JPH0792334A - 光ファイバ貫通部の気密封止構造 - Google Patents
光ファイバ貫通部の気密封止構造Info
- Publication number
- JPH0792334A JPH0792334A JP5257618A JP25761893A JPH0792334A JP H0792334 A JPH0792334 A JP H0792334A JP 5257618 A JP5257618 A JP 5257618A JP 25761893 A JP25761893 A JP 25761893A JP H0792334 A JPH0792334 A JP H0792334A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- resin
- layer
- coating layer
- resin coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 長期的な信頼性のある高い気密性を実現でき
る光ファイバ貫通部の気密封止構造を提供する。 【構成】 樹脂被覆光ファイバ１を貫通部２に貫通させ
た構造であって、樹脂被覆光ファイバ１の少なくとも貫
通部２内部に位置する部分については、樹脂被覆層９を
除去して光ファイバ６の表面にカーボン層、その上に金
属メッキ層１０を形成し、該金属メッキ層１０が形成さ
れた部分を貫通部２に半田４で封じ、樹脂被覆層９が除
去されていない部分については、前記樹脂被覆層９を接
着材５で貫通部２に固定する。
る光ファイバ貫通部の気密封止構造を提供する。 【構成】 樹脂被覆光ファイバ１を貫通部２に貫通させ
た構造であって、樹脂被覆光ファイバ１の少なくとも貫
通部２内部に位置する部分については、樹脂被覆層９を
除去して光ファイバ６の表面にカーボン層、その上に金
属メッキ層１０を形成し、該金属メッキ層１０が形成さ
れた部分を貫通部２に半田４で封じ、樹脂被覆層９が除
去されていない部分については、前記樹脂被覆層９を接
着材５で貫通部２に固定する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、機器および部品などに
おける光ファイバ貫通部の気密封止構造に関する。
おける光ファイバ貫通部の気密封止構造に関する。
【０００２】
【従来技術】光通信システムに使用される機器および部
品には高い長期信頼性が求められるため、これらは金属
製でかつ気密構造にする場合が多い。従って、光ファイ
バを使用する機器・部品においては、その光ファイバ貫
通部をどのような構造にするかが重要な問題になる。現
在、幾つかの種類の構造が採用されているが、これらの
構造は、十分な気密性を確保することが困難なばかり
か、構成が複雑であったり、作製が煩雑であったりし
て、実用的な構造は未だ実現していない。一例をあげる
と、海底光ケーブルと中継器ボックスの光ファイバ貫通
部では、ウレタンアクリレート系樹脂被覆光ファイバの
ここの部分だけをポリイミド被覆光ファイバとし、その
表面に銅を蒸着したのち、光ファイバ貫通部に半田で光
ファイバを留める構造が採用されている。ここで、光フ
ァイバ貫通部にポリイミド被覆を用いた理由は、ウレタ
ンアクリレート系樹脂に比較して、耐熱性があり、半田
封じの加熱に耐えるためであり、また、固くて緻密であ
り、気密性があるからである。
品には高い長期信頼性が求められるため、これらは金属
製でかつ気密構造にする場合が多い。従って、光ファイ
バを使用する機器・部品においては、その光ファイバ貫
通部をどのような構造にするかが重要な問題になる。現
在、幾つかの種類の構造が採用されているが、これらの
構造は、十分な気密性を確保することが困難なばかり
か、構成が複雑であったり、作製が煩雑であったりし
て、実用的な構造は未だ実現していない。一例をあげる
と、海底光ケーブルと中継器ボックスの光ファイバ貫通
部では、ウレタンアクリレート系樹脂被覆光ファイバの
ここの部分だけをポリイミド被覆光ファイバとし、その
表面に銅を蒸着したのち、光ファイバ貫通部に半田で光
ファイバを留める構造が採用されている。ここで、光フ
ァイバ貫通部にポリイミド被覆を用いた理由は、ウレタ
ンアクリレート系樹脂に比較して、耐熱性があり、半田
封じの加熱に耐えるためであり、また、固くて緻密であ
り、気密性があるからである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
構造には次のような問題があった。即ち、 １）ポリイミド被覆光ファイバが通常のウレタンアクリ
レート系樹脂被覆のものに較べて強度が極端に低いた
め、強度的な信頼性が十分でない。 ２）半田封じの時に加わる熱でポリイミド樹脂が劣化す
るため、高い気密性が保てない。また、ポリイミド樹脂
自体の耐候性も十分でない。 ３）銅の蒸着は真空中で行われるため、その作業は非常
