JPH0791748B2

JPH0791748B2 - 嵩高性中入綿

Info

Publication number: JPH0791748B2
Application number: JP308490A
Authority: JP
Inventors: 裕伊藤; 準一吉中
Original assignee: Kuraray Co Ltd
Current assignee: Kuraray Co Ltd
Priority date: 1990-01-09
Filing date: 1990-01-09
Publication date: 1995-10-04
Anticipated expiration: 2010-10-04
Also published as: JPH03213544A

Description

【発明の詳細な説明】【産業上の利用分野】

本発明は高い保温性、吸汗性、吸水性を有し、安定な嵩
高性の中入綿に関するものである。

【従来の技術】

従来、中入綿には多くの提案がある。例えば、中空繊
維、異形断面繊維、ポリオレフイン系複合繊維、高収縮
糸の混繊などであり、二成分ポリマーの接合型あるいは
偏芯型の複合繊維の自己捲縮発現繊維のストレツチ不織
布をスポーツウエアなどの断熱材とすることが特開昭61
−34268号公報に、高収縮ポリエステル複合繊維とポリ
エステル高捲縮繊維との混合繊維ウエブの嵩高性中入綿
が特開平１−183565号公報に提案されている。

【発明が解決しようとする課題】

従来の中入綿は保温性、嵩高性、伸縮性の点では改良が
なされているが、衣料用、寝具用の中入綿などに使用す
ると、吸汗性、吸水性および吸水状態での嵩高性の安定
度などが十分でない。本発明の目的は、高い保温性、吸汗性、吸水性を有し、
吸水状態においても安定な嵩高性を維持し、柔軟性で軽
量な中入綿を提供することである。

