JPH0780250A

JPH0780250A - ドライクリーニング溶剤の浄化装置およびドライクリーニングシステム

Info

Publication number: JPH0780250A
Application number: JP5249792A
Authority: JP
Inventors: Masaru Kawahashi; 勝川橋; Koichi Ogawa; 晃一尾川; Mikio Wada; 幹夫和田
Original assignee: NISHIYAMA SEISAKUSHO KK; Kuraray Co Ltd
Current assignee: NISHIYAMA SEISAKUSHO KK; Kuraray Co Ltd
Priority date: 1993-09-09
Filing date: 1993-09-09
Publication date: 1995-03-28

Abstract

(57)【要約】【目的】使用後のドライクリーニング溶剤の浄化装置
であって、浄化を連続的、かつ、簡単な操作で行うこと
ができ、しかも、爆発の危険性のない浄化装置を提供す
る。【構成】溶剤タンク１内の使用後のドライクリーニン
グ溶剤Ｌを、ポンプ５で分離膜７０を備えたモジュール
７の一次側７ａに供給し、二次側７ｂから取り出し、さ
らに、活性炭を収容した吸着装置１７に導入することに
より浄化する。分離膜７０に目詰りが生じた場合は、逆
洗回路１８から窒素ガスを圧送して、該分離膜７０に付
着した固形成分を取り除く。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ドライクリーニング溶
剤の浄化装置およびドライクリーニングシステムに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来より、ドライクリーニング用の溶剤
として石油系溶剤（クリーニングソルベント），塩素系
溶剤（テトラクロロエチレン、１，１，１−トリクロロ
エタン），フッ素系溶剤（フロン１１３）が使用されて
いるが、取扱いが容易で、かつ洗浄力の良い１，１，１
−トリクロロエタン及びフロン１１３はオゾン層保護の
目的でその使用が規制されている。そのため、最近は上
記ドライクリーニング用の溶剤として石油系溶剤及びテ
トラクロロエチレンが主に使用されている。しかし、石
油系溶剤及びテトラクロロエチレンにしても、ドライク
リーニング後の溶剤をそのまま廃棄することなく、該溶
剤中に混入している繊維くず等の固形成分および該溶剤
中に溶解している油脂等の溶解成分（以下、これらを
「汚れ成分」と略称する）を分離して該溶剤を浄化し、
再利用している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記の使用後のドライ
クリーニング溶剤の浄化方法としては、通常蒸留による
浄化方法が採用されている（例えば特開昭６４−１５１
０１号公報参照）。しかしながら、蒸留による浄化方法
は、溶剤を加熱する必要があるので熱エネルギーを消費
するとともに、特に引火点の低い石油系有機溶剤の浄化
を行う場合には、爆発の危険を伴うため、一般のドライ
クリーニング店での使用は制限を受ける。

【０００４】一方、使用後のドライクリーニング溶剤を
フィルターで濾過して該溶剤中の固形成分を除去し、次
いで、活性炭によって溶剤中に残留する汚れ成分を吸着
して浄化する方法が特開平５−７６６９５号公報に開示
されている。しかしながら、この方法では、該フィルタ
ーが目詰りして、濾過能力が低下すると、フィルターを
交換する必要があり、フィルターの交換操作が面倒であ
る。また、上記フィルターは分離能力が低く、上記固形
成分を十分に除去できないため、さらに蒸留による精製
を行う必要がある。

【０００５】本発明は、上記の問題に鑑みてなされたも
ので、使用後のドライクリーニング溶剤を加熱すること
なく、常温で浄化でき、しかも、引火点の低い石油系有
機溶剤を浄化する場合であっても爆発の危険がなく、一
般のドライクリーニング店でも充分に使用できるドライ
クリーニング溶剤の浄化装置、ならびに、かかる浄化装
置を備えたドライクリーニングシステムを提供すること
を目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明は、分離膜を収容したモジュールと、使用
後のドライクリーニング溶剤を上記モジュールに導入す
る第１の通路と、活性炭を収容した吸着装置と、上記分
離膜を透過した透過溶剤を取り出して上記吸着装置に導
入する第２の通路と、上記モジュールに上記透過溶剤の
取出方向とは逆方向に気体または透過溶剤を圧送して上
記モジュールの洗浄を行う逆洗回路とを備えている。

