JPH0788162A - 調節可能な空気入口を有するフイーデイング−ボトル装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 空気入口通路の正確な調整を可能にする。 【構成】 クランピングリング（３）およびフィーディ
ング−ボトル（２）はそれぞれのねじ手段（３０、３
１）を有し、第１はスタッド（３２）から成り、第２は
インクライン（３７）から成り、インクライン（３７）
はこれらのスタッドと相互作用することができ、非クラ
ンピングねじ込みゾーン（４２）よりおだやかな傾斜を
カラー（１８）のクランピングをもつねじ込みゾーン
（４１）有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、− 縦軸を有するネッ
ク、横方向の環状のトップ−エッジ面および縦方向の外
部の周囲のねじ込み面からなるフィーディング−ボトル − トップ−エッジ面に対向して配置された、横方向の
環状フランジ、およびネックのねじ込み面に対向して配
置された、縦方向の内部の周囲のねじ込み面からなるク
ランピングリング、 − トップ−エッジ面とフランジとの間に捕捉された、
横方向の平らな環状カラーからなるチート、からなり、
ここで、ねじ込み面は縦軸の回りの相対的回転によりフ
ィーディング−ボトルのネック上にクランピングリング
を縦方向にねじ込むための、それぞれの相互にかみ合わ
う手段を有し、そしてトップ−エッジ面、フランジおよ
びカラーにより形成されたアセンブリーは、調節された
方法で、それぞれ、クランピングリングがフィーディン
グ−ボトルのネック上にねじ込まれる程度およびそれが
カラーを、縦方向に、フランジとトップ−エッジ面との
間にクランプする程度に依存して、カラーとトップ−エ
ッジ面との間の空気入口通路を開閉するように作られて
いるフィーディング−ボトル装置に関する。

【０００２】

【従来技術及びその課題】最も頻繁には、この目的で、
弾性的に柔軟性のかつ弾性的に圧縮可能なカラーは、い
ずれか一方上のリブを介してトップ−エッジ面を縦方向
に支持し、いずれか一方は、カラーの弾性的変形の不存
在下に、カラーとトップ−エッジ面との間において空気
入口通路を残し、空気入口通路はフィーディング−ボト
ルの内側の圧力と大気圧とを等しくして供給を促進する
機能を有する；フランジは、その一部分において、環状
の隆起を介してカラーを縦方向に支持し、前記隆起は、
クランピングリングをフィーディング−ボトルのネック
上にねじ込むことによって、この環状カラーおよび、可
能ならば、リブがこのカラー上に配置されている場合リ
ブを、前述の空気通路を変化する程度に閉じる点まで、
弾性的に変形することを可能とする。

【０００３】欧州特許出願第０ ４３７ １４８号にお
いて、出願人はこのような装置のいっそう進歩した実施
態様を提案し、ここでリブは、フランジの隆起に縦方向
に対向して、不連続部を有し、不連続部はカラーがトッ
プ−エッジ面に連続的に適用されるまで、すなわち、空
気入口通路が完全に閉じられるまで、カラーの弾性的変
形を促進して、それを使用している子供が吸引を停止す
るとき、フィーディング−ボトルの中に含有される液体
の漏れを防止する。カラーの弾性的変形を促進すること
によって、リブの不連続部は、赤ん坊がフィーディング
−ボトルの中に含有される液体を吸引する速度に関連し
た、要求の関数として決定される量まで、空気入口通路
を開口することを促進する；これに関して、フィーディ
ング−ボトルの相互のねじ込みの状態を確認する手段お
よびクランピングリングは、フィーディング−ボトルの
ネック上にクランピングリングをねじ込む過程におい
て、クランピングリングがそれ自体トップ−エッジ面を
支持するカラーを支持するようになる点が、ねじ込む間
にある抵抗を感ずることによって、検出された後、空気
入口通路の前以て決定した調節に相当する相対的配置の
確認を促進する。

【０００４】しかしながら、前述の欧州特許出願におい
て提案された改良を適応場合、カラーおよびチートの前
以て決定した相互の変形の状態に相当する、空気入口通
路の前以て決定した調節、すなわち、クランピングリン
グおよびフィーディング−ボトルのネックを相対的に縦
方向に位置決めの選択におけるある種の繊細さ、を得る
とき、ある種の困難が存在する。

【０００５】事実、クランピングリングがチートの変形
なしにリブを介してフィーディング−ボトルのネックを
プレスするとき、クランピングリングがフィーディング
−ボトルのネックに関して占有する位置、およびトップ
−エッジ面と連続的に接触する弾性的に変形したカラー
に相当する相対的位置は、傾斜を考慮して数十度、例え
ば、４０°程度のみであり、これは現在までなお一定で
あり、クランピングリングをフィーディング−ボトルの
ネック上に縦方向にねじ込むそれぞれの手段を構成する
ねじ山に与えられ、この傾斜は一般にフィーディング−
ボトルのネックに関するクランピングリングのねじ込み
およびねじ戻しを数回に制限して、これらのねじ込みお
よびねじ戻しの操作を容易にする。

【０００６】空気入口通路の最大の開口および空気入口
通路の閉鎖にそれぞれ相当する、クランピングリングお
よびフィーディング−ボトルのネックのこれらの相対的
位置の間の小さい角度のオフセットは、最大開口の状態
と閉鎖の状態との間の空気入口通路の調節における正確
さを除去するために、クランピングリングとフィーディ
ング−ボトルのネックのトップ−エッジ面との間のチー
トのカラーの縦方向のクランピングの開始、すなわち、
空気入口通路の最大の開口を与える相対的位置、の純粋
に触覚の決定における、正確さのある種の欠如を伴う。

【０００７】本発明の目的は、これらの欠点を克服する
ことでありそして、この目的で、本発明は、ねじ手段の
１つは少なくとも１つのスタッドから成り、そしてねじ
手段の他方は少なくとも１つのインクラインから成り、
インクラインは、スタッドとかみ合いそして可変傾斜を
有し、カラーがフランジとトップ−エッジ面との間に縦
方向にクランプされる位置をクランピングリングが、フ
ィーディング−ボトルのネックに関して、占有すると
き、クランピングねじ込みゾーンにおいて比較的おだや
かに、スタッドとかみ合い、そしてカラーが縦方向のク
ランピングなしにフランジとトップ−エッジ面との間で
捕捉される位置をクランピングリングが、フィーディン
グ−ボトルのネックに関して、占有するとき、非クラン
ピングねじ込みゾーンにおいて比較的急に、スタッドと
かみ合う、ことを特徴とする、前述の型のフィーディン
グ−ボトル装置を提案する。

