JPH076668A

JPH076668A - ガス絶縁断路器

Info

Publication number: JPH076668A
Application number: JP14961393A
Authority: JP
Inventors: Kazutoshi Ogata; 和俊尾形; Satoshi Matsumoto; 松本　　聡; Motoharu Shiiki; 元晴椎木; Kenichi Nojima; 健一野嶋; Hiroshi Murase; 洋村瀬; Iwao Oshima; 巖大島; Hiroshi Koyama; 博小山; Hirokuni Aoyanagi; 浩邦青柳
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1993-06-21
Filing date: 1993-06-21
Publication date: 1995-01-10

Abstract

(57)【要約】【目的】絶縁強度を維持しながら抵抗体が収納される
金属容器の長さを短くでき、信頼性の高いコンパクトな
ガス絶縁断路器を提供する。【構成】消弧ガス２を充填した金属容器１内に、接触
子を有する固定電極６と、この固定電極６と対向して配
置されかつ接離自在とされた可動電極９とを収納する。
固定電極６の可動電極側には、固定電極を包囲するよう
に先端側シールド７０を配設する。先端側シールド７０
と固定電極６の基部との間に複数本の抵抗体８１を設け
る。これら複数本の抵抗体を金属容器１の中心軸に対し
て傾斜した状態で配置する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ＳＦ6 ガスなどの絶縁
ガスが充填された密閉金属容器内部に、可動および固定
電極が接離可能に収納されているガス絶縁断路器に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】一般に、断路器は短い送電線路の充電電
流を遮断することが要求される。このような断路器が使
用される送電線線路やこれに接続された変圧器などの分
布キャパシタンスおよび分布インダクタンスを、近似的
に集中のキャパシタンスや集中のインダクタンスで表
し、送電線路の充電電路遮断回路を等価回路で表すと、
例えば図１１のようになる。すなわち、図２において、
１６は電源電圧、１７は短絡インピーダンス、１８は変
圧器や電源側送電線路などのキャパシタンス、１９は電
源側送電線路のインダクタンス、２０は負荷側送電線路
のキャパシタンス、２１は負荷側送電線路のインダクタ
ンス、２２は断路器である。

【０００３】このような用途に使用されるガス絶縁断路
器として、従来から特公昭５３−３８０３１号公報や特
公昭６０−４２５７０公報に示すものが公知である。図
１２および図１３はこれら従来の断路器の構成を示す断
面図で、図１２は投入状態、図４は開極途中の状態を示
す。図１２および図１３において、１は金属容器、２は
金属容器１内に封入されたＳＦ6 ガス、３は絶縁スペー
サ、４は断路器固定接触子に通じる導体、５は断路器可
動接触子に通じる導体、６は固定電極、７０は固定電極
の先端側シールド、７１は同じく固定電極の基部側シー
ルド、８は固定電極６とシールド７０との間に挿入され
た抵抗体、９は可動電極、１０は固定電極側耐弧電極、
１１は固定電極側通電接触子、１２は可動電極側耐弧電
極、１３は可動電極側通電接触子、１４は可動電極側シ
ールド、１５は可動電極９を駆動する絶縁体である。

【０００４】前記抵抗体８は、棒状絶縁体の外周に抵抗
線を巻き付けたもの、あるいは、その全部または一部を
エポキシ樹脂などによりモールドしたものである。この
ような抵抗体８が複数本、固定電極６およびそれに接続
される導体４の周囲に、例えば同一円周上に配置されて
いる。この場合、抵抗線は無誘導巻きとし、抵抗体内部
におけるサージ電圧の電位分担を均一化することも考え
られている。先端側と基部側のシールド７０，７１は抵
抗体端部の電界を緩和するために、抵抗体８を囲むよう
にその両端部に取り付けられる。

【０００５】図１２および図１３に示す断路器で、絶縁
体１５は図示されていない操作機構に接続されていて、
この操作機構により極間および投入動作が行われる。こ
の場合、可動電極側耐弧電極１２と固定電極の先端側シ
ールド７０との間の絶縁回復特性は、図１４に示したよ
うな特性となる。このような特性の断路器で、図１１に
示すような回路を開極する場合には、図１５のような電
圧波形を得る。この場合、図１５の再点弧点Ｃ，Ｄ，
Ｅ，Ｆ，Ｇ，Ｈは、図１４に示すＣ，Ｄ，Ｅ，Ｆ，Ｇ，
Ｈの極間距離と対応している。図１５において、２３は
図１１の”ａ”点の電圧波形であり、２４は電源電圧の
電圧波形を示す。２３と２４の曲線の差が断路器の極間
電圧である。

