JPH0791493B2 - 改ざん防止用インキ組成物 - Google Patents
改ざん防止用インキ組成物Info
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- JPH0791493B2 JPH0791493B2 JP4356361A JP35636192A JPH0791493B2 JP H0791493 B2 JPH0791493 B2 JP H0791493B2 JP 4356361 A JP4356361 A JP 4356361A JP 35636192 A JP35636192 A JP 35636192A JP H0791493 B2 JPH0791493 B2 JP H0791493B2
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- JP
- Japan
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- dark color
- chlorostain
- minutes
- ink
- ink composition
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/50—Sympathetic, colour changing or similar inks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M3/00—Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns
- B41M3/14—Security printing
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、浸出抵抗性のＣＨＬ
ＯＲＯＳＴＡＩＮ（クロロステイン）インキ組成物に関
し、又安全（ｓｅｃｕｒｉｔｙ）インキ、すなわち書類
上の情報の改ざんを防止するための書類への適用インキ
としての改ざん防止用インキの使用に関する。
ＯＲＯＳＴＡＩＮ（クロロステイン）インキ組成物に関
し、又安全（ｓｅｃｕｒｉｔｙ）インキ、すなわち書類
上の情報の改ざんを防止するための書類への適用インキ
としての改ざん防止用インキの使用に関する。
【０００２】
【従来の技術】ＣＨＬＯＲＯＳＴＡＩＮ−ベースの安全
インキは、書類に例えば“ＶＯＩＤ”と印刷された初め
は無色のインキである。もし漂白剤や他の酸化剤を用い
て書類を改ざんしようと試みるならば、無色のインキ
は、紙上に印刷された形や文字類の着色したイメージを
形成する。
インキは、書類に例えば“ＶＯＩＤ”と印刷された初め
は無色のインキである。もし漂白剤や他の酸化剤を用い
て書類を改ざんしようと試みるならば、無色のインキ
は、紙上に印刷された形や文字類の着色したイメージを
形成する。
【０００３】ＣＨＬＯＲＯＳＴＡＩＮ−ベースの安全イ
ンキは、イメージされないＣＨＬＯＲＯＳＴＡＩＮが容
易に水で洗い流されるという問題がある。政府管轄権
は、ＣＨＬＯＲＯＳＴＡＩＮ安全特性がイメージされて
いない状態で１時間までは耐水性であることを要求しは
じめた。
ンキは、イメージされないＣＨＬＯＲＯＳＴＡＩＮが容
易に水で洗い流されるという問題がある。政府管轄権
は、ＣＨＬＯＲＯＳＴＡＩＮ安全特性がイメージされて
いない状態で１時間までは耐水性であることを要求しは
じめた。
【０００４】文書類の改ざんを防止するインキ組成物に
おける、ＣＨＬＯＲＯＳＴＡＩＮＯＲ（ピッツバーグ、
ＲＡのＭｏｂａｙ社製）のようなベンゾチアゾール化合
物の使用は知られている。例えば、米国特許第４，２２
７，７１９号は、ＣＨＬＯＲＯＳＴＡＩＮ ＯＲ−ベー
スの安全インキを記載している。しかし、この米国特許
は、他の知られたＣＨＬＯＲＯＳＴＡＩＮ−ベースの安
全インキのように、そのインキは耐水性でなく、水と接
触して洗いだされるという問題に遭遇する。
おける、ＣＨＬＯＲＯＳＴＡＩＮＯＲ（ピッツバーグ、
ＲＡのＭｏｂａｙ社製）のようなベンゾチアゾール化合
物の使用は知られている。例えば、米国特許第４，２２
７，７１９号は、ＣＨＬＯＲＯＳＴＡＩＮ ＯＲ−ベー
スの安全インキを記載している。しかし、この米国特許
は、他の知られたＣＨＬＯＲＯＳＴＡＩＮ−ベースの安
全インキのように、そのインキは耐水性でなく、水と接
触して洗いだされるという問題に遭遇する。
【０００５】近年、Ｎ，Ｎ−ジフェニルグアニジン（Ｍ
ｏｂａｙ社から販売されている商品名：ＣＨＬＲＯＳＴ
ＡＩＮ ＢＲ）を用いる安全インキは、改善された耐水
性を与えることが記載されている。米国特許第５，０５
８，９２５号は、ＣＨＬＯＲＯＳＴＡＩＮ ＢＲを含有
する耐浸出性安全インキを記載している。しかし、この
米国特許によって記載された安全インキにはいくつかの
弱点がある。そのインキ組成物は、浸出抵抗性を与える
ために、グルコニス、サクロース、ソルビトール等のよ
うな複合剤の使用が必要である。この米国特許に記載さ
れたインキは、更に書類基質にインキ組成物を結合する
ための別の固着剤の使用と固着工程を必要としている。
別の固着固定は、本発明のインキが単に１回の印刷でよ
いのに対し、このインキでは、プリンティング又はコー
ティングヘッドを２回通過させるか、加圧処理やこのイ
ンキのためのコーターに関して、２ユニットが必要であ
る。更に、米国特許第５，０５８，９２５号のキャリア
液は、可燃性で、それゆえ潜在的に危険なアルコールか
或いは紙をよわらせ乾燥が必要な水である。更に、この
米国特許の２工程操作は、ワンパスでなされる他の印刷
を制限し、或いはその他の印刷又は被覆ユニットが加わ
