JPH0762508A - 連続溶融亜鉛めっき方法 - Google Patents
連続溶融亜鉛めっき方法Info
- Publication number
- JPH0762508A JPH0762508A JP20971393A JP20971393A JPH0762508A JP H0762508 A JPH0762508 A JP H0762508A JP 20971393 A JP20971393 A JP 20971393A JP 20971393 A JP20971393 A JP 20971393A JP H0762508 A JPH0762508 A JP H0762508A
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- Japan
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- dross
- aluminum
- bath
- reaction
- hot dip
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ドロス中にアルミニウムを添加して、ドロス
を亜鉛に還元する溶融亜鉛めっきにおけるドロス疵の発
生防止において、そのアルミニウム添加の制御を単純化
し、その上、めっき浴へのアルミニウム添加の影響をな
くす。 【構成】 溶融亜鉛めっき浴槽を下部が開放された隔壁
によりめっき槽部分と反応槽部分に分割し、めっき槽部
分の底面を反応槽部分に向かって下降傾斜面に形成し、
この反応槽中のドロスにアルミニウムを添加して溶融亜
鉛めっき浴中のドロスを除去する連続溶融亜鉛めっき方
法において、前記隔壁の下部開放部分を形成されたドロ
スによって充填しシールして、アルミニウムのめっき浴
槽への拡散を防ぐ。これにより反応槽へのアルミニウム
添加量を常に平衡状態を保つ制約はなくなり、ボトムド
ロスによるシールが保たれている限り、多量のアルミニ
ウム添加が可能となり、添加量の調整が簡単になる。
を亜鉛に還元する溶融亜鉛めっきにおけるドロス疵の発
生防止において、そのアルミニウム添加の制御を単純化
し、その上、めっき浴へのアルミニウム添加の影響をな
くす。 【構成】 溶融亜鉛めっき浴槽を下部が開放された隔壁
によりめっき槽部分と反応槽部分に分割し、めっき槽部
分の底面を反応槽部分に向かって下降傾斜面に形成し、
この反応槽中のドロスにアルミニウムを添加して溶融亜
鉛めっき浴中のドロスを除去する連続溶融亜鉛めっき方
法において、前記隔壁の下部開放部分を形成されたドロ
スによって充填しシールして、アルミニウムのめっき浴
槽への拡散を防ぐ。これにより反応槽へのアルミニウム
添加量を常に平衡状態を保つ制約はなくなり、ボトムド
ロスによるシールが保たれている限り、多量のアルミニ
ウム添加が可能となり、添加量の調整が簡単になる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、連続帯鋼板への溶融亜
鉛めっき方法、とくに、この溶融亜鉛めっきにおいてめ
っき槽の底に堆積するボトムドロスに起因するドロス疵
の発生防止に関する。
鉛めっき方法、とくに、この溶融亜鉛めっきにおいてめ
っき槽の底に堆積するボトムドロスに起因するドロス疵
の発生防止に関する。
【０００２】
【従来の技術】溶融めっき装置において、このドロス疵
の発生防止のための手段として、特開昭５５−１２８５
６９号公報には、溶融亜鉛浴槽を、下部が開放された隔
壁によって、亜鉛浴をめっき浴槽と反応槽とに２分割
し、その内側底を反応槽に向かって下方に傾斜し、さら
に、反応槽には攪拌機を設けた構造とし、その反応槽内
で溶融亜鉛にアルミニウムを添加攪拌して、ボトムドロ
