JPH0791422A - 締結部材および締結装置 - Google Patents
締結部材および締結装置Info
- Publication number
- JPH0791422A JPH0791422A JP23649693A JP23649693A JPH0791422A JP H0791422 A JPH0791422 A JP H0791422A JP 23649693 A JP23649693 A JP 23649693A JP 23649693 A JP23649693 A JP 23649693A JP H0791422 A JPH0791422 A JP H0791422A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bolt
- clip
- main body
- fastened
- tightening
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- Snaps, Bayonet Connections, Set Pins, And Snap Rings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 軽量なうえに製作容易で安価に提供でき、し
かも、簡単な工具で締結作業や取外作業を簡単に行うこ
とができる締結部材およびこれを用いた締結装置を提供
すること。 【構成】 ボルトのねじ部に密嵌される拡径可能な抱持
部２に少なくとも１個の被締結部材固定用の張出部３を
続かせたクリップ状主体１をばね鋼線材により一連に屈
曲形成してある締結部材と、この締結部材を軸先側がガ
イド面１３とされその反対側が抜け止め面１４とされた
ねじ部１２を有するボルト１１に前記抱持部２をもって
嵌合・回動して前記張出部３によりベース部材２１に添
わせた被締結部材２２を該ベース部材２１に締付固定し
た締結装置。
かも、簡単な工具で締結作業や取外作業を簡単に行うこ
とができる締結部材およびこれを用いた締結装置を提供
すること。 【構成】 ボルトのねじ部に密嵌される拡径可能な抱持
部２に少なくとも１個の被締結部材固定用の張出部３を
続かせたクリップ状主体１をばね鋼線材により一連に屈
曲形成してある締結部材と、この締結部材を軸先側がガ
イド面１３とされその反対側が抜け止め面１４とされた
ねじ部１２を有するボルト１１に前記抱持部２をもって
嵌合・回動して前記張出部３によりベース部材２１に添
わせた被締結部材２２を該ベース部材２１に締付固定し
た締結装置。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ナットに代わる新規な
締結部材およびこの締結部材を用いた締結装置に関する
ものである。
締結部材およびこの締結部材を用いた締結装置に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、ベース部材に対して被締結部材を
締結するためには、ボルトとナットによる締結方式が一
般的であるが、ボルトとナットによる締結はその双方に
ねじを予め形成しておく必要があるためコスト高とな
り、また、締結作業はインパクトレンチやトルクドライ
バーなどの回動工具を必要とするうえに締結作業にも可
なりの時間を要し、さらに、ナットは重量も大となるな
ど種々の問題をもつものであった。
締結するためには、ボルトとナットによる締結方式が一
般的であるが、ボルトとナットによる締結はその双方に
ねじを予め形成しておく必要があるためコスト高とな
り、また、締結作業はインパクトレンチやトルクドライ
バーなどの回動工具を必要とするうえに締結作業にも可
なりの時間を要し、さらに、ナットは重量も大となるな
ど種々の問題をもつものであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
するところは上記のような従来の問題点を解決して、軽
量なうえに製作容易で安価に提供でき、しかも、簡単な
工具で締結作業や取外作業を簡単に行うことができる新
規な締結部材およびこの締結部材を用いた締結装置を提
供することにある。
するところは上記のような従来の問題点を解決して、軽
量なうえに製作容易で安価に提供でき、しかも、簡単な
工具で締結作業や取外作業を簡単に行うことができる新
規な締結部材およびこの締結部材を用いた締結装置を提
供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めになされた本発明は、ボルトのねじ部に密嵌される拡
径可能な抱持部に少なくとも１個の被締結部材固定用の
張出部を続かせたクリップ状主体をばね鋼線材により一
連に屈曲形成してあることを特徴とする締結部材と、こ
の締結部材を軸先側がガイド面とされその反対側が抜け
止め面とされたねじ部を有するボルトに抱持部をもって
嵌合・回動して前記張出部によりベース部材に添わせた
被締結部材を該ベース部材に締付固定したことを特徴と
する締結装置とよりなるものである。
めになされた本発明は、ボルトのねじ部に密嵌される拡
径可能な抱持部に少なくとも１個の被締結部材固定用の