に煩雑で、ハンドリングの具合によっては光ファイバを
傷つけることもある。 ４）機器・部品に接続する光ファイバの被覆樹脂（ウレ
タンアクリレート系）と、貫通部の光ファイバの被覆樹
脂（ポリイミド）とがくっつきにくく、その接続部分で
樹脂被覆層の再生が難しい。
構造には次のような問題があった。即ち、 １）ポリイミド被覆光ファイバが通常のウレタンアクリ
レート系樹脂被覆のものに較べて強度が極端に低いた
め、強度的な信頼性が十分でない。 ２）半田封じの時に加わる熱でポリイミド樹脂が劣化す
るため、高い気密性が保てない。また、ポリイミド樹脂
自体の耐候性も十分でない。 ３）銅の蒸着は真空中で行われるため、その作業は非常
に煩雑で、ハンドリングの具合によっては光ファイバを
傷つけることもある。 ４）機器・部品に接続する光ファイバの被覆樹脂（ウレ
タンアクリレート系）と、貫通部の光ファイバの被覆樹
脂（ポリイミド）とがくっつきにくく、その接続部分で
樹脂被覆層の再生が難しい。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記問題点を解
決した光ファイバ貫通部の気密封止構造を提供するもの
で、樹脂被覆光ファイバを貫通部に貫通させた構造であ
って、樹脂被覆光ファイバの少なくとも貫通部内部に位
置する部分については、樹脂被覆層を除去して光ファイ
バの表面に金属メッキ層を形成し、該金属メッキ層を形
成した部分を貫通部に半田で封じ、樹脂被覆層が除去さ
れていない部分については、前記樹脂被覆層を接着材で
貫通部に固定したことを第１発明とし、前記発明におい
て、光ファイバの表面に金属メッキ層の下地としてカー
ボン層を設けたことを第２発明とするものである。
決した光ファイバ貫通部の気密封止構造を提供するもの
で、樹脂被覆光ファイバを貫通部に貫通させた構造であ
って、樹脂被覆光ファイバの少なくとも貫通部内部に位
置する部分については、樹脂被覆層を除去して光ファイ
バの表面に金属メッキ層を形成し、該金属メッキ層を形
成した部分を貫通部に半田で封じ、樹脂被覆層が除去さ
れていない部分については、前記樹脂被覆層を接着材で
貫通部に固定したことを第１発明とし、前記発明におい
て、光ファイバの表面に金属メッキ層の下地としてカー
ボン層を設けたことを第２発明とするものである。
【０００５】
【作用】上述のように、光ファイバに金属メッキ層を形
成し、半田で貫通部と光ファイバとの間を封じると、樹
脂が介在しないために、長期的な信頼性のある高い気密
性を実現できる。また、金属メッキ層の下地としてカー
ボン層を設けておくと、金属メッキ層の形成時に光ファ
イバの強度劣化を防ぐことができ、メッキののりもよく
なり、作業性が向上する。さらに、上記のように、樹脂
被覆光ファイバの樹脂被覆層部分を接着材で貫通部に固
定しておくと、樹脂被覆光ファイバの曲がりなどの影響
が半田封じ部分に及ぶのを防ぐことができる。
成し、半田で貫通部と光ファイバとの間を封じると、樹
脂が介在しないために、長期的な信頼性のある高い気密
性を実現できる。また、金属メッキ層の下地としてカー
ボン層を設けておくと、金属メッキ層の形成時に光ファ
イバの強度劣化を防ぐことができ、メッキののりもよく
なり、作業性が向上する。さらに、上記のように、樹脂
被覆光ファイバの樹脂被覆層部分を接着材で貫通部に固
定しておくと、樹脂被覆光ファイバの曲がりなどの影響
が半田封じ部分に及ぶのを防ぐことができる。
【０００６】
【実施例】以下、本発明を実施例に基づいて詳細に説明
する。ここでは、実際の機器・部品ボックスの貫通部で
実施する代わりに、評価が容易な円筒状ＳＵＳスリーブ
を用いて本発明の気密封止構造の評価を行った。また、
用いる樹脂被覆光ファイバは、樹脂被覆層を除去した
後、カーボン層を局所的に熱ＣＶＤ法で成膜し、その上
に金属メッキ層を形成して製作することができる。しか
し、評価試験を簡単にするため、ここでは、線引き時に
カーボン層を予め被覆しておいた樹脂被覆光ファイバ
（光ファイバ径１２５μｍ、カーボン層厚５００Å、被
覆はＵＶ硬化型のウレタンアクリレート系樹脂で、被覆
径は２５０μｍ）を用いた。この樹脂被覆光ファイバを
次のように処理した。即ち、先ず、カーボン層表面に傷
が付かないように、樹脂被覆層に浅い傷を付けて樹脂被
覆層を有機溶剤で膨潤させ、長さ６０ｍｍ分の樹脂被覆
層を局所的に除去した。次いで、露出したカーボン層に
膜厚５．０μｍの第１層目のＮｉメッキを施し、その上
に厚さ１０μｍの半田メッキを施して金属メッキ層を形
成した。このような処理をした樹脂被覆光ファイバを用
いて以下の気密封じサンプルを作製した。
する。ここでは、実際の機器・部品ボックスの貫通部で
実施する代わりに、評価が容易な円筒状ＳＵＳスリーブ
を用いて本発明の気密封止構造の評価を行った。また、
用いる樹脂被覆光ファイバは、樹脂被覆層を除去した
後、カーボン層を局所的に熱ＣＶＤ法で成膜し、その上
に金属メッキ層を形成して製作することができる。しか