ったり、紙が二度通されるならばそのコストが上昇する
であろう。
ｏｂａｙ社から販売されている商品名：ＣＨＬＲＯＳＴ
ＡＩＮ ＢＲ）を用いる安全インキは、改善された耐水
性を与えることが記載されている。米国特許第５，０５
８，９２５号は、ＣＨＬＯＲＯＳＴＡＩＮ ＢＲを含有
する耐浸出性安全インキを記載している。しかし、この
米国特許によって記載された安全インキにはいくつかの
弱点がある。そのインキ組成物は、浸出抵抗性を与える
ために、グルコニス、サクロース、ソルビトール等のよ
うな複合剤の使用が必要である。この米国特許に記載さ
れたインキは、更に書類基質にインキ組成物を結合する
ための別の固着剤の使用と固着工程を必要としている。
別の固着固定は、本発明のインキが単に１回の印刷でよ
いのに対し、このインキでは、プリンティング又はコー
ティングヘッドを２回通過させるか、加圧処理やこのイ
ンキのためのコーターに関して、２ユニットが必要であ
る。更に、米国特許第５，０５８，９２５号のキャリア
液は、可燃性で、それゆえ潜在的に危険なアルコールか
或いは紙をよわらせ乾燥が必要な水である。更に、この
米国特許の２工程操作は、ワンパスでなされる他の印刷
を制限し、或いはその他の印刷又は被覆ユニットが加わ
ったり、紙が二度通されるならばそのコストが上昇する
であろう。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題ないし目
的は、書類に適用して酸化剤の使用による書類の改ざん
を防止し得る安全なインキ組成物を提供することにあ
る。
的は、書類に適用して酸化剤の使用による書類の改ざん
を防止し得る安全なインキ組成物を提供することにあ
る。
【０００７】本発明の他の目的は、はじめは無色である
が、酸化剤と接触して発色し、更に水で容易に浸出しな
いインキ組成物を提供することにある。
が、酸化剤と接触して発色し、更に水で容易に浸出しな
いインキ組成物を提供することにある。
【０００８】本発明の他の目的は、コンプレクス化剤の
使用を必要としない耐浸出性インキ組成物を提供するこ
とにある。
使用を必要としない耐浸出性インキ組成物を提供するこ
とにある。
【０００９】本発明の更に他の目的は、固着剤又は固着
工程なしに書類に適用し得る安全インキ組成物の使用に
よって改ざんが防止された文書を提供することにある。
工程なしに書類に適用し得る安全インキ組成物の使用に
よって改ざんが防止された文書を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】これらの及びその他の目
的は、インキ配合処方に用いる安全組成物に関する本発
明によって達成された。そのインキ組成物は、樹脂とジ
フェニルグアニジン化合物を含有する。
的は、インキ配合処方に用いる安全組成物に関する本発
明によって達成された。そのインキ組成物は、樹脂とジ
フェニルグアニジン化合物を含有する。
【００１１】本発明は又、ジフェニルグアニジン化合
物、樹脂、可塑剤及びグリコールエーテルを含有する耐
浸出性インキ組成物に関する。本発明のインキは、イメ
ージされた、又イメージされないいずれの状態において
も耐浸出性である。
物、樹脂、可塑剤及びグリコールエーテルを含有する耐
浸出性インキ組成物に関する。本発明のインキは、イメ
ージされた、又イメージされないいずれの状態において
も耐浸出性である。
【００１２】本発明は、又酸化剤による変化に耐性の書
類に関する。その書類は、基質と本発明のインキ組成物
を含有する。そのインキ組成物は固着剤なしに、又別個
の固着工程なしに書類基質に適用することができる。
類に関する。その書類は、基質と本発明のインキ組成物
を含有する。そのインキ組成物は固着剤なしに、又別個
の固着工程なしに書類基質に適用することができる。
【００１３】本発明のインキは、書類の安全性にとって
特に有用であり、改ざん状態にさらされたとき重要であ
る。本発明の無色のインキは、紙に例えば“ＶＯＩＤ”
という文字をプリントすることができる。書類を改ざん
しようとして漂白が行われるときは、本発明の無色のイ
ンキは、紙にプリントされた形や文字の着色イメージを
形成する。
特に有用であり、改ざん状態にさらされたとき重要であ
る。本発明の無色のインキは、紙に例えば“ＶＯＩＤ”
という文字をプリントすることができる。書類を改ざん
しようとして漂白が行われるときは、本発明の無色のイ
ンキは、紙にプリントされた形や文字の着色イメージを
形成する。
【００１４】本発明の他の目的及び利点は、以下の記載
に説明され、その記載から明らかであって、本発明の実
施例からわかるであろう。本発明の目的及び利点は、特
に請求項に記載の成分と組合せによって実現され達成さ
れる。
に説明され、その記載から明らかであって、本発明の実
施例からわかるであろう。本発明の目的及び利点は、特
に請求項に記載の成分と組合せによって実現され達成さ
れる。
【００１５】本発明のインキ組成物は、基質を改ざんす
る試みでは、本発明の初期無色のインキが紙にプリント
された形や文字の着色したイメージを形成するような方
法で基質にプリントされる。
る試みでは、本発明の初期無色のインキが紙にプリント
された形や文字の着色したイメージを形成するような方
法で基質にプリントされる。
【００１６】本発明によれば、適切な基質は紙又は板紙
を包含し、フィルム、ファブリック、ホイル、天然紙や
合成紙その他の媒質のような天然材料又は合成材料から
つくられる。好ましい基質は、増大する安定性が要求さ
れる天然繊維紙である。それらは軽量紙、重量紙、被覆
紙及び安全紙を包含する。
を包含し、フィルム、ファブリック、ホイル、天然紙や
合成紙その他の媒質のような天然材料又は合成材料から
つくられる。好ましい基質は、増大する安定性が要求さ
