JPH078871Y2 - Hermetic compressor - Google Patents
Hermetic compressorInfo
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- JPH078871Y2 JPH078871Y2 JP8776488U JP8776488U JPH078871Y2 JP H078871 Y2 JPH078871 Y2 JP H078871Y2 JP 8776488 U JP8776488 U JP 8776488U JP 8776488 U JP8776488 U JP 8776488U JP H078871 Y2 JPH078871 Y2 JP H078871Y2
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- Japan
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- stator
- motor
- oil
- inclined surface
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Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、密閉形圧縮機における油戻し構造の改良に関
する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial field of application) The present invention relates to improvement of an oil return structure in a hermetic compressor.
（従来の技術） 従来、密閉形圧縮機として、例えば実開昭63-54882号公
報に記載されたものが知られており、この公報記載のも
のは、第５図に示したごとく、底部に油溜をもった密閉
ケーシング（Ｃ）の内方上部に、ステータ（Ｓ）とロー
タ（Ｒ）とから成るモータ（Ｍ）を配設すると共に、こ
のモータ（Ｍ）の下部側に、駆動軸（Ｋ）を介して連動
連結される圧縮要素（CP）を配設する一方、前記モータ
（Ｍ）におけるステータ（Ｓ）の外周面にコアカット部
（CC）を形成し、このコアカット部（CC）と前記ケーシ
ング（Ｃ）の内壁との間に連通路（Ｔ）を設けている。(Prior Art) Conventionally, as a hermetic compressor, for example, the one described in Japanese Utility Model Laid-Open No. 63-54882 is known, and the one described in this publication has a bottom portion as shown in FIG. A motor (M) consisting of a stator (S) and a rotor (R) is arranged at the upper inside of a closed casing (C) having an oil reservoir, and a drive shaft is provided at the lower side of the motor (M). A compression element (CP) that is interlockingly connected via (K) is arranged, while a core cut portion (CC) is formed on the outer peripheral surface of the stator (S) of the motor (M). A communication passage (T) is provided between CC) and the inner wall of the casing (C).
斯くして、前記圧縮要素（CP）で圧縮されたガスを、前
記モータ（Ｍ）の下部側一次空間（S1）へと吐出させ、
この吐出ガスの大部分を前記モータ（Ｍ）のステータ
（Ｓ）とロータ（Ｒ）との間に形成されたエアギャップ
（Ｇ）を経て、前記モータ（Ｍ）の上部側二次空間（S
2）へと吐出させることにより、該モータ（Ｍ）の冷却
を行い、また、前記ガスと共に前記二次空間（S2）側に
吹上げられ、該二次空間（S2）でガスと分離された潤滑
油は、前記連通路（Ｔ）を介して前記一次空間（S1）か
ら前記ケーシング（Ｃ）の底部油溜へと戻すようにして
いる。Thus, the gas compressed by the compression element (CP) is discharged to the lower primary space (S1) of the motor (M),
Most of the discharged gas passes through the air gap (G) formed between the stator (S) and the rotor (R) of the motor (M), and then passes through the upper secondary space (S) of the motor (M).
By discharging to the 2), the motor (M) is cooled, and is blown up to the secondary space (S2) side together with the gas and separated from the gas in the secondary space (S2). The lubricating oil is returned from the primary space (S1) to the bottom oil sump of the casing (C) via the communication passage (T).
