JPH0772782A - プロセスカートリッジ - Google Patents
プロセスカートリッジInfo
- Publication number
- JPH0772782A JPH0772782A JP6116392A JP11639294A JPH0772782A JP H0772782 A JPH0772782 A JP H0772782A JP 6116392 A JP6116392 A JP 6116392A JP 11639294 A JP11639294 A JP 11639294A JP H0772782 A JPH0772782 A JP H0772782A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- developing device
- image
- carrying member
- process cartridge
- developing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
- Electrophotography Configuration And Component (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】電子写真方式のＥＰカードリッジにおいて、良
好な現像特性を得ることを目的とする。 【構成】ＥＰカードリッジにおいて、現像剤担持体と、
像担持体との接触位置から、未使用時のこれらの間の距
離を少なくして構成される。
好な現像特性を得ることを目的とする。 【構成】ＥＰカードリッジにおいて、現像剤担持体と、
像担持体との接触位置から、未使用時のこれらの間の距
離を少なくして構成される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プロセスカートリッ
ジ、特に、電子写真プロセスを用いたプロセスカートリ
ッジに関する。
ジ、特に、電子写真プロセスを用いたプロセスカートリ
ッジに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のプロセスカートリッジは、現像器
内の現像剤担持体と像担持体の接触位置からの現像器の
移動距離は、像担持体方向と反像担持体方向は同じ距離
になっていた。
内の現像剤担持体と像担持体の接触位置からの現像器の
移動距離は、像担持体方向と反像担持体方向は同じ距離
になっていた。
【０００３】また、現像器内の現像剤担持体と像担持体
の接触位置から像担持体方向への現像器の移動距離の規
制は行っておらず、現像剤担持体の硬度と現像器を像担
持体に押し付けるバネの力で、移動距離が決まってい
た。
の接触位置から像担持体方向への現像器の移動距離の規
制は行っておらず、現像剤担持体の硬度と現像器を像担
持体に押し付けるバネの力で、移動距離が決まってい
た。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな上述した従来のプロセスカートリッジは、現像器内
の現像剤担持体の像担持体の接触位置からの現像器の移
動距離は、像担持体方向と反像担持体方向は同じ距離に
なっており、また、現像器内の現像剤担持体と像担持体
の接触位置から像担持体方向への現像器の移動距離の規
制は行っておらず、現像剤担持体の硬度と現像器を像担
持体に押し付けるバネの力で、移動距離が決まっていた
ので、現像剤担持体のつぶれ量またはニップ（ＮＩＰ）
幅の管理は、現像剤担持体の硬度の現像器を像担持体に
押し付けるバネの力の精度を良くして行わなければなら
ないという欠点があった。
うな上述した従来のプロセスカートリッジは、現像器内
の現像剤担持体の像担持体の接触位置からの現像器の移
動距離は、像担持体方向と反像担持体方向は同じ距離に
なっており、また、現像器内の現像剤担持体と像担持体
の接触位置から像担持体方向への現像器の移動距離の規
制は行っておらず、現像剤担持体の硬度と現像器を像担
持体に押し付けるバネの力で、移動距離が決まっていた
ので、現像剤担持体のつぶれ量またはニップ（ＮＩＰ）
幅の管理は、現像剤担持体の硬度の現像器を像担持体に
押し付けるバネの力の精度を良くして行わなければなら
ないという欠点があった。
【０００５】また、現像剤担持体の回転負荷によって現
像剤担持体が像担持体に押し付けられる（あるいは離さ
れる）力が発生するので、現像剤担持体の硬度と現像器
