JPH0770565B2 - Equipment for joining parts to film carriers - Google Patents
Equipment for joining parts to film carriersInfo
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- JPH0770565B2 JPH0770565B2 JP40275690A JP40275690A JPH0770565B2 JP H0770565 B2 JPH0770565 B2 JP H0770565B2 JP 40275690 A JP40275690 A JP 40275690A JP 40275690 A JP40275690 A JP 40275690A JP H0770565 B2 JPH0770565 B2 JP H0770565B2
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- JP
- Japan
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- component
- film carrier
- tool
- bonding
- bonding tool
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- Expired - Lifetime
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- Wire Bonding (AREA)
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、IC等の電子部品を単
一のボンディングツールで接合できる部品のフィルムキ
ャリアへの接合装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a device for bonding electronic parts such as ICs to a film carrier by using a single bonding tool.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来の部品のフィルムキャリアへの接合
装置(以下単に部品接合装置という)について図面を参
照して説明する。2. Description of the Related Art A conventional device for joining a component to a film carrier (hereinafter simply referred to as a component joining device) will be described with reference to the drawings.
【0003】図2は従来の部品接合装置の概略斜視図で
あり、図において1はノズル、2はノズル1に吸着保持
された部品、3はフィルムキャリア、4はフィルムキャ
リア3を供給したりXY方向に移動するための搬送部、
5はボンディングツールA、6はボンディングツール
B、7はボンディングツールA5,ボンディングツール
B6を加熱するためのヒータである。FIG. 2 is a schematic perspective view of a conventional component joining apparatus. In the figure, 1 is a nozzle, 2 is a component sucked and held by the nozzle 1, 3 is a film carrier, 4 is a film carrier 3, and XY is supplied. Transport unit for moving in the direction,
Reference numeral 5 is a bonding tool A, 6 is a bonding tool B, and 7 is a heater for heating the bonding tool A5 and the bonding tool B6.
【0004】上記構成において、従来の部品接合装置は
ボンディングツール5,6のボンディング面を接合すべ
き部品2の寸法に対応した寸法にしなければならないた
め、図2に示すように、複数のボンディングツールA5
およびB6を設けることにより、複数品種の部品2を接
合可能としていた。In the above-described structure, since the conventional component joining apparatus has to make the bonding surfaces of the bonding tools 5 and 6 correspond to the dimensions of the component 2 to be joined, as shown in FIG. A5
By providing B6 and B6, multiple types of parts 2 can be joined.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の構成では、部品2の品種数に対応してボンディングツ
ールA5,B6の数も増加しなければならないため、多
品種の部品接合を行うには、部品接合装置が大形にな
り、その製造が設備構成上困難であった。そのために多
品種の部品接合を行う時には、ボンディングツールA
5,B6を各品種の部品毎に交換しなければならないと
いう課題を有していた。However, in the above-mentioned conventional configuration, since the number of bonding tools A5 and B6 must be increased in correspondence with the number of types of the component 2, in order to perform multi-type component joining, The parts joining device became large in size, and its manufacture was difficult due to the equipment configuration. Therefore, when joining various types of parts, the bonding tool A
There is a problem that 5, 5 must be replaced for each type of parts.
【0006】本発明は上記課題を解決するものであり、
各品種の部品毎にボンディングツールを交換する必要の
ない優れた部品接合装置を提供することを目的とするも
のである。The present invention is intended to solve the above problems,
It is an object of the present invention to provide an excellent component joining apparatus that does not require a bonding tool to be replaced for each type of component.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、複数のツールチップを円周状に配置し各々
回転切換えやボンディングツールと同時にZ方向に移動
するロータリーリングを設けたものである。In order to achieve the above object, the present invention has a plurality of tool tips arranged in a circle and provided with a rotary ring which moves in the Z direction at the same time as rotation switching and bonding tools. Is.
