JPH0774110B2

JPH0774110B2 - 鶏糞を使用した肥料の製造装置

Info

Publication number: JPH0774110B2
Application number: JP4148445A
Authority: JP
Inventors: 正之竹内
Original assignee: 株式会社アイピー
Priority date: 1992-05-15
Filing date: 1992-05-15
Publication date: 1995-08-09
Anticipated expiration: 2010-08-09
Also published as: JPH05319969A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、廃棄処理に困ってい
る鶏糞を、簡単な処理で、高付加価値の有機化成とする
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】鶏糞は、そのままの状態で肥料として使
用できない。それは、鶏糞に含まれる硫酸窒素化合物が
作物の根を痛めるからである。発酵によって、鶏糞に含
まれる硫酸窒素化合物を除去することができる。発酵処
理された鶏糞は、極めて良質な有機肥料となる。鶏糞を
利用した有機肥料は、農薬汚染の心配がない。このた
め、ゴルフ場や園芸農家に最適である。鶏糞を有機肥料
とするには、発酵させた後、水分率２０％以下に乾燥す
る必要がある。鶏糞は多量の水分を含んでいる。含有水
分を７５〜８０％から５０〜６０％に低下させると発酵
する。この過程で、鶏糞は、窒素、燐酸、カリを除く不
要成分が変化して除去される。鶏糞を屋外に広げて乾燥
すると、発酵に約６０日もかかる。

【０００３】鶏糞等の動物のし尿を肥料にする装置は、
特公昭５５−３２６８０号公報に記載されている。この
公報に記載される装置は、鶏糞を収納する容器を有す
る。容器の底には底板を設け、底板の下方に空気チャン
バーを設けている。底板を貫通して、複数の筒を固定し
ている。筒は下端を空気チャンバーに連結し、上端には
金網筒を垂直に配設している。さらに、空気チャンバー
に加熱空気を供給するために、容器の空気吸入口には温
風機を設けている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】この装置は、容器に鶏
糞を充填して乾燥する。容器内の鶏糞は、温風機から吹
き込まれる温風によって乾燥される。温風は、空気チャ
ンバーから金網筒に送風され、金網筒を介して鶏糞に接
触する。この装置は、屋外に鶏糞を広げて乾燥するのに
比較すると、狭い設置面積で多量の鶏糞を処理できる特
長がある。しかしながら、この装置は、鶏糞の乾燥に時
間がかかり、短時間に膨大な量の鶏糞を処理するために
は、極めて大きな装置を必要とする。また、容器に鶏糞
を充填し、乾燥した後に排出する方式、すなわち、バッ
チ式で鶏糞を乾燥するので、乾燥後に鶏糞を取り出すの
に手間がかかり、全体として能率よく鶏糞を処理できな
い欠点がある。

【０００５】ちなみに、１０万羽の鶏を飼う鶏舎は、１
日に２０屯もの鶏糞を発生する。高品質の鶏肉を生産す
るには、高度に管理された鶏舎で多量の鶏を飼育する必
要がある。１箇所で飼育できる鶏の数は、発生する鶏糞
量で制約されている。鶏糞の処理量を増加することは、
現在の鶏の飼育に切望されているもっとも大切な技術で
ある。

【０００６】とくに現在は、低コストで良質のブロイラ
ーを飼育することが要求される。それは、安価な外国産
のブロイラーが輸入されて、国内のブロイラー生産をお
びやかしているからである。輸入ブロイラーは輸送コス
トが占める割合が相当に多い。このため、国内産のブロ
イラーは、生産効率を能率化して輸入ブロイラーよりも
安くて良質にすることが必要である。