張出部を続かせたクリップ状主体をばね鋼線材により一
連に屈曲形成してあることを特徴とする締結部材と、こ
の締結部材を軸先側がガイド面とされその反対側が抜け
止め面とされたねじ部を有するボルトに抱持部をもって
嵌合・回動して前記張出部によりベース部材に添わせた
被締結部材を該ベース部材に締付固定したことを特徴と
する締結装置とよりなるものである。
【０００５】
【実施例】次に、本発明を図示の実施例について詳細に
説明する。図１は第１の発明である締結部材の第１の実
施例を示すもので、１はばね鋼線材よりなるクリップ状
主体である。このクリップ状主体１は正常状態でボルト
のねじ部に密嵌される程度の内径を有する略環状をした
１個の抱持部２の両側に翼状とされた被締結部材固定用
の張出部３が略水平に続くようにばね鋼線材により一連
に屈曲形成してあり、ばね鋼線材の両端が突き合わされ
ている張出部３のうち一方は張出端に抱持部２を拡径可
能とする切割部４が残された切割付張出部３ａとしてい
る。
説明する。図１は第１の発明である締結部材の第１の実
施例を示すもので、１はばね鋼線材よりなるクリップ状
主体である。このクリップ状主体１は正常状態でボルト
のねじ部に密嵌される程度の内径を有する略環状をした
１個の抱持部２の両側に翼状とされた被締結部材固定用
の張出部３が略水平に続くようにばね鋼線材により一連
に屈曲形成してあり、ばね鋼線材の両端が突き合わされ
ている張出部３のうち一方は張出端に抱持部２を拡径可
能とする切割部４が残された切割付張出部３ａとしてい
る。
【０００６】なお、張出部３は１個の抱持部２に対して
少なくとも１個あればよいが、ボルトへの装着および取
外作業性をよくするためには張出部３を２〜４個程度と
してこれらを翼状に均等配設しておくことが好ましく、
また、張出部３が水平であるのに対し、抱持部２はボル
トのねじピッチに対応するように図２に示す第２の実施
例のように１ピッチ分ピッチずれさせたり、或いは１／
２ピッチ分ピッチずれさせておくことによりボルトのね
じ部に装着したときねじ部に対して的確に係合されるよ
うにしてもよく、また、実施例における抱持部２は１個
のみであるが、抱持部２が多段に連続されたコイル状の
もの（図示しない）としてねじ部に対する抱持力を高め
るようにしてもよい。
少なくとも１個あればよいが、ボルトへの装着および取
外作業性をよくするためには張出部３を２〜４個程度と
してこれらを翼状に均等配設しておくことが好ましく、
また、張出部３が水平であるのに対し、抱持部２はボル
トのねじピッチに対応するように図２に示す第２の実施
例のように１ピッチ分ピッチずれさせたり、或いは１／
２ピッチ分ピッチずれさせておくことによりボルトのね
じ部に装着したときねじ部に対して的確に係合されるよ
うにしてもよく、また、実施例における抱持部２は１個
のみであるが、抱持部２が多段に連続されたコイル状の
もの（図示しない）としてねじ部に対する抱持力を高め
るようにしてもよい。
【０００７】さらに、図５、図６に示す第３の実施例の
ように、ばね鋼線材としてその表面に少なくとも１本の
条溝が形成されたものを用いてばね鋼線材よりなるクリ
ップ状主体１の少なくとも内面にボルトのねじ山と係合
される条溝５が形成されたものとしておけば、ボルトの
ねじ部に装着したときこの条溝５がねじ山に係合されて
より的確な係合状態を確保できることとなる。
ように、ばね鋼線材としてその表面に少なくとも１本の
条溝が形成されたものを用いてばね鋼線材よりなるクリ
ップ状主体１の少なくとも内面にボルトのねじ山と係合
される条溝５が形成されたものとしておけば、ボルトの
ねじ部に装着したときこの条溝５がねじ山に係合されて
より的確な係合状態を確保できることとなる。
【０００８】
【作用】このように構成されたものは、図３に示すよう
に、ベース部材２１に植設されたボルト１１に被締結部
材２２をこれに明けられたボルト挿通孔２３が該ボルト
１１に装入されたボルト１１の軸先に本発明に係る締結
部材の抱持部２を当てがってこれに続く張出部３を加圧
すれば、ばね鋼線材よりなるクリップ状主体１は前記抱
持部２が切割部４により拡径されてボルト１１の軸先よ
り嵌合されてねじ部を乗り越えてベース部材２１側へ移
行してゆく。そして、このクリップ状主体１が被締結部
材２２に当接したら、ここでクリップ状主体１の張出部
３に該クリップ状主体１が回動される方向への力を加え
れば、抱持部２をもってねじ部に嵌め込まれているクリ
ップ状主体１は螺動して張出部３により被締結部材２２
はベース部材２１に締め付けられ、締付後の抜け荷重は
極めて高く充分な締付軸力が得られることとなるもの
で、軽い加圧と僅かな回動力を加えるだげで優れた締付
強度を確保できることとなる。
に、ベース部材２１に植設されたボルト１１に被締結部
材２２をこれに明けられたボルト挿通孔２３が該ボルト
１１に装入されたボルト１１の軸先に本発明に係る締結
部材の抱持部２を当てがってこれに続く張出部３を加圧
すれば、ばね鋼線材よりなるクリップ状主体１は前記抱
持部２が切割部４により拡径されてボルト１１の軸先よ
り嵌合されてねじ部を乗り越えてベース部材２１側へ移