スの主成分であるＦｅＺｎ7 とアルミニウムとの下記の ２ＦｅＺｎ7 ＋５Ａｌ→Ｆｅ2 Ａｌ5 ＋１４Ｚｎ の反応を平衡状態に維持し、アルミニウム濃度を０．１
２〜０．１４に維持することによってドロスを浮遊（ト
ップドロス化）せしめて除去すると共に、ドロス中の亜
鉛分を金属亜鉛に戻して再使用することが記載されてい
る。
の発生防止のための手段として、特開昭５５−１２８５
６９号公報には、溶融亜鉛浴槽を、下部が開放された隔
壁によって、亜鉛浴をめっき浴槽と反応槽とに２分割
し、その内側底を反応槽に向かって下方に傾斜し、さら
に、反応槽には攪拌機を設けた構造とし、その反応槽内
で溶融亜鉛にアルミニウムを添加攪拌して、ボトムドロ
スの主成分であるＦｅＺｎ7 とアルミニウムとの下記の ２ＦｅＺｎ7 ＋５Ａｌ→Ｆｅ2 Ａｌ5 ＋１４Ｚｎ の反応を平衡状態に維持し、アルミニウム濃度を０．１
２〜０．１４に維持することによってドロスを浮遊（ト
ップドロス化）せしめて除去すると共に、ドロス中の亜
鉛分を金属亜鉛に戻して再使用することが記載されてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この方
式においては、アルミニウム量が０．１〜０．１４％の
狭い範囲の平衡状態になるように添加しなければなら
ず、その加減が非常に難しく、隔壁下部が開放されてい
るため、アルミニウム濃度が高くなるとめっき浴槽側に
拡散してしまい、めっきに悪影響を与える等の欠点があ
る。
式においては、アルミニウム量が０．１〜０．１４％の
狭い範囲の平衡状態になるように添加しなければなら
ず、その加減が非常に難しく、隔壁下部が開放されてい
るため、アルミニウム濃度が高くなるとめっき浴槽側に
拡散してしまい、めっきに悪影響を与える等の欠点があ
る。
【０００４】本発明において解決すべき課題は、ドロス
中にアルミニウムを添加して、ドロスを亜鉛に還元する
溶融亜鉛めっきにおけるドロス疵の発生防止において、
そのアルミニウム添加の制御を単純化し、その上、めっ
き浴へのアルミニウム添加の影響をなくすための手段を
提供することにある。
中にアルミニウムを添加して、ドロスを亜鉛に還元する
溶融亜鉛めっきにおけるドロス疵の発生防止において、
そのアルミニウム添加の制御を単純化し、その上、めっ
き浴へのアルミニウム添加の影響をなくすための手段を
提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、溶融亜鉛めっ
き浴槽を下部が開放された隔壁によりめっき槽部分と反
応槽部分に分割し、めっき槽部分の底面を反応槽部分に
向かって下降傾斜面に形成し、この反応槽中のドロスに
アルミニウムを添加して溶融亜鉛めっき浴中のドロスを
除去する連続溶融亜鉛めっき方法において、前記隔壁の
下部開放部分を形成されたドロスによって充填しシール
することを特徴とする。
き浴槽を下部が開放された隔壁によりめっき槽部分と反
応槽部分に分割し、めっき槽部分の底面を反応槽部分に
向かって下降傾斜面に形成し、この反応槽中のドロスに
アルミニウムを添加して溶融亜鉛めっき浴中のドロスを
除去する連続溶融亜鉛めっき方法において、前記隔壁の
下部開放部分を形成されたドロスによって充填しシール
することを特徴とする。
【０００６】そのシールのためのドロスによる充填量
は、隔壁の下部開放部分のボトムドロスの厚みを測りな
がら、そのアルミニウム添加量を調整することによって
制御する。
は、隔壁の下部開放部分のボトムドロスの厚みを測りな
がら、そのアルミニウム添加量を調整することによって
制御する。
【０００７】
【作用】隔壁下部を常にボトムドロスでシールすること
によって、アルミニウムのめっき浴槽への拡散を防ぐ。
これにより反応槽へのアルミニウム添加量を常に平衡状
態を保つ制約はなくなり、ボトムドロスによるシールが