【０００８】フィーディング−ボトルのネックの外部の
周囲の面上に、あるいはクランピングリングの内部の周
囲の面上に位置するねじ手段を構成するインクラインの
中の、非クランピングねじ込みゾーンとクランピングね
じ込みゾーンとの間の、このような分割は、毎回、最も
適当な傾斜、すなわち、それぞれ、比較的急な傾斜およ
び比較的おだやかな傾斜の選択を可能とし、ここで比較
的急な傾斜はねじ込みおよびねじ戻し操作がカラーの弾
性的変形の状態および結局空気入口通路の開閉に影響を
与えないとき、ねじ込みおよびねじ戻しの操作を促進
し、そして比較的おだやかな傾斜は、クランピングリン
グおよびフィーディング−ボトルのネックの相対的縦方
向の配置の微細な調節のために設計され、このねじ込み
操作がこのような変形、すなわち、チートのカラーとフ
ィーディング−ボトルのネックのトップ−エッジ面との
間の空気入口通路への作用、を伴うとき、空気入口の要
求に従いチートのカラーの弾性的変形を変化する。

【０００９】この動きの相対的角度の範囲は、変化しな
い縦方向のリブの厚さ、例えば、２／１０〜５／１０ｍ
ｍ程度の厚さ、クランピングねじ込みゾーンの傾斜の１
°程度の値、およびフィーディング−ボトルのネックの
外部の周囲の面の１３ｃｍ程度の周囲について６０°を
越えることができ、これは試験の間に完全に満足すべき
ものであることが発見された；しかしながら、これらの
数は非限定的実施例により与えられただけである。

【００１０】当然、インクラインがフィーディング−ボ
トルのネックのねじ込み面上に位置するか、あるいはク
ランピングリングのねじ込み面上に位置するかどうかに
依存して、それぞれ、本発明の改良がフィーディング−
ボトルまたはクランピングリングの明確な形状に導くか
ぎり、本発明は、また、それらのそれぞれのねじ込み面
上にこのようなインクラインを有するフィーディング−
ボトルおよびクランピングリングに適用される。

【００１１】当業者は容易に理解するように、クランピ
ングリングおよびフィーディング−ボトルのネックを同
軸とするそして、結局、チートのカラーが縦方向に均一
な方法で自由のフランジとフィーディング−ボトルのト
ップ−エッジ面との間にクランプされるようにするため
に、スタッドおよびインクラインを複数に設け、好まし
くは縦軸の回りに角方向に均一に分布させることが好ま
しい。当然、スタッドおよびインクラインのそれぞれの
数、ならびに縦軸の回りのそれらの角方向の分布は同一
である；こうして、スタッドおよびインクラインはそれ
ぞれ有利には３つで設け、縦軸の回りに１２０°で角方
向に相互にオフセットさせるが、この配置は、現在最適
であると考慮されるが、非限定的実施例を構成するだけ
である。チートのカラーのクランピングをもつねじ込み
ゾーンにおけるインクラインの比較的おだやかな傾斜
は、高い精度で、空気入口通路の前以て決定した開口に
相当するクランピングリングおよびフィーディング−ボ
トルの相対的角方向の位置ばかりでなく、かつまた空気
入口通路の完全な閉鎖およびこの目的でカラーの最小の
弾性的変形の両者に相当する相対的位置の決定を可能と
する；その結果、先行出願のフィーディング−ボトル装
置より非常にすぐれて、本発明による装置は、それ自
体、クランピングリングおよびフィーディング−ボトル
の相対的回転を、ねじ込み方向において、クランピング
リングのフランジとフィーディング−ボトルのネックの
トップ−エッジ面との間のカラーを過度に圧縮しない、
空気入口通路の閉鎖に相当する値に限定する停止手段の
適合に導く；こうして、本発明の好ましい実施態様に従
い、インクラインはストップ片からなり、このストップ
片はスタッドを停止させ、非クランピングねじ込みゾー
ンに対して反対の端においてクランピングねじ込みゾー
ンを終わらせ、そしてクランピングリングをフィーディ
ング−ボトルのネック上にねじ込まれる程度を限定す
る。こうして、これは、反復するとき、チートのカラー
を損傷する、過度の強制的クランピングを防止する。

【００１２】さらに、それぞれ、チートのカラーが変形
しない空気入口通路の最大の開口およびチートが弾性的
変形するこれらの空気入口通路の閉鎖に相当する、それ
らの相対的位置の間のクランピングリングおよびフィー
ディング−ボトルの相対的角度のオフセットの比較的高
い値は、スタッドとインクラインとのかみ合いに相当す
る相対的位置のある数において、クランピングねじ込み
ゾーンにより、およびとくに制限された位置に相当する
２つの前述の位置の間の中間の相対的位置において、フ
ィーディング−ボトルのネックに関してクランピングリ
ングの位置決めを可能とし、前述の２つの位置の第１
は、クランピングリングがフィーディング−ボトルのネ
ック上に漸進的にねじ込まれるとき、傾斜の変化を感ず
る結果、困難なく検出され、そして第２は、ちょうど述
べた好ましい実施態様に従い、スタッド上のストップ片
の作用により有利に検出される。

【００１３】とくに簡単な実施態様に従うと、位置決め
手段はクランピングねじ込みゾーンにおけるスタッドを
スナップ−フィッティングするノッチからなることがで
き、これは触覚の検出および計量が容易であるという利
点を有し、空気入口通路の最大の開口と閉鎖との間の開
口の程度を困難なく決定することを可能とする。しかし
ながら、他の型の位置決め手段をお選択することができ
そして、とくに、前述の欧州特許出願第０ ４３７ １
４８号において提案されているように、視的位置決め手
段を使用することができ、この欧州特許出願の教示をこ
の出願の教示と有利に組み合わせることができるが、本
発明による配置を、また、前述の欧州特許出願に記載さ
れかつ特許請求されている発明の特徴を示さないフィー
ディング−ボトル装置において採用することができる。

【００１４】本発明の特徴である、クランピングねじ込
みゾーンと非クランピングねじ込みゾーンとの間の分割
は、スタッドがクランピングねじ込みゾーンと相互作用
するとき、空気入口通路の繊細なかつ正確な調節を可能
とするばかりでなく、かつまたクランピングリングのフ
ランジがフィーディング−ボトルのネックのトップエッ
ジ上のチートのカラーをクランプするとき生じうる現象
に対して独立である基準に従い、非クランピングねじ込
みゾーンの傾斜の選択を可能とするということにおいて
有利にである。

【００１５】とくに、インクラインの傾斜はねじ込みお
よびねじ戻し操作をできるだけ速く行うように、すなわ
ち、空気入口通路の最大開口状態において、スタッドが
クランピングねじ込みゾーンと非クランピングねじ込み
ゾーンとの転移に直ぐに近接してクランピングねじ込み
ゾーンと相互作用するとき、クランピングリングの予期
せざるねじ戻しの危険を必然的に招かないで、ねじ込み
およびねじ戻し操作をフィーディング−ボトルのクラン
ピングリングの最小の相対的回転に対応させるように、
選択することができる。

【００１６】この目的で、インクラインの傾斜は、有利
には、非クランピングねじ込みゾーンにおいて、クラン
ピングねじ込みゾーンから増加する；こうして、それら
を縦方向に一緒に近接させることによる、供給前のフィ
ーディング−ボトルのネック上へのクランピングリング
の嵌合は、インクラインの傾斜が最大である点におい
て、スタッドとインクラインとの迅速なかみ合い、次い
でスタッドがクランピングねじ込みゾーンに到達する前
の、インクラインのおだやかな傾斜に相当する、適切な
ねじ込みで達成される。