行してゆく。そして、このクリップ状主体１が被締結部
材２２に当接したら、ここでクリップ状主体１の張出部
３に該クリップ状主体１が回動される方向への力を加え
れば、抱持部２をもってねじ部に嵌め込まれているクリ
ップ状主体１は螺動して張出部３により被締結部材２２
はベース部材２１に締め付けられ、締付後の抜け荷重は
極めて高く充分な締付軸力が得られることとなるもの
で、軽い加圧と僅かな回動力を加えるだげで優れた締付
強度を確保できることとなる。
【０００９】また、一旦ボルトに装着した後においてこ
の締付状態を解きたいときには、前記とは逆にクリップ
状主体１に逆方向の回動力を継続的に加えれば、拡径可
能な抱持部２をもってボルトのねじ部に螺合された状態
にあるクリップ状主体１は簡単に取り外せるうえに、取
り外されたクリップ状主体１は殆ど傷付けられることが
ないのでそのまま再使用が可能となる。
の締付状態を解きたいときには、前記とは逆にクリップ
状主体１に逆方向の回動力を継続的に加えれば、拡径可
能な抱持部２をもってボルトのねじ部に螺合された状態
にあるクリップ状主体１は簡単に取り外せるうえに、取
り外されたクリップ状主体１は殆ど傷付けられることが
ないのでそのまま再使用が可能となる。
【００１０】しかして、このような締結部材を製造する
には、ばね鋼線材を屈曲加工により容易に得ることがで
き、冷間鍛造加工や転造加工或いはタッピング加工など
の面倒な加工を必要としないので安価に量産でき、ま
た、このようなばね鋼線材を屈曲して得られる製品は軽
量なため、自動車部品の締結などに用いれば車輌の軽量
化が可能となる。
には、ばね鋼線材を屈曲加工により容易に得ることがで
き、冷間鍛造加工や転造加工或いはタッピング加工など
の面倒な加工を必要としないので安価に量産でき、ま
た、このようなばね鋼線材を屈曲して得られる製品は軽
量なため、自動車部品の締結などに用いれば車輌の軽量
化が可能となる。
【００１１】なお、このようなボルトのねじ部に密嵌さ
れる拡径可能な略環状の抱持部２に少なくとも１個の被
締結部材固定用の張出部３を続かせたクリップ状主体１
をばね鋼線材により一連に屈曲形成してある締結部材
は、前記したようにボルト１１の軸先に抱持部２を当て
がってこれに続く張出部３を加圧し、ボルト１１のねじ
部を乗り越えて軸元側へ移行させ、そのうえでクリップ
状主体１の張出部３に該クリップ状主体１が回動される
方向への力を加えて被締結部材を締め付けるものである
が、その挿入作業をより容易化するとともに抜け難くす
るためには、図３に示すように、ボルト１１はそのねじ
部１２が軸先側を弧状またはテーパ状のガイド面１３と
しその反対側を抜け止め面１４としたものとし、この特
殊なねじ形状のボルト１１と組み合わせた締結装置とす
ることが特に好ましい。
れる拡径可能な略環状の抱持部２に少なくとも１個の被
締結部材固定用の張出部３を続かせたクリップ状主体１
をばね鋼線材により一連に屈曲形成してある締結部材
は、前記したようにボルト１１の軸先に抱持部２を当て
がってこれに続く張出部３を加圧し、ボルト１１のねじ
部を乗り越えて軸元側へ移行させ、そのうえでクリップ
状主体１の張出部３に該クリップ状主体１が回動される
方向への力を加えて被締結部材を締め付けるものである
が、その挿入作業をより容易化するとともに抜け難くす
るためには、図３に示すように、ボルト１１はそのねじ
部１２が軸先側を弧状またはテーパ状のガイド面１３と
しその反対側を抜け止め面１４としたものとし、この特
殊なねじ形状のボルト１１と組み合わせた締結装置とす
ることが特に好ましい。
【００１２】また、締結部材として線径が１mmで長さ１
４mm、幅（抱持部の外径）４．９mmのばね鋼線材よりな
る第１および第２の実施例の締結部材を用い、ねじ径が
６mmの図３に示す形状のボルトに用いた場合の実験結果
は、表１の通りであり、本発明が極めて有効であること
が確認されている。
４mm、幅（抱持部の外径）４．９mmのばね鋼線材よりな
る第１および第２の実施例の締結部材を用い、ねじ径が
６mmの図３に示す形状のボルトに用いた場合の実験結果
は、表１の通りであり、本発明が極めて有効であること
が確認されている。
【００１３】
【表１】
【００１４】
【発明の効果】本発明は前記説明からも明らかなよう
に、クリップ状主体がボルトのねじ部に密嵌される拡径
可能な抱持部に少なくとも１個の被締結部材固定用の張
出部を一連に屈曲形成されているばね鋼線材よりなる締
結部材を用いたので、軽量なうえに製作容易で安価に提
供でき、しかも、簡単な工具で締結作業や取外作業を簡
単に行うことができるなど多くのの利点がある。従っ
て、本発明はナットに代わる新規な締結部材およびこの
締結部材を用いた締結装置として業界の発展に寄与する
ところ極めて大きいものがある。
に、クリップ状主体がボルトのねじ部に密嵌される拡径
可能な抱持部に少なくとも１個の被締結部材固定用の張
出部を一連に屈曲形成されているばね鋼線材よりなる締
結部材を用いたので、軽量なうえに製作容易で安価に提
供でき、しかも、簡単な工具で締結作業や取外作業を簡
単に行うことができるなど多くのの利点がある。従っ
