JP2003251218A - Cinder sorter after co-combustion of coal and waste tire - Google Patents

Cinder sorter after co-combustion of coal and waste tire

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JP2003251218A
JP2003251218A JP2002056334A JP2002056334A JP2003251218A JP 2003251218 A JP2003251218 A JP 2003251218A JP 2002056334 A JP2002056334 A JP 2002056334A JP 2002056334 A JP2002056334 A JP 2002056334A JP 2003251218 A JP2003251218 A JP 2003251218A
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JP
Japan
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drum
magnetic
cinder
coal
firing
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Application number
JP2002056334A
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Japanese (ja)
Inventor
Masahiro Chiba
Mitsuo Nanjo
Toshio Sano
Hideo Sudo
Toshiichi Teramura
Kazumori Watabe
寿男 佐野
正弘 千葉
光夫 南條
敏一 寺村
一精 渡部
秀男 須藤
Original Assignee
Fujikoo:Kk
Toyo Tire & Rubber Co Ltd
東洋ゴム工業株式会社
株式会社フジコー
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Publication date
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To promote recycling of cinders after co-combustion of coal and waste tires by making it possible to easily and surely sort and separate the cinders to magnetic materials, such as wire, and nonmagnetic materials. <P>SOLUTION: The cinder sorter has a feed hopper 1 for the cinders, a fixed volume feeder 3 for the cinders, a crusher 4 which has crushing rolls 41a and 41b with a pair of projections 42a and 42b rotatable at different speeds and crushes the cinders (a) below a fixed grain size, a vibration feeder 62 and a magnetic separation drum 72 consisting of a rotary drum 74 and a magnet 75, in which the cinders (a) fed by the feeder 62 can be sorted and separated to the nonmagnetic materials a1 and the magnetic materials a2 by utilizing the attraction and non-attraction effects of the magnet 75 by accompanying the rotation of the rotary drum 74. <P>COPYRIGHT: (C)2003,JPO

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、石炭と廃タイヤと
の混焼後の燃え殻(ボトムアッシュ)中のワイヤー等の
磁性物を選別する燃え殻選別装置に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cinder selection device for selecting magnetic substances such as wires in cinder (bottom ash) after co-firing of coal and waste tires.
【0002】[0002]
【従来の技術と発明が解決しようとする課題】廃タイヤ
のリサイクルとして、例えば混焼式ボイラーその他の石
炭コージェネプラントにおいて、石炭と共に廃タイヤを
燃料として使用している。このような石炭と廃タイヤを
燃料に使用した場合、燃焼後に排出される燃え殻(ボト
ムアッシュ)には、タイヤの補強部材としてのスチール
ベルトやビードワイヤー等に使用された鋼材等の磁性物
である金属が燃焼残留物として残っている。そのため、
この残留物が障害となって、前記燃え殻をそのままリサ
イクルに供することができず、産業廃棄物として埋立て
処理するしか方法がなかった。
2. Description of the Related Art For the recycling of waste tires, for example, in a co-fired boiler or other coal cogeneration plant, waste tires are used as fuel together with coal. When such coal and waste tires are used as fuel, the cinder (bottom ash) discharged after combustion is a magnetic material such as a steel material used for a steel belt or bead wire as a tire reinforcing member. The metal remains as a combustion residue. for that reason,
This residue hinders the recycling of the cinder as it is, and there is no alternative but to landfill it as industrial waste.
【0003】特に、石炭と廃タイヤの燃焼後に排出され
る燃え殻の中にワイヤー等の磁性物(金属)が残らない
ようにするためには、燃料として使用する前の段階にお
いて、廃タイヤからタイヤ補強部材としてのスチールベ
ルトやビードワイヤー等の磁性物を分離する必要がある
とされている。
[0003] In particular, in order to prevent magnetic substances (metals) such as wires from remaining in the cinder discharged after the combustion of coal and waste tires, the tires must be removed from waste tires before use as fuel. It is said that it is necessary to separate magnetic materials such as steel belts and bead wires as reinforcing members.
【0004】しかしながら、燃焼前に前記ワイヤー等の
磁性物を選別分離するためには、廃タイヤを細かく破砕
処理する必要があり、そのために高額な設備投資が必要
になり、コスト高になる。その上、細かく破砕されると
燃料として石炭との混焼に利用する上でも問題がある。
そのため、実際には前記の磁性物を含む燃え殻をリサイ
クルすることなくそのまま産業廃棄物として埋立て処理
しているのが実情である。
However, in order to separate the magnetic substances such as the wires before combustion, it is necessary to finely crush the waste tire, which requires a large amount of equipment investment and increases the cost. Moreover, if it is finely crushed, there is a problem in using it as a fuel for co-firing with coal.
Therefore, the fact is that the cinder containing the magnetic material is actually recycled as industrial waste without being recycled.
【0005】そこで、本発明では、石炭と廃タイヤとの
混焼後の燃え殻を処理することによってワイヤー等の磁
性物を分離することにしたものであり、本発明は、ワイ
ヤー等の磁性物と非磁性物とに簡単かつ確実に選別分離
でき、燃え殻のリサイクルを容易に可能にする燃え殻選
別装置を提供するものである。
Therefore, in the present invention, magnetic substances such as wires are separated by treating the cinder after co-firing of coal and waste tires, and the present invention is not separated from magnetic substances such as wires. It is intended to provide a cinder selection device that can easily and surely separate a magnetic substance from a magnetic substance and easily recycle the cinder.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明は、石炭と廃タイ
ヤとの混焼後の燃え殻選別装置であり、上記の課題を解
決するために、石炭と廃タイヤとの混焼後のワイヤー等
の磁性物を含む燃え殻の投入ホッパーと、前記投入ホッ
パーの給送口から送出される前記燃え殻を定量で送るこ
とができるロータリー式の定量送り装置と、外周面に多
数の突起が配設された一対の破砕ロールが所定間隔を存
して異速回転可能に並設され、前記定量送り装置から送
られる燃え殻を所定の粒度以下に破砕する破砕機と、前
記破砕機で破砕された燃え殻を、振動作用により略均一
な厚みをなすように広げて定量的に磁選機に給送できる
振動型送り装置と、回転ドラムと磁石とからなる磁選ド
ラムを備え、前記振動型送り装置により給送される燃え
殻を、回転ドラムの回転に伴なう磁石の吸着、非吸着作
用を利用して、非磁性物と磁性物を選別分離するドラム
回転式磁選機と、を備えてなることを特徴とする。
DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention is an apparatus for selecting cinders after co-firing of coal and waste tires. In order to solve the above-mentioned problems, magnetic properties such as wires after co-firing of coal and waste tires are used. A charging hopper for a cinder containing a substance, a rotary type constant amount feeding device capable of quantitatively feeding the cinder sent out from the feeding port of the charging hopper, and a pair of a plurality of protrusions arranged on the outer peripheral surface. The crushing rolls are arranged side by side at different intervals so that they can rotate at different speeds, and a crusher for crushing the husks sent from the constant quantity feeding device to a predetermined particle size or less, and the husks crushed by the crusher are vibrated. With a vibrating type feeding device that can be quantitatively fed to the magnetic separator by expanding it so as to form a substantially uniform thickness, and a magnetic selecting drum composed of a rotating drum and a magnet, the burning shell fed by the vibrating type feeding device can be used. , Rotating drum Adsorption of accompanying magnet rotation, using a non-adsorption, and a non-magnetic material and a magnetic material sorting separation drum rotary magnetic separator, and characterized in that it comprises a.