【課題を解決するための手段】

即ち、本発明は、鹸化度Ａモル％のポリビニルアルコー
ル系重合体と鹸化度Ｂモル％のポリビニルアルコール系
重合体がサイドバイサイド型または偏心芯鞘型に接合さ
れた複合繊維において、（Ａ−Ｂ）が0.2〜2.5であり、
かつＡが98.0以上で、鹸化度Ａモル％のポリビニルアル
コール系重合体と鹸化度Ｂモル％のポリビニルアルコー
ル系重合体の重量比が2:8〜8:2であるポリビニルアルコ
ール系複合繊維を少なくとも40重量％含有する中入綿で
ある。本発明で使用されるポリビニルアルコール系複合繊維
は、鹸化度Ａモル％のポリビニルアルコール系重合体
（以下、単にPVA−Ａと略称することもある。）と鹸化
度Ｂモル％のポリビニルアルコール系重合体（以下、単
にPVA−Ｂと略称することもある。）とがサイドバイサ
イド型または偏心芯鞘型に接合された複合繊維である
が、捲縮発現能力においてサイドバイサイド型の方が好
ましい。本発明において、PVA−Ａの平均重合度は1,400以上が好
ましく、特に1,500〜13,000の範囲が好ましい。鹸化度
は98.0モル％以上必要であり、好ましくは鹸化度99.8モ
ル％以上である。PVA−Ｂは平均重合度が1,300以上であ
ることが好ましく、特に、1,400〜12,500の範囲が好ま
しい。鹸化度は、PVA−Ａよりも0.2モル％〜2.5モル％
低い値であることが必要で、好ましくは鹸化度98.0〜9
6.0％の範囲のポリマーである。ここで、PVA−Ａの鹸化
度を98.0モル％以上とするのは、繊維の柔軟性と伸縮性
を維持し、かつ溶解減量を低くするために設定されるも
のである。又、PVA−ＡとPVA−Ｂとの鹸化度の差が0.2
モル％未満では接合した２種のPVAの水膨潤性に差がな
く、十分な捲縮が発現しない。また鹸化度の差が2.5モ
ル％を越える場合は、形態だけは良好な捲縮繊維が得ら
れるが、鹸化度の低いPVAの方が水に溶解し繰り返し使
用中に繊維が膠着して硬化し、捲縮がなくなり、耐水性
のある捲縮繊維とはならない。より好ましくは、鹸化度
の差を0.5モル％〜１モル％以内とした場合である。この鹸化度の異なる２種類のPVA−A,Bをそれぞれ溶媒に
溶解して２種類のポリビニルアルコール紡糸原液を調整
する。また、好ましくはPVA−A,B間には鹸化度と共に、
平均重合度に50〜300の差をもたせることも自己捲縮発
現性、および捲縮形態安定性に好ましい。更に、PVA−
Ａおよび／またはＢには所望の色調の無機顔料、有機顔
料あるいは染料から選ばれた着色剤をポリマーに対して
0.5〜５重量％添加して原液着色した紡糸原液を調整す
ることも好ましい。そして、調整したポリビニルアルコ
ール紡糸原液は例えば、接合型複合紡糸口金を用い、湿
式紡糸法あるいは乾式紡糸法で紡糸してポリビニルアル
コール系複合繊維を得、このポリビニルアルコール系複
合繊維は延伸、油剤の付与などの処理を行って単繊維繊
度0.8〜10デニールの複合繊維とする。PVAの接合比率
（重量比）は、PVA−A:PVA−Ｂ＝2:8〜8:2であるが、PV
A−Ａの比率が20％未満の場合は、PVA−Ｂの収縮挙動に
のみ影響を受けて接合された繊維は捲縮を発現しない
し、逆に80％以上の場合は、PVA−Ｂの収縮応力が小さ
くて収縮することが出来ず捲縮が発現しない。好ましく
は、PVAの接合比率は4:6〜6:4とすることによって接合
部の剥離を生ずることなく、安定な捲縮を発現させるこ
とができ、最終的に形態安定性の良い、捲縮の発現によ
るかさ高性の中入綿が得られる。この捲縮繊維の断面形状については、円形、扁平、三
角、Ｔ型、Ｙ型などどのような断面であってもよい。このようにして得られる複合繊維は、後の熱処理によっ
て高度な３次元捲縮が発現され、それにより製品の嵩高
性を保持できるものである。熱処理は、例えば、熱水中
で80〜90℃、湿熱で110〜120℃、乾熱で150℃程度迄の
温度条件で行うことが可能であるが、熱水中で行うこと
が最も好ましいものである。本発明においては、このポリビニルアルコール系複合繊
維を例えば20〜100mm程度にカットして中入綿の原綿と
するが、本発明の目的を損わない範囲で中入綿に対し60
重量％までの他の化学繊維、天然繊維等を混綿すること
は差支えない。また、硬わたとするために、熱バインダー繊維を混綿し
てもよく、例えば、鞘成分に共重合ポリエステル、ポリ
オレフイン等の熱接着性を有する重合体が配された芯鞘
型の熱バインダー繊維等を使用することが可能である。
この場合、熱バインダー繊維は40重量％〜10重量％程度
の混綿率とすることが望ましい。本発明においては、上記のポリビニルアルコール系複合
繊維と必要に応じて他の原綿とを混綿し、これをカーデ
イングしてカードウエブとして、次いで該ウエブを積層
して側地内に入れたり、短繊維を空気流によって側地に
吹き込んだりして、その後熱処理を施すことにより、敷
ぶとん、掛けぶとん、クツシヨン等の詰物とすることが
できる。また、例えば、ポリビニルアルコール系複合繊維と熱バ
インダーを混綿したものとを、ランダムウエブ、クロス
ラツプウエブ、パラレルウエブ等とし、必要に応じてニ
ードルパンチ法、水流絡合法等で絡合処理した後、熱処
理を施して捲縮発現と熱接着を行ない嵩高性不織布とし
て乳幼児用のキルテイングマツトや衣料用の中入綿とす
ることもできる。本発明の自己捲縮性ポリビニルアルコール系複合繊維を
構成繊維とした中入綿は、安定した良好な自己捲縮によ
る嵩高さと、吸水状態における形態安定性に優れ、ポリ
ビニルアルコール系複合繊維の有する特性との相乗効果
により高い吸水性、吸湿性、そして高い透気性、透湿性
と保温性を有し、軽くてしなやかである。本発明の中入綿は、例えば、敷ぶとん、掛けぶとん、座
ぶとん、枕、クツシヨン、キルテイング地、ウインター
スポーツ用衣料あるいは屋外作業着などの中入綿、手
袋、ソフアー、敷物などの中入綿などに最適である。