保たれている限り、多量のアルミニウム添加が可能とな
り、ドロスのトップドロス化が促進される。
によって、アルミニウムのめっき浴槽への拡散を防ぐ。
これにより反応槽へのアルミニウム添加量を常に平衡状
態を保つ制約はなくなり、ボトムドロスによるシールが
保たれている限り、多量のアルミニウム添加が可能とな
り、ドロスのトップドロス化が促進される。
【０００８】
【実施例】添付図１は、本発明を適用した装置の概要を
示す。
示す。
【０００９】同図１において、１は溶融亜鉛を収容し、
ストリップ鋼板Ｓを回転するためのめっき浴中ロール２
を配置しためっき槽を示す。亜鉛収容量は１８０ｔｏｎ
であり、鋼板Ｓのサイズは板厚０．８ｍｍ、板巾１６０
０ｍｍ、通板速度は９０ｍｐｍである。同めっき槽１に
は、下方が開放された隔壁３が設けられており、この隔
壁により、めっき槽１は容量１５５トンのめっき浴槽部
分４と、ボトムドロスＢＤを処理するための２５ｔｏｎ
の反応処理槽部分５とに分割されている。そして、その
底面６は反応処理槽部分５に向かって下方に傾斜して形
成されている。この傾斜角度は、ボトムドロスが速やか
に流れ、且つポット容量を保てるようにするため３０度
から４５度が望ましい。前記隔壁３の下方端部に形成さ
れた開放部７の傾斜底面との間の間隔は、ボトムドロス
の反応処理槽部分５への移動が十分行われ、かつ、下記
に示すシール用ボトムドロスが比較的少なくてすむ程度
に形成されている。望ましくは５０ｍｍから２００ｍｍ
程度である。
ストリップ鋼板Ｓを回転するためのめっき浴中ロール２
を配置しためっき槽を示す。亜鉛収容量は１８０ｔｏｎ
であり、鋼板Ｓのサイズは板厚０．８ｍｍ、板巾１６０
０ｍｍ、通板速度は９０ｍｐｍである。同めっき槽１に
は、下方が開放された隔壁３が設けられており、この隔
壁により、めっき槽１は容量１５５トンのめっき浴槽部
分４と、ボトムドロスＢＤを処理するための２５ｔｏｎ
の反応処理槽部分５とに分割されている。そして、その
底面６は反応処理槽部分５に向かって下方に傾斜して形
成されている。この傾斜角度は、ボトムドロスが速やか
に流れ、且つポット容量を保てるようにするため３０度
から４５度が望ましい。前記隔壁３の下方端部に形成さ
れた開放部７の傾斜底面との間の間隔は、ボトムドロス
の反応処理槽部分５への移動が十分行われ、かつ、下記
に示すシール用ボトムドロスが比較的少なくてすむ程度
に形成されている。望ましくは５０ｍｍから２００ｍｍ
程度である。
【００１０】かかる設備において、めっき浴槽部分４内
の亜鉛浴ＺＢ中を通過する鋼ストリップＳから溶出する
鉄と、浴を構成する溶融亜鉛とが反応して、比重の重い
ＦｅＺｎ7 が９５ｋｇ／時の速度で生成し、これがドロ
スとなって、浴槽の傾斜した底面に沿って滑り落ち、反
応処理槽部分５の低部に移動する。この反応処理槽部分
５ではドロスは急激に攪拌されずに、移動してきたドロ
スはボトムドロスＢＤとなってその低部に堆積し、部分
的にめっき浴槽部分４内にも入り、隔壁３の下方開放部
７を閉塞し、めっき浴槽部分４と反応処理槽部分５とを
シールする。反応処理槽部分５の上方からは反応のため
のアルミニウムがインゴット、あるいはワイヤー等によ
り添加され、反応処理槽部分５の低部に堆積したドロス
の上層部分とのみ反応し、その反応生成物はトップドロ
スＴＤとなって、反応処理槽部分５の上層に浮遊し、適
宜な手段で外方に排出される。
の亜鉛浴ＺＢ中を通過する鋼ストリップＳから溶出する
鉄と、浴を構成する溶融亜鉛とが反応して、比重の重い
ＦｅＺｎ7 が９５ｋｇ／時の速度で生成し、これがドロ
スとなって、浴槽の傾斜した底面に沿って滑り落ち、反
応処理槽部分５の低部に移動する。この反応処理槽部分
５ではドロスは急激に攪拌されずに、移動してきたドロ