（考案が解決しようとする課題） ところで、前記ケーシング（Ｃ）の内壁と前記ステータ
（Ｓ）のコアカット部（CC）との間に設ける連通路
（Ｔ）には、前記二次空間（S2）から前記一次空間（S
1）側に戻る戻り油だけではなく、前記圧縮要素（CP）
から前記一次空間（S1）に吐出されたガスの一部も通過
されるために、このガスにより前記連通路（Ｔ）の戻り
油が、再度前記二次空間（S2）側に吹上げられて、前記
モータ（Ｍ）の上部側に貯溜堆積し、特にインバータ運
転を行うような場合で、前記圧縮要素（CP）の高速運転
を行うときに、前記連通路（Ｔ）を通る吹上げガス量も
大となって、この連通路（Ｔ）の戻り油に対する吹上げ
力も大となることから、該戻り油が前記モータ（Ｍ）の
上部側に多量に滞留し、換言すれば前記油溜に戻される
べき油が前記モータ（Ｍ）の上部側に多量に滞留し、前
記油溜の油量が少なくなって、所謂油上がりを招く問題
があった。(Problems to be Solved by the Invention) By the way, in the communication passage (T) provided between the inner wall of the casing (C) and the core cut portion (CC) of the stator (S), the secondary space (S2 ) To the primary space (S
1) not only return oil returning to the side, but also the compression element (CP)
Since a part of the gas discharged from the above into the primary space (S1) also passes through, the return oil in the communication passage (T) is blown up to the secondary space (S2) side again by this gas. The amount of blown gas that passes through the communication passage (T) when performing high-speed operation of the compression element (CP) in the case where accumulation is accumulated on the upper side of the motor (M), especially when inverter operation is performed. Also becomes large and the blow-up force against the return oil in this communication passage (T) also becomes large, so that a large amount of the return oil stays at the upper side of the motor (M), in other words, in the oil sump. A large amount of oil to be returned stays on the upper side of the motor (M), and the amount of oil in the oil sump decreases, which causes so-called oil rising.
本考案は以上のような問題に鑑みてなしたものであり、
その目的は、前記モータの上部側に滞留された油を前記
油溜側に速やかに積極排除することができて、油上がり
を確実に防止することができる密閉形圧縮機を提供する
ことにある。The present invention has been made in view of the above problems,
An object of the present invention is to provide a hermetic compressor which can promptly and positively remove the oil accumulated on the upper side of the motor to the oil reservoir side and can reliably prevent the oil from rising. .
（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するために、本考案では、底部に油溜
（1a）をもつ密閉ケーシング（１）の上部に、ステータ
（21）とロータ（22）とから成るモータ（２）を、ま
た、その下部に圧縮要素（３）をそれぞれ内装すると共
に、前記ステータ（21）の外周部にコアカット部（23）
を形成して、該コアカット部（23）と前記ケーシング
（１）の内壁との間に連通路（４）を形成して、前記圧
縮要素（３）で圧縮したガスを前記モータ（２）の下部
側一次空間（６）に開放して上部側二次空間（７）から
外部に吐出するようにした密閉形圧縮機において、前記
ステータ（21）の上端に、内周側から外周側にかけて下
方に傾斜する傾斜面（24）を形成したことを特徴とする
ものである。(Means for Solving the Problem) In order to achieve the above object, in the present invention, a stator (21) and a rotor (22) are provided at the upper part of a closed casing (1) having an oil sump (1a) at the bottom. And a compression element (3) in the lower part thereof, and a core cut part (23) on the outer peripheral part of the stator (21).
To form a communication passage (4) between the core cut portion (23) and the inner wall of the casing (1), and to convert the gas compressed by the compression element (3) into the motor (2). In a hermetic compressor that is opened to the lower side primary space (6) and discharged from the upper side secondary space (7) to the outside, in the upper end of the stator (21), from the inner peripheral side to the outer peripheral side. It is characterized in that an inclined surface (24) inclined downward is formed.
（作用） 以上の密閉形圧縮機では、前記モータ（２）におけるス
テータ（21）の上端側に、内周側から外周側にかけて下
方に傾斜する傾斜面（24）が形成されていることから、
前記二次空間（７）に吹上げられ、前記モータ（２）の
上部側に滞留する油は、前記傾斜面（24）に沿って前記
連通路（４）側へと速やかに積極排除されるのであり、
従って前記モータ（２）の上部側に多量の油が滞留した
りすることがなくなり、前記油溜（1a）の油上がりが確
実に防止される。(Operation) In the above hermetic compressor, since the inclined surface (24) inclined downward from the inner peripheral side to the outer peripheral side is formed on the upper end side of the stator (21) in the motor (2),
Oil that is blown up into the secondary space (7) and stays on the upper side of the motor (2) is promptly and positively removed to the communication passage (4) side along the inclined surface (24). Because
Therefore, a large amount of oil does not stay on the upper side of the motor (2), and the oil rise in the oil sump (1a) is reliably prevented.
（実施例） 実施例について、図面を参照して説明する。(Example) An example will be described with reference to the drawings.