【０００７】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面によって説明す
る。図１は本発明の第１の実施例を示す。本発明のドラ
イクリーニング溶剤の浄化装置は、ドライクリーニング
を行う装置Ａに接続されている。かかるドライクリーニ
ングを行う装置Ａとしては公知の装置（例えば特開平５
−１３１０８５号公報参照）が使用できる。ドライクリ
ーニングを行う装置Ａにおいては、使用後のドライクリ
ーニング溶剤が溶剤タンク１内に回収され、貯蔵され
る。溶剤タンク１は、ほぼ密閉されており、上部の空間
Ｓに使用後のドライクリーニング溶剤Ｌを回収する回収
管３が臨んでいる。また、上記溶剤タンク１の上部の空
間Ｓには、この空間Ｓに、たとえば窒素のような不活性
気体Ｇを供給する気体供給管１３が連通している。この
不活性気体Ｇの供給により、溶剤タンク１内の防爆を図
っている。

【０００８】溶剤タンク１の底部には仕切弁２を途中に
設けた溶剤供給管４の一端が接続されており、該溶剤供
給管４の他端はポンプ５に連結されている。ポンプ５
は、防爆上の観点からエアモータまたは防爆型モータな
どのモータＭにより駆動される。

【０００９】７は分離膜７０を収容したモジュールであ
って、該分離膜７０によって内部が一次側（原液側）７
ａと二次側（透過液側）７ｂとに区画されている。途中
に仕切弁９，流量計ＦＬ及び圧力計ＰＧを設けた圧送管
（第１の通路）１０にて、前記ギアポンプ５と当該モジ
ュール７の一次側７ａとが連結されており、上記圧送管
１０により、使用後のドライクリーニング溶剤Ｌがモジ
ュール７に圧送される。上記流量計ＦＬはモジュール７
への使用後のドライクリーニング溶剤Ｌの供給量を監視
するためのものであり、また上記圧力計ＰＧはモジュー
ル７の一次側７ａの圧力を監視するためのものである。

【００１０】上記の分離膜７０の素材としては、浄化の
対象となるドライクリーニング溶剤によって膨潤しない
ものであれば任意のものを用いることができる。例え
ば、酢酸セルロ−ス系，ポリアクリロニトリル系，ポリ
メタクリル酸エステル系，ポリアミド系，ポリエステル
系，ポリビニルアルコ−ル系、ポリオリフィン系，ポリ
スルホン系等の高分子素材、セラミックス等の無機系の
素材をあげることができ、浄化の対象となるドライクリ
ーニング溶剤に応じて適宜選択すればよい。ここでいう
系とは、高分子の素材にあっては３０モル％、場合によ
って２０モル％未満の他の素材を共重合させたもの、或
は３０重量％、場合によっては２０重量％未満の他の素
材をブレンドしたものを含む事を意味する。なお、石油
系有機溶剤の浄化を行う場合には、ポリビニルアルコ−
ル系の素材からなる分離膜が好ましく使用される。ま
た、分離膜７０の形状としては平膜状・チューブ状・中
空糸状などいずれの形状のものを使用してもよいが通
常、中空糸状の分離膜が好ましく使用される。なお、分
離膜７０としては、多孔質タイプの分離膜、緻密層を有
するタイプの分離膜のいずれもが使用可能である。

【００１１】さらに、ポリビニルアルコール系の素材か
らなる膜の中でも、特開昭５２−２１４２０号公報，同
５４−１１７３８０号公報に記載されているグルタルア
ルデヒド等の多価アルデヒドによって架橋化されたポリ
ビニルアルコ−ル系の素材からなる分離膜、あるいはホ
ルムアルデヒド等のモノアルデヒドとグルタルアルデヒ
ド等の多価アルデヒドによって架橋化されたポリビニル
アルコ−ル系の素材からなる分離膜といった耐熱性があ
り、しかも機械的特性の優れた分離膜を使用することが
好ましい。