を像担持体に押し付けるバネの力の精度が良い場合にお
いても、現像剤担持体の回転負荷の変動によって、現像
剤担持体のつぶれ量またはニップ（ＮＩＰ）幅が変化し
てしまい、現像特性に影響がでるという欠点があった。
像剤担持体が像担持体に押し付けられる（あるいは離さ
れる）力が発生するので、現像剤担持体の硬度と現像器
を像担持体に押し付けるバネの力の精度が良い場合にお
いても、現像剤担持体の回転負荷の変動によって、現像
剤担持体のつぶれ量またはニップ（ＮＩＰ）幅が変化し
てしまい、現像特性に影響がでるという欠点があった。
【０００６】また、現像剤担持体の回転負荷が、過大に
なりすぎた場合で、現像剤担持体が像担持体に押し付け
られる方向に力が発生した場合は、像担持体方向への現
像器の移動距離の規制を行っていない場合は、プロセス
カートリッジ内の歯車またはプロセスカートリッジを駆
動する画像形成装置の歯車が、破損してしまうという欠
点があった。
なりすぎた場合で、現像剤担持体が像担持体に押し付け
られる方向に力が発生した場合は、像担持体方向への現
像器の移動距離の規制を行っていない場合は、プロセス
カートリッジ内の歯車またはプロセスカートリッジを駆
動する画像形成装置の歯車が、破損してしまうという欠
点があった。
【０００７】
（１）本発明のプロセスカートリッジは、像担持体と、
像担持体に形成された潜像を現像する一つ以上の概水平
方向に長い長穴を有する前記現像器内の現像剤担持体と
前記像担持体の接触位置からの前記現像器の移動距離が
像担持体方向が少ない現像器と、前記像担持体と前記像
担持体と前記現像器を一体に保持する一つ以上の穴を有
する筐体と、前記筐体の穴に固定され前記現像器の長穴
を保持する棒状の保持部材を有して構成される。
像担持体に形成された潜像を現像する一つ以上の概水平
方向に長い長穴を有する前記現像器内の現像剤担持体と
前記像担持体の接触位置からの前記現像器の移動距離が
像担持体方向が少ない現像器と、前記像担持体と前記像
担持体と前記現像器を一体に保持する一つ以上の穴を有
する筐体と、前記筐体の穴に固定され前記現像器の長穴
を保持する棒状の保持部材を有して構成される。
【０００８】（２）本発明のプロセスカートリッジは、
像担持体と、像担持体に形成された潜像を現像する一つ
以上の概水平方向に長い長穴を有する前記現像器内の現
像剤担持体と前記像担持体の接触位置からの前記現像器
の移動距離が前記現像器内の現像剤担持体と前記像担持
体の所定のニップ（ＮＩＰ）幅を得る距離に概ね等しい
現像器と、前記像担持体と前記現像器を一体に保持する
一つ以上の穴を有する筐体と、前記筐体の穴に固定され
前記現像器の長穴を保持する棒状の保持部材を有して構
成される。
像担持体と、像担持体に形成された潜像を現像する一つ
以上の概水平方向に長い長穴を有する前記現像器内の現
像剤担持体と前記像担持体の接触位置からの前記現像器
の移動距離が前記現像器内の現像剤担持体と前記像担持
体の所定のニップ（ＮＩＰ）幅を得る距離に概ね等しい
現像器と、前記像担持体と前記現像器を一体に保持する
一つ以上の穴を有する筐体と、前記筐体の穴に固定され
前記現像器の長穴を保持する棒状の保持部材を有して構
成される。
【０００９】（３）本発明のプロセスカートリッジは、
像担持体と、像担持体に形成された潜像を現像する一つ
以上の概水平方向に長い現像器の移動距離の規制を行っ
ている長穴を有する前記現像器内の現像剤担持体と前記
像担持体の接触位置からの前記現像器の移動距離が像担
持体方向に少ない現像器と、前記像担持体と前記現像器
を一体に保持する一つ以上の穴を有する筐体と、前記筐
体の穴に固定され前記現像器の長穴を保持する棒状の保
持部材を有して構成される。
像担持体と、像担持体に形成された潜像を現像する一つ
以上の概水平方向に長い現像器の移動距離の規制を行っ
ている長穴を有する前記現像器内の現像剤担持体と前記
像担持体の接触位置からの前記現像器の移動距離が像担
持体方向に少ない現像器と、前記像担持体と前記現像器
を一体に保持する一つ以上の穴を有する筐体と、前記筐
体の穴に固定され前記現像器の長穴を保持する棒状の保
持部材を有して構成される。
【００１０】（４）本発明のプロセスカートリッジは、
像担持体と、像担持体に形成された潜像を現像する一つ
以上の概水平方向に長い現像器を上方から見て左右一対
の前記現像器の移動距離の規制を行っている長穴を有す
る、前記現像器内の現像剤担持体と前記像担持体の接触