し、評価試験を簡単にするため、ここでは、線引き時に
カーボン層を予め被覆しておいた樹脂被覆光ファイバ
（光ファイバ径１２５μｍ、カーボン層厚５００Å、被
覆はＵＶ硬化型のウレタンアクリレート系樹脂で、被覆
径は２５０μｍ）を用いた。この樹脂被覆光ファイバを
次のように処理した。即ち、先ず、カーボン層表面に傷
が付かないように、樹脂被覆層に浅い傷を付けて樹脂被
覆層を有機溶剤で膨潤させ、長さ６０ｍｍ分の樹脂被覆
層を局所的に除去した。次いで、露出したカーボン層に
膜厚５．０μｍの第１層目のＮｉメッキを施し、その上
に厚さ１０μｍの半田メッキを施して金属メッキ層を形
成した。このような処理をした樹脂被覆光ファイバを用
いて以下の気密封じサンプルを作製した。
【０００７】実施例１．図１は、本発明の気密封止構造
の一実施例の評価サンプルの断面図である。この評価サ
ンプルは以下のようにして製作した。即ち、上記樹脂被
覆光ファイバ１を外径２．０ｍｍ／内径０．３ｍｍの円
筒状のＳＵＳスリーブ２に通し、中央部に明けた穴３か
ら半田４を流し込んで、Ｎｉ／半田メッキされた光ファ
イバ６とスリーブ２の間を半田４で封じた。スリーブ２
両端の樹脂被覆光ファイバ１は、エポキシ系樹脂５で固
定した。９は樹脂被覆層、１０は金属メッキ層である。 実施例２．図２に示すように、スリーブ２片端の金属メ
ッキされた部分を半田４で封じたサンプルを作製した。 比較例．図３に示すように、ポリイミド被覆光ファイバ
１１（光ファイバ径１２５μｍ、被覆径１６０μｍ）を
用いて、表面に０．５μｍ程度の厚さで銅１２を蒸着
し、実施例１と同様にＳＵＳスリーブ２に挿入し、半田
４で封じ、ポリイミド被覆光ファイバ１１の両端をエポ
キシ樹脂５で固定した。
の一実施例の評価サンプルの断面図である。この評価サ
ンプルは以下のようにして製作した。即ち、上記樹脂被
覆光ファイバ１を外径２．０ｍｍ／内径０．３ｍｍの円
筒状のＳＵＳスリーブ２に通し、中央部に明けた穴３か
ら半田４を流し込んで、Ｎｉ／半田メッキされた光ファ
イバ６とスリーブ２の間を半田４で封じた。スリーブ２
両端の樹脂被覆光ファイバ１は、エポキシ系樹脂５で固
定した。９は樹脂被覆層、１０は金属メッキ層である。 実施例２．図２に示すように、スリーブ２片端の金属メ
ッキされた部分を半田４で封じたサンプルを作製した。 比較例．図３に示すように、ポリイミド被覆光ファイバ
１１（光ファイバ径１２５μｍ、被覆径１６０μｍ）を
用いて、表面に０．５μｍ程度の厚さで銅１２を蒸着
し、実施例１と同様にＳＵＳスリーブ２に挿入し、半田
４で封じ、ポリイミド被覆光ファイバ１１の両端をエポ
キシ樹脂５で固定した。
【０００８】上記３種類のサンプルについて、各１０
本、スリーブ２から出ている被覆光ファイバ１、１１部
分に０．５％相当の歪みがかかるように曲げて固定し、
−４０℃から＋８５℃までの温度変化（１サイクル１０
時間）を１００サイクルかけた。図４はこの曲げ試験の
説明図である。７は被覆光ファイバを固定する固定治具
である。このヒートサイクル試験後に被覆光ファイバ１
１が破断しているかどうかを調べたところ、実施例１、
２とも破断はまったく生じなかった。一方、比較例では
１０サンプル中、６サンンプルにおいて図３のＡ部に破
断が生じた。次に、実施例１と２のサンプルを、図５の
ようにＳＵＳボックス８にレーザー溶接で固定し、ボッ
クス８内を真空引きしたところ、到達真空度は１０-8Ｔ
ｏｒｒに達した。１３はレーザー溶接部である。比較例
も同様の実験をしたが、１０-4Ｔｏｒｒが限界であっ
た。この３種類のボックス８に、−４０℃から＋８５℃
までの温度変化（１サイクル１０時間）を１００サイク
ルかけたのち、再度ボックス８内を真空引きして到達真
空度を調べた。その結果、実施例１と２では真空度は全
く変化はなかったが、比較例では１０-1Ｔｏｒｒまでし
か到達せず、気密性が著しく低下していることがわかっ
た。
本、スリーブ２から出ている被覆光ファイバ１、１１部
分に０．５％相当の歪みがかかるように曲げて固定し、
−４０℃から＋８５℃までの温度変化（１サイクル１０
時間）を１００サイクルかけた。図４はこの曲げ試験の
説明図である。７は被覆光ファイバを固定する固定治具
である。このヒートサイクル試験後に被覆光ファイバ１
１が破断しているかどうかを調べたところ、実施例１、
２とも破断はまったく生じなかった。一方、比較例では
１０サンプル中、６サンンプルにおいて図３のＡ部に破
断が生じた。次に、実施例１と２のサンプルを、図５の
ようにＳＵＳボックス８にレーザー溶接で固定し、ボッ
クス８内を真空引きしたところ、到達真空度は１０-8Ｔ
ｏｒｒに達した。１３はレーザー溶接部である。比較例
も同様の実験をしたが、１０-4Ｔｏｒｒが限界であっ
た。この３種類のボックス８に、−４０℃から＋８５℃
までの温度変化（１サイクル１０時間）を１００サイク
ルかけたのち、再度ボックス８内を真空引きして到達真
