JPH0765725A - 小型蛍光灯の製造方法 - Google Patents
小型蛍光灯の製造方法Info
- Publication number
- JPH0765725A JPH0765725A JP23095193A JP23095193A JPH0765725A JP H0765725 A JPH0765725 A JP H0765725A JP 23095193 A JP23095193 A JP 23095193A JP 23095193 A JP23095193 A JP 23095193A JP H0765725 A JPH0765725 A JP H0765725A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass tube
- mount
- gas
- argon
- tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ガラス管内に残った不純ガスを全長にわたっ
て完全にかつ効率良く排出する。 【構成】 （Ａ）のように、各ヘッド１１の気体室１２
内に嵌入されたガラス管１の両端部内に、マウント２が
気体の流通を妨げない位置で嵌入される。この状態で、
ヒータ２０がガラス管１の軟化点を超えない温度で発熱
されるとともに、一方の気体室１２にアルゴンが供給さ
れ、他方では真空吸引される。それにより、昇温された
アルゴンが矢線のようにガラス管１の一端から入り込ん
で他端に向かって流れて、不純ガスの排出が行われる。
ガラス管１内に一定量のアルゴンが充填されたら、
（Ｂ）のようにマウント２のガラスビーズ５がガラス管
１の端部内に嵌入されるとともに、ヒータ２０がガラス
管１の軟化点以上の温度で発熱され、溶着により両端が
封止される。
て完全にかつ効率良く排出する。 【構成】 （Ａ）のように、各ヘッド１１の気体室１２
内に嵌入されたガラス管１の両端部内に、マウント２が
気体の流通を妨げない位置で嵌入される。この状態で、
ヒータ２０がガラス管１の軟化点を超えない温度で発熱
されるとともに、一方の気体室１２にアルゴンが供給さ
れ、他方では真空吸引される。それにより、昇温された
アルゴンが矢線のようにガラス管１の一端から入り込ん
で他端に向かって流れて、不純ガスの排出が行われる。
ガラス管１内に一定量のアルゴンが充填されたら、
（Ｂ）のようにマウント２のガラスビーズ５がガラス管
１の端部内に嵌入されるとともに、ヒータ２０がガラス
管１の軟化点以上の温度で発熱され、溶着により両端が
封止される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、管径の小さい小型蛍光
灯の製造方法に関し、特に、ガラス管内の不純ガスの排
出を効率良く行えるようにした小型蛍光灯の製造方法に
関する。
灯の製造方法に関し、特に、ガラス管内の不純ガスの排
出を効率良く行えるようにした小型蛍光灯の製造方法に
関する。
【０００２】
【従来の技術】蛍光灯を製造する工程では、ガラス管内
にアルゴン等の不活性ガスを封入する前に、その中に残
った不純ガスをできるだけ高純度に除去する必要があ
る。それが不十分であると、電極が酸化したり、不純ガ
スが不活性ガスに混じることによる輝度の低下や寿命の
低下を招くからである。
にアルゴン等の不活性ガスを封入する前に、その中に残
った不純ガスをできるだけ高純度に除去する必要があ
る。それが不十分であると、電極が酸化したり、不純ガ
スが不活性ガスに混じることによる輝度の低下や寿命の
低下を招くからである。
【０００３】従来、そのような不純ガスを除去する方法
としては、ガラス管の一端側を封止しておいて他端側か
ら真空吸引するのが一般的であるが、特に管径の小さい
ガラス管の場合は、吸引に時間が掛かり、また、封止さ
れた奥端の不純ガスは完全に抜くことができなかった。
としては、ガラス管の一端側を封止しておいて他端側か
ら真空吸引するのが一般的であるが、特に管径の小さい
ガラス管の場合は、吸引に時間が掛かり、また、封止さ
れた奥端の不純ガスは完全に抜くことができなかった。
【０００４】そのため、本願出願人は、先に出願した特
願平４−２９６３０９号において開示したように、ガラ
ス管の一端側から不活性ガスを供給しながら他端側から
真空吸引する方法を開発し、実効を得ている。
願平４−２９６３０９号において開示したように、ガラ
ス管の一端側から不活性ガスを供給しながら他端側から
真空吸引する方法を開発し、実効を得ている。
【０００５】一方で、ガラス管内を高温に加熱すると、
不純ガスが活性化されてその排出時間を短縮化し得るこ
とも知られており、したがって、排出工程の前の工程で
ガラス管を予め加熱したのち、上記のように一端側から
