JPH0790609B2 - ラジエタ−液用ホ−ス成形方法 - Google Patents
ラジエタ−液用ホ−ス成形方法Info
- Publication number
- JPH0790609B2 JPH0790609B2 JP27293685A JP27293685A JPH0790609B2 JP H0790609 B2 JPH0790609 B2 JP H0790609B2 JP 27293685 A JP27293685 A JP 27293685A JP 27293685 A JP27293685 A JP 27293685A JP H0790609 B2 JPH0790609 B2 JP H0790609B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- radiator liquid
- hose
- molding
- radiator
- mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/261—Moulds having tubular mould cavities
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/0053—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor combined with a final operation, e.g. shaping
- B29C45/0055—Shaping
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Description
本発明は、EPDMおよびCR等の熱加硫硬化性ゴムを加硫温
度より低温で射出成形又はトランスファー成形で2次元
に形成した成形品を強制的に3次元形状に変形させた状
態で加硫温度を成形品に加え所望の形状にせしめること
を特徴とするラジエター液の出入口を3以上有するラジ
エター液用ホース成形方法に関する。
度より低温で射出成形又はトランスファー成形で2次元
に形成した成形品を強制的に3次元形状に変形させた状
態で加硫温度を成形品に加え所望の形状にせしめること
を特徴とするラジエター液の出入口を3以上有するラジ
エター液用ホース成形方法に関する。
【発明の技術的背景とその問題点】 従来ラジエター液の出入口を3以上有するラジエター液
用ホースの成形は、ホースの内径にあたるコアをホース
の経路を分離する所で分割し、互いに雄ネジと雌ネジで
固定し型の中に保持し型締めをして、熱加硫硬化性のゴ
ムを射出成形又はトランスファー成形で熱加硫硬化を型
の中で促進させた後、型開きを行って成形品を取り出し
ネジ止めしたコアを順次抜き取るものである。分割した
コアをネジ止めするのは、コアの分割面にバリが発生し
て経路を塞ぐことがあるからである。そのために、分割
するコアは直線でないと成形品から抜けないか、成形品
を破壊してしまうのでラジエター液用ホースの形状に制
約がある。また、3次元のラジエター液用ホースの型
は、2次元のものに比べて型も大きいものになるし、コ
アとの合せも困難になりコアの芯ズレによる肉厚変動が
生じたり、型の製作費も高いものになってしまうという
問題点があった。
用ホースの成形は、ホースの内径にあたるコアをホース
の経路を分離する所で分割し、互いに雄ネジと雌ネジで
固定し型の中に保持し型締めをして、熱加硫硬化性のゴ
ムを射出成形又はトランスファー成形で熱加硫硬化を型
の中で促進させた後、型開きを行って成形品を取り出し
ネジ止めしたコアを順次抜き取るものである。分割した
コアをネジ止めするのは、コアの分割面にバリが発生し
て経路を塞ぐことがあるからである。そのために、分割
するコアは直線でないと成形品から抜けないか、成形品
を破壊してしまうのでラジエター液用ホースの形状に制
約がある。また、3次元のラジエター液用ホースの型
は、2次元のものに比べて型も大きいものになるし、コ
アとの合せも困難になりコアの芯ズレによる肉厚変動が
生じたり、型の製作費も高いものになってしまうという
問題点があった。
本発明は前記事情に基づいてなされたものであり、曲線
部を有する3次元形状のラジエター液用ホースを簡便に
成形する成形法を提供するものである。
部を有する3次元形状のラジエター液用ホースを簡便に
成形する成形法を提供するものである。
上記目的を達成するための本発明の概要は、熱加硫硬化
性ゴムを加硫温度より低温で射出成形又はトランスファ
ー成形で2次元に形成した成形品を強制的に3次元形状
に変形させた状態で加硫温度を成形品に加え所望の形状
にせしめることを特徴とする。
性ゴムを加硫温度より低温で射出成形又はトランスファ
ー成形で2次元に形成した成形品を強制的に3次元形状
に変形させた状態で加硫温度を成形品に加え所望の形状
にせしめることを特徴とする。
次に本発明における実施例をラジエター液の出入口を3
ヶ有するラジエター液用ホース成形法について説明する
と、所望する3次元形状のラジエター液用ホース(1)
の経路(2)、経路(3)、経路(4)を2次元に展開
した形状(5)とする。分割場所(6)で経路(2)の
コアと経路(3)、(4)のコアを雄ネジと雌ネジで固
定し型の中に保持して加硫温度より低温でトランスファ
ー成形を行い型より取り出し、所望する形状に変形させ
て加硫温度を加えて加硫硬化を行う。
ヶ有するラジエター液用ホース成形法について説明する
と、所望する3次元形状のラジエター液用ホース(1)
の経路(2)、経路(3)、経路(4)を2次元に展開
した形状(5)とする。分割場所(6)で経路(2)の
コアと経路(3)、(4)のコアを雄ネジと雌ネジで固
定し型の中に保持して加硫温度より低温でトランスファ
ー成形を行い型より取り出し、所望する形状に変形させ
て加硫温度を加えて加硫硬化を行う。
以上説明したように本発明はラジエター液用ホースを加
硫温度より低温で2次元形状に成形を行い、型より成形
品を取り出した後に所望の形状に変形させ加硫温度を加
えるものなので、曲線部を有する複雑な形状のラジエタ
ー液用ホースの成形が可能でまた、型とコアの合せも簡
単で型製作費についても安価になる。したがって、簡便
に3次元形状のラジエター液用ホースを成形できるもの
である。
硫温度より低温で2次元形状に成形を行い、型より成形
品を取り出した後に所望の形状に変形させ加硫温度を加
えるものなので、曲線部を有する複雑な形状のラジエタ
ー液用ホースの成形が可能でまた、型とコアの合せも簡
単で型製作費についても安価になる。したがって、簡便
に3次元形状のラジエター液用ホースを成形できるもの
である。
第1図は、2次元に展開した形状 第2図は、所望する3次元形状のラジエター液用ホース
の上面図 1:所望する3次元形状のラジエター液用ホース、2:経
路、3:経路、4:経路、5:2次元に展開した形状、6:分割
場所
の上面図 1:所望する3次元形状のラジエター液用ホース、2:経