位置からの前記現像記の移動距離が像担持体方向に少な
い現像器と、前記像担持体と前記現像器を一体に保持す
る一つ以上の穴を有する筐体と、前記筐体の穴に固定さ
れ前記現像器の長穴を保持する棒状の保持部材を有して
構成される。
像担持体と、像担持体に形成された潜像を現像する一つ
以上の概水平方向に長い現像器を上方から見て左右一対
の前記現像器の移動距離の規制を行っている長穴を有す
る、前記現像器内の現像剤担持体と前記像担持体の接触
位置からの前記現像記の移動距離が像担持体方向に少な
い現像器と、前記像担持体と前記現像器を一体に保持す
る一つ以上の穴を有する筐体と、前記筐体の穴に固定さ
れ前記現像器の長穴を保持する棒状の保持部材を有して
構成される。
【００１１】（５）本発明のプロセスカートリッジは、
像担持体と、像担持体に形成された潜像を現像する一つ
以上の概水平方向に長い現像器の移動距離の規制を行っ
ている長穴を有する前記現像器内の現像剤担持体と前記
像担持体の接触位置からの前記現像器の移動距離が、前
記現像器内の現像剤担持体と前記像担持体の所定のニッ
プ（ＮＩＰ）幅を得る距離に概ね等しい現像器と、前記
像担持体と前記現像器を一体に保持する一つ以上の穴を
有する筐体と、前記筐体の穴に固定され前記現像器の長
穴を保持する棒状の保持部材を有して構成される。
像担持体と、像担持体に形成された潜像を現像する一つ
以上の概水平方向に長い現像器の移動距離の規制を行っ
ている長穴を有する前記現像器内の現像剤担持体と前記
像担持体の接触位置からの前記現像器の移動距離が、前
記現像器内の現像剤担持体と前記像担持体の所定のニッ
プ（ＮＩＰ）幅を得る距離に概ね等しい現像器と、前記
像担持体と前記現像器を一体に保持する一つ以上の穴を
有する筐体と、前記筐体の穴に固定され前記現像器の長
穴を保持する棒状の保持部材を有して構成される。
【００１２】（６）本発明のプロセスカートリッジは、
像担持体と、像担持体に形成された潜像を現像する一つ
以上の概水平方向に長い現像器を上方から見て左右一対
の、前記現像器の移動距離の規制を行っている長穴を有
する前記現像器内の現像剤担持体と、前記像担持体の接
触位置からの前記現像器の移動距離が前記現像器内の現
像剤担持体と前記像担持体の所定のニップ（ＮＩＰ）幅
を得る距離に概ね等しい現像器と、前記像担持体と前記
現像器を一体に保持する一つ以上の穴を有する筐体と前
記筐体の穴に固定され前記現像器の長穴を保持する棒状
の保持部材を有して構成される。
像担持体と、像担持体に形成された潜像を現像する一つ
以上の概水平方向に長い現像器を上方から見て左右一対
の、前記現像器の移動距離の規制を行っている長穴を有
する前記現像器内の現像剤担持体と、前記像担持体の接
触位置からの前記現像器の移動距離が前記現像器内の現
像剤担持体と前記像担持体の所定のニップ（ＮＩＰ）幅
を得る距離に概ね等しい現像器と、前記像担持体と前記
現像器を一体に保持する一つ以上の穴を有する筐体と前
記筐体の穴に固定され前記現像器の長穴を保持する棒状
の保持部材を有して構成される。
【００１３】（７）本発明のプロセスカートリッジは、
像担持体と、像担持体に形成された潜像を現像する一つ
以上の概水平方向に長い長穴を有する前記現像器内の現
像剤担持体と前記像担持体の所定の間隔の位置からの前
記現像器の移動距離が、像担持体方向が少ない現像器
と、前記像担持体と前記現像器を一体に保持する一つ以
上の穴を有する筐体と、前記筐体の穴に固定され前記現
像器の長穴を保持する棒状の保持部材を有して構成され
る。
像担持体と、像担持体に形成された潜像を現像する一つ
以上の概水平方向に長い長穴を有する前記現像器内の現
像剤担持体と前記像担持体の所定の間隔の位置からの前
記現像器の移動距離が、像担持体方向が少ない現像器
と、前記像担持体と前記現像器を一体に保持する一つ以
上の穴を有する筐体と、前記筐体の穴に固定され前記現
像器の長穴を保持する棒状の保持部材を有して構成され
る。
【００１４】（８）本発明のプロセスカートリッジは、
像担持体と、像担持体に形成された潜像を現像する一つ
以上の概水平方向に長い現像器の移動距離の規制を行っ
ている長穴を有する前記現像器内の現像剤担持体と前記
像担持体の所定の間隔の位置からの前記現像器の移動距
離が像担持体方向に少ない現像器と、前記像担持体と前
記現像器を一体に保持する一つ以上の穴を有する筐体
と、前記筐体の穴に固定され前記現像器の長穴を保持す
る棒状の保持部材を有して構成される。