第１図に示した密閉形圧縮機は、内方底部に油溜（1a）
をもった密閉ケーシング（１）の内方上部側に、モータ
（２）を配設すると共に、このモータ（２）の下部側に
圧縮要素（３）を配設している。The hermetic compressor shown in Fig. 1 has an oil reservoir (1a) at the inner bottom.
The motor (2) is arranged on the inner upper side of the closed casing (1) having the above, and the compression element (3) is arranged on the lower side of the motor (2).
前記モータ（２）は、前記ケーシング（１）の内壁に一
体状に固定されたステータ（21）と、該ステータ（21）
の内部に所定のエアギャップ（Ｇ）を介して回転自由に
配設されたロータ（22）とから成り、前記ステータ（2
1）の前記ケーシング（１）と対向する外周４箇所に、
それぞれコアカット部（23）を形成し、該各コアカット
部（23）と前記ケーシング（１）の内壁との間に、油戻
し用の連通路（４）をそれぞれ形成している。The motor (2) includes a stator (21) integrally fixed to the inner wall of the casing (1), and the stator (21).
A rotor (22) which is rotatably disposed inside a rotor via a predetermined air gap (G),
At four locations on the outer circumference facing the casing (1) of 1),
Each core cut portion (23) is formed, and an oil return communication passage (4) is formed between each core cut portion (23) and the inner wall of the casing (1).
又、前記圧縮要素（３）は、シリンダ（31）と、該シリ
ンダ（31）の上下部位に取付けられたフロント及びリヤ
ヘッド（32）（33）と、前記シリンダ（31）に回転自由
に内装されたローラ（34）とから成り、前記モータ
（２）のロータ（22）に一体状に結合された駆動軸
（５）を、前記ローラ（34）に挿嵌させた状態で前記各
ヘッド（32）（33）に軸受支持して、前記モータ（２）
に伴う前記駆動軸（５）の回転駆動により、前記シリン
ダ（31）内に吸入した冷媒ガスを前記ローラ（34）で圧
縮して、前記フロントヘッド（32）に形成した吐出孔
（32a）から、該ヘッド（32）の上部側に被嵌させたマ
フラー（35）を経て、前記モータ（２）の下部側に形成
された一次空間（６）へと吐出させ、この吐出ガスの大
部分を前記モータ（２）のエアギャップ（Ｇ）を経て、
該モータ（２）の上部側に形成した二次空間（７）へと
案内し、この二次空間（７）から吐出ガス管（８）を介
して外部へと吐出させるようにしている。The compression element (3) is rotatably installed in the cylinder (31), the front and rear heads (32) (33) attached to the upper and lower parts of the cylinder (31), and the cylinder (31). A drive shaft (5) integrally formed with the rotor (22) of the motor (2) and fitted to the roller (34). ) (33) bearing support, the motor (2)
The refrigerant gas sucked into the cylinder (31) is compressed by the roller (34) by the rotational driving of the drive shaft (5) associated with the above, and is discharged from the discharge hole (32a) formed in the front head (32). , Through the muffler (35) fitted on the upper side of the head (32), and discharges to the primary space (6) formed on the lower side of the motor (2), and most of the discharged gas is discharged. Through the air gap (G) of the motor (2),
It guides to a secondary space (7) formed on the upper side of the motor (2) and discharges from the secondary space (7) to the outside through a discharge gas pipe (8).
しかして以上のような密閉形圧縮機において、前記モー
タ（２）におけるステータ（21）の上端部に、内周側か
ら外周側にかけて下方に傾斜する傾斜面（24）を形成
し、更に詳しくは、前記ロータ（22）側が高位となり、
かつ前記連通路（４）側が低位となる傾斜面（24）を、
前記ステータ（21）の上端部に形成して、このステータ
（21）の上部側に滞留する油を、前記傾斜面（24）でも
って前記連通路（４）側に速やかに積極排除するように
したのである。In the hermetic compressor as described above, an inclined surface (24) inclined downward from the inner peripheral side to the outer peripheral side is formed at the upper end of the stator (21) of the motor (2), and more specifically, , The rotor (22) side becomes high,
In addition, the inclined surface (24) whose lower side is the communication passage (4) side,
Oil that is formed at the upper end of the stator (21) and that stays on the upper side of the stator (21) is promptly and positively removed to the communication passage (4) side by the inclined surface (24). I did.