【0007】前記の燃え殻選別装置によれば、投入ホッ
パーから給送される燃え殻は、定量送り装置により後続
の破砕機が過負荷にならないように一定量ずつ破砕機に
送り込まれ、該破砕機の一対の破砕ロールの回転、特に
異速回転により効率よくすり込まれて、所定の粒度以下
に破砕される。こうして破砕された燃え殻は、振動型送
り装置により所定量ずつドラム回転式磁選機にほぼ均一
に供給されて、この磁選機において、磁選ドラムの回転
ドラムの回転に伴なう磁石の吸着、非吸着作用を利用し
て、非磁性物と磁性物が選別分離される。
According to the above-described cinder selection device, the cinder fed from the charging hopper is fed to the crusher by a fixed amount so that the subsequent crusher does not become overloaded by the constant amount feeding device, and the crusher of the crusher is operated. The pair of crushing rolls are rubbed efficiently by rotation of the crushing rolls, especially rotation at different speeds, and crushed into particles of a predetermined size or smaller. The debris thus crushed is supplied to the drum rotary type magnetic separator by a predetermined amount almost uniformly by the vibrating feeder, and in this magnetic separator, the adsorption and non-adsorption of the magnets accompanying the rotation of the rotating drum of the magnetic separation drum. By utilizing the action, the non-magnetic substance and the magnetic substance are separated.
【0008】前記のドラム回転式磁選機は、前記振動型
送り装置により給送される燃え殻の供給口を上部に有す
る磁選室本体の内部において、前記供給口の下方に、水
平軸を中心に回転する回転ドラムと、該回転ドラム内の
下部で回転方向とは反対側に偏倚して該回転ドラムと非
接触に支持された磁石とからなる磁選ドラムを備えてな
り、前記供給口から前記磁選ドラム上に落下供給される
燃え殻を、前記回転ドラムにより下方に導いて、該燃え
殻中の非磁性物をドラム下面側での回転方向手前側の排
出口に落下させるとともに、磁性物を前記ドラムに吸着
して該ドラム下面側での回転方向前方側に導いて、磁性
物用の排出口に落下させるように構成されてなるものと
する。
The drum rotary type magnetic separator described above is rotated about a horizontal axis below the supply port inside the magnetic separation chamber main body having a supply port for the cinders fed by the vibration type feeding device in the upper part. A rotating drum, and a magnetic separation drum composed of a magnet that is supported in the lower part of the rotating drum in the direction opposite to the rotating direction and is supported in a non-contact manner with the rotating drum. The cinder that is dropped and supplied upward is guided downward by the rotating drum so that the non-magnetic material in the cinder drops to the discharge port on the lower surface side of the drum on the front side in the rotation direction, and the magnetic material is adsorbed to the drum. Then, the drum is guided to the front side in the rotation direction on the lower surface side and dropped to the discharge port for the magnetic material.
【0009】この場合、前記振動型送り装置により給送
される燃え殻は、磁選室本体の内部に装備した磁選ドラ
ムの外周面上に落下し、回転ドラムの回転に伴って下方
に導かれる。そして、回転ドラム内の磁石により吸着さ
れない燃え殻中の非磁性物は、そのまま該回転ドラム下
面側での回転方向手前側の排出口に落下し、また前記磁
石により回転ドラムに吸着されたワイヤー等の磁性物は
該ドラム下面側での回転方向前方側に導かれて、磁石の
吸着力が作用しなくなった位置で磁性物用の排出口に落
下する。これにより、非磁性物と磁性物とに選別分離さ
れることになる。
In this case, the burning shell fed by the vibrating type feeder falls onto the outer peripheral surface of the magnetic separation drum mounted inside the main body of the magnetic separation chamber and is guided downward as the rotary drum rotates. Then, the non-magnetic material in the cinder which is not adsorbed by the magnet in the rotating drum falls as it is to the discharge port on the lower surface side of the rotating drum on the front side in the rotation direction, and the wire or the like adsorbed to the rotating drum by the magnet. The magnetic substance is guided to the front side in the rotation direction on the lower surface side of the drum and drops to the discharge port for the magnetic substance at a position where the attraction force of the magnet stops acting. As a result, the non-magnetic material and the magnetic material are sorted and separated.
【0010】前記の燃え殻選別装置において、燃え殻の
投入ホッパーの給送口もしくはその近傍にバイブレータ
ーを備えておくのが好ましい。これにより、燃焼後の消
火冷却処理のための水分を含む燃え殻を、付着等による
詰まりのおそれなく連続して給送することができる。
In the aforementioned cinder selection device, it is preferable to provide a vibrator at or near the feed port of the chopper charging hopper. As a result, it is possible to continuously feed the cinder containing water for the extinguishing cooling treatment after combustion without fear of clogging due to adhesion or the like.
【0011】前記定量送り装置は、回転軸の周方向所要
間隔毎に半径方向に突出する複数枚のベーンが付設され
た羽根車を備え、該ベーンの外縁形状が軸方向中間部で
突出高さを低くするように凹入せしめられてなるものと
することができる。これにより、少々大きい燃え殻が混
在していても、ベーンでかみ込むことなくスムーズに通
過でき、詰まりのおそれなく送出することができる。な
お、この定量送り装置については、回転速度の調整等に
より、送り量を適宜調整することができるものがよく、
これにより処理対象の燃え殻の状態に応じて送り量を適
宜設定できる。
The constant quantity feeding device includes an impeller provided with a plurality of vanes protruding in the radial direction at every required interval in the circumferential direction of the rotary shaft, and the outer edge shape of the vanes has a protruding height at an axially intermediate portion. It can be made to be recessed so as to lower. As a result, even if a slightly large cinder is mixed, it can be smoothly passed without being bitten by the vane and can be delivered without fear of clogging. It should be noted that, as for this constant amount feeding device, it is preferable that the feeding amount can be appropriately adjusted by adjusting the rotation speed,
Thereby, the feed amount can be set appropriately according to the state of the cinder to be treated.
【0012】また、前記破砕機における一対の突起付き
の破砕ロールは、外周面の突起による凹凸が相互に互い
違いの位置に存するように配設されているのがよく、こ
れにより、両破砕ロールの突起により燃え殻を確実にす
り込んで、一定粒度以下に確実に破砕することができ
る。
The crushing roll with a pair of protrusions in the crusher is preferably arranged such that the projections and depressions on the outer peripheral surface are located at mutually alternate positions, whereby the crushing rolls of both crushing rolls are It is possible to surely rub the crust with the projections and crush it to a certain particle size or less.
【0013】前記前記破砕機には、前記一対の突起付き
の破砕ロールに対するエアブロー装置を設けておくこと
ができる。このエアブロー装置によるエア吹きつけによ
り、燃え殻の乾燥を促し、水分を含む燃え殻が破砕ロー
ルに付着して残留するのを防止することができる。
The crusher may be provided with an air blow device for the crush rolls having the pair of protrusions. By blowing air with this air blow device, it is possible to promote the drying of the cinder and prevent the cinder containing water from adhering to and remaining on the crushing roll.
