JPH0767592A - 小麦粉混練食品材料の製造方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】個々に固形物と流動状物とを所定の割合に混ぜ
合わせ、機械的に連続して得られる小麦粉混練食品材料
の製造方法及びその装置を提供する。 【構成】固形物移送装置１と、流動状物Ｒを移送する流
動状物移送装置２と、これらの固形物Ｋと流動状物Ｒと
を混ぜ合わせる混練装置３とを備える。又、固形物移送
装置１には、コンベア１１と、コンベア１１の上面との
間に固形物流通路１４、１４を形成しコンベア１１の固
形物の移送方向と反対方向に回転する量規制部材１２、
１２と、検知装置１３とを備える。そして、コンベア１
１の始端側から固形物Ｋを流し、固形物流通路１４、１
４を通すことにより量規制しながらコンベア１１の後方
側に順次移送する。又、量規制しながら移送してきた固
形物Ｋを検知装置１３によって一個分に適する量に分け
ながら混練装置３に送る。その一方、流動状物Ｒを流動
状物移送装置２によって一個分に適する量を混練装置３
に送る。そして、混練装置３で一個分に適する量の固形
物Ｋと流動状物Ｒとを順次混練することにより得る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、キャベツ、ネギ、生
姜、あるいは、タマネギ、ゴボウ等の固形物と、水に溶
いた小麦粉や攪拌した卵の流動状物とを適宜混ぜ合わせ
て形成されるお好み焼材料やかきあげ天ぷら材料等の小
麦粉混練食品材料の製造方法及びその装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】例えばお好み焼やかき揚げてんぷら等の
小麦粉混練食品は、キャベツやタマネギ、ニンジン等の
固形物と、水に溶いた小麦粉等の流動状物とを混ぜ合わ
せて一個分の材料を作り、その後、鉄板上で焼き上げた
り、あるいは油で揚げたりして行われるが、このような
製造工程を機械的に連続して行い、量産できれば便利な
ものである。例えば実公昭６２−２８８７７号公報にお
いては、予め固形物と流動状物とを混ぜ合わせて作った
お好み焼材料を、順次移送部材にセットした容器に一個
分ずつ充填し、その充填したお好み焼材料を所定形状に
押圧成形した後、シールし、これを冷凍することによ
り、一個分の冷凍お好み焼材料を殆ど人手をかけること
なく、機械的に得るようにしたものが提案されている。
しかし、この方法では、予め固形物と流動状物とを混ぜ
合わせて大量に作ったお好み焼材料から一個分ずつ分割
して順次容器に充填するため、一個分ずつ分割して充填
するに際し、一個分に相当する量を重量や体積で設定し
たとしても固形物と流動状物との混ぜ合わせ割合が一定
せず、固形物が多くなったり、又は流動状物が多くなっ
たりして個々にばらつきの生じたものとなってしまう。
その結果、後の焼き上げ工程でうまく焼き上げられない
ものが発生し、しかも、焼き上げ後は、味にばらつきが
生じてしまう。このようなことは、油で揚げるかきあげ
天ぷらでも同様である。又、予め固形物と流動状物とを
混ぜ合わせて材料を作っておくと、お好み焼の場合には
時間の経過によりキャベツ等から水分が出てその水分が
流動状物の水分の一部になってしまい、例え固形物と流
動状物との配合割合を設定して作っておいても変化して
しまう。その結果、個々に品質が異なるものとなってし
まう。一方、かき揚げてんぷらの場合は、時間の経過に
より水に溶いた小麦粉が醗酵してグルテンが出てしま
い、油で揚げると良好に揚げられなくなってしまう。そ
の一方、仮に固形物と流動状物とを、各々測定しながら
コンベアで移送することも考えられるが、キャベツ等の
固形物は、コンベア上で塊状となって流れ易く、一度に
多量の固形物が移送されてしまい、一個分に相当する量
を測定しながら移送するのは難しいとされている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、以上の実情
に鑑み提案されたものでその目的とするところは、個々
に固形物と流動状物とを所定の割合に混ぜ合わせ、機械
的に連続して得られる小麦粉混練食品材料の製造方法及
びその装置を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、以下の特徴を
有する小麦粉混練食品材料の製造方法を提供することに
より上記課題を解決する。本発明の小麦粉混練食品材料
の製造方法は、先ず、所定間、移送可能な移送部材１１
上にキャベツ、ニンジン、あるいは、タマネギ、ゴボウ
等の固形物Ｋを載置する。そして、その載置した固形物
Ｋを、移送部材１１の途中における上方側に移送部材１
１上面と所定間隔だけ隔てて配設することにより移送部
材１１上面との間に固形物流通路１４を形成した量規制
部材１２、１２によって、移送部材１１上で量規制しつ
つ順次移送部材１１の後方側に移送させる。更に、その
量規制されつつ移送されてきた固形物Ｋを、検知装置１
３によって一個分の小麦粉混練食品に適する量毎に分け
ながら順次送る。その一方、水に溶いた小麦粉等の流動
状物Ｒを、一定量送り手段４０、５０によって一個分の
小麦粉混練食品に適する量毎に順次移送する。その後、
移送されてくる一個分に適する量の固形物Ｋと流動状物
Ｒとを混練して得る方法である。

