JPH075788Y2

JPH075788Y2 - 金属製魔法瓶

Info

Publication number: JPH075788Y2
Application number: JP1988039101U
Authority: JP
Inventors: 章司樋田; 一徳岩崎; 亨後藤
Original assignee: 日本酸素株式会社
Priority date: 1988-03-25
Filing date: 1988-03-25
Publication date: 1995-02-15
Anticipated expiration: 2003-03-25
Also published as: JPH01145344U

Description

【考案の詳細な説明】「産業上の利用分野」本考案は保温性能に優れた金属製魔法瓶に関する。

「従来の技術」一般に、金属製魔法瓶は金属製の内筒と外筒とが口部で
接合一体化され、内外筒の空間が真空断熱層とされたも
のである。

かかる金属製魔法瓶の保温性能は、内筒に比較的熱伝導
率の小さいステンレス鋼を用い、内筒の首部を長くまた
薄肉化して口部からの熱伝導による熱損失を小さくおさ
えたり、内外筒の真空断熱層側の表面に放射率の小さな
銅や銀のメッキ層を形成して放射による熱損失を抑える
等によりその向上が図られている。

そして、外筒の外表面についてはステンレス鋼を用いた
場合はステンレス鋼の地肌の美しさを生かしてそのまま
外観とし、又その他の金属を使用した場合は防錆の目的
で外筒外表面に直接塗料を塗装するか琺瑯ひきにして外
筒をカラフルにして外観を多様化したり、あるいはプラ
スチック等の覆いで覆って、魔法瓶が転倒または持ち運
びの際に落下して、他の物体に外筒が当たってもその衝
撃を和らげ、金属製の肉薄の外筒が傷ついたり凹んだり
しないようにしているのが実状である。

「考案が解決しようとする課題」しかしながら、保温性能を向上させる為に従来は上記し
た如く、真空空間を形成する内筒の外表面や外筒の内表
面に放射率の低い金属たとえば銅、銀をメッキしたりし
ているが、上記内筒の外表面、外筒の内表面は製品の隠
れた部分であることにより、それぞれのメッキ、あるい
は塗装は内外筒の一体化に先がけて行ない、ついで一体
化した後、内外筒間を真空排気して真空封止し、内外筒
間に真空空間を形成し製品を得ている。しかるに予めメ
ッキや塗装をした内外筒は、一体化したり真空排気する
に当たって、内外筒が加熱されることから、塗布された
メッキ、塗装部が焼かれたり、溶融して塗膜の均一性が
しばしば失われ断熱性能効果上に不都合が生じる。この
ようなことにより、更に優れた断熱性能を有する金属性
魔法瓶の出願が望まれている。

「課題を解決するための手段」本考案は上記した従来技術の不都合に鑑み、作業性が容
易で確実な保温効果を保持し、特に高温の湯水の保温性
能を高め、保温性能の優れた金属性魔法瓶を提供するこ
とを目的とするものである。そしてその特徴は、内筒と
外筒の接合部を含む口部を除く外筒外表面に黒色メッキ
層、黒色塗料等の黒色の皮膜を形成して外部温度の熱吸
収率を高め、外筒と内筒との温度差を極力小さくして内
筒からの熱損失を減少せしめ、保温性能を一層向上せし
めたものである。

「実施例」以下、本考案の実施例を図面を用いて説明する。

第一図は第一の実施例を示すものである。内筒１と外筒
２は口部で接合一体化され、その空間４は真空断熱層と
されている。外筒２の上部にはパッキン５を介して口部
３を覆うように肩部材６が固定されコップを兼ねた外ブ
タ７が螺着されている。肩部材６の下端近傍には突出部
6a,6aが設けられバンド８が止め具９を介して着脱自在
に取り付けられている。

内筒１の口部には中栓10が螺着され、首部1a最深部で中
栓10の下端に設けたシールパッキン10aによりシールさ
れている。そして中栓10の上方には中栓10を覆うように
して内コップ11が肩部材６に遊嵌されている。