【００１２】図４にモジュール７の一例を示す。図４に
おいて、モジュール７は、多数の中空糸膜７０Ｂからな
る中空糸膜７０Ｂの束を有している。この図において中
空糸膜７０Ｂは、一端７０ａが口した状態でエポキシ樹
脂７１によって互いに固定されており、他端７０ｂは先
端が樹脂７２により個別に封止され、自由に動き得る状
態となっている。なお、モジュール７としては、この他
に、多数本（数１０〜数１０万本）の中空糸膜をモジュ
−ル内でＵ字型に束ねたもの、或は中空糸膜束の端を適
当なシ−ル材により一括して封止したもの、或は中空糸
膜の両端が開口した状態のもの等がある。また、使用後
のドライクリーニング溶剤は中空糸膜の内側（内圧式）
または外側（外圧式）のいずれに流すことによっても濾
過できるが、通常外圧全濾過方式が採用される。なお、
モジュール７は図５に示す平膜７０Ａを有するモジュー
ルを用いてもよい。

【００１３】図１において、１１は連結管（第２の通
路）であって、この連結管１１は、途中に仕切弁１２を
有しており、一端がモジュール７の二次側７ｂに連結さ
れ、他端が吸着装置１７に連結されている。かくして、
連結管１１は、分離膜７０を透過した透過溶剤Ｌ１をモ
ジュール７から取り出して、吸着装置１７に導入する。

【００１４】上記吸着装置１７には、繊維状活性炭、粉
状活性炭または粒状活性炭などの活性炭１７ａが収容さ
れており、モジュール７を透過した透過溶剤Ｌ１中に残
留する汚れ成分が上記活性炭１７ａにより吸着され、か
くして浄化された浄化溶剤Ｌ２が取出管１９から取り出
される。上記連結管１１における仕切弁１２の上流側に
は、逆洗回路１８が接続されている。この逆洗回路１８
は、モジュール７内に透過溶剤Ｌ１の取出方向とは逆方
向に、高圧ボンベ（図示せず）から不活性気体（窒素）
を吹き込んで、分離膜７０を逆洗することにより洗浄す
るもので、仕切弁２１および圧力計ＰＲを備えている。

【００１５】本発明においては、分離膜に対して不活性
気体、または分離膜を透過した透過溶剤Ｌ１を透過方向
とは逆方向に供給して逆洗を行い、分離膜表面に付着し
ている固形成分を除去する。気体による逆洗が可能な分
離膜に対しては逆洗等に消費される透過溶剤Ｌ１の量が
少ない気体逆洗法を採用することが有利である。ポリビ
ニルアルコール系の素材からなる分離膜などは通常０．
５〜１０ｋｇ／ｃｍ²の圧力範囲の気体による逆洗が可
能である。０．５ｋｇ／ｃｍ²以下の圧力の気体では逆
洗効果は充分でないし、１０ｋｇ／ｃｍ²以上の圧力で
は圧力が高すぎ、省エネルギ−及びシステムとしての耐
圧性の点で好ましくなく、場合によっては分離膜が破壊
される恐れがある。なお、不活性気体としては、防爆上
およびコスト面から、窒素が好ましく使用される。な
お、透過溶剤Ｌ１による逆洗を行う場合には、上記逆洗
回路１８にタンクを設置し、該タンク内に貯蔵された透
過溶剤Ｌ１をポンプ（図示せず）で逆洗回路１８からモ
ジュール７へ導入すればよい。

