JPH0759880A - Preparation of golf club - Google Patents
Preparation of golf clubInfo
- Publication number
- JPH0759880A JPH0759880A JP5212143A JP21214393A JPH0759880A JP H0759880 A JPH0759880 A JP H0759880A JP 5212143 A JP5212143 A JP 5212143A JP 21214393 A JP21214393 A JP 21214393A JP H0759880 A JPH0759880 A JP H0759880A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- golf club
- head
- vacuum
- temperature
- welding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Golf Clubs (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、ゴルフクラブの製造方
法に関する。より詳細には、不可欠の強度、弾性および
品質を高めるためにコンピュータソフトウエアを用いて
ゴルフクラブの設計および分析をする方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for manufacturing a golf club. More particularly, it relates to methods for designing and analyzing golf clubs using computer software to enhance essential strength, elasticity and quality.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ゴルフは軽い運動と多くの利益のために
若者および中年者の双方に適するスポーツである。良い
ゴルフプレーヤになるためには良いゴルフクラブが非常
に重要であり、また、これがゴルファーがいつも高品質
のゴルフクラブを探している理由である。従来のゴルフ
クラブの大部分は、図５（ａ）および（ｂ）に示すよう
に、頂部に開口Ａ１を有するヘッドＡとシャフトＢとか
らなる。ヘッドＡの開口Ａ１の内径は該開口にシャフト
Ｂを受け入れるためにシャフトＢの外径より大きい。開
口Ａ１を介して前記ヘッドにシャフトＢを差し込み、開
口Ａ１とシャフトＢとの間に接着剤Ｃを適用し、ヘッド
ＡとシャフトＢとを互いに保持する。Golf is a sport suitable for both young and middle-aged people because of its light exercise and many benefits. A good golf club is very important to be a good golf player, and this is why golfers are always looking for high quality golf clubs. Most of conventional golf clubs are composed of a head A and a shaft B having an opening A1 at the top, as shown in FIGS. 5 (a) and 5 (b). The inner diameter of the opening A1 of the head A is larger than the outer diameter of the shaft B in order to receive the shaft B in the opening. The shaft B is inserted into the head through the opening A1 and the adhesive C is applied between the opening A1 and the shaft B to hold the head A and the shaft B together.
【０００３】しかし、従来技術にはいくつかの欠点があ
る。例えば、接着剤Ｃが温度が変化するまでにあるいは
温度が変化するときに劣化して、シャフトＢとヘッドＡ
とが緩くなる。また、開口Ａ１とシャフトＢとの間に入
れられヘッドＡとシャフトＢとを共に接着する接着剤Ｃ
がゴルフクラブの品質を変化させ、ゴルフボールを打つ
効果に影響を及ぼす。However, the prior art has some drawbacks. For example, the adhesive C deteriorates before or when the temperature changes, and the shaft B and the head A are deteriorated.
And become loose. In addition, an adhesive C which is put between the opening A1 and the shaft B and bonds the head A and the shaft B together.
Change the quality of the golf club and affect the effect of hitting the golf ball.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】本発明の主な目的は、
高強度、高弾性および高品質のゴルフクラブを製造する
方法を提供することにある。The main object of the present invention is to:
It is an object of the present invention to provide a method for manufacturing a golf club having high strength, high elasticity and high quality.
【０００５】本発明の他の目的は、コストを下げかつ製
造能力を高めるゴルフクラブのヘッドの製造方法を提供
することにある。Another object of the present invention is to provide a method of manufacturing a golf club head which reduces costs and increases manufacturing capacity.
【０００６】本発明のさらに他の目的は、ヘッドとシャ
フトとを互いに接続するための溶接を用いるゴルフクラ
ブの製造方法を提供することにある。Yet another object of the present invention is to provide a method of manufacturing a golf club which uses welding to connect the head and the shaft to each other.