不活性ガスを供給しながら他端側から真空吸引する方法
が試みられた。
不純ガスが活性化されてその排出時間を短縮化し得るこ
とも知られており、したがって、排出工程の前の工程で
ガラス管を予め加熱したのち、上記のように一端側から
不活性ガスを供給しながら他端側から真空吸引する方法
が試みられた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら細管の場
合は、加熱しても絶対的な質量が小さいことから排出工
程に到る前に冷えてしまい、加熱による排出促進効果は
実質的に得られていないのが実状であった。
合は、加熱しても絶対的な質量が小さいことから排出工
程に到る前に冷えてしまい、加熱による排出促進効果は
実質的に得られていないのが実状であった。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、叙上の点に鑑
み完成されたものであつて、両端が開口したガラス管の
両端部の中空内に、電極を保持したマウントをガラス管
の内部と外部とを気体の流通可能に連通させる状態で支
持し、ガラス管の両端の回りに装置されたヒータをその
ガラス管の軟化点を超えない温度で発熱させつつ、ガラ
ス管の一端の開口からアルゴン等の不活性ガスを供給す
るとともに他端の開口から真空吸引を行い、ガラス管内
に不活性ガスが充填されたところでマウントをガラス管
の両端部内に嵌入してヒータをガラス管の軟化点以上の
温度で発熱させ、ガラス管の両端にマウントを溶着させ
て封止する構成とした。
み完成されたものであつて、両端が開口したガラス管の
両端部の中空内に、電極を保持したマウントをガラス管
の内部と外部とを気体の流通可能に連通させる状態で支
持し、ガラス管の両端の回りに装置されたヒータをその
ガラス管の軟化点を超えない温度で発熱させつつ、ガラ
ス管の一端の開口からアルゴン等の不活性ガスを供給す
るとともに他端の開口から真空吸引を行い、ガラス管内
に不活性ガスが充填されたところでマウントをガラス管
の両端部内に嵌入してヒータをガラス管の軟化点以上の
温度で発熱させ、ガラス管の両端にマウントを溶着させ
て封止する構成とした。
【０００８】
【作用】ガラス管の両端に気体の流通可能にマウントを
支持したのち、ヒータを加熱しつつ、ガラス管の一端側
から不活性ガスを供給するとともに他端側から真空吸引
を行うと、昇温された不活性ガスがガラス管内を真空側
に流れる。
支持したのち、ヒータを加熱しつつ、ガラス管の一端側
から不活性ガスを供給するとともに他端側から真空吸引
を行うと、昇温された不活性ガスがガラス管内を真空側
に流れる。
【０００９】その流れによりガラス管内の不純ガスが全
長にわたって完全に排出されるとともに、ガラス管内が
加熱されることにより不純ガスの活性化が促がされて、
短時間で排出が完了する。
長にわたって完全に排出されるとともに、ガラス管内が
加熱されることにより不純ガスの活性化が促がされて、
短時間で排出が完了する。
【００１０】上記のヒータを発熱させるのに伴い、溶着
するガラス管の端部がプレヒートされ、また、マウント
が焼かれてそこに付着した不純物も併せて取り出され
る。
するガラス管の端部がプレヒートされ、また、マウント
が焼かれてそこに付着した不純物も併せて取り出され
る。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１〜図５に基づ
いて説明する。製造される小型蛍光灯のガラス管１は、
外径寸法が３〜１０mm程度であって、両端が開口されて
いる。このガラス管１の両端に固着されるマウント２
は、図２に示すように、リード線３の先端側に電極４と
ガラスビーズ５とを固着した構造となっている。
いて説明する。製造される小型蛍光灯のガラス管１は、
外径寸法が３〜１０mm程度であって、両端が開口されて
いる。このガラス管１の両端に固着されるマウント２
は、図２に示すように、リード線３の先端側に電極４と
ガラスビーズ５とを固着した構造となっている。
【００１２】ガラス管１の搬入位置には、図１に示すよ
うに、内部に気体室１２の形成された一対の製造ヘッド
１１が、搬入されたガラス管１の両端の外側において対
向するように装置され、それぞれ互いに接離する方向の
移動自由となっている。
うに、内部に気体室１２の形成された一対の製造ヘッド
１１が、搬入されたガラス管１の両端の外側において対
向するように装置され、それぞれ互いに接離する方向の
移動自由となっている。
【００１３】各ヘッド１１の気体室１２には夫々ポート
１３が開口され、一方のヘッド１１の気体室１２の開口
１３ａにはアルゴン等の不活性ガスの供給装置が、他方
のヘッド１１の気体室１２のポート１３ｂには真空ポン
プが接続されている。
１３が開口され、一方のヘッド１１の気体室１２の開口
１３ａにはアルゴン等の不活性ガスの供給装置が、他方
のヘッド１１の気体室１２のポート１３ｂには真空ポン
プが接続されている。
【００１４】各ヘッド１１の気体室１２の互いに対向す
る面には、ガラス管１の端部が嵌入されるクランプゴム
１５付きの取付口１４が開口されているとともに、後面
に形成された挿通孔１６内に、ロッド１７が取付口１４
と同軸線上での進退自由に挿通され、その先端面に、マ
ウント２のリード線３の後端を挿入してマウント２を支
持するマウント支持管１８が突設されている。
る面には、ガラス管１の端部が嵌入されるクランプゴム
１５付きの取付口１４が開口されているとともに、後面
に形成された挿通孔１６内に、ロッド１７が取付口１４
と同軸線上での進退自由に挿通され、その先端面に、マ
ウント２のリード線３の後端を挿入してマウント２を支
持するマウント支持管１８が突設されている。
【００１５】また、各気体室１２内の取付口１４よりも
一定距離内側の位置には、コイル形に形成されたヒータ
２０が取付口１４と同心に装置されている。
一定距離内側の位置には、コイル形に形成されたヒータ
２０が取付口１４と同心に装置されている。
【００１６】次に、製造工程を図２〜図５によって説明
する。ここでは、一方の製造ヘッド１１側について説明
し、他側については適宜に言及する。
する。ここでは、一方の製造ヘッド１１側について説明
し、他側については適宜に言及する。
【００１７】製造開始時には、図２（Ａ）に示すよう
に、ヘッド１１が後退位置にあるとともに、ロッド１７
が前進してマウント支持管１８の先端が取付口１４の前
面に突出している。
に、ヘッド１１が後退位置にあるとともに、ロッド１７
が前進してマウント支持管１８の先端が取付口１４の前
面に突出している。
【００１８】その状態から、同図（Ｂ）に示すように、
マウント支持管１８の先端にマウントガイド２１が装着
されるとともに、その前方にマウントチャック２２で挟
持されたマウント２が搬入される。
マウント支持管１８の先端にマウントガイド２１が装着
されるとともに、その前方にマウントチャック２２で挟
持されたマウント２が搬入される。
【００１９】続いて、同図（Ｃ）に示すように、マウン
ト２がヘッド１１側に移動されて、マウントガイド２１
で案内され、また、マウントガイド２１がチャック２２
の邪魔にならないように途中で逃げつつ、マウント２の
リード線３の後端がマウント支持管１８内に嵌入され
る。それとともに、マウント２の前方にガラス管１がガ
ラス管チャック２３で挟持されて搬入される。
ト２がヘッド１１側に移動されて、マウントガイド２１
で案内され、また、マウントガイド２１がチャック２２
の邪魔にならないように途中で逃げつつ、マウント２の
リード線３の後端がマウント支持管１８内に嵌入され
る。それとともに、マウント２の前方にガラス管１がガ
ラス管チャック２３で挟持されて搬入される。
【００２０】次に、図３（Ａ）に示すように、ガラス管
１がヘッド１１側に移動されて、その端部の開口内にマ
ウント２の電極４とガラスビーズ５とが一旦嵌入され
る。他方のヘッド１１側では、ヘッド１１がガラス管１
側に向けて前進することによって、同様にマウント支持
管１８に支持されたマウント２がガラス管１の他方の開
口に嵌入される。それが終わると、同図（Ｂ）に示すよ
うに、マウントガイド２１とマウントチャック２２とが
側方に逃げる。
１がヘッド１１側に移動されて、その端部の開口内にマ
ウント２の電極４とガラスビーズ５とが一旦嵌入され
る。他方のヘッド１１側では、ヘッド１１がガラス管１
側に向けて前進することによって、同様にマウント支持
管１８に支持されたマウント２がガラス管１の他方の開
口に嵌入される。それが終わると、同図（Ｂ）に示すよ
うに、マウントガイド２１とマウントチャック２２とが
側方に逃げる。
【００２１】続いて、同図（Ｃ）に示すように、ヘッド
１１がロッド１６を残したままで一定距離前進し、ガラ
ス管１の端部が取付口１４を通って気体室１２内に相対
的に進出し、クランプゴム１５が閉じて気密に固定され
る。そのとき、ガラス管１の端部はヒータ２０の中に嵌
入される。他側のガラス管１の端部も同様である。
１１がロッド１６を残したままで一定距離前進し、ガラ
ス管１の端部が取付口１４を通って気体室１２内に相対
的に進出し、クランプゴム１５が閉じて気密に固定され
る。そのとき、ガラス管１の端部はヒータ２０の中に嵌
入される。他側のガラス管１の端部も同様である。
【００２２】次に、図４（Ａ）に示すように、両ヘッド
１１のロッド１７すなわちマウント支持管１８が一定寸
法後退して、それに支持されたマウント２のガラスビー