【0014】前記破砕ロールは、ドラム外周面に硬度の
高い鋼材等の金属が肉盛り状に溶接されるとともに、軸
方向および周方向の所要間隔毎に凹溝が形成されること
により、断面略台形をなす角形の突起が軸方向及び周方
向に並設されてなるものが好ましい。これにより、燃え
殻を確実にすり込んで、一定粒度以下に確実に破砕する
ことができ、破砕ロールの耐久性を高めることができ
る。
In the crushing roll, a metal having a high hardness such as steel is welded to the outer peripheral surface of the drum in a buildup manner, and concave grooves are formed at required intervals in the axial direction and the circumferential direction. It is preferable that the trapezoidal rectangular protrusions are arranged in parallel in the axial direction and the circumferential direction. As a result, the cinder can be reliably rubbed in and crushed to a certain particle size or less, and the durability of the crushing roll can be enhanced.
【0015】前記のドラム回転式磁選機は、本体下部の
非磁性物の排出口と、磁性物の排出口との間に、鉄分を
含む中間物を排出するための排出口を設けておくことが
できる。これにより、磁石により磁選ドラム外周面に吸
着されてドラム下面側での回転方向前方側に導かれる途
中で、非磁性物でもなく完全な磁性物でもない鉄分をあ
る程度含む中間物が前記排出口に落下することにより、
磁性物と非磁性物とともに、鉄分を含む中間物も同時に
分離でき、ひいては磁性物、非磁性物をさらに正確に選
別分離できることになる。
In the drum rotary type magnetic separator, a discharge port for discharging an intermediate containing iron is provided between the discharge port of the non-magnetic material at the lower part of the main body and the discharge port of the magnetic material. You can As a result, while being attracted to the outer peripheral surface of the magnetic selection drum by the magnet and being guided to the front side in the rotation direction on the lower surface side of the drum, an intermediate product containing a certain amount of iron, which is neither a non-magnetic material nor a completely magnetic material, is introduced into the discharge port. By falling
In addition to the magnetic substance and the non-magnetic substance, the intermediate substance containing iron can be separated at the same time, and thus the magnetic substance and the non-magnetic substance can be separated and separated more accurately.
【0016】また、前記ドラム回転式磁選機に、磁選ド
ラムに対するブロワー装置が設けられていると、その送
風により水分の蒸発を促し、含有水分によって磁選ドラ
ムに燃え殻が付着し固形化して残留するのを防止でき
る。またこのブロワー装置により、付着物の除去、ドラ
ム清掃をも行うことができる。
Further, when the drum rotary type magnetic separator is provided with a blower device for the magnetic separation drum, the blowing of air promotes evaporation of water, and the contained water causes a burnt shell to adhere to the magnetic separation drum and solidify and remain. Can be prevented. In addition, this blower device can also remove deposits and clean the drum.
【0017】[0017]
【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態を図面に
示す実施例に基づいて説明する。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Next, an embodiment of the present invention will be described based on an embodiment shown in the drawings.
【0018】図1は本発明に係る燃え殻選別装置の1実
施例の略示断面説明図、図2は同装置全体の正面図、図
3は投入ホッパーの側面図、図4は定量送り装置の側面
図、図5は定量送り装置の羽根車部分の縦断面図、図6
は破砕機の平面図、図7は同破砕機の側面図、図8は一
対の破砕ロールの一部の拡大半断平面図、図9は破砕さ
れた燃え殻の磁選機部分の正面図、図10は同上部分の
側面図、図11は同上の断面図である。
FIG. 1 is a schematic cross-sectional explanatory view of one embodiment of a cinder selection apparatus according to the present invention, FIG. 2 is a front view of the apparatus as a whole, FIG. 3 is a side view of a charging hopper, and FIG. FIG. 6 is a side view, FIG. 5 is a vertical cross-sectional view of an impeller portion of the constant quantity feeding device, and FIG.
Is a plan view of the crusher, FIG. 7 is a side view of the crusher, FIG. 8 is an enlarged half-section plan view of a part of the pair of crushing rolls, and FIG. 9 is a front view of the magnetic separator of the crushed cinder. 10 is a side view of the same part, and FIG. 11 is a sectional view of the same.
【0019】図において、(1)は選別処理対象となる
石炭と廃タイヤの混焼後の燃え殻、特にタイヤ補強部材
としてのスチールワイヤー等の磁性物を含む燃え殻
(a)の投入ホッパーであり、装置フレーム(2)によ
り所要の高さに支持されており、下端部に給送口(11)
が設けられている。この投入ホッパー(1)の四周側面
の傾斜は、混焼後の消火冷却処理のために水分をある程
度(40%前後あるいはそれ以上)含んでいる燃え殻
(a)を、付着残留させずに下端部の給送口(11)に導
くことができるように設定されている。その傾斜角度は
例えば40°〜60°の範囲が好適である。さらに、こ
の実施例の場合、前記給送口(11)もしくはその近傍に
は、該給送口(11)に対して適度に振動を付与できるバ
イブレーター(12)が設けられている。
In the figure, (1) is a charging hopper for the cinder after the co-firing of the coal to be sorted and waste tires, especially the cinder (a) containing a magnetic substance such as steel wire as a tire reinforcing member. It is supported at the required height by the frame (2), and the feed port (11) is at the lower end.
Is provided. The inclination of the four side surfaces of the charging hopper (1) is such that the cinder (a) containing a certain amount of water (around 40% or more) for the extinguishing cooling treatment after co-firing does not remain on the lower end portion. It is set so that it can be guided to the feed port (11). The inclination angle is preferably in the range of 40 ° to 60 °. Further, in the case of this embodiment, a vibrator (12) capable of appropriately vibrating the feed port (11) is provided at or near the feed port (11).
【0020】(3)は前記投入ホッパー(1)の下方に
設置されたロータリー式の定量送り装置であり、シュー
トを兼ねるケース体(30)の上端部が前記給送口(11)
に連結されるとともに、下端開口(31)が後述の破砕機
に連結されている。
(3) is a rotary type constant quantity feeding device installed below the charging hopper (1), and the upper end of the case body (30) which also functions as a chute is the feeding port (11).
And the lower end opening (31) is connected to a crusher described later.
【0021】この定量送り装置(3)は、図4および図
5に示すように、回転軸(32)の周方向所要間隔毎に、
例えば90°間隔毎に、半径方向に突出する複数枚のベ
ーン(33)が付設されてなる羽根車(34)を備えてい
る。(35)は前記ベーン(33)を支持するフランジであ
る。この羽根車(34)は、回転軸(32)がモータ(36)
とチェーン等の伝動手段(37)により連結されて、モー
タ(36)により回転駆動されるようになっている。この
定量送り装置(3)は、前記モータ(36)による回転速
度の調整等により、処理対象の燃え殻の状態に応じて送
り量を適宜調整し設定できるように構成される。
As shown in FIG. 4 and FIG. 5, the constant quantity feeding device (3) is arranged at every required interval in the circumferential direction of the rotary shaft (32).
For example, the vane wheel (34) is provided with a plurality of vanes (33) protruding in the radial direction at intervals of 90 °. (35) is a flange for supporting the vane (33). In this impeller (34), the rotating shaft (32) is a motor (36).
It is connected to a transmission means (37) such as a chain and is rotationally driven by a motor (36). This constant quantity feeding device (3) is configured so that the feed amount can be appropriately adjusted and set according to the state of the cinder to be processed by adjusting the rotation speed by the motor (36).