【０００７】本発明のさらに他の目的は、製造中にゴル
フクラブに実際に存在する弱点を取り除くゴルフクラブ
の製造方法を提供することにある。Yet another object of the present invention is to provide a method of manufacturing a golf club that eliminates the weaknesses that actually exist in the golf club during manufacture.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明に係るゴルフクラ
ブの製造方法はゴルフクラブのヘッドとシャフトとを溶
接することを含み、組立体の溶接工程が不活性ガスが満
たされた真空室内で行われ、また、応力除去、溶体化処
理および時効硬化のための真空炉内の温度がそれぞれの
異なる工程に応じて個々の温度に制御される。ゴルフク
ラブのヘッドは、その外形と前記ゴルフクラブのヘッド
をいくつかの部分に分割する最良の分割線とを規定すべ
くコンピュータプログラム、CAD/CAMにより設計され
る。材料は1.0mm ないし3.5mm の間の厚さを有するチタ
ン合金を用いることができる。分割されたヘッドの前記
部分はチタン合金板をダイス型の内部で引き伸ばすこと
により形成し、次いで応力を除去する。前記不活性ガス
はアルゴンを用いる。前記ゴルフクラブは応力除去、真
空室内での溶接、および、溶体化処理および時効硬化さ
れる。応力除去のための最良の温度は480 ℃ないし 815
℃であり、溶体化処理のための最良の温度は790 ℃ない
し 970℃であり、時効硬化のための最良の温度は480 ℃
ないし 600℃であり、また、真空計において１０-4TORR
である。A method for manufacturing a golf club according to the present invention includes welding a head and a shaft of the golf club, and the welding process of the assembly is performed in a vacuum chamber filled with an inert gas. In addition, the temperature in the vacuum furnace for stress relief, solution treatment and age hardening is controlled to individual temperatures according to different processes. The head of a golf club is designed by a computer program, CAD / CAM, to define its outline and the best dividing line that divides the head of the golf club into several parts. The material can be a titanium alloy with a thickness between 1.0 mm and 3.5 mm. The above-mentioned portion of the divided head is formed by stretching a titanium alloy plate inside the die die, and then the stress is removed. Argon is used as the inert gas. The golf club is stress relieved, welded in a vacuum chamber, solution treated and age hardened. The best temperature for stress relief is 480 ° C to 815
℃, the best temperature for solution heat treatment is 790 ℃ to 970 ℃, the best temperature for age hardening is 480 ℃
To 600 ° C and 10 -4 TORR in vacuum gauge
Is.
【０００９】[0009]
【実施例】図１、図２の（ａ）（ｂ）に示すゴルフクラ
ブの製造方法は、本質的に、次の工程からなる。すなわ
ち、ゴルフクラブのヘッド１の形成、ゴルフクラブのシ
ャフト２の形成、およびクラブ組立体の溶接である。最
初の工程であるヘッド１の形成はさらにコンピュータに
よる設計、ダイス型の製作、板金成形、応力除去、組立
体の溶接、溶体化処理および時効硬化、および、研磨の
各工程を含む。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The method of manufacturing a golf club shown in FIGS. 1 and 2A, 2B essentially comprises the following steps. That is, forming the golf club head 1, forming the golf club shaft 2, and welding the club assembly. The first step, the formation of the head 1, further includes computer design, die fabrication, sheet metal forming, stress relief, assembly welding, solution heat treatment and age hardening, and polishing steps.
【００１０】図２に示すように、第１の工程は、コンピ
ュータプログラム、ＣＡＤ／ＣＡＭを用いてヘッド１の
設計を行ない、チタン合金板からなる材料の厚さ、大き
さおよび重量を計算し、一般に行なわれている「試行錯
誤」の方法にとって代える。コンピュータによれば、厚
さ寸法は1.0mm ないし 3.5mmの間が最良である。As shown in FIG. 2, in the first step, the head 1 is designed using a computer program, CAD / CAM, and the thickness, size and weight of the titanium alloy plate are calculated, Instead of the commonly used “trial and error” method. According to the computer, the thickness dimension is best between 1.0 mm and 3.5 mm.
【００１１】第２の工程は、コンピュータを介して、分
割されたヘッドに従う上型および下型を含むダイス型を
製作することであり、また、本発明の第３の工程として
前記ダイス型内で前記チタン合金板を引き伸ばすことに
より成形される。The second step is to manufacture a die mold including an upper die and a lower die according to the divided heads through a computer, and in the die die as the third step of the present invention. It is formed by stretching the titanium alloy plate.
