JPH079031Y2 - マイクロ波加熱溶融炉 - Google Patents

マイクロ波加熱溶融炉

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JPH079031Y2
JPH079031Y2 JP40141190U JP40141190U JPH079031Y2 JP H079031 Y2 JPH079031 Y2 JP H079031Y2 JP 40141190 U JP40141190 U JP 40141190U JP 40141190 U JP40141190 U JP 40141190U JP H079031 Y2 JPH079031 Y2 JP H079031Y2
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JP
Japan
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furnace body
container
protective container
microwave heating
crucible
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JP40141190U
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JPH0490895U (ja
Inventor
史明 小松
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Kobe Steel Ltd
Original Assignee
Kobe Steel Ltd
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Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この考案はマイクロ波加熱溶融炉
の改良、とくに金属ルツボの回転機構の改良に関するも
のである。
【0002】
【従来の技術】マイクロ波照射により生じる誘電現象を
利用した非金属物質の加熱、溶融処理は、いわゆる減容
あるいは有価物質の回収処理として、液体汚泥、各種産
業生成物、放射性含有廃棄物および生成物などの処理、
その他の目的に広く利用されつつある。このマイクロ波
照射処理は、マイクロ波発振機から導波管を経て炉内に
マイクロ波を導入し、炉内上部および導波管部に設けら
れたチューナによりマイクロ波を整合させると同時に、
加熱および溶解用ルツボ(一般に金属製)内に焼却灰や
スラッジなどの被処理物を供給することにより行なわれ
る。
【0003】このマイクロ波溶融炉は、被処理物を加熱
する際に、金属ルツボを炉体内に装着し、被処理物をこ
のルツボ内に連続的に供給し、または一定量入れてバッ
チ式に加熱および溶融する。そして、金属ルツボ内に被
処理物を均一に落下させて溶融効率を高め、また帯状の
加熱を示すTE11モードで溶融する際には未溶融部が残
らないように金属ルツボを回転させるなどの方法が採用
される。
【0004】従来の金属ルツボとしては、例えば実開昭
63−134394号公報に記載されているようなもの
が知られており、これは図3に示すように構成されてい
る。図において上部炉体1には図示しない被処理物の供
給シュートが設けられ、下端部にはフランジ11が形成
され、下部炉体2の上端部にはフランジ21が形成さ
れ、この両フランジ11と21とが突合わされてパッキ
ン15によりシールされている。下部炉体2の内部には
保護容器3が配置され、保護容器3の内部にはルツボ4
が配置されている。ルツボ4および保護容器3はそれぞ
れ上向きに持ち上げることにより容易に下部炉体2から
取外すことができる。
【0005】上部炉体1のフランジ11の下面と保護容
器3およびルツボ4の上面との間には隙間が形成されて
いる。ルツボ4と保護容器3との上部間には所定深さの
スリットからなる第1チョーク構造16が形成され、フ
ランジ11には所定深さのスリットからなる第2チョー
ク構造17が形成されている。また、下部炉体2の上部
には保護容器3との間の隙間に連通するスリットからな
る第3チョーク構造18が形成され、保護容器3の内面
にはルツボ4との間の隙間に連通するスリットからなる
第4チョーク構造19が形成されている。第1チョーク
構造16と第4チョーク構造19とは図示しない不活性
ガス流通口により連通されている。上記各チョーク構造
の溝深さは炉内に照射されるマイクロ波の1/4〜5/
8波長の長さに設定されている。
【0006】上記構成において、ルツボ4内に被処理物
が挿入されて、図示しないマイクロ波発振機から導波管
を経て炉内にマイクロ波が照射されることにより溶融が
行なわれる。この際、マイクロ波の一部は上記隙間を通
ってルツボ4と保護容器3との間の空間35、保護容器
3と下部炉体2との間の空間25および炉体外部へ漏洩
しようとする。空間35へ向かうマイクロ波はまず第1
チョーク構造16で減衰され、さらに第4チョーク構造
19により減衰される。また、空間25へ向かうマイク
ロ波は第3チョーク構造18により減衰される。さらに
炉体外部へ向かうマイクロ波は第2チョーク構造17に
より減衰される。したがって、ルツボ4と保護容器3と
下部炉体2とのそれぞれの間隙および炉体外部への漏洩
はほとんど阻止される。
【0007】また保護容器3の外周上部付近には下向き
の傾斜面30が周方向に連続して形成され、またこれに
対応する位置の下部炉体2の内面には周方向に複数個
(この実施例では3個)の支持ローラ6が軸9によって
回転可能に設けられている。この支持ローラ6は外周面
が円錐面をなし、この支持ローラ6が上記傾斜面30に
当接することにより、保護容器3が支持ローラ6によっ
て回転可能に支持されている。下部炉体2はその底部に
おいて支持手段8によって上下動可能に支持されてい
る。
【0008】また上記傾斜面30には歯車5が当接し、
この軸50が下部炉体2を貫通してその外部に配置され
たモータ7により回転駆動されるようにしている。この
軸50が貫通する部分にもチョーク構造51が形成され
てマイクロ波の漏洩を防止するようにしている。傾斜面
30には、支持ローラ6に当接する平滑面と、歯車5に
噛合するギアとが形成されている。この傾斜面30と支
持ローラ6、歯車5との接触部はルツボ4の内部空間と
連通しているが、それらの間にはチョーク構造18が形
