JPH0768776B2 - Cutting and demolition equipment for cylindrical structures - Google Patents
Cutting and demolition equipment for cylindrical structuresInfo
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- JPH0768776B2 JPH0768776B2 JP62249988A JP24998887A JPH0768776B2 JP H0768776 B2 JPH0768776 B2 JP H0768776B2 JP 62249988 A JP62249988 A JP 62249988A JP 24998887 A JP24998887 A JP 24998887A JP H0768776 B2 JPH0768776 B2 JP H0768776B2
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Description
【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、例えば沸騰水型(BWR型)原子力発電所の熱
遮蔽壁(RSW)など円筒状構造物を外壁側から切削して
解体する切削解体装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial field of application] The present invention disassembles a cylindrical structure such as a heat shield wall (RSW) of a boiling water type (BWR type) nuclear power plant by cutting it from the outer wall side. The present invention relates to a cutting dismantling device.
[技術的背景と従来技術] かかるコンクリート構造物の解体が一般構造物の解体と
大きく異なる点は、放射化(新放射性物質に変化するこ
と)されていること、放射化された物質で汚染されてい
ること、および全体的に鉄筋量の多いアッシブなコンク
リート構造物が多いことである。[Technical background and prior art] The major difference between the dismantling of such concrete structures and the dismantling of general structures is that they have been activated (change to new radioactive materials) and that they are contaminated with the activated materials. And the fact that there are many assimilar concrete structures with a large amount of reinforcing bars as a whole.
このため、放射化された部分については、作業者が接近
できないので遠隔操作による解体処理および放射化され
た解体片や粉塵の飛散防止が必要となる。For this reason, since the worker cannot access the activated part, it is necessary to perform a dismantling process by remote control and to prevent scattered dismantled fragments and dust from scattering.
そのために、特開昭62−107168号公報には円筒状構造物
を小ブロックに切断して吊り上げて解体する技術が展示
されている。しかしながら、、かかる公知技術は円筒状
の構造物を縦方向はとにかく、小ブロックにするために
横方向に何回も切断するので効率が悪い。For this reason, Japanese Patent Application Laid-Open No. 62-107168 shows a technique of cutting a cylindrical structure into small blocks and lifting them to dismantle them. However, such a known technique is inefficient because the cylindrical structure is cut many times in the horizontal direction to form a small block regardless of the vertical direction.
[解決しようとする課題] 従って本発明の目的は、円筒状の構造物を比較的に大き
いブロックに切断しても、その処理を容易にできる円筒
状構造物の切削解体装置を提供するにある。[Problem to be Solved] Therefore, an object of the present invention is to provide a cutting and disassembling apparatus for a cylindrical structure, which can easily process the cylindrical structure even if it is cut into relatively large blocks. .
[課題を解決するための手段] 本発明によれば、円筒状構造物を外壁側から切削して解
体する切削解体装置において、円筒状構造物(1)を上
端からまたいで押付けジャッキ(11)で固定されるガイ
ドフレーム(12)と、そのガイドフレーム(12)に設け
たガイドレール(13)に沿って上下動できるカバー(1
7)およびそのカバー内に位置して円筒状構造物(1)
の中心に向けてアブレイシブジェットを噴射するジェッ
トノズル(18)とを備え、前記ガイドフレーム(12)は
建屋(4)に設けられたクレーン(5)のワイヤ(6)
で吊り下げられており、さらに建屋(4)の前記クレー
ン(5)の走行路に2次ブロック解体室(50)を設け、
その2次ブロック解体室(50)に切断装置(51)とクレ
ーン(52)とを設け、前記ジェットノズル(18)で切断
した1次ブロック(1A)を2次ブロック解体室(50)で
2次ブロック(1B)に切断する切断装置(51、51a)を
有している。[Means for Solving the Problem] According to the present invention, in a cutting and disassembling apparatus for cutting and disassembling a cylindrical structure from the outer wall side, the jack (11) for pressing the cylindrical structure (1) over the upper end. Fixed to the guide frame (12) and the cover (1) that can move up and down along the guide rail (13) provided on the guide frame (12).
7) and a cylindrical structure located within its cover (1)
And a jet nozzle (18) for injecting an abrasive jet toward the center of the crane, the guide frame (12) being a wire (6) of a crane (5) provided in the building (4).
And a secondary block dismantling room (50) is provided on the traveling path of the crane (5) in the building (4),
A cutting device (51) and a crane (52) are provided in the secondary block dismantling chamber (50), and the primary block (1A) cut by the jet nozzle (18) is transferred to the secondary block dismantling chamber (50) in the secondary block dismantling chamber (50). It has a cutting device (51, 51a) for cutting into the next block (1B).