【００１２】次の工程は、真空炉内で部品の応力除去を
行なうことである。応力除去のための温度は、評価によ
れば、工程の間に製品に不純物が混ざることを防止する
ために４８０℃ないし８１５℃が最良である。ゴルフク
ラブのヘッドのこれらの分割部分は、図４に示すよう
に、真空室５内の溶接装置６により溶接され、ヘッド１
としての一体にされた本体を形成する。The next step is to stress relieve the part in a vacuum furnace. The stress relief temperature is best evaluated to be 480 ° C to 815 ° C to prevent impurities from mixing into the product during the process. These divided parts of the head of the golf club are welded by the welding device 6 in the vacuum chamber 5 as shown in FIG.
To form an integrated body.
【００１３】溶接工程の後、ヘッド１は最後の処理であ
る溶体化処理、時効硬化および研磨をされる。After the welding process, the head 1 is subjected to the final treatments of solution treatment, age hardening and polishing.
【００１４】溶体化処理のための温度は７９０℃ないし
９７０℃が最良であり、他方、時効硬化のための温度は
最良の４８０℃ないし６００℃に設定されかつ真空計の
目盛りは１０-4TORRが最良である。The temperature for solution heat treatment is best 790 ° C to 970 ° C, while the temperature for age hardening is set to the best 480 ° C to 600 ° C and the scale of the vacuum gauge is 10 -4 TORR. Is the best.
【００１５】シャフト２の製造工程は、主に、完成品と
なる前に表面処理を必要とする半製品を造る。The manufacturing process of the shaft 2 mainly produces a semi-finished product which requires surface treatment before it becomes a finished product.
【００１６】ヘッド１およびシャフト２が形成されたな
ら、図２（ｂ）に示すように、溶接のための真空室５に
ヘッド１およびシャフト２を入れ、クラブ４を製作す
る。クラブ４は、次いで、溶体化処理、時効硬化および
研磨を行ない、窪みを除去し、完全なクラブ４を形成す
る。After the head 1 and the shaft 2 are formed, as shown in FIG. 2B, the head 1 and the shaft 2 are put into a vacuum chamber 5 for welding, and a club 4 is manufactured. The club 4 is then solution heat treated, age hardened and polished to remove the depressions and form the complete club 4.
【００１７】先に指摘したように、前記した各工程の温
度はヘッド１の処理工程のための温度と同じに維持され
る。前記溶接は不純物が含まれる結果となることを防止
するために真空室内で行なわれるが、前記室内を完全な
真空状態とすることは不可能であり、したがって、イナ
ートガスアーク溶接のために前記室に内部ガスである不
活性ガスを満たす。より良い溶接結果を得るため、不活
性ガスのアルゴンがタングステンのフィラメントおよび
溶接棒（filler）に集まり、また、溶接場所を取り巻
き、空気からその領域を分離する。不活性ガスの露点は
マイナス５０度以下であることが望ましい。As pointed out above, the temperature of each of the above steps is maintained at the same temperature as that for the processing step of the head 1. The welding is carried out in a vacuum chamber to prevent it from being contaminated with impurities, but it is not possible to create a complete vacuum in the chamber and therefore to the chamber for inert gas arc welding. Fill with an inert gas that is an internal gas. For better welding results, the inert gas argon collects on the tungsten filament and the filler and also surrounds the welding site and separates the area from the air. It is desirable that the dew point of the inert gas be -50 degrees or less.
【図１】本発明に係るゴルフクラブ製造方法のフローチ
ャートである。FIG. 1 is a flowchart of a golf club manufacturing method according to the present invention.
【図２】（ａ）は本発明に係るゴルフクラブの分解図で
あり、（ｂ）は本発明に係るゴルフクラブの斜視図であ
る。FIG. 2A is an exploded view of a golf club according to the present invention, and FIG. 2B is a perspective view of the golf club according to the present invention.
【図３】溶接方法を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing a welding method.
【図４】真空室の溶接具を示す図である。FIG. 4 is a view showing a welding tool in a vacuum chamber.
【図５】（ａ）は従来技術に係るゴルフクラブの分解図
であり、（ｂ）は従来技術に係るゴルフクラブの斜視図
である。5A is an exploded view of a conventional golf club, and FIG. 5B is a perspective view of a conventional golf club.
１ ゴルフクラブのヘッド ２ ゴルフクラブのシャフト ４ ゴルフクラブ ５ 真空室 1 golf club head 2 golf club shaft 4 golf club 5 vacuum chamber
─────────────────────────────────────────────────────
─────────────────────────────────────────────────── ───
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成６年１月２６日[Submission date] January 26, 1994
【手続補正１】[Procedure Amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】特許請求の範囲[Name of item to be amended] Claims
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【特許請求の範囲】[Claims]
フロントページの続き (72)発明者 アレキサンダー ワイ ティー リー 台湾 タイナン シェン ユン カン シ ティー ナン ワン リ ナン ワン ス トリート ナンバー 83 (72)発明者 ジェフリー シー エイチ ツァイ 台湾 タイナン シェン ユン カン シ ティー ユン タ ロード ナンバー 157Front Page Continuation (72) Inventor Alexander Waitee Lee Taiwan Tainan Shen Yun Kang City Nan Nan Li Nan Once Treat No. 83 (72) Inventor Jeffrey H. Cai Taiwan Tainan Shen Yun Kan Shit Yun Ta Road No. 157
Claims (7)
接することを含み、組立体の溶接工程が不活性ガスが満
たされた真空室内で行われ、また、応力除去、溶体化処
理および時効硬化のための真空炉内の温度がそれぞれの
異なる工程に応じて個々の温度に制御される、ゴルフク
ラブの製造方法。1. The welding process of the assembly, including welding the head and shaft of the golf club, is carried out in a vacuum chamber filled with an inert gas, and also stress relief, solution treatment and age hardening. The method for manufacturing a golf club, wherein the temperature in the vacuum furnace is controlled to an individual temperature according to each different process.
フクラブのヘッドをいくつかの部分に分割する最良の分
割線とを規定すべく、前記ゴルフクラブのヘッドがコン
ピュータプログラム、CAD/CAM により設計される、請求
項１に記載の方法。2. The golf club head is designed by a computer program, CAD / CAM, to define the contour of the golf club head and the best dividing line that divides the golf club head into several parts. The method of claim 1, wherein
有するチタン合金である、請求項１に記載の方法。3. The method according to claim 1, wherein the material is a titanium alloy having a thickness between 1.0 mm and 3.5 mm.
金板をダイス型の内部で引き伸ばすことにより形成さ
れ、次いで応力が除去される、請求項２に記載の方法。4. The method according to claim 2, wherein the part of the divided head is formed by stretching a titanium alloy plate inside a die and then relieving the stress.
項１に記載の方法。5. The method of claim 1, wherein the inert gas is argon.
での溶接、および、溶体化処理および時効硬化を必要と
する、請求項１に記載の方法。6. The method of claim 1, wherein the golf club requires stress relief, vacuum chamber welding, and solution treatment and age hardening.
いし 815℃であり、溶体化処理のための最良の温度が79
0 ℃ないし 970℃であり、時効硬化のための最良の温度
が480 ℃ないし 600℃であり、また、真空計において１
０-4TORRである、請求項１に記載の方法。7. The optimum temperature for stress relief is 480 ° C. to 815 ° C., and the optimum temperature for solution treatment is 79 ° C.
0 ° C to 970 ° C, the best temperature for age hardening is 480 ° C to 600 ° C, and 1 in vacuum gauge
The method of claim 1, wherein the method is 0 -4 TORR.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5212143A JPH0759880A (en) | 1993-08-05 | 1993-08-05 | Preparation of golf club |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5212143A JPH0759880A (en) | 1993-08-05 | 1993-08-05 | Preparation of golf club |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0759880A true JPH0759880A (en) | 1995-03-07 |
Family
ID=16617606
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5212143A Pending JPH0759880A (en) | 1993-08-05 | 1993-08-05 | Preparation of golf club |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0759880A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10260138B2 (en) | 2015-11-19 | 2019-04-16 | Karsten Manufacturing Corporation | Method of relieving stress from face plate welds of a golf club head |
| US10612109B2 (en) | 2015-11-19 | 2020-04-07 | Karsten Manufacturing Corporation | Method of relieving stress from face plate welds of a golf club head |
| TWI740287B (en) * | 2019-11-27 | 2021-09-21 | 復盛應用科技股份有限公司 | Method for manufacturing a golf club head |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57189075A (en) * | 1981-05-18 | 1982-11-20 | Hitachi Ltd | Testing device for semiconductor integrated circuit |
| JPH04367678A (en) * | 1991-06-14 | 1992-12-18 | Yamaha Corp | Golf club head and production thereof |
| JPH05137818A (en) * | 1991-11-22 | 1993-06-01 | Yamaha Corp | Method of manufacturing golf club head |
-
1993
- 1993-08-05 JP JP5212143A patent/JPH0759880A/en active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57189075A (en) * | 1981-05-18 | 1982-11-20 | Hitachi Ltd | Testing device for semiconductor integrated circuit |
| JPH04367678A (en) * | 1991-06-14 | 1992-12-18 | Yamaha Corp | Golf club head and production thereof |
| JPH05137818A (en) * | 1991-11-22 | 1993-06-01 | Yamaha Corp | Method of manufacturing golf club head |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10260138B2 (en) | 2015-11-19 | 2019-04-16 | Karsten Manufacturing Corporation | Method of relieving stress from face plate welds of a golf club head |
| US10612109B2 (en) | 2015-11-19 | 2020-04-07 | Karsten Manufacturing Corporation | Method of relieving stress from face plate welds of a golf club head |
| US10704130B2 (en) | 2015-11-19 | 2020-07-07 | Karsten Manufacturing Corporation | Method of relieving stress from face plate welds of a golf club head |
| US10954581B2 (en) | 2015-11-19 | 2021-03-23 | Karsten Manufacturing Corporation | Method of relieving stress from face plate welds of a golf club head |
| US11371114B2 (en) | 2015-11-19 | 2022-06-28 | Karsten Manufacturing Corporation | Method of relieving stress from face plate welds of a golf club head |
| TWI740287B (en) * | 2019-11-27 | 2021-09-21 | 復盛應用科技股份有限公司 | Method for manufacturing a golf club head |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5505795A (en) | Method of manufacturing golf club | |
| US6835145B2 (en) | Golf club | |
| CA2398334C (en) | Method of manufacturing titanium golf club having a striking surface free of oxygen-stabilized alpha phase titanium | |
| CN102614638B (en) | Method of manufacturing a golf club head with a variable thickness face | |
| US7380325B2 (en) | Method for manufacturing a golf club head | |
| JP2002315854A (en) | Wood type golf club head | |
| JPH02189170A (en) | Shaft for sporting-appliance and manufacture thereof | |
| US20040219993A1 (en) | Method for manufacturing a golf club head | |
| JP2002017910A (en) | Golf club | |
| JPH0759880A (en) | Preparation of golf club | |
| JP4139234B2 (en) | Ratchet manufacturing method for spanner with 90-180 teeth | |
| JP2004065660A (en) | Golf club head | |
| JPS60155324A (en) | Manufacturing method of flexible gear for speed reducer | |
| JPH0759882A (en) | Preparation of golf club head and golf club | |
| JP3860095B2 (en) | Golf club and method for manufacturing the same | |
| JPH06304272A (en) | Production of golf club head | |
| JP4456241B2 (en) | Manufacturing method of golf club head | |
| JPH078579A (en) | Production of golf club | |
| US20090247317A1 (en) | Golf club and manufacturing method thereof | |
| JP2019080845A (en) | Method of producing forged club head | |
| JP2542111B2 (en) | Spinning method | |
| JPS60166137A (en) | Upsetting method of tube end part | |
| JPH09194908A (en) | Sintered and forged product | |
| JP2001212268A (en) | Golf club head and its manufacturing method | |
| JPH0549716A (en) | Golf club head |