成されているために、マイクロ波が侵入することは防止
されている。
【0009】また保護容器3の下端部中央には突起10
が設けられているとともに、この突起10の回転および
軸方向の移動のみを許容するガイド部材11が設けられ
てこれらにより回転振れを防止するガイド手段が形成さ
れている。そしてルツボ4中の被処理物の溶融の際には
モータ7から軸50、歯車5を通して回転力が伝達さ
れ、保護容器3はその上部付近で支持ローラ6によって
支持された状態で回転すると同時に保護容器3に配置さ
れたルツボ4も回転する。
【0010】
【考案が解決しようとする課題】上記構成では、回転支
持手段(支持ローラ6)と回転駆動手段(歯車5)とが
同一個所に設けられているために以下のような欠点があ
る。
【0011】(1)回転支持手段により支持する部分
は、1000〜1500℃程度の高温で溶解するルツボ
からの熱伝導による熱影響を受ける部分であるために、
この部分に設置された駆動系が熱による悪影響を受けな
いようにするために適宜の冷却手段を設ける必要があ
る。
【0012】(2)上記回転支持手段の接触面30は高
温になるために酸化して酸化スケールが生成し、このた
めスリップが生じて回転ムラが生じるばかりでなく余分
な駆動力が必要となり、またこのスリップを防止するた
めに歯車と歯車溝との噛合わせ構造を採用することも考
えられるが、その加工のためにコストアップになるとい
う問題がある。
【0013】この考案は、このような従来の欠点の解決
のためになされたものであり、ルツボの回転駆動手段が
熱による悪影響を受けないようにするとともに、簡単な
構造で余分な駆動力を必要とせず、ルツボを一定の回転
速度で回転させることができるマイクロ波加熱溶融炉を
提供することを目的とするものである。
【0014】
【課題を解決するための手段】この考案は、上部炉体
と、下部炉体と、下部炉体内に配置された保護容器と、
この保護容器内に配置されたルツボとを有し、下部炉体
上端部と上部炉体下端部とが突合せ接合されるととも
に、この接合部にスリットからなるチョーク構造が設け
られ、保護容器はその外周上部付近で下部炉体によって
回転可能に支持されてなるマイクロ波加熱溶融炉におい
て、上記保護容器の下側には回転駆動手段が配置され、
この回転駆動手段は回転駆動モータとこのモータにより
回転する回転軸とこの回転軸に設けられた作動部と保護
容器の下面に設けられた係止部とを有し、この作動部が
係止部に係止して回転力を伝達するように構成されてい
るものである。
【0015】上記作動部は水平方向に延びる作動腕で構
成され、上記係止部は上下方向に延びる係止突起で構成
され、この作動腕が係止突起に対して上下動可能に係止
されて回転力のみ伝達されるように構成されていてもよ
い。
【0016】
【作用】上記構成では、保護容器を上部外周部で支持す
るとともに回転駆動手段を熱による影響の少ない保護容
器の下側に配置したために熱による悪影響を受けること
がなく、また簡単な構造で余分な駆動力を必要とせず、
ルツボを一定の回転速度で安定して回転させることがで
きる。
【0017】
【実施例】図1および図2において、上部炉体1、下部
炉体2、保護容器3、ルツボ4およびチョーク構造は上
記図4の構成と同じであるために説明は省略する。また
支持ローラ6が傾斜面30に周方向3個所で当接して保
護容器3を回転可能に支持している点も上記同様である
が、この部分に回転駆動手段は設けられていない。下部
炉体2の底板29は支持手段8によって支持され、また
内底板28にはその中央部に軸受22、側部には回転駆
動モータ50が取付けられている。そしてモータ50の
軸は下方に延びてその下端部にプーリ51が設けられ、
また軸受22によって回転軸23が鉛直軸回りに回転可
能に配置され、この回転軸23の下端部にプーリ24が
取付けられ、このプーリ24と上記プーリ51とにベル
ト52が掛け渡されている。また回転軸23の上端部に
は作動腕25が取付けられ、一方保護容器3の底部に
は、図3にも示すように円筒支持体26が取付けられて
その内面には一対の上下方向に延びる係止突起(係止
部)27が相対向して設けられ、この係止突起27に上
記各作動腕25の先端部がそれぞれ当接するようにして
いる。なお、回転駆動モータ50およびプーリ52は下
部炉体2の外側に配置してもよい。
【0018】上記構成において、ルツボ4中の被処理物
の溶融の際にはモータ50を駆動させると、ベルト5
2、回転軸23を介して作動腕25が図3の矢印方向に
回転し、作動腕25が係止突起27を周方向に押すこと
により、円筒支持体26を介して保護容器3を回転させ
る。この回転の際に、保護容器3はその上部外周部で支
持ローラ6によって支持されているために安定して回転
する。またこの支持部は高温になるが、この部分には回
転駆動手段は配置されてなく、保護容器3の下側の低温
部に回転駆動手段が配置されているために、熱により悪
影響を受けることはない。すなわち、回転駆動モータ5
0からの回転力は作動腕25から係止突起27に対する
押圧力によって伝達され、このため簡単な構造でスリッ
プなどの問題はなく、一定の回転速度で保護容器3を回
転させることができる。
【0019】さらに作動腕25は上下方向に延びる係止
突起27に対して水平方向に当接しているために、両者
間の上下方向の相対的な移動は可能であり、このため保
護容器3の上下方向の熱膨張、収縮を吸収することがで
きる。また保護容器3の支持は支持ローラ6により上部
外周部で行ない、保護容器3の下面回転中心位置で回転
駆動力を伝達するようにしているために、この回転伝達
部で保護容器3の回転振れの阻止の作用をも果たすこと
になる。
【0020】
【考案の効果】以上説明したように、この考案によれ
ば、保護容器を上部外周部で支持するとともに回転駆動
手段を熱による影響の少ない個所に配置したために熱に
よる悪影響を受けることがなく、また簡単な構造で余分
な駆動力を必要とせず、ルツボを一定の回転速度で安定
して回転させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この考案の実施例を示す中央縦断面図である。
【図2】図1のA−A線断面図である。
【図3】図1のB−B線断面図である。
【図4】従来装置の中央縦断面図である。
【符号の説明】
1 上部炉体 2 下部炉体 3 保護容器 4 ルツボ 6 支持ローラ 23 回転軸 25 作動腕 27 係止突起 50 回転駆動モータ