【０００５】又、本発明は、以下の特徴を有する小麦粉
混練食品材料の製造装置を提供することにより上記課題
を解決する。本発明の小麦粉混練食品材料の製造装置
は、キャベツ、ニンジン、あるいは、タマネギ、ゴボウ
等の固形物Ｋを順次移送する固形物移送装置１と、水に
溶いた小麦粉等の流動状物Ｒを順次移送する流動状物移
送装置１と、これらの固形物Ｋと流動状物Ｒとを混ぜ合
わせる混練装置３とを備える。固形物移送装置１には、
固形物Ｋを載置して所定間、移送する移送部材１１と、
量規制部材１２、１２と、検知装置１３とが備えられ
る。この量規制部材１２、１２は、移送部材１１の途中
における上方側に、移送部材１１上面と所定間隔だけ隔
てられて配設されることにより、この量規制部材１２、
１２と移送部材１１上面との間に固形物流通路１４が形
成され、この固形物流通路１４によって移送部材１１の
始端側から移送されてくる固形物Ｋが移送部材１１上で
量規制されつつ後方側に順次移送されようになされる。
検知装置１３は、検知手段１７と、固形物送り装置１８
とを有し、これらによって量規制されつつ移送されてく
る固形物Ｋが一個分の小麦粉混練食品に適する量毎に分
けられながら順次混練装置３に送られ、流動状物移送装
置２が、一定量送り手段４０、５０を有し、この一定量
送り手段４０、５０によって流動状物Ｒが一個分の小麦
粉混練食品に適する量毎に順次混練装置３に移送され
る。混練装置３は、送られてくる一個分の小麦粉混練食
品に適する量の固形物Ｋと流動状物Ｒとを順次混練する
ことにより、一個分の小麦粉混練食品材料を順次得られ
るようになされたものである。

【０００６】

【作用】本発明の小麦粉混練食品材料の製造方法におい
ては、キャベツ、ニンジン、あるいは、タマネギ、ゴボ
ウ等の固形物Ｋと、水に溶いた小麦粉等の流動状物Ｒと
を、各々一個分の小麦粉混練食品に適する量毎に順次移
送し、これらを順次混練するため、従来のように時間の
経過によりキャベツ等から水分が出て固形物と流動状物
との配合割合が変化し個々に品質が異なったり、あるい
は、時間の経過により水に溶いた小麦粉が醗酵してグル
テンが出てしまい、油で揚げると良好に揚げられなくな
ってしまうというようなことを防止できる。又、固形物
Ｋを移送する際、移送部材１１の途中における上方側
に、移送部材１１上面と所定間隔だけ隔てて配設するこ
とにより移送部材１１上面との間に固形物を通す固形物
流通路１４を形成した量規制部材１２、１２によって、
塊状となって流れ易いキャベツ等の固形物Ｋを所定量ず
つ移送部材１１上で量規制しつつ順次移送するため、一
個分に設定した量以上の多量の固形物Ｋが一度に送られ
るのを防止でき、一個分の小麦粉混練食品に適する量を
円滑に、しかも正確に測定しながら移送することができ
る。