【００１７】この目的で、インクラインの傾斜を非クラ
ンピングねじ込みゾーンにおいて連続的に変化させるこ
とができる。

【００１８】しかしながら、好ましくは、インクライン
は、この目的で、非クランピングねじ込みゾーンにおい
て２つの部分からなり、ここで傾斜はそれぞれ一定であ
る；このような選択は、困難なく、触覚の方法で、最大
の傾斜からおだやかな傾斜の部分へのスタッドの進行お
よびその逆の検出を可能とし、これは、例えば、相互の
かみ合いを促進するために本質的に設けられた、最大の
傾斜の傾斜部分とスタッドが相互作用するとき、クラン
ピングリングのみが保持される場合、フィーディング−
ボトルの重量の結果として生ずる、フィーディング−ボ
トルに関するクランピングリングの偶発的ねじ戻しの可
能性を排除することができないかぎり、安全性の改良を
提供し、これに対して、傾斜は、最大の傾斜のこの部分
とクランピングねじ込みゾーンとの間の中間部分におい
て、、フィーディング−ボトルのネックおよびクランピ
ングリングをそれぞれ構成する材料をを考慮して、この
ような危険を実際に排除するように選択することができ
る。

【００１９】本発明によるフィーディング−ボトル装置
の他の特徴および利点は、非限定的例示の実施態様に関
する次の説明、ならびにこの説明の一体部分構成する添
付図面から理解されるであろう。

【００２０】

【実施例】最初に図１〜図４を説明すると、ここにおい
てチート、フィーディング−ボトルおよびクランピング
リングが、それぞれ、１、２、３で表示されておりそし
て、これらを組み立てると、本発明による装置が構成さ
れ、そして同一の縦軸４の回りのそれぞれの全体の回転
の対称が存在し、この対称はフィーディング−ボトル２
に関してネックまたは口のゾーン５に限定されることが
できる。

【００２１】より正確には、フィーディング−ボトル２
のネック５は、それぞれ軸４に向かってかつ軸４からは
なれる方向に、縦方向の周囲の、それぞれ内部の面６お
よび外部の面７により、軸４の回りに回転円筒形で、範
囲を定められる；縦方向４５において、軸４の回りの、
環状収縮８を経る、この外部の周囲の面７、およびこの
内部の周囲の面６は、軸４に対して垂直の、平滑な平面
の環状面９に接続され、この面９はフィーディング−ボ
トル２のトップエッジを構成する。

【００２２】フィーディング−ボトル２は、剛性材料、
例えば、ガラスまたは適当な合成材料から既知の方法で
作られる。

【００２３】リング３は、また、剛性材料、例えば、合
成材料から作られ，そして、フィーディング−ボトル２
のネック５上にチート１を固定するために、リング３は
軸４に対して垂直でありかつトップ−エッジ面９に対向
して縦方向に配置された、平らな環状フランジ１０、お
よびフランジ１０と周囲的に境界を定める縦方向のスカ
ート１１からなり、このフランジ１０から、スカート１
１は方向４５に対して反対の縦方向３８に延び、そして
リング３を縦方向にフィーディング−ボトル２のネック
５上にリング３をねじ込むことを意図し、そのスカート
１１は外部の周囲の面７を部分的に包み、面７に対向し
てスカート１１は内部の周囲の面１２を有し、この面１
２はまた縦方向でありかつ軸４の回りの回転円筒形であ
る。フランジ１０の領域において、スカート１１の内部
の周囲の面１２はフランジ１０の平面の環状面１３に接
続されており、この面１３は軸４に対して垂直であり、
そしてトップ−エッジ面９と面する；直接後者に縦方向
に対向して、面１３は、方向３８に突起して、欧州特許
出願第０ ４３７ １４８号に従い、軸４の回りの回転
環の形状の隆起１４を有するが、本発明は、また、この
欧州特許出願の教示に対して独立に適用することができ
る。軸４に向かって、面１３は内部の周囲の面５４に軸
４の回りの回転円筒形で接続されており、図４に向かっ
て、この面５４は軸方向の孔１５の範囲を定めるように
面する。この面５４はフランジ１０の面１３をフランジ
１０の反対の面１５に接続し、前記面１５はまた環状の
平面であり、そして軸４に対して垂直である。この軸か
ら離れる方向に、面１５はスカート１１の外部の周囲の
面１６に接続されており、前記面１６は内部の周囲の面
１２に似て縦方向でありかつ軸４の回りの回転円筒形で
あり、軸４から離れる方向に面し、そして方向３８に内
部の周囲の面１２に、面１５とのその接続に対して縦方
向に反対の端において、軸４に対して垂直である平面の
環状へり１７により接続されている。

【００２４】チート１は、その一部分について、弾性的
に柔軟性でありそして弾性的に圧縮可能であるが防水性
である材料、例えば、２０〜７０低度のショアーＡ硬度
を有するシリコーンゴムの片から作られる。それは軸４
の回りの回転の平らな環状カラー１８からなり、それは
図４に弾性的に緩和した状態を説明するとき軸４に対し
て垂直である。このカラー１８は、フィーディング−ボ
トル２のトップ−エッジ面９とクランピングリング３の
フランジ１０との間に捕捉されることによって、チート
をフィーディング−ボトル２上に固定し、それぞれトッ
プ−エッジ面９に向かってかつフランジ１０の面１３に
向かって、環状面１９、２０を有し、これらは、図１に
描写する弾性的に緩和した状態を説明するとき、平面で
ありかつそれが垂直である軸４の回りに回転する形状で
ある。軸４から離れる方向に、面２０は、図４に描写す
る弾性的に緩和した状態を説明しそしてフランジ１０の
隆起１４とスカート１１の内部の周囲の面１２との間に
収容することを意図するとき、軸４の回りの回転環状形
の縦方向のリム２１を経て、そして面１９はカラー１８
の外部の周囲のへり２２に接続されており、へり２２は
縦方向であり、図４に描写する弾性的に緩和した状態を
説明するとき、軸４の回りのほぼ回転円筒形であり、そ
して、図４に描写する弾性的に緩和した状態を説明する
とき、クランピングリング３のスカート１１の内部の周
囲の面１２と、フィーディング−ボトル２のネック５の
外部の周囲の面７の収縮８とトップ−エッジ面９との接
続部との間に位置する。

【００２５】後者に縦方向に対向して、少なくとも部分
的に、そして欧州特許出願第０ ４３７ １４８号の教
示を適用して、カラー１８の面１９は、単一片で製作す
ることによって、リブ２３を有し、このリブ２３は、図
４に描写する弾性的に緩和した状態を説明するとき、全
体的に長方形でありかつ軸４に関してほぼ半径方向であ
りそして方向３８に突起を形成する形状を有する；これ
らのリブ２３は、例えば、３つのリブの群２４を形成
し、これらのリブは軸４の回りに均一に角方向に分布し
ており、すなわち、軸４に関して１２０°で相互にオフ
セットしており、他の配置がこれに関して適応されるこ
とが理解される。また、前述の欧州特許出願の適用する
と、各リブ２３は、ネック５の内部の周囲の面６および
このネック５の外部の周囲の面７の収縮とのトップ−エ
ッジ面９のそれぞれの接続部から、ほぼ同一距離で、軸
４に関して半径方向に、８フランジ１０の隆起１４に縦
方向に対向して局在化した不連続２５を有する。

【００２６】こうして、前述の欧州特許出願の教示に従
い、フィーディング−ボトル２のネック５上にクランピ
ングリング３をねじ込む程度を変化させることによっ
て、図４に見られるように、単にカラー１８をリブ２３
を介して、弾性的変形なしに、こうしてリブ２３がこれ
らの間を、かつカラー１８の面１９とトップ−エッジ面
９との間を去るように、最大の開口断面を表す空気入口
通路２６と接触させることができるか、あるいはカラー
１８およびリブ２３を、とくにリブ２３の中の不連続２
５の領域において隆起１４の縦方向の支持により、変形
し、こうしてカラー１８の面１９とトップ−エッジ面９
との間で、軸４の回りの回転環状形のゾーンにおいて、
リブ２３の中の不連続２５を通過する、連続的接触を確
立し、図１に見られるように空気通路２６を完全に閉じ
るか、あるいはカラー１８およびリブ２３をこれらの２
つの限定された状態の間で弾性的変形の中間的状態で配
置し、こうしてそれらが図４に描写されているカラー１
８の状態で有するより小さい断面を有する空気入口通路
２６を去るようにすることができる。

【００２７】軸４に向かって、カラー１８の面１９およ
び２０は、それぞれ内部の周囲の面５３に、そしてチー
ト１の管状体２８の外部の周囲の面２７に接続されてお
り、前記管状体２８は軸４の回りの回転の全体的形状を
有しそして、孔１５を通して、カラー１８をニップル
（図示せず）に縦方向に接続し、前記ニップルは、例え
ば、フランス国特許出願第８８ ０２２９０号、１９８
８年２月２５日の教示に従い作られ、この実施例はまっ
たく限定的ではない；管状体２８の外部の周囲の面２７
はフランジ１０の内部の周囲の面５４の直径に実質的に
同一である直径を有し、こうして軸４に関して半径方向
の遊びなしに実際に孔１５を通過し、そして、フランジ
１０の面１５に対向して、軸４の回りの回転の環状突起
２９を有し、前記環状突起２９は、クランピングリング
３がフィーディング−ボトル２から離れているとき、チ
ート１をクランピングリング３の孔１５の内側に保持す
ることを意図する。

【００２８】チート１、フィーディング−ボトル２のネ
ック５およびクランピングリング３のそれぞれの形状に
関するそれ以上の情報は、これについて言及している欧
州特許出願第０ ４３７ １４８号の中に見いだされ、
フィーディング−ボトル２のネック５のトップ−エッジ
面９とカラー１８の面１９との間に、カラー１８の弾性
的変形により、それぞれ最大とゼロの開口断面との間で
調節可能である、空気入口通路２６をつくる他の方法
は、本発明の範囲を必ずしも逸脱しないで選択すること
ができる；とくに、欧州特許出願第０ ４３７ １４８
号に記載されている実施態様の変形に従い、不連続２５
を有するリブ２３はカラー１８の面１９からフィーディ
ング−ボトル２のネック５のトップ−エッジ面９へ転移
することができ、ちょうどリブ２３に類似するがカラー
１８の面１９またはフィーディング−ボトル２のネック
５のトップ−エッジ面９上で連続であるリブを準備する
ことによって、ｒ２３の中のｄ２５により生ずる利点を
法規することができるであろう。

【００２９】事実、これらの空気入口通路２６をフィー
ディング−ボトル２のネックに関してクランピングリン
グ３の縦方向のねじ込みまたはねじ戻しにより変化する
程度に開くか、あるいは完全に閉じるすることができる
かぎり、空気入口通路２６が配置する方法は重要ではな
く、本発明はこの目的でクランピングリング３とフィー
ディング−ボトル２のネック５との間の相互作用する特
定の方法に関する。

【００３０】図１〜図４はねじ手段３０、３１の最初の
例示的実施態様を描写し、ねじ手段３０、３１は、それ
ぞれ、クランピングリング３のスカート１１の内部の周
囲の面１２上に、およびネック５およびこの特定の相互
作用法に従い口２の外部の周囲の面７上に設けられてい
る。

【００３１】この実施例において、ねじ手段３０は、ス
カート１１に、例えば、後者と１片で製作することによ
って、固定された方法で、少なくとも１つのスタッド３
２からなり、スタッド３２は軸４に向かって突起するよ
うに、軸４に関して半径方向に、スカート１１の内部の
周囲の面１２上に、スカート１１のへり１７に直ぐに近
接して配置されている；好ましくは、複数のこれらのス
タッド３２は、それらが軸４の回りに角方向に均一に分
布されるような方法で、設けられており、そして好まし
い実施態様はとくにフィーディング−ボトル２に描写さ
れており、これに従い３つの相互に同一のスタッド３２
が、こうして、同一の縦方向の位置でかつ軸４に関し
て、１２０°の相互の角方向のオフセットで設けられて
いる。各スタッド３２は、描写されている実施例におい
て、それぞれの軸３４の回りの回転円筒形の外部の周囲
の面３３により、軸４に対して垂直に範囲を定められて
おり、直径はスカート１１の内部の周囲の面１２の縦方
向の寸法より非常に小さく、こうしてスタッド３２を密
接に、スカート１１のへり１７に直ぐに近接して局在化
する；それぞれ軸４から離れる方向にかつそれに向かっ
て、各スタッド３２の外部の周囲の面３３がスカート１
１の内部の周囲の面１２に、そしてそれぞれの軸３４に
対して垂直である、平面の前面の面３５に接続されてお
り、そして軸４からある距離で位置し、その距離はネッ
ク５の外部の周囲の面７の半径に実質的に等しいが、こ
の半径よりわずかに大きく、こうしてある機能的遊び３
９は、軸４に関して半径方向であり、各前面の面３５と
外部の周囲の面７との間に残る。当業者は説明の残部か
ら容易に推定するように、他の形状を各スタッド３２、
とくにスタッド３２の外部の周囲の面３３に、本発明の
範囲を必ずしも逸脱しないで、ここで記載する、フィー
ディング−ボトル２のネック５の外部の周囲の面７が有
するねじ手段３１との適合性の限界内で、適応させるこ
とができる。

【００３２】これらの手段３１は、スタッド３２が存在
するのと同じ数の試料においてかつ軸４の回りの同一の
角分布で、すなわち、軸４に関して１２０°で角方向に
相互にオフセットする３つの試料において、ねじ山５５
からなり、これらのねじ山５５はネック５に固定されそ
して有利には軸４と１片で製作されており、これらのね
じ山５５の各々はインクライン３７構成し、インクライ
ン３７はそれぞれのスタッド３２の外部の周囲の面３３
と相互作用しそして、この目的で、縦方向３８に面す
る。

【００３３】この目的で、各ねじ山５５は一定の連続的
断面を有し、この断面は、例えば、ほぼ半円形であり、
そしてフィーディング−ボトル２のネック５の外部の周
囲の面７上に突起を形成し、この突起は軸４に関して半
径方向であり、各スタッド３２が、この軸４に関して半
径方向に、スカート１１の外部の周囲の面１２上に形成
する突起にほぼ相当し、こうしてクランピングリング３
がフィーディング−ボトル２のネック５のゾーン上にね
じ手段３０および３１の相互作用によりねじ込まれると
き、各ねじ山５５はこの周囲の面１２に直ぐに近接して
配置されていると同時に、それに関して、前述の機能的
遊び３９と同一の大きさの多少の機能的遊び４０を保持
する。

【００３４】本発明を実施するとき、各ねじ山５５は少
なくとも２つの傾斜を同一方向に有し、すなわち、実施
例に描写する３つの傾斜を同一方向に有し、こうして対
応するインクライン３７を２つの主要なゾーン４１、４
２に細分割し、これらのゾーン４１、４２はそれぞれフ
ランジ１０とフィーディング−ボトル２のネック５のト
ップ−エッジ面９との間のカラー１８の縦方向のクラン
ピングでねじ込むためのゾーンおよびこのようなクラン
ピングなしでねじ込むためのゾーンであり、非クランピ
ングゾーン４２はそれ自体、それぞれ、完全にねじ込む
ためのおよびアプローチのための２つの部分４３、４４
に細分割されている。こうして各インクライン３７は、
軸４に関して、ほぼ１８０°にわたって延び、これによ
りフィーディング−ボトル２に関して半分の回転の最大
の相対的回転によりクランピングリング３をねじ込むま
たはねじ戻すことができ、そしてクランピングねじ込み
ゾーン４１ならびに非クランピングゾーン４２の部分４
３、４４の各は軸４に関してほぼ６０°にわたって、す
なわち、１回転のほぼ１／６にわたって延び、それぞれ
らせん形をもつ。しかしながら、この形状およびこれら
の値は非限定的実施例を構成するのみであり、そして本
発明の範囲を必ずしも逸脱しないで他の形状および他の
値を選択することができる。

【００３５】クランピングねじ込みゾーン４１におい
て、インクライン３７の傾斜は非クランピングゾーン４
２の部分４３におけるインクライン３７の傾斜より小さ
く、それ自体このゾーン４２の部分４４における傾斜よ
り小さい。

【００３６】実際には、クランピングねじ込みゾーン４
１における傾斜は、次のようなのもである。すなわち、
図１に示すように、スタッド３２が方向４５にフィーデ
ィング−ボトル２のネック５のトップ−エッジ面９から
縦方向に最も離れているこのゾーン４１の端部分４６を
支えるとき、カラー１８は、フランジ１０からの圧力下
に、空気入口通路２６を完全に閉じるその形状をとる
が、ねじ戻し始めるとき、クランピングねじ込みゾーン
４１に沿ってスタッド３２の進行により、ゾーン４１の
この端部分４６から出発して、空気入口通路２６の漸進
的開口を生ずる。さらに、この傾斜は次のようなもので
ある。すなわち、スタッド３２が、図４に示すように、
方向４５で、クランピングねじ込みゾーン４１と非クラ
ンピングゾーン４２の部分４３との間の転移４３を支え
るとき、カラー１８はその弾性的に緩和した形状をと
る、すなわち、それは空気入口通路２６を最大の断面で
自由にするが、フィーディング−ボトル２のネック５の
トップ−エッジ面９をクランピングリング３のフランジ
１０により保持する。理解されるように、クランピング
ねじ込みゾーン４１に関するスタッド３２のこれらの２
つの位置においてならびに任意の中間の位置において、
カラー１８の弾性はスタッド４２をこのゾーン４１に対
して方向４５にプレスして保持する傾向があるので、と
くに、開口断面が増加する空気入口通路２６の開口は、
カラー１８の弾性の結果、自動的に起こり、このときク
ランピングリング３は、図１に描写する、フィーディン
グ−ボトル２に関して、その位置から漸進的に、図４に
描写する相対的位置までねじ戻され、各スタッド３２は
それぞれのインクライン３７のゾーン４１に沿って移動
する。

【００３７】換言すると、クランピングねじ込みゾーン
４１の傾斜は、軸４に関するその角度の展開およびフィ
ーディング−ボトル２のネック５の外部の周囲の面７の
周囲を考慮すると、スタッド３２によりカバーされる縦
方向の距離が、それに沿ってその端部分４６から転移４
７までゾーン４２の部分とともに移動し、静止のとき縦
方向に測定して、リブ２３の厚さに実質的に相当するよ
うなものである。非限定的実施例によると、クランピン
グねじ込みゾーン４１の傾斜を１°とし、カラー１８の
弾性的に緩和した状態で、各リブ２３の厚さを２／１０
〜５／１０ｍｍとし、ゾーン４１の角度の展開を６０°
程度とし、そしてフィーディング−ボトル２のネック５
の外部の周囲の面７の周囲を１３ｃｍ程度として試験し
たとき、好適な結果が得られた。

【００３８】描写するように、スタッドがクランピング
ねじ込みゾーン４１の部分４６と、例えば、突起を形成
する肩を有するそれぞれのストップ片４８の形態で、両
者ともそれぞれのインクライン３７に関して、方向３８
に、接触するとき、クランピングリング３のねじをフィ
ーディング−ボトル２のネック５上に停止させ、そして
ネック５の外部の周囲の面７上に、軸４を含む平面にお
いて、端部分４６に直ぐに近接して停止させる手段を設
けることが好ましい。さらに、スタッド３２がクランピ
ングねじ込みゾーン４１に沿って移動するとき、フィー
ディング−ボトル２のネック５に関するクランピングリ
ング３の環状位置を確認すること、すなわち、空気入口
通路２６のある数の前以て決定した開口の断面の確認を
促進するために、クランピングねじ込みゾーン４１は有
利には位置決め手段、例えば、カラー１８の弾性の作用
下に、それぞれの対応するスタッド３２の可逆的スナッ
プ−フィッティングを可能とするノッチ４９の形態の手
段を有する；こうして、４つのノッチ４９が各ゾーン４
１に描写する実施例において、端部分４６と転移４７と
の間に、軸４に関して平均の角度的分布で設けられてい
るが、他の選択は本発明の範囲を必ずしも逸脱しないで
可能であろう。

【００３９】非クランピングゾーン４２に特有のねじ込
み部分４３において、インクライン３７はクランピング
ねじ込みゾーン４１においてそれが有するより非常に急
な傾斜を有しそして、例えば、８°４５分の傾斜を有
し、この数は試験の間に好適な結果を与えたが、それに
もかかわらず非限定的実施例を構成するだけである。ス
タッド３２がインクライン３７のゾーン４２のこの部分
４３に沿って移動するとき、それは方向４５に、すなわ
ち、インクライン３７との接触に向かって、弾性的に緩
和した状態であるカラー１８の弾性により、もはや強制
されない；ここで、前述のねじ山３６の角度の展開およ
び角度の位置決めを考慮すると、各スタッド３２はその
移動の一部分にわたってそれぞれのインクライン３７に
沿って、このインクライン３７を定めるねじ山５５とフ
ランク５０との間を進行しなくてはならなず、方向３８
に直ぐに隣接するねじ山５５を方向４５に定める；とく
に、方向３８に直ぐに隣接するねじ山５５のインクライ
ン３７のクランピングねじ込みゾーン４１の端部分４６
は、ねじ山５５のインクライン３７の非クランピングゾ
ーン４２の部分４３および４４の間の転移５１に縦方向
に相当する；このねじ山のインクライン３７のクランピ
ングねじ込みゾーン４１の端部分４６の領域における、
この直ぐに隣接するねじ山５５によるスタッド３２のロ
ッキングを回避するために、各フランク５０端部分４６
の領域および対応するインクライン３７のストップ片４
８を越えて延長され、方向４５に直ぐに隣接するねじ山
５５のインクライン３７の非クランピングゾーン４２に
特有のねじ込み部分４３に対して平行またはほぼ平行で
あり、この部分４３に関して、スタッド３２の通過に十
分なギャップを保持する；このギャップは好ましくはこ
のようなスタッドの外部の周囲の面３３の直径に密接
し、こうしてスタッドはそれに相当するインクライン３
７のゾーン４２の部分４３と、ねじ込み部分４３が漸進
的にクリアーされるとき、方向３８に直ぐに隣接するね
じ山５５のフランク５０との間を積極的に案内される。

【００４０】非クランピングゾーン４２のアプローチ部
分４４は、その一部分について、転移５１からフィーデ
ィング−ボトル２のネック５の外部の周囲の面７と収縮
８との間の接続まで延び、傾斜はねじ込み部分４３の傾
斜に関してなお増加し、そして、例えば、１６°４２分
であり、しかしながら、この値は非限定的実施例である
のみである；この領域において、それぞれのインクライ
ン３７の間、すなわち、これらのねじ山５５それら自体
の間の傾斜が実質的に異なる結果、各スタッド３２はそ
れに相当するインクライン３７の部分４４と方向３８に
直ぐに隣接するねじ山５５のフランク５０との間を縦方
向に自由に進む。

【００４１】こうして、各インクライン３７の傾斜は、
漸進的に、端部分４６から、トップ−エッジ面９から縦
方向に比較的最も遠く離れて、部分４３をもつ部分４４
の転移５１に対して反対の部分４４の端により構成され
た端部分５２に増加し、描写した非限定的実施例におい
て端部分４６に関して１２ｍｍ程度の距離で縦方向に離
れている。

【００４２】他の手段を本発明の明確な特徴を形成する
この傾斜の進行を得ることとができるであろう。こうし
て、示さないが、当業者により容易に理解される実施態
様に従い、記載したものと同一のクランピングねじ込み
ゾーン４１に、傾斜が一定であるが、クランピングねじ
込みゾーン４１のそれより大きい、非クランピングゾー
ン４２を接続することができる。図１においてモールス
信号の線３７’により線図で表す、他の実施態様に従
い、インクラインは、好ましくは非クランピングゾーン
４２に限定された、連続的傾斜の変化を有し、この変化
はクランピングねじ込みゾーン４１を構成するための、
フィーディング−ボトル２のネック５のトップ−エッジ
面９から縦方向に最も遠く離れているそのゾーンにおい
てインクラインが有する最小の傾斜と、このトップ−エ
ッジ面９に対して縦方向に最も近くに位置する端部分に
おいてインクラインが有する最大の傾斜との間である。

【００４３】さらに、各スタッド３２の外部の周囲の面
３３とそれぞれ対応するインクライン５７のクランピン
グねじ込みゾーン４１との間で確立された特別に与えら
れた相互作用を考慮すると、外部の周囲の面３３が、イ
ンクライン３７のゾーン４１と接触して、同一の傾斜の
ら旋形面を有して、相互の接触表面を増加するような傾
斜を、この外部の周囲の面３３に与えることができる。
図１〜図４に描写する実施態様の場合において、対応す
るインクライン３７のゾーン４１のノッチ４９の１つの
中に各スタッド３２を可逆的にスナップ−フィッティン
グすることによって保証されたものに類似する位置決め
は、次いで、有利には、カラー１８の弾性の作用下に、
この面に配置されたノッチおよび各インクライン４７の
ゾーン４１に配置されたボスの１つの可逆的な相互のス
ナッピングにより保証することができ、複数の、例え
ば、４つのそれぞれのボスを前述のノッチ４９の代わり
に使用し、そしてノッチ４９のように横たえる。

【００４４】今度説明する図５〜図８において、参照数
字１〜２９は図１〜図４に関して使用した同一の装置の
部分を表示し、ならびに縦方向を参照数字３８および４
５で示し、これらの図面に示すように、クランピングリ
ング３のスカート１１の内部の周囲の面１２上に、およ
びフィーディング−ボトル２のネック５の外部の周囲の
面７上に、それぞれ、設けられているねじ手段は置換す
ることができる。

【００４５】こうして、図５〜図８に描写する実施態様
において、この場合において収縮８に直ぐに近接して、
軸４に関して半径方向である軸１３４に沿って、外部の
周囲の面７から突起する３つのスタッド１３２を有する
のは、口２のネック５のこの外部の周囲の面７であり、
スタッド１３２のこの数およびこの相対的配置は、もち
ろん、またこの場合において、非限定的実施例を構成す
る。各スタッド１３２は、軸１３４の回りの回転円筒形
の外部の周囲の面１３３により、そしてこの軸に対して
垂直でありかつクランピングリング３のスカート１１の
内部の周囲の面１２に面する前面の面１３５により範囲
を定められており、この面１２に関して、多少の機能的
遊び１３９が保持されており、この遊びは軸４に関して
半径方向であり、そしてすべての方法において前述の機
能的遊び３９に匹敵する；外部の周囲の面１３３の寸法
は外部の周囲の面３３の寸法と同一の方法で選択され
る。

【００４６】こうして、スタッド１３２はフィーディン
グ−ボトル２のネック５の外部の周囲の面７上にそれぞ
れのねじ手段１３０を構成し、これらのねじ手段は、図
１〜図４を参照して記載した実施態様の場合においてス
カート１１の内部の周囲の面１２上に設けられたねじ手
段３０と、ねじ手段１３１と相互作用することについ
て、すべての方法において匹敵し、ねじ手段１３１はそ
れらの部分についてすべての方法でねじ手段３１に匹敵
するが、フィーディング−ボトル２のネック５の外部の
周囲の面７により支持される代わりにこの場合において
この内部の周囲の面１２により支持される。

【００４７】これらの手段１３１は相互に同一でありそ
して軸４に関して１２０°の相互のオフセットで角方向
に分布しており、そしてそれらの各々はこの場合におい
て縦方向の４５に面するそれぞれのインクライン１３７
を構成することによって、それぞれのスタッド１３２と
相互作用することを意図し、各ねじ山１５５は１つのみ
のフランク１５０を方向３８にもち、このフランク１５
０はねじ山５５のフランク５０にその部分について匹敵
する。

【００４８】本発明を実施するとき、各インクライン１
３７はフランジ１０の面１３からさらにから離れる方向
に漸進的に進行し、傾斜はモールス信号の線で１３７’
として線図的に表したように、連続的方法で、漸進的に
増加するか、あるいはクランピングでねじ込むのために
かつクランピングなしにねじ込むために、ゾーン１４１
および１４２の間で急激に変化する。

【００４９】クランピングねじ込みゾーン１４１は、す
べての方法で、前述のゾーン４１に匹敵しそして、描写
する実施例において、クランピングねじ込みゾーン４１
４１に関して説明したように、端部分１４６から前以て
決定した傾斜でら旋形で延び、端部分１４６はフランジ
１０の面１３に縦方向に比較的密接し、そしてそれとそ
れぞれのスタッド１３２は、カラー１８がフランジ１０
とトップ−エッジ面９との間の弾性的変形によりトップ
−エッジ面９上を不連続性なしにプレスするとき相互作
用して、図５に示すように、それらの間の空気のゾーン
１４２の部分１４３をもつ転移１４７への通行を防止
し、スタッド１３２は方向３８にカラー１８の弾性的に
緩和した状態に相当するこの転移１４７の領域において
ゾーン１４１を支持し、カラー１８はそれにもかかわら
ず縦方向の遊びなしに、図８に示すように、フランジ１
０とフィーディング−ボトル２のネック５のトップ−エ
ッジ面９との間で保持される。この目的で、ゾーン１４
１の角度の展開および傾斜は、ねじ山３６のゾーン４１
に関して説明したように、定義される。このゾーン４１
ゾーン１４１はそれぞれの対応するスタッド１３２のあ
る位置を決定するためのノッチ１４９を有して、クラン
ピングリング３の相対的位置のある数および空気入口通
路２６の前以て決定した断面に相当するフィーディング
−ボトル２のある数を定めることができ、そしてストッ
プ片１４８をゾーン１４１の端部分１４６の領域に設け
て、カラー１８を損傷することがある、フィーディング
−ボトル２のネック５上へのリング３の過度のねじ込み
を、それぞれ対応するスタッド１３２への接触により、
防止することができる。

【００５０】非クランピングゾーン１４２に特有のねじ
込み部分１４３は、ゾーン４２の部分４３について説明
したように、その一部分について、造形しそして所定位
置に配置することができ、そして転移１５１によりアプ
ローチ部分１４４に接続されており、アプローチ部分１
４４はアプローチ部分４４について説明したように寸法
をもちそして所定位置に配置され、そしてリング３のス
カート１１のへり１７の領域に位置する端部分５２まで
遠くに延びる。

【００５１】当然、この場合において、また、ねじ山１
５５は軸４に関して半径方向の寸法をもち、この寸法は
機能的遊び１３９と同一程度の大きさのある機能的遊び
１４０がそれらとボトル２のネック５の外部の周囲の面
７との間に残るようなものである。

【００５２】当業者は容易に理解するように、本発明に
よる他の実施態様は、ちょうど他の変形が本発明の範囲
を必ずしも逸脱しないで提供されるように、図１〜図５
に関して記載した実施態様と同一の変形を経験すること
ができる。

【００５３】本発明の主な特徴および態様は、次の通り
である。

【００５４】１、− 縦軸（４）を有するネック
（５）、横方向の環状のトップ−エッジ面（９）および
縦方向の外部の周囲のねじ込み面（７）からなるフィー
ディング−ボトル（２）、 − トップ−エッジ面（９）に対向して配置された、横
方向の環状フランジ（１０）、およびネック（５）のね
じ込み面（７）に対向して配置された、縦方向の内部の
周囲のねじ込み面（１２）からなるクランピングリング
（３）、 − トップ−エッジ面（９）とフランジ（１０）との間
に捕捉された、横方向の平らな環状カラー（１８）から
なるチート（１）、からなり、ここで、ねじ込み面
（７、１２）は縦軸（４）の回りの相対的回転によりフ
ィーディング−ボトル（２）のネック（５）上にクラン
ピングリング（３）を縦方向にねじ込むための、それぞ
れの相互にかみ合わう手段（３０、３１、１３０、１３
１）を有し、そしてトップ−エッジ面（９）、フランジ
（１０）およびカラー（１８）により形成されたアセン
ブリーは、調節された方法で、それぞれ、クランピング
リング（３）がフィーディング−ボトル（２）のネック
（５）上にねじ込まれる程度およびそれがカラー（１
８）を、縦方向に、フランジ（１０）とトップ−エッジ
面（９）との間にクランプする程度に依存して、カラー
（１８）とトップ−エッジ面（９）との間の空気入口通
路（２６）を開閉するように作られているフィーディン
グ−ボトル装置であって、ねじ手段（３０、３１、１３
０、１３１）の１つ（３０、１３０）は少なくとも１つ
のスタッド（３２、１３２）から成り、そしてねじ手段
（３０、３１、１３０、１３１）の他方（３１、１３
１）は少なくとも１つのインクライン（３７、１３７）
から成り、インクライン（３７、１３７）は、スタッド
（３２、１３２）とかみ合いそして可変傾斜を有し、カ
ラー（１８）がフランジ（１０）とトップ−エッジ面
（９）との間に縦方向にクランプされる位置をクランピ
ングリング（３）が、フィーディング−ボトル（２）の
ネック（５）に関して、占有するとき、クランピングね
じ込みゾーン（４１、１４１）において比較的おだやか
に、スタッド（３２、１３２）とかみ合い、そしてカラ
ー（１８）が縦方向のクランピングなしにフランジ（１
０）とトップ−エッジ面（９）との間で捕捉される位置
をクランピングリング（３）が、フィーディング−ボト
ル（２）のネック（５）に関して、占有するとき、非ク
ランピングねじ込みゾーン（４２、１４２）において比
較的急に、スタッド（３２、１３２）とかみ合う、こと
を特徴とする、フィーディング−ボトル装置。

【００５５】２、スタッド（３２、１３２）およびイン
クライン（３７、１３７）は、それぞれ、３つの試料に
おいて設けられており、前記試料は縦軸（４）の回りに
１２０°で相互に角方向にオフセットされていることを
特徴とする、上記第１項記載の装置。