空度を調べた。その結果、実施例１と２では真空度は全
く変化はなかったが、比較例では１０-1Ｔｏｒｒまでし
か到達せず、気密性が著しく低下していることがわかっ
た。
【０００９】なお、光ファイバ上の金属メッキ層は、Ｎ
ｉメッキ層の上に２次メッキ層として、上記実施例のよ
うに半田、あるいは金、白金、銅などを２次メッキする
と、半田封じの半田のぬれ性がよくなる。また、貫通部
に光ファイバを直接半田封じして気密封じする他に、上
記実施例のように、ＳＵＳ製スリーブなどに光ファイバ
を半田封じ、このスリーブを貫通部に通して、スリーブ
と貫通部の間をレーザー溶接などで封じてもよく、そう
すると、気密封止構造の作製が容易になる。
ｉメッキ層の上に２次メッキ層として、上記実施例のよ
うに半田、あるいは金、白金、銅などを２次メッキする
と、半田封じの半田のぬれ性がよくなる。また、貫通部
に光ファイバを直接半田封じして気密封じする他に、上
記実施例のように、ＳＵＳ製スリーブなどに光ファイバ
を半田封じ、このスリーブを貫通部に通して、スリーブ
と貫通部の間をレーザー溶接などで封じてもよく、そう
すると、気密封止構造の作製が容易になる。
【００１０】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、樹
脂被覆光ファイバを貫通部に貫通させた構造であって、
樹脂被覆光ファイバの少なくとも貫通部内部に位置する
部分については、樹脂被覆層を除去して光ファイバの表
面に金属メッキ層を形成し、該金属メッキ層が形成され
た部分を貫通部に半田で封じ、樹脂被覆層が除去されて
いない部分については、前記樹脂被覆層を接着材で貫通
部に固定するため、長期的な信頼性のある高い気密性を
実現できるという優れた効果がある。また、光ファイバ
の表面に金属メッキ層の下地としてカーボン層を設ける
と、金属メッキ層の形成時に光ファイバの強度劣化を防
ぐことができ、メッキののりもよくなり、作業性が向上
する。
脂被覆光ファイバを貫通部に貫通させた構造であって、
樹脂被覆光ファイバの少なくとも貫通部内部に位置する
部分については、樹脂被覆層を除去して光ファイバの表
面に金属メッキ層を形成し、該金属メッキ層が形成され
た部分を貫通部に半田で封じ、樹脂被覆層が除去されて
いない部分については、前記樹脂被覆層を接着材で貫通
部に固定するため、長期的な信頼性のある高い気密性を
実現できるという優れた効果がある。また、光ファイバ
の表面に金属メッキ層の下地としてカーボン層を設ける
と、金属メッキ層の形成時に光ファイバの強度劣化を防
ぐことができ、メッキののりもよくなり、作業性が向上
する。
【図１】本発明に係る光ファイバ貫通部の気密封止構造
の一実施例の評価サンプルの断面図である。
の一実施例の評価サンプルの断面図である。
【図２】本発明の他の実施例の評価サンプルの断面図で
ある。
ある。
【図３】比較例の評価サンプルの断面図である。
【図４】評価サンプルの曲げ試験の説明図である。
【図５】評価サンプルの気密試験の説明図である。
１、１１ 被覆光ファイバ ２ スリーブ ３ 穴 ４ 半田 ５ 樹脂 ６ 光ファイバ ７ 固定治具 ８ ボックス ９ 樹脂被覆層 １０ 金属メッキ層 １２ 銅 １３ レーザー溶接部
Claims (2)
- 【請求項１】 樹脂被覆光ファイバを貫通部に貫通させ
た構造であって、樹脂被覆光ファイバの少なくとも貫通
部内部に位置する部分については、樹脂被覆層を除去し
て光ファイバの表面に金属メッキ層を形成し、該金属メ
ッキ層が形成された部分を貫通部に半田で封じ、樹脂被
覆層が除去されていない部分については、前記樹脂被覆
層を接着材で貫通部に固定したことを特徴とする光ファ
イバ貫通部の気密封止構造。 - 【請求項２】 光ファイバの表面に金属メッキ層の下地
としてカーボン層を設けたことを特徴とする請求項１記
載の光ファイバ貫通部の気密封止構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5257618A JPH0792334A (ja) | 1993-09-21 | 1993-09-21 | 光ファイバ貫通部の気密封止構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5257618A JPH0792334A (ja) | 1993-09-21 | 1993-09-21 | 光ファイバ貫通部の気密封止構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0792334A true JPH0792334A (ja) | 1995-04-07 |
Family
ID=17308764
