JPH0779537A - 回転電動機用ロータの磁石取付け方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 接着剤を加熱硬化させる際に、互いに離れて
配列されている永久磁石の間に磁気回路を形成して磁気
抵抗を下げることにより、温度上昇による永久磁石の減
磁を抑える。 【構成】 ロータ本体１０の外表面に複数個の永久磁石
５０を接着剤の加熱硬化により接着させる回転電動機用
ロータの磁石取付け方法において、前記ロータ本体１０
の外表面に対し、接着剤を塗布した状態で複数個の永久
磁石５０を周方向に所定の間隔をあけて配列するととも
に、この間隔によって互いに離れている永久磁石５０の
間に磁気回路を形成し、その状態で前記接着剤を加熱硬
化させてロータ本体１０の外表面に永久磁石５０を接着
させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、回転電動機用ロータの
外表面に対して複数個の永久磁石を取付けるための方法
及びその装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば実開昭６０−５９７５３号公報
に、複数個の永久磁石を備えた回転電動機用ロータ（回
転子）の構造が開示されている。この公報ではロータの
構成部材であるヨークの外周面に対し、円周方向に分割
された永久磁石が相互間に所定の間隔をもって接着剤に
より固定されている。なおこの接着剤は乾燥炉において
加熱硬化させている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】一般に永久磁石は高温
下で磁力が弱まり、その後は温度が下がっても磁力が回
復しないといった特性（不可逆減磁特性）をもってい
る。このため前記ロータにおいてその接着剤を加熱硬化
させる際には、前記永久磁石の磁力が低下することとな
る。なおこの現象は磁気抵抗が大きいほど顕著であり、
ロータの永久磁石は相互間に所定の間隔をあけて配列さ
れているので磁気抵抗が大きく、したがって加熱による
減磁も著しい。本発明の技術的課題は、接着剤を加熱硬
化させる際に、互いに離れて配列されている永久磁石の
間に磁気回路を形成して磁気抵抗を下げることにより、
温度上昇による永久磁石の減磁を抑えることである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】そこで本発明は、ロータ
本体の外表面に複数個の永久磁石を接着剤の加熱硬化に
より接着させる回転電動機用ロータの磁石取付け方法に
おいて、前記ロータ本体の外表面に対し、接着剤を塗布
した状態で複数個の永久磁石を周方向に所定の間隔をあ
けて配列するとともに、この間隔によって互いに離れて
いる永久磁石の間に磁気回路を形成し、その状態で前記
接着剤を加熱硬化させてロータ本体の外表面に永久磁石
を接着させる。また本発明における回転電動機用ロータ
の磁石取付け装置はつぎのように構成されている。すな
わちロータ本体の外表面に複数個の永久磁石を接着剤の
加熱硬化により接着させるための回転電動機用ロータの
磁石取付け装置において、前記ロータ本体の外面に装着
可能で、かつ前記の永久磁石をロータ本体の外表面に対
して周方向に所定の間隔をあけて配列するための位置を
決定できる位置決め部材と、ロータ本体の外表面に配列
された永久磁石の外周に配置され、互いに離れている永
久磁石の間に磁気回路を形成可能な磁気バイパス部材と
を備えている。

【０００５】

【作用】この構成によれば、前記の各永久磁石は前記位
置決め部材によりロータ本体の外表面に対して周方向へ
所定の間隔をもって配列された状態に保持される。した
がって接着剤が乾燥する前に、周方向に隣合う永久磁石
が互いに引きあってくっつくといった事態が防止され
る。また周方向に互いに離れている永久磁石の間には、
前記磁気バイパス部材によって磁気回路が構成されるの
で磁気抵抗が小さくなり、接着剤を加熱硬化させる際の
温度上昇による永久磁石の磁力低下が抑えられる。

【０００６】

【実施例】つぎに本発明の実施例を図面にしたがって説
明する。図４に回転電動機（モーター）用ロータの一部
が外観斜視図で示されている。この図面において円筒形
状のロータ本体１０は磁性体で、その外表面には複数個
の永久磁石５０が軸方向には互いに接触させた状態で、
かつ周方向へ所定の間隔をあけて配列されている。そし
てこれらの各永久磁石５０は、ロータ本体１０の外表面
に対して接着剤を加熱硬化させて接着されている。

【０００７】図１に前記ロータ本体１０に対して永久磁
石５０を組付けるための装置が断面図で示されている。
この装置は大別して永久磁石５０を位置決めするための
部材と、磁気回路を構成するための部材とからなってい
る。まず永久磁石５０を位置決めするための部材につい
て説明すると、前記ロータ本体１０における左端部側の
外周には、周方向に二分割された筒形状のフロントエン
ド１２が組付けられている。このフロントエンド１２は
ロータ本体１０の端面部に対し複数本のボルト１８によ
って固定されている。同じくロータ本体１０の左端部側
にはフランジ１５を有する固定ボス１４が、このロータ
本体１０の内周に挿入されている。なおフランジ１５に
は前記の各ボルト１８の頭部にそれぞれ係合する孔１５
ａが形成されていて、これらの係合により固定ボス１４
がロータ本体１０に対して回り止めされている。