像担持体と、像担持体に形成された潜像を現像する一つ
以上の概水平方向に長い現像器の移動距離の規制を行っ
ている長穴を有する前記現像器内の現像剤担持体と前記
像担持体の所定の間隔の位置からの前記現像器の移動距
離が像担持体方向に少ない現像器と、前記像担持体と前
記現像器を一体に保持する一つ以上の穴を有する筐体
と、前記筐体の穴に固定され前記現像器の長穴を保持す
る棒状の保持部材を有して構成される。
【００１５】（９）本発明のプロセスカートリッジは、
像担持体と、像担持体に形成された潜像を現像する一つ
以上の概水平方向に長い現像器を上方から見て左右一対
の、前記現像器の移動距離の規制を行っている長穴を有
する前記現像器内の現像剤担持体と前記像担持体の所定
の間隔の位置からの前記現像器の移動距離が像担持体方
向に少ない現像器と、前記像担持体と前記現像器を一体
に保持する一つ以上の穴を有する筐体と、前記筐体の穴
に固定され前記現像器と長穴を保持する棒状の保持部材
を有して構成される。
像担持体と、像担持体に形成された潜像を現像する一つ
以上の概水平方向に長い現像器を上方から見て左右一対
の、前記現像器の移動距離の規制を行っている長穴を有
する前記現像器内の現像剤担持体と前記像担持体の所定
の間隔の位置からの前記現像器の移動距離が像担持体方
向に少ない現像器と、前記像担持体と前記現像器を一体
に保持する一つ以上の穴を有する筐体と、前記筐体の穴
に固定され前記現像器と長穴を保持する棒状の保持部材
を有して構成される。
【００１６】
【実施例】次に、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。
て説明する。
【００１７】図１は、本発明の一実施例を示す従断面
図、図２は図１に示す実施例のプロセスカートリッジを
上から見た場合のＡ−Ａ断面図、図３は図２のＢ部付近
の拡大分解斜視図である。
図、図２は図１に示す実施例のプロセスカートリッジを
上から見た場合のＡ−Ａ断面図、図３は図２のＢ部付近
の拡大分解斜視図である。
【００１８】図１および図２に示すプロセスカートリッ
ジは感光体ドラムである像担持体１が回転方向Ａに回転
し、帯電器７による帯電と、露光器（図示せず）による
静電潜像形成と、現像剤９を内蔵した現像器２の現像ロ
ーラ８と像担持体１の接触現像、という一連のプロセス
による顕像化を行う。
ジは感光体ドラムである像担持体１が回転方向Ａに回転
し、帯電器７による帯電と、露光器（図示せず）による
静電潜像形成と、現像剤９を内蔵した現像器２の現像ロ
ーラ８と像担持体１の接触現像、という一連のプロセス
による顕像化を行う。
【００１９】図１に示すプロセスカートリッジは、筐体
３に像担持体１と現像器２が互いに平行に取り付けられ
ている。現像器２の両端面には長穴４ａを有する突出部
４がある。また筐体３には突出部４に対応して穴５が設
けられている。保持部材６は、図３に示すように。筐体
３の外側から差し込まれて、筐体３の穴５に固定され、
先端部は、突出部４の長穴４ａにはいる。長穴４ａの内
径と保持部材６の外径はすきまバネになっており、現像
器２は保持部材６に拘束されずに長穴の長手方向に動く
ことができる。長穴４ａは図１に示す実施例ではプロセ
スカートリッジを使用する状況で、概水平になるような
向きなっている。また現像器２と筐体３の間にはバネ１
０があり、現像器２内の現像ローラ８を像担持体に押し
つけている。長穴４ａは突出部４の中ではなく、現像器
２に設けた窪みとして設けられてもよい。
３に像担持体１と現像器２が互いに平行に取り付けられ
ている。現像器２の両端面には長穴４ａを有する突出部
４がある。また筐体３には突出部４に対応して穴５が設
けられている。保持部材６は、図３に示すように。筐体
３の外側から差し込まれて、筐体３の穴５に固定され、
先端部は、突出部４の長穴４ａにはいる。長穴４ａの内
径と保持部材６の外径はすきまバネになっており、現像
器２は保持部材６に拘束されずに長穴の長手方向に動く
ことができる。長穴４ａは図１に示す実施例ではプロセ
スカートリッジを使用する状況で、概水平になるような
向きなっている。また現像器２と筐体３の間にはバネ１
０があり、現像器２内の現像ローラ８を像担持体に押し
つけている。長穴４ａは突出部４の中ではなく、現像器
２に設けた窪みとして設けられてもよい。
【００２０】図１に示すプロセスカートリッジでは像担
持体１と現像ローラ８の間で形成されるニップ（ＮＩ
Ｐ）幅は、約２ｍｍである。ニップ（ＮＩＰ）幅２ｍｍ