【０００６】この関係を説明すると、例えば図１５のＡ
点で可動電極側耐弧電極１２と固定電極側耐弧電極１０
との間で開極し、その後可動電極側耐弧電極１２の先端
が固定電極側の先端側シールド７０の内部から出ると、
電流が小さいため、Ｂ点で電流が遮断される。負荷側の
キャパシタンス２０にはこの時の電源電圧が残り、電源
電圧の変動と共に極間電圧が大きくなる。極間電圧が絶
復電圧を上回ると、Ｃ点で再点弧する。

【０００７】この再点弧は、可動電極側耐弧電極１２の
先端部と固定電極側耐弧電極１０または固定電極の先端
側シールド７０の先端部との間で発生し、従って例えば
図１１に示すように、再点弧アーク２５が形成される。
このように開極途中で再点弧アーク２５が発生しても、
電流が小さいのですぐ遮断されて、負荷のキャパシタン
ス２０には電源電圧が残る。こうして再点弧を繰り返
し、絶縁回復電圧の上昇と共に再点弧時の極間電圧も大
きくなるが、絶縁回復電圧が極間電圧を上回れば、再点
弧の操り返しは停止して遮断が完了する。

【０００８】さて、図１２の構成でもサージ抑制の必要
の無い場合は、固定電極６と固定電極の先端側シールド
７０との間に挿入した抵抗体８の代わりに、金属導体が
設けられている。このような断路器にあっては、極間、
すなわち可動電極側耐弧電極１２と固定電極の先端側シ
ールド７０との間で再点弧が発生すると、図１１に示す
キャパシタンス１８と２０、インダクタンス１９と２１
の回路で高周波振動が発生し、図１６に示すように高周
波電圧２６が発生する。この電圧は、断路器が再点弧す
る時の極間電圧が大きいほど大きく、この大きな電圧が
過電圧となって断路器自身またはこれに隣接する他の機
器の絶縁を脅かす場合もある。従って、再点弧時の過電
圧を小さくするために、図１２および図１３に示すよう
に、固定電極６部分に抵抗体８が設けられ、開極時にお
ける再点弧時の電流を、導体４−固定電極６−抵抗体８
−固定電極の先端側シールド７０−可動電極９−通電接
触子１３−導体１５の経路を経て流し、抵抗体８による
回路の損失を利用して、過電圧を小さく抑えようとして
いる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前記のよう
な抵抗体を有するガス絶縁断路器において、図１３の開
極途中の状態で、可動電極側耐弧電極１２と固定電極の
先端側シールド７０との間で再点弧アーク２５が生じる
とき、極間電圧の最大値は、図１５のＨ点で示されるよ
うになる。すなわち、この極間電圧の最大値は、可動電
極の電圧と固定電極の電圧がお互いに逆極性で、かつそ
の値が電源電圧の振幅となるときに発生する。そして、
再点弧アーク２５が固定側の先端シールド７０との間で
生じた瞬間には、極間電圧と同じ大きさの電圧が抵抗体
８に印加される。この結果、抵抗体８に印加される電圧
の最大値は、電源電圧の２倍となる。

【００１０】このような高電圧に対して抵抗体８の沿面
電界を下げるためには、抵抗体を軸方向に長くする必要
がある。しかし、抵抗体８を長くすると、結果的に金属
容器１も長くなり、ガス絶縁断路器全体が長尺なものと
なってしまう。

【００１１】本発明は、前記のような従来技術の問題点
を解決するために提案されたもので、その第１の目的
は、過電圧を小さく抑えるために取り付けられる抵抗体
の軸方向の長さを減らして、コンパクトで信頼性の高い
ガス絶縁断路器を提供することにある。

【００１２】本発明の第２の目的は、抵抗体の基部側シ
ールドの構造に改良を施すことにより、固定電極側の小
型化および構造の単純化を可能としたガス絶縁断路器を
提供することにある。