【０００７】本発明の小麦粉混練食品材料の製造装置に
おいては、固形物移送装置１と、流動状物移送装置２
と、混練装置３とによって、固形物Ｋと流動状物Ｒとを
混ぜ合わせた小麦粉混練食品を容易に連続して得ること
ができる。又、固形物移送装置１に量規制部材１２、１
２を、移送部材１１の上方側に移送部材１１上面と所定
間隔だけ隔てて移送部材１１上面との間に固形物を通す
固形物流通路１４を形成し得るように配設するため、図
３に示すように移送部材１１としてのコンベア１１上
を、固形物流通路１４の高さＨ２以上の高さＨ１に積ま
れて流れてきた固形物Ｋは、量規制部材１２の位置にま
で来ると、その内の上方位置にある固形物Ｋ１が、量規
制部材１２の外周に当接して移送が停止され、下方位置
にある固形物Ｋ２だけが、固形物流通路１４を通過し、
以後、固形物流通路１４の高さＨ２に量規制しつつ流す
ことができる。これにより、一度に多量の固形物Ｋがコ
ンベア１１から受け皿１６に送られて検知器１７ｂの作
動によりコンベア１１からの固形物Ｋの落下が止まった
時にはすでに受け皿１６に設定量以上の多量の固形物Ｋ
が溜まっているようなことを防止でき、常時略設定量に
して混練装置３に送ることができる。

【０００８】

【実施例】以下、図を基に本発明の小麦粉混練食品材料
の製造方法及びその装置の一実施例を具体的に説明す
る。図１は、本発明の一実施例の小麦粉混練食品材料の
全体概略図である。

【０００９】本発明の小麦粉混練食品材料の製造装置
は、図１に示すようにキャベツ、ニンジン、あるいは、
タマネギ、ゴボウ等の固形物Ｋを移送する固形物移送装
置１と、水に溶いた小麦粉等の流動状物Ｒを移送する流
動状物移送装置２と、これらの固形物Ｋと流動状物Ｒと
を混ぜ合わせる混練装置３とを備えてなる。

【００１０】固形物移送装置１は、図２に示すように移
送部材としてのコンベア１１と、コンベア１１の上方側
に配設された量規制部材１２、１２と、このコンベア１
１の下方側に配設された検知装置１３とを備えている。
このコンベア１１は、ベルトコンベアからなり、所定の
大きさに刻まれたキャベツ、ニンジン、あるいは、タマ
ネギ、ゴボウ等を混ぜた固形物Ｋをホッパーから図示左
側の始端側で受けて順次図示右側の後方側に搬送し、後
述の検知装置１３の受け皿１６に落とす。尚、この移送
部材は、コンベア１１によるものに限らず、例えば固形
物Ｋを載置し、その載置した固形物Ｋを振動によって擦
り動かすフィーダーによるものであっても良い。

【００１１】量規制部材１２は、この実施例では、この
コンベア１１の上方側における後方側に、コンベア１１
の移送方向に沿って二つ並設されている。各量規制部材
１２は、多量のキャベツ等の固形物Ｋを一度に検知装置
１３に落とさないようにするためのものであり、コンベ
ア１１の幅と同長さの筒状体をなしている。又、その外
周面は網目状に形成され、固形物Ｋに当たった際に滑り
難いようになされている。そして、各量規制部材１２
は、このコンベア１１の上面とこの量規制部材１２の外
周面とが所定の間隔だけ隔てるようにして取り付けら
れ、コンベア１１の上面と量規制部材１２の周面との間
に固形物流通路１４を形成している。又、各量規制部材
１２は、コンベア１１の駆動用ホイール１１ａに接続さ
れ、コンベア１１の駆動モーター１５の駆動力によりコ
ンベア１１の固形物Ｋ移送方向（図示のＸ方向）と反対
方向（図示Ｙ方向）に回転するようになされいる。

【００１２】尚、量規制部材１２は、二つ設けるものに
限らず、一つ又は三つ以上設けるようにしても良い。
又、複数設ける場合、各量規制部材により形成される固
形物流通路１４…１４の間隔は、同じにしても良いが、
図４に示すように後方側のものを前方側のものより低く
して間隔を狭めるようにしても良い。こうすることによ
り、各量規制部材の負担を軽減でき、効率の良いものに
できる。一方、この量規制部材１２の形状等は、筒状体
のものに限らず、例えば図３に示すように複数の板部材
１２ａ…１２ａを放射状に取り付けた羽車のようなもの
でも良い。