れる天然繊維紙である。それらは軽量紙、重量紙、被覆
紙及び安全紙を包含する。
【００１７】本発明のインキ組成物は、書類基質の全表
面に被覆してもよいし、その選択された部分に被覆する
こともできる。そのインキは、指示しるし、例えば“Ｖ
ＯＩＤ”の文字パターンに被覆してもよいし、或いは基
質表面を連続フィルムで被覆することもできる。
面に被覆してもよいし、その選択された部分に被覆する
こともできる。そのインキは、指示しるし、例えば“Ｖ
ＯＩＤ”の文字パターンに被覆してもよいし、或いは基
質表面を連続フィルムで被覆することもできる。
【００１８】本発明の安全組成物は樹脂とジフェニルグ
アニジンを含有する。この組成物は、酸化剤と接触して
発色し、更に水や他の液体によって基質からの浸出に抵
抗性を有する安全特性を提供する。この基本的安全組成
物は、他の知られたインキ組成物成分として耐浸出性イ
ンキ組成物の配合処方に利用することができる。
アニジンを含有する。この組成物は、酸化剤と接触して
発色し、更に水や他の液体によって基質からの浸出に抵
抗性を有する安全特性を提供する。この基本的安全組成
物は、他の知られたインキ組成物成分として耐浸出性イ
ンキ組成物の配合処方に利用することができる。
【００１９】本発明の耐浸出性インキ組成物は、樹脂、
ジフェニルグアニジン、グリコールエーテル及び可塑剤
を含有する。その樹脂は、アクリル樹脂とアクリル系共
重合樹脂及びエマルジョン、エポキシ樹脂、メラミン−
ホルムアルデヒド樹脂、ポリ酢酸ビニル、フェノール性
変性樹脂、合成樹脂のグリコールエステル類、合成樹脂
のフェノール−変性ペンタエリスリトールエステル類等
を包含する代表的インキ配合処方用樹脂から選択され
る。好ましい樹脂はアクリル樹脂であり、その中で更に
好ましいものは、ＪＯＮＣＲＹＬ ６７（Ｓ．Ｃ．Ｊｏ
ｈｎｓｏｎ ＆Ｓｏｎｓ社製）である。ＪＯＮＣＲＹＬ
６７はスチレンアクリルポリマー樹脂である。その樹
脂は、好ましくは最終組成物に基づいて約１〜２４重量
％の量、更に好ましくは約８〜１５重量％の量で存在す
る。
ジフェニルグアニジン、グリコールエーテル及び可塑剤
を含有する。その樹脂は、アクリル樹脂とアクリル系共
重合樹脂及びエマルジョン、エポキシ樹脂、メラミン−
ホルムアルデヒド樹脂、ポリ酢酸ビニル、フェノール性
変性樹脂、合成樹脂のグリコールエステル類、合成樹脂
のフェノール−変性ペンタエリスリトールエステル類等
を包含する代表的インキ配合処方用樹脂から選択され
る。好ましい樹脂はアクリル樹脂であり、その中で更に
好ましいものは、ＪＯＮＣＲＹＬ ６７（Ｓ．Ｃ．Ｊｏ
ｈｎｓｏｎ ＆Ｓｏｎｓ社製）である。ＪＯＮＣＲＹＬ
６７はスチレンアクリルポリマー樹脂である。その樹
脂は、好ましくは最終組成物に基づいて約１〜２４重量
％の量、更に好ましくは約８〜１５重量％の量で存在す
る。
【００２０】本発明によって使用される好ましいジフェ
ニルグアニジン化合物は、ＣＨＬＯＲＯＳＴＡＩＮ Ｂ
Ｒの活性成分と思われる化合物Ｎ−Ｎ−ジフェニルグア
ニジンを包含する。そのジフェニルグアニジンは、好ま
しくは、最終組成物に基づいて約１〜３０重量％、更に
好ましくは約５〜２１重量％の量で存在する。好適具体
例においては、ジフェニルグアニジンは、最終組成物に
基づいて約１２重量％の量で存在する。
ニルグアニジン化合物は、ＣＨＬＯＲＯＳＴＡＩＮ Ｂ
Ｒの活性成分と思われる化合物Ｎ−Ｎ−ジフェニルグア
ニジンを包含する。そのジフェニルグアニジンは、好ま
しくは、最終組成物に基づいて約１〜３０重量％、更に
好ましくは約５〜２１重量％の量で存在する。好適具体
例においては、ジフェニルグアニジンは、最終組成物に
基づいて約１２重量％の量で存在する。
【００２１】本発明のインキ組成物に有用なグリコール
エーテル化合物類は、エチレン及びプロピレンベースグ
リコールエーテル類及びグリコールエーテルエステル類
である。好ましくは、グリコールエーテル化合物は、メ
チルセロソルブ及びメチルカービトールから選択され
る。更に好ましくは、グリコールエーテル化合物はメチ
ルカービトールである。グリコールエーテル化合物は、
好ましくは、最終組成物に基づいて約２９〜５９重量％
の量で存在する。好適具体例では、グリコールエーテル
化合物は、最終組成物に基づいて約５９重量％の量で存
在する。
エーテル化合物類は、エチレン及びプロピレンベースグ
リコールエーテル類及びグリコールエーテルエステル類
である。好ましくは、グリコールエーテル化合物は、メ
チルセロソルブ及びメチルカービトールから選択され
る。更に好ましくは、グリコールエーテル化合物はメチ
ルカービトールである。グリコールエーテル化合物は、
好ましくは、最終組成物に基づいて約２９〜５９重量％
の量で存在する。好適具体例では、グリコールエーテル
化合物は、最終組成物に基づいて約５９重量％の量で存
在する。
【００２２】本発明のインキ組成物に有用な可塑剤は、
ジエチレングリコール、ジエチレングリコールモノエチ
ルエーテル、ジエチルフタレート、ジブチルフタレー
ト、メチルフタレート、トリエタノールアミン、トリエ
チルシトレート、トリブトキシエチルホスフェート、
Ｏ，Ｐ−トルエンエチルスルホンアミド、Ｏ，Ｐ−トル
エンスルホンアミド及びメチルフタリルエチルグリコレ
ートを包含する。好ましくは、可塑剤は、ジブチルフタ
レート、ジエチルフタレート及びメチルフタレートから
選択される。更に好ましくは、可塑剤はジブチルフタレ
ートである。その可塑剤は、好ましくは、最終組成物に
基づいて約０〜１０重量％、更に好ましくは、約１〜３
重量％の量で存在する。好ましい具体例においては、可
塑剤は、最終組成物に基づいて約２重量％の量で存在す
る。