スはボトムドロスＢＤとなってその低部に堆積し、部分
的にめっき浴槽部分４内にも入り、隔壁３の下方開放部
７を閉塞し、めっき浴槽部分４と反応処理槽部分５とを
シールする。反応処理槽部分５の上方からは反応のため
のアルミニウムがインゴット、あるいはワイヤー等によ
り添加され、反応処理槽部分５の低部に堆積したドロス
の上層部分とのみ反応し、その反応生成物はトップドロ
スＴＤとなって、反応処理槽部分５の上層に浮遊し、適
宜な手段で外方に排出される。
【００１１】本発明を実施するのに際してアルミニウム
は、常時少量ずつ添加する必要はなく、定期的にバッチ
供給されることによって充分にドロスを亜鉛化し、Ｆｅ
2 Ａ１5 化して浮遊させる。即ち、反応処理槽部分５内
にはボトムドロスとトップドロスが共存し、且つ、反応
槽内での反応生成物やアルミニウムは、ドロス自体のシ
ールによってめっき浴側に移行することなく、且つアル
ミニウムを過剰に存在させることによって、ＦｅＺｎ7
のＦｅ2 Ａｌ5 への変化は推進される。この隔壁開放部
分のシールを確実にするためには、亜鉛とボトムドロス
の粘性の違いを利用した厚み測定棒、あるいは、超音波
ソナー等により堆積ドロス厚みの測定を行い、これによ
って反応処理槽部分５へのアルミニウム添加量、あるい
は添加間隔を決定しシールを常時確保する。
は、常時少量ずつ添加する必要はなく、定期的にバッチ
供給されることによって充分にドロスを亜鉛化し、Ｆｅ
2 Ａ１5 化して浮遊させる。即ち、反応処理槽部分５内
にはボトムドロスとトップドロスが共存し、且つ、反応
槽内での反応生成物やアルミニウムは、ドロス自体のシ
ールによってめっき浴側に移行することなく、且つアル
ミニウムを過剰に存在させることによって、ＦｅＺｎ7
のＦｅ2 Ａｌ5 への変化は推進される。この隔壁開放部
分のシールを確実にするためには、亜鉛とボトムドロス
の粘性の違いを利用した厚み測定棒、あるいは、超音波
ソナー等により堆積ドロス厚みの測定を行い、これによ
って反応処理槽部分５へのアルミニウム添加量、あるい
は添加間隔を決定しシールを常時確保する。
【００１２】図２に、本発明による図１に示すめっき浴
槽部分４、反応処理槽部分５のＡｌ濃度の推移とボトム
ドロス堆積量の推移を示す。
槽部分４、反応処理槽部分５のＡｌ濃度の推移とボトム
ドロス堆積量の推移を示す。
【００１３】図示するように、本発明では隔壁下部の開
放部７がシールされているため、反応処理槽部分５のＡ
ｌ濃度は一時的に高濃度となってもめっき浴槽部分４に
Ａｌが拡散することはない。そのため反応処理槽部分５
へのＡｌ投入は一度に大量に行うことができ操業が容易
になる。これに対して、従来の隔壁下部の開放部７がシ
ールされていない方法は、めっき浴槽部分４と反応処理
槽部分５のＡｌ濃度が同等になるため、常に反応処理槽
部分５のＡｌ濃度を０．１〜０．４％の間に保持しなけ
ればならない。そのためＡｌ濃度管理を頻繁に行い、Ａ
ｌの添加量についても少量ずつＡｌ濃度が変化しないよ
うに添加しなければならない。
放部７がシールされているため、反応処理槽部分５のＡ
ｌ濃度は一時的に高濃度となってもめっき浴槽部分４に
Ａｌが拡散することはない。そのため反応処理槽部分５
へのＡｌ投入は一度に大量に行うことができ操業が容易
になる。これに対して、従来の隔壁下部の開放部７がシ
ールされていない方法は、めっき浴槽部分４と反応処理
槽部分５のＡｌ濃度が同等になるため、常に反応処理槽
部分５のＡｌ濃度を０．１〜０．４％の間に保持しなけ
ればならない。そのためＡｌ濃度管理を頻繁に行い、Ａ
ｌの添加量についても少量ずつＡｌ濃度が変化しないよ
うに添加しなければならない。
【００１４】
【発明の効果】本発明によって以下の効果を奏する。
【００１５】（１）ボトムドロスのめっき槽への過剰な