【0022】前記羽根車(34)の前記ベーン(33)は、
特に図のように、その外縁形状を軸方向中間部で突出高
さが低くなるように凹入せしめた曲線形状とすることが
できる。図5の場合、前記羽根車(34)のベーン(33)
を、回転軸(32)の軸方向中間にフランジ(35)を配し
て左右に分割構成し、それぞれのベーン(33)の外縁に
おける軸方向中央部を凹入せしめた形状としている。こ
れにより、少々大きい燃え殻が混在していても、ベーン
(33)でかみ込むことなくスムーズに通過でき、詰まり
のおそれなく送出することができるようになっている。
The vanes (33) of the impeller (34) are
In particular, as shown in the drawing, the outer edge shape may be a curved shape that is recessed so that the protruding height is low at the intermediate portion in the axial direction. In the case of FIG. 5, the vane (33) of the impeller (34)
Is divided into left and right by disposing a flange (35) in the axial center of the rotary shaft (32), and has a shape in which the axial center portion of the outer edge of each vane (33) is recessed. As a result, even if a slightly large cinder is mixed, the vane (33) can smoothly pass through without being caught and can be delivered without fear of clogging.
【0023】(4)は前記定量送り装置(3)の下部に
おいて前記ケース体(30)の下端部に連結された破砕機
である。この破砕機(4)は、図6に示すように、ボッ
クス形のハウジングを構成するフレーム(40)の上部開
口が前記定量送り装置(3)の下端開口(31)と連通し
ており、該フレーム(40)の内部に、外周面に多数の突
起(42a)(42b)を有する一対の破砕ロール(41a)
(41b)が燃え殻(a)のすり込みによる破砕粒度に応
じた所定の間隔(S)を存して回転可能に並設されてい
る。
(4) is a crusher connected to the lower end of the case body (30) at the lower part of the constant quantity feeding device (3). As shown in FIG. 6, in the crusher (4), an upper opening of a frame (40) which constitutes a box-shaped housing communicates with a lower end opening (31) of the constant quantity feeding device (3). Inside the frame (40), a pair of crushing rolls (41a) having a large number of protrusions (42a) (42b) on the outer peripheral surface.
(41b) are rotatably arranged side by side with a predetermined interval (S) according to the crushed particle size due to the rubbing of the cinder (a).
【0024】前記両破砕ロール(41a)(41b)は、そ
れぞれの回転軸(43a)(43b)が各軸上のスプロケッ
ト(44a)(44b)、中間軸上のスプロケット(44
c)、これらに係合するチェーン(45)等によりモータ
(46)と連結されて、該モータ(46)により両者の対向
側で下方向きに回転駆動されるように設けられている。
特に、前記チェーン(45)と係合する両軸のスプロケッ
ト(44a)(44b)の径(歯数)を異にすることによ
り、前記両破砕ロール(41a)(41b)が異速回転する
ように設けられており、これにより燃え殻(a)のすり
込み作用が良好に行われ、燃え殻(a)を所定の粒度以
下に破砕できるようになっている。
In the crushing rolls (41a) and (41b), the rotary shafts (43a) and (43b) have sprockets (44a) (44b) on the respective shafts, and the sprocket (44) on the intermediate shaft.
c) is connected to a motor (46) by a chain (45) or the like that engages with them, and is provided so as to be driven to rotate downward by the motor (46) on the opposite side.
In particular, by making the diameters (number of teeth) of the sprockets (44a) (44b) of both shafts that engage with the chain (45) different, the crushing rolls (41a) (41b) rotate at different speeds. The scrubbing shell (a) is satisfactorily rubbed in by this, and the scrubbing shell (a) can be crushed into particles of a predetermined size or smaller.
【0025】前記両破砕ロール(41a)(41b)の突起
(42a)(42b)は、どのような突起形状をなすもので
あってもよいが、図示する実施例の場合、頂面が四角形
で断面略台形をなす角形の突起(42a)(42b)が、ド
ラム外周面において軸方向および周方向に所要の間隔を
おいて並設されている。これらの突起(42a)(42b)
は、例えば、ドラム外周面に対して溶接棒に使用される
比較的硬度の高い鋼材等の金属を肉盛り状に溶接すると
ともに、軸方向および周方向の所要間隔毎に凹溝(47
a)(47b)を切削加工することにより、前記形状をな
すように形成している。これにより前記突起(42a)
(42b)を容易に形成できる。また前記の溶接棒に使用
される比較的硬度の高い鋼材等よりなる突起(42a)
(42b)は、硬くて耐摩耗性が高く破損も生じ難く、耐
久性に優れる。
The protrusions (42a) (42b) of the crushing rolls (41a) (41b) may have any protrusion shape, but in the illustrated embodiment, the top surface has a quadrangular shape. The rectangular protrusions (42a) (42b) having a substantially trapezoidal cross section are arranged in parallel on the outer peripheral surface of the drum at a required interval in the axial direction and the circumferential direction. These protrusions (42a) (42b)
For example, a metal such as a steel having a relatively high hardness used for a welding rod is welded to the outer peripheral surface of the drum in a buildup manner, and a groove (47) is formed at every required interval in the axial direction and the circumferential direction.
A) (47b) is cut to form the above shape. Thereby, the protrusion (42a)
(42b) can be easily formed. Further, the projections (42a) made of steel material having a relatively high hardness used for the above-mentioned welding rod
(42b) is hard, has high wear resistance, is less likely to be damaged, and has excellent durability.
【0026】前記突起(42a)(42b)の高さや大きさ
および間隔等は、処理対象の燃え殻(a)および破砕粒
度等に応じて適宜決定できる。例えば、前記突起(42
a)(42b)の高さを約3.5mm、頂面の縦横の寸法
を約6.5mm、ピッチ約20mmとする。もちろん前
記以外の寸法での実施も可能である。
The height, size, interval and the like of the projections (42a) and (42b) can be appropriately determined according to the cinder (a) to be treated and the crushed particle size. For example, the protrusion (42
a) The height of (42b) is about 3.5 mm, the vertical and horizontal dimensions of the top surface are about 6.5 mm, and the pitch is about 20 mm. Of course, it is also possible to implement with dimensions other than the above.
【0027】さらに、前記両破砕ロール(41a)(41
b)は、ドラム外周面の突起(42a)(42b)による凹
凸が図のように相互に互い違いの位置に存するように、
双方の突起(42a)(42b)を軸方向に位置をずらせて
配設しておくのが実施上好ましく、これにより、燃え殻
(a)のすり込み効果を良好に保持できる。なお、両破
砕ロール(41a)(41b)同士の間の間隔(S)は、5
〜7mm程度が好適であるが、破砕粒度によっては前記
より大きく、あるいは小さくすることも可能である。
Further, the both crushing rolls (41a) (41
b) is such that the unevenness due to the protrusions (42a) (42b) on the outer peripheral surface of the drum are in mutually alternate positions as shown in the figure.
It is preferable in practice to dispose both protrusions (42a) (42b) at axially displaced positions, and this makes it possible to favorably retain the rubbing effect of the cinder (a). The distance (S) between the crushing rolls (41a) and (41b) is 5
Approximately about 7 mm is preferable, but depending on the crushed particle size, it may be larger or smaller than the above.