ジエチレングリコール、ジエチレングリコールモノエチ
ルエーテル、ジエチルフタレート、ジブチルフタレー
ト、メチルフタレート、トリエタノールアミン、トリエ
チルシトレート、トリブトキシエチルホスフェート、
Ｏ，Ｐ−トルエンエチルスルホンアミド、Ｏ，Ｐ−トル
エンスルホンアミド及びメチルフタリルエチルグリコレ
ートを包含する。好ましくは、可塑剤は、ジブチルフタ
レート、ジエチルフタレート及びメチルフタレートから
選択される。更に好ましくは、可塑剤はジブチルフタレ
ートである。その可塑剤は、好ましくは、最終組成物に
基づいて約０〜１０重量％、更に好ましくは、約１〜３
重量％の量で存在する。好ましい具体例においては、可
塑剤は、最終組成物に基づいて約２重量％の量で存在す
る。
【００２３】本発明のインキ組成物は、更にベンゾチア
ゾール化合物、溶剤或いは、それらの組合せを包含す
る。
ゾール化合物、溶剤或いは、それらの組合せを包含す
る。
【００２４】本発明のインキ組成物に有用な好ましいベ
ンゾチアゾール化合物はＣｈｌｏｒｏｓｔａｉｎ ＯＲ
である。そのベンゾチアゾール化合物は、好ましくは、
最終組成物に基づいて約０〜４５重量％、更に好ましく
は、約１５〜２１重量％の量で存在する。好ましい具体
例では、ベンゾチアゾール化合物は、最終組成物に基づ
いて約１５重量％の量で存在する。
ンゾチアゾール化合物はＣｈｌｏｒｏｓｔａｉｎ ＯＲ
である。そのベンゾチアゾール化合物は、好ましくは、
最終組成物に基づいて約０〜４５重量％、更に好ましく
は、約１５〜２１重量％の量で存在する。好ましい具体
例では、ベンゾチアゾール化合物は、最終組成物に基づ
いて約１５重量％の量で存在する。
【００２５】本発明のインキ組成物に有用な溶剤は、イ
ソプロパノール、プロパノール、エタノール、メタノー
ル及びトリデシルアルコールのようなアルコール類を包
含する。特に好ましい溶剤は、イソプロパノールであ
る。その溶剤は好ましくは約０〜３７重量％の量で存在
する。
ソプロパノール、プロパノール、エタノール、メタノー
ル及びトリデシルアルコールのようなアルコール類を包
含する。特に好ましい溶剤は、イソプロパノールであ
る。その溶剤は好ましくは約０〜３７重量％の量で存在
する。
【００２６】本発明のインキ組成物は、技術的に知られ
た印刷手法を用いて書類基質に印刷される。印刷法の中
の好ましいものは、フレクソグラフィック及びグラビア
印刷である。
た印刷手法を用いて書類基質に印刷される。印刷法の中
の好ましいものは、フレクソグラフィック及びグラビア
印刷である。
【００２７】
【作用】一度、インキ組成物が基質に印刷されると、そ
の気質にインキをくっつける別の固着工程は必要でな
い。
の気質にインキをくっつける別の固着工程は必要でな
い。
【００２８】本発明の組成物は、水その他に浸すような
やり方での浸出には耐える。書類上の情報の改ざんの試
み、例えば漂白剤との接触によって、無色のインキ組成
物は書き込みを示す着色した組成物を形成する。
やり方での浸出には耐える。書類上の情報の改ざんの試
み、例えば漂白剤との接触によって、無色のインキ組成
物は書き込みを示す着色した組成物を形成する。
【００２９】
【実施例】本発明の好ましいインキ組成物は、次の成分
類を含有する。
類を含有する。
【００３０】…約２９〜５９重量％のメチルカービトー
ル、 …約１〜３重量％のジブチルフタレート、 …約８〜１５重量％のＪｏｎｃｒｙｌ ６７アクリル系
樹脂、 …約１５〜２１重量％のＣＨＬＯＲＯＳＴＡＩＮ ＯＲ
及び、 …約５〜２１重量％のＣＨＬＯＲＯＳＴＡＩＮ ＢＲ。
ル、 …約１〜３重量％のジブチルフタレート、 …約８〜１５重量％のＪｏｎｃｒｙｌ ６７アクリル系
樹脂、 …約１５〜２１重量％のＣＨＬＯＲＯＳＴＡＩＮ ＯＲ
及び、 …約５〜２１重量％のＣＨＬＯＲＯＳＴＡＩＮ ＢＲ。
【００３１】上の組成物は、２００°Ｆ以上の発火点を
有し、爆発のない試験の装置に使用できる。本発明の好
ましい具体例では、ＣＨＬＯＲＯＳＴＡＩＮ ＯＲとＣ
ＨＬＯＲＯＳＴＡＩＮ ＢＲが共に用いられる。ＣＨＬ
ＯＲＯＳＴＡＩＮ ＯＲは容易に洗い出されるが急速に
発色する。ＣＨＬＯＲＯＳＴＡＩＮ ＢＲは耐浸出性で
あるが、発色はより遅い。このように、組成物中に存在
するＣＨＬＯＲＯＳＴＡＩＮ ＯＲとＣＨＬＯＲＯＳＴ
ＡＩＮ ＢＲの相対的割合を変えることによって、広く
インキの性質をコントロールし望ましい結果を得ること
ができる。
有し、爆発のない試験の装置に使用できる。本発明の好
ましい具体例では、ＣＨＬＯＲＯＳＴＡＩＮ ＯＲとＣ
ＨＬＯＲＯＳＴＡＩＮ ＢＲが共に用いられる。ＣＨＬ
ＯＲＯＳＴＡＩＮ ＯＲは容易に洗い出されるが急速に
発色する。ＣＨＬＯＲＯＳＴＡＩＮ ＢＲは耐浸出性で
あるが、発色はより遅い。このように、組成物中に存在
するＣＨＬＯＲＯＳＴＡＩＮ ＯＲとＣＨＬＯＲＯＳＴ
ＡＩＮ ＢＲの相対的割合を変えることによって、広く
インキの性質をコントロールし望ましい結果を得ること
ができる。
【００３２】次に、本発明の具体例を説明するが、本発
明は、それらに限定されるものではない。 例１ プラスチック製５ガロン容器内で１７．７ポンドのメチ
ルカービトールと０．６ポンドのジブチルフタレートを
混合した。その混合物を給気攪拌でかきまぜた。この混
合物に、３．６ポンドのＪｏｎｃｒｙｌ ６７樹脂をゆ
っくり加えた。その混合物を約２時間かきまぜてアクリ
ル系樹脂を溶解させた。次いで、４．５ポンドのＣＨＬ
ＯＲＯＳＴＡＩＮ ＯＲ液を加え、その液が完全に溶解
するまで約１５分間、混合物を攪拌した。次に３．６ポ
ンドのＣＨＬＯＲＯＳＴＡＩＮＢＲ固体を加え、それが
溶解するまで約３０分かき混ぜてインキを調製した。