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】上部炉体と、下部炉体と、下部炉体内に配
    置された保護容器と、この保護容器内に配置されたルツ
    ボとを有し、下部炉体上端部と上部炉体下端部とが突合
    せ接合されるとともに、この接合部にスリットからなる
    チョーク構造が設けられ、保護容器はその外周上部付近
    で下部炉体によって回転可能に支持されてなるマイクロ
    波加熱溶融炉において、上記保護容器の下側には回転駆
    動手段が配置され、この回転駆動手段は回転駆動モータ
    とこのモータにより回転する回転軸とこの回転軸に設け
    られた作動部と保護容器の下面に設けられた係止部とを
    有し、この作動部が係止部に係止して回転力を伝達する
    ように構成されていることを特徴とするマイクロ波加熱
    溶融炉。
  2. 【請求項2】上記作動部は水平方向に延びる作動腕で構
    成され、上記係止部は上下方向に延びる係止突起で構成
    され、この作動腕が係止突起に対して上下動可能に係止
    されて回転力のみ伝達されるように構成されていること
    を特徴とする請求項1記載のマイクロ波加熱溶融炉。
JP40141190U 1990-12-21 1990-12-21 マイクロ波加熱溶融炉 Expired - Lifetime JPH079031Y2 (ja)

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JP40141190U JPH079031Y2 (ja) 1990-12-21 1990-12-21 マイクロ波加熱溶融炉

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JPH0490895U JPH0490895U (ja) 1992-08-07
JPH079031Y2 true JPH079031Y2 (ja) 1995-03-06

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ID=31879509

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