JPH0790568B2 - 長尺多孔質有機系フィルムの製造方法 - Google Patents
長尺多孔質有機系フィルムの製造方法Info
- Publication number
- JPH0790568B2 JPH0790568B2 JP4004154A JP415492A JPH0790568B2 JP H0790568 B2 JPH0790568 B2 JP H0790568B2 JP 4004154 A JP4004154 A JP 4004154A JP 415492 A JP415492 A JP 415492A JP H0790568 B2 JPH0790568 B2 JP H0790568B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- film
- organic film
- long
- rolls
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 12
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 25
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 description 15
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 description 12
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 10
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 8
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 8
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 6
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 6
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 5
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 5
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 4
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 4
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 description 4
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 4
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 3
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 229920006351 engineering plastic Polymers 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N furosemide Chemical compound C1=C(Cl)C(S(=O)(=O)N)=CC(C(O)=O)=C1NCC1=CC=CO1 ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 2
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 2
- 235000001674 Agaricus brunnescens Nutrition 0.000 description 1
- 229910052580 B4C Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052582 BN Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N Boron nitride Chemical compound N#B PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000010678 Paulownia tomentosa Nutrition 0.000 description 1
- 240000002834 Paulownia tomentosa Species 0.000 description 1
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- INAHAJYZKVIDIZ-UHFFFAOYSA-N boron carbide Chemical compound B12B3B4C32B41 INAHAJYZKVIDIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000012258 culturing Methods 0.000 description 1
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 229920001643 poly(ether ketone) Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002952 polymeric resin Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229910052594 sapphire Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010980 sapphire Substances 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D67/00—Processes specially adapted for manufacturing semi-permeable membranes for separation processes or apparatus
- B01D67/0002—Organic membrane manufacture
- B01D67/0023—Organic membrane manufacture by inducing porosity into non porous precursor membranes
- B01D67/0025—Organic membrane manufacture by inducing porosity into non porous precursor membranes by mechanical treatment, e.g. pore-stretching
- B01D67/0027—Organic membrane manufacture by inducing porosity into non porous precursor membranes by mechanical treatment, e.g. pore-stretching by stretching
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D69/02—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor characterised by their properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D69/12—Composite membranes; Ultra-thin membranes
- B01D69/1216—Three or more layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D71/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D71/06—Organic material
- B01D71/26—Polyalkenes
- B01D71/261—Polyethylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
- B26F1/18—Perforating by slitting, i.e. forming cuts closed at their ends without removal of material
- B26F1/22—Perforating by slitting, i.e. forming cuts closed at their ends without removal of material to form non-rectilinear cuts, e.g. for tabs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
- B26F1/24—Perforating by needles or pins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C59/00—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
- B29C59/02—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing
- B29C59/04—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing using rollers or endless belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B3/00—Presses characterised by the use of rotary pressing members, e.g. rollers, rings, discs
- B30B3/005—Roll constructions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B3/00—Presses characterised by the use of rotary pressing members, e.g. rollers, rings, discs
- B30B3/04—Presses characterised by the use of rotary pressing members, e.g. rollers, rings, discs co-operating with one another, e.g. with co-operating cones
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2323/00—Details relating to membrane preparation
- B01D2323/50—Control of the membrane preparation process
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2325/00—Details relating to properties of membranes
- B01D2325/02—Details relating to pores or porosity of the membranes
- B01D2325/021—Pore shapes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2325/00—Details relating to properties of membranes
- B01D2325/04—Characteristic thickness
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24355—Continuous and nonuniform or irregular surface on layer or component [e.g., roofing, etc.]
- Y10T428/24471—Crackled, crazed or slit
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31786—Of polyester [e.g., alkyd, etc.]
- Y10T428/31797—Next to addition polymer from unsaturated monomers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Molding Of Porous Articles (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、多数の微細な貫通孔を
有する長尺多孔質有機系フィルムの製造方法に関する。
有する長尺多孔質有機系フィルムの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術および課題】近年、各種の産業分野におい
てフィルタが使用されている。例えば、有機化学薬品、
水、油などの流体中の不純物の除去、気体中の不純物の
除去、流体中への微細なガスの導入、ガスセンサ、排水
処理、スラッジの水分除去等にフィルタが使用されてい
る。
てフィルタが使用されている。例えば、有機化学薬品、
水、油などの流体中の不純物の除去、気体中の不純物の
除去、流体中への微細なガスの導入、ガスセンサ、排水
処理、スラッジの水分除去等にフィルタが使用されてい
る。
【０００３】ところで、前記フィルタとしては従来より
ハニカム構造の分離膜が知られている。しかしながら、
かかるフィルタは製造工程が著しく煩雑であるため、高
価となるという問題があった。
ハニカム構造の分離膜が知られている。しかしながら、
かかるフィルタは製造工程が著しく煩雑であるため、高
価となるという問題があった。
【０００４】また、従来、汎用のオレフィン樹脂（例え
ばポリエチレン）に微細な無機物粉末を大量（通常、樹
脂に対して５０体積％以上）に充填した後、フィルム化
し、更に一軸又は二軸方向に高倍率で延伸することによ
り、前記無機物粉末との境界面に破壊孔を形成して迷路
的に連通した微細な孔を開口した多孔質ポリエチレンフ
ィルムをフィルタとして利用することが考えられる。し
かしながら、かかる方法で製造された多孔質フィルムは
無機物粉末を大量に添加するため、フィルムを構成する
樹脂本来の特性（例えば強度、ソフト感、透明性等）が
著しく低下するという問題がある。
ばポリエチレン）に微細な無機物粉末を大量（通常、樹
脂に対して５０体積％以上）に充填した後、フィルム化
し、更に一軸又は二軸方向に高倍率で延伸することによ
り、前記無機物粉末との境界面に破壊孔を形成して迷路
的に連通した微細な孔を開口した多孔質ポリエチレンフ
ィルムをフィルタとして利用することが考えられる。し
かしながら、かかる方法で製造された多孔質フィルムは
無機物粉末を大量に添加するため、フィルムを構成する
樹脂本来の特性（例えば強度、ソフト感、透明性等）が
著しく低下するという問題がある。
【０００５】さらに、ニードルパンチ法や熱溶融穿孔法
のような機械的穿孔法によりオレフィン樹脂フィルムに
穿孔する方法が知られている。前記ニードルパンチ法
は、熱可塑性樹脂フィルムに加熱された針を押し付けて
穿孔する方法である。前記熱溶融穿孔法は、加熱された
エンボスロールにより熱可塑性樹脂フィルムを溶融して
穿孔する方法である。
のような機械的穿孔法によりオレフィン樹脂フィルムに
穿孔する方法が知られている。前記ニードルパンチ法
は、熱可塑性樹脂フィルムに加熱された針を押し付けて
穿孔する方法である。前記熱溶融穿孔法は、加熱された
エンボスロールにより熱可塑性樹脂フィルムを溶融して
穿孔する方法である。
【０００６】しかしながら、前記機械的穿孔方法は孔の
大きさが１００μｍ程度大きく、これより微細な孔を穿
孔することが困難であるばかりか、前記孔を高密度（例
えば１ｃｍ2 当り５００個以上）で穿孔できず、前述し
た各種のフィルタへの応用が困難となる。
大きさが１００μｍ程度大きく、これより微細な孔を穿
孔することが困難であるばかりか、前記孔を高密度（例
えば１ｃｍ2 当り５００個以上）で穿孔できず、前述し
た各種のフィルタへの応用が困難となる。
【０００７】本発明の目的は、孔径の揃った多数の微細
な貫通孔を有し、フィルタ、各種の包装材等に有用な長
尺多孔質有機系フィルムを提供するものである。本発明
の別の目的は、前記長尺多孔質有機系フィルムを簡単か
つ量産的に製造し得る方法を提供するものである。
な貫通孔を有し、フィルタ、各種の包装材等に有用な長
尺多孔質有機系フィルムを提供するものである。本発明
の別の目的は、前記長尺多孔質有機系フィルムを簡単か
つ量産的に製造し得る方法を提供するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明に係わる長尺多孔
質有機系フィルムは、長尺有機系フィルム全体に５０μ
ｍ以下の径を有する貫通孔が５００個／ｃｍ2 以上の密
度で多数かつ一様に穿孔してなることを特徴とするもの
である。
質有機系フィルムは、長尺有機系フィルム全体に５０μ
ｍ以下の径を有する貫通孔が５００個／ｃｍ2 以上の密
度で多数かつ一様に穿孔してなることを特徴とするもの
である。
【０００９】前記長尺有機系フィルムとしては、例えば
ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタ
レート、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリエステ
ル、フッ素樹脂、ポリアミドなどの汎用高分子フィル
ム、ポリカーボネート、ポリイミドなどのエンジニアリ
ングプラスチックフィルム、またはポリエーテルエーテ
ルケトン、ポリエーテルケトンなどのスーパエンジニア
リングプラスチックフィルム、或いはエラストマーフィ
ルム、その他熱融着性樹脂フィルム、発泡紙等を用いる
ことができる。
ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタ
レート、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリエステ
ル、フッ素樹脂、ポリアミドなどの汎用高分子フィル
ム、ポリカーボネート、ポリイミドなどのエンジニアリ
ングプラスチックフィルム、またはポリエーテルエーテ
ルケトン、ポリエーテルケトンなどのスーパエンジニア
リングプラスチックフィルム、或いはエラストマーフィ
ルム、その他熱融着性樹脂フィルム、発泡紙等を用いる
ことができる。
【００１０】前記長尺有機系フィルムに穿孔される貫通
孔は、５０μｍ以下の孔径を有し、用途等により前記５
０μｍ以下において任意に選択される。前記長尺有機系
フィルムに穿孔される貫通孔の密度を限定した理由は、
５００個／ｃｍ2 未満にすると例えば濾過フィルム等と
使用した際の濾過効率を十分向上できなくなるからであ
る。このような長尺有機系フィルムに占める貫通孔の密
度は、後述する方法により最大で２０００００個／ｃｍ
2 まで高くすることが可能である。このため、前記長尺
有機系フィルムに占める貫通孔の密度は前記貫通孔の孔
径との関係や用途等により５００個／ｃｍ2 〜２０００
００個／ｃｍ2 の範囲で任意に選択することが可能であ
る。
孔は、５０μｍ以下の孔径を有し、用途等により前記５
０μｍ以下において任意に選択される。前記長尺有機系
フィルムに穿孔される貫通孔の密度を限定した理由は、
５００個／ｃｍ2 未満にすると例えば濾過フィルム等と
使用した際の濾過効率を十分向上できなくなるからであ
る。このような長尺有機系フィルムに占める貫通孔の密
度は、後述する方法により最大で２０００００個／ｃｍ
2 まで高くすることが可能である。このため、前記長尺
有機系フィルムに占める貫通孔の密度は前記貫通孔の孔
径との関係や用途等により５００個／ｃｍ2 〜２０００
００個／ｃｍ2 の範囲で任意に選択することが可能であ
る。
【００１１】本発明に係わる長尺多孔質有機系フィルム
の製造方法は、鋭い角部を有する多数のモース硬度５以
上の粒子が表面に付着された第１ロールと表面が平滑な
第２ロールとの間に長尺有機系フィルムを通過させると
共に、前記各ロール間を通過する前記長尺有機系フィル
ムへの押圧力を前記各ロールと接触するフィルム面全体
に亘って均一となるように調節することにより前記第１
ロール表面の多数の粒子の鋭い角部で前記長尺有機系フ
ィルムに５０μｍ以下の貫通孔を５００個／ｃｍ２以上
の密度で多数穿孔することを特徴とするものである。
の製造方法は、鋭い角部を有する多数のモース硬度５以
上の粒子が表面に付着された第１ロールと表面が平滑な
第２ロールとの間に長尺有機系フィルムを通過させると
共に、前記各ロール間を通過する前記長尺有機系フィル
ムへの押圧力を前記各ロールと接触するフィルム面全体
に亘って均一となるように調節することにより前記第１
ロール表面の多数の粒子の鋭い角部で前記長尺有機系フ
ィルムに５０μｍ以下の貫通孔を５００個／ｃｍ２以上
の密度で多数穿孔することを特徴とするものである。
【００１２】前記第１ロールは、金属製ロール本体の表
面に鋭い角部を有する多数のモース硬度５以上の粒子を
電着、または有機系もしくは無機系の結合剤により付着
させた構造を有する。前記モース硬度５以上の粒子とし
ては、例えばタングテンカーバイトなどの超硬合金粒
子、または炭化ケイ素粒子、炭化ホウ素粒子、サファイ
ア粒子、立方晶窒化ホウ素（ＣＢＮ）粒子、天然又は合
成のダイヤモンド粒子等を挙げることができる。特に、
硬度、強度等が大きい合成ダイヤモンド粒子が望まし
い。前記粒子は、粒径が１０〜１００μｍで粒径のばら
つきが５％以下のものを用いることが望ましい。前記多
数の粒子は、長尺有機系フィルムに貫通孔を５００個／
ｃｍ2 以上の密度で形成する観点から、前記ロール本体
表面に５０％以上付着させることが望ましい。
面に鋭い角部を有する多数のモース硬度５以上の粒子を