【０００８】前記ロータ本体１０の外周面には、その右
端部側から筒形状の位置決め部材２０が組付けられてい
る。この位置決め部材２０は、その大径端部２１が前記
フロントエンド１２の外周に位置し、小径端部２２がロ
ータ本体１０における右端部の外周に位置している。図
２に位置決め部材２０のみが一部断面で示されている。
この図面でも明らかなように位置決め部材２０には、複
数個の開放部２３が周方向に所定の間隔をもって形成さ
れている。つまりこれらの開放部２３はロータ本体１０
に対する前記永久磁石５０の配列位置と対応しており、
これらの開放部２３の箇所においてロータ本体１０の外
表面に接着剤が塗布され、かつ永久磁石５０が図１で示
すように配列される。

【０００９】さらに図１で示すように前記ロータ本体１
０の内部には、その右端部側から固定軸２６が挿入され
ている。この固定軸２６の先端部の雄ねじ部２７は前記
固定ボス１４の軸心部に形成されているねじ孔１６にね
じ込まれている。これらを締付けることにより、固定軸
２６の前記雄ねじ部２７とは反対端部に形成されている
フランジ２９が前記位置決め部材２０における小径端部
２２の端面に押付けられ、この位置決め部材２０がロー
タ本体１０に対して位置決めされる。なお固定軸２６は
前記雄ねじ部２７を除いて中空の筒形状であり、その内
周の一部に雌ねじ２８が形成されている。

【００１０】また位置決め部材２０における小径端部２
２の側壁には、前記の各開放部２３と対応する位置、す
なわち永久磁石５０の配列箇所において軸方向規制部材
３０がそれぞれボルト３２により取付けられている。こ
れらの軸方向規制部材３０と前記フロントエンド１２の
端面とにより、各開放部２３に配列された永久磁石５０
が軸方向に関して位置規制される。なお前記フロントエ
ンド１２、固定ボス１４、位置決め部材２０及び軸方向
規制部材３０は永久磁石５０を位置決めするための部材
であるから、それぞれ非磁性体が使用されている。

【００１１】つぎに磁気回路を構成するための部材につ
いて説明する。図３に図１のＡ−Ａ線断面図が示されて
いる。この図面からも明らかなように前記位置決め部材
２０の各開放部２３には、磁性体（例えば軟鋼材）によ
りプレート状に形成された押えプレート３４が前記永久
磁石５０の外側からそれぞれ組付けられている。また各
押えプレート３４の外周には、同じく磁性体により円筒
状に形成された磁気バイパス部材４０が配置されてい
る。これにより位置決め部材２０の各開放部２３に配列
されている永久磁石５０の相互間には、前記の各押えプ
レート３４及び磁気バイパス部材４０を通じて磁気回路
が構成される。

【００１２】図１で示すように前記磁気バイパス部材４
０の右端面には連結部材４８がボルト４９により結合さ
れている。この連結部材４８のボス部には操作ロッド４
４の軸端部が挿通され、これらは相対回転可能であるが
軸方向に関しては操作ロッド４４のフランジ４６と固定
リング４７とにより相対移動不能に規制されている。ま
た操作ロッド４４の雄ねじ部４５は前記固定軸２６の雌
ねじ２８にねじ込まれている。したがって前記操作ロッ
ド４４を回転させることにより、磁気バイパス部材４０
をロータ本体１０の外周に対して図１の右側から徐々に
組付け、あるいは徐々に取り外すことが可能である。こ
のことは例えば磁気バイパス部材４０の組付けに際し、
この磁気バイパス部材４０が永久磁石５０の磁力に対し
て最も安定した状態である図１の状態まで急激に移動す
ることを避けれる。

【００１３】さらに図１で示すように前記押えプレート
３４の外側面と磁気バイパス部材４０の内周面とは、互
いに対応するテーパ面となっている。このため各永久磁
石５０の厚みに多少のばらつきがあっても、磁気バイパ
ス部材４０を充分な位置に組付けることができ、永久磁
石５０の浮き上がりを防止できる。しかしそれでも対処
できないような場合、例えば磁気バイパス部材４０の内
径に対してロータ本体１０の外径あるいは永久磁石５０
の厚みが小さい場合は、磁気バイパス部材４０の外周か
ら内周に貫通させている複数個のビス孔４２にビス（図
示外）をねじ込み、各押えプレート３４を通じて永久磁
石５０を押さえつけることで浮き上がりを防止できる。
なお前記フロントエンド１２及び軸方向規制部材３０の
それぞれの端面内周、押えプレート３４の内周において
各永久磁石５０の突き合わせ部と対応する箇所には、接
着剤を逃がすための環状溝３８がそれぞれ形成されてい
て、これらの部材に接着剤を付着させないようにしてい
る。