【００１３】本発明の第３の目的は、固定電極の周囲に
抵抗体やそのシールドを配置することなく、電極および
その周囲のシールド部分の構造の単純化を図り、小型化
を可能としたガス絶縁断路器を提供することにある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに、請求項１の発明は、消弧ガスを充填した金属容器
内に、接触子を有する固定電極と、この固定電極と対向
して配置されかつ接離自在とされた可動電極とが収納さ
れ、この固定電極の可動電極側には固定電極を包囲する
ように先端側シールドが配設され、この先端側シールド
と前記固定電極の基部との間に複数本の抵抗体が設けら
れ、これら複数本の抵抗体を介して前記先端側シールド
が固定電極に接続されたガス絶縁断路器において、前記
抵抗体が、金属容器の中心軸に対して傾斜した状態で配
置されていることを特徴とする。

【００１５】請求項２の発明は、前記複数本の抵抗体
が、金属容器の中心軸に対して、円周方向もしくは半径
方向に異なった角度で傾斜された状態で配置されている
ことを特徴とする。

【００１６】請求項３の発明は、前記固定電極が、固定
電極と同軸に配置された支持絶縁筒によって支持され、
この固定電極の支持絶縁筒側の部分には支持部材が設け
られ、前記基部側シールドと支持絶縁筒のシールドとを
兼用する一体化シールドが、この支持部材によって支持
されていることを特徴とする。

【００１７】請求項４の発明は、消弧ガスを充填した金
属容器内に、接触子を有する固定電極と、この固定電極
と対向して配置されかつ接離自在とされた可動電極とが
収納されたガス絶縁断路器において、前記固定電極ある
いは可動電極のいずれか一方の先端部に、その電極と同
軸かつ直列に抵抗体が設けられ、この抵抗体が設けられ
た電極と対向する他方の電極には、固定電極と可動電極
との閉極状態において前記抵抗体が挿入される収納部が
設けられていることを特徴とする。

【００１８】

【作用】請求項１の発明においては、抵抗体が金属容器
の中心線に対して、傾斜して配置されているので、抵抗
体自身の長さは短縮されることなく中心線方向の長さが
だけが減少する。その結果、断路器全体の長さも減少す
るので、抵抗体の沿面耐圧を低下させることなく、断路
器の軸方向の長さが短縮でき、断路器の小型化が可能と
なる。

【００１９】請求項２の発明によれば、複数本の抵抗体
が円周方向もしくは半径方向に傾斜して配置されている
ので、機械的強度が向上すると共に電界も均一化され
る。

【００２０】請求項３の発明によれば、前記一体化シー
ルドによって、抵抗体の基部側シールドと固定電極を支
持する支持絶縁筒のシールドとが兼用されているので、
シールドを別々に設ける必要がなくなり、ガス絶縁断路
器の構成が単純化すると共に、その部分の縮小化が可能
となる。

【００２１】請求項４の発明によれば、抵抗体がいずれ
か一方の電極の先端に設けられ、また他方の電極には抵
抗体の収納部が設けられているので、電極の周囲に抵抗
体が突出することがない。そのため、電極と抵抗体の取
付構造が単純化されると共に、突出した抵抗体のための
シールドが不要となるのでガス絶縁断路器の小型化が可
能となる。

【００２２】

【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。なお、第１ないし第４実施例は、それぞれ
請求項１ないし請求項４の発明に相当する。

【００２３】（１）第１実施例図１は本発明の第１実施例を説明するための縦断面図、
図２はその抵抗体８１部分の拡大斜視図である。この図
１において、前記図３および図４に示した従来技術と同
一部分は同一の符号を付し、説明を省略する。

【００２４】本実施例においては、固定電極６の基部と
先端部にフランジ状の支持部材６ａ，７ａが一体に形成
され、この支持部材６ａ，７ａの外周に筒状の電極基部
側シールド７１と先端側シールド７０が設けらている。
そして、この基部側シールド７１と先端側シールド７０
との間には、図２に示すような複数本の抵抗体８１が、
金属容器の中心軸に対して傾斜して配置されている。こ
こで、抵抗体８１の先端側と金属容器の中心との距離よ
りも抵抗体８１の基部側と金属容器の中心との距離の方
が短くなっている。すでに述べたように、抵抗体８１の
先端側と通電接触子１１との間には電源電圧の２倍の電
圧が印加されることが考えられるので、絶縁距離を十分
にとる必要がある。しかし、抵抗体８１の基部側と固定
電極６とはほは同電位であるので、本実施例のような傾
斜構造が可能である。