【0008】[0008]
【作用】したがって本発明によれば、各品種の部品毎に
対応したツールチップをロータリーリングの内から選択
することにより、複数品種の部品接合が可能となり、部
品の品種数に対応した数のボンディングツールを多数設
ける必要がなく、1つのボンディングツールで多品種の
部品接合を行うことができるものである。Therefore, according to the present invention, by selecting the tool tip corresponding to each type of component from the rotary ring, it is possible to join a plurality of types of components, and to bond a number of bonding corresponding to the number of types of components. It is not necessary to provide a large number of tools, and one bonding tool can be used to join various types of parts.
【0009】[0009]
【実施例】以下、本発明の一実施例について図1ととも
に図2と同一部分については同一番号を付して詳しい説
明を省略し、相違する点について説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS In the following, with respect to one embodiment of the present invention, the same parts as those of FIG. 2 are denoted by the same reference numerals, detailed description thereof will be omitted, and different points will be described.
【0010】図1は本発明の一実施例における部品接合
装置の概略構成を示すものであり、図において、ノズル
1はXYZおよびθ方向の各々任意の位置への移動が可
能である。8はボンディングツール9は各品種の部品2
に対応して異なった形状を有するツールチップで、複数
品種の部品2をフィルムキャリア3に接合できるもので
ある。10は複数のツールチップ9を円周状に配置し、
各々のツールチップ9の回転切換えやボンディングツー
ル8と同時にZ方向に移動可能なロータリーリングであ
る。ボンディングツール8にはヒータ7が取付けられて
おり、高温に加熱された状態にある。FIG. 1 shows a schematic structure of a component joining apparatus according to an embodiment of the present invention. In the figure, a nozzle 1 can be moved to arbitrary positions in XYZ and θ directions. 8 is a bonding tool 9 is a part 2 of each type
It is possible to join a plurality of types of components 2 to the film carrier 3 with a tool tip having a different shape corresponding to. 10 has a plurality of tool tips 9 arranged in a circle,
It is a rotary ring capable of switching the rotation of each tool tip 9 and moving in the Z direction simultaneously with the bonding tool 8. A heater 7 is attached to the bonding tool 8 and is in a state of being heated to a high temperature.
【0011】次に上記構成において、その動作を説明す
る。ノズル1に吸着保持された部品2と、フィルムキャ
リア3を認識等の手段により、ボンディングツール8上
で、ボンディングツール8のXY方向の中心に調整し、
さらに部品2とフィルムキャリア3のXYおよびθ方向
の位置を合わせてフィルムキャリア3の表面上まで部品
2をZ方向に移動させる。この動作と平行して部品2に
対応したツールチップ9を、ボンディングツール8上へ
回転切換えする。この時ツールチップ9は、ボンディン
グツール8と接触することにより、ヒータ7の熱を受け
加熱状態となる。ここでツールチップ9はボンディング
ツール8より熱容量が非常に小さいため瞬時に所定の温
度まで加熱される。その加熱された状態でロータリーリ
ング10とボンディングツール8はZ方向に上昇してツ
ールチップ9はフィルムキャリア3と部品2に対して熱
と圧力を加えることにより部品2をフィルムキャリア3
に接合する。Next, the operation of the above structure will be described. The component 2 sucked and held by the nozzle 1 and the film carrier 3 are adjusted to the center of the bonding tool 8 in the XY directions on the bonding tool 8 by means such as recognition.
Further, the parts 2 and the film carrier 3 are aligned in the XY and θ directions, and the parts 2 are moved in the Z direction onto the surface of the film carrier 3. In parallel with this operation, the tool tip 9 corresponding to the component 2 is rotationally switched onto the bonding tool 8. At this time, the tool tip 9 comes into contact with the bonding tool 8 to be heated by the heat of the heater 7. Since the tool tip 9 has a much smaller heat capacity than the bonding tool 8, it is instantly heated to a predetermined temperature. In the heated state, the rotary ring 10 and the bonding tool 8 are raised in the Z direction, and the tool tip 9 applies heat and pressure to the film carrier 3 and the component 2 to move the component 2 to the film carrier 3.
To join.