明は、それらに限定されるものではない。 例１ プラスチック製５ガロン容器内で１７．７ポンドのメチ
ルカービトールと０．６ポンドのジブチルフタレートを
混合した。その混合物を給気攪拌でかきまぜた。この混
合物に、３．６ポンドのＪｏｎｃｒｙｌ ６７樹脂をゆ
っくり加えた。その混合物を約２時間かきまぜてアクリ
ル系樹脂を溶解させた。次いで、４．５ポンドのＣＨＬ
ＯＲＯＳＴＡＩＮ ＯＲ液を加え、その液が完全に溶解
するまで約１５分間、混合物を攪拌した。次に３．６ポ
ンドのＣＨＬＯＲＯＳＴＡＩＮＢＲ固体を加え、それが
溶解するまで約３０分かき混ぜてインキを調製した。
【００３３】例１に用いられた成分量は、下記％で表わ
される： ポンド 重量％ メチルカービトール 17.7 59.0 ジブチルフタレート 0.6 2.0 Ｊｏｎｃｒｙｌ ６７ 3.6 12.0 ＣＨＬＯＲＯＳＴＡＩＮ ＯＲ 4.5 15.0 ＣＨＬＯＲＯＳＴＡＩＮ ＢＲ 3.6 12.0 例２（比較） Ｃｈｌｏｒｏｓｔａｉｎ ＢＲ溶液のコントロール処方
を１７５ｇのタップ水に３０％塩酸０．３８ｇを加えて
調製した。かき混ぜながら１９．４９ｇの固体状のＣｈ
ｌｏｒｏｓｔａｉｎ ＢＲを加え、溶解するまでかき混
ぜた。その溶液を２４＃ＯＣＲボンド紙に手法印刷し、
下掲例３に記載される方法でテストした。その結果を表
１、２、５及び６に示す。 例３ ５ガロンプラスチック容器中で、１９１７．５ｇのイソ
プロパノール、１９１７．５ｇのメチルセロソルブ及び
１３０．０ｇのジブチルフタレートを混合した。混合物
を送風攪拌器でかき混ぜた。この混合物に７８０．０ｇ
Ｊｏｎｃｒｙｌ ６７樹脂を加え、その混合物をアク
リル樹脂が溶解するまで１時間かき混ぜた。次に、９７
５．０ｇのＣＨＬＯＲＯＳＴＡＩＮ ＯＲ液を加え、混
合物をその液が完全に溶解するまで約１５分攪拌した。
次いで７８０．０ｇのＣＨＬＯＲＯＳＴＡＩＮ ＢＲ固
体をかき混ぜながら加え、それが溶解するまで約３０分
攪拌した。
される： ポンド 重量％ メチルカービトール 17.7 59.0 ジブチルフタレート 0.6 2.0 Ｊｏｎｃｒｙｌ ６７ 3.6 12.0 ＣＨＬＯＲＯＳＴＡＩＮ ＯＲ 4.5 15.0 ＣＨＬＯＲＯＳＴＡＩＮ ＢＲ 3.6 12.0 例２（比較） Ｃｈｌｏｒｏｓｔａｉｎ ＢＲ溶液のコントロール処方
を１７５ｇのタップ水に３０％塩酸０．３８ｇを加えて
調製した。かき混ぜながら１９．４９ｇの固体状のＣｈ
ｌｏｒｏｓｔａｉｎ ＢＲを加え、溶解するまでかき混
ぜた。その溶液を２４＃ＯＣＲボンド紙に手法印刷し、
下掲例３に記載される方法でテストした。その結果を表
１、２、５及び６に示す。 例３ ５ガロンプラスチック容器中で、１９１７．５ｇのイソ
プロパノール、１９１７．５ｇのメチルセロソルブ及び
１３０．０ｇのジブチルフタレートを混合した。混合物
を送風攪拌器でかき混ぜた。この混合物に７８０．０ｇ
Ｊｏｎｃｒｙｌ ６７樹脂を加え、その混合物をアク
リル樹脂が溶解するまで１時間かき混ぜた。次に、９７
５．０ｇのＣＨＬＯＲＯＳＴＡＩＮ ＯＲ液を加え、混
合物をその液が完全に溶解するまで約１５分攪拌した。
次いで７８０．０ｇのＣＨＬＯＲＯＳＴＡＩＮ ＢＲ固
体をかき混ぜながら加え、それが溶解するまで約３０分
攪拌した。
【００３４】得られたインキを２４＃ＯＣＲボンド紙に
プリントした。次いで、これをカットして６枚の１イン
チ×６インチのストリップをつくり、そのストリップの
半分を希釈した家庭用漂白剤と綿スワッブを用いて活性
化しイメージを形成させた。そのストリップを１時間半
乾燥させた。次にストリップを１１０°Ｆの水に入れ浸
した。ストリップを５、１５、３０、６０、１２０及び
２４０分でビーカーから取り出し乾燥させた。各ストリ
ップを熱水に浸す前に、活性化されない半分について希
釈漂白剤で再活性した。その結果をイメージされたイン
キとイメージされないインキの耐水性について比較し
た。表１と２参照。
プリントした。次いで、これをカットして６枚の１イン
チ×６インチのストリップをつくり、そのストリップの
半分を希釈した家庭用漂白剤と綿スワッブを用いて活性
化しイメージを形成させた。そのストリップを１時間半
乾燥させた。次にストリップを１１０°Ｆの水に入れ浸
した。ストリップを５、１５、３０、６０、１２０及び
２４０分でビーカーから取り出し乾燥させた。各ストリ
ップを熱水に浸す前に、活性化されない半分について希
釈漂白剤で再活性した。その結果をイメージされたイン
キとイメージされないインキの耐水性について比較し
た。表１と２参照。
【００３５】例３に用いられた量は次の通りである。
【００３６】 ｇ 重量％ イソプロパノール 1917.5 29.5 メチルセロソルブ 1917.5 29.5 ジブチルフタレート 130.0 2.0 Ｊｏｎｃｒｙｌ ６７ 780.0 12.0 ＣＨＬＯＲＯＳＴＡＩＮ ＯＲ 975.0 15.0 ＣＨＬＯＲＯＳＴＡＩＮ ＢＲ 780.0 12.0 例４ 本例は、次の化合物類と量を用いて例と同様の方法で行
った。
った。
【００３７】 ｇ 重量％ イソプロパノール 1917.5 29.5 メチルセロソルブ 1917.5 29.5 ジブチルフタレート 130.0 2.0 Ｊｏｎｃｒｙｌ ６７ 780.0 12.0 ＣＨＬＯＲＯＳＴＡＩＮ ＯＲ 1365.0 21.0 ＣＨＬＯＲＯＳＴＡＩＮ ＢＲ 390.0 6.0 例５（比較） 例５を次の化合物類と量を用いて、例３と同様の方法で
実施した。
実施した。
【００３８】 ｇ 重量％ イソプロパノール 1917.5 29.5 メチルセロソルブ 1917.5 29.5 ジブチルフタレート 130.0 2.0 Ｊｏｎｃｒｙｌ ６７ 780.0 12.0 ＣＨＬＯＲＯＳＴＡＩＮ ＯＲ 1755.0 27.0 得られたインキは、ＣＨＬＯＲＯＳＴＡＩＮ ＢＲを用