【００１３】図２に戻り説明を続けると、検知装置１３
は、コンベア１１からの固形物Ｋを受ける受け皿１６
と、この受け皿１６に受けた固形物Ｋの量を検知する検
知手段１７と、検知した受け皿１６内の固形物Ｋを混練
装置３に送る固形物送り装置１８とを備えてなる。受け
皿１６は、上面及び前側面（この図２では右側の側面）
が開口され、コンベア１１の後端側の下方位置に配設さ
れることによって、コンベア１１からの固形物Ｋを上面
側から受け、前側面側から固形物Ｋを混練装置３に送り
出す。そして、この受け皿１６は、後方側で回動自在に
より軸支され、前方側でコンベア１１からの固形物Ｋを
受け取ると固形物Ｋの重量により前方側が下方に回動し
得るようになされている。

【００１４】検知手段１７は、作動用部材１７ａと、検
知器１７ｂとを備えている。作動用部材１７ａは、長尺
体からなり、先端が受け皿１６に取り付けられるととも
に、略中央で回動自在となるように配設されることによ
り受け皿１６の動きと共に可動し、受け皿１６の前端部
が下方側に下がるとこの作動用部材１７ａが回動し、そ
の後端が上方に上がって検知器１７ｂに知らせる。又、
この作動用部材１７ａには、重鎮１７ｃが軸方向移動可
能に設けられており、この重鎮１７ｃを軸方向に適宜移
動させることによって受け皿１６の回動を適宜調整でき
るようにし、検知器１７ｂが検知する受け皿１６内の固
形物Ｋの量を設定変更できるようにしているが、他の方
法により行うようにしても良い。

【００１５】検知器１７ｂは、コンベア１１や送り装置
１８と連接されており、検知器１７ｂが受け皿１６に固
形物Ｋを所定量だけ受け取ったことを検知すると、コン
ベア１１の可動を一時的に止めるとともに、送り装置１
８を作動させる。

【００１６】固形物送り装置１８は、押し出し部材１８
ａと、押し出し部材１８ａを操作する操作部材１８ｂと
を有する。押し出し部材１８ａは、受け皿１６内に前後
方向（図示のＸ−Ｙ方向）に摺動可能に配設され、受け
皿１６内の固形物Ｋを前方側に押し出す。操作部材１８
ｂは、シリンダーからなり、検知器１７ｂからの信号を
受け、押し出し部材１８ａを可動させる。

【００１７】尚、この検知装置１３は、上記の態様のも
のに限らず、コンベア１１から送られてくる固形物Ｋを
測定して一定量ずつ混練装置３に送り出せるものであれ
ば良く、適宜変更できる。

【００１８】又、上記実施例では、コンベア１１を一つ
だけ設け、そのコンベア１１によって予め複数の種類の
野菜等からなる固形物Ｋを流すようにしているが、例え
ば複数の種類に対応する数だけコンベアを設け、各々の
コンベア１１によって固形物Ｋを種類毎に流して混練装
置３に送るようにしても良い。こうすることにより、複
数の種類からなる固形物Ｋを所定の配合にして流すこと
ができる。

【００１９】流動状物移送装置２は、図１に示すように
小麦粉送り装置４と、卵送り装置５とを備えている。小
麦粉送り装置４は、水に溶かれて流動状態を呈する小麦
粉（以下、流動状小麦粉という）を混練装置３に送るも
ので、一方、卵送り装置５は、攪拌した卵を混練装置３
に送るものである。これらの両装置は、同一機構のもの
から構成されており、各々、流動状小麦粉、混練した卵
を収納した収納容器４１、５１と、収納容器４１、５１
から混練装置３の混練用容器３１まで流動状小麦粉、混
練した卵を一定量ずつ送る一定量送り手段４０、５０と
を備えている。この実施例における一定量送り手段４
０、５０は、弁機構によって送るようになされている。
詳しくは、各々は、第１弁４２、５２と、第２弁４３、
５３と、これらの間に配設されたピストン４４、５４と
を備え、ピストン４４、５４が引かれると第１弁４２、
５２が開いて一個分に設定した量だけの流動状小麦粉、
卵が収納容器４１、５１から吸い上げられ、ピストン４
４、５４が押圧されると第１弁４２、５２が閉じると同
時に第２弁４３、５３が開き、その吸い上げられた量だ
けの流動状小麦粉、卵が混練装置３の混練用容器３１内
に送られる。尚、この送り手段は、弁によるものに限ら
ず、例えば回転バルブを利用した装置によって行うよう
にしても良く、所定量ずつ送れるものであれば良い。