【実施例】

次に、本発明の実施態様を具体的な実施例で説明する
が、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
なお、実施例中の部および％はことわりのない限り、重
量に関するものである。また、不織布の吸水性はJIS Ｌ−1096 6.26.2法、吸水
速度はJIS Ｌ−1096 6.26.1A法に基づいて測定した。実施例１鹸化度99.98モル％のポリビニルアルコールA₁と、鹸化
度97.5モル％のポリビニルアルコールを25％、ポリビニ
ルアルコールA₁を75％混合した混合ポリビニルアルコー
ルB₁とをそれぞれ溶剤に溶解して紡糸液を調整した。各
紡糸液は接合型紡糸口金を用い、乾式法でポリビニルア
ルコール接合比1:1の比でサイドバイサイド型複合紡糸
し、4.0倍に延伸し、機械捲縮を掛けて繊維長51mmに切
断し、繊度2.5drのポリビニルアルコルール系複合繊維
のステープル繊維を得た。一方、熱バインダー繊維とし
て芯成分がポリエチレンテレフタレート40部、鞘成分が
ポリエステル共重合体60部からなる芯鞘型複合繊維で、
繊度3dr、繊維長51mmのステープル繊維を用い、ポリビ
ニルアルコール系複合繊維80部、熱バインダー繊維20部
を混綿し、カード、ランダムウエバーを通して平均目付
45g/m²のランダムウエブを作り、２枚積層して押えの仮
ニードルパンチを30パンチ/cm²行った。次いで、90℃の
熱水中で処理してポリビニルアルコール繊維に自己捲縮
を発現させてミクロ捲縮を有する繊維とし、絞った後、
135℃の熱風乾燥機中で乾燥と熱バインダー繊維による
繊維間の接着を行った。得られた不織布は見かけ密度0.12g/cm³、平均目付114g/
m²の形態の安定な嵩高性不織布で、この不織布の吸水率
91％、吸水速度0.8秒であった。この不織布をキルテン
グの中入綿とし、キルテング地を作った。比較のために、親水性ポリエステル繊維を機械捲縮で捲
縮して作ったポリエステル綿を用い、実施例１と同様に
して中入綿とし、キルテング地を作った。これらのキルテング地でチヨツキを作って着用したとこ
ろ、実施例１のものは長時間着用しても肌の蒸れ感がな
く暖かいものであり、水洗濯を10回繰り返しても形態変
化、嵩高さの変化も認められない。それに対して、比較
例のものは洗濯回数が多くなると蒸れ感が強くなり吸湿
・水性の低下が認められ中入綿の変化により膨らみが見
られるようになった。実施例２平均重合度1800、鹸化度99.97モル％のポリビニルアル
コールA₂と、平均重合度1750、鹸化度97.2モル％のポリ
ビニルアルコールを25％、ポリビニルアルコールA₂を75
％混合した混合ポリビニルアルコールB₂とをそれぞれ溶
剤に溶解して紡糸液を調整した。各紡糸液は接合型紡糸
口金を用い、乾式法でポリビニルアルコール接合比1:1
でサイドバイサイド型複合紡糸し、４倍に延伸し、機械
捲縮を掛けて繊維長60mm、繊度6.5drのポリビニルアル
コール系繊維のステープル繊維を得た。この繊維をカー
ド、ランダムウエバーを通して、平均目付1200g/m²の繊
維ウエブを得た。この繊維ウエブに120g/m²水をスプレ
ーし、135℃の熱風加熱炉を通して、乾燥・熱処理し、
ポリビニルアルコール系複合繊維に自己捲縮を発現させ
た。得られた不織布は見かけ密度0.09g/cm³、平均目付1
470g/m²の嵩高性不織布であった。この不織布は形態安
定性、圧縮弾性に優れ、高い吸水性であり、布団の中入
綿として好適であった。実施例３平均重合度1800、鹸化度99.98モル％のポリビニルアル
コールA₃と、平均重合度1600、鹸化度98.0モル％のポリ
ビニルアルコールを20％、ポリビニルアルコールA₃を80
％混合した混合ポリビニルアルコールB₃とをそれぞれ溶
剤に溶解して得た紡糸原液に青系着色剤をポリビニルア
ルコールに対して1.5％の量を添加して紡糸液を調整し
た。各紡糸液は接合型紡糸口金を用い、乾式法でポリビ
ニルアルコール接合比1:1の比でサイドバイサイド型複
合紡糸し、3.7倍に延伸し、機械捲縮をかけて繊維長51m
mに切断し、単繊維繊度2drのステープル繊維を得た。こ
のステープル繊維70部と熱バインダー複合繊維（芯成分
がポリエチレンテレフタレート、鞘成分がポリエステル
共重合体の芯鞘型複合繊維、繊度2.5dr、繊維長51mm）3
0部とを混綿し、乾式法で平均目付450g/m²の繊維ウエブ
を作り、＃40のニードルで両面からニードルパンチを合
計280パンチ/cm²行い、繊維を絡合させて繊維絡合不織
布を得た。次いで、この繊維不織布に50g/m²水をスプレ
ーし、135℃の熱風雰囲気中で15分間乾燥・熱処理し、
バインダー繊維で繊維の接合点を接着固定をすると共
に、ポリビニルアルコール系複合繊維に自己捲縮を発現
させた。得られた不織布はポリビニルアルコール系複合
繊維が奇麗なミクロ捲縮を発現し、見かけ密度0.16g/cm
³の嵩高な不織布であった。この不織布をクツシヨン用
中入綿として使用したところ、形態安定な製品が得られ
た。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】鹸化度Ａモル％のポリビニルアルコール系
重合体と鹸化度Ｂモル％のポリビニルアルコール系重合
体がサイドバイサイド型または偏心芯鞘型に接合された
複合繊維において、（Ａ−Ｂ）が0.2〜2.5であり、かつ
Ａが98.0以上で、鹸化度Ａモル％のポリビニルアルコー
ル系重合体と鹸化度Ｂモル％のポリビニルアルコール系
重合体の重量比が2:8〜8:2であるポリビニルアルコール
系複合繊維を少なくとも40重量％含有する中入綿。