[作用効果の説明] 従って、円筒状構造物はガイドフレームにほぼ等しい長
さ(上下方向の寸法)に切断されて1次ブロックとなり
クレーンでそのまま2次ブロック解体室に運ばれる。そ
して2次ブロック解体室において、小ブロックに切断さ
れる。[Description of Action and Effect] Therefore, the cylindrical structure is cut into a length (dimension in the vertical direction) which is almost equal to the guide frame to form a primary block, which is directly conveyed to the secondary block dismantling chamber by a crane. Then, in the secondary block dismantling room, it is cut into small blocks.
このように、1次ブロックを比較的大きくすることによ
り、切断線の長さが全体的に短くなり、比較的に切削し
にくい円筒状構造物の切削作業能率が向上する。そして
2次ブロック解体室に運ばれる1次ブロックは柱状をし
ているので、これを長手方向に切断装置で切断すれば、
コンテナに入れることができる大きさの小さい2次ブロ
ックに解体できる。したがって、この2次ブロックをク
レーンでコンテナに入れればよい。As described above, by making the primary block relatively large, the length of the cutting line is shortened as a whole, and the cutting work efficiency of the cylindrical structure which is relatively difficult to cut is improved. And since the primary block carried to the secondary block dismantling chamber has a columnar shape, if this is cut by a cutting device in the longitudinal direction,
It can be dismantled into a small secondary block that can be placed in a container. Therefore, the secondary block may be placed in the container by a crane.
このように本発明によれば、1次ブロックを比較的大き
く切断し、切断処理しやすい2次ブロック解体室で2次
ブロックとするので作業能率が向上し、自動装置による
切削解体作業を安全に行うことができる。As described above, according to the present invention, the primary block is relatively largely cut, and the secondary block is disassembled in the secondary block dismantling chamber that is easy to perform the cutting process, so that the work efficiency is improved and the cutting and dismantling work by the automatic device is safely performed. It can be carried out.
[好ましい実施の態様] 本発明の実施に際し、スラリーおよび排気の処理装置を
用いるのが好ましい。このようにすると、例えば放射化
された解体片や粉塵の飛散を防止することができる。[Preferred Embodiment] In carrying out the present invention, it is preferable to use a treatment apparatus for slurry and exhaust gas. By doing so, it is possible to prevent the scattered dismantled pieces and dust from scattering.
本発明の実施に際し、2次ブロックへの小割り切断は、
アブレイシブジェットまたはダイヤモンドワイヤを用い
て行うのが好ましい。In carrying out the present invention, the subdivision into secondary blocks is
It is preferable to use an abrasive jet or a diamond wire.
[実施例] 以下図面を参照して本発明の実施例を説明する。第1図
は本発明の切削解体方法を例えばBWR型原子力発電所の
熱遮蔽壁(以下RSWという)1に適用する場合を示して
いる。Embodiments Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 shows a case where the cutting and disassembling method of the present invention is applied to a heat shield wall (hereinafter referred to as RSW) 1 of a BWR type nuclear power plant, for example.
図において、RSW1は直径約10m、高さ約13m、厚さ約60cm
の円筒形で、厚さ約30〜45cmの厚肉鋼板による内外表面
シェルおよびシェル間仕切板で構成された鋼構造物にコ
ンクリートまたはモルタルを充填したもので、生体遮蔽
壁(BSW)2に覆われた原子炉格納容器(PCV)3内に収
納されている。In the figure, RSW1 has a diameter of about 10 m, a height of about 13 m, and a thickness of about 60 cm.
This is a cylindrical steel structure consisting of inner and outer surface shells made of thick steel plate with a thickness of about 30-45 cm and a partition plate between the shells, filled with concrete or mortar, and covered with a biological shielding wall (BSW) 2. It is stored in the Reactor Containment Vessel (PCV) 3.
本発明を実施するアブレイシブジェットによる切削解体
装置は、BSW1の切断部にセットする切削装置10と、アブ
レイシブジェット装置20と、スラリー処理装置30と、排
気処理装置40と、2次ブロック解体室50とからなり、揚
重処理装置としては建屋4内の既設のクレーン5が用い
られている。A cutting and disassembling apparatus using an abrasive jet embodying the present invention includes a cutting apparatus 10 set at a cutting portion of a BSW1, an abrasive jet apparatus 20, a slurry processing apparatus 30, an exhaust processing apparatus 40, and a secondary block. It consists of a dismantling room 50, and the existing crane 5 in the building 4 is used as a lifting treatment device.