て、本発明はナットに代わる新規な締結部材およびこの
締結部材を用いた締結装置として業界の発展に寄与する
ところ極めて大きいものがある。
【図１】本発明に係る締結部材の第１の実施例を示す斜
視図である。
視図である。
【図２】本発明に係る締結部材の第２の実施例を示す斜
視図である。
視図である。
【図３】本発明に係る締結装置の実施例を示す縦断正面
図である。
図である。
【図４】本発明に係る締結装置の実施例を示す平面図で
ある。
ある。
【図５】本発明に係る締結部材の第３の実施例を示す一
部切欠斜視図である。
部切欠斜視図である。
【図６】図５に示す締結部材を用いた締結装置の要部の
断面図である。
断面図である。
１ クリップ状主体 ２ 抱持部 ３ 張出部 ４ 切割部 ５ 条溝 11 ボルト 12 ねじ部 13 ガイド面 14 抜け止め面
Claims (5)
- 【請求項１】 ボルトのねじ部に密嵌される拡径可能な
抱持部(2) に少なくとも１個の被締結部材固定用の張出
部(3) を続かせたクリップ状主体(1) をばね鋼線材によ
り一連に屈曲形成してあることを特徴とする締結部材。 - 【請求項２】 １個の抱持部(2) に複数個の張出部(3)
が翼状に均等配設され、該張出部(3) のうちの１個の張
出端に切割部(4) が設けられて抱持部(2) を拡径可能と
している請求項１に記載の締結部材。 - 【請求項３】 張出部(3) が水平であるのに対し、抱持
部(2) はボルトのねじピッチに対応するようピッチずれ
させてある請求項１または２に記載の締結部材。 - 【請求項４】 ばね鋼線材よりなるクリップ状主体(1)
の内面にボルトのねじ山と係合される条溝(5) が形成さ
れている請求項１または２または３に記載の締結部材。 - 【請求項５】 ボルトのねじ部に密嵌される拡径可能な
略環状の抱持部(2)に少なくとも１個の被締結部材固定
用の張出部(3) を続かせたクリップ状主体(1) をばね鋼
線材により一連に屈曲形成してある締結部材を、軸先側
がガイド面(13)とされその反対側が抜け止め面(14)とさ
れたねじ部(12)を有するボルト(11)に抱持部(2) をもっ
て嵌合・回動して前記張出部(3) によりベース部材(21)
に添わせた被締結部材(22)を該ベース部材(21)に締付固
定したことを特徴とする締結装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5236496A JPH07117091B2 (ja) | 1993-09-22 | 1993-09-22 | 締結装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5236496A JPH07117091B2 (ja) | 1993-09-22 | 1993-09-22 | 締結装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0791422A true JPH0791422A (ja) | 1995-04-04 |
| JPH07117091B2 JPH07117091B2 (ja) | 1995-12-18 |
Family
ID=17001596
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5236496A Expired - Fee Related JPH07117091B2 (ja) | 1993-09-22 | 1993-09-22 | 締結装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07117091B2 (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4735138U (ja) * | 1971-05-07 | 1972-12-19 | ||
| JPS5115554U (ja) * | 1974-07-22 | 1976-02-04 | ||
| JPS5165922U (ja) * | 1974-11-18 | 1976-05-25 |
-
1993
- 1993-09-22 JP JP5236496A patent/JPH07117091B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4735138U (ja) * | 1971-05-07 | 1972-12-19 | ||
| JPS5115554U (ja) * | 1974-07-22 | 1976-02-04 | ||
| JPS5165922U (ja) * | 1974-11-18 | 1976-05-25 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07117091B2 (ja) | 1995-12-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19960607 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |