JPH0783384A - 不燃断熱保温筒 - Google Patents
不燃断熱保温筒Info
- Publication number
- JPH0783384A JPH0783384A JP5251046A JP25104693A JPH0783384A JP H0783384 A JPH0783384 A JP H0783384A JP 5251046 A JP5251046 A JP 5251046A JP 25104693 A JP25104693 A JP 25104693A JP H0783384 A JPH0783384 A JP H0783384A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- tubular unit
- diameter
- inorganic fiber
- rock wool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Thermal Insulation (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【目的】 建物内部の配管工事に伴う断熱保温工事に際
し、小口径の配管や継手部等にも有効で消防法等の防災
規制をクリア−する不燃材を使用する。 【構成】 ロックウ−ル系無機繊維フェルトを素材とす
る中空の筒状体であって、該中空部分の径が内部に挿嵌
される配管の外径よりやや径大となっており、筒状体表
面がグラスクロステ−プにより被覆されている。
し、小口径の配管や継手部等にも有効で消防法等の防災
規制をクリア−する不燃材を使用する。 【構成】 ロックウ−ル系無機繊維フェルトを素材とす
る中空の筒状体であって、該中空部分の径が内部に挿嵌
される配管の外径よりやや径大となっており、筒状体表
面がグラスクロステ−プにより被覆されている。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、主として建物内部の配
管、特に冷媒用銅配管の断熱保温材料の改良に関する。
管、特に冷媒用銅配管の断熱保温材料の改良に関する。
【0002】
【従来の技術】建物内部に空調用や給排水用の配管を行
いその配管部分に断熱工事をする場合には、建築基準法
や消防法等によりその素材として不燃材を使用すること
が義務づけられている。しかし、実際には、特に小口径
の冷媒用銅配管等について、その被覆に適当な材料がな
かったため、ウレタン系の非不燃材が使用されてきた。
いその配管部分に断熱工事をする場合には、建築基準法
や消防法等によりその素材として不燃材を使用すること
が義務づけられている。しかし、実際には、特に小口径
の冷媒用銅配管等について、その被覆に適当な材料がな
かったため、ウレタン系の非不燃材が使用されてきた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のウレタ
ン系断熱保温材ではその非不燃性のため法律上の基準に
適合していないという根本的な問題があった。また、継
手部分にフィットする製品がなかったために、継手部分
では直管状の保温材を強制的に湾曲させていた。そのた
めに図1に示すように保温筒内周面と管1との間に不必
要な空気層3ができ断熱能力が低下するという問題もあ
った。さらに従来の不燃材料であるグラスウ−ルでは、
その断熱性能が十分でなく厚みを増加しなければならな
いので、経済効率上問題があるばかりか特に小口径の配
管の被覆には適さず、従来のロックウ−ルでは、ロック
ウ−ル原料の繊維がもろいため繊維がばらばらとなり実
用には適さなかった。本発明は、これらの問題点を解決
するため、不燃材料で且つ小口径の配管の被覆にも適し
曲管部や分岐部分でも空気層ができたりしない構造の材
料を利用した部材の提供を目的とするものである。
ン系断熱保温材ではその非不燃性のため法律上の基準に
適合していないという根本的な問題があった。また、継
手部分にフィットする製品がなかったために、継手部分
では直管状の保温材を強制的に湾曲させていた。そのた
めに図1に示すように保温筒内周面と管1との間に不必
要な空気層3ができ断熱能力が低下するという問題もあ
った。さらに従来の不燃材料であるグラスウ−ルでは、
その断熱性能が十分でなく厚みを増加しなければならな
いので、経済効率上問題があるばかりか特に小口径の配
管の被覆には適さず、従来のロックウ−ルでは、ロック
ウ−ル原料の繊維がもろいため繊維がばらばらとなり実
用には適さなかった。本発明は、これらの問題点を解決
するため、不燃材料で且つ小口径の配管の被覆にも適し
曲管部や分岐部分でも空気層ができたりしない構造の材
料を利用した部材の提供を目的とするものである。
【0004】
【課題を解決するための手段及び作用】本発明では、不
燃性断熱部材としてロックウール系無機繊維フェルトを
利用し、それを素材とする中空の筒状体であって、該中
空部分の径が内部に挿嵌される配管の外径よりやや径大
となっており、筒状体表面がグラスクロステ−プにより
被覆されていることを特徴とする不燃断熱保温筒を提供
するものである。また、中空の筒状体が蛇腹状からなる
もの、中空の筒状体が半割状態であるものも考えられ
る。本発明で採用したロックウール系無機繊維フェルト
は特願平5−92201(発明の名称、無機繊維フェル
トの製造方法)で製造されたフェルトを素材として使用
する。この製造方法によれば、均一所定量のガラス繊維
を混合したロックウールを先に製造し、この原料を出発
原料として無機繊維ニードルパンチングフェルトを製造
し、スカッチャー又はカーディングマシーン等での解繊
は短時間処理が可能となり、そのためにロックウールの
破砕、脱落もなく、加工歩留、生産スピード等の生産性
も良く、且つ、フェルトの引張強度、保形性及び強度、
密度のばらつきの少ない外観良好な無機繊維ニードルパ
ンチングフェルトの提供が可能である。この製造方法に
より製造されたフェルトの応用分野を引き続き模索して
いたところ、本発明のような不燃断熱保温筒としての利
用方法の発見に至ったものである。この部材を利用すれ
ば、不燃性については問題がなく、フェルトの保形性や
強度も十分であるため、直管部、継手部、分岐部のいず
れの配管形状に対しても、また小口径の配管であっても
十分な保温筒としての作用を有することができる。
燃性断熱部材としてロックウール系無機繊維フェルトを
利用し、それを素材とする中空の筒状体であって、該中
空部分の径が内部に挿嵌される配管の外径よりやや径大
となっており、筒状体表面がグラスクロステ−プにより
被覆されていることを特徴とする不燃断熱保温筒を提供
するものである。また、中空の筒状体が蛇腹状からなる
もの、中空の筒状体が半割状態であるものも考えられ
る。本発明で採用したロックウール系無機繊維フェルト
は特願平5−92201(発明の名称、無機繊維フェル
トの製造方法)で製造されたフェルトを素材として使用
する。この製造方法によれば、均一所定量のガラス繊維
を混合したロックウールを先に製造し、この原料を出発
原料として無機繊維ニードルパンチングフェルトを製造
し、スカッチャー又はカーディングマシーン等での解繊
は短時間処理が可能となり、そのためにロックウールの
破砕、脱落もなく、加工歩留、生産スピード等の生産性
も良く、且つ、フェルトの引張強度、保形性及び強度、
密度のばらつきの少ない外観良好な無機繊維ニードルパ
ンチングフェルトの提供が可能である。この製造方法に
より製造されたフェルトの応用分野を引き続き模索して
いたところ、本発明のような不燃断熱保温筒としての利
用方法の発見に至ったものである。この部材を利用すれ
ば、不燃性については問題がなく、フェルトの保形性や
強度も十分であるため、直管部、継手部、分岐部のいず
れの配管形状に対しても、また小口径の配管であっても
十分な保温筒としての作用を有することができる。
【0005】
【実施例】以下、本発明の実施例を説明する。なお、本
発明の技術的範囲はこの実施例または特許請求の範囲記
載の文言に限定されず均等な範囲にも及ぶ。図2に示す
ように、ロックウール系無機繊維フェルトを加工し、そ
れを素材とする中空の筒状体4を製造する。ここでのロ
ックウール系無機繊維フェルトは特願平5−92201
(発明の名称、無機繊維フェルトの製造方法)で製造さ
れたフェルトを素材とするものが最も好ましいが、上記
ロックウール系無機繊維フェルトとほぼ同様の効果のあ
り本発明の目的に耐えうる他の素材の使用を排斥するも
のではない。これは筒状体4の内部に挿嵌される配管が
直管状の場合であり、口径が小さくても繊維がばらける
こともなく加工し易い。この筒状体4の中空部分の径は
その内部に配管1を挿嵌するため配管の外径よりやや径
大となっており、この配管1を筒状体4に挿嵌する。配
管1の外径と筒状体4の内径差には特に限定はないが、
その差が大きすぎると空気層ができ好ましくない。また
その差が小さすぎると挿嵌に手間がかかり、素材は他の
フェルトに比べると引張強度あるがやはり好ましくな
い。したがって配管を滑るように挿嵌できる程度が好ま
しい。この筒状体はその長手方向に分割されていない
が、例えば2分割にしておき配管を挿嵌した後に各分割
面を接合しても良い。その後に筒状体4の表面をグラス
クロステ−プ5により被覆する。
発明の技術的範囲はこの実施例または特許請求の範囲記
載の文言に限定されず均等な範囲にも及ぶ。図2に示す
ように、ロックウール系無機繊維フェルトを加工し、そ
れを素材とする中空の筒状体4を製造する。ここでのロ
ックウール系無機繊維フェルトは特願平5−92201
(発明の名称、無機繊維フェルトの製造方法)で製造さ
れたフェルトを素材とするものが最も好ましいが、上記
ロックウール系無機繊維フェルトとほぼ同様の効果のあ
り本発明の目的に耐えうる他の素材の使用を排斥するも
のではない。これは筒状体4の内部に挿嵌される配管が
直管状の場合であり、口径が小さくても繊維がばらける
こともなく加工し易い。この筒状体4の中空部分の径は
その内部に配管1を挿嵌するため配管の外径よりやや径
大となっており、この配管1を筒状体4に挿嵌する。配
管1の外径と筒状体4の内径差には特に限定はないが、
その差が大きすぎると空気層ができ好ましくない。また
その差が小さすぎると挿嵌に手間がかかり、素材は他の
フェルトに比べると引張強度あるがやはり好ましくな
い。したがって配管を滑るように挿嵌できる程度が好ま
しい。この筒状体はその長手方向に分割されていない
が、例えば2分割にしておき配管を挿嵌した後に各分割
面を接合しても良い。その後に筒状体4の表面をグラス
クロステ−プ5により被覆する。
【0006】図3では、継手部、特にフレキシブル型エ
ルボに対応して筒状体の一例を示している。中空の筒状
体を蛇腹状に構成したものである。この構造であると、
筒状体6に伸縮性があり図1に示したような断熱効果の
低下を招来するような空気層は発生しない。
ルボに対応して筒状体の一例を示している。中空の筒状
体を蛇腹状に構成したものである。この構造であると、
筒状体6に伸縮性があり図1に示したような断熱効果の
低下を招来するような空気層は発生しない。
【0007】図4、図5は、筒状体4を半割状にした一
例を示したものである。これは直管状の場合にも利用で
きるが、筒状体の外周にその長手方向に切れ目7を入れ
ておく。筒状体4には一定の弾力性があるので筒状体4
の切れ目7を弾性に抗して押し広げその間隙に配管1を
挿嵌し、筒状体の表面をグラスクロステ−プ5で皮膜す
る。T字型の分岐部である図5のティ−ズの場合には、
一般に保温筒による被覆はその形状からして相当困難で
あるが、筒状体4をT字状に形成しその外周にT字状の
切れ目を入れておけば、配管の挿嵌は極めてスム−ズに
行えることとなる。
例を示したものである。これは直管状の場合にも利用で
きるが、筒状体の外周にその長手方向に切れ目7を入れ
ておく。筒状体4には一定の弾力性があるので筒状体4
の切れ目7を弾性に抗して押し広げその間隙に配管1を
挿嵌し、筒状体の表面をグラスクロステ−プ5で皮膜す
る。T字型の分岐部である図5のティ−ズの場合には、
一般に保温筒による被覆はその形状からして相当困難で
あるが、筒状体4をT字状に形成しその外周にT字状の
切れ目を入れておけば、配管の挿嵌は極めてスム−ズに
行えることとなる。
【0008】
【発明の効果】本発明の筒状体では、ロックウ−ル系無
機繊維フェルト不燃材を使用するため、その製品化によ
り消防法等の防災に関する法的規制問題を解決できると
同時に、小口径の配管の保温筒としても製品化でき、さ
らに継手部分の断熱性能も従来品に比べて向上できるな
ど、その実用的効果には著しいものがある。
機繊維フェルト不燃材を使用するため、その製品化によ
り消防法等の防災に関する法的規制問題を解決できると
同時に、小口径の配管の保温筒としても製品化でき、さ
らに継手部分の断熱性能も従来品に比べて向上できるな
ど、その実用的効果には著しいものがある。
【図1】従来のウレタン系断熱保温材の問題点を示す透
視側面図である。
視側面図である。
【図2】本発明の一実施例を示す説明図である。
【図3】本発明の請求項2の一実施例を示す側面図であ
る。
る。
【図4】本発明の請求項3の一実施例を示す説明図であ
る。
る。
1 管 2 ウレタン系断熱保温材 4 筒状体 5 グラスクロステ−プ 7 切れ目
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成6年5月2日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図5
【補正方法】追加
【補正内容】
【図5】本発明の請求項3の異なる一実施例を示す説明
図である。
図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 乾 利実 大阪市中央区本町四丁目1番13号株式会社 竹中工務店大阪本店内 (72)発明者 坂口 安春 大阪市中央区本町四丁目1番13号株式会社 竹中工務店大阪本店内 (72)発明者 西 利樹 大阪市中央区本町四丁目1番13号株式会社 竹中工務店大阪本店内 (72)発明者 藤沢 秀徳 東京都中央区銀座八丁目21番1号株式会社 竹中工務店東京本店内 (72)発明者 石山 和彦 埼玉県戸田市上戸田4丁目4番20号日本ジ ャケット株式会社内
Claims (3)
- 【請求項1】 ロックウール系無機繊維フェルトを素材
とする中空の筒状体であって、該中空部分の径が内部に
挿嵌される配管の外径よりやや径大となっており、筒状
体表面がグラスクロステ−プにより被覆されていること
を特徴とする不燃断熱保温筒。 - 【請求項2】 中空の筒状体が蛇腹状からなる請求項1
記載の不燃断熱保温筒。 - 【請求項3】 中空の筒状体が半割状態である請求項1
記載の不燃断熱保温筒。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5251046A JPH0783384A (ja) | 1993-09-13 | 1993-09-13 | 不燃断熱保温筒 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5251046A JPH0783384A (ja) | 1993-09-13 | 1993-09-13 | 不燃断熱保温筒 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0783384A true JPH0783384A (ja) | 1995-03-28 |
Family
ID=17216815
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5251046A Pending JPH0783384A (ja) | 1993-09-13 | 1993-09-13 | 不燃断熱保温筒 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0783384A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009250271A (ja) * | 2008-04-01 | 2009-10-29 | Nitta Moore Co | 液体移送用チューブ |
JP2012031962A (ja) * | 2010-08-02 | 2012-02-16 | Showa Denko Kenzai Kk | 防音性被覆部材及びその製造方法 |
-
1993
- 1993-09-13 JP JP5251046A patent/JPH0783384A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009250271A (ja) * | 2008-04-01 | 2009-10-29 | Nitta Moore Co | 液体移送用チューブ |
JP2012031962A (ja) * | 2010-08-02 | 2012-02-16 | Showa Denko Kenzai Kk | 防音性被覆部材及びその製造方法 |
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