路、3:経路、4:経路、5:2次元に展開した形状、6:分割
場所
Claims (1)
- 【請求項1】熱加硫硬化性ゴムを加硫温度より低温で射
出成形又はトランスファー成形で2次元に形成した成形
品を強制的に3次元形状に変形させた状態で加硫温度を
成形品に加え所望の形状にせしめることを特徴とするラ
ジエター液の出入口を3以上有するラジエター液用ホー
スの成形方法
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27293685A JPH0790609B2 (ja) | 1985-12-04 | 1985-12-04 | ラジエタ−液用ホ−ス成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27293685A JPH0790609B2 (ja) | 1985-12-04 | 1985-12-04 | ラジエタ−液用ホ−ス成形方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62132638A JPS62132638A (ja) | 1987-06-15 |
JPH0790609B2 true JPH0790609B2 (ja) | 1995-10-04 |
Family
ID=17520826
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP27293685A Expired - Lifetime JPH0790609B2 (ja) | 1985-12-04 | 1985-12-04 | ラジエタ−液用ホ−ス成形方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0790609B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63296643A (ja) * | 1987-05-28 | 1988-12-02 | 伊藤 禎美 | 可食容器の製造方法 |
JPS63296645A (ja) * | 1987-05-28 | 1988-12-02 | 伊藤 禎美 | 可食容器の製造方法 |
DE19902430C2 (de) * | 1999-01-22 | 2001-09-06 | Mannesmann Vdo Ag | Verfahren zur Fertigung eines Behälters aus Kunststoff |
GB2350581B (en) * | 1999-03-26 | 2003-12-24 | Polypipe Plc | A method of forming a bend in a pipe |
-
1985
- 1985-12-04 JP JP27293685A patent/JPH0790609B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS62132638A (ja) | 1987-06-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK0665780T3 (da) | Fremgangsmåde til fremstilling af tempererbare værktøjer eller tempererbare former til fremstilling af plastformdele samt værktøjer eller eller former fremstillet ifølge denne fremgangsmåde | |
PT98954A (pt) | Processo para a fabricacao de peliculas multicolores pelo processo de moldacao de um material pastoso ou pulverulento ("slushmaterial") e molde e dispositivo separador para a realizacao dp processo | |
JPH0790609B2 (ja) | ラジエタ−液用ホ−ス成形方法 | |
EP0188301B1 (en) | Method for manufacturing a sealing body, particularly for a pipe joint, and mould for manufacturing a sealing body | |
DE59809138D1 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Formkörpern aus einer polymerisierbaren Mischung | |
US5360088A (en) | Method of manufacturing a bicycle brake block and the block | |
ATE81056T1 (de) | Verfahren zur herstellung eines verbundrohres und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens. | |
CN212495334U (zh) | 汽车散热板加工模具 | |
JPS61140698A (ja) | 配管端部防食用t型管継手の製造方法 | |
JPS60159036A (ja) | 中空樹脂体の補強装置 | |
JPS61220830A (ja) | 繊維強化プラスチツクス製パイプの製造方法 | |
JPS5839865Y2 (ja) | 曲管製造装置 | |
JP3308565B2 (ja) | エンジン吸気系部品の製造方法 | |
JPH09277313A (ja) | 筒状成形品用金型とその成形方法 | |
JPS63313421A (ja) | ワイヤハ−ネスの成形方法 | |
JP3285699B2 (ja) | 内面樹脂ライニングレジューサーの製造方法およびこの製造方法に使用する射出成形金型 | |
JP3109163B2 (ja) | 電鋳型 | |
JPS61139416A (ja) | 配管端部防食用ソケツト型管継手の製造方法 | |
JPH0471814A (ja) | 曲折部品の加工法 | |
JP2789568B2 (ja) | エレクトロフュージョン継手の製造法 | |
JP2001300950A (ja) | 真空注型用シリコン型 | |
KR900004840B1 (ko) | F.r.p 휠체어의 프레임과 연결관의 결합방법 | |
JPH03281211A (ja) | タイヤのビードフィラー用インジェクションモールド | |
JPH03275338A (ja) | 曲がりゴムホースの製造方法 | |
JPH05169522A (ja) | パリソン成形型 |