【０００７】この発明はこのことを実現することを目的
に開発されたもので、この発明の重要な目的は、膨大な
発生量の鶏糞を、能率よく肥料とすることができる肥料
の製造装置を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は前述の目的を達
成するために、下記の構成を備えている。すなわち、鶏
糞を使用した肥料の製造装置は、バーナー１で加温され
る乾燥室２を有し、乾燥室２には、無端の乾燥ベルトコ
ンベア３を多段に配設している。乾燥ベルトコンベア３
は、ベルトの両面に鶏糞を載せて効率よく鶏糞を乾燥す
るために、多数の床板（４）を開閉自在な無端ベルト状
に連結しているコンベアベルトと、このコンベアベルト
の床板（４）を開閉する開閉手段（５）とを備える。開
閉手段（５）は、コンベアベルトの床板（４）に連結さ
れて、床板（４）をコンベアベルトの終端部分で開口す
る開閉ガイド（１１）を備える。開閉手段（５）の開閉
ガイド（１１）が、床板（４）をコンベアベルトの終端
部分で開口すると、鶏糞はコンベアベルトを貫通して、
上段のコンベアベルトから下段のコンベアベルトに落下
される。コンベアベルトを貫通して落下される鶏糞は、
コンベアベルトの外側面から内側面に、あるいは、内側
面から外側面に落下する。すなわち、乾燥ベルトコンベ
ア３は、コンベアベルトの両面に鶏糞を載せて移送しな
がら乾燥させる。

【０００９】

【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて説
明する。但し、以下に示す実施例は、この発明の技術思
想を具体化するための鶏糞を使用した肥料の製造装置を
例示すものであって、この発明の肥料の製造装置は、構
成部品の材質、形状、構造、配置を下記の構造に特定す
るものでない。この発明の肥料の製造装置は、特許請求
の範囲に於て、種々の変更を加えることができる。

【００１０】更に、この明細書は、特許請求の範囲を理
解し易いように、実施例に示される部材に対応する番号
を、「特許請求の範囲の欄」、および「課題を解決する
為の手段の欄」に示される部材に付記している。ただ、
特許請求の範囲に示される部材を、実施例の部材に特定
するものでは決してない。

【００１１】図１ないし図３に示す鶏糞を使用した肥料
の製造装置は、断熱処理された乾燥室２に、無端の乾燥
ベルトコンベア３を５段に配設している。乾燥ベルトコ
ンベア３は、図２と図３とに示すように、乾燥室２の両
側に平行に配設されており、両側の乾燥ベルトコンベア
３の間に風道６を設けている。

【００１２】乾燥ベルトコンベア３は、上段に供給され
た鶏糞を、水平に移送した後、両端で下段に落下させて
移送しながら乾燥する。鶏糞は最上段の乾燥ベルトコン
ベア３に供給され、両端で下段に落下し、最下段の乾燥
ベルトコンベア３から搬出コンベア７に送り出される。
乾燥ベルトコンベア３は両面に鶏糞を載せて乾燥する。
図１において各段の乾燥ベルトコンベア３は、上側コン
ベアベルトで右から左に、下側のコンベアベルトで左か
ら右に鶏糞を移送する。上側コンベアベルトは、コンベ
アベルトの外表面に鶏糞を載せ、下側コンベアベルトは
コンベアベルトの内側面に鶏糞を載せて移送する。コン
ベアベルトの両面で鶏糞を移送するために、乾燥ベルト
コンベア３の両端で、鶏糞を下段に落下させるようにな
っている。

【００１３】このことを実現する乾燥ベルトコンベア３
の平面と側面とを図４と図５とに示している。これ等の
図に示す乾燥ベルトコンベア３は、多数の床板４をチェ
ーン８を介して無端ベルト状に連結しているコンベアベ
ルトを備えている。

【００１４】床板４は、片側（図において左側）を中心
として水平の姿勢から垂直に傾動する。図６は床板４の
断面形状を示している。この図に示すように、床板４
は、両端を筒状に折曲して補強リブ９としている。床板
４の左端の筒には回転軸１０を挿入している。回転軸１
０は、両端をチェーン８の連結片の内側に固定してい
る。この構造の床板４は、回転軸１０に回転自在に挿入
されている。

【００１５】乾燥ベルトコンベア３は、床板４の下面を
支持すると水平の姿勢に保持される。床板４の下面を支
持しないと、自重で垂直に傾動する。床板４の下面を支
持するために、乾燥ベルトコンベア３の下方には開閉手
段５として開閉ガイド１１を配設している。

【００１６】開閉ガイド１１は、床板４をコンベアベル
トの終端部分で開口するもので、上に床板４を載せて摺
動させることによって、床板４を水平の姿勢に保持す
る。床板４が開閉ガイド１１の降下部分を移動すると、
床板４は自重で垂直に垂れ下がり、床板４が開口されて
上に載せた鶏糞を下段に落下させる。図１に示すよう
に、床板４はコンベアベルトの終端部分で開口されるの
で、開閉ガイド１１は床板４をコンベアベルトの終端部
分で開口させる。

