JPH0796997A - スピアバルブの飛び出し防止機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 圧力が残っている樽からスピアバルブを取り
外す際に、スピアバルブが飛び出すのを防止し、樽内の
残留圧力を短い時間で放出でき、樽内の圧力が抜けた後
のスピアバルブの取り外しを容易に行う。 【構成】 中空状のケーシング１０Ａの側壁外周面の外
ねじ１０ａが飲料用の樽１１の口金１２に螺合されるこ
とによって装着されて樽１１の口を密閉するとともに、
樽の口金１２に装着されるディスペンス・ヘッドによっ
て作動して樽１１の口を開口し炭酸ガスの導入および樽
内の飲料の注出を行うスピアバルブ１０において、ケー
シング１０Ａの内側と外側を連通するガス抜き孔１０Ｅ
が外ねじ１０ａが形成されている側壁の上部部分に形成
され、ケーシング１０Ａが樽の口金１２に螺合されてい
るときガス抜き孔１０Ｅが口金１２の内壁面によって閉
鎖され、ケーシング１０Ａと樽の口金１２の螺合が完全
に解除される前に、ガス抜き孔１０Ｅが開口されて樽１
１内を大気に連通させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、ビール等の飲料用樽
の口金に装着されるスピアバルブに関し、特にスピアバ
ルブを樽から取り外す際に、樽内に残留する炭酸ガスの
圧力によってスピアバルブが飛び出すのを防止するスピ
アバルブの飛び出し防止機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、生ビール等の飲料用の樽の口金
にはスピアバルブが取り付けられており、この樽の口金
にディスペンスヘッドを装着し、このディスペンスヘッ
ドによりスピアバルブを開けて樽内に炭酸ガスを注入す
ることにより、樽からの飲料の注出を行う。樽内の飲料
は、注入される炭酸ガスの圧力によって押し出されてデ
ィスペンサに送られ冷却された後、ジョッキ等に注がれ
る。

【０００３】スピアバルブは、点検やパッキンの交換の
際に樽から取り外されるが、樽内には飲料の注出のため
に注入された炭酸ガスが残っているため、スピアバルブ
を回してねじが外れた途端に、スピアバルブが炭酸ガス
の圧力によって飛び出してしまう危険がある。

【０００４】この様な取り外しの際の飛び出しを防止す
るために、従来のスピアバルブには、図３に示すよう
な、バルブ本体１Ａから下方に延びる吊下げ管１Ｂの途
中にバタフライ型のストッパ２が取り付けられているも
のがある。

【０００５】この従来のスピアバルブ１は、樽３への装
着時には、図４のように、ストッパ２が樽３の口金３Ａ
の上端部分に当接して折り畳まれることにより、スムー
スに樽３に装着されるが、樽３から抜き出そうとする
と、図５に示すように、このストッパ２が樽３の内壁面
および口金３Ａの内端部分に係合して抜き出せないよう
になっている。

【０００６】このため、スピアバルブ１の取り外し時に
樽３内に炭酸ガスが残留していて、その圧力によりスピ
アバルブ１が樽３から飛び出そうとしても、ストッパ２
が樽３の内壁面および口金３Ａの内端部分に係合するこ
とによりその飛び出しが防止される。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来のスピアバルブ１は、樽３内の残留炭酸ガス
を全て放出した後に樽３から取り外そうとしても、反対
にストッパ２によってそのままでは取り外すことが出来
ない。このため、スピアバルブ１を取り外す場合は、図
６のように、樽３を逆様にしストッパ２を閉じてから抜
き出さなければならない。

【０００８】この様に、樽３を逆様にしてスピアバルブ
１を抜き出す作業は、樽３が重い場合には力を要するた
めに面倒な作業となり、また樽３を逆様にすることによ
って樽３内に残っている飲料が零れて、周囲を汚してし
まうという不都合がある。

【０００９】本願の発明者は、上記のような従来の飛び
出し防止機構を備えたスピアバルブの有する問題点を解
消するために、従来から清涼飲料水用のペットボトルに
用いられている圧力を抜くための手法を、スピアバルブ
に応用することも考えた。

【００１０】この清涼飲料水用のペットボトルに用いら
れている手法とは、図７に示すように、ペットボトル４
の口部４Ａの外周面に縦方向の溝（ベントスロット）４
Ｂを形成するものであり、キャップを緩めていく過程で
ボトル４内の圧力をベントスロット４Ｂから大気中に放
出してやるものである。このペットボトルの手法をスピ
アバルブに適用したのが図８であり、スピアバルブ５の
バルブ本体外周面にベントスロット５Ａが形成されてい
る。