【0028】前記破砕機(4)には、前記一対の突起付
きの破砕ロール(41a)(41b)のそれぞれに対してエ
アを吹きつけるエアブロー装置(48a)(48b)を設け
ておくことができる(図2〜図11では図示を省略)。
このエアーブロー装置(48a)(48b)により燃え殻の
乾燥を促し、水分を含む燃え殻(a)が両破砕ロール
(41a)(41b)に付着して残留するのを防止すること
ができる。
The crusher (4) can be provided with air blowers (48a) (48b) for blowing air to each of the pair of crushing rolls (41a) (41b) with projections. (The illustration is omitted in FIGS. 2 to 11).
The air blowing devices (48a) and (48b) can accelerate the drying of the cinder shell and prevent the cinder shell (a) containing water from adhering to and remaining on the crushing rolls (41a) and (41b).
【0029】(49)は破砕機(4)の排出シュートであ
り、破砕された燃え殻(a)を下方の移送用コンベア
(5)上に排出できるように設けられている。
(49) is a discharge chute of the crusher (4), and is provided so that the crushed cinder (a) can be discharged onto the transfer conveyor (5) below.
【0030】前記移送用コンベア(5)は、無端回動す
るベルトコンベアよりなり、破砕された燃え殻(a)を
ドラム回転式の磁選機の上方に移送するように設けられ
ている。
The transfer conveyor (5) is composed of a belt conveyor which rotates endlessly, and is provided to transfer the crushed cinder (a) to above the drum rotary type magnetic separator.
【0031】(6)は機台フレーム、(61)は前記移送
用コンベア(5)の先端部下方に配されたホッパーで、
前記コンベア(5)の先端部より落下する燃え殻(a)
を、前記ホッパー(61)の下方に配された振動型送り装
置(62)に送り込むように設けられている。
(6) is a machine frame, (61) is a hopper arranged below the tip of the transfer conveyor (5),
Burning husk (a) falling from the tip of the conveyor (5)
Is provided so as to be fed to a vibration type feeder (62) arranged below the hopper (61).
【0032】前記振動型送り装置(62)は、シュート
(63)が振動駆動手段(64)により例えば前後方向に振
動が与えられるように設けられてなり、この振動作用に
より、前記ホッパー(61)より落下する燃え殻(a)を
シュート(63)上でほぼ均一な厚みに広げて移送し、下
方の磁選機に送り込めるように設けられている。(65)
は前記送り装置(62)を支持するブラケットである。
The vibrating type feeder (62) is provided with a chute (63) so that the vibration driving means (64) can vibrate, for example, in the front-rear direction, and by this vibrating action, the hopper (61). It is provided so that the falling cinder (a) can be spread on the chute (63) to a substantially uniform thickness and transferred to the magnetic separator below. (65)
Is a bracket for supporting the feeding device (62).
【0033】(7)はドラム回転式磁選機であり、前記
振動型送り装置(62)の下方において、該振動型送り装
置(62)から送り出され落下供給される燃え殻(a)
を、磁石を利用して主に磁性物と非磁性物とに選別分離
できるように設けられている。
Reference numeral (7) is a drum rotary type magnetic separator, and below the vibrating type feeding device (62), a cinder (a) fed from the vibrating type feeding device (62) and dropped and supplied.
Is provided so that it can be mainly separated into a magnetic substance and a non-magnetic substance by using a magnet.
【0034】このドラム回転式磁選機(7)は、図9〜
図11に示すように、送り装置(62)から落下供給され
る燃え殻(a)を受け入れるための供給口(71)を有す
る磁選室本体(70)と、該磁選室本体(70)の内部にお
いて、前記供給口(71)の下方で水平に支持された磁選
ドラム(72)とよりなる。
This drum rotary type magnetic separator (7) is shown in FIG.
As shown in FIG. 11, in the magnetic separation chamber body (70) having a supply port (71) for receiving the cinder (a) dropped and supplied from the feeding device (62), and inside the magnetic separation chamber body (70). , A magnetic separation drum (72) horizontally supported below the supply port (71).
【0035】前記磁選ドラム(72)は、機台フレーム
(6)上に軸受により支持された水平軸(73)に固定さ
れて該水平軸(73)を中心に図中の矢印方向に回転可能
に支持された回転ドラム(74)と、該回転ドラム(74)
内において該ドラムに対し非接触状態で近接して配置固
定された磁石(75)とから構成されている。前記磁石
(75)は、横断面が略半円形の永久磁石又は電磁石より
なり、図示のように前記回転ドラム(74)の下部側にお
いて回転方向とは反対側に所要の角度偏倚して回転しな
いように支持されている。(76)は前記ドラム(74)を
回転駆動させるモータであり、チェーン、スプロケット
等の伝動手段(77)により前記水平軸(73)と連結され
ている。
The magnetic separation drum (72) is fixed to a horizontal shaft (73) supported by bearings on the machine base frame (6) and is rotatable about the horizontal shaft (73) in the direction of the arrow in the figure. And a rotating drum (74) supported by the rotating drum (74)
It is composed of a magnet (75) arranged and fixed inside the drum in a non-contact state and in proximity thereto. The magnet (75) is made of a permanent magnet or an electromagnet whose cross section is substantially semicircular, and as shown in the figure, it is rotated at a lower side of the rotary drum (74) opposite to the rotation direction by a required angle. Is supported as. Reference numeral (76) is a motor for rotating the drum (74), which is connected to the horizontal shaft (73) by a transmission means (77) such as a chain or a sprocket.
【0036】前記磁選室本体(70)の下部には、前記回
転ドラム(74)の下面側での回転方向手前側の位置、つ
まり前記ドラム(74)が下向きに回転する側の下方位置
に、鉄分を含まない非磁性物用の排出口(78)が設けら
れるとともに、前記ドラム下面側での回転方向前方側の
位置、つまり前記ドラム(74)が上向きに回転する側の
下方位置に、ワイヤー等の磁性物用の排出口(79)が設
けられている。これにより、磁選ドラム(72)上に供給
される燃え殻(a)を前記回転ドラム(74)により下方
に導いて、該燃え殻(a)中の非磁性物(a1)を回転方
向手前側の前記排出口(78)に、また磁性物(a2)を回
転方向前方側の前記排出口(79)に落下させることがで
きるようになっている。
In the lower part of the magnetic separation chamber body (70), a position on the lower surface side of the rotary drum (74) in the front direction of rotation, that is, a lower position on the side where the drum (74) rotates downward, A non-magnetic material discharge port (78) containing no iron is provided, and the wire is provided at a position on the lower surface side of the drum on the front side in the rotation direction, that is, on the lower side of the side where the drum (74) rotates upward. A discharge port (79) for magnetic substances such as is provided. As a result, the burning shell (a) supplied onto the magnetic separation drum (72) is guided downward by the rotating drum (74) so that the non-magnetic substance (a1) in the burning shell (a) is located on the front side in the rotation direction. The magnetic substance (a2) can be dropped to the discharge port (78) and to the discharge port (79) on the front side in the rotation direction.
【0037】図示する実施例の場合は、さらに前記両排
出口(78)(79)間に、鉄分を含む中間物用の排出口
(80)が設けられており、非磁性物でもなく完全な磁性
物でもない鉄分をある程度含む中間物(a3)が、前記磁
石(75)により吸着されてドラム下面側での回転方向前
方側に導かれる途中で、前記排出口(80)に落下するよ
うに設けられている。
In the case of the illustrated embodiment, a discharge port (80) for an intermediate containing iron is provided between the discharge ports (78) and (79), which is not a non-magnetic material but a perfect one. The intermediate (a3) containing a certain amount of iron, which is not a magnetic substance, is dropped onto the discharge port (80) while being attracted by the magnet (75) and guided to the front side in the rotation direction on the drum lower surface side. It is provided.