ズ５がガラス管１の端部から外に出され、ガラス管１の
端部の開口が気体の円滑な流通が可能とされる。
１１のロッド１７すなわちマウント支持管１８が一定寸
法後退して、それに支持されたマウント２のガラスビー
ズ５がガラス管１の端部から外に出され、ガラス管１の
端部の開口が気体の円滑な流通が可能とされる。
【００２３】この状態で、ヒータ２０がガラス管１の軟
化点を超えない温度で発熱されるとともに、一方のヘッ
ド１１の気体室１２にポート１３ａから不活性ガスであ
るアルゴンが供給され、他方のヘッド１１の気体室１２
内はポート１３ｂを介して真空吸引される。
化点を超えない温度で発熱されるとともに、一方のヘッ
ド１１の気体室１２にポート１３ａから不活性ガスであ
るアルゴンが供給され、他方のヘッド１１の気体室１２
内はポート１３ｂを介して真空吸引される。
【００２４】それによって、図４（Ａ）の矢線に示すよ
うに、ヒータ２０により昇温されたアルゴンがガラス管
１の一端から入り込んで、真空吸引されている他端に向
かって流れる。その流れによりガラス管１内の不純ガス
が全長にわたって完全に排出されるとともに、ガラス管
１内が加熱されることにより不純ガスの活性化が促がさ
れて、短時間で排出が完了する。
うに、ヒータ２０により昇温されたアルゴンがガラス管
１の一端から入り込んで、真空吸引されている他端に向
かって流れる。その流れによりガラス管１内の不純ガス
が全長にわたって完全に排出されるとともに、ガラス管
１内が加熱されることにより不純ガスの活性化が促がさ
れて、短時間で排出が完了する。
【００２５】そのとき、溶着するガラス管１の端部がプ
レヒートされ、また、マウント２が焼かれてそこに付着
した不純物も併せて取り出される。
レヒートされ、また、マウント２が焼かれてそこに付着
した不純物も併せて取り出される。
【００２６】一定時間が経過してガラス管１内に一定量
の不活性ガスが充填されたら、図４（Ｂ）に示すよう
に、ロッド１７が上記の後退した一定寸法だけ再前進し
てマウント２のガラスビーズ５がガラス管１の端部内に
嵌入されるとともに、ヒータ２０がガラス管１の軟化点
以上の温度で発熱され、それにより、マウント２のガラ
スビーズ５が溶着されてガラス管１の両端が封止され
る。
の不活性ガスが充填されたら、図４（Ｂ）に示すよう
に、ロッド１７が上記の後退した一定寸法だけ再前進し
てマウント２のガラスビーズ５がガラス管１の端部内に
嵌入されるとともに、ヒータ２０がガラス管１の軟化点
以上の温度で発熱され、それにより、マウント２のガラ
スビーズ５が溶着されてガラス管１の両端が封止され
る。
【００２７】それが終わったら、ヒータ２０が切られ、
また、アルゴンの供給と真空吸引が停止されるととも
に、図５に示すように、取付口１４のクランプゴム１５
が開かれて各ヘッド１１が後退し、それによりマウント
２で封止されたガラス管１の端部がヘッド１１から抜け
て完成品として取り出される。
また、アルゴンの供給と真空吸引が停止されるととも
に、図５に示すように、取付口１４のクランプゴム１５
が開かれて各ヘッド１１が後退し、それによりマウント
２で封止されたガラス管１の端部がヘッド１１から抜け
て完成品として取り出される。
【００２８】なお、上記の装置を用いれば、長さ寸法の
異なる蛍光灯についても、段取り替えを行うことなく連
続して製造できる。
異なる蛍光灯についても、段取り替えを行うことなく連
続して製造できる。
【００２９】
【発明の効果】以上具体的に説明したように、本発明方
法によれば、昇温された不活性ガスをガラス管の一端か
ら他端に向けて流すようにしたから、ガラス管内の不純
ガスを全長にわたって完全に排出することができるのに
加え、ガラス管内が加熱されることにより不純ガスの活
性化が促がされて、短時間で排出を完了することができ
る。また、溶着するガラス管の端部をプレヒートできる
からマウントの溶着時間も短縮できて、作業能率を大幅
に向上させることができる効果がある。
法によれば、昇温された不活性ガスをガラス管の一端か
ら他端に向けて流すようにしたから、ガラス管内の不純
ガスを全長にわたって完全に排出することができるのに
加え、ガラス管内が加熱されることにより不純ガスの活
性化が促がされて、短時間で排出を完了することができ
る。また、溶着するガラス管の端部をプレヒートできる
からマウントの溶着時間も短縮できて、作業能率を大幅
に向上させることができる効果がある。
【図１】本発明方法の一実施例に係る製造装置の概略説
明図である。
明図である。
【図２】本実施例の製造開始からマウント支持管にマウ
ントを支持するまでの工程説明図である。
ントを支持するまでの工程説明図である。
【図３】マウントをガラス管に嵌入してからガラス管の