いないで、ＣＨＬＯＲＯＳＴＡＩＮ ＯＲのみを用いる
コントロールインキである。 例６ 例６を、次の化合物類と量を用いて、例３と同様の方法
で行った。
いないで、ＣＨＬＯＲＯＳＴＡＩＮ ＯＲのみを用いる
コントロールインキである。 例６ 例６を、次の化合物類と量を用いて、例３と同様の方法
で行った。
【００３９】 ｇ 重量％ イソプロパノール 2405.0 37.0 メチルセロソルブ 2405.0 37.0 ジブチルフタレート 130.0 2.0 Ｊｏｎｃｒｙｌ ６７ 780.0 12.0 ＣＨＬＯＲＯＳＴＡＩＮ ＢＲ 780.0 12.0 表２から、インキが浸たされる前に、イメージされると
きは、例５において単なる完全な水の洗い出しが起こる
ことが理解できる。例５は、ＣＨＬＯＲＯＳＴＡＩＮ
ＯＲのみを含有し、ＣＨＬＯＲＯＳＴＡＩＮ ＢＲは存
在しない。表１から、同じインキ類がイメージされる前
に浸されるとき、例３、４及び６が良好な結果を与え
た。比較例２と５は、２４０分前に完全に水で洗い出さ
れるインキであることを示している。 例７ 次の化合物類と量を用いて、例１と同様に例７を実施し
た。
きは、例５において単なる完全な水の洗い出しが起こる
ことが理解できる。例５は、ＣＨＬＯＲＯＳＴＡＩＮ
ＯＲのみを含有し、ＣＨＬＯＲＯＳＴＡＩＮ ＢＲは存
在しない。表１から、同じインキ類がイメージされる前
に浸されるとき、例３、４及び６が良好な結果を与え
た。比較例２と５は、２４０分前に完全に水で洗い出さ
れるインキであることを示している。 例７ 次の化合物類と量を用いて、例１と同様に例７を実施し
た。
【００４０】 重量％ メチルカービトール 29.5 ジブチルフタレート 2.0 イソプロピルアルコール 29.5 Ｊｏｎｃｒｙｌ ６７ 12.0 ＣＨＬＯＲＯＳＴＡＩＮ ＯＲ 15.0 ＣＨＬＯＲＯＳＴＡＩＮ ＢＲ 12.0 例８ ５ガロンプラスチック容器に、８．８５ポンドのメチル
カービトール、８．８５ポンドのイソプロピルアルコー
ル及び０．６ポンドのジブチルフタレートを混合した。
混合物を給気攪拌器でかき混ぜた。この混合物に３．６
ポンドのＪｏｎｃｒｙｌ ６７樹脂を混合した。その混
合物をアクリル樹脂が溶解するまで約１時間かき混ぜ
た。次に、４．５ポンドのＣＨＬＯＲＯＳＴＡＩＮ Ｏ
Ｒ液を加え、その液が完全に溶解するまで約１５分間、
混合物を攪拌した。次いで、３．６ポンドのＣＨＬＯＲ
ＯＳＴＡＩＮ ＢＲ固体を加え、それが溶解するまで約
３０分かき混ぜた。
カービトール、８．８５ポンドのイソプロピルアルコー
ル及び０．６ポンドのジブチルフタレートを混合した。
混合物を給気攪拌器でかき混ぜた。この混合物に３．６
ポンドのＪｏｎｃｒｙｌ ６７樹脂を混合した。その混
合物をアクリル樹脂が溶解するまで約１時間かき混ぜ
た。次に、４．５ポンドのＣＨＬＯＲＯＳＴＡＩＮ Ｏ
Ｒ液を加え、その液が完全に溶解するまで約１５分間、
混合物を攪拌した。次いで、３．６ポンドのＣＨＬＯＲ
ＯＳＴＡＩＮ ＢＲ固体を加え、それが溶解するまで約
３０分かき混ぜた。
【００４１】得られたインキを２４＃ＯＣＲボンドペー
パー及び９９＃ＴＡＧペーパーにプリントした。次い
で、ストリップにカットし、該ストリップの半分を希釈
家庭用漂白剤とコットンスワッブを用いて活性化した。
そのストリップを１．５時間乾燥させた。次に、ストリ
ップを１１０°Ｆの水に入れ、浸漬させた。ストリップ
をビーカーから５、１５、３０、６０、１２０及び２４
０分で取り出し乾燥させた。各ストリップは、熱水浸漬
前に活性化されなかった半分に希釈漂白剤で再活性化さ
れた。その結果はイメージされたインキとイメージされ
ないインキの耐水性を比較している。表３及び表４参
照。
パー及び９９＃ＴＡＧペーパーにプリントした。次い
で、ストリップにカットし、該ストリップの半分を希釈
家庭用漂白剤とコットンスワッブを用いて活性化した。
そのストリップを１．５時間乾燥させた。次に、ストリ
ップを１１０°Ｆの水に入れ、浸漬させた。ストリップ
をビーカーから５、１５、３０、６０、１２０及び２４
０分で取り出し乾燥させた。各ストリップは、熱水浸漬
前に活性化されなかった半分に希釈漂白剤で再活性化さ
れた。その結果はイメージされたインキとイメージされ
ないインキの耐水性を比較している。表３及び表４参
照。
【００４２】例８に用いられた量は、次のパーセントを
意味する。
意味する。
【００４３】 ポンド 重量％ イソプロピルアルコール 8.5 29.5 メチルカービトール 8.5 29.5 ジブチルフタレート 0.6 2.0 Ｊｏｎｃｒｙｌ ６７ 3.6 12.0 ＣＨＬＯＲＯＳＴＡＩＮ ＯＲ 4.5 15.0 ＣＨＬＯＲＯＳＴＡＩＮ ＢＲ 3.6 12.0 表３と４からわかるように、インキはイメージされた又
はイメージされない状態のいずれかで水流出を受けてい
ない。 例９ 次の成分類を混合して溶解させた。
はイメージされない状態のいずれかで水流出を受けてい
ない。 例９ 次の成分類を混合して溶解させた。
【００４４】 ｇ ％ Ｆｏｒａｌ ６５ 24 8.3 （合成樹脂のグリセロールエステル： ハーキュルス社製） メチルカービトール 118 40.7 イソプロピルアルコール 118 40.7 Ｃｈｌｏｒｏｓｔａｉｎ ＢＲ 30 10.3 その溶液をスムーズロッドを用いて、２０＃Ｘｅｒｏｇ
ｒａｐｈｉｃ紙に手で被覆した。サンプルを乾燥し、前
と同様にテストした。 例１０ 次の成分類を混合溶解した。
ｒａｐｈｉｃ紙に手で被覆した。サンプルを乾燥し、前
と同様にテストした。 例１０ 次の成分類を混合溶解した。