電着、または有機系もしくは無機系の結合剤により付着
させた構造を有する。前記モース硬度５以上の粒子とし
ては、例えばタングテンカーバイトなどの超硬合金粒
子、または炭化ケイ素粒子、炭化ホウ素粒子、サファイ
ア粒子、立方晶窒化ホウ素（ＣＢＮ）粒子、天然又は合
成のダイヤモンド粒子等を挙げることができる。特に、
硬度、強度等が大きい合成ダイヤモンド粒子が望まし
い。前記粒子は、粒径が１０〜１００μｍで粒径のばら
つきが５％以下のものを用いることが望ましい。前記多
数の粒子は、長尺有機系フィルムに貫通孔を５００個／
ｃｍ2 以上の密度で形成する観点から、前記ロール本体
表面に５０％以上付着させることが望ましい。
【００１３】前記第２ロールとしては、例えば鉄ロー
ル、鉄系合金ロール、表面にＮｉメッキ処理、Ｃｒメッ
キ処理を施した鉄ロール、ステンレスロール等を用いる
ことができる。
ル、鉄系合金ロール、表面にＮｉメッキ処理、Ｃｒメッ
キ処理を施した鉄ロール、ステンレスロール等を用いる
ことができる。
【００１４】
【作用】本発明に係わる長尺多孔質有機系フィルムは、
長尺有機系フィルム全体に５０μｍ以下の径を有する貫
通孔を５００個／ｃｍ2 以上の密度で多数かつ一様に穿
孔され、貫通孔の孔径が揃っているため、以下に列挙す
るように高精度のフィルタ性能を有する各種のフィルタ
に利用できる。
長尺有機系フィルム全体に５０μｍ以下の径を有する貫
通孔を５００個／ｃｍ2 以上の密度で多数かつ一様に穿
孔され、貫通孔の孔径が揃っているため、以下に列挙す
るように高精度のフィルタ性能を有する各種のフィルタ
に利用できる。
【００１５】（１）前記貫通孔の孔径を１０〜５０μｍ
の範囲内とすることにより、排水処理の浮遊物の除去フ
ィルタに利用できる。 （２）前記貫通孔の孔径を０．１〜１μｍの範囲とする
ことにより、オイルミストの濾過フィルタ等に利用でき
る。
の範囲内とすることにより、排水処理の浮遊物の除去フ
ィルタに利用できる。 （２）前記貫通孔の孔径を０．１〜１μｍの範囲とする
ことにより、オイルミストの濾過フィルタ等に利用でき
る。
【００１６】（３）前記貫通孔の孔径を０．０１〜０．
１μｍの範囲とすることにより、ガス分離用フィルムに
利用できる。また、本発明に係わる長尺多孔質有機系フ
ィルムによれば長尺有機系フィルムとしてポリエチレン
フィルム、ポリプロピレンフィルムなどの汎用高分子フ
ィルムを用い、前記長尺高分子フィルム全体に５０μｍ
以下の径を有する貫通孔を５００個／ｃｍ2 以上の密度
で多数かつ一様に穿孔することにより、酸素ガス、炭酸
ガス等の各種ガスの透過性が付与されるため、茸の栽
培、各種菌の培養に有用なバイオ関連包装材として利用
することができる。
１μｍの範囲とすることにより、ガス分離用フィルムに
利用できる。また、本発明に係わる長尺多孔質有機系フ
ィルムによれば長尺有機系フィルムとしてポリエチレン
フィルム、ポリプロピレンフィルムなどの汎用高分子フ
ィルムを用い、前記長尺高分子フィルム全体に５０μｍ
以下の径を有する貫通孔を５００個／ｃｍ2 以上の密度
で多数かつ一様に穿孔することにより、酸素ガス、炭酸
ガス等の各種ガスの透過性が付与されるため、茸の栽
培、各種菌の培養に有用なバイオ関連包装材として利用
することができる。
【００１７】さらに、本発明に係わる長尺多孔質有機系
フィルムによれば前記長尺有機系フィルムとしてエラス
トマー、ポリエチレン等の高分子フィルムを用い、該長
尺高分子フィルム全体に５〜１０μｍの微細な貫通孔を
５００個／ｃｍ2 以上の密度で多数かつ一様に穿孔する
ことにより、優れた通気性と耐水圧性を有するため、各
種の衣料素材に利用することができる。
フィルムによれば前記長尺有機系フィルムとしてエラス
トマー、ポリエチレン等の高分子フィルムを用い、該長
尺高分子フィルム全体に５〜１０μｍの微細な貫通孔を
５００個／ｃｍ2 以上の密度で多数かつ一様に穿孔する
ことにより、優れた通気性と耐水圧性を有するため、各
種の衣料素材に利用することができる。
【００１８】さらに、本発明に係わる長尺多孔質有機系
フィルムによれば前記長尺有機系フィルムとして発泡合
成紙を用い、該長尺発泡合成紙全体に前記微細な貫通孔
を多数穿孔することにより、前記発泡合成紙の独立気泡
に前記貫通孔が連通した構造となり、排水処理槽の排水
等に微細な気泡を高密度で供給できるフィルタとして利
用できる。
フィルムによれば前記長尺有機系フィルムとして発泡合
成紙を用い、該長尺発泡合成紙全体に前記微細な貫通孔
を多数穿孔することにより、前記発泡合成紙の独立気泡
に前記貫通孔が連通した構造となり、排水処理槽の排水
等に微細な気泡を高密度で供給できるフィルタとして利
用できる。
【００１９】本発明に係わる方法によれば、鋭い角部を
有する多数のモース硬度５以上の粒子が表面に付着され
た第１ロールと表面が平滑な第２ロールとの間に長尺有
機系フィルムを通過させると共に、前記各ロール間を通
過する前記長尺有機系フィルムへの押圧力を前記各ロー
ルと接触するフィルム面全体に亘って均一となるように
調節することにより、前記長尺有機系フィルム本来の特
性を殆ど損うことなく、前記第１ロール表面の多数の粒
子の鋭い角部で前記長尺有機系フィルムに５０μｍ以下
の径を有する貫通孔が５００個／ｃｍ２以上の密度で多
数かつ一様に穿孔でき、前述した各種のフィルタ、バイ
オ関連包装材、衣料素材等に有用な長尺多孔質有機系フ
ィルムを量産的に製造することができる。
有する多数のモース硬度５以上の粒子が表面に付着され
た第１ロールと表面が平滑な第２ロールとの間に長尺有
機系フィルムを通過させると共に、前記各ロール間を通
過する前記長尺有機系フィルムへの押圧力を前記各ロー
ルと接触するフィルム面全体に亘って均一となるように
調節することにより、前記長尺有機系フィルム本来の特
性を殆ど損うことなく、前記第１ロール表面の多数の粒
子の鋭い角部で前記長尺有機系フィルムに５０μｍ以下
の径を有する貫通孔が５００個／ｃｍ２以上の密度で多
数かつ一様に穿孔でき、前述した各種のフィルタ、バイ
オ関連包装材、衣料素材等に有用な長尺多孔質有機系フ
ィルムを量産的に製造することができる。
【００２０】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細
に説明する。図１は、本実施例に用いられる多孔質フィ
ルムの製造装置を示す正面図、図２は図１の製造装置の
要部を示す側面図、図３は図２のIII −III 線に沿う断
面図である。
に説明する。図１は、本実施例に用いられる多孔質フィ
ルムの製造装置を示す正面図、図２は図１の製造装置の
要部を示す側面図、図３は図２のIII −III 線に沿う断
面図である。
【００２１】図中の１０１は、ベッドである。前記ベッ
ド１０１の右端付近を除く上面には、テーブル１０２が
設けられている。前記テーブル１０２上には、２つのカ
ギ型のフレーム１０３が前記テーブル１０２の幅方向に
それぞれ所定の間隔をあけて設置されている。前記フレ
ーム１０３は、下板１０３ａ、側板１０３ｂ及び上板１
０３ｃから形成されでいる。前記各フレーム１０３の側
板１０３ｂの中間付近には、軸受１０４を内蔵した第１
ボックス１０５がそれぞれ固定されている。前記各フレ
ーム１０３間には、第１ロール１０６が配置されてい
る。前記第１ロール１０６は、図２に示すように例えば
７０〜８５μｍの粒径で鋭い角部を有する多数のモース
硬度５以上の粒子（例えば合成ダイヤモンド粒子）１０
７が表面に７０％以上の面積率で電着された鉄製のロー
ル本体１０８と、前記本体１０８の中心を貫通して前記
本体１０８の両端面から突出された軸１０９とから構成
されている。前記軸１０９の突出した両端部は、前記第
１ボックス１０５内の軸受１０４にそれぞれ軸支されて
いる。前記第１ロール１０６の一端側（例えば左端側）
の軸１０９は、前記ボックス１０５を貫通しており、か
つ前記軸１０９の突出部分には図示しないモータの駆動
軸の歯車と噛合する歯車１１１が軸着されている。した
がって、前記モータの駆動により前記第１ロール１０６
が例えば時計回り方向に回転されるようになっている。
また、前記歯車１１１と前記ボックス１０５の左側面の
間に位置する前記軸１０９の突出部分には、歯車１１０
が軸着されている。
ド１０１の右端付近を除く上面には、テーブル１０２が
設けられている。前記テーブル１０２上には、２つのカ
ギ型のフレーム１０３が前記テーブル１０２の幅方向に
それぞれ所定の間隔をあけて設置されている。前記フレ
ーム１０３は、下板１０３ａ、側板１０３ｂ及び上板１
０３ｃから形成されでいる。前記各フレーム１０３の側
板１０３ｂの中間付近には、軸受１０４を内蔵した第１
ボックス１０５がそれぞれ固定されている。前記各フレ
ーム１０３間には、第１ロール１０６が配置されてい
る。前記第１ロール１０６は、図２に示すように例えば
７０〜８５μｍの粒径で鋭い角部を有する多数のモース
硬度５以上の粒子（例えば合成ダイヤモンド粒子）１０
７が表面に７０％以上の面積率で電着された鉄製のロー
ル本体１０８と、前記本体１０８の中心を貫通して前記
本体１０８の両端面から突出された軸１０９とから構成
されている。前記軸１０９の突出した両端部は、前記第
１ボックス１０５内の軸受１０４にそれぞれ軸支されて
いる。前記第１ロール１０６の一端側（例えば左端側）
の軸１０９は、前記ボックス１０５を貫通しており、か
つ前記軸１０９の突出部分には図示しないモータの駆動
軸の歯車と噛合する歯車１１１が軸着されている。した
がって、前記モータの駆動により前記第１ロール１０６
が例えば時計回り方向に回転されるようになっている。
また、前記歯車１１１と前記ボックス１０５の左側面の
間に位置する前記軸１０９の突出部分には、歯車１１０
が軸着されている。
【００２２】前記第１ボックス１０５の下方および上方
に位置する前記各フレーム１０３の側板１０３ｂ部分に
は、レール１１２、１１３がそれぞれ形成されている。
前記下方の各レール１１２には、図３に示すようにスラ
イダー１１４（他方のスライダーは図示せず）が上下動
自在にそれぞれ配置されている。前記各スライダー１１
４には、軸受１１５を内蔵した第２ボックス１１６がそ
れぞれ固定され、前記レール１１２に沿って上下動でき
るようになっている。また、前記各フレーム１０３間に
は第２ロール１１７が前記第１ロール１０６の下方に位
置するように対向して配置されている。前記第２ロール
１１７は、例えばステンレスからなる表面が硬質のロー
ル本体１１８と、前記本体１１８の中心を貫通して前記
本体１１８の両端面から突出された軸１１９とから構成
されている。前記軸１１９の突出した両端部は、前記第
２ボックス１１６内の軸受１１５にそれぞれ軸支されて
いる。前記第２ロール１１７の一端側（例えば左端側）
の軸１１９部分は、前記第２ボックス１１６を貫通して
突出しており、かつ前記軸１１９の突出部分には前記第
１ロール１０６の軸１０９の歯車１１０と噛合する歯車
１２０が軸着されている。したがって、前記第２ロール
１１７は前記第２ボックス１１６及び前記スライダー１
１４により前記レール１１２に沿って上下動自在に配置
される。また、前記モータにより前記第１ロール１０６
の軸１０９を時計回り方向に回転することによって、前
記軸１０９の歯車１１０と噛合する前記歯車１２０を有