外筒２の下端には底部材12が強制嵌合されて固定されて
いる。又底部材12の突出部12aには止め具９を介してバ
ンド８の他端が取付けられている。

内筒１及び外筒２はステンレス鋼からなり、内筒１の首
部1aは十分な長さを有していて首部最深部1bは0.2〜0.4
mmに薄肉化され、さらに十分な長さを有していて、その
最深部で中栓10のシールパッキン10aでシールすること
により口部からの熱伝導による熱損失を小さくおさえる
ように工夫してある。

又、内筒１と外筒２の真空断熱層側表面には銅や銀メッ
キ層が形成され内筒１内に収容されている物質の熱放射
による熱損失を防いでいる。そして外筒２の少くとも肩
部材６及び底部材12により覆われる部分を除く外筒外表
面には黒色クロムメッキ層Ａが形成されている。この黒
色クロムメッキ層Ａを形成する方法は、まず外筒２の外
装となる部分に研磨を施し、ニッケルの下地メッキ層を
形成した後、クロム酸に氷酢酸などを添加したメッキ浴
で３〜10分間電気メッキを行う。そして、下地メッキと
して銅メッキ、乳白クロムメッキを行うと、より好まし
い。

このようにして得られた黒色クロムメッキ層Ａは塗装な
どとは異なり、硬度が硬くて耐摩耗性に優れ耐蝕性も向
上する上、金属光沢を有していて外装としても美観の優
れたものとなる。

なお、黒色メッキ層Ａは外筒２の胴部の外表面にのみに
形成し、上ブタ７によって覆われる上部にはメッキ層を
形成する必要はない。即ち上部は外部に露出しないので
黒色クロムメッキを施しても効果がない上、メッキ層を
形成する際口部を上にしてメッキ浴槽内胴部が沈む位置
まで入れてメッキを施せば良く、このようにするとメッ
キ層を形成する作業にあたって内筒１内にメッキ液が入
って内部を汚してしまうこともなくなり作業性も向上す
る。

本実施例においては黒色クロムメッキ層Ａを形成した例
について説明したが、黒色ニッケルメッキ層、黒色クロ
メートメッキ層、黒色ロジウムメッキ層など他の黒色メ
ッキ層を形成してもよいことは勿論である。

また、本考案では、先の実施例の黒色メッキ層Ａに代え
て外筒２の肩部材６及び底部材12に覆われる部分を除く
外筒外表面にはポリエステル系塗料からなる黒色艶消し
塗料皮膜Ｂを形成してもよい。この場合には外筒２以外
で外部に露出する外ブタ７、肩部材６、底部材12も全て
艶消しの黒色部材を用いることができ、この構成による
魔法瓶では外装が全て艶消しの黒色であるため、黒体と
非常に近い状態になり熱吸収が良好となる。

また、ポリエステル系塗料からなる塗装皮膜に代えて、
耐候性、耐屈曲性、耐摩耗性などに優れたアクリル系塗
料、エポキシポリエステル混合塗料、ウレタン系などの
塗料を用いてもよい。また、外筒に炭素鋼などを使用
し、耐食性塗装皮膜などと組合わせて多層皮膜としても
良い。

なお、外筒２の上ブタ７によって覆われる上部の外表面
は上ブタ７が遊嵌される際、上部の外表面には外部に露
出しないので黒色艶消し塗装皮膜を施さなくてもよい。

また、外筒２の上ブタで覆われた部分を除く外筒外表面
の中心線より左側の部分にのみ黒色艶消し塗装皮膜を形
成し、中心線より右側の部分には黒色となる種々の色で
塗装皮膜を形成すれば外観上多彩な美しい絵柄を得るこ
とが出来る。このような魔法瓶にあっては黒色艶消し塗
装皮膜を施した面を太陽光に向けておけば、黒色塗装面
が有効に熱吸収をし、内筒に収容した湯水との温度差が
小さくなって熱損失が少なく保温性能が向上する。

以上のような本考案の金属製魔法瓶は外筒が黒色である
ため熱吸収が良好で、特に屋外の直射日光の当たる所で
使用すると、太陽熱により外筒の温度が高くなる。口部
からの伝導熱は内筒１内の温度T₁と外筒２の温度T₂との
差（T₁−T₂）に比例し、真空断熱層４からの放射熱は各
々の温度の４乗の差（T₁ ⁴−T₂ ⁴）に比例するので外筒の
温度T₂を高く保つことは、内筒１内からの熱損失を小さ
くおさえることになり、保温性能を向上することができ
る。

「実験例」次に、本考案の金属製魔法瓶の保温性能について、従来
の金属製魔法瓶の保温性能と比較した結果、第２図の如
く経時保温性能曲線が得られた。横軸は経時時間（時
間）で縦軸は湯水温度（℃）である。曲線Ａは従来のス
テンレス鋼の内外筒よりなる内容積１の金属製魔法瓶
の、曲線Ｂは本考案の黒色クロムメッキ皮膜（下地ニッ
ケルメッキ（膜厚７μｍ）黒色クロムメッキ（膜厚２μ
ｍ以下））を外筒表面に施した金属製魔法瓶の、曲線Ｃ
は本考案の艶消し塗料皮膜（ポリエステル樹脂系）を外
筒外表面に施した内容積１の金属製魔法瓶の保温性能
曲線である。

それぞれに95℃の熱湯を満杯に収容して日光照射時の屋
外に置いて湯水の温度の経時変化を確認した。

第２図の曲線で明らかなように、従来の外筒外表面に黒
色皮膜を形成しない金属製魔法瓶（曲線Ａ）の湯水温度
の経時変化は、本考案の黒色クロムメッキ皮膜を外筒外
表面に形成した金属製魔法瓶（曲線Ｂ）や艶消し塗料皮
膜を形成した金属製魔法瓶（曲線Ｃ）に比べて低下が早
くそして６時間経過で86℃迄降下した。

一方、本考案の金属製魔法瓶（曲線Ｂ及びＣ）はいずれ
もほぼ同じ傾向で温度変化を生じ、６時間経過で89〜90
℃にとどまっていた。このように本考案の金属製魔法瓶
の保温性能は極めて良いことが明らかである。

「考案の効果」本考案はこのように金属製魔法瓶の内外筒の接合部を含
む口部を除く外筒外表面の少なくとも一部に黒色メッキ
層、黒色艶消し塗装等の黒色皮膜を形成することにより
熱吸収が良くなり、内筒から外筒への放射熱と伝導熱を
抑えることができ、保温性能を向上することができる。
特に屋外で使用する際に適し、直射日光の当たる場所で
使用すれば保温効果がなお一層顕著となる。

さらに黒色メッキ層を形成した魔法瓶は耐食性が向上
し、黒色メッキ特有の光沢により美観の優れたものとな
る。

しかも外筒外表面に皮膜処理をするので、処理作業が容
易かつ確実に処理出来るばかりでなく、均一な皮膜を形
成することが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の金属製魔法瓶の実施例の半断面図、第
２図は本考案と従来の金属製魔法瓶の保温性能を比較し
た曲線である。１……内筒、２……外筒、４……真空断熱層、３……接
合部、Ａ……黒色メッキ皮膜、Ｂ……黒色艶消し塗装皮
膜。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】金属製の内筒と外筒とからなり、内外筒の
空間に真空断熱層を形成してなる金属製魔法瓶におい
て、前記内筒と外筒の接合部を含む口部を除く外筒外表面の
少くとも一部に黒色皮膜を形成してなることを特徴とす
る金属製魔法瓶。
【請求項２】前記黒色皮膜がメッキ皮膜であることを特
徴とする請求項第一項記載の金属製魔法瓶。
【請求項３】黒色皮膜が黒色艶消し塗装皮膜であること
を特徴とする請求項第一項記載の金属製魔法瓶。