【0038】前記各排出口(78)(79)(80)の間は、
図のように断面略三角山状の傾斜面をなしており、磁選
ドラム(72)から落下する非磁性物(a1)や磁性物(a
2)および中間物(a3)が、残留することなくいずれか
の排出口(78)(79)(80)に確実に入るように設けら
れている。
Between the outlets (78) (79) (80),
As shown in the figure, it has an inclined surface with a triangular mountain cross section, and it is a non-magnetic material (a1) or magnetic material (a) falling from the magnetic separation drum (72).
2) and the intermediate product (a3) are provided so that they will surely enter one of the discharge ports (78) (79) (80) without remaining.
【0039】なお、この磁選機(7)において、前記磁
選ドラム(72)に対して送風するブロワー装置(81)を
設けることができる(図2〜図11では図示を省略)。
このブロワー装置(81)の送風により、燃え殻(a)の
乾燥を促し、水分を含む燃え殻(a)が両ドラムに付着
し固形化して残留するのを防止することができる。また
この送風を利用して、付着物の除去、ドラム清掃をも行
うことができる。
The magnetic separator (7) can be provided with a blower device (81) for blowing air to the magnetic selection drum (72) (not shown in FIGS. 2 to 11).
The blowing of the blower device (81) promotes drying of the cinder (a) and prevents the cinder (a) containing water from adhering to both drums and solidifying and remaining. Further, by using this air blow, it is possible to remove the adhering matter and clean the drum.
【0040】(82)は前記磁性物用の排出口(79)およ
び中間物用の排出口(80)の下方に設置した回収用のバ
ケットで、このバケットを磁性物用と中間物用とに分離
して設けておくこともできる。(83)は前記非磁性物用
の排出口(78)の下方に配置した回収用のコンベアであ
る。
Reference numeral (82) is a recovery bucket installed below the magnetic material discharge port (79) and the intermediate product discharge port (80), and is used for the magnetic material and the intermediate product. It can also be provided separately. Reference numeral (83) is a conveyor for recovery disposed below the discharge port (78) for the non-magnetic material.
【0041】前記実施例の燃え殻選別装置の作動状態を
説明する。投入ホッパー(1)に投入された燃え殻
(a)は、給送口(11)より送出されて定量送り装置
(3)の羽根車(34)の回転により破砕機が過負荷にな
らないように一定量ずつ破砕機(4)に送り込まれる。
破砕機(4)に送り込まれた燃え殻(a)は、該破砕機
(4)内の一対の破砕ロール(41a)(41b)の相対向
側での下方向きの回転、特に両者異速の回転により、両
破砕ロール(41a)(41b)間において、両者の外周面
に有する突起(42a)(42b)によりすり込まれて所定
の粒度以下に破砕され、これによりワイヤー等の磁性物
から非磁性物が離れて混在した状態で下方に落下する。
The operating state of the cinder selection apparatus of the above embodiment will be described. The cinder (a) thrown into the feeding hopper (1) is sent out from the feeding port (11) and is kept constant so that the crusher is not overloaded by the rotation of the impeller (34) of the constant quantity feeding device (3). The quantity is sent to the crusher (4).
The cinder (a) sent to the crusher (4) rotates downwards on the opposite sides of the pair of crushing rolls (41a) (41b) in the crusher (4), especially both rotations at different speeds. As a result, it is rubbed between the crushing rolls (41a) and (41b) by the protrusions (42a) and (42b) provided on the outer peripheral surfaces of the crushing rolls (41a) and (41b) and crushed to a particle size not larger than a predetermined particle size. The objects fall apart in a mixed state.
【0042】こうして破砕された燃え殻(a)は、破砕
機(4)の下方から移送用コンベア(5)によりドラム
回転式の磁選機(7)の上方に移送し、その先端部から
ホッパー(61)を介して振動型送り装置(62)に送り込
まれる。振動型送り装置(62)は、その振動作用によ
り、前記燃え殻(a)をほぼ均一な厚みに広げて送り下
方のドラム回転式磁選機(7)の供給口(71)に所定量
ずつ落下させる。
The cinder (a) thus crushed is transferred from below the crusher (4) to above the drum rotary type magnetic separator (7) by the transfer conveyor (5), and from its tip end to the hopper (61). ) And is fed to the vibration type feeder (62). The vibrating feeder (62) spreads the crust (a) to a substantially uniform thickness by vibrating action and drops it by a predetermined amount into the feed port (71) of the drum rotary magnetic separator (7) below the feeding. .
【0043】ドラム回転式磁選機(7)の供給口(71)
より供給される燃え殻(a)は、磁選室本体(70)の内
部に装備した磁選ドラム(72)の外周面上に落下し、回
転ドラム(74)の回転に伴って下方に導かれる。そし
て、回転ドラム(74)内の磁石(75)により吸着されな
い燃え殻(a)中の非磁性物(a1)は、そのまま該回転
ドラム下面側での回転方向手前側の排出口(78)に落下
し、また前記磁石(75)により回転ドラム(74)に吸着
されたワイヤー等の磁性物(a2)は該ドラム下面側での
回転方向前方側に導かれて、磁石(75)の吸着力が作用
しなくなった位置で磁性物用の排出口(79)に落下す
る。また鉄分をある程度含む中間物(a3)は、前記磁石
(75)により吸着されてドラム下面側での回転方向前方
側に導かれる途中において中間物用の排出口(80)に落
下して排出される。これにより、非磁性物(a1)と磁性
物(a2)、さらには鉄分をある程度含む中間物(a3)に
選別分離できることになる。
Supply port (71) of the drum rotary type magnetic separator (7)
The supplied cinder (a) drops onto the outer peripheral surface of the magnetic separation drum (72) equipped inside the magnetic separation chamber body (70) and is guided downward as the rotary drum (74) rotates. Then, the non-magnetic substance (a1) in the cinder (a) that is not adsorbed by the magnet (75) in the rotating drum (74) directly drops to the discharge port (78) on the lower side of the rotating drum in the direction of rotation. In addition, the magnetic substance (a2) such as a wire attracted to the rotary drum (74) by the magnet (75) is guided to the front side in the rotation direction on the lower surface side of the drum, and the attraction force of the magnet (75) is increased. When it stops working, it falls into the magnetic material discharge port (79). The intermediate product (a3) containing a certain amount of iron is attracted by the magnet (75) and dropped to the intermediate product discharge port (80) while being guided to the front side in the rotation direction on the drum lower surface side and discharged. It As a result, the non-magnetic material (a1), the magnetic material (a2), and the intermediate material (a3) containing a certain amount of iron can be separated and separated.
【0044】[0044]
【発明の効果】上記したように本発明の燃え殻選別装置
によれば、石炭と廃タイヤとの混焼後の燃え殻を連続し
て破砕処理することにより、ワイヤー等の磁性物と非磁
性物とに簡単にして確実にかつ効率よく選別分離処理で
きる。またそのため、燃焼前の廃タイヤを破砕処理して
分離する場合のような複雑で特殊な設備を必要とせず、
コスト安価に処理できる。それゆえ、石炭と廃タイヤ都
の混焼後の燃え殻のリサイクルを容易に可能にできる。
As described above, according to the burning husk selection device of the present invention, the burning husk after the co-firing of coal and waste tires is continuously crushed to obtain a magnetic substance such as a wire and a non-magnetic substance. Simple, reliable, and efficient selection and separation processing can be performed. Therefore, there is no need for complicated and special equipment such as when crushing and separating waste tires before combustion,
Can be processed at low cost. Therefore, it is possible to easily recycle the cinder after co-firing of coal and waste tires.