を得るためには、現像ローラ８はシリコーンゴム製であ
り、ゴム硬度４０度（ＪＩＳＫ ６３０１ Ａ型での測
定）であるので、バネ１０で１２００ｇｆの力で像担持
体１に押し付けている。また、現像ローラ８と像担持体
１を出荷時（使用前）は離しているので、長穴４ａの像
担持体１と反対方向（図２の矢印Ｐの方向）へは現像器
２は約３ｍｍ動くことができるようになっている。ま
た、像担持体１側へは、約０．５ｍｍ動くことができる
ようになっている。
持体１と現像ローラ８の間で形成されるニップ（ＮＩ
Ｐ）幅は、約２ｍｍである。ニップ（ＮＩＰ）幅２ｍｍ
を得るためには、現像ローラ８はシリコーンゴム製であ
り、ゴム硬度４０度（ＪＩＳＫ ６３０１ Ａ型での測
定）であるので、バネ１０で１２００ｇｆの力で像担持
体１に押し付けている。また、現像ローラ８と像担持体
１を出荷時（使用前）は離しているので、長穴４ａの像
担持体１と反対方向（図２の矢印Ｐの方向）へは現像器
２は約３ｍｍ動くことができるようになっている。ま
た、像担持体１側へは、約０．５ｍｍ動くことができる
ようになっている。
【００２１】また、他の例では前記条件の現像ローラ８
を、バネ１０で２０００ｇｆの力で像担持体１に押し付
け、ニップ（ＮＩＰ）幅が２ｍｍになるように、長穴４
ａのうち像担持体１に近い方の長穴左右一体で像担持体
１側への現像器２への移動距離が０．１５ｍｍから０．
２０ｍｍになるように長穴４の像担持体１方向への長さ
を短くしている。すなわち、現像器２がこれ以上動こう
とすると、保持部材６が長穴４の内壁に当たり、動きが
規制される。
を、バネ１０で２０００ｇｆの力で像担持体１に押し付
け、ニップ（ＮＩＰ）幅が２ｍｍになるように、長穴４
ａのうち像担持体１に近い方の長穴左右一体で像担持体
１側への現像器２への移動距離が０．１５ｍｍから０．
２０ｍｍになるように長穴４の像担持体１方向への長さ
を短くしている。すなわち、現像器２がこれ以上動こう
とすると、保持部材６が長穴４の内壁に当たり、動きが
規制される。
【００２２】また、他の実施例のプロセスカートリッジ
について図４、図５を用いて説明する。直径３０ｍｍの
像担持体１と直径２０ｍｍの現像ローラ８ｂの間で形成
されるニップ（ＮＩＰ）幅は、約３．５ｍｍである。ニ
ップ（ＮＩＰ）幅３．５ｍｍを得る場合、本実施例の現
像ローラ８ｂはシリコーンゴム製であり、ゴム硬度４０
度（ＪＩＳ Ｋ ６３０１ Ａ型での測定）であるの
で、バネ１０ｂでおよそ２５００ｇｆの力で像担持体１
に押し付けてる必要がある。しかし、本実施例の現像器
２ｂは画像形成装置（図示せず）から駆動されて現像ロ
ーラ８ｂを回転させているので、その駆動の反力で現像
器８ｂは像担持体１の方向に力を受けてしまい、現像ロ
ーラ８ｂはバネ１０ｂで像担持体１に押し付ける力と駆
動の反力の合力で像担持体１に押し付けられてしまい、
ニップ（ＮＩＰ）幅は３．５ｍｍ以上になってしまう。
また、駆動の反力を考慮してバネ力を２５００ｇｆ以下
に設定すると、駆動の反力は現像器２ｂ内の現像剤の残
量で変化してしまうので、ニップ（ＮＩＰ）幅も変化し
てしまい現像性に影響がでる場合がある。そこで、本実
施例では、現像剤担持体である現像ローラ８ｂと同軸に
現像ローラより小さい直径（１９．７ｍｍ）の便度の高
いコロ１１を取り付け、現像ローラ８ｂをバネ１０ｂで
３０００ｇｆの力で像担持体１ｂに押し付けている。こ
れによって、コロ１１が担持体１ｂに当たって現像器２
ｂの像担持体方向への移動量を規制し、像担持体１と現
像ローラ８ｂとの（ＮＩＰ）幅を３．５ｍｍに保つよう
になっている。
について図４、図５を用いて説明する。直径３０ｍｍの
像担持体１と直径２０ｍｍの現像ローラ８ｂの間で形成
されるニップ（ＮＩＰ）幅は、約３．５ｍｍである。ニ
ップ（ＮＩＰ）幅３．５ｍｍを得る場合、本実施例の現
像ローラ８ｂはシリコーンゴム製であり、ゴム硬度４０
度（ＪＩＳ Ｋ ６３０１ Ａ型での測定）であるの
で、バネ１０ｂでおよそ２５００ｇｆの力で像担持体１
に押し付けてる必要がある。しかし、本実施例の現像器
２ｂは画像形成装置（図示せず）から駆動されて現像ロ
ーラ８ｂを回転させているので、その駆動の反力で現像
器８ｂは像担持体１の方向に力を受けてしまい、現像ロ
ーラ８ｂはバネ１０ｂで像担持体１に押し付ける力と駆
動の反力の合力で像担持体１に押し付けられてしまい、
ニップ（ＮＩＰ）幅は３．５ｍｍ以上になってしまう。
また、駆動の反力を考慮してバネ力を２５００ｇｆ以下