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5257618A Pending JPH0792334A (ja) | 1993-09-21 | 1993-09-21 | 光ファイバ貫通部の気密封止構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0792334A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6074104A (en) * | 1997-04-18 | 2000-06-13 | Nec Corporation | Method for hermetically sealing optical fiber introducing section and hermetically sealed structure |
| JP2001201656A (ja) * | 2000-01-20 | 2001-07-27 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 固定部品およびその固定部品を用いた光部品 |
| WO2002019006A3 (en) * | 2000-09-01 | 2003-07-10 | Lightwave Microsystems Corp | Apparatus and method to metallize, reinforce, and hermetically seal multiple optical fibers |
| WO2005026816A1 (ja) * | 2003-09-09 | 2005-03-24 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | 光スイッチ装置 |
| JP2007041267A (ja) * | 2005-08-03 | 2007-02-15 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光接続部品および光接続部品の接続方法 |
| WO2018165272A1 (en) * | 2017-03-07 | 2018-09-13 | Commscope Technologies Llc | System for locking optical fibers within a fiber optic cable |
-
1993
- 1993-09-21 JP JP5257618A patent/JPH0792334A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6074104A (en) * | 1997-04-18 | 2000-06-13 | Nec Corporation | Method for hermetically sealing optical fiber introducing section and hermetically sealed structure |
| US6318910B1 (en) | 1997-04-18 | 2001-11-20 | Nec Corporation | Method for hermetically sealing optical fiber introducing section and hermetically sealed structure |
| JP2001201656A (ja) * | 2000-01-20 | 2001-07-27 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 固定部品およびその固定部品を用いた光部品 |
| WO2002019006A3 (en) * | 2000-09-01 | 2003-07-10 | Lightwave Microsystems Corp | Apparatus and method to metallize, reinforce, and hermetically seal multiple optical fibers |
| US6671450B2 (en) | 2000-09-01 | 2003-12-30 | Lightwave Microsystems Corporation | Apparatus and method to metallize, reinforce, and hermetically seal multiple optical fibers |
| WO2005026816A1 (ja) * | 2003-09-09 | 2005-03-24 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | 光スイッチ装置 |
| JP2007041267A (ja) * | 2005-08-03 | 2007-02-15 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光接続部品および光接続部品の接続方法 |