【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]
【図1】本発明に係る燃え殻選別装置の1実施例の略示
断面説明図である。
FIG. 1 is a schematic cross-sectional explanatory view of one embodiment of a cinder selection device according to the present invention.
【図2】同上の装置全体の正面図である。FIG. 2 is a front view of the entire apparatus of the above.
【図3】本発明装置における投入ホッパーの側面図であ
る。
FIG. 3 is a side view of a charging hopper in the device of the present invention.
【図4】本発明装置における定量送り装置の側面図であ
る。
FIG. 4 is a side view of a constant-volume feeding device in the device of the present invention.
【図5】同上の定量送り装置の羽根車部分の縦断面図で
ある。
FIG. 5 is a vertical cross-sectional view of an impeller portion of the above-mentioned constant quantity feeding device.
【図6】本発明装置における破砕機の平面図である。FIG. 6 is a plan view of a crusher in the device of the present invention.
【図7】同上の破砕機の側面図である。FIG. 7 is a side view of the above crusher.
【図8】同上の破砕機の破砕ロールの一部の拡大半断平
面図である。
FIG. 8 is an enlarged half plan view of a part of a crushing roll of the above crusher.
【図9】破砕された燃え殻の磁選機部分の正面図であ
る。
FIG. 9 is a front view of a magnetic separator part of a crushed cinder.
【図10】同上部分の側面図である。FIG. 10 is a side view of the same portion.
【図11】同上の断面図である。FIG. 11 is a sectional view of the above.
【符号の説明】[Explanation of symbols]
(1) 投入ホッパー (11) 給送口 (12) バイブレーター (2) 装置フレーム (3) 定量送り装置 (30) ケース体 (31) 下端開口 (32) 回転軸 (33) ベーン (34) 羽根車 (36) モータ (37) 伝動手段 (4) 破砕機 (40) フレーム (41a)(41b) 一対の破砕ロール (42a)(42b) 突起 (43a)(43b) 回転軸 (44a)(44b) スプロケット (45) チェーン (46) モータ (47a)(47b) 凹溝 (48a)(48b) エアーブロー装置 (5) 移送用コンベア (6) 機台フレーム (61) ホッパー (62) 振動型送り装置 (63) シュート (64) 振動駆動手段 (65) ブラケット (7) ドラム回転式磁選機 (70) 磁選室本体 (71) 供給口 (72) 磁選ドラム (73) 水平軸 (74) 回転ドラム (75) 磁石 (76) モータ (77) 伝動手段 (78) 非磁性物用の排出口 (79) 磁性物用の排出口 (80) 中間物用の排出口 (81) ブロワー装置 (a) 燃え殻 (a1) 非磁性物 (a2) 磁性物 (a3) 中間物 (S) 間隔 (1) Input hopper (11) Feed port (12) Vibrator (2) Device frame (3) Fixed amount feeding device (30) Case body (31) Bottom opening (32) Rotation axis (33) Vane (34) Impeller (36) Motor (37) Transmission means (4) Crusher (40) Frame (41a) (41b) A pair of crushing rolls (42a) (42b) Protrusion (43a) (43b) Rotating shaft (44a) (44b) Sprocket (45) Chain (46) Motor (47a) (47b) Recessed groove (48a) (48b) Air blower (5) Transfer conveyor (6) Machine frame (61) Hopper (62) Vibratory feeder (63) Shoot (64) Vibration drive means (65) Bracket (7) Drum rotation type magnetic separator (70) Main body of magnetic separation room (71) Supply port (72) Magnetic selection drum (73) Horizontal axis (74) rotating drum (75) Magnet (76) Motor (77) Transmission means (78) Discharge port for non-magnetic materials (79) Discharge port for magnetic materials (80) Discharge port for intermediates (81) Blower device (A) Cinder (A1) Non-magnetic material (A2) Magnetic material (A3) Intermediate (S) Interval
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) B02C 4/28 B02C 4/28 A Z 4/30 4/30 23/00 23/00 D 23/08 23/08 Z B03C 1/14 B03C 1/14 B09B 3/00 F23J 1/00 A 5/00 ZAB B09B 5/00 ZABN F23J 1/00 3/00 Z (72)発明者 須藤 秀男 大阪府大阪市西区江戸堀1丁目17番18号 東洋ゴム工業株式会社内 (72)発明者 南條 光夫 大阪府大阪市西区江戸堀1丁目17番18号 東洋ゴム工業株式会社内 (72)発明者 佐野 寿男 大阪府大阪市西区江戸堀1丁目17番18号 東洋ゴム工業株式会社内 (72)発明者 渡部 一精 大阪府大阪市西区江戸堀1丁目17番18号 東洋ゴム工業株式会社内 (72)発明者 寺村 敏一 宮城県仙台市泉区寺岡一丁目7−9 Fターム(参考) 3K061 NA03 NA14 NA17 4D004 AA36 AB03 BA05 CA04 CA09 CB13 CB42 4D063 CC01 CC08 GA08 GA10 GB02 GC05 GC08 GC16 4D067 EE04 EE25 EE27 EE44 GA04 GA16 GB10 4G068 AA02 AA07 AB21 AC11 AC20 AD01 AD29 AD30 AD31 AF09─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (51) Int.Cl. 7 Identification code FI theme code (reference) B02C 4/28 B02C 4/28 AZ 4/30 4/30 23/00 23/00 D 23/08 23 / 08 Z B03C 1/14 B03C 1/14 B09B 3/00 F23J 1/00 A 5/00 ZAB B09B 5/00 ZABN F23J 1/00 3/00 Z (72) Inventor Hideo Sudo Edobori, Nishi-ku, Osaka City, Osaka Prefecture 1-17-18 Toyo Tire & Rubber Co., Ltd. (72) Inventor Mitsuo Nanjo 1-17-18 Edobori, Nishi-ku, Osaka-shi, Osaka Prefecture Toyo Tire & Rubber Co., Ltd. (72) Inventor Hisano Sano Edobori, Nishi-ku, Osaka-shi, Osaka 1-17-18 Toyo Tire & Rubber Co., Ltd. (72) Inventor Issei Watanabe 1-1-17 Edobori, Nishi-ku, Osaka-shi Osaka Prefecture Toyo Tire & Rubber Co., Ltd. (72) Inventor Shuichi Teramura Sendai City, Miyagi Prefecture Izumi Ward Oka 1-chome 7-9 F term (reference) 3K061 NA03 NA14 NA17 4D004 AA36 AB03 BA05 CA04 CA09 CB13 CB42 4D063 CC01 CC08 GA08 GA10 GB02 GC05 GC08 GC16 4D067 EE04 EE25 EE27 EE44 GA04 GA16 GB10 4G068 AD2911 AF09

Claims (9)

    【特許請求の範囲】[Claims]
  1. 【請求項1】石炭と廃タイヤとの混焼後のワイヤー等の
    磁性物を含む燃え殻の投入ホッパーと、 前記投入ホッパーの給送口から送出される前記燃え殻を
    定量で送ることができるロータリー式の定量送り装置
    と、 外周面に多数の突起が配設された一対の破砕ロールが所
    定間隔を存して異速回転可能に並設され、前記定量送り
    装置から送られる燃え殻を所定の粒度以下に破砕する破
    砕機と、 前記破砕機で破砕された燃え殻を、振動作用により略均
    一な厚みをなすように広げて定量的に磁選機に給送でき
    る振動型送り装置と、 回転ドラムと磁石とからなる磁選ドラムを備え、前記送
    り装置により給送される燃え殻を、回転ドラムの回転に
    伴なう磁石の吸着、非吸着作用を利用して、非磁性物と
    磁性物を選別分離するドラム回転式磁選機と、を備えて
    なることを特徴とする石炭と廃タイヤとの混焼後の燃え
    殻選別装置。