【００１６】次に、図１に示された装置の運転方法につ
いて説明する。クリーニングを行う場合には、ドア４１
から衣料４２を投入し、ドア４１を閉じて運転を開始す
る。一般には、以下のように工程が進行する。取出管１９から浄化溶剤Ｌ２が処理槽５０に供給さ
れる。次いで処理ドラム５１を低速で回転し、汚れ成分
を含んだ溶剤Ｌが、ボタントラップ５２およびバルブ５
３を有する回収管３を介して、溶剤タンク１に回収され
る。その後、処理ドラム５１を高速で回転して、衣料４
２中の溶剤Ｌを遠心力で分離し、上記と同様の経路に
より溶剤タンク１に回収する。上記、の工程を繰り返す。再び、処理ドラム５１を低速で回転させ、一方、フ
ァン５６、エアクーラ５７およびエアヒータ５８を有す
るリカバリエアダクト５９と、処理槽５０の間を矢印６
０の向きでエアを循環させ、衣料４２を乾燥させる。衣
料４２から蒸発した溶剤ガスは、エアクーラ５７で凝縮
され、回収経路６１を経て水分離器６２に入り、溶剤配
管６３を通ってクリーンタンク６４に入る。衣類４２の乾燥が終了すると、ダンパ６５、６６が
二点鎖線のように開き、ダンパ６５から新鮮な空気を取
り入れ、一方、エアクーラ５７では回収できない未凝結
の溶剤ガスをダンパ６６から排出する。これにより、衣
料４２の溶剤臭を除去する。なお、３０は水蒸気管であ
る。

【００１７】つぎに、使用後のドライクリーニング溶剤
Ｌの浄化を行う場合には、まず、仕切弁２，９，１２を
開くとともに、エア抜き弁１５ｂを開く。その後、ポン
プ５を作動させると、使用後のドライクリーニング溶剤
Ｌは、モジュール７の一次側７ａに導入される。エア抜
き弁１５ｂから該溶剤Ｌが噴出するとエア抜き弁１５ｂ
を閉じる。この状態で使用後のドライクリーニング溶剤
Ｌの濾過を外圧全量濾過方式にて行う。モジュール７の
一次側７ａに導入されたドライクリーニング溶剤Ｌは分
離膜７０を透過して二次側７ｂに取り出される。上記二
次側７ｂに取り出された透過溶剤Ｌ１は、連結管１１を
経由して、吸着装置１７に導入され、活性炭１７ａによ
り着色物質などの残留する汚れ成分が吸着されて浄化さ
れる。このようにして浄化された浄化溶剤Ｌ２は、取出
管１９から処理槽５０内に導入される。

【００１８】上記の濾過処理を継続して行うとやがて分
離膜７０の表面に前記の固形成分等が付着し、濾過能力
が低下してくる。そこで、以下のようにしてモジュール
７の逆洗を行い、濾過能力を回復させる。まず、仕切弁
９，１２を閉止するとともに、仕切弁２１を開放する。
つづいて、窒素ガスをモジュール７の二次側７ｂから一
次側７ａに向かって圧送するとともに仕切弁２２を開放
する。これにより、分離膜７０の表面に付着していた固
形成分等が除去される。

【００１９】また、使用後のドライクリーニング溶剤Ｌ
中の汚れ成分によって分離膜７０の再生が不能となった
場合、あるいは分離膜７０が劣化したり、活性炭１７ａ
が目詰まりした場合には、分離膜７０または活性炭１７
ａを交換する。この場合には蒸気配管から分離膜７０ま
たは活性炭１７ａに水蒸気Ｓｔを吹き付けて付着してい
る溶剤を蒸発させる。蒸発した溶剤ガスは水冷コンデン
サ２２Ａ、２２Ｂに導かれて凝縮液化し、水分離器２３
Ａ、２３Ｂで回収溶剤と水とに分離された後回収、再使
用される。このようにして分離膜７０または活性炭１７
ａに付着した溶剤が分離回収された後、分離膜７０また
は活性炭１７ａを取り出し、新しい分離膜７０または活
性炭１７ａと交換する。したがって、分離膜７０および
活性炭１７ａを廃棄しても、公害の問題が生じない。

【００２０】このように、本発明のドライクリーニング
溶剤の浄化装置は、使用後のドライクリーニング溶剤Ｌ
の浄化と、分離膜７０の逆洗とを繰り返すことにより、
分離膜７０を交換することなく、使用後のドライクリー
ニング溶剤Ｌの再生を連続的に行うことができる。ま
た、分離膜７０を交換する回数が少なくなるから、上記
溶剤Ｌの浄化の操作が極めて簡単になる。