第2図および第3図において、切削装置10は、RSW1を上
端から下端までまたぎ、押付けジャッキ11により固定さ
れる下向きコ字状のガイドフレーム12と、ガイドフレー
ム12のガイドレール13に昇降ローラ14を介してガイドさ
れ、昇降ラック15に噛み合うピニオンギヤのモータ16に
より昇降される防音・漏水カバー17と、カバー17にRSW1
の中心に向けて設けられたジェットノズル18とよりなっ
ている。2 and 3, the cutting device 10 includes a downwardly U-shaped guide frame 12 fixed across the RSW1 from the upper end to the lower end and fixed by a pressing jack 11, and a lifting rail 14 on a guide rail 13 of the guide frame 12. The soundproof / leakage cover 17 that is guided by the motor and is moved up and down by the motor 16 of the pinion gear that meshes with the elevating rack 15, and RSW1 on the cover 17.
The jet nozzle 18 is provided toward the center of the.
第1図において、アブレイシブジェット装置20は、超高
圧ポンプ21と、研磨材タンク23と、監視制御盤25とから
なっている。超高圧ポンプ21は図示しない供給水源に接
続され、高圧水管22を介してジェットノズル18に接続さ
れ、研磨材タンク23は研磨材管24を介してジェットノズ
ル18に接続されている。なお監視制御盤25はアブレイシ
ブジェット装置20を含み、切削解体装置全体をわ遠隔操
作により制御するようになっている。In FIG. 1, an abrasive jet device 20 includes an ultrahigh pressure pump 21, an abrasive tank 23, and a monitor control board 25. The ultra-high pressure pump 21 is connected to a supply water source (not shown), is connected to the jet nozzle 18 via a high-pressure water pipe 22, and the abrasive tank 23 is connected to the jet nozzle 18 via an abrasive pipe 24. The monitoring control board 25 includes the abrasive jet device 20, and controls the entire cutting and disassembling device by remote control.
スラリー処理装置30は、RSW1の底部に設けられたスラリ
ー受槽30aと、槽30aとPCV3の底部に設けられた水中ポン
プ31aとにスラリー排出管31を介して接続されたポンプ3
2と、ポンプ32の下流側に設けられた磁選機33と、磁選
機33で分離された研磨材を受ける研磨材受け34と、磁選
機33からの水を受ける原水槽35と、原水ポンプ36、原水
管36aを介して原水槽35に接続された凝集反応槽37と、
凝集反応槽37の下流側に設けられた沈澱槽38と、沈澱槽
38で分解されたスラッジを受けるスラッジ受け38aと、
沈澱槽38からの水を受ける処理水槽39とからなってい
る。なお、図中符号31bは吊り上げたスラリー受槽30a用
のスラリー排出管である。The slurry processing device 30 is a pump 3 connected to the slurry receiving tank 30a provided at the bottom of the RSW1 and a submersible pump 31a provided at the bottom of the tank 30a and the PCV3 via a slurry discharge pipe 31.
2, a magnetic separator 33 provided on the downstream side of the pump 32, an abrasive receiver 34 for receiving the abrasive separated by the magnetic separator 33, a raw water tank 35 for receiving water from the magnetic separator 33, and a raw water pump 36. A coagulation reaction tank 37 connected to the raw water tank 35 via a raw water pipe 36a,
A precipitation tank 38 provided on the downstream side of the aggregation reaction tank 37, and a precipitation tank
Sludge receiver 38a that receives sludge decomposed in 38,
It comprises a treated water tank 39 which receives the water from the settling tank 38. Note that reference numeral 31b in the drawing is a slurry discharge pipe for the slurry receiving tank 30a that has been lifted.
排気処理装置40は、RSW1の上端開口部を覆う鋼製蓋41に
排気管42を介して接続された冷却用熱交換器43と、熱交
換器43の下流側に順に設けられたミストエリミネータ4
4、電気ヒータ式加熱器45、フィルタ46およびターボブ
ロア47からなり、熱交換器43とミストエリミネータ44と
は配管48を介してスラリー処理装置30のスラリー排出管
31に接続され、ターボブロア47は図示しない既設の排気
処理設備に接続されている。The exhaust treatment device 40 includes a cooling heat exchanger 43 connected to a steel lid 41 that covers an upper end opening of the RSW 1 via an exhaust pipe 42, and a mist eliminator 4 that is sequentially provided on the downstream side of the heat exchanger 43.
4, an electric heater type heater 45, a filter 46 and a turbo blower 47, and the heat exchanger 43 and the mist eliminator 44 are connected via a pipe 48 to a slurry discharge pipe of a slurry processing apparatus 30.