【００２５】また、このような傾斜構造は、図３のよう
な手段によっても達成可能である。すなわち、図３の実
施例は、複数本の抵抗体８１を、断路器の円周方向に対
して、すべて同じ向きにずらして斜めにとりつけたもの
で、これにより抵抗体８１の軸方向の長さが短縮されて
いる。

【００２６】このような構成を有する本実施例におい
て、断路器を動作させたときに極間、すなわち可動電極
側耐弧電極１２と固定電極の先端側シールド７０との間
で再点弧が発生すると、抵抗体８１の先端側と基部側と
の間に電源電圧の２倍の電圧が印加される。この時、抵
抗体８１は傾斜配置であるため、沿面の絶縁強度を確保
し得る十分な長さを有しているが、この抵抗体を収納す
るために必要な金属容器１の全長は抵抗体の長さよりも
短くて済む。

【００２７】（２）第２実施例図４ないし図６に示す実施例は、前記第１実施例におけ
る複数本の抵抗体８１の傾斜方向を互いに異ならせたも
のである。すなわち、図４の実施例は、抵抗体８１を断
路器の円周方向に対して、一本ごとに違う向きにずらし
て斜めに取り付けたものである。

【００２８】図５の実施例は、抵抗体８１を断路器の中
心軸に対して内側と外側にそれぞれ配設し、断路器の円
周方向に対して、内側と外側と違う向きにずらして斜め
に取り付けたものである。この実施例では、抵抗体８１
を二重輪状に配設し、それぞれの傾きの方向を逆にする
ことにより、機械的強度を向上させ、また電界の不均一
性を解消させることができる。

【００２９】図６の実施例は、抵抗体８１を断路器の半
径方向に対して、一本ごとに違う向きにずらして斜めに
配置されているものである。この実施例では、抵抗体８
１の傾きを交互に逆にすることにより、機械的強度を向
上させ、また電界の不均一性を解消させることができ
る。

【００３０】（３）第３実施例第３実施例は、前記のような抵抗体を有するガス絶縁断
路器において、基端側シールド７１の配置構造に改良を
施したものである。

【００３１】図７は抵抗体を有するガス絶縁断路器の他
の従来例を示すもので、このガス断路器では、密閉され
た金属容器１の内部に可動電極９と導体４に接続された
固定電極６とが同軸上に対向配置され、導体４および固
定電極６の周囲に抵抗体８１を配置されている。抵抗体
８１の先端側と基部側には、それぞれ先端側シールド７
０と基部側シールド７１が設けられており、このうち抵
抗体８１および基部側シールド７１は、導体４に取り付
けられた導電牲を有する支持部材６ａにより支持され
る。また、固定電極６およびこれに接続された導体４
は、支持絶縁筒３１により支持され、絶縁筒３１端部に
は電界を緩和するための絶縁筒シールド３２が取り付け
られる。また、電気的には固定電極６は導体４から別の
導体４１を介して、可動電極９は通電接触子１３から可
動電極側シールド１４を介してそれぞれ他の機器に接続
される。

【００３２】ところで、図７のような従来技術において
は、抵抗体の基部側シールド７１と絶縁筒３１に取り付
けられた絶縁筒シールド３２が各々別の構成となってお
り、両シールド間の距離を予め確保する必要がある。そ
の結果、断路器全体の長さが増大し、機器が大型化する
といった問題を有していた。

【００３３】第３実施例には、図８に示すように抵抗体
の基部側シールド７１と絶縁筒シールド３２を一体化し
てなる一体化シールド７２が設けられている。この一体
化シールド７２は、抵抗体８１基端部のみならず絶縁筒
３１端部も履う形状をなし、この一体化シールド７２に
よって抵抗体８１の基端部および絶縁筒３１端部の電界
強度が緩和されている。この一体化シールド７２は絶縁
筒３１端部に取り付けられる導電性を有する支持部材７
３により支持され、当然ながら一体化シールド７２に支
持される抵抗体８１および先端側シールド７０も、間接
的に支持部材７３により支持される。