前記ステータ（21）の上端部に、前記傾斜面（24）を形
成するにあたっては、例えば、第２図に示したごとく、
前記ステータ（21）を構成する各コア（21a）を、その
内周側が高位となり、かつ外周側が低位となるように、
それぞれ傾斜状に形成し、これら各コア（21a）を段状
に積層することにより、前記ステータ（21）の上端部に
傾斜面（24）を形成するのである。When forming the inclined surface (24) on the upper end of the stator (21), for example, as shown in FIG.
Each core (21a) constituting the stator (21) has a high inner side and a low outer side,
Each of the cores (21a) is formed in an inclined shape, and the cores (21a) are laminated in a stepped manner to form an inclined surface (24) at the upper end of the stator (21).
斯くするときには、前記ステータ（21）の上端部に前記
傾斜面（24）が形成されるだけではなく、傾斜された前
記各コア（21a）により、前記ステータ（21）の外周
側、つまり前記連通路（４）との対向側に多数の凹凸面
（21b）が形成されることから、この各凹凸面（21b）で
前記連通路（４）を吹上げられるガス中の油成分を良好
に分離させることが可能となり、しかも前記凹凸面（21
b）で前記ステータ（21）の外周側における表面積つま
り濡れ面積を増大させることができ、従って前記傾斜面
（24）に沿って案内される戻り油を、前記凹凸面（21
b）を伝って良好に前記一次空間（６）側に戻し得るの
である。In this case, not only the inclined surface (24) is formed at the upper end of the stator (21), but also the inclined cores (21a) cause the outer peripheral side of the stator (21), that is, the connecting portion. Since a large number of uneven surfaces (21b) are formed on the side facing the passage (4), the oil components in the gas blown up through the communication passage (4) are well separated by the uneven surfaces (21b). It is possible to make the above-mentioned uneven surface (21
In b), the surface area on the outer peripheral side of the stator (21), that is, the wetting area, can be increased, and therefore the return oil guided along the inclined surface (24) can be prevented from flowing into the uneven surface (21).
It is possible to favorably return to the primary space (6) side through b).
また、前記ステータ（21）の上端部に、前記傾斜面（2
4）を形成するにあたっては、第３図に示したごとく、
前記ステータ（21）の各コア（21a）をそれぞれ水平状
に形成して、該各コア（21a）を所定高さ位置にまで積
層すると共に、上面に前記傾斜面（24）をもった傾斜部
材（25）を別体で形成して、該傾斜部材（25）を前記コ
ア（21a）の上部側に一体状に組付けるようにしてもよ
いのである。In addition, at the upper end of the stator (21), the inclined surface (2
In forming 4), as shown in Fig. 3,
Each of the cores (21a) of the stator (21) is formed in a horizontal shape, the cores (21a) are laminated to a predetermined height position, and the inclined surface (24) is provided on the upper surface. (25) may be formed as a separate body, and the inclined member (25) may be integrally assembled with the upper side of the core (21a).
更には、第４図に示したごとく、前記ステータ（21）の
所定高さ位置にまで同一径とされた各コア（21a）を水
平状に積層し、このコア（21a）の上部側に、上方に行
くに従って徐々に径小とされた複数の異径コア（21c）
をそれぞれ積層し、この異径コア（21c）で前記ステー
タ（21）の上面側に前記傾斜面（24）を形成することも
可能である。Further, as shown in FIG. 4, cores (21a) having the same diameter are stacked horizontally up to a predetermined height position of the stator (21), and the cores (21a) are provided on the upper side thereof. A plurality of different diameter cores (21c) that are gradually reduced in diameter toward the top
It is also possible to stack each of them and form the inclined surface (24) on the upper surface side of the stator (21) by this different diameter core (21c).