【００１７】乾燥ベルトコンベア３は駆動手段でゆっく
りと駆動される。駆動手段は、乾燥ベルトコンベア３の
チェーン８をかけたスプロケット１２を駆動する。した
がって、スプロケット１２の軸には、駆動チェーン８を
介して減速モーター（図示せず）を連結している。駆動
手段は乾燥ベルトコンベア３をゆっくりと移動させる。
乾燥ベルトコンベア３の移送速度は、最上段に供給され
た鶏糞が最下段の乾燥ベルトコンベア３から排出される
ときに２０％以下の水分率に乾燥される速度に調整され
る。

【００１８】最下段の乾燥ベルトコンベア３の下方に
は、乾燥室２から乾燥した鶏糞を運び出すために、搬出
コンベア７を連結している。搬出コンベア７は、乾燥室
２から袋詰め工場に乾燥した鶏糞を移送する。乾燥ベル
トコンベア３の上方には、水平に糞均オーガー１３を配
設している。糞均オーガー１３は、乾燥ベルトコンベア
３の上に供給された鶏糞を一定の厚さに均して、均一に
乾燥する。

【００１９】乾燥ベルトコンベア３には、分配コンベア
１４でもってミキサー１５から鶏糞が供給される。ミキ
サー１５は、鶏糞に生石灰を添加して混合する。生石灰
の添加量は、未乾燥鶏糞１００ｇに対して、通常５〜２
５ｇ、好ましくは、１０〜２０ｇの範囲に調整される。
生石灰の添加量を多くすると、鶏糞の水分率を低くでき
る。ただ、添加量が多すぎると、発生熱量が多すぎて温
度が高くなり、また、原料コストも高くなる。

【００２０】鶏糞に生石灰を添加して混合すると、生石
灰は下記の状態で反応して消石灰となる。ＣａＯ＋Ｈ_２Ｏ→Ｃａ（ＯＨ）_２＋１５．６Ｋｃａｌこの式から、１モル（５６ｇ）の酸化カルシウム（Ｃａ
Ｏ）が、水（Ｈ_２Ｏ）と反応して水酸化カルシウム（Ｃ
ａ（ＯＨ）_２）になると、１５．１６５カロリーの熱を
発生する。すなわち、１ｋｇの生石灰が水と反応する
と、約２４０カロリーの熱を発生する。生石灰と反応す
る水は、鶏糞に含まれた水分である。鶏糞に５％の生石
灰を添加すると、温度が３０℃上昇し、１０％の生石灰
を添加すると６０℃上昇する。冬期における鶏糞の温度
は約１０℃である。したがって、５〜１０％の生石灰を
添加した鶏糞は４０℃〜７０℃となる。

【００２１】鶏糞の温度を３０℃以上にすると、アンモ
ニアによる悪臭を少なくできる。さらに、６０℃前後に
なると高温発酵して悪臭の発生をさらに少なくできる。
鶏糞に添加する生石灰は、鶏糞温度を上昇させて速やか
に発酵を促進し、加熱エネルギーを少なくして、悪臭を
防止できる特長がある。

【００２２】肥料の製造装置は、乾燥ベルトコンベア３
に載せた鶏糞をより迅速に乾燥するために、風道６に熱
風を吹き出すバーナー１を備える。バーナー１は、乾燥
室２を区画する隔壁を貫通して固定されている。バーナ
ー１から吹き出された温風は、図２の矢印で示すよう
に、風道６から乾燥ベルトコンベア３に循環される。風
道６には空気を強制的に循環させる循環ファンを設けて
いる。バーナー１は、乾燥室２の温度によって運転状態
が制御される。鶏糞に多量の生石灰を添加し、あるい
は、夏期のように乾燥室２の室温が高いときには、必ず
しもバーナー１を使用する必要はない。さらに、乾燥室
２の天井には排気ファン１６を設けて、乾燥室２の空気
を排気している。

【００２３】さらにまた、図７に示す鶏糞を使用した肥
料の製造装置は、１条の無端ベルトで多段の乾燥ベルト
コンベア３を構成している。この図に示す肥料の製造装
置は、１条のコンベアベルトをじぐざぐ状に配設して、
多段の乾燥ベルトコンベア３としている。乾燥ベルトコ
ンベア３は、スプロケット１２にチェーン８をかけて、
水平方向に延長して多段に配設している。乾燥ベルトコ
ンベア３のコンベアベルトは、図２と図３に示すベルト
と同じ構造をしており、スプロケット１２の近傍に移動
すると、床板４が垂直に傾動して、上に載った鶏糞を下
段に落下させる。この構造の乾燥ベルトコンベア３は、
いずれかのスプロケット１２を駆動してベルト全体を駆
動できるので駆動機構を簡素化できる特長がある。

【００２４】

【発明の効果】本発明の鶏糞を使用した肥料の製造装置
は、乾燥室に無端の乾燥ベルトコンベアを配設し、乾燥
ベルトコンベアのベルトに鶏糞を載せて乾燥している。
ベルトは鶏糞を次第に下段に落下させながら移送する。
鶏糞はコンベアベルトに載って移送される途中で乾燥さ
れ、乾燥された順番に排出される。とくに、コンベアベ
ルトに載せて移送される鶏糞は、温風と効率よく接触す
ることができ、速やかに乾燥される。

【００２５】さらに本発明の肥料の製造装置は、乾燥ベ
ルトコンベアに開閉自在に床板を設け、この床板を開閉
手段で開閉している。この構造の肥料の製造装置は、最
上段の乾燥ベルトコンベアに供給された鶏糞が、コンベ
アベルトの一部を貫通して下段のコンベアベルトに落下
する。コンベアベルトを貫通して落下する鶏糞は、コン
ベアベルトの外側面から内側面に、あるいは、内側面か
ら外側面に移送され、コンベアベルトの両面に鶏糞を載
せて乾燥できる。したがって、本発明の肥料の製造装置
は、乾燥ベルトコンベアのほとんどの部分に鶏糞を載せ
て移送しながら乾燥できる特長がある。このため、乾燥
ベルトコンベアの全長に対する鶏糞量の移送量を著しく
増大して、効率よく乾燥できる特長を実現する。

【００２６】さらにまた、本発明の肥料の製造装置は、
乾燥ベルトコンベアで上段から下段に移送して鶏糞を乾
燥して肥料とするために、上段に生の鶏糞を供給し、下
段の乾燥ベルトコンベアからは乾燥されて肥料となった
鶏糞を連続的に取り出すことができ、能率よく鶏糞を処
理できる特長がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例を示す肥料の製造装置の垂
直断面図

【図２】図１に示す肥料の製造装置の水平断面図

【図３】図１に示す肥料の製造装置の垂直断面図

【図４】図１に示す装置に使用する乾燥ベルトコンベア
の平面図

【図５】図１に示す装置に使用する乾燥ベルトコンベア
の側面図

【図６】図１に示す装置に使用する乾燥ベルトコンベア
の断面図

【図７】本発明の他の実施例を示す肥料の製造装置の垂
直断面図

【符号の説明】

１…バーナー２…乾燥室３…乾燥ベルトコンベア４…床板５…開閉手段６…風道７…搬出コンベア８…チェー
ン９…補強リブ１０…回転軸１１…開閉ガイド１２…スプ
ロケット１３…糞均オーガー１４…分配
コンベア１５…ミキサー１６…排気
ファン

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】バーナー（１）で加温される乾燥室
（２）を有し、この乾燥室（２）に鶏糞を充填して乾燥
するように構成された肥料の製造装置において、下記の
全ての構成を有することを特徴とする鶏糞を使用した肥
料の製造装置。（ａ）乾燥室（２）には無端の乾燥ベルトコンベア
（３）を多段に配設している。（ｂ）乾燥ベルトコンベア（３）は、多数の床板
（４）を開閉自在な無端ベルト状に連結してなるコンベ
アベルトと、このコンベアベルトの床板（４）を開閉す
る開閉手段（５）とを有する。（ｃ）開閉手段（５）は、コンベアベルトの床板
（４）に連結されて、床板（４）をコンベアベルトの終
端部分で開口する開閉ガイド（１１）を備えている。（ｄ）開閉手段（５）の開閉ガイド（１１）は、コ
ンベアベルトの床板（４）を終端部分で開口して、上に
載って移送されてきた鶏糞を下段の乾燥ベルトコンベア
に落下させて移送するように構成されている。