する前記軸１１９が反時計回り方向に回転し、結果的に
は前記第２ロール１１７が反時計回り方向に回転するよ
うになっている。
に位置する前記各フレーム１０３の側板１０３ｂ部分に
は、レール１１２、１１３がそれぞれ形成されている。
前記下方の各レール１１２には、図３に示すようにスラ
イダー１１４（他方のスライダーは図示せず）が上下動
自在にそれぞれ配置されている。前記各スライダー１１
４には、軸受１１５を内蔵した第２ボックス１１６がそ
れぞれ固定され、前記レール１１２に沿って上下動でき
るようになっている。また、前記各フレーム１０３間に
は第２ロール１１７が前記第１ロール１０６の下方に位
置するように対向して配置されている。前記第２ロール
１１７は、例えばステンレスからなる表面が硬質のロー
ル本体１１８と、前記本体１１８の中心を貫通して前記
本体１１８の両端面から突出された軸１１９とから構成
されている。前記軸１１９の突出した両端部は、前記第
２ボックス１１６内の軸受１１５にそれぞれ軸支されて
いる。前記第２ロール１１７の一端側（例えば左端側）
の軸１１９部分は、前記第２ボックス１１６を貫通して
突出しており、かつ前記軸１１９の突出部分には前記第
１ロール１０６の軸１０９の歯車１１０と噛合する歯車
１２０が軸着されている。したがって、前記第２ロール
１１７は前記第２ボックス１１６及び前記スライダー１
１４により前記レール１１２に沿って上下動自在に配置
される。また、前記モータにより前記第１ロール１０６
の軸１０９を時計回り方向に回転することによって、前
記軸１０９の歯車１１０と噛合する前記歯車１２０を有
する前記軸１１９が反時計回り方向に回転し、結果的に
は前記第２ロール１１７が反時計回り方向に回転するよ
うになっている。
【００２３】前記上方の各レール１１３には、図３に示
すようにスライダー１２１（他方のスライダーは図示せ
ず）が上下動自在にそれぞれ配置されている。前記各ス
ライダー１２１には、軸受１２２を内蔵した第３ボック
ス１２３がそれぞれ固定され、前記レール１１３に沿っ
て上下動できるようになっている。また、前記各フレー
ム１０３間には第３ロール１２４が前記第１ロール１０
６の上方に位置するように対向して配置されている。前
記第３ロール１２４は、例えばウレタン樹脂などの高分
子樹脂層１２５が表面に被覆された鉄製のロール本体１
２６と、前記本体１２６の中心を貫通して前記本体１２
６の両端面から突出された軸１２７とから構成されてい
る。前記軸１２７の突出した両端部は、前記第３ボック
ス１２３内の軸受１２２にそれぞれ軸支されている。前
記第３ロール１２４の一端側（例えば左端側）の軸１２
７部分は、前記第３ボックス１２３を貫通して突出して
おり、かつ前記軸１２７の突出部分には前記第１ロール
１０６の軸１０９の歯車１１０と噛合する歯車１２８が
軸着されている。従って、前記第３ロール１２４は前記
第３ボックス１２３及び前記スライダー１２１により前
記レール１１３に沿って上下動自在に配置される。ま
た、前記モータにより前記第１ロール１０６の軸１０９
を時計回り方向に回転することによって、前記軸１０９
の歯車１１０と噛合する前記歯車１２８を有する前記軸
１２７が反時計回り方向に回転し、結果的には前記第３
ロール１２４が反時計回り方向に回転するようになって
いる。
すようにスライダー１２１（他方のスライダーは図示せ
ず）が上下動自在にそれぞれ配置されている。前記各ス
ライダー１２１には、軸受１２２を内蔵した第３ボック
ス１２３がそれぞれ固定され、前記レール１１３に沿っ
て上下動できるようになっている。また、前記各フレー
ム１０３間には第３ロール１２４が前記第１ロール１０
６の上方に位置するように対向して配置されている。前
記第３ロール１２４は、例えばウレタン樹脂などの高分
子樹脂層１２５が表面に被覆された鉄製のロール本体１
２６と、前記本体１２６の中心を貫通して前記本体１２
６の両端面から突出された軸１２７とから構成されてい
る。前記軸１２７の突出した両端部は、前記第３ボック
ス１２３内の軸受１２２にそれぞれ軸支されている。前
記第３ロール１２４の一端側（例えば左端側）の軸１２
７部分は、前記第３ボックス１２３を貫通して突出して
おり、かつ前記軸１２７の突出部分には前記第１ロール
１０６の軸１０９の歯車１１０と噛合する歯車１２８が
軸着されている。従って、前記第３ロール１２４は前記
第３ボックス１２３及び前記スライダー１２１により前
記レール１１３に沿って上下動自在に配置される。ま
た、前記モータにより前記第１ロール１０６の軸１０９
を時計回り方向に回転することによって、前記軸１０９
の歯車１１０と噛合する前記歯車１２８を有する前記軸
１２７が反時計回り方向に回転し、結果的には前記第３
ロール１２４が反時計回り方向に回転するようになって
いる。
【００２４】前記２つのフレーム１０３、前記２つの第
１ボックス１０５、前記第１ロール１０６、前記２つの
各スライダー１１２、１１３、前記２つの第２ボックス
１１６、前記第２ロール１１７、前記２つの第３ボック
ス１２３、前記第３ロール１２４により穿孔用ユニット
１２９を構成している。
１ボックス１０５、前記第１ロール１０６、前記２つの
各スライダー１１２、１１３、前記２つの第２ボックス
１１６、前記第２ロール１１７、前記２つの第３ボック
ス１２３、前記第３ロール１２４により穿孔用ユニット
１２９を構成している。
【００２５】前記２つの第２ボックス１１６の下壁に
は、上下にフランジ１３０、１３１を有する円筒体１３
２がそれぞれ配置されている。前記各円筒体１３２は、
図３に示すように前記上部フランジ１３０から前記第２
ボックス１１６の下壁に螺着された複数のネジ１３３に
より前記第２ボックス１１６にそれぞれ固定されてい
る。前記各円筒体１３２の下部フランジ１３１には、中
央に穴１３４を有する円板１３５がそれぞれ配置され、
かつ前記各円板１３５は前記各円板１３５から前記下部
フランジ１３１に螺着された複数のネジ１３６によりそ
れぞれ固定されている。前記各円筒体１３２内には、コ
イルバネ１３７がそれぞれ上下方向に弾性力を付与する
ように収納されている。前記各円筒体１３２内には、上
端に圧力センサ１３８を取着したロッド１３９がそれぞ
れ前記円板１３５の穴１３４を通して挿入されている。
前記各圧力センサ１３８は、前記各コイルバネ１３７の
下端に当接され、前記各ロッド１３９の上昇による前記
コイルスバネ１３７への押圧力を検出できるようになっ
ている。前記各センサ１３８下方の前記ロッド１３９部
分には、前記ロッド１３９を円滑に上下動させるための
円板状ガイド１４０がそれぞれ取り付けられている。前
記各ロッド１３９の下端部には、ボールスクリュー１４
１それぞれ挿着されている。前記各ボールスクリュー１
４１は、前記フレーム１０３の下板１０３ａを貫通して
前記ベッド１０２の窪み部（図示せず）にそれぞれ突出
している。前記窪み部内には、ネジ加工された係合板
（図示せず）を内蔵したケーシング（他方のケーシング
は図示せず）１４２がそれぞれ設けられている。前記各
ケーシング１４２内の前記係合板には、前記ボールスク
リュー１４１の下端突出部が螺合されている。前記各ケ
ーシング１４２内には、前記ボールスクリュー１４１の
下端突出部と係合するウォーム軸（図示せず）が水平方
向からそれぞれ挿入され、かつ前記各ウォーム軸の一端
にハンドル（他方のハンドルは図示せず）１４３がそれ
ぞれ設けられている。従って、前記ハンドル１４３を回
転することにより前記ハンドル１４３のウォーム軸と係
合する前記ボールスクリュー１４１が回転し、前記ボー
ルスクリュー１４１が挿着された前記ロッド１３９を上
昇（または下降）するようになっている。この場合、前
記ロッド１３９をある距離以上に下降させると、前記ロ
ッド１３９に取り付けられた前記円板状ガイド１４０が
前記円筒体１３２下部の円板１３５内面に当接して前記
円筒体１３２自体を下降させる。このため、前記円筒体
１３２の上端に固定された前記第２ボックス１１６が前
記スライダー１１４により前記レール下方の１１２に沿
って下降される。
は、上下にフランジ１３０、１３１を有する円筒体１３
２がそれぞれ配置されている。前記各円筒体１３２は、
図３に示すように前記上部フランジ１３０から前記第２
ボックス１１６の下壁に螺着された複数のネジ１３３に
より前記第２ボックス１１６にそれぞれ固定されてい
る。前記各円筒体１３２の下部フランジ１３１には、中
央に穴１３４を有する円板１３５がそれぞれ配置され、
かつ前記各円板１３５は前記各円板１３５から前記下部
フランジ１３１に螺着された複数のネジ１３６によりそ
れぞれ固定されている。前記各円筒体１３２内には、コ
イルバネ１３７がそれぞれ上下方向に弾性力を付与する
ように収納されている。前記各円筒体１３２内には、上
端に圧力センサ１３８を取着したロッド１３９がそれぞ
れ前記円板１３５の穴１３４を通して挿入されている。
前記各圧力センサ１３８は、前記各コイルバネ１３７の
下端に当接され、前記各ロッド１３９の上昇による前記
コイルスバネ１３７への押圧力を検出できるようになっ
ている。前記各センサ１３８下方の前記ロッド１３９部
分には、前記ロッド１３９を円滑に上下動させるための
円板状ガイド１４０がそれぞれ取り付けられている。前
記各ロッド１３９の下端部には、ボールスクリュー１４
１それぞれ挿着されている。前記各ボールスクリュー１
４１は、前記フレーム１０３の下板１０３ａを貫通して
前記ベッド１０２の窪み部（図示せず）にそれぞれ突出
している。前記窪み部内には、ネジ加工された係合板
（図示せず）を内蔵したケーシング（他方のケーシング
は図示せず）１４２がそれぞれ設けられている。前記各
ケーシング１４２内の前記係合板には、前記ボールスク
リュー１４１の下端突出部が螺合されている。前記各ケ
ーシング１４２内には、前記ボールスクリュー１４１の
下端突出部と係合するウォーム軸（図示せず）が水平方
向からそれぞれ挿入され、かつ前記各ウォーム軸の一端
にハンドル（他方のハンドルは図示せず）１４３がそれ
ぞれ設けられている。従って、前記ハンドル１４３を回
転することにより前記ハンドル１４３のウォーム軸と係
合する前記ボールスクリュー１４１が回転し、前記ボー
ルスクリュー１４１が挿着された前記ロッド１３９を上
昇（または下降）するようになっている。この場合、前
記ロッド１３９をある距離以上に下降させると、前記ロ
ッド１３９に取り付けられた前記円板状ガイド１４０が
前記円筒体１３２下部の円板１３５内面に当接して前記
円筒体１３２自体を下降させる。このため、前記円筒体
１３２の上端に固定された前記第２ボックス１１６が前
記スライダー１１４により前記レール下方の１１２に沿
って下降される。
【００２６】前記２つの円筒体１３２、前記２つの円板
１３５、前記２つのコイルバネ１３７、前記２つの圧力
センサ１３８、前記２つのロッド１３９、前記２つの円
板状カイド１４０、前記２つのボールスクリュー１４
１、前記２つのケーシング１４２、前記２つのウォーム
軸（図示せず）および前記２つのハンドル１４３により
前記第１、第２ロール１０６、１１７間を通過するフィ
ルムへの押圧力を調節する第１圧力調節手段１４４を構
成している。
１３５、前記２つのコイルバネ１３７、前記２つの圧力
センサ１３８、前記２つのロッド１３９、前記２つの円
板状カイド１４０、前記２つのボールスクリュー１４