（考案の効果） 以上説明したように、本考案の密閉形圧縮機では、モー
タ（２）におけるステータ（21）の上端側に、内周側か
ら外周側にかけ下方に向かって傾斜する傾斜面（24）を
設けたから、前記モータ（２）の上部側に滞留される油
を、前記傾斜面（24）に沿って前記ステータ（21）とケ
ーシング（１）との間に形成される連通路（４）へと速
やかに積極排除することができ、従って前記モータ
（２）の上部側に多量の油が滞留したりすることがなく
なって、油溜（1a）の油上がりを確実に防止できるに至
ったのである。(Effects of the Invention) As described above, in the hermetic compressor of the present invention, the inclined surface (which is inclined downward from the inner peripheral side to the outer peripheral side) is provided on the upper end side of the stator (21) in the motor (2) ( 24) is provided, the oil retained in the upper side of the motor (2) is allowed to pass through the communication passage (formed along the inclined surface (24) between the stator (21) and the casing (1). 4) can be promptly and positively removed, so that a large amount of oil does not stay on the upper side of the motor (2), and oil can be reliably prevented from rising in the oil sump (1a). It has arrived.
第１図は本考案にかかる密閉形圧縮機の縦断面図、第２
図〜第４図は他の実施例を示す断面図、第５図は従来の
密閉形圧縮機を示す縦断面図である。 （１）……密閉ケーシング （1a）……油溜 （２）……モータ （21）……ステータ （22）……ロータ （23）……コアカット部 （24）……傾斜面 （３）……圧縮要素 （４）……連通路 （６）……一次空間 （７）……二次空間FIG. 1 is a vertical sectional view of a hermetic compressor according to the present invention, and FIG.
FIG. 4 to FIG. 4 are sectional views showing another embodiment, and FIG. 5 is a vertical sectional view showing a conventional hermetic compressor. (1) …… Hermetically sealed casing (1a)… Oil sump (2) …… Motor (21) …… Stator (22) …… Rotor (23) …… Core cut part (24) …… Inclined surface (3) …… Compression element (4) …… Communication passage (6) …… Primary space (7) …… Secondary space
Claims (1)
（１）の上部に、ステータ（21）とロータ（22）とをも
つモータ（２）を、また、その下部に圧縮要素（３）を
それぞれ内装し、前記ステータ（21）の外周部にコアカ
ット部（23）を形成して、該コアカット部（23）と前記
ケーシング（１）の内壁との間に連通路（４）を形成
し、前記圧縮要素（３）で圧縮したガスを前記モータ
（２）の下部側一次空間（６）に開放して上部側二次空
間（７）から外部に吐出するようにした密閉形圧縮機に
おいて、前記ステータ（21）の上端に、内周側から外周
側にかけて下方に傾斜する傾斜面（24）を形成したこと
を特徴とする密閉形圧縮機。1. A motor (2) having a stator (21) and a rotor (22) at the top of a closed casing (1) having an oil sump (1a) at the bottom, and a compression element (3) at the bottom thereof. ), And a core cut portion (23) is formed on the outer peripheral portion of the stator (21), and a communication passage (4) is provided between the core cut portion (23) and the inner wall of the casing (1). A closed type in which the gas compressed by the compression element (3) is opened to the lower primary space (6) of the motor (2) and discharged from the upper secondary space (7) to the outside. In the compressor, an inclined surface (24) inclined downward from an inner peripheral side to an outer peripheral side is formed at an upper end of the stator (21), and the hermetic compressor is characterized.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8776488U JPH078871Y2 (en) | 1988-06-30 | 1988-06-30 | Hermetic compressor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8776488U JPH078871Y2 (en) | 1988-06-30 | 1988-06-30 | Hermetic compressor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0213190U JPH0213190U (en) | 1990-01-26 |
| JPH078871Y2 true JPH078871Y2 (en) | 1995-03-06 |
Family
ID=31312361
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8776488U Expired - Lifetime JPH078871Y2 (en) | 1988-06-30 | 1988-06-30 | Hermetic compressor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH078871Y2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5442094A (en) * | 1977-09-08 | 1979-04-03 | Sekigahara Sekizai Kk | Method of and apparatus for cutting out stone material in shape of arc |
| JP2008144731A (en) * | 2006-12-13 | 2008-06-26 | Daikin Ind Ltd | Compressor, air conditioner, and hot water heater |
-
1988
- 1988-06-30 JP JP8776488U patent/JPH078871Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0213190U (en) | 1990-01-26 |
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