【００４５】 ｇ ％ Ｅｐｏｎ １００２ 24 13.9 （エポキシ樹脂：シェル社製） メチルカービトール 118 68.6 Ｃｈｌｏｒｏｓｔａｉｎ ＢＲ 30 17.4 その溶液を２０＃Ｘｅｒｏｇｒａｐｈｉｃ紙にスムーズ
ロッドを用いて手で被覆した。サンプルを乾燥し、前記
のようにテストした。 例１１ 次の成分類を混合溶解した。
ロッドを用いて手で被覆した。サンプルを乾燥し、前記
のようにテストした。 例１１ 次の成分類を混合溶解した。
【００４６】 ｇ ％ Ｐａｒｅｚ（メラミンホルムアルデヒド 樹脂：アメリカ・サイアナミッド社製） 24 13.9 メチルカービトール 118 68.6 Ｃｈｌｏｒｏｓｔａｉｎ ＢＲ 30 17.4 その溶液をスムーズロッドを用いて２０＃Ｘｅｒｏｇｒ
ａｐｈｉｃ紙上に手で被覆した。サンプルを乾燥し、前
記のようにテストした。 例１２ 次の成分類を混合溶解した。
ａｐｈｉｃ紙上に手で被覆した。サンプルを乾燥し、前
記のようにテストした。 例１２ 次の成分類を混合溶解した。
【００４７】 ｇ ％ Ｍｏｗｉｌｉｔｈ（ポリ酢酸ビニル： 24 8.3 ヘキスト化学社製） メチルカービトール 118 40.7 イソプロピルアルコール 118 40.7 Ｃｈｌｏｒｏｓｔａｉｎ ＢＲ 30 10.3 その溶液をスムーズロッドを用いて２０＃Ｘｅｒｏｇｒ
ａｐｈｉｃ紙上に手で被覆した。そのサンプルを前記の
ようにテストした。 例１３ 次の成分類を混合溶解した。
ａｐｈｉｃ紙上に手で被覆した。そのサンプルを前記の
ようにテストした。 例１３ 次の成分類を混合溶解した。
【００４８】 ｇ ％ Ｐｏｌｙｐａｌｅ ｅｓｔｅｒ １０ 24 8.3 （合成樹脂のグリコールエステル： ハーキュレス社製） メチルカービトール 118 40.7 イソプロピルアルコール 118 40.7 Ｃｈｌｏｒｏｓｔａｉｎ ＢＲ 30 10.3 樹脂のすべては２４時間で溶解しなかった。透明な液部
をデカントし、Ｃｈｌｏｒｏｓｔａｉｎ ＢＲを加え溶
解して被覆した。その溶液をスムーズロッドを用いて２
０＃Ｘｅｒｏｇｒａｐｈｉｃ紙に手で被覆した。サンプ
ルを乾燥し、前記のようにテストした。 例１４ 次の成分類を混合溶解した。
をデカントし、Ｃｈｌｏｒｏｓｔａｉｎ ＢＲを加え溶
解して被覆した。その溶液をスムーズロッドを用いて２
０＃Ｘｅｒｏｇｒａｐｈｉｃ紙に手で被覆した。サンプ
ルを乾燥し、前記のようにテストした。 例１４ 次の成分類を混合溶解した。
【００４９】 ｇ ％ Ｐｅｎｔａｌｙｎ ８０２Ａ 12 7.5 （合成樹脂のフェノール変性ペンタ エリスリトールエステル： ハーキュレス社製） メチルカービトール 118 73.8 Ｃｈｌｏｒｏｓｔａｉｎ ＢＲ 30 18.8 ２４時間で樹脂のすべては溶解しなかった。透明上澄部
をデカントし、Ｃｈｌｏｒｏｓｔａｉｎ ＢＲを加え、
溶解して被覆した。その溶液をスムーズロッドを用いて
２０＃Ｘｅｒｏｇｒａｐｈｉｃ紙に手でコートした。
をデカントし、Ｃｈｌｏｒｏｓｔａｉｎ ＢＲを加え、
溶解して被覆した。その溶液をスムーズロッドを用いて
２０＃Ｘｅｒｏｇｒａｐｈｉｃ紙に手でコートした。
【００５０】例９〜１４によってつくられたインキは、
少くとも１５分まではテスト紙から滲み出していない
（例９、１１及び１２）し、又、ある場合には、３０分
間水に浸漬した後にも紙から滲み出さないことが表５か
ら理解できる。他方、Ｃｈｌｏｒｏｓｔａｉｎ ＢＲ、
３０％Ｈｃｌ及び滴下水の混合物を用いた例２でつくっ
たインキは、５分前にテスト紙から滲み出した。
少くとも１５分まではテスト紙から滲み出していない
（例９、１１及び１２）し、又、ある場合には、３０分
間水に浸漬した後にも紙から滲み出さないことが表５か
ら理解できる。他方、Ｃｈｌｏｒｏｓｔａｉｎ ＢＲ、
３０％Ｈｃｌ及び滴下水の混合物を用いた例２でつくっ
たインキは、５分前にテスト紙から滲み出した。
【００５１】
【表１】 漂白剤でイメージングの前の110 °Ｆでの浸漬時間 ――――――――――――――――――――――――――――――― インキ はじめ ５分 15分 30分 60分 120 分 240 分 ――――――――――――――――――――――――――――――― 例２ 暗色 無色 無色 無色 無色 無色 無色 例３ 暗色 暗色 暗色 暗色 暗色 暗色 無色 例４ 暗色 明色 明色 明色 明色 明色 明色 例５ 暗色 無色 無色 無色 無色 無色 無色 例６ 暗色 暗色 暗色 暗色 暗色 暗色 暗色 ―――――――――――――――――――――――――――――――
【００５２】
【表２】 漂白剤でイメージングの後の110 °Ｆでの浸漬時間 ――――――――――――――――――――――――――――――― インキ はじめ ５分 15分 30分 60分 120 分 240 分 ――――――――――――――――――――――――――――――― 例２ 暗色 暗色 暗色 暗色 暗色 暗色 暗色 例３ 暗色 暗色 暗色 暗色 暗色 暗色 暗色 例４ 暗色 明色 明色 明色 明色 明色 明色 例５ 暗色 無色 無色 無色 無色 無色 無色 例６ 暗色 暗色 暗色 暗色 暗色 暗色 暗色 ―――――――――――――――――――――――――――――――
【００５３】
【表３】 漂白剤でイメージングの前の110 °Ｆでの浸漬時間 ――――――――――――――――――――――――――――――― 紙 はじめ ５分 15分 30分 60分 120 分 240 分 ――――――――――――――――――――――――――――――― ２４＃ ＯＣＲ 暗色 暗色 暗色 暗色 暗色 暗色 暗色 ９９＃ ＴＡＧ 暗色 暗色 暗色 暗色 暗色 暗色 暗色 ―――――――――――――――――――――――――――――――
【００５４】