１、前記２つのケーシング１４２、前記２つのウォーム
軸（図示せず）および前記２つのハンドル１４３により
前記第１、第２ロール１０６、１１７間を通過するフィ
ルムへの押圧力を調節する第１圧力調節手段１４４を構
成している。
【００２７】前記２つの第３ボックス１２３の上壁に
は、上下にフランジ１４５、１４６を有する円筒体１４
７がそれぞれ配置されている。前記各円筒体１４７は、
図３に示すように前記下部フランジ１４６から前記第３
ボックス１２３の上壁に螺着された複数のネジ１４８に
より前記第３ボックス１２３にそれぞれ固定されてい
る。前記各円筒体１４７の上部フランジ１４５には、中
央に穴１４９を有する円板１５０がそれぞれ配置され、
かつ前記各円板１５０は前記各円板１５０から前記上部
フランジ１４５に螺着された複数のネジ１５１によりそ
れぞれ固定されている。前記各円筒体１４７内には、コ
イルバネ１５２がそれぞれ上下方向に弾性力を付与する
ように収納されており、かつ前記各コイルバネ１５２の
下端は前記第３ボックス１２３の上壁にそれぞれ当接さ
れている。前記各円筒体１４７内には、下端に圧力セン
サ１５３を取着したロッド１５４がそれぞれ前記円板１
５０の穴１４９を通して挿入されている。前記各圧力セ
ンサ１５３は、前記各コイルバネ１５２の上端に当接さ
れ、前記各ロッド１５４の下降によるコイルバネ１５２
への押圧力を検出できるようになっている。前記各セン
サ１５３上方の前記ロッド１５４部分には、前記ロッド
１５４を円滑に上下動させるための円板状ガイド１５５
がそれぞれ取り付けられている。前記各ロッド１５４の
上端部には、ボールスクリュー１５６がそれぞれ挿着さ
れている。前記各ボールスクリュー１５６は、前記フレ
ーム１０３の上板１０３ｃを貫通して前記上板１０３ｃ
の上方にそれぞれ突出している。前記各上板１０３ｃの
上面には、ネジ加工された係合板（図示せず）を内蔵し
たケーシング（他方のケーシングは図示せず）１５７が
それぞれ設けられている。前記各ケーシング１５７内の
前記係合板には、前記ボールスクリュー１５６の上端突
出部が螺合されている。前記各ケーシング１５７内に
は、前記ボールスクリュー１５６の上端突出部と係合す
るウォーム軸（図示せず）が水平方向からそれぞれ挿入
され、かつ前記各ウォーム軸の一端にハンドル（他方の
ハンドルは図示せず）１５８がそれぞれ設けられてい
る。従って、前記ハンドル１５８を回転することにより
前記ハンドル１５８のウォーム軸と係合する前記ボール
スクリュー１５６が回転し、前記ボールスクリュー１５
６が挿着された前記ロッド１５４を下降（または上昇）
するようになっている。この場合、前記ロッド１５４を
ある距離以上に上昇させると、前記ロッド１５４に取り
付けられた前記円板状ガイド１５５が前記円筒体１４７
上部の円板１５０内面に当接して前記円筒体１４７自体
を上昇させる。このため、前記円筒体１４７の下端に固
定された前記第３ボックス１２３が前記スライダー１２
１により前記レール１１３に沿って上昇される。
は、上下にフランジ１４５、１４６を有する円筒体１４
７がそれぞれ配置されている。前記各円筒体１４７は、
図３に示すように前記下部フランジ１４６から前記第３
ボックス１２３の上壁に螺着された複数のネジ１４８に
より前記第３ボックス１２３にそれぞれ固定されてい
る。前記各円筒体１４７の上部フランジ１４５には、中
央に穴１４９を有する円板１５０がそれぞれ配置され、
かつ前記各円板１５０は前記各円板１５０から前記上部
フランジ１４５に螺着された複数のネジ１５１によりそ
れぞれ固定されている。前記各円筒体１４７内には、コ
イルバネ１５２がそれぞれ上下方向に弾性力を付与する
ように収納されており、かつ前記各コイルバネ１５２の
下端は前記第３ボックス１２３の上壁にそれぞれ当接さ
れている。前記各円筒体１４７内には、下端に圧力セン
サ１５３を取着したロッド１５４がそれぞれ前記円板１
５０の穴１４９を通して挿入されている。前記各圧力セ
ンサ１５３は、前記各コイルバネ１５２の上端に当接さ
れ、前記各ロッド１５４の下降によるコイルバネ１５２
への押圧力を検出できるようになっている。前記各セン
サ１５３上方の前記ロッド１５４部分には、前記ロッド
１５４を円滑に上下動させるための円板状ガイド１５５
がそれぞれ取り付けられている。前記各ロッド１５４の
上端部には、ボールスクリュー１５６がそれぞれ挿着さ
れている。前記各ボールスクリュー１５６は、前記フレ
ーム１０３の上板１０３ｃを貫通して前記上板１０３ｃ
の上方にそれぞれ突出している。前記各上板１０３ｃの
上面には、ネジ加工された係合板（図示せず）を内蔵し
たケーシング（他方のケーシングは図示せず）１５７が
それぞれ設けられている。前記各ケーシング１５７内の
前記係合板には、前記ボールスクリュー１５６の上端突
出部が螺合されている。前記各ケーシング１５７内に
は、前記ボールスクリュー１５６の上端突出部と係合す
るウォーム軸（図示せず）が水平方向からそれぞれ挿入
され、かつ前記各ウォーム軸の一端にハンドル（他方の
ハンドルは図示せず）１５８がそれぞれ設けられてい
る。従って、前記ハンドル１５８を回転することにより
前記ハンドル１５８のウォーム軸と係合する前記ボール
スクリュー１５６が回転し、前記ボールスクリュー１５
６が挿着された前記ロッド１５４を下降（または上昇）
するようになっている。この場合、前記ロッド１５４を
ある距離以上に上昇させると、前記ロッド１５４に取り
付けられた前記円板状ガイド１５５が前記円筒体１４７
上部の円板１５０内面に当接して前記円筒体１４７自体
を上昇させる。このため、前記円筒体１４７の下端に固
定された前記第３ボックス１２３が前記スライダー１２
１により前記レール１１３に沿って上昇される。
【００２８】前記２つの円筒体１４７、前記２つの円板
１５０、前記２つのコイルバネ１５２、前記２つの圧力
センサ１５３、前記２つのロッド１５４、前記２つの円
板状カイド１５５、前記２つのボールスクリュー１５
６、前記２つのケーシング１５７、前記２つのウォーム
軸（図示せず）および前記２つのハンドル１５８により
前記第１、第３ロール１０６、１２４間を通過するフィ
ルムへの押圧力を調節する第２圧力調節手段１５９を構
成している。
１５０、前記２つのコイルバネ１５２、前記２つの圧力
センサ１５３、前記２つのロッド１５４、前記２つの円
板状カイド１５５、前記２つのボールスクリュー１５
６、前記２つのケーシング１５７、前記２つのウォーム
軸（図示せず）および前記２つのハンドル１５８により
前記第１、第３ロール１０６、１２４間を通過するフィ
ルムへの押圧力を調節する第２圧力調節手段１５９を構
成している。
【００２９】前記穿孔用ユニット１２９の前段には、長
尺フィルムの巻回ロール（図示せず）が配置され、前記
巻回ロールの長尺フィルム１６０は２つの送りロール１
６１を経由して前記ユニット１２９の前記第１、第２の
ロール１０６、１１７間および第１、第３のロール１０
６、１２４間に供給される。前記ユニット１２９の後段
には、静電除去手段１６２が配置されている。前記静電
除去手段１６２は、前記テーブル１０２上に設置され、
純水を収容した容器１６３と、前記純水に超音波を付与
するための超音波発生部材（図示せず）とから構成され
ている。前記ユニット１２９と前記静電除去手段１６２
の間、前記容器１６３内および前記容器１６３の後段に
は、前記第１、第３のロール１０６、１２４間を通過し
た前記長尺フィルムを搬送するための５つの送りロール
１６１がそれぞれ配置されている。なお、前記容器１６
３の前後段に位置する前記２つの送りロール１６１には
当てロール１６４がそれぞれ配置されている。前記静電
除去手段１６２の後段には、前記送りロール１６１、前
記当てロール１６４間を通過した前記フィルムを乾燥す
るための複数の熱風噴射部材および巻取ロール（いずれ
も図示せず）が順次配置されている。
尺フィルムの巻回ロール（図示せず）が配置され、前記
巻回ロールの長尺フィルム１６０は２つの送りロール１
６１を経由して前記ユニット１２９の前記第１、第２の
ロール１０６、１１７間および第１、第３のロール１０
６、１２４間に供給される。前記ユニット１２９の後段
には、静電除去手段１６２が配置されている。前記静電
除去手段１６２は、前記テーブル１０２上に設置され、
純水を収容した容器１６３と、前記純水に超音波を付与
するための超音波発生部材（図示せず）とから構成され
ている。前記ユニット１２９と前記静電除去手段１６２
の間、前記容器１６３内および前記容器１６３の後段に
は、前記第１、第３のロール１０６、１２４間を通過し
た前記長尺フィルムを搬送するための５つの送りロール
１６１がそれぞれ配置されている。なお、前記容器１６
３の前後段に位置する前記２つの送りロール１６１には
当てロール１６４がそれぞれ配置されている。前記静電
除去手段１６２の後段には、前記送りロール１６１、前
記当てロール１６４間を通過した前記フィルムを乾燥す
るための複数の熱風噴射部材および巻取ロール（いずれ
も図示せず）が順次配置されている。
【００３０】実施例１ 前述した構成の多孔質フィルムの製造装置における前記
穿孔用ユニット１２９の第１、第２ロール１０６、１１
７間でポリエステルからなる長尺フィルムを穿孔して長
尺多孔質ポリエステルフィルムを製造する方法を図１〜
図３および図４を参照して説明する。
穿孔用ユニット１２９の第１、第２ロール１０６、１１
７間でポリエステルからなる長尺フィルムを穿孔して長
尺多孔質ポリエステルフィルムを製造する方法を図１〜
図３および図４を参照して説明する。
【００３１】まず、図４に示すように第１圧力調節手段
１４４の２つのハンドル１４３を例えば反時計回り方向
に回転させることにより、各円筒体１３２の上端に連結
された穿孔用ユニット１２９の各第２ボックス１１６を
スライダー１１４により各フレーム１０３の各レール１
１２に沿ってそれぞれ下降させ、前記各第２ボックス１
１６内の軸受１１５に軸支された第２ロール１１７をそ
の上の第１ロール１０６から十分な間隔をあけて離な
す。また、第２圧力調節手段１５９の２つのハンドル１
５８を例えば時計回り方向に回転させることにより、各
円筒体１４７の下端に連結された各第３ボックス１２３
をスライダー１２１により各フレーム１０３の各レール
１１３に沿ってそれぞれ上昇させ、前記各第３ボックス
１２３内の軸受１２２に軸支された第３ロール１２４を
その下の第１ロール１０６から十分な間隔をあけて離な
す。かかる状態において、巻回ロール（図示せず）から
厚さ１２μｍのポリエステルからなる長尺フィルム１６
０を２つの送りロール１６１により前記ユニット１２９
の前記第１、第２ロール１０６、１１７間、送りロール
１６１及び第１、第３ロール１０６、１２４間を通過さ
せた後、前記４つの送りロール１６１により静電除去手
段１６２の容器内１６３内を通過させて巻取ロール（図
示せず）に前記長尺フィルム１６０の先端を巻く。な
お、前記工程において前記長尺フィルム１６０を前記第
１、第３ロール１０６、１２４間を通過させる場合に
は、図４に示すように前記長尺フィルム１６０が前記第
１ロール１０６表面に接触させないようにする。
１４４の２つのハンドル１４３を例えば反時計回り方向
に回転させることにより、各円筒体１３２の上端に連結
された穿孔用ユニット１２９の各第２ボックス１１６を