に設定すると、駆動の反力は現像器２ｂ内の現像剤の残
量で変化してしまうので、ニップ（ＮＩＰ）幅も変化し
てしまい現像性に影響がでる場合がある。そこで、本実
施例では、現像剤担持体である現像ローラ８ｂと同軸に
現像ローラより小さい直径（１９．７ｍｍ）の便度の高
いコロ１１を取り付け、現像ローラ８ｂをバネ１０ｂで
３０００ｇｆの力で像担持体１ｂに押し付けている。こ
れによって、コロ１１が担持体１ｂに当たって現像器２
ｂの像担持体方向への移動量を規制し、像担持体１と現
像ローラ８ｂとの（ＮＩＰ）幅を３．５ｍｍに保つよう
になっている。
【００２３】この例では、像担持体１と現像ローラ８が
接触している場合について記述したが、像担持体１と現
像ローラ８は必ずしも接触している必要はなく、所定の
間隔（０．５ｍｍ程度）はなれていても良い。
接触している場合について記述したが、像担持体１と現
像ローラ８は必ずしも接触している必要はなく、所定の
間隔（０．５ｍｍ程度）はなれていても良い。
【００２４】
【発明の効果】本発明のプロスセカートリッジは、現像
器の移動距離を、現像器の長穴を用いて、像担持体方向
を少なくするかもしくはニップ（ＮＩＰ）幅を得る距離
に概ね等しくすることにより、現像剤担持体のつぶれ量
またはニップ（ＮＩＰ）幅の管理は、現像剤担持体の硬
度と現像器を像担持体に押し付けるバネの力の精度を高
くする必要はなくなり、安価なプロセスカートリッジを
供給できるという効果がある。
器の移動距離を、現像器の長穴を用いて、像担持体方向
を少なくするかもしくはニップ（ＮＩＰ）幅を得る距離
に概ね等しくすることにより、現像剤担持体のつぶれ量
またはニップ（ＮＩＰ）幅の管理は、現像剤担持体の硬
度と現像器を像担持体に押し付けるバネの力の精度を高
くする必要はなくなり、安価なプロセスカートリッジを
供給できるという効果がある。
【００２５】また、現像剤担持体の回転負荷の変動によ
って、現像剤担持体のつぶれ量またはニップ（ＮＩＰ）
幅が変化することがなくなり、常に良好な現像特性が期
待できるという効果がある。
って、現像剤担持体のつぶれ量またはニップ（ＮＩＰ）
幅が変化することがなくなり、常に良好な現像特性が期
待できるという効果がある。
【００２６】また、現像剤担持体の回転負荷が、過大に
なりすぎた場合で、現像剤担持体が像担持体に押し付け
られる方向に力が発生した場合でも、プロセスカートリ
ッジ内の歯車またはプロセスカートリッジを駆動する画
像形成装置の歯車が、破損してしまうということがなく
なるという効果がある。
なりすぎた場合で、現像剤担持体が像担持体に押し付け
られる方向に力が発生した場合でも、プロセスカートリ
ッジ内の歯車またはプロセスカートリッジを駆動する画
像形成装置の歯車が、破損してしまうということがなく
なるという効果がある。
【図１】本発明の一実施例を示す断面図。
【図２】図１に示すＡ−Ａ線断面図。
【図３】図２のＢ部付近の拡大分解斜視図。
【図４】本発明の他の実施例のプロセスカートリッジの
断面図。
断面図。
【図５】図４のＣ部付近の拡大断面図。
１ 像担持体 ２ 現像器 ３ 筐体 ４ 長穴 ５ 穴 ６ 保持部材 ７ 帯電器 ８ 現像ローラ ９ 現像剤 １０ バネ Ａ 回転方向
Claims (7)
- 【請求項１】 像担持体と、水平方向に長い一つ以上の
長穴を有し前記像担持体に形成された潜像を現像する現
像器と、前記像担持体と前記現像器を一体に保持するた
めの筐体と、前記筐体に設けられた一つ以上の穴の一つ
に固定され前記現像器の長穴に挿入し前記現像器を保持
するための棒状の保持部材とを有し、前記現像器が長穴
の長手方向にプロセスカートリッジの筐体に対して移動
可能であって前記現像剤担持体と前記像担持体の接触位
置からの前記現像器の移動距離が像担持体方向に少ない
ことを特徴とするプロセスカートリッジ。 - 【請求項２】 前記現像器内の現像剤担持体と前記像担
持体の接触位置から像担持体方向へ前記現像器の移動距
離が、前記現像器内の現像剤担持体と前記像担持体の所
定のニップ（ＮＩＰ）幅を得る距離に概ね等しいことを
特徴とする請求項１記載のプロセスカートリッジ。 - 【請求項３】 前記現像器内の現像剤担持体と前記像担
持体の所定の間隔の位置から前記現像器の移動距離が像
担持体方向に少ないことを特徴とする請求項１記載のプ
ロセスカートリッジ。 - 【請求項４】 前記現像器内の現像剤担持体と前記像担
持体の接触位置から像担持体方向への前記現像器の移動