堆積が防止され、ボトムドロス起因の疵が低減され、生
産性向上、歩留り向上等多大な効果を上げることができ
る。
堆積が防止され、ボトムドロス起因の疵が低減され、生
産性向上、歩留り向上等多大な効果を上げることができ
る。
【００１６】（２）反応槽に添加するアルミニウムのめ
っき槽への拡散が起こらないため、反応槽へのアルミニ
ウムの添加を一度に多量に行うことができ、その投入添
加に格別の制御を必要とせず、操業が楽になる。
っき槽への拡散が起こらないため、反応槽へのアルミニ
ウムの添加を一度に多量に行うことができ、その投入添
加に格別の制御を必要とせず、操業が楽になる。
【００１７】（３）アルミニウム投入がバッチ的である
ため操業が容易になる。
ため操業が容易になる。
【図１】 本発明を適用した設備の説明図である。
【図２】 めっき浴槽部分、反応処理槽部分のＡｌ濃度
の推移とボトムドロス堆積量の推移を示す。
の推移とボトムドロス堆積量の推移を示す。
１ めっき槽 ２ 浴中ロール ３ 隔壁 ４ めっき浴槽部分 ５ 反応処理槽部分 ６ めっき槽底面 ７ 隔壁の開放部 Ｓ 鋼ストリップ ＢＤ ボトムドロス ＺＢ 亜鉛浴 ＴＤ トップドロス
Claims (1)
- 【請求項１】 溶融亜鉛めっき浴槽を下部が開放された
隔壁によりめっき槽と反応槽に分割し、めっき槽の底面
を反応槽に向かって下降傾斜面に形成し、この反応槽中
のドロスにアルミニウムを添加する溶融亜鉛めっき浴中
のドロスを除去する連続溶融亜鉛めっき方法において、
前記隔壁の下部開放部分を形成されたドロスによって充
填しシールする連続溶融亜鉛めっき方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20971393A JPH0762508A (ja) | 1993-08-24 | 1993-08-24 | 連続溶融亜鉛めっき方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20971393A JPH0762508A (ja) | 1993-08-24 | 1993-08-24 | 連続溶融亜鉛めっき方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0762508A true JPH0762508A (ja) | 1995-03-07 |
Family
ID=16577419
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20971393A Withdrawn JPH0762508A (ja) | 1993-08-24 | 1993-08-24 | 連続溶融亜鉛めっき方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0762508A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011510169A (ja) * | 2008-01-14 | 2011-03-31 | 深▲セン▼市▲クンチーシン華▼科技有限公司 | 溶融金属の抗酸化還元剤及びその調製方法及び応用 |
-
1993
- 1993-08-24 JP JP20971393A patent/JPH0762508A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011510169A (ja) * | 2008-01-14 | 2011-03-31 | 深▲セン▼市▲クンチーシン華▼科技有限公司 | 溶融金属の抗酸化還元剤及びその調製方法及び応用 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20001031 |