スライダー１１４により各フレーム１０３の各レール１
１２に沿ってそれぞれ下降させ、前記各第２ボックス１
１６内の軸受１１５に軸支された第２ロール１１７をそ
の上の第１ロール１０６から十分な間隔をあけて離な
す。また、第２圧力調節手段１５９の２つのハンドル１
５８を例えば時計回り方向に回転させることにより、各
円筒体１４７の下端に連結された各第３ボックス１２３
をスライダー１２１により各フレーム１０３の各レール
１１３に沿ってそれぞれ上昇させ、前記各第３ボックス
１２３内の軸受１２２に軸支された第３ロール１２４を
その下の第１ロール１０６から十分な間隔をあけて離な
す。かかる状態において、巻回ロール（図示せず）から
厚さ１２μｍのポリエステルからなる長尺フィルム１６
０を２つの送りロール１６１により前記ユニット１２９
の前記第１、第２ロール１０６、１１７間、送りロール
１６１及び第１、第３ロール１０６、１２４間を通過さ
せた後、前記４つの送りロール１６１により静電除去手
段１６２の容器内１６３内を通過させて巻取ロール（図
示せず）に前記長尺フィルム１６０の先端を巻く。な
お、前記工程において前記長尺フィルム１６０を前記第
１、第３ロール１０６、１２４間を通過させる場合に
は、図４に示すように前記長尺フィルム１６０が前記第
１ロール１０６表面に接触させないようにする。
【００３２】次いで、前記長尺フィルム１６０の先端を
巻取ロールに巻き取った後、前記第１圧力調節手段１４
４の２つのハンドル１４３を時計回り方向に回転させる
ことにより、各円筒体１３２の上端に連結された各第２
ボックス１１６をスライダー１１４により各フレーム１
０３の各レール１１２に沿ってそれぞれ上昇させ、前記
各第２ボックス１１６内の軸受１１５に軸支された第２
ロール１１７をその上の第１ロール１０６と当接させ
る。更に、前記各ハンドル１４３を同方向に回転させる
ことにより、各ロッド１３９上端の各センサ１３８によ
りその上の各コイルバネ１３７を圧縮させる。かかる前
記各コイルバネ１３７の圧縮により、前記各第２ボック
ス１１６の下壁に押圧力が付与され、前記第２ボックス
１１６内の軸受１１５に軸支された前記第２ロール１１
７と前記第１ロール１０６間の押圧力が上昇する。この
際、前記各圧力センサ１３８により前記第２ロール１１
７と前記第１ロール１０６間の押圧力（圧縮力）を検出
して、前記各ハンドル１４３を正逆方向に回転を調節す
ることにより、前記第２、第１のロール１１７、１０６
間に位置する前記長尺フィルム１６０への押圧力が調節
される。このような前記第１圧力調節手段１４４による
前記ユニット１２９への押圧調節により、前記第２、第
１のロール１１７、１０６と接触する前記フィルム１６
０面全体に亘って均一な押圧力が付与され、穿孔操作の
準備が完了する。
巻取ロールに巻き取った後、前記第１圧力調節手段１４
４の２つのハンドル１４３を時計回り方向に回転させる
ことにより、各円筒体１３２の上端に連結された各第２
ボックス１１６をスライダー１１４により各フレーム１
０３の各レール１１２に沿ってそれぞれ上昇させ、前記
各第２ボックス１１６内の軸受１１５に軸支された第２
ロール１１７をその上の第１ロール１０６と当接させ
る。更に、前記各ハンドル１４３を同方向に回転させる
ことにより、各ロッド１３９上端の各センサ１３８によ
りその上の各コイルバネ１３７を圧縮させる。かかる前
記各コイルバネ１３７の圧縮により、前記各第２ボック
ス１１６の下壁に押圧力が付与され、前記第２ボックス
１１６内の軸受１１５に軸支された前記第２ロール１１
７と前記第１ロール１０６間の押圧力が上昇する。この
際、前記各圧力センサ１３８により前記第２ロール１１
７と前記第１ロール１０６間の押圧力（圧縮力）を検出
して、前記各ハンドル１４３を正逆方向に回転を調節す
ることにより、前記第２、第１のロール１１７、１０６
間に位置する前記長尺フィルム１６０への押圧力が調節
される。このような前記第１圧力調節手段１４４による
前記ユニット１２９への押圧調節により、前記第２、第
１のロール１１７、１０６と接触する前記フィルム１６
０面全体に亘って均一な押圧力が付与され、穿孔操作の
準備が完了する。
【００３３】穿孔操作の準備が完了した後、前記静電除
去手段１６２の容器１６３に収容された純水に図示しな
い超音波発生部材により超音波を付与する。つづいて、
前記巻取ロールを回転させると同時に、図示しないモー
タの駆動軸を回転させることにより、前記駆動軸の歯
車、前記第１ロール１０６における軸１０９の歯車１１
１の回転伝達により前記第１ロール１０６が時計回り方
向に回転される。前記第１ロール１０６が回転すると、
前記軸１０９の歯車１１０と前記第２ロール１１７にお
ける軸１１９の歯車１２０の回転伝達により前記第２ロ
ール１１７が反時計回り方向に回転される。この場合、
前記第３ロール１２４は前記第１ロール１０６の上方に
十分離して配置されているため、前記第３ロール１２４
における軸１２７の歯車１２８と前記第１ロール１０６
における軸１０９の歯車１１０の噛合が解除され、前記
第３ロール１２４はモータの回転による駆動はなされれ
ず、フリーな回転となる。このように第１、第２のロー
ル１０６、１１７が回転されることにより、これらロー
ル１０６、１１７間を通過する前記長尺フィルム１６０
が穿孔される。
去手段１６２の容器１６３に収容された純水に図示しな
い超音波発生部材により超音波を付与する。つづいて、
前記巻取ロールを回転させると同時に、図示しないモー
タの駆動軸を回転させることにより、前記駆動軸の歯
車、前記第１ロール１０６における軸１０９の歯車１１
１の回転伝達により前記第１ロール１０６が時計回り方
向に回転される。前記第１ロール１０６が回転すると、
前記軸１０９の歯車１１０と前記第２ロール１１７にお
ける軸１１９の歯車１２０の回転伝達により前記第２ロ
ール１１７が反時計回り方向に回転される。この場合、
前記第３ロール１２４は前記第１ロール１０６の上方に
十分離して配置されているため、前記第３ロール１２４
における軸１２７の歯車１２８と前記第１ロール１０６
における軸１０９の歯車１１０の噛合が解除され、前記
第３ロール１２４はモータの回転による駆動はなされれ
ず、フリーな回転となる。このように第１、第２のロー
ル１０６、１１７が回転されることにより、これらロー
ル１０６、１１７間を通過する前記長尺フィルム１６０
が穿孔される。
【００３４】すなわち、前記第１ロール１０６は図２に
示すように鋭い角部を有する多数の合成ダイヤモンド粒
子１０７が表面に７０％以上の面積率で電着された鉄製
のロール本体１０８を備えた構造になっており、かつ前
記第２ロール１１７は例えばステンレスのように表面が
硬質なロール本体１１８を備えた構造になっている。ま
た、前記第１圧力調節手段１４４による前記ユニット１
２９への押圧調節により、第１、第２のロール１０６、
１１７間を通過する前記長尺フィルム１６０の前記ロー
ル１０６、１１７との接触面全体に亘って均一な押圧力
が付与される。このため、前記ポリエステルからなる長
尺フィルム１６０が前記第１、第２のロール１０６、１
１７間を通過する時に、前記第１ロール１０６表面の多
数の合成ダイヤモンド粒子１０７の鋭い角部によりポリ
エステルフィルム本来の特性を殆ど損なうことなく、そ
の幅方向全体に一様に穿孔される。
示すように鋭い角部を有する多数の合成ダイヤモンド粒
子１０７が表面に７０％以上の面積率で電着された鉄製
のロール本体１０８を備えた構造になっており、かつ前
記第２ロール１１７は例えばステンレスのように表面が
硬質なロール本体１１８を備えた構造になっている。ま
た、前記第１圧力調節手段１４４による前記ユニット１
２９への押圧調節により、第１、第２のロール１０６、
１１７間を通過する前記長尺フィルム１６０の前記ロー
ル１０６、１１７との接触面全体に亘って均一な押圧力
が付与される。このため、前記ポリエステルからなる長
尺フィルム１６０が前記第１、第２のロール１０６、１
１７間を通過する時に、前記第１ロール１０６表面の多
数の合成ダイヤモンド粒子１０７の鋭い角部によりポリ
エステルフィルム本来の特性を殆ど損なうことなく、そ
の幅方向全体に一様に穿孔される。
【００３５】次いで、前記ユニット１２９による穿孔が
なされた長尺多孔質ポリエステルフィルム１６５を５つ
の送りロール１６１および２つの当てロール１６４によ
り前記静電除去手段１６２の容器１６３内に通過、搬送
する。前記ユニット１２９による前記長尺フィルム１６
０への穿孔は、前記第１、第２のロール１０６、１１７
の摩擦を主体としたものであるため、穿孔処理後の前記
長尺多孔質ポリエステルフィルム１６５表面に大量の静
電気が発生し、周囲のダストが付着される。穿孔処理後
の前記長尺多孔質ポリエステルフィルム１６５を前記静
電除去手段１６２の純水が収容された容器１６３を通過
させると共に、図示しない超音波発生部材により前記純
水に超音波を付与することにより、前記長尺多孔質ポリ
エステルフィルム１６５に付着したダストを洗い流す。
つづいて、前記長尺多孔質ポリエステルフィルム１６５
を図示しない複数の熱風噴射部材に通過させて表面の水
を揮散除去した後、巻取ロール巻き取る。
なされた長尺多孔質ポリエステルフィルム１６５を５つ
の送りロール１６１および２つの当てロール１６４によ
り前記静電除去手段１６２の容器１６３内に通過、搬送
する。前記ユニット１２９による前記長尺フィルム１６
０への穿孔は、前記第１、第２のロール１０６、１１７
の摩擦を主体としたものであるため、穿孔処理後の前記
長尺多孔質ポリエステルフィルム１６５表面に大量の静
電気が発生し、周囲のダストが付着される。穿孔処理後
の前記長尺多孔質ポリエステルフィルム１６５を前記静
電除去手段１６２の純水が収容された容器１６３を通過
させると共に、図示しない超音波発生部材により前記純
水に超音波を付与することにより、前記長尺多孔質ポリ
エステルフィルム１６５に付着したダストを洗い流す。
つづいて、前記長尺多孔質ポリエステルフィルム１６５
を図示しない複数の熱風噴射部材に通過させて表面の水
を揮散除去した後、巻取ロール巻き取る。
【００３６】以上のような本実施例１の方法により製造
された厚さ１２μｍの長尺多孔質ポリエステルフィルム
１６５は、図５に示すように３〜５μｍの径を有する微
細寸法の貫通孔１６６が５０００個／ｃｍ2 の密度で多
数かつ一様に穿孔されていた。
された厚さ１２μｍの長尺多孔質ポリエステルフィルム
１６５は、図５に示すように３〜５μｍの径を有する微
細寸法の貫通孔１６６が５０００個／ｃｍ2 の密度で多
数かつ一様に穿孔されていた。
【００３７】本実施例１の長尺多孔質ポリエステルフィ
ルムを所望寸法に切断し、微細な浮遊物を有する廃液の
フィルタとして用いたところ、良好な浮遊物の濾過性能
を有することが確認された。
ルムを所望寸法に切断し、微細な浮遊物を有する廃液の
フィルタとして用いたところ、良好な浮遊物の濾過性能
を有することが確認された。
【００３８】また、本実施例１の長尺多孔質ポリエステ
ルフィルムは優れた通気性と耐水圧性を有し、発汗防止
性の衣料素材として有用であることが確認された。な
お、前記実施例１では長尺有機系フィルムをポリエステ
ルで形成したが、フッ素樹脂、ポリアミド、エラストマ
ーなどの他の高分子からなるフィルムを用いても実施例
１と同様な優れた特性を有する長尺多孔質有機系フィル