距離の規制を、前記長穴で行うことを特徴とする請求項
１記載プロセスカートリッジ。 - 【請求項５】 前記現像器内の現像剤担持体と前記像担
持体の接触位置から像担持体方向への前記現像器の移動
距離の規制を、前記長穴のうち、前記現像器を上方から
見て左右一対の長穴で行うことを特徴とする請求項１記
載のプロセスカートリッジ。 - 【請求項６】 前記現像器内の現像剤担持体と前記像担
持体の接触位置から像担持体方向への前記現像器の移動
距離の規制を、像担持体と同軸に取り付けられた部材で
行うことを特徴とするプロセスカートリッジ。 - 【請求項７】 前記現像器内の現像剤担持体が弾性体で
あることを特徴とする請求項６記載のプロセスカートリ
ッジ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6116392A JPH0772782A (ja) | 1993-06-30 | 1994-05-30 | プロセスカートリッジ |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16055993 | 1993-06-30 | ||
| JP5-160559 | 1993-06-30 | ||
| JP6116392A JPH0772782A (ja) | 1993-06-30 | 1994-05-30 | プロセスカートリッジ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0772782A true JPH0772782A (ja) | 1995-03-17 |
Family
ID=26454729
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6116392A Pending JPH0772782A (ja) | 1993-06-30 | 1994-05-30 | プロセスカートリッジ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0772782A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7146121B2 (en) | 2003-10-07 | 2006-12-05 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Process unit, photoconductive unit, developing unit, and image forming apparatus |
| JP2008145936A (ja) * | 2006-12-13 | 2008-06-26 | Ricoh Co Ltd | プロセスカートリッジと画像形成装置 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5584958A (en) * | 1978-12-20 | 1980-06-26 | Ricoh Co Ltd | Electrostatic latent image developing device |
| JPH01261663A (ja) * | 1988-04-12 | 1989-10-18 | Fujitsu Ltd | 画像形成装置 |
| JPH0248959B2 (ja) * | 1982-05-28 | 1990-10-26 | Yokogawa Electric Corp | Kogakudensoshisutemu |
| JPH0442255A (ja) * | 1990-06-08 | 1992-02-12 | Fujitsu Ltd | 画像形成装置 |
-
1994
- 1994-05-30 JP JP6116392A patent/JPH0772782A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5584958A (en) * | 1978-12-20 | 1980-06-26 | Ricoh Co Ltd | Electrostatic latent image developing device |
| JPH0248959B2 (ja) * | 1982-05-28 | 1990-10-26 | Yokogawa Electric Corp | Kogakudensoshisutemu |