| JP4715374B2 (ja) * | 2005-08-03 | 2011-07-06 | 住友電気工業株式会社 | 光接続部品および光接続部品の接続方法 |
| WO2018165272A1 (en) * | 2017-03-07 | 2018-09-13 | Commscope Technologies Llc | System for locking optical fibers within a fiber optic cable |
| US11016258B2 (en) | 2017-03-07 | 2021-05-25 | Commscope Technologies Llc | System for locking optical fibers within a fiber optic cable |
| US11573388B2 (en) | 2017-03-07 | 2023-02-07 | Commscope Technologies Llc | System for locking optical fibers within a fiber optic cable |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4548466A (en) | Optical fibre coupling assemblies | |
| US7103257B2 (en) | Hermetically sealed fiber tail assembly for polarization maintaining fiber | |
| US4591711A (en) | Transmitting and receiving device for optoelectronic communication systems, and method of making the device | |
| US4904046A (en) | Process of and apparatus for leading an optical waveguide through a wall via a hermetic seal | |
| US4295707A (en) | Feed through for optical submerged repeater | |
| US6088504A (en) | In-line solder seal for optical fiber | |
| EP1093593B1 (en) | A hermetically sealed package and method of assembly | |
| JPH01284807A (ja) | 光ファイバ貫通部とその製造方法 | |
| JPH0792334A (ja) | 光ファイバ貫通部の気密封止構造 | |
| US20010033729A1 (en) | Hermetically sealed optical fiber assembly and method of manufacturing the same | |
| US4252457A (en) | Optical fiber-to-metal hermetic seal | |
| US6474879B1 (en) | Post assembly metallization of a device to form hermetic seal | |
| AU2001273311A1 (en) | Post assembly metallization of a device | |
| US4919291A (en) | Metallurgically improved tip-off tube for a vacuum enclosure | |
| US6922518B2 (en) | Methods and apparatus for sealed fiber optic feedthroughs | |
| US20020179683A1 (en) | Hermetic optical fiber seal | |
| CN117471629A (zh) | 一种金属不锈钢套管的耐高温光缆制作工艺 | |
| JP2006039273A (ja) | 光ファイバ取付部の気密封止構造 | |
| JP2003195092A (ja) | 気密性光ファイバカプラ及びその製造方法 | |
| JP2001091786A (ja) | 気密性光ファイバカプラ | |
| JP2005031303A (ja) | 光導波路モジュール | |
| JPH0540205A (ja) | 光フアイバ貫通型気密端子 | |
| JP2003255148A (ja) | 光デバイス及びその製造方法 | |
| JPS6059563B2 (ja) | 水密筐体への光ファイバケ−ブル導入構造 | |
| JPH05241028A (ja) | 気密封止用光ファイバ端末 |