ムをを得ることができる。
ルフィルムは優れた通気性と耐水圧性を有し、発汗防止
性の衣料素材として有用であることが確認された。な
お、前記実施例１では長尺有機系フィルムをポリエステ
ルで形成したが、フッ素樹脂、ポリアミド、エラストマ
ーなどの他の高分子からなるフィルムを用いても実施例
１と同様な優れた特性を有する長尺多孔質有機系フィル
ムをを得ることができる。
【００３９】
【発明の効果】以上詳述し如く、本発明によれば孔径の
揃った多数の貫通孔を有し、各種のフィルタ、衣料素
材、バイオ関連包装材等に有用な長尺多孔質有機系フィ
ルムを簡単かつ量産的に製造し得る方法を提供すること
ができる。
揃った多数の貫通孔を有し、各種のフィルタ、衣料素
材、バイオ関連包装材等に有用な長尺多孔質有機系フィ
ルムを簡単かつ量産的に製造し得る方法を提供すること
ができる。
【図１】本発明の実施例に用いられる多孔質フィルムの
製造装置を示す正面図。
製造装置を示す正面図。
【図２】図１の製造装置の要部を示す側面図。
【図３】図２のIII −III 線に沿う断面図。
【図４】実施例１の製造工程を説明するための正面図。
【図５】実施例１により製造された長尺多孔質ポリエス
テルフィルムを示す断面図。
テルフィルムを示す断面図。
１０１…ベッド、１０２…テーブル、１０３…フレー
ム、１０５…第１ボックス、１０６…第１ロール、１１
６…第２ボックス、１１７…第２ロール、１２３…第３
ボックス、１２４…第３ロール、１２９…穿孔用ユニッ
ト、１３２、１４７…円筒体、１３７、１５２…コイル
バネ、１５１、１４３、１５８、１７５…ハンドル、１
４４、１５９…圧力調節手段、、１６０…長尺フィル
ム、１６２…静電除去手段、１６５、１６７…長尺多孔
質ポリエステルフィルム、１６６…貫通孔。
ム、１０５…第１ボックス、１０６…第１ロール、１１
６…第２ボックス、１１７…第２ロール、１２３…第３
ボックス、１２４…第３ロール、１２９…穿孔用ユニッ
ト、１３２、１４７…円筒体、１３７、１５２…コイル
バネ、１５１、１４３、１５８、１７５…ハンドル、１
４４、１５９…圧力調節手段、、１６０…長尺フィル
ム、１６２…静電除去手段、１６５、１６７…長尺多孔
質ポリエステルフィルム、１６６…貫通孔。
Claims (2)
- 【請求項１】 鋭い角部を有する多数のモース硬度５以
上の粒子が表面に付着された第１ロールと表面が平滑な
第２ロールとの間に長尺有機系フィルムを通過させると
共に、前記各ロール間を通過する前記長尺有機系フィル
ムへの押圧力を前記各ロールと接触するフィルム面全体
に亘って均一となるように調節することにより前記第１
ロール表面の多数の粒子の鋭い角部で前記長尺有機系フ
ィルムに５０μｍ以下の径を有する貫通孔を５００個／
ｃｍ２以上の密度で多数窃孔することを特徴とする長尺
多孔質有機系フィルムの製造方法。 - 【請求項２】 鋭い角部を有する多数のモース硬度５以
上の粒子が表面に付着された第１ロールと表面が平滑な
第２ロールとの間に長尺有機系フィルムを通過させると
共に、前記各ロール間を通過する前記長尺有機系フィル
ムへの押圧力を前記各ロールと接触するフィルム面全体
に亘って均一となるように調節することにより前記第１
ロール表面の多数の粒子の鋭い角部で前記長尺有機系フ
ィルム全体に５０μｍ以下の径を有する貫通孔を５００
個／ｃｍ2 以上の密度で多数穿孔することを特徴とする
請求項１記載の多孔質有機系フィルムの製造方法。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AU17127/92A AU649827B2 (en) | 1991-02-28 | 1992-05-25 | Porous film, method for manufacturing the same, gas permeability control film, and water vapor permeability control film |
| EP92108968A EP0516094A1 (en) | 1991-05-27 | 1992-05-27 | Porous film, method for manufacturing the same, gas permeability control film, and water vapor permeability control film |
| CA002069703A CA2069703C (en) | 1991-05-27 | 1992-05-27 | Porous film, method for manufacturing the same, gas permeability control film, and water vapor permeability control film |
| US08/226,373 US5458951A (en) | 1991-05-27 | 1994-04-12 | Porous film, method for manufacturing the same, gas permeability control film, and water vapor permeability control film |
| US08/445,221 US5593632A (en) | 1991-05-27 | 1995-05-18 | Method of making a porous film |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3-121319 | 1991-05-27 | ||
| JP12131991 | 1991-05-27 |
Related Child Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6158742A Division JP2502479B2 (ja) | 1994-07-11 | 1994-07-11 | 多孔質有機系フィルム、その製造方法および青果物鮮度保持フィルム |
| JP7008267A Division JP2578325B2 (ja) | 1991-05-27 | 1995-01-23 | 茸栽培用包装材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0538765A JPH0538765A (ja) | 1993-02-19 |
| JPH0790568B2 true JPH0790568B2 (ja) | 1995-10-04 |
Family
ID=14808305
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4004154A Expired - Fee Related JPH0790568B2 (ja) | 1991-02-28 | 1992-01-13 | 長尺多孔質有機系フィルムの製造方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5458951A (ja) |
| JP (1) | JPH0790568B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013081043A1 (ja) | 2011-11-30 | 2013-06-06 | Kagawa Seiji | 複合電磁波吸収シート |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19617902C1 (de) * | 1996-05-03 | 1997-07-10 | Empac Verpackungs Gmbh | Behälterinliner |
| USH1927H (en) * | 1998-03-03 | 2000-12-05 | Tredegar Corporation | Embossed monolithic polymer film and process of forming the same |
| US6188043B1 (en) | 1998-11-24 | 2001-02-13 | Cryovac, Inc. | Method for making permeable film |
| US6855424B1 (en) | 1998-12-28 | 2005-02-15 | Kinberly-Clark Worldwide, Inc. | Breathable composite elastic material having a cellular elastomeric film layer and method of making same |
| TW580426B (en) * | 1999-06-29 | 2004-03-21 | Four Pillars Entpr Co Ltd | Method for processing a film |
| US7485454B1 (en) | 2000-03-10 | 2009-02-03 | Bioprocessors Corp. | Microreactor |
| US6821915B2 (en) * | 2000-05-03 | 2004-11-23 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Film having high breathability induced by low cross-directional stretch |
| EP1289744B1 (en) * | 2000-06-01 | 2009-10-14 | Irene Lin | Method for manufacturing an air permeable composite film |
| US20040058407A1 (en) * | 2001-04-10 | 2004-03-25 | Miller Scott E. | Reactor systems having a light-interacting component |
| US20040132166A1 (en) * | 2001-04-10 | 2004-07-08 | Bioprocessors Corp. | Determination and/or control of reactor environmental conditions |
| CA2440785A1 (en) * | 2001-04-10 | 2002-10-24 | Bioprocessors Corporation | Microfermentor device and cell based screening method |
| US20050032204A1 (en) * | 2001-04-10 | 2005-02-10 | Bioprocessors Corp. | Microreactor architecture and methods |
| US20040058437A1 (en) * | 2001-04-10 | 2004-03-25 | Rodgers Seth T. | Materials and reactor systems having humidity and gas control |