【００２１】しかも、従来のように使用後のドライクリ
ーニング溶剤を蒸留する方法と異なり、該溶剤を加熱す
る必要がないので、引火点の低い石油系有機溶剤を浄化
する場合であっても爆発の危険性がない。なお、石油系
有機溶剤以外の溶剤、すなわち塩素系溶剤（テトラクロ
ロエチレン、１，１，１−トリクロロエタン），フッ素
系溶剤（フロン１１３）を浄化する場合も、この発明の
範囲に含まれる。

【００２２】図２に本発明の第２の実施例を示す。この
第２の実施例では、取出管１９を処理槽５０ではなく溶
剤タンク１の上方の空間Ｓに連通させている。一方、処
理槽５０内には、ポンプ８０の圧力で、供給管８１から
溶剤Ｌが供給される。なお、この第２実施例では、クリ
ーニング装置Ａでクリーニングを行いつつ、分離膜７０
の逆洗を行うことができる。その他の構成は、図１に示
した第１の実施例と同様であり、同一部分または相当部
分に同一符号を付して、その説明を省略する。

【００２３】図３に本発明の第３の実施例を示す。１５
は流量調整弁１６を設けた循環用配管であって、この循
環用配管１５は、一端がモジュール７の一次側７ａに連
通しており、他端が溶剤タンク１の上方の空間Ｓに連通
している。なお、上記循環配管１５は使用後のドライク
リーニング溶剤Ｌの汚染度が高い場合に分離膜７０の目
詰りを防ぐために使用される。

【００２４】

【発明の効果】本発明のドライクリーニング溶剤浄化装
置は、使用後のドライクリーニング溶剤を分離膜による
濾過および活性炭による吸着によって浄化するととも
に、上記分離膜を逆洗する逆洗回路を設けたので、使用
後のドライクリーニング溶剤の浄化を連続的に行うこと
ができる。しかも、上記溶剤を加熱する必要がないので
熱エネルギーを消費することがなく、引火点の低い石油
系有機溶剤を浄化する場合であっても爆発の危険性がな
い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例に係る浄化システムの概
略構成図である。

【図２】本発明の第２の実施例に係る浄化システムの概
略構成図である。

【図５】本発明の第３の実施例に係る浄化システムの概
略構成図である。

【図４】本発明に使用される中空糸膜型モジュールの一
例を示す縦断面図である。

【図５】本発明に使用される平膜型モジュールの一例を
示す縦断面図である。

【符号の説明】

７…モジュール、７０…分離膜、１０…第１の通路、１
１…第２の通路、１７…吸着装置、１７ａ…活性炭、１
８…逆洗回路。

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【手続補正書】

【提出日】平成６年４月１５日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】図面の簡単な説明

【補正方法】変更

【補正内容】

【図面の簡単な説明】

【図３】本発明の第３の実施例に係る浄化システムの概
略構成図である。

【符号の説明】７…モジュール、７０…分離膜、１０…第１の通路、１
１…第２の通路、１７…吸着装置、１７ａ…活性炭、１
８…逆洗回路。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｄ０６Ｆ 43/08 Ｚ 7114−3Ｂ (72)発明者和田幹夫大阪市西区立売堀６丁目９番７号株式会社西山製作所内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】分離膜を収容したモジュールと、使用後のドライクリーニング溶剤を上記モジュールに導
入する第１の通路と、活性炭を収容した吸着装置と、上記分離膜を透過した透過溶剤を取り出して上記吸着装
置に導入する第２の通路と、上記モジュールに上記透過溶剤の取出方向とは逆方向に
気体または上記透過溶剤を圧送して、上記モジュールの
洗浄を行う逆洗回路とを備えたドライクリーニング溶剤
の浄化装置。
【請求項２】請求項１のドライクリーニング溶剤の浄
化装置がドライクリーニング装置に接続されているドラ
イクリーニングシステム。