31, the turbo blower 47 is connected to an existing exhaust treatment facility (not shown).
2次ブロック解体室50は、建屋4内に設けられ、切断装
置51、クレン52が設けられており、また、2次ブロック
1Bを収納するコンテナ53が用意されれている。The secondary block dismantling room 50 is provided in the building 4, and is provided with a cutting device 51 and a cren 52, and a secondary block.
A container 53 for storing 1B is prepared.
次に本発明の作用を説明する。Next, the operation of the present invention will be described.
先ず、クレーン5でワイヤ6により切削装置10を吊り、
ガイドフレーム12がRSW1をまたぐように下ろし、押付け
ジャッキ11を伸長してRSW1に固定し、ワイヤ6を外して
鋼製蓋41をセットする。First, suspend the cutting device 10 with the wire 6 by the crane 5,
The guide frame 12 is lowered so as to straddle the RSW1, the pressing jack 11 is extended and fixed to the RSW1, the wire 6 is removed, and the steel lid 41 is set.
次いで、アブレイシブジェット装置20、スラリー処理装
置30および排気処理装置40を稼動し、ピニオンギヤのモ
ータ16を駆動しノズル18を下降させ、アブレイシブジェ
ットによりRSW1を上端から下端まで軸方向に切断する。
この際、スラリーはRSW1内方底部のスラリー受槽30aに
集められ、RSW1外方に洩れたスラリーはPCV3底部の水中
ポンプ31aを介してスラリー処理装置30で処理され、粉
塵、ガスは排気処理装置40で処理される。なお、受槽30
aは適時クレーン5で吊り上げ、スラリー排出管31bにス
ラリーを排出する。Next, the abrasive jet device 20, the slurry treatment device 30, and the exhaust treatment device 40 are operated, the pinion gear motor 16 is driven to lower the nozzle 18, and the RSW1 is axially cut from the upper end to the lower end by the abrasive jet. To do.
At this time, the slurry is collected in the slurry receiving tank 30a at the inner bottom of RSW1, the slurry leaked to the outside of RSW1 is processed by the slurry processing device 30 via the submersible pump 31a at the bottom of PCV3, and the dust and gas are exhausted by the exhaust processing device 40. Is processed in. In addition, receiving tank 30
A is hoisted by the crane 5 at appropriate times, and the slurry is discharged to the slurry discharge pipe 31b.
次いで、前記と同様にしてガイドフレーム12を円周方向
に所定弦長(例えば1.48m)移動し、例えば1.48m角で長
さ13mの1次ブロック1Aに切断する。Next, in the same manner as described above, the guide frame 12 is moved in the circumferential direction by a predetermined chord length (for example, 1.48 m), and cut into the primary block 1A having a length of 13 m and a 1.48 m square, for example.
次いで、クレーン5で1次ブロック1Aを吊り上げ、2次
ブロック解体室50に搬出する。Then, the primary block 1A is lifted by the crane 5 and carried out to the secondary block dismantling chamber 50.
解体室50において、1次ブロック1Aを図示の例ではアブ
レイシブジェットを用いた切断装置51により長手方向に
例えば3mの2次ブロック1Bに小割り切断し(第4図)、
クレーン52により2次ブロック1Bを吊り上げ(第5
図)、コンテナ53に収納する(第6図)。In the dismantling chamber 50, the primary block 1A is cut into a secondary block 1B of, for example, 3 m in the longitudinal direction by a cutting device 51 using an abrasive jet in the illustrated example (FIG. 4).
Crane 52 lifts secondary block 1B (5th
(Fig.), And store in a container 53 (Fig. 6).
第7図は小割り切断の別の態様を示し、ダイヤモンドワ
イヤを用いた切断装置51aにより切断を行う例である。FIG. 7 shows another mode of the small cut, and is an example of cutting by the cutting device 51a using a diamond wire.
[発明の効果] 以上の通り本発明によれば、下記のすぐれた効果を奏す
る。[Effects of the Invention] As described above, the present invention has the following excellent effects.
()比較的に解体の行いにくい円筒状構造物を比較的
に長い1次ブロックに切断できるので、輪切り部分が少
ないため全体的な切断線の長さを短くでき、作業能率が
向上する。() Since a cylindrical structure that is relatively difficult to disassemble can be cut into a relatively long primary block, the total length of the cutting line can be shortened due to the small number of slices, and the work efficiency is improved.
()1次ブロックを2次ブロック解体室でコンテナに
収納できる2次ブロックに切断するので、その作業も容
易に自動化ができる。() Since the primary block is cut into secondary blocks that can be stored in the container in the secondary block dismantling chamber, the work can be easily automated.