| EP1509315A2 (en) * | 2002-06-05 | 2005-03-02 | Bioprocessors Corporation | Materials and reactor systems having humidity and gas control |
| US20060019333A1 (en) * | 2004-06-07 | 2006-01-26 | Rodgers Seth T | Control of reactor environmental conditions |
| US8604605B2 (en) * | 2007-01-05 | 2013-12-10 | Invensas Corp. | Microelectronic assembly with multi-layer support structure |
| KR101666255B1 (ko) | 2013-01-08 | 2016-10-13 | 삼성에스디아이 주식회사 | 이차 전지 |
| FR3015438B1 (fr) * | 2013-12-20 | 2017-03-24 | Biomerieux Sa | Utilisation de film polymere pour l'emballage de milieu de culture |
| US10864484B2 (en) | 2014-07-18 | 2020-12-15 | Sartorius Stedim Biotech Gmbh | Membrane with increased surface area |
| EP3169424B1 (en) * | 2014-07-18 | 2020-10-28 | Sartorius Stedim Biotech GmbH | Membrane with performance enhancing multi-level macroscopic cavities |
| JP6819230B2 (ja) * | 2016-11-08 | 2021-01-27 | 住友ベークライト株式会社 | 細胞培養容器用包装袋 |
| US20210017425A1 (en) * | 2018-03-29 | 2021-01-21 | 3M Innovative Properties Company | Microfractured film and method for making |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1270777A (en) * | 1969-12-18 | 1972-04-12 | Mobil Oil Corp | Permeable thermoplastic film product and material |
| US3718059A (en) * | 1969-12-18 | 1973-02-27 | Mobil Oil Corp | Permeable thermoplastic film product and method |
| US3709774A (en) * | 1970-05-13 | 1973-01-09 | Gen Electric | Preparation of asymmetric polymer membranes |
| US4250135A (en) * | 1979-05-17 | 1981-02-10 | Orsini Peter C | Roller for producing continuous sueded or grit type finish and method of making |
| GB2122903B (en) * | 1982-06-22 | 1986-11-05 | Masayuki Takamori | Vaporizers for vaporisable substances and support media for substances usable therewith |
| JPS59196706A (ja) * | 1983-04-22 | 1984-11-08 | Dainippon Ink & Chem Inc | 不均質膜およびその製造方法 |
| US5094749A (en) * | 1987-05-29 | 1992-03-10 | Terumo Kabushiki Kaisha | Knurled sheetlike permeable membrane, for production thereof, and body fluid filtering apparatus |
| US5114795A (en) * | 1988-10-17 | 1992-05-19 | The Standard Oil Company | Multilayered high barrier packaging materials method for the preparation thereof |
| US4980100A (en) * | 1988-11-14 | 1990-12-25 | Continental Pet Technologies, Inc. | Vented recyclable multilayer barrier container, an apparatus for and method of making same |
| US4964992A (en) * | 1989-03-21 | 1990-10-23 | Goldsmith Susan H | Method of making membrane-type filter and product thereof |
| JP2513902B2 (ja) * | 1989-06-02 | 1996-07-10 | 東レ株式会社 | 表面多孔質フィルム |
| JPH0412243A (ja) * | 1990-05-02 | 1992-01-16 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 直孔性フィルター及びその製造方法 |
-
1992
- 1992-01-13 JP JP4004154A patent/JPH0790568B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-04-12 US US08/226,373 patent/US5458951A/en not_active Expired - Lifetime
-
1995
- 1995-05-18 US US08/445,221 patent/US5593632A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013081043A1 (ja) | 2011-11-30 | 2013-06-06 | Kagawa Seiji | 複合電磁波吸収シート |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5458951A (en) | 1995-10-17 |
| US5593632A (en) | 1997-01-14 |
| JPH0538765A (ja) | 1993-02-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0790568B2 (ja) | 長尺多孔質有機系フィルムの製造方法 | |
| US5648107A (en) | Porous film manufacturing apparatus | |
| US5415538A (en) | Porous film manufacturing apparatus | |
| CA2080529C (en) | Porous film and porous film manufacturing apparatus | |
| JP2002059487A (ja) | 多孔質フィルムの製造装置 | |
| DE69913148D1 (de) | Laminat, filterbeutel für die filtration mit pulsierender rückspülung und verfahren zu deren herstellung | |
| JP2578325B2 (ja) | 茸栽培用包装材 | |
| AU649827B2 (en) | Porous film, method for manufacturing the same, gas permeability control film, and water vapor permeability control film | |
| JP2502479B2 (ja) | 多孔質有機系フィルム、その製造方法および青果物鮮度保持フィルム | |
| JP2502479C (ja) | ||
| JP2703151B2 (ja) | コロナ放電用電極、コロナ放電処理装置および多孔質フィルムの製造装置 | |
| JPH0538788A (ja) | 積層複合フイルムおよびその製造方法 | |
| JP2665465B2 (ja) | 積層複合フィルムの製造方法、積層複合フィルム、制振性部材の製造方法およびカイロ用包装材の製造方法 | |
| JPH04351232A (ja) | 多孔質金属フィルムおよびその製造方法 | |
| JPH0535673U (ja) | 易引裂き性包装袋 | |
| JP2636976B2 (ja) | 積層複合フィルムおよびその製造方法 | |
| JPH06190943A (ja) | 熱可塑性フィルムから網状材料を形成する方法 | |
| JP2709259B2 (ja) | 発熱剤収納用通気性包材の製造方法 | |
| JP2667947B2 (ja) | 鮮度保持フィルムおよびその製造方法 | |
| JP2002204911A (ja) | 水処理用積層構造体、それを用いた水処理用フィルター及び水処理用装置 | |
| JP2009166038A (ja) | 網状接触体要素の製造方法および回転円形網状接触体 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081004 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081004 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091004 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091004 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101004 Year of fee payment: 15 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101004 Year of fee payment: 15 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111004 Year of fee payment: 16 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |