JPH0759882A - Preparation of golf club head and golf club - Google Patents
Preparation of golf club head and golf clubInfo
- Publication number
- JPH0759882A JPH0759882A JP5206887A JP20688793A JPH0759882A JP H0759882 A JPH0759882 A JP H0759882A JP 5206887 A JP5206887 A JP 5206887A JP 20688793 A JP20688793 A JP 20688793A JP H0759882 A JPH0759882 A JP H0759882A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- golf club
- manufacturing
- club head
- welding
- head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Golf Clubs (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、ゴルフクラブヘッドの
製造方法に関し、特に、鋳造の欠点を除去し、製造コス
トを低減すべくゴルフクラブヘッドの形状と壁の厚さを
設計するためにコンピューターとソフトウエアを利用す
るＣＡＤ／ＣＡＭを取り入れたゴルフクラブヘッドの製
造方法に関する。また、本発明は、ゴルフクラブの製造
方法に関し、特に、ゴルフクラブに不可欠な強度、弾性
及び品質を高めるためにコンピュータを利用してゴルフ
クラブの設計及び分析をするゴルフクラブの製造方法に
関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for manufacturing a golf club head, and more particularly to a computer for designing the shape and wall thickness of a golf club head to eliminate casting defects and reduce manufacturing costs. And a method for manufacturing a golf club head incorporating CAD / CAM using software. The present invention also relates to a method for manufacturing a golf club, and more particularly, to a method for manufacturing and analyzing a golf club using a computer in order to enhance strength, elasticity and quality that are essential for the golf club.
【０００２】[0002]
【従来の技術】正確にゴルフボールを打つことができる
ゴルフクラブヘッドを重量を増しまたは強度を減じない
で製造するために、製造者は、現在の材料である１７−
４ＰＨ鋳造品によらないでゴルフクラブヘッドの寸法を
減ずる２つの方法を採用してきた。第１の方法は壁の厚
さを減ずることであるが、これは材料の強度を後に落と
すことが判明した。第２の方法は、チタン合金板のよう
な低密度、高強度の材料でクラブヘッドを製造すること
である。材料としてのチタン合金は、今日、市場で容易
に入手できる最良の材料であることに疑いはない。しか
し、現在のゴルフクラブヘッドはいわゆる試行錯誤を経
て射出成形法によって成形されている。その成形中に生
ずる主な欠点は、鋳型が完全に満たされるまで溶けたチ
タン合金を一定の温度に維持しなければならないことで
ある。2. Description of the Prior Art In order to manufacture golf club heads capable of accurately hitting golf balls without increasing weight or reducing strength, the manufacturer has made 17-
Two methods have been employed to reduce the size of golf club heads without resorting to 4PH castings. The first method is to reduce the wall thickness, which has been found to reduce the strength of the material later. The second method is to manufacture the club head from a low density, high strength material such as a titanium alloy plate. There is no doubt that titanium alloy as a material is the best material available on the market today. However, current golf club heads are molded by injection molding through so-called trial and error. The main drawback that occurs during its forming is that the molten titanium alloy must be maintained at a constant temperature until the mold is completely filled.
【０００３】ゴルフは軽い運動のために若者および中年
者の双方に魅力的なスポーツである。良いゴルファーに
なるためには良いゴルフクラブを持つことが重要であ
り、これがゴルファーがいつも自分に適したゴルフクラ
ブを捜している理由である。従来のゴルフクラブの大部
分は、図５（ａ）及び図５（ｂ）に示されるように、頂
部に開口Ａ１を持つヘッドＡとシャフトＢとからなる。
開口Ａ１の内径はシャフトＢの外径より大きい。開口Ａ
１を通してヘッドＡにシャフトＢを差し込み、ヘッドＡ
とシャフトＢとを固定するために開口Ａ１とシャフトＢ
との間に接着剤Ｃを使用する。しかし、従来技術の欠点
は接着剤の接着力が低下し、温度が変化したときにシャ
フトＢとヘッドＡとが離れてしまうことである。また、
シャフトとヘッドとの間に入れられた接着剤はゴルフボ
ールを打つ効果に影響を及ぼす。Golf is an attractive sport for both young and middle-aged people because of light exercise. Having a good golf club is important to becoming a good golfer, which is why golfers are always looking for the right golf club. Most conventional golf clubs are composed of a head A and a shaft B having an opening A1 at the top, as shown in FIGS. 5 (a) and 5 (b).
The inner diameter of the opening A1 is larger than the outer diameter of the shaft B. Opening A
Insert the shaft B into the head A through 1 and
And the shaft B for fixing the shaft A and the shaft B.
Adhesive C is used between and. However, the drawback of the prior art is that the adhesive strength of the adhesive decreases and the shaft B and the head A separate when the temperature changes. Also,
The adhesive placed between the shaft and the head affects the effect of hitting the golf ball.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
の欠点を除去し、より堅固で、丈夫なゴルフクラブヘッ
ドを製造する方法を提供することにある。本発明の他の
目的は、最適のゴルフクラブヘッドおよび分割線を見い
出すためにコンピュータープログラムを利用するゴルフ
クラブヘッドの製造方法を提供することにある。本発明
の他の目的は、不純物の混入を防止するために室の中で
ゴルフクラブヘッドの上半部分と下半部分とを溶接する
ゴルフクラブヘッドの製造方法を提供することにある。
本発明の他の目的は、製造コストを低減することができ
る、ゴルフクラブヘッドの製造方法を提供することにあ
る。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to eliminate the above-mentioned drawbacks and to provide a method of manufacturing a more robust and durable golf club head. Another object of the present invention is to provide a method of manufacturing a golf club head which utilizes a computer program to find an optimum golf club head and parting line. Another object of the present invention is to provide a method of manufacturing a golf club head, in which the upper half and the lower half of the golf club head are welded in a chamber in order to prevent contamination of impurities.
Another object of the present invention is to provide a method for manufacturing a golf club head, which can reduce the manufacturing cost.
【０００５】また、本発明の目的は、高強度、高弾性及
び高品質のゴルフクラブを製造する方法を提供すること
にある。本発明の他の目的は、ヘッドとシャフトとの接
続に溶接を採用するゴルフクラブの製造方法を提供する
ことにある。本発明の他の目的は、不純物の混入を防止
するために室の中でヘッドとシャフトとを溶接するゴル
フクラブの製造方法を提供することにある。本発明の他
の目的は、製造コストを低減することができるゴルフク
ラブの製造方法を提供することにある。Another object of the present invention is to provide a method for manufacturing a golf club having high strength, high elasticity and high quality. It is another object of the present invention to provide a method for manufacturing a golf club which employs welding for connecting the head and the shaft. Another object of the present invention is to provide a method for manufacturing a golf club in which a head and a shaft are welded in a chamber in order to prevent impurities from being mixed. Another object of the present invention is to provide a method for manufacturing a golf club, which can reduce the manufacturing cost.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明にかかるゴルフク
ラブヘッドの製造方法は、前記ゴルフクラブヘッドをコ
ンピュータープログラムで設計し、ダイス型を製作し、
該ダイス型を用いて前記ゴルフクラブヘッドの上半分及
び下半分を絞り加工し、前記上半分及び下半分に生ずる
応力を除去し、その上半分と下半分とを溶接し、その溶
接された上半分及び下半分を溶体化処理し、時効硬化さ
せた後、研磨することを含む。前記ゴルフクラブヘッド
の材料は好ましくは１．５ｍｍと３．５ｍｍとの間の厚
さを持つチタン合金板である。前記溶接は不活性ガスが
満たされた室内で行う。前記応力の除去、溶体化処理及
び時効硬化は真空室内で行う。前記真空室内の前記応力
除去のための温度は４８０℃と８１５℃との間であり、
前記真空室内の前記溶体化処理のための温度は７９０℃
と９７０℃との間であり、前記真空室内の前記時効硬化
のための温度は４８０℃と６００℃との間であり、前記
真空室内の圧力は１０-4Ｔｏｒｒであることが好まし
い。A method of manufacturing a golf club head according to the present invention comprises designing the golf club head by a computer program, manufacturing a die mold,
The upper half and the lower half of the golf club head are drawn by using the die mold to remove the stress generated in the upper half and the lower half, and the upper half and the lower half are welded together. Solution-treating the half and the bottom half, age hardening, and then polishing. The golf club head material is preferably a titanium alloy plate having a thickness of between 1.5 mm and 3.5 mm. The welding is performed in a room filled with an inert gas. The stress removal, solution treatment and age hardening are performed in a vacuum chamber. The temperature for the stress relief in the vacuum chamber is between 480 ° C and 815 ° C,
The temperature for the solution treatment in the vacuum chamber is 790 ° C.
And 970 ° C., the temperature for age hardening in the vacuum chamber is between 480 ° C. and 600 ° C., and the pressure in the vacuum chamber is 10 −4 Torr.
【０００７】また、本発明は、ゴルフクラブの製造方法
であって、前記ゴルフクラブのヘッドとシャフトとを溶
接することを含み、前記溶接は不活性ガスで満たされて
いる室内でする。前記ゴルフクラブはチタン合金であ
る。また、真空室内で前記ゴルフクラブを溶体化処理
し、時効硬化させることを含み、前記真空室内の溶体化
処理のための温度は７９０℃と９７０℃との間であり、
前記真空室内の時効硬化のための温度は４８０℃と６０
０℃との間である。Further, the present invention is a method for manufacturing a golf club, which includes welding the head and the shaft of the golf club, wherein the welding is performed in a room filled with an inert gas. The golf club is a titanium alloy. In addition, the solution treatment of the golf club in the vacuum chamber, including age hardening, the temperature for the solution treatment in the vacuum chamber is between 790 ℃ and 970 ℃,
The temperature for age hardening in the vacuum chamber is 480 ° C. and 60 ° C.
Between 0 ° C.
【０００８】[0008]
【実施例】図１に示すように、本発明にかかるゴルフク
ラブヘッドの製造方法は、本質的次の段階からなる。す
なわち、コンピューターを使用しての設計、ダイス型の
製作、絞り加工、応力除去、溶接、溶体化処理、時効硬
化、研磨の各段階である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS As shown in FIG. 1, the method for manufacturing a golf club head according to the present invention essentially comprises the following steps. That is, each stage of designing using a computer, die manufacturing, drawing, stress relief, welding, solution treatment, age hardening, and polishing.
【０００９】コンピューター設計の段階では、ゴルフボ
ールを打つのに容易である形状および１．５ｍｍと３．
５ｍｍとの間の厚さをもつようにＣＡＤ／ＣＡＭのよう
なコンピュータープログラムによりゴルフクラブヘッド
を設計する。ゴルフクラブヘッドを上半部分及び下半部
分に分割する分割線を計算するためにも上記コンピュー
タープログラムを使用する。At the computer design stage, the golf ball has a shape and 1.5 mm which are easy to hit.
Design the golf club head with a computer program such as CAD / CAM to have a thickness of between 5 mm. The computer program is also used to calculate a parting line that divides the golf club head into upper and lower halves.
【００１０】ダイス型製作の段階では、コンピューター
プログラムで計算した形状に従ってダイス型を造る。絞
り加工の段階では、ダイス型の中でチタン合金板を引き
伸ばしてゴルフクラブヘッドの上半部分と下半部分とを
形成する。At the stage of making the die, the die is made according to the shape calculated by the computer program. At the drawing stage, the titanium alloy plate is stretched in a die to form the upper half and the lower half of the golf club head.
【００１１】応力除去の段階では、絞り加工の間に前記
上半部分及び下半部分に生ずた応力を除去する。応力除
去のための温度は、４８０℃と６５０℃との間が最も良
い。In the stress removing step, the stress generated in the upper half portion and the lower half portion during the drawing process is removed. The temperature for stress relief is best between 480 ° C and 650 ° C.
【００１２】溶接は、不純物が含まれるのを防止しうる
図３に示すような室１中で溶接装置２を用いて行う。こ
の溶接の段階では、ゴルフクラブヘッドの上半部分と下
半部分とを図２に示すようにして溶接する。溶接後、溶
体化処理、時効硬化および研磨をする。Welding is carried out using a welding device 2 in a chamber 1 as shown in FIG. 3, which can prevent the inclusion of impurities. In this welding step, the upper half portion and the lower half portion of the golf club head are welded as shown in FIG. After welding, solution treatment, age hardening and polishing are performed.
【００１３】溶体化処理の温度は７９０℃と９７０℃と
の間、時効硬化の温度は４８０℃と６００℃との間が良
く、真空室１内の圧力は１０-4Ｔｏｒｒにするのが良
い。The solution treatment temperature is preferably between 790 ° C. and 970 ° C., the age hardening temperature is preferably between 480 ° C. and 600 ° C., and the pressure in the vacuum chamber 1 is preferably 10 −4 Torr. .
【００１４】溶接は不純物が含まれる結果になるのを防
止するために真空室１内でするが、該室を完全な真空状
態に維持するすることは不可能である。そこで、よりよ
い溶接結果を得るためにイナートガスアーク溶接のため
の不活性ガスを室１に満たす。Welding is done in the vacuum chamber 1 in order to prevent the inclusion of impurities, but it is not possible to maintain it in a complete vacuum. Therefore, in order to obtain a better welding result, the chamber 1 is filled with an inert gas for inert gas arc welding.
【００１５】次に、図４に示すように、本発明にかかる
ゴルフクラブの製造方法は本質的に次の段階からなる。
すなわち、ゴルフクラブのヘッド１１の形成、ゴルフク
ラブのシャフト１２の形成及びヘッド１１とシャフト１
２とを接続する溶接を含むゴルフクラブ１４の形成の各
段階である。Next, as shown in FIG. 4, the method for manufacturing a golf club according to the present invention essentially comprises the following steps.
That is, the formation of the head 11 of the golf club, the formation of the shaft 12 of the golf club, and the formation of the head 11 and the shaft 1.
The steps of forming the golf club 14 including welding to connect the two.
【００１６】ヘッド１の形成の段階は、さらに次の段階
からなる。すなわち、コンピュータを使用しての設計、
ダイス型の製作、絞り加工、応力除去、溶接、溶体化処
理、時効硬化、研磨の各段階である。The step of forming the head 1 further includes the following steps. That is, design using a computer,
Die type fabrication, drawing, stress relief, welding, solution treatment, age hardening, and polishing.
【００１７】コンピュータ設計の段階では、ゴルフボー
ルを打つのに容易である形状を形成するようにＣＡＤ／
ＣＡＭプログラムのようなコンピュータープログラムを
使用してコンピュータでヘッド１１を設計する。At the computer design stage, CAD / CAD is designed to form a shape that is easy to hit a golf ball.
Design the head 11 in a computer using a computer program such as the CAM program.
【００１８】ダイス型の製作の段階では、コンピュータ
プログラムで計算した形状に従ってダイス型を造る。絞
り加工の段階では、ダイス型の中でチタン合金板を引き
伸ばしてヘッド１１の上半部分と下半部分とを形成す
る。At the stage of making the die, the die is made according to the shape calculated by the computer program. At the drawing stage, a titanium alloy plate is stretched in a die to form an upper half portion and a lower half portion of the head 11.
【００１９】応力除去の段階では、真空室内で絞り加工
の間に前記上半部分及び下半部分に生ずた応力を除去す
る。その応力除去のための温度は、４８０℃と８１５℃
との間が良い。In the step of removing stress, the stress generated in the upper half portion and the lower half portion is removed during drawing in the vacuum chamber. The temperatures for stress relief are 480 ° C and 815 ° C.
Between is good.
【００２０】溶接は不純物が含まれるのを防止しうる図
５に示すような室１５中で行う。この溶接の段階では、
ヘッド１１の上半部分と下半部分とを図２に示すように
して溶接する。溶接後、溶体化処理、時効硬化および研
磨をする。Welding is carried out in a chamber 15 as shown in FIG. 5, which can prevent the inclusion of impurities. At this welding stage,
The upper half portion and the lower half portion of the head 11 are welded as shown in FIG. After welding, solution treatment, age hardening and polishing are performed.
【００２１】溶体化処理の温度は７９０℃と９７０℃と
の間が良く、時効硬化の温度は４８０℃と６００℃との
間が良く、真空室内の圧力は１０-4Ｔｏｒｒにするのが
良い。The solution treatment temperature is preferably between 790 ° C and 970 ° C, the age hardening temperature is preferably between 480 ° C and 600 ° C, and the pressure in the vacuum chamber is preferably 10 -4 Torr. .
【００２２】シャフト１２の形成の段階は、従来技術と
同様である。ヘッド１１とシャフト１２とを形成した
後、ヘッド１１とシャフト１２とを接続する溶接を含む
ゴルフクラブ１４の形成を行う。真空室１５内にヘッド
１１とシャフト１２とを配置して、図６（ｂ）に示すよ
うにヘッド１１とシャフト１２とを溶接装置１６を用い
て溶接し、ゴルフクラブ１４を形成する。ゴルフクラブ
１４は、その後に溶体化処理、時効硬化、研磨をする。The steps of forming the shaft 12 are similar to those in the prior art. After the head 11 and the shaft 12 are formed, the golf club 14 including welding that connects the head 11 and the shaft 12 is formed. The head 11 and the shaft 12 are arranged in the vacuum chamber 15, and the head 11 and the shaft 12 are welded using the welding device 16 as shown in FIG. 6B to form the golf club 14. The golf club 14 is then subjected to solution treatment, age hardening, and polishing.
【００２３】ゴルフクラブ１４の形成の各段階の温度は
ヘッド１１の形成の段階中の各段階の温度と同じであ
る。溶接は不純物が含まれる結果になるのを防止するた
めに真空室１５内でするが、該室１５を完全な真空状態
に維持することは不可能である。そこで、よりよい溶接
の結果を得るためにイナートガスアーク溶接のための不
活性ガスを室１５の中に満たす。そして、不活性ガスの
露点は−５０℃以下にするのが望ましい。The temperature of each step of forming the golf club 14 is the same as the temperature of each step of forming the head 11. Welding is done in a vacuum chamber 15 to prevent it from being contaminated with impurities, but it is not possible to maintain a complete vacuum in the chamber 15. Therefore, in order to obtain better welding results, the chamber 15 is filled with an inert gas for inert gas arc welding. The dew point of the inert gas is preferably -50 ° C or lower.
【図１】本発明にかかるゴルフクラブヘッド製造方法の
フローチャートである。FIG. 1 is a flowchart of a golf club head manufacturing method according to the present invention.
【図２】溶接工程を示す図である。FIG. 2 is a diagram showing a welding process.
【図３】溶接工程を行う装置を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing an apparatus for performing a welding process.
【図４】本発明にかかるゴルフクラブの製造方法のフロ
ーチャートである。FIG. 4 is a flowchart of a method for manufacturing a golf club according to the present invention.
【図５】従来技術にかかるゴルフクラブを示す図であ
り、（ａ）は接着前の分解斜視図、（ｂ）は接着後の斜
視図である。5A and 5B are views showing a golf club according to a conventional technique, FIG. 5A is an exploded perspective view before bonding, and FIG. 5B is a perspective view after bonding.
【図６】本発明にかかるゴルフクラブを示す図であり、
（ａ）は溶接前の分解斜視図、（ｂ）は溶接後の斜視図
である。FIG. 6 is a view showing a golf club according to the present invention,
(A) is an exploded perspective view before welding, (b) is a perspective view after welding.
【図７】溶接工程を行う装置を示す図である。FIG. 7 is a diagram showing an apparatus for performing a welding process.
１ 室 １１ ヘッド １２ シャフト １４ ゴルフクラブ １５ 室 1 room 11 head 12 shaft 14 golf club 15 rooms
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 アレキサンダー ワイ ティー リー 台湾 タイナン シエン ユン カン シ アン ナン ワン ツン ナン ワン ス トリート ナンバー 83 (72)発明者 ジェフリー シー エイチ ツァイ 台湾 タイナン シエン チエン−テ シ アン イ−チア ツン チュン チェン ロード レイン 554 ナンバー 69 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Alexander Waitee Lee Taiwan Tainan Cien Yun Kang Sien Nan One Tun Nan Once Treat No. 83 (72) Inventor Jeffrey H.C.Tai Taiwan Tainan Sien Chien-Tianshi Yi -Cheer Tung Chun Cheng Road Rain 554 Number 69
Claims (8)
ターを使用して設計し、ダイス型を製作し、該ダイス型
を使用してゴスフクラブヘッドの上半部分及び下半部分
を絞り加工し、上半部分及び下半部分に生じた応力を除
去し、上半部分と下半部分とを溶接し、溶接された上半
分及び下半分を溶体化処理し、時効硬化させ、研磨する
ことを含む、ゴルフクラブヘッドの製造方法。1. An optimum golf club head is designed by using a computer, a die mold is manufactured, and the die mold is used to draw an upper half portion and a lower half portion of the Gosuf club head. Removing stress generated in the half and the lower half, welding the upper half and the lower half, and solution-treating the welded upper half and lower half, age hardening, and polishing, Golf club head manufacturing method.
ｍｍと３．５ｍｍとの間の厚さを有するチタン合金板で
ある、請求項１に記載のゴルフクラブヘッドの製造方
法。2. The golf club head material is 1.5
The method of manufacturing a golf club head according to claim 1, which is a titanium alloy plate having a thickness of between 3.5 mm and 3.5 mm.
でする、請求項１に記載のゴルフクラブヘッドの製造方
法。3. The method of manufacturing a golf club head according to claim 1, wherein the welding is performed in a chamber filled with an inert gas.
化を真空室内でする、請求項１に記載のゴルフクラブヘ
ッドの製造方法。4. The method for manufacturing a golf club head according to claim 1, wherein the stress removal, solution treatment and age hardening are performed in a vacuum chamber.
度は４８０℃と８１５℃との間であり、前記真空室内の
前記溶体化処理のための温度は７９０℃と９７０℃との
間であり、前記真空室内の前記時効硬化のための温度は
４８０℃と６００℃との間であり、前記真空室内の圧力
は１０-4Ｔｏｒｒである、請求項４に記載のゴルフクラ
ブヘッドの製造方法。5. The temperature for stress relief in the vacuum chamber is between 480 ° C. and 815 ° C., and the temperature for the solution heat treatment in the vacuum chamber is between 790 ° C. and 970 ° C. The method for manufacturing a golf club head according to claim 4 , wherein the temperature for the age hardening in the vacuum chamber is between 480 ° C and 600 ° C, and the pressure in the vacuum chamber is 10 -4 Torr. .
フクラブのシャフトとヘッドとを溶接することを含み、
該溶接を不活性ガスで満たされた室内でする、ゴルフク
ラブの製造方法。6. A method of manufacturing a golf club, comprising welding a shaft and a head of the golf club,
A method for manufacturing a golf club, wherein the welding is performed in a room filled with an inert gas.
項６に記載のゴルフクラブの製造方法。7. The method of manufacturing a golf club according to claim 6, wherein the head is made of a titanium alloy.
室内で前記ゴルフクラブを溶体化処理し、時効硬化させ
ることを含み、前記真空室内の溶体化処理のための温度
は７９０℃と９７０℃との間であり、前記真空室内の時
効硬化のための温度は４８０℃と６００℃との間であ
る、請求項６に記載のゴルフクラブの製造方法。8. A method for manufacturing a golf club, which comprises subjecting the golf club to a solution treatment in a vacuum chamber and age hardening, wherein the temperature for the solution treatment in the vacuum chamber is 790 ° C. and 970 ° C. 7. The method of manufacturing a golf club according to claim 6, wherein the temperature for age hardening in the vacuum chamber is between 480 ° C. and 600 ° C.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5206887A JPH0759882A (en) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | Preparation of golf club head and golf club |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5206887A JPH0759882A (en) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | Preparation of golf club head and golf club |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0759882A true JPH0759882A (en) | 1995-03-07 |
Family
ID=16530700
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5206887A Pending JPH0759882A (en) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | Preparation of golf club head and golf club |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0759882A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010046267A (en) * | 2008-08-21 | 2010-03-04 | Seiko Instruments Inc | Golf club head, face portion thereof and method of manufacturing the same |
| US10260138B2 (en) | 2015-11-19 | 2019-04-16 | Karsten Manufacturing Corporation | Method of relieving stress from face plate welds of a golf club head |
| US10612109B2 (en) | 2015-11-19 | 2020-04-07 | Karsten Manufacturing Corporation | Method of relieving stress from face plate welds of a golf club head |
-
1993
- 1993-07-30 JP JP5206887A patent/JPH0759882A/en active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010046267A (en) * | 2008-08-21 | 2010-03-04 | Seiko Instruments Inc | Golf club head, face portion thereof and method of manufacturing the same |
| US10260138B2 (en) | 2015-11-19 | 2019-04-16 | Karsten Manufacturing Corporation | Method of relieving stress from face plate welds of a golf club head |
| US10612109B2 (en) | 2015-11-19 | 2020-04-07 | Karsten Manufacturing Corporation | Method of relieving stress from face plate welds of a golf club head |
| US10704130B2 (en) | 2015-11-19 | 2020-07-07 | Karsten Manufacturing Corporation | Method of relieving stress from face plate welds of a golf club head |
| US10954581B2 (en) | 2015-11-19 | 2021-03-23 | Karsten Manufacturing Corporation | Method of relieving stress from face plate welds of a golf club head |
| US11371114B2 (en) | 2015-11-19 | 2022-06-28 | Karsten Manufacturing Corporation | Method of relieving stress from face plate welds of a golf club head |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5505795A (en) | Method of manufacturing golf club | |
| US5518240A (en) | Golf wood club head fabricating from cast head sections | |
| JP3092893B2 (en) | Wood Golf Club Head | |
| US20030083145A1 (en) | Golf club | |
| JPH1099469A (en) | Golf ball and dies for molding golf ball | |
| JP3343196B2 (en) | Golf ball | |
| US6386991B1 (en) | Dual density polymer putter | |
| JPH07204301A (en) | Golf club head and manufacture thereof | |
| JP2003520061A (en) | Ring gate for telescopic pin injection molding | |
| US5706566A (en) | High output method for fabricating metal wood golf club heads | |
| US11007411B2 (en) | Method for manufacturing iron golf club head, iron golf club head, and iron golf club | |
| JPH0759882A (en) | Preparation of golf club head and golf club | |
| JP3275143B2 (en) | Iron club head and method of manufacturing the same | |
| US20060145393A1 (en) | Manufacturing method and a molding die for a head body, made of a composite material, of a golf club | |
| JPH06304272A (en) | Production of golf club head | |
| US20030050134A1 (en) | Golf club and method of producing the same | |
| JPH078579A (en) | Production of golf club | |
| JPS5920182A (en) | Golf club head | |
| JPH11151330A (en) | Golf club head | |
| JPH0759880A (en) | Preparation of golf club | |
| JPH11137741A (en) | Manufacture of club head for golf | |
| US7147198B2 (en) | Wax pattern for making a golf club head | |
| JPH05137817A (en) | Spherical material molding metal mold and golf ball molded by the same | |
| CN111250927B (en) | Forging process of golf head with complex shape | |
| JPS61199872A (en) | Production of golf ball |