【００１４】さてロータ本体１０の外表面に永久磁石５
０を接着するには、すでに説明したようにロータ本体１
０に対してフロントエンド１２、固定ボス１４、位置決
め部材２０及び固定軸２６をそれぞれ取付ける。そして
位置決め部材２０の各開放部２３においてロータ本体１
０の外表面に接着剤をそれぞれ塗布し、かつそれぞれの
開放部２３に永久磁石５０を並べる。この後、位置決め
部材２０における小径端部２２の側壁に前記の各軸方向
規制部材３０を取付け、これらの軸方向規制部材３０と
前記フロントエンド１２の端面とにより、それぞれの開
放部２３に配列された永久磁石５０を軸方向に関して位
置決めする。

【００１５】つぎに前記位置決め部材２０の各開放部２
３に対し、前記押えプレート３４を永久磁石５０の外側
からそれぞれ組付ける。このときの各押えプレート３４
は永久磁石５０の磁力で吸引されて保持される。なお各
押えプレート３４の一端部にはビス３６が設けられてい
て、各押えプレート３４の組付け時にはそれぞれの内面
側（ロータ本体１０側）に各ビス３６の先端を少し突出
させておく。これにより各押えプレート３４が永久磁石
５０に吸引されたときには、まず各ビス３６の端部が前
記フロントエンド１２の外周に当たる。したがって、こ
のときの永久磁石５０に対する衝撃力が避けられ、その
後に各ビス３６を後退させることで各押えプレート３４
は永久磁石５０にゆっくりと吸着される。また各押えプ
レート３４を取り外すときにも、その内面側に前記ビス
３６を再び突出させることにより永久磁石５０から押え
プレート３４が簡単に浮き上がることとなり、その作業
が容易となる。

【００１６】つづいて前記の各押えプレート３４の外周
に対し、前記磁気バイパス部材４０を組付ける。このと
きは前述したように操作ロッド４４の雄ねじ部４５を前
記固定軸２６の雌ねじ２８にねじ込むことで磁気バイパ
ス部材４０を徐々に組付け、この磁気バイパス部材４０
が図１の位置へ急激に移動するのを避ける。最後に前記
接着剤を乾燥炉などで加熱硬化させるのであるが、前記
位置決め部材２０の各開放部２３に配列されている永久
磁石５０の相互間には前記の各押えプレート３４及び磁
気バイパス部材４０により磁気回路が構成されて磁気抵
抗が小さくなっている。したがって接着剤を加熱硬化さ
せるときの温度上昇による永久磁石の磁力低下が抑えら
れる。なお接着剤が乾燥したら前記の各磁気回路構成部
材及び位置決め部材を組付け時とは逆の手順で取り外
す。そしてロータ本体１０の外表面には図４で示すよう
に永久磁石５０が接着された状態となって作業が完了す
る。

【００１７】

【発明の効果】本発明は、互いに離れて配列されている
永久磁石の間に磁気回路を形成して磁気抵抗を下げるこ
とにより、接着剤の加熱硬化させる際の温度上昇による
永久磁石の減磁を抑えることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】ロータ本体に永久磁石を組付けるための装置を
表した断面図である。

【図２】位置決め部材のみを表した一部断面である。

【図３】図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図４】回転電動機用ロータの一部を表した外観斜視図
である。

【符号の説明】

１０ ロータ本体 ２０ 位置決め部材 ４０ 磁気バイパス部材 ５０ 永久磁石

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ロータ本体の外表面に複数個の永久磁石
   を接着剤の加熱硬化により接着させる回転電動機用ロー
   タの磁石取付け方法において、 前記ロータ本体の外表面に対し、接着剤を塗布した状態
   で複数個の永久磁石を周方向に所定の間隔をあけて配列
   するとともに、この間隔によって互いに離れている永久
   磁石の間に磁気回路を形成し、その状態で前記接着剤を
   加熱硬化させてロータ本体の外表面に永久磁石を接着さ
   せることを特徴とした回転電動機用ロータの磁石取付け
   方法。
2. 【請求項２】 ロータ本体の外表面に複数個の永久磁石
   を接着剤の加熱硬化により接着させるための回転電動機
   用ロータの磁石取付け装置において、 前記ロータ本体の外面に装着可能で、かつ前記の永久磁
   石をロータ本体の外表面に対して周方向に所定の間隔を
   あけて配列するための位置を決定できる位置決め部材
   と、ロータ本体の外表面に配列された永久磁石の外周に
   配置され、互いに離れている永久磁石の間に磁気回路を
   形成可能な磁気バイパス部材とを備えていることを特徴
   とする回転電動機用ロータの磁石取付け装置。