    1. A rotary hopper capable of quantitatively feeding a hopper for charging a cinder containing a magnetic substance such as a wire after co-firing of coal and a waste tire, and a constant amount of the cinder sent from a feed port of the charging hopper. A fixed amount feeding device and a pair of crushing rolls provided with a large number of projections on the outer peripheral surface are arranged side by side at a predetermined interval so that they can rotate at different speeds, and the burned shell sent from the fixed amount feeding device is made to have a predetermined grain size or less. From a rotary drum and a magnet, a crusher for crushing, a vibrating feeder that can spread the cinder crushed by the crusher to a substantially uniform thickness by vibrating action and quantitatively feed it to a magnetic separator. A drum rotary type that is equipped with a magnetic separation drum, and separates and separates the non-magnetic material and the magnetic material from the burning shell fed by the feeding device by utilizing the adsorption and non-adsorption effects of the magnet accompanying the rotation of the rotating drum. Equipped with a magnetic separator An apparatus for selecting cinders after co-firing of coal and waste tires, which is characterized in that
  2. 【請求項2】前記ドラム回転式磁選機は、前記送り装置
    により給送される燃え殻の供給口を上部に有する磁選室
    本体の内部において、前記供給口の下方に、水平軸を中
    心に回転する回転ドラムと、該回転ドラム内の下部で回
    転方向とは反対側に偏倚して該回転ドラムと非接触に支
    持された磁石とからなる磁選ドラムを備えてなり、前記
    供給口から前記磁選ドラム上に落下供給される燃え殻
    を、前記回転ドラムにより下方に導いて、該燃え殻中の
    非磁性物をドラム下面側での回転方向手前側の排出口に
    落下させるとともに、磁性物を前記ドラムに吸着して該
    ドラム下面側での回転方向前方側に導いて、磁性物用の
    排出口に落下させるように構成されてなる請求項1に記
    載の石炭と廃タイヤとの混焼後の燃え殻選別装置。
    2. The drum rotary type magnetic separator rotates about a horizontal axis below the supply port inside a magnetic separation chamber body having a supply port for a cinder fed by the feeding device at an upper portion. A magnetic separation drum including a rotating drum and a magnet that is supported in the lower part of the rotating drum in a direction opposite to the rotation direction and is supported in a non-contact manner with the rotating drum. The cinder that is dropped and supplied to the drum is guided downward by the rotating drum so that the non-magnetic material in the cinder drops to the discharge port on the lower surface side of the drum on the front side in the rotational direction, and the magnetic material is adsorbed to the drum. The burning husk selection device after co-firing of coal and waste tire according to claim 1, wherein the device is configured so as to be guided to the front side in the rotation direction on the lower surface side of the drum and dropped to the discharge port for magnetic material.
  3. 【請求項3】燃え殻の投入ホッパーの給送口もしくはそ
    の近傍にバイブレーターを備えてなる請求項1または2
    に記載の石炭と廃タイヤとの混焼後の燃え殻選別装置。
    3. The vibrator according to claim 1 or 2, wherein a vibrator is provided at or near the feed port of the hopper for charging the cinder.
    An apparatus for selecting cinders after the co-firing of coal and waste tires according to 1.
  4. 【請求項4】前記定量送り装置は、回転軸を中心にして
    周方向所要間隔毎に半径方向に突出する複数枚のベーン
    が付設された羽根車を備え、該ベーンの外縁形状が軸方
    向中間部で突出高さを低くするように凹入せしめられて
    なる請求項1〜3のいずれか1項に記載の石炭と廃タイ
    ヤの混焼後の燃え殻選別装置。
    4. The constant amount feeding device comprises an impeller provided with a plurality of vanes protruding in a radial direction at required intervals in the circumferential direction about a rotation axis, and an outer edge shape of the vane is an axial intermediate position. The cinder shell sorting device after co-firing coal and waste tire according to any one of claims 1 to 3, which is recessed so as to reduce a protruding height at a portion.
  5. 【請求項5】前記破砕機における一対の突起付きの破砕
    ロールは、外周面の突起による凹凸が相互に互い違いの
    位置に存するように配設されてなる請求項1〜4のいず
    れか1項に記載の石炭と廃タイヤの混焼後の燃え殻選別
    装置。
    5. The crushing roll having a pair of projections in the crusher is arranged so that the projections and depressions on the outer peripheral surface are arranged in mutually staggered positions. An apparatus for selecting cinders after co-firing of the described coal and waste tires.
  6. 【請求項6】前記前記破砕機には、前記一対の突起付き
    の破砕ロールに対するエアブロー装置が設けられてなる
    請求項1〜5のいずれか1項に記載の石炭と廃タイヤの
    混焼後の燃え殻選別装置。
    6. The cinder after co-firing of coal and waste tire according to claim 1, wherein the crusher is provided with an air blow device for the crush roll having the pair of protrusions. Sorter.
  7. 【請求項7】前記破砕ロールは、ドラム外周面に硬度の
    高い鋼材等の金属が肉盛り状に溶接されるとともに、軸
    方向および周方向の所要間隔毎に凹溝が形成されること
    により、断面略台形をなす角形の突起が軸方向及び周方
    向に並設されてなる請求項1〜6のいずれか1項に記載
    の石炭と廃タイヤの混焼後の燃え殻選別装置。
    7. The crushing roll is characterized in that a metal such as steel having a high hardness is welded to the outer peripheral surface of the drum in a build-up manner, and concave grooves are formed at required intervals in the axial direction and the circumferential direction. The cinder separation device after co-firing of coal and waste tire according to any one of claims 1 to 6, wherein prismatic protrusions having a substantially trapezoidal cross section are arranged in parallel in the axial direction and the circumferential direction.
  8. 【請求項8】前記ドラム回転式磁選機は、本体下部の非
    磁性物の排出口と磁性物の排出口との間に、鉄分を含む
    中間物を排出するための排出口が設けられてなる請求項
    1〜7のいずれか1項に記載の石炭と廃タイヤの混焼後
    の燃え殻選別装置。
    8. The drum rotary type magnetic separator is provided with a discharge port for discharging an intermediate containing iron, between the discharge port of the non-magnetic material and the discharge port of the magnetic material in the lower part of the main body. An apparatus for selecting cinders after co-firing of coal and waste tire according to any one of claims 1 to 7.
  9. 【請求項9】前記ドラム回転式磁選機には、磁選ドラム
    に対するブロワー装置が設けられてなる請求項1〜8の
    いずれか1項に記載の石炭と廃タイヤの混焼後の燃え殻
    選別装置。
    9. The cinder separation device after co-firing of coal and waste tire according to claim 1, wherein the drum rotary type magnetic separator is provided with a blower device for the magnetic separation drum.
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