【００５６】３、インクライン（３７、１３７）はスト
ップ片（４８、１４８）からなり、ストップ片（４８、
１４８）はスタッド（３２、１３２）を停止させ、非ク
ランピングねじ込みゾーン（４２、１４２）に対して反
対の端においてクランピングねじ込みゾーン（４１、１
４１）を終わらせ、そしてクランピングリング（３）を
フィーディング−ボトル（２）のネック（５）上にねじ
込まれる程度を限定する、ことを特徴とする上記第１お
よび２項記載の装置。

【００５７】４、手段（４９、１４９）を含み、手段
（４９、１４９）はクランピングリング（３）をフィー
ディング−ボトル（２）のネック（５）に関してインク
ライン（３７、１３７）のかみ合いに相当する相対的位
置において、スタッド（３２、１３２）で、クランピン
グねじ込みゾーン（４１、１４１）により位置決めする
ことを特徴とする、上記第１〜３項のいずれかに記載の
装置。

【００５８】５、位置決め手段（４９、１４９）は、ク
ランピングねじ込みゾーン（４１、１４１）におけるス
タッド（３２、１３２）の可逆的スナップ−フィッティ
ングのためのノッチ（４９、１４９）を含むことを特徴
とする、上記第４項記載の装置。

【００５９】６、インクライン（３７、１３７）の傾斜
は、非クランピングねじ込みゾーン（４２、１４２）に
おいて、クランピングねじ込みゾーン（４１、１４１）
から出発して増加することを特徴とする、上記第１〜５
項のいずれかに記載の装置。 ７、インクライン（３７’、１３７’）の傾斜は非クラ
ンピングねじ込みゾーン（４２、１４２）において連続
的に変化することを特徴とする、上記第６項記載の装
置。

【００６０】８、インクライン（３７、１３７）は、非
クランピングねじ込みゾーン（４２、１４２）におい
て、傾斜がそれぞれ一定である２つの部分（４３、４
４、１４３、１４４）からなることを特徴とする、上記
第６項記載の装置。

【００６１】９、ネック（５）が傾斜可変のインクライ
ン（３７）をねじ込み面（７）上に含むことを特徴とす
る、上記第１〜８項のいずれかに記載の装置の一部分で
あることを意図するフィーディング−ボトル。

【００６２】１０、ねじ込み面（１２）上に傾斜可変の
インクライン（３７）を含むことを特徴とする、上記第
１〜８項のいずれかに記載の装置の一部分であることを
意図するクランピングリング。

【図面の簡単な説明】

【図１】フィーディング−ボトル、クランピングリング
およびチートからなる本発明による装置の詳細を縦軸を
通過する平面を通る部分的断面図で示す。チート、クラ
ンピングリングおよび少なくとも１つのフィーディング
−ボトルのネックまたは口のゾーンは縦軸に関して回転
対称でありそして、クランピングリングのフランジとフ
ィーディング−ボトルのネックのトップ−エッジ面との
間で、チートのカラーが十分に圧縮されかつ弾性的に変
形するとき、カラーとトップ−エッジ面との間の空気の
通過は防止される。

【図２】図１において矢印ＩＩでしるした縦方向に沿っ
たクランピングリングの図面である。

【図３】フィーディング−ボトルのネックの外部の周囲
の面の平らな展開を示す。

【図４】チートのカラーが、緩和状態で、空気入口通路
を去り、フィーディング−ボトルのネックのトップ−エ
ッジ面に直接対向して最大の断面を表すときにおける、
図１と同一の装置を示す。

【図５】すべての方法で図１に類似する図面で、本発明
による装置の実施態様の変形を描写する。

【図６】図５において矢印ＶＩでマークした縦方向に沿
ったこの変形のフィーディング−ボトルの図面を示す。

【図７】この変形の場合におけるクランピングフランジ
の内部の周囲の面の平面の展開を示す。

【図８】すべての方法において図４の図面類似するこの
変形の図面を示す。

【符号の説明】

１ チート ２ フィーディング−ボトル ３ クランピングリング ４ 縦軸 ５ ネックまたは口のゾーン ６ 内部の面 ７ 外部の面 ８ 環状収縮 ９ 平滑な平面の環状面 １０ 環状フランジ １１ スカート １２ 内部の周囲の面 １３ 平面の環状面 １４ 隆起 １５ 軸方向の孔 １６ 外部の周囲の面 １７ 平面の環状へり １８ 平らな環状カラー １９ 環状面 ２０ 環状面 ２１ リム ２２ 外部の周囲のへり ２３ リブ ２４ リブの群 ２５ 局在化した不連続 ２６ 空気入口通路 ２７ 外部の周囲の面 ２８ 管状体 ２９ 環状突起 ３０ ねじ手段

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 − 縦軸を有するネック、横方向の環
   状のトップ−エッジ面および縦方向の外部の周囲のねじ
   込み面からなるフィーディング−ボトル、 − トップ−エッジ面に対向して配置された、横方向の
   環状フランジ、およびネックのねじ込み面に対向して配
   置された、縦方向の内部の周囲のねじ込み面からなるク
   ランピングリング、及び − トップ−エッジ面とフランジとの間に捕捉された、
   横方向の平らな環状カラーからなるチートを具備し、ね
   じ込み面は縦軸の回りの相対的回転によりフィーディン
   グ−ボトルのネック上にクランピングリングを縦方向に
   ねじ込むための、それぞれの相互にかみ合わう手段を有
   し、そしてトップ−エッジ面、フランジおよびカラーに
   より形成されたアセンブリーは、調節された方法で、そ
   れぞれ、クランピングリングがフィーディング−ボトル
   のネック上にねじ込まれる程度およびそれがカラーを、
   縦方向に、フランジとトップ−エッジ面との間にクラン
   プする程度に依存して、カラーとトップ−エッジ面との
   間の空気入口通路を開閉するように作られているフィー
   ディング−ボトル装置であって、ねじ手段の１つは少な
   くとも１つのスタッドから成り、そしてねじ手段の他方
   は少なくとも１つのインクラインから成り、インクライ
   ンは、スタッドとかみ合いそして可変傾斜を有し、カラ
   ーがフランジとトップ−エッジ面との間に縦方向にクラ
   ンプされる位置をクランピングリングが、フィーディン
   グ−ボトルのネックに関して、占有するとき、クランピ
   ングねじ込みゾーンにおいて比較的おだやかに、スタッ
   ドとかみ合い、そしてカラーが縦方向のクランピングな
   しにフランジとトップ−エッジ面との間で捕捉される位
   置をクランピングリングが、フィーディング−ボトルの
   ネックに関して、占有するとき、非クランピングねじ込
   みゾーンにおいて比較的急に、スタッドとかみ合う、こ
   とを特徴とする、フィーディング−ボトル装置。
2. 【請求項２】 ネックが傾斜可変のインクラインをねじ
   込み面上に含むことを特徴とする、請求項１の装置の一
   部分であることを意図するフィーディング−ボトル。
3. 【請求項３】 ねじ込み面上に傾斜可変のインクライン
   を含むことを特徴とする請求項１の装置の一部分である
   ことを意図するクランピングリング。