crushed metal separated by the vibratory separator, crushing the metal to be deployed in branched below the magnetically attached roller a transporting conveyor belt and crushed nonmetal transporting conveyor belt, in a Shuretta for automotive molding crushing configured, intermediate the Shuretta casing of this Shuretta
Between the wall surface and the hammer of the shreter drum
A shredder for crushing moldings for automobiles, in which the distance is controlled by the cylinder in mm units .
に配備されているシュレッタードラムのハンマー軸が、
前記シュレッターケーシング外に引出し可能に構成され
ている請求項１の自動車用モール破砕用のシュレッタ
ー。2. A hammer axis Shuretta drum being deployed into the crushing chamber of the above Shuretta casing,
The shredder for crushing a molding for an automobile according to claim 1, which is constructed so as to be drawn out of the shredder casing.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4165129A JPH0798155B2 (en) | 1992-06-24 | 1992-06-24 | Shreter for crushing automobile moldings |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4165129A JPH0798155B2 (en) | 1992-06-24 | 1992-06-24 | Shreter for crushing automobile moldings |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06198205A JPH06198205A (en) | 1994-07-19 |
| JPH0798155B2 true JPH0798155B2 (en) | 1995-10-25 |
Family
ID=15806458
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4165129A Expired - Lifetime JPH0798155B2 (en) | 1992-06-24 | 1992-06-24 | Shreter for crushing automobile moldings |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JPH0798155B2 (en) |
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| JPS5742509U (en) * | 1980-08-20 | 1982-03-08 | ||
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-
1992
- 1992-06-24 JP JP4165129A patent/JPH0798155B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06198205A (en) | 1994-07-19 |
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