【００１１】しかしながら、上記のように、スピアバル
ブ５のバルブ本体外周面にベントスロットを形成すると
いう方法では、図９に示すように、ベントスロットの溝
面５ａと口金６の内歯６ａの先端部との間の隙間ｘは非
常に狭い。

【００１２】スピアバルブが取り付けられる生ビール等
の飲料用の樽は、ペットボトルに比べて容量が大きくま
た内部の圧力も高いため、上記のようなペットボトルに
用いられている手法をそのままスピアバルブに適用し、
例えベントスロットの幅を広くとったとしても、樽内の
圧力が抜けるのに時間がかかるという問題が生じる。こ
のため、上記ペットボトルの手法を、スピアバルブの飛
び出し防止機構として用いるには不都合である。

【００１３】この発明は、上記のような従来のスピアバ
ルブの飛び出し防止機構の有している問題点を解決する
ためになされたものである。すなわち、この発明は、圧
力が残っている樽からスピアバルブを取り外す際に、ス
ピアバルブが飛び出すのを防止することが出来るととも
に、樽内の残留圧力を短い時間で放出することが出来、
さらに樽内の圧力が抜けた後のスピアバルブの取り外し
を容易に行うことが出来るスピアバルブの飛び出し防止
機構を提供することを目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】この発明は上記目的を達
成するために、中空状のケーシングの側壁外周面にねじ
部を有し、このねじ部が飲料用の樽の口金に螺合される
ことによって装着されて樽の口を密閉するとともに、樽
の口金に装着されるディスペンス・ヘッドによって作動
して樽の口を開口し炭酸ガスの導入および樽内の飲料の
注出を行うスピアバルブにおいて、前記ケーシングの内
側と外側を連通する連通孔が前記ねじ部が形成されてい
る側壁の上部部分に形成され、ケーシングが樽の口金に
螺合されているとき前記連通孔が前記口金の内壁面によ
って閉鎖され、ケーシングと樽の口金の螺合を解除する
際に、この螺合が完全に解除される前に前記連通孔が開
口されて樽内を大気に連通させることを特徴としてい
る。

【００１５】

【作用】上記スピアバルブは、飲料用の樽の口金に螺合
されて樽の口を密閉するとともに、樽の口金に装着され
るディスペンス・ヘッドにより作動されて樽の口を開口
する。そして、ディスペンス・ヘッドを介して導入され
る炭酸ガスの圧力により樽から押し出される飲料をディ
スペンサに注出する。

【００１６】飲料の注出が終り樽が空になった後、スピ
アバルブの点検やパッキンの交換のためスピアバルブを
樽から取り外す場合には、スピアバルブと樽の口金との
螺合を解除してゆくと、それまで口金の内壁面によって
閉鎖されていたケーシングの内側と外側を連通する連通
孔が、口金の上端部から露出されて開口される。これに
よって、樽内に残留している炭酸ガスが連通孔を通って
大気中に放出される。このとき、口金との螺合は完全に
解除されていないことによって、炭酸ガスの圧力により
スピアバルブが飛び出す虞はない。

【００１７】

【実施例】以下、この発明の実施例を、図面に基づいて
さらに詳細に説明する。図１は、この発明の実施例によ
るスピアバルブ１０を、樽１１の口金１２に装着された
状態で示す部分断面図である。

【００１８】スピアバルブ１０は、中空円筒状のケーシ
ング１０Ａと、このケーシング１０Ａにその中心を貫通
する状態で固定された吊下げ管１０Ｂと、ケーシング１
０Ａの上面を覆う天井板１０Ｃに上下動自在に嵌合され
た図示しない弁体と、ケーシング１０Ａ内に収納されて
弁体を閉鎖方向に付勢する図示しないスプリングとから
構成されており、ケーシング１０Ａの外周面に形成され
た外ねじ１０ａが口金１２の内周面に形成された内ねじ
１２ａに螺合されることにより樽１１に装着されて、樽
１１の口を密封する。

【００１９】そして、樽１１内に充填された飲料の注出
の際には、口金１２に装着される図示しないディスペン
ス・ヘッドにより、弁体がスプリングに抗して押し下げ
られて樽１１の口が開口され、炭酸ガスがこの開口され
た口からケーシング１０Ａの側壁に形成された連絡孔１
０Ｄを介して樽１１に導入される。樽１１内の飲料は、
導入される炭酸ガスの圧力によって吊下げ管１０Ｂ内を
上昇し、ディスペンス・ヘッドを介してディスペンサに
供給される。

【００２０】スピアバルブ１０には、ケーシング１０Ａ
の側壁の上部位置に、このケーシング１０Ａの内側と外
側を連通するガス抜き孔（連通孔）１０Ｅが複数個（こ
の数は任意である）形成されている。