【００２０】混練装置３は、混練用容器３１と、混練用
容器３１内に配設された混練部材３２とを備えている。
混練用容器３１は、固形物搬送装置１によって搬送され
てきた固形物Ｋと、流動状物移送装置２によって搬送さ
れてきた流動状物Ｒとを収納する。又、この混練用容器
３１の下面には、開閉用のシャッター３１ａが設けられ
ており、所定時間毎に開くようになされている。

【００２１】混練部材３２は、図２に示すように軸部３
２ａと、軸部３２ａの下部に配設された複数の棒状部材
３２ｂ…３２ｂとを備えている。又、軸部３２ａは、そ
の上端に歯合用ギヤー３２ｃを備えるとともに、駆動用
ギヤー３２ｄを有する腕３２ｅに回動自在に支持されて
いる。歯合用ギヤー３２ｃは、混練用容器３１の上方側
に固設され、混練用容器３１の径と略同径からなる内歯
３３に歯合されるようになされている。そして、モータ
ー（図示せず）の回転に伴い駆動用ギヤー３２ｄが回転
すると腕３２ｅに支持された歯合用ギヤー３２ｃが内歯
３３に歯合しつつ内歯３３に沿って回転する。従って、
棒状部材３２ｂ…３２ｂは、軸部３２ａを軸にして互い
に回転しながら、更に腕３２ｅを軸にして混練用容器３
１内を周回する。

【００２２】尚、この混練部材３２及び上記シャッター
３１ａは、固形物移送装置１とは別に独立させて所定時
間毎に作動させるようにしても良いが、固形物移送装置
１の検知器１７ｂに接続させて固形物移送装置１と連動
させるようにし、検知器１７ｂによって所定量の固形物
Ｋを検知した後、所定時間毎に作動させるようにしても
良い。

【００２３】次に、本発明の装置による小麦粉混練食品
材料の製造方法につき説明する。先ず、刻んだキャベツ
等の固形物Ｋをホッパーからコンベア１１の始端側に流
す。コンベア１１上を流れる固形物Ｋは、図３に示すよ
うに量規制部材１２の位置にまで来ると、固形物流通路
１４の高さＨ２以上の高さＨ１に積まれて流れてきた固
形物Ｋの内、上方位置にある固形物Ｋ１は、量規制部材
１２の外周に当接して移送が停止され、下方位置にある
固形物Ｋ２だけが、固形物流通路１４を通過し、量規制
されつつコンベア１１の後方側に流される。その際、量
規制部材１２が回転しない場合は、量規制部材１２に当
接した上方位置にある固形物Ｋ１の内の幾分かは、下方
位置にある固形物Ｋ２の流れに乗じて量規制部材１２の
外周を滑って固形物流通路１４に入り込んでしまい、固
形物流通路１４を通過した後の固形物Ｋは、高さが低く
なっても上下に圧縮されて密度が大きいものとなり、有
効に量規制できないことになる。しかし、本考案におい
ては、上述のように量規制部材１２をコンベア１１の移
送方向と反対方向に回転しているため、当接したほとん
どのものを後方側に送り戻すことができ、これを効果的
に防止できる。そして、更に、後方側の量規制部材１２
によって同様に量規制され、検知装置１３の受け皿１６
に徐々に落とす。