【0012】また次の部品2をフィルムキャリア3に接
合する場合は、ツールチップ9をロータリーリング10
を回転して切換え、同様にして接合するものである。When joining the next component 2 to the film carrier 3, the tool tip 9 is attached to the rotary ring 10.
Are rotated and switched, and are joined in the same manner.
【0013】このように上記実施例によれば、1つのボ
ンディングツール8で、多品種の部品2をフィルムキャ
リア3へ接合することが可能となる。As described above, according to the above-described embodiment, it is possible to bond various kinds of components 2 to the film carrier 3 with one bonding tool 8.
【0014】[0014]
【発明の効果】本発明は上記実施例より明らかなよう
に、部品のフィルムキャリアへの接合時に加圧,加熱さ
れてZ方向に移動するボンディングツールと、複数品種
の部品に対応してそれぞれ異なった形状を有するツール
チップを円周状に配置し、各々回転切換えやボンディン
グツールと同時にZ方向に移動するロータリーリングを
備えているため、1つのボンディングツールで、多品種
の部品をフィルムキャリアへ接合できるという利点を有
するものである。As is apparent from the above embodiment, the present invention differs from a bonding tool that moves in the Z direction by being pressed and heated when joining a component to a film carrier, and differs depending on a plurality of types of components. Tool tips with different shapes are arranged in a circle, and each is equipped with a rotary ring that switches in rotation and moves in the Z direction at the same time as the bonding tool. It has the advantage of being able to do so.
【図1】本発明の一実施例における部品接合装置の要部
概略斜視図FIG. 1 is a schematic perspective view of a main part of a component joining device according to an embodiment of the present invention.
【図2】従来の部品接合装置の要部概略斜視図FIG. 2 is a schematic perspective view of a main part of a conventional component joining device.
1 ノズル 2 部品 3 フィルムキャリア 4 搬送部 8 ボンディングツール 9 ツールチップ 10 ロータリーリング 1 Nozzle 2 Parts 3 Film Carrier 4 Conveying Section 8 Bonding Tool 9 Tool Tip 10 Rotary Ring
Claims (1)
に移動するノズルと、部品を接合するフィルムキャリア
と、そのフィルムキャリアを搬送する搬送部と、部品の
フィルムキャリアへの接合時に加圧,加熱しZ方向に移
動するボンディングツールと、複数のツールチップを円
周状に配置しかつ回転切換えやボンディングツールと同
時にZ方向に移動するロータリーリングとを備えた部品
のフィルムキャリアへの接合装置。1. A nozzle that moves in XYZ and θ directions while adsorbing a component, a film carrier that joins the component, a transport unit that conveys the film carrier, and pressure and heat when joining the component to the film carrier. A device for bonding a component to a film carrier, which includes a bonding tool that moves in the Z direction and a rotary ring that has a plurality of tool tips arranged circumferentially and that moves in the Z direction simultaneously with rotation switching and the bonding tool.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP40275690A JPH0770565B2 (en) | 1990-12-17 | 1990-12-17 | Equipment for joining parts to film carriers |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP40275690A JPH0770565B2 (en) | 1990-12-17 | 1990-12-17 | Equipment for joining parts to film carriers |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04216640A JPH04216640A (en) | 1992-08-06 |
JPH0770565B2 true JPH0770565B2 (en) | 1995-07-31 |
Family
ID=18512548
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP40275690A Expired - Lifetime JPH0770565B2 (en) | 1990-12-17 | 1990-12-17 | Equipment for joining parts to film carriers |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0770565B2 (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0715171A (en) * | 1993-06-28 | 1995-01-17 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Component mounting device |
US5649356A (en) * | 1995-09-22 | 1997-07-22 | Universal Instruments Corporation | Method and apparatus for supplying and placing components |
US8381965B2 (en) * | 2010-07-22 | 2013-02-26 | Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. | Thermal compress bonding |
US8104666B1 (en) | 2010-09-01 | 2012-01-31 | Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. | Thermal compressive bonding with separate die-attach and reflow processes |
-
1990
- 1990-12-17 JP JP40275690A patent/JPH0770565B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH04216640A (en) | 1992-08-06 |
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