端部をヘッド内に嵌入するまでの工程説明図である。
端部をヘッド内に嵌入するまでの工程説明図である。
【図４】不純ガスの排出から、アルゴンを充填してガラ
ス管の両端を封止するまでの工程説明図である。
ス管の両端を封止するまでの工程説明図である。
【図５】製造終了時の工程説明図である。
１：ガラス管 ２：マウント ３：リード線 ４：電極
５：ガラスビーズ １１：ヘッド １２：気体室 １３ａ、１３ｂ：ポート
１８：マウント支持管 ２０：ヒータ
５：ガラスビーズ １１：ヘッド １２：気体室 １３ａ、１３ｂ：ポート
１８：マウント支持管 ２０：ヒータ
Claims (1)
- 【請求項１】 両端が開口したガラス管の両端部の中空
内に、電極を保持したマウントをガラス管の内部と外部
とを気体の流通可能に連通させる状態で支持し、ガラス
管の両端の回りに装置されたヒータをそのガラス管の軟
化点を超えない温度で発熱させつつ、ガラス管の一端の
開口からアルゴン等の不活性ガスを供給するとともに他
端の開口から真空吸引を行い、ガラス管内に不活性ガス
が充填されたところで前記マウントをガラス管の両端部
内に嵌入して前記ヒータをガラス管の軟化点以上の温度
で発熱させ、ガラス管の両端にマウントを溶着させて封
止することを特徴とする小型蛍光灯の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23095193A JPH0765725A (ja) | 1993-08-23 | 1993-08-23 | 小型蛍光灯の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23095193A JPH0765725A (ja) | 1993-08-23 | 1993-08-23 | 小型蛍光灯の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0765725A true JPH0765725A (ja) | 1995-03-10 |
Family
ID=16915879
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23095193A Pending JPH0765725A (ja) | 1993-08-23 | 1993-08-23 | 小型蛍光灯の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0765725A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1038162C2 (nl) * | 2010-08-12 | 2012-02-14 | Pure Green Technologies B V | Werkwijze en inrichting voor de produktie van corona elektroden. |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5188885A (en) * | 1975-01-30 | 1976-08-03 | Muhaikikohodentono seizohoho | |
| JPS55104044A (en) * | 1979-02-02 | 1980-08-09 | Toshiba Corp | Evacuation method of fluorescent lamp |
-
1993
- 1993-08-23 JP JP23095193A patent/JPH0765725A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5188885A (en) * | 1975-01-30 | 1976-08-03 | Muhaikikohodentono seizohoho | |
| JPS55104044A (en) * | 1979-02-02 | 1980-08-09 | Toshiba Corp | Evacuation method of fluorescent lamp |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1038162C2 (nl) * | 2010-08-12 | 2012-02-14 | Pure Green Technologies B V | Werkwijze en inrichting voor de produktie van corona elektroden. |
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