| JPH01261663A (ja) * | 1988-04-12 | 1989-10-18 | Fujitsu Ltd | 画像形成装置 |
| JPH0442255A (ja) * | 1990-06-08 | 1992-02-12 | Fujitsu Ltd | 画像形成装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7146121B2 (en) | 2003-10-07 | 2006-12-05 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Process unit, photoconductive unit, developing unit, and image forming apparatus |
| JP2008145936A (ja) * | 2006-12-13 | 2008-06-26 | Ricoh Co Ltd | プロセスカートリッジと画像形成装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6897096B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP6776567B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP6930204B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP6658158B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP7215050B2 (ja) | ドロワ | |
| JP2019144480A (ja) | 現像カートリッジ | |
| CN108663920B (zh) | 显影盒 | |
| US20230136526A1 (en) | Developing cartridge having electrode contactable with another electrode by pivot motion of the cartridge | |
| JP7428206B2 (ja) | 現像カートリッジ | |
| JP7215051B2 (ja) | 現像カートリッジ | |
| US10303117B2 (en) | Image forming apparatus having a swingably supported developing cartridge | |
| JPH0772782A (ja) | プロセスカートリッジ | |
| JP7110679B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| US20220365478A1 (en) | Drum cartridge having electrical contact surface positioned at outer surface of drum frame | |
| WO2020070920A1 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP7259481B2 (ja) | 現像カートリッジ | |
| JP7392484B2 (ja) | ドロワ | |
| JPH07295461A (ja) | 電子写真システム用ｅｐカートリッジ | |
| JP7352531B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2022018139A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2023015320A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2023151717A (ja) | 現像カートリッジ | |
| JP2023060577A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH04280274A (ja) | 現像装置 | |
| JP2021162816A (ja) | 現像カートリッジ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19961105 |