【表４】 漂白剤でイメージングの後の110 °Ｆでの浸漬時間 ――――――――――――――――――――――――――――――― 紙 はじめ ５分 15分 30分 60分 120 分 240 分 ――――――――――――――――――――――――――――――― ２４＃ ＯＣＲ 暗色 暗色 暗色 暗色 暗色 暗色 暗色 ９９＃ ＴＡＧ 暗色 暗色 暗色 暗色 暗色 暗色 暗色 ―――――――――――――――――――――――――――――――
【００５５】
【表５】 漂白剤でイメージングの前の110 °Ｆでの浸漬時間 ――――――――――――――――――――――――――――――― インキ はじめ ５分 15分 30分 ――――――――――――――――――――――――――――――― 例９ 暗色 暗色 無色 無色 例10 暗色 暗色 暗色 明色 例11 暗色 明色 無色 無色 例12 暗色 明色 無色 無色 例13 暗色 暗色 暗色 明色 例14 暗色 暗色 暗色 暗色 例２ 暗色 無色 無色 無色 ―――――――――――――――――――――――――――――――
【００５６】
【表６】 漂白剤でイメージングの後の110 °Ｆでの浸漬時間 ――――――――――――――――――――――――――――――― インキ はじめ ５分 15分 30分 ――――――――――――――――――――――――――――――― 例９ 暗色 暗色 暗色 暗色 例10 暗色 暗色 暗色 暗色 例11 暗色 暗色 暗色 暗色 例12 暗色 暗色 暗色 暗色 例13 暗色 暗色 暗色 暗色 例14 暗色 暗色 暗色 暗色 例２ 暗色 暗色 暗色 暗色 ――――――――――――――――――――――――――――――― 本発明の他の具体例は、ここに記載された本発明の明細
書及び実際から当該技術者には明らかであろう。詳細な
説明及び例は、請求項に示される本発明の真の範囲及び
精神をもつ代表的と思われるものを示した。
書及び実際から当該技術者には明らかであろう。詳細な
説明及び例は、請求項に示される本発明の真の範囲及び
精神をもつ代表的と思われるものを示した。
【００５７】
【発明の効果】本発明のインキ組成物は、書類に適用し
て酸化剤により改ざんされず、又、はじめは無色である
が酸化剤により発色して滲み出さない優れた耐水性を有
し、高い実用的価値を有す。
て酸化剤により改ざんされず、又、はじめは無色である
が酸化剤により発色して滲み出さない優れた耐水性を有
し、高い実用的価値を有す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジェームス．エム．ラビー アメリカ合衆国．14174．ニューヨーク州. ヤングスタウン．ロックポート．ロード. 590 (56)参考文献 特開 平３−229768（ＪＰ，Ａ) 特公 昭62−1984（ＪＰ，Ｂ２)
Claims (4)
- 【請求項１】 グリコールエーテル化合物、可塑剤、樹
脂、ベンゾチアゾール化合物およびジフェニルグアニジ
ン化合物とを含有してなる改ざん防止用インキ組成物。 - 【請求項２】 更に溶剤を含有する請求項１に記載の改
ざん防止用インキ組成物。 - 【請求項３】 ２９〜５９重量％のグリコールエーテル
化合物、１〜３重量％の可塑剤、８〜１５重量％のアク
リル系樹脂、１５〜２１重量％のベンゾチアゾール化合
物及び５〜２１重量％のジフェニルグアニジン化合物と
を含有してなる改ざん防止用インキ組成物。 - 【請求項４】 更に３７重量％以下の溶剤を含有する請
求項３に記載の改ざん防止用インキ組成物。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/810132 | 1991-12-19 | ||
| US07/810,132 US5304587A (en) | 1991-12-19 | 1991-12-19 | Water resistant security ink composition |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05247389A JPH05247389A (ja) | 1993-09-24 |
| JPH0791493B2 true JPH0791493B2 (ja) | 1995-10-04 |
Family
ID=25203088
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4356361A Expired - Lifetime JPH0791493B2 (ja) | 1991-12-19 | 1992-12-21 | 改ざん防止用インキ組成物 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5304587A (ja) |
| EP (1) | EP0547786B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0791493B2 (ja) |
| AU (1) | AU658035B2 (ja) |
| CA (1) | CA2085817A1 (ja) |
| DE (1) | DE69209798T2 (ja) |
| MX (1) | MX9207356A (ja) |
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| DE19634466C2 (de) * | 1996-08-27 | 2001-07-05 | Mitsubishi Hitec Paper Bielefe | Papierbogen zur Verwendung in einem Durchschreibesatz |
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