【００２４】固形物Ｋを受けた受け皿１６は、一個分に
設定した量になると固形物Ｋの重量によって回動し始
め、作動用部材１７ａが検知器１７ｂに知らせ、検知器
１７ｂが作動してコンベア１１の可動を一時的に止め
る。その際、一度に多量の固形物Ｋがコンベア１１から
受け皿１６に落ちると、検知器１７ｂの作動によりコン
ベア１１からの固形物Ｋの落下が止まった時にはすでに
受け皿１６に設定量以上の多量の固形物Ｋが溜まってい
ることになる。ところが、本考案においては、上記量規
制部材１２によってコンベア１１から落下する固形物Ｋ
が量規制され、徐々にしか落ちないため、このようなこ
とを防止でき、常時略設定量にすることができる。

【００２５】又、検知器１７ｂが作動すると、送り装置
１８を可動させて押し出し部材１８ａを前方側（図示の
Ｘ方向）に押し出す。これにより、受け皿１６に溜まっ
た一個分に相当する量の固形物Ｋが混練装置３の混練用
容器３１内に落とされる。

【００２６】一方、固形物Ｋが混練装置３の混練用容器
３１内に落とされると、それと略同時期に、小麦粉送り
装置４、及び卵送り装置５とによって一個分に設定した
量だけの流動状小麦粉、及び混練した卵が各収納容器４
１、５１から吸い上げられ、混練装置３の混練用容器３
１内に送られる。

【００２７】混練用容器３１内に入った固形物Ｋ及び流
動状物Ｒは、棒状部材３２ｂ…３２ｂにより混練される
が、本考案における棒状部材３２ｂ…３２ｂが、軸部３
２ａを軸とした回転運動をする同時に、内歯３３を周回
する周回運動をするため、効率的に略均一に混練するこ
とができる。そして、その後、混練用容器３１のシャッ
ター３１ａが開き、下方に落とす。これにより、キャベ
ツ等の固形物Ｋと、水に溶いた小麦粉及び卵の流動状物
Ｒとを混練した一個分の小麦粉混練食品材料が得られ
る。以上の工程を繰り返し行うことにより、一個分の小
麦粉混練食品材料を連続的に得ることができる。

【００２８】そして、得られた小麦粉混練食品材料を、
例えば冷凍品とする場合は、図５に示すように混練用容
器３１の下方に、複数の容器７…７を取り付けて移送す
るコンベア８を設置するとともに、コンベアの後方側に
冷凍装置９を設置し、小麦粉混練食品材料を混練用容器
３１から順次容器に入れて冷凍すれば連続的に冷凍小麦
粉混練食品材料を得ることができる。又、小麦粉混練食
品材料をお好み焼材料として連続的に焼上げる場合は、
混練用容器３１の下方に、複数の鉄板を接続したコンベ
アを設置し、小麦粉混練食品材料を混練用容器３１から
順次鉄板上に落とし、焼き上げるようにすれば良い。一
方、小麦粉混練食品材料をかきあげ天ぷらとして連続的
に上げる場合は、混練用容器３１の下方に、油槽を設
け、あるいはネットコンベアを有する油槽を設け、小麦
粉混練食品材料を混練用容器３１から順次油槽中、又は
ネットコンベアに落とすことにより連続的に揚げること
ができる。

【００２９】尚、固形物は、お好み焼やかきあげ天ぷら
等の種類により適宜選択して構成すれば良い。又、固形
物は、キャベツやタマネギ等の野菜の他、肉や魚介類等
の種々のものを含めても良い。あるいは、固形物をキャ
ベツやタマネギ等の野菜から構成しておき、流動状物と
混ぜ合わせた後、後工程で肉や魚介類等を機械的又は手
で加えるようにしても良い。

【００３０】

【発明の効果】以上、本発明の小麦粉混練食品材料の製
造方法は、固形物と流動状物との配合割合を一定にした
状態で、しかも、グルテンを発生させることなく小麦粉
混練食品材料を連続して得ることができる。又、固形物
Ｋを移送する際、塊状となって流れ易いキャベツ等の固
形物を所定量ずつ移送部材上で量規制しつつ順次移送す
ることによって一個分の小麦粉混練食品に適する量を円
滑に、しかも正確に測定しながら送ることができ、常時
固形物と流動状物とを一定の配合割合にすることができ
る。従って、本発明の小麦粉混練食品材料を使用するこ
とによって小麦粉混練食品を良好に容易に短時間で仕上
げることができる。