【００３４】このような構成を有する第３実施例におい
ては、固定電極側の抵抗体端部および絶縁筒端部の電界
緩和が一個の一体化シールド７２により行われる。その
結果、従来この種の抵抗体付き断路器の場合には、基部
側シールドと絶縁筒シールドを別々に導体および絶縁筒
端部に取り付ける必要があったのに対し、本実施例の場
合には、一体化シールド７２を支持する１個の支持部材
７３のみを絶縁筒端部に取り付ければよいので、構造が
単純になり、組立作業も簡略化される。また、一体化シ
ールド７２を支持するために、絶縁筒端部には１個の支
持部材７３のみを設ければ良いので、２個のシールドが
別々に導体および絶縁筒端部に取り付けられた従来技術
に比べ、断路器の長さが低減される。

【００３５】この第３実施例は、単独で実施することに
よりガス絶縁断路器の小型化を可能とすると同時に、前
記第１および第２実施例と組み合わせることにより、ガ
ス絶縁断路器のより大幅な小型化を達成するものであ
る。

【００３６】（４）第４実施例ところで、図９は、金属容器１の相対する側面の上下に
それぞれ口出し部１ａ，１ｂを設けたガス絶縁断路器
に、前記請求項１の発明を適用したもので、このような
図９のガス絶縁断路器においても、ガス断路器の小型化
が達成される。しかし、この型のガス絶縁断路器では、
抵抗体８１を固定電極６の外周に配置しているため、ど
うしても抵抗体８１の支持部材６ａや、抵抗体８１の先
端側および基部側シールド７０，７１が必要で、ガス絶
縁断路器の構造が複雑で大型化してしまう傾向にあっ
た。また、構造が複雑になるため、電界解析などにより
信頼性を十分に検証するのが非常に難しかった。

【００３７】図１０に示す第４実施例は、サージ電圧抑
制用の抵抗体８２を可動電極９の先端部に直列に配置す
ることにより、前記のような問題点を解決し、構造が簡
単で製作が容易であり、解析が十分に行えるより小型化
された信頼性の高いガス絶縁断路器を得たものである。
すなわち、この実施例のガス絶縁断路器では、可動電極
９と固定電極６は高電圧導体４，５に接続され、絶縁ス
ペーサ３を介して金属容器１に絶縁状態で収納されてい
る。可動電極９の先端部分にはシールド電極９１がフラ
ンジ状に一体に形成され、可動電極９の先端中心部には
サージ電圧抑制用の抵抗体８２が同軸上に配設されてい
る。一方、固定電極６の先端中心部には、固定電極と可
動電極との閉極状態において前記抵抗体８２が挿入され
る収納部６１が設けられている。固定電極６の周囲に
は、固定電極６の端部電界を緩和するシールド６２がフ
ランジ状に設けられている。

【００３８】このような構成を有する第４実施例では、
サージ電圧抑制用の抵抗体８２を先端側および基部側の
シールド７０，７１と一体化して構成しなくてすむた
め、その部分の構造を単純化できる。また、固定電極６
側のシールド６２は、抵抗体８２を包囲する必要がない
ため、従来の先端側および基部側シールドに比較して格
段に小型化することができる。さらに、抵抗体８２は、
可動電極９の軸上に一体化して構成されるため容量の大
きな抵抗体を用いることができると共に、可動電極９と
一体のシールド電極９１により抵抗体８２の電圧分担が
均一になうようにコントロールされるため軸方向の長さ
が短くでき、全体として小形で高性能化でき、製作が非
常に容易になる。また、抵抗体８２および可動電極９の
構造が簡単なため、電気的な解析も容易にでき、信頼性
の検討も十分に行える。

【００３９】このように請求項４の発明によれば、可動
または固定電極の先端に、これら電極と同軸上に直列に
抵抗体が配設することで、効率よくサージ電圧を抑制で
きるようになる。その結果、高電圧部の電界緩和用シー
ルドや抵抗体を小さくでき、断路器の構造の簡略化が可
能になる。なお、この第４実施例では、単相の断路器に
ついてのみ述べたが、請求項４の発明は３相の断路器に
も適用できる。また、可動電極と固定電極の構造を入れ
換え、固定電極側に抵抗体を設けた構造とすることもで
きる。

【００４０】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、絶
縁強度を維持しながら抵抗体が収納される金属容器の長
さを短くでき、信頼性の高いコンパクトなガス絶縁断路
器を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のガス絶縁断路器の第１実施例を示す半
断面図。