()2次ブロック解体室を建屋に設けたので、揚重処
理が容易で自動化に適する。() Since the secondary block dismantling room is provided in the building, the lifting process is easy and suitable for automation.
第1図は本発明を実施する装置の全体構成図、第2図は
切削装置を示す斜視図、第3図は第2図の半径方向断面
図、第4図、第5図および第6図はそれぞれ2次ブロッ
クの小割り切断工程を示す斜視図、第7図は小割り切断
の別の態様を示す斜視図である。 1…熱遮蔽壁(RSW)、1A…1次ブロック、2B…2次ブ
ロック、10…切削装置、17…防音・漏水カバー、18…ジ
ェットノズル、20…アブレイシブジェット装置、30…ス
ラリー処理装置、40…排気処理装置、50…2次ブロック
解体室FIG. 1 is an overall configuration diagram of an apparatus for carrying out the present invention, FIG. 2 is a perspective view showing a cutting apparatus, FIG. 3 is a radial sectional view of FIG. 2, FIG. 4, FIG. 5, and FIG. Are perspective views showing the step of cutting the secondary blocks, respectively, and FIG. 7 is a perspective view showing another mode of the step of cutting the secondary blocks. 1 ... Heat shielding wall (RSW), 1A ... Primary block, 2B ... Secondary block, 10 ... Cutting device, 17 ... Soundproof / leakage cover, 18 ... Jet nozzle, 20 ... Abrasive jet device, 30 ... Slurry treatment Equipment, 40 ... Exhaust treatment equipment, 50 ... Secondary block dismantling room
フロントページの続き (72)発明者 中村 健次郎 東京都港区元赤坂1丁目2番7号 鹿島建 設株式会社内 (56)参考文献 特開 昭62−107168(JP,A)Front page continued (72) Inventor Kenjiro Nakamura 1-2-7 Moto-Akasaka, Minato-ku, Tokyo Kashima Construction Co., Ltd. (56) Reference JP-A-62-107168 (JP, A)
Claims (1)
る切削解体装置において、円筒状構造物(1)を上端か
らまたいで押付けジャッキ(11)で固定されるガイドフ
レーム(12)と、そのガイドフレーム(12)に設けたガ
イドレール(13)に沿って上下動できるカバー(17)お
よびそのカバー内に位置して円筒状構造物(1)の中心
に向けてアブレイシブジェットを噴射するジェットノズ
ル(18)とを備え、前記ガイドフレーム(12)は建屋
(4)に設けられたクレーン(5)のワイヤ(6)で吊
り下げられており、さらに建屋(4)の前記クレーン
(5)の走行路に2次ブロック解体室(50)を設け、そ
の2次ブロック解体室(50)に切断装置(51)とクレー
ン(52)とを設け、前記ジェットノズル(18)で切断し
た1次ブロック(1A)を2次ブロック解体室(50)で2
次ブロック(1B)に切断する切断装置(51、51a)を有
することを特徴とする円筒状構造物の切削解体装置。1. A cutting and disassembling apparatus for cutting a cylindrical structure from the outer wall side to dismantle the cylindrical structure (1), and a guide frame (12) fixed by a pressing jack (11) over the upper end. , A cover (17) which can be moved up and down along a guide rail (13) provided on the guide frame (12), and an abrasive jet directed toward the center of the cylindrical structure (1) located inside the cover (17). A jet nozzle (18) for jetting, the guide frame (12) is suspended by a wire (6) of a crane (5) provided in the building (4), and further the crane of the building (4) A secondary block dismantling chamber (50) is provided on the traveling path of (5), a cutting device (51) and a crane (52) are provided in the secondary block dismantling chamber (50), and cutting is performed by the jet nozzle (18). The primary block (1A) Click dismantling chamber (50) 2
A cutting and disassembling device for a cylindrical structure, comprising a cutting device (51, 51a) for cutting into a next block (1B).
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP62249988A JPH0768776B2 (en) | 1987-10-05 | 1987-10-05 | Cutting and demolition equipment for cylindrical structures |
US07/401,843 US5001870A (en) | 1987-10-05 | 1989-09-01 | Method of cutting and disassembling cylindrical structure |
Applications Claiming Priority (1)
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JPH0194164A JPH0194164A (en) | 1989-04-12 |
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Family Applications (1)
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JPS62107168A (en) * | 1985-11-01 | 1987-05-18 | 清水建設株式会社 | Apparatus for disassembling wall structure |
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1987
- 1987-10-05 JP JP62249988A patent/JPH0768776B2/en not_active Expired - Fee Related
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JPH0194164A (en) | 1989-04-12 |
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