【００３１】又、本発明の小麦粉混練食品材料の製造装
置は、固形物移送装置に配設した量規制部材によって、
塊状となって流れ易い固形物を移送部材上で量規制で
き、常時略一個分の小麦粉混練食品に適する量にして次
工程に送ることができる。これにより、常時固形物と流
動状物とを一定の配合割合にした小麦粉混練食品材料を
容易に連続的に得られるものとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の小麦粉混練食品材料の製造
装置全体の概略図である。

【図２】固形物移送装置及び混練装置の説明図である。

【図３】量規制部材の機能を説明する際の断面説明図で
ある。

【図４】量規制部材の他の実施例の斜視図である。

【図５】本発明によって得られた小麦粉混練食品材料を
連続冷凍する場合の説明図である。

【符号の説明】

１ 固形物移送装置 ２ 流動状物移送装置 ３ 混練装置 ４ 小麦粉送り装置 ５ 卵送り装置 １２ 量規制部材 １３ 検知装置 １４ 固形物流通路 １６ 受け皿 １７ｂ 検知器 １８ａ 押し出し部材 ３１ 混練用容器 ３２ 混練部材 ４２、５２ 第１弁 ４３、５３ 第２弁 ４４、５４ ピストン ８３ 焼き上げ域 Ｋ 固形物 Ｒ 流動状物

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】所定間、移送可能な移送部材(11)上にキャ
   ベツ、ニンジン、あるいは、タマネギ、ゴボウ等の固形
   物(K) を載置し、その載置した固形物(K) を、移送部材
   (11)の途中における上方側に移送部材(11)上面と所定間
   隔だけ隔てて配設することにより移送部材(11)上面との
   間に固形物流通路(14)を形成した量規制部材(12)(12)に
   よって、移送部材(11)上で量規制しつつ順次移送部材(1
   1)の後方側に移送させ、 更に、その量規制されつつ移送されてきた固形物(K)
   を、検知装置(13)よって一個分の小麦粉混練食品に適す
   る量毎に分けながら順次送り、 その一方、水に溶いた小麦粉等の流動状物(R) を、一定
   量送り手段(40)(50)によって一個分の小麦粉混練食品に
   適する量毎に順次移送し、 その後、移送されてくる一個分に適する量の固形物(K)
   と流動状物(R) とを混練して得ることを特徴とする小麦
   粉混練食品材料の製造方法。
2. 【請求項２】キャベツ、ニンジン、あるいは、タマネ
   ギ、ゴボウ等の固形物(K) を順次移送する固形物移送装
   置(1) と、水に溶いた小麦粉等の流動状物(R)を順次移
   送する流動状物移送装置(2) と、これらの固形物(K) と
   流動状物(R) とを混ぜ合わせる混練装置(3) とを備え、 固形物移送装置(1) には、固形物(K) を載置して所定
   間、移送する移送部材(11)と、量規制部材(12)(12)と、
   検知装置(13)とが備えられ、 この量規制部材(12)(12)が、移送部材(11)の途中におけ
   る上方側に、移送部材(11)上面と所定間隔だけ隔てられ
   て配設されることにより、この量規制部材(12)(12)と移
   送部材(11)上面との間に固形物流通路(14)が形成され、
   この固形物流通路(14)によって移送部材(11)の始端側か
   ら移送されてくる固形物(K) が移送部材(11)上で量規制
   されつつ後方側に順次移送されようになされ、 検知装置(13)が、検知手段(17)と、固形物送り装置(18)
   とを有し、これらによって量規制されつつ移送されてく
   る固形物(K) が一個分の小麦粉混練食品に適する量毎に
   分けられながら順次混練装置(3) に送られ、 流動状物移送装置(2) が、一定量送り手段(40)(50)を有
   し、この一定量送り手段(40)(50)によって流動状物(R)
   が一個分の小麦粉混練食品に適する量毎に順次混練装置
   (3) に移送され、 混練装置(3) が、送られてくる一個分の小麦粉混練食品
   に適する量の固形物(K) と流動状物(R) とを順次混練す
   ることにより、一個分の小麦粉混練食品材料を順次得ら
   れるようになされたものであることを特徴とする小麦粉
   混練食品材料の製造装置。