【図２】本発明の第１実施例における抵抗体８１の拡大
斜視図。

【図３】本発明の第１実施例における抵抗体８１の変形
例を示す拡大斜視図。

【図４】本発明の第２実施例における抵抗体８１を示す
拡大斜視図。

【図５】本発明の第２実施例における抵抗体８１の変形
例を示す拡大斜視図。

【図６】本発明の第２実施例における抵抗体８１の他の
変形例を示す拡大斜視図。

【図７】本発明の第３実施例を説明するための従来技術
を示す断面図。

【図８】本発明の第３実施例の断面図。

【図９】本発明の第４実施例を説明するためのガス絶縁
断路器を示す断面図。

【図１０】本発明の第４実施例の断面図。

【図１１】断路器を使用した充電電流遮断に当たっての
近似等価回路。

【図１２】従来のガス絶縁断路器の一例を示す断面図。

【図１３】図１２のガス絶縁断路器の開極途上を示す断
面図。

【図１４】図１２のガス絶縁断路器における極間の終縁
回復特性を示す図。

【図１５】図１２のガス絶縁断路器の充電電流遮断時の
再点弧による電圧波形図。

【図１６】図１２のガス絶縁断路器において抵抗体８が
金属である場合の再点弧サージ電圧の説明図。

【符号の説明】

１…金属容器２…ＳＦ6 ガス６…固定電極６ａ…支持部材７０…抵抗体の先端側シールド７１…抵抗体の基部側シールド７２…一体化シールド８，８１，８２…抵抗体９…可動電極９１…可動電極のシールド

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者野嶋健一神奈川県川崎市川崎区浮島町２番１号株式会社東芝浜川崎工場内 (72)発明者村瀬洋神奈川県川崎市川崎区浮島町２番１号株式会社東芝浜川崎工場内 (72)発明者大島巖神奈川県川崎市川崎区浮島町２番１号株式会社東芝浜川崎工場内 (72)発明者小山博神奈川県川崎市川崎区浮島町２番１号株式会社東芝浜川崎工場内 (72)発明者青柳浩邦神奈川県川崎市川崎区浮島町２番１号株式会社東芝浜川崎工場内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】消弧ガスを充填した金属容器内に、接触子
を有する固定電極と、この固定電極と対向して配置され
かつ接離自在とされた可動電極とが収納され、この固定
電極の可動電極側には固定電極を包囲するように先端側
シールドが配設され、この先端側シールドと前記固定電
極の基部との間に複数本の抵抗体が設けられ、これら複
数本の抵抗体を介して前記先端側シールドが固定電極に
接続されたガス絶縁断路器において、前記各抵抗体が、金属容器の中心軸に対して傾斜した状
態で配置されていることを特徴とするガス絶縁断路器。
【請求項２】前記複数本の抵抗体が、金属容器の中心軸
に対して、円周方向もしくは半径方向に異なった角度で
傾斜した状態で配置されていることを特徴とする請求項
１のガス絶縁断路器。
【請求項３】消弧ガスを充填した金属容器内に、接触子
を有する固定電極と、この固定電極と対向して配置され
かつ接離自在とされた可動電極とが収納され、この固定
電極の可動電極側には固定電極を包囲するように先端側
シールドが配設され、この先端側シールドと前記固定電
極の基部との間に複数本の抵抗体が設けられ、これら複
数本の抵抗体を介して前記先端側シールドが固定電極に
接続され、固定電極基部側には前記抵抗体の基部を覆う
基部側シールドが設けられたガス絶縁断路器において、前記固定電極が、固定電極と同軸に配置された支持絶縁
筒によって支持され、この固定電極の支持絶縁筒側の部
分には支持部材が設けられ、この座によって前記基部側
シールドと支持絶縁筒のシールドとを兼用する一体化シ
ールドが支持されていることを特徴とするガス絶縁断路
器。
【請求項４】消弧ガスを充填した金属容器内に、接触子
を有する固定電極と、この固定電極と対向して配置され
かつ接離自在とされた可動電極とが収納されたガス絶縁
断路器において、前記固定電極あるいは可動電極のいずれか一方の先端部
に、その電極と同軸かつ直列に抵抗体が設けられ、この
抵抗体が設けられた電極と対向する他方の電極には、固
定電極と可動電極との閉極状態において前記抵抗体が挿
入される収納部が設けられていることを特徴とするガス
絶縁断路器。