【００２１】上記スピアバルブ１０は、図１に示すよう
に、外ねじ１０ａが口金１２の内ねじ１２ａに螺合され
て樽１１に装着されると、ケーシング１０Ａに形成され
たガス抜き孔１０Ｅは、口金１２の内側に埋没される。
これによって、ガス抜き孔１０Ｅはスピアバルブ１２の
内壁面によって閉鎖され、樽１１の口は密閉される。

【００２２】飲料の注出が終わった後、スピアバルブ１
０の点検を行う必要がある場合やパッキンを交換する必
要がある場合には、スピアバルブ１０を図示しない治具
によって回し、外ねじ１０ａと内ねじ１２ａの螺合を解
除してスピアバルブ１０を樽１１から取り外すが、この
とき、スピアバルブ１０の回転に伴い、外ねじ１０ａと
内ねじ１２ａの螺合関係によってスピアバルブ１０が口
金１２内を上昇して行くと、図２に示すように、ガス抜
き孔１０Ｅが口金１２の上端面から露出して開口され
る。

【００２３】このようにガス抜き孔１０Ｅが開口され、
しかも外ねじ１０ａと内ねじ１２ａの螺合が完全に解除
されていない状態において、樽１１内に残留している炭
酸ガスの圧力は、連絡孔１０Ｄおよびケーシング１０Ａ
の内側を通って、ガス抜き孔１０Ｅから大気中に放出さ
れる。このとき、スピアバルブ１０は、外ねじ１０ａと
内ねじ１２ａの螺合が完全に解除されていないことによ
り、炭酸ガスの圧力によって飛び出す虞はない。

【００２４】樽１１内の炭酸ガスの圧力が全て大気中に
放出されてスピアバルブ１０が飛び出す虞が無くなった
後、スピアバルブ１０をさらに回して外ねじ１０ａと内
ねじ１２ａの螺合を完全に解除し、スピアバルブ１０を
取り外す。

【００２５】

【発明の効果】以上のように、この発明によれば、飲料
の注出後、スピアバルブの点検やパッキンの交換の為に
樽からスピアバルブを取り外す際には、スピアバルブと
樽の口金との螺合関係が解除される前に、樽内に残留す
る炭酸ガスの圧力が、スピアバルブのケーシングに形成
された連通孔から放出されるので、スピアバルブが炭酸
ガスの圧力によって樽から飛び出す虞はない。しかも、
このスピアバルブは、樽から抜き出す際に口金に係合す
るような飛び出し防止のための突起等を形成する必要が
ないので、樽を逆さにしたり特別な治具を用いたりする
ことなく、容易に樽から抜き出すことが出来る。

【００２６】さらに、連通孔の大きさを適宜選択するこ
とにより、短時間で樽内の圧力を抜くことが可能であ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す断面図である。

【図２】同実施例をガス抜きの状態で示す部分断面図で
ある。

【図３】従来例を樽への装着状態で示す断面図である。

【図４】同従来例を樽に装着するときの状態で示す断面
図である。

【図５】同従来例をストッパが作動したときの状態で示
す断面図である。

【図６】同従来例を樽から取り外すときの状態で示す断
面図である。

【図７】従来のペットボトルにおけるガス抜きの手法を
示すための説明図である。

【図８】従来のペットボトルにおけるガス抜きの手法を
スピアバルブに適用した場合を示す構想図である。

【図９】従来のペットボトルにおけるガス抜きの手法を
スピアバルブに適用した場合の問題点を示す説明図であ
る。

【符号の説明】

１０ …スピアバルブ １０Ａ…ケーシング １０Ｅ…ガス抜き孔 １０ａ…外ねじ １１ …樽 １２ …口金

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 中空状のケーシングの側壁外周面にねじ
   部を有し、このねじ部が飲料用の樽の口金に螺合される
   ことによって装着されて樽の口を密閉するとともに、樽
   の口金に装着されるディスペンス・ヘッドによって作動
   して樽の口を開口し炭酸ガスの導入および樽内の飲料の
   注出を行うスピアバルブにおいて、 前記ケーシングの内側と外側を連通する連通孔が前記ね
   じ部が形成されている側壁の上部部分に形成され、ケー
   シングが樽の口金に螺合されているとき前記連通孔が前
   記口金の内壁面によって閉鎖され、ケーシングと樽の口
   金の螺合を解除する際に、この螺合が完全に解除される
   前に前記連通孔が開口されて樽内を大気に連通させるこ
   とを特徴とするスピアバルブの飛び出し防止機構。