JPH0755988A - 燃料棒支持スペーサの画像解析寸法検査装置 - Google Patents
燃料棒支持スペーサの画像解析寸法検査装置Info
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- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
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Abstract
ことなく、上下両面の寸法計測を正確に行なうことがで
きるようにすること。 【構成】 中央開口部に燃料棒支持スペーサ19を支持
固定する被検査物体載置台37を、X軸方向及びY軸方
向に移動可能にX−Yテーブル34に支持する。被検査
物体載置台37の上方及び下方にはそれぞれZ軸方向に
移動可能な顕微鏡付撮像管を配設し、被検査物体載置台
に対して各顕微鏡付撮像管と反対側にこれと同一軸線上
に照明光源42a,42bを設け、スペーサの透過光よ
り得られた影の映像を画像処理装置によって画像処理
し、これとX−Yテーブルの移動距離等との合成により
各測定個所の寸法計測を行なう。
Description
各部寸法を画像解析により自動的に検査する検査装置に
関する。
は、束状にされた多数本の燃料棒をその燃料棒の軸線方
向に所定間隔に配設されたスペーサで支持し、各燃料棒
間の間隔が所定値になるようにしている。
び一部断面側面図であって、それぞれ燃料棒を挿通する
多数の円筒状のセル1を格子状に配列し互いに溶接によ
って接続するとともに、その外周をバンド2によって取
囲み一体としている。上記円筒状のセル1には、そのセ
ル1内に挿入された燃料棒を一側に押圧するスプリング
3が挿着されるとともに、そのスプリング3に対して径
方向に対向する部分には周方向に2個のディンプル4が
設けられ、上記スプリング3によって押圧された燃料棒
を支承し、燃料棒を所定位置に支持するようにしてあ
る。
ッド用の中央開口5が設けられている。すなわち、スペ
ーサの中央部には複数のセルを取り除いた状態でその外
周部に配列された複数のセルの外側壁部によって上記中
央開口5が形成されている。
ように多数本の燃料棒の間隔を保持するとともに、各燃
料棒の平行度等をも確保するものであるため、スペーサ
の各部の寸法は高規準を満すものでなければならない。
ペーサの対辺距離L及び中央開口5の直径に対応する寸
法Dを測定するためには、図4に示すような装置が使用
されている。
あって、その架台10上にはガイドロッド11に沿って
X方向(左右方向)に移動可能なX方向移動テーブル1
2が設けられており、そのX方向移動テーブル12に
は、上記ガイドロッド11と平行に配設され、ステッピ
ングモータ13によって回動されるボールネジ14が螺
合され、そのステッピングモータ13によるボールネジ
14の回転によってX方向移動テーブル12がX方向に
移動するようにしてある。
向(前後方向)に延びるガイドロッド15及びステッピ
ングモータ16により回転されるボールネジ17によっ
てY方向に移動可能なY方向移動テーブル18が設けら
れており、そのY方向移動テーブル18に被検査体であ
るスペーサ19を装着するようにしてある。
には、支柱20及びアーム21によって支持された周囲
に照明光源22が取り付けられた顕微鏡23が配設され
ている。そして、その顕微鏡23が画像処理装置24及
びモニタテレビ25に接続されている。
9の検査に際しては、Y方向移動テーブル18上に上記
スペーサ19を取り付け、X方向移動テーブル12及び
Y方向移動テーブル19を適宜移動させることによって
スペーサ19の被検査部処を顕微鏡23の直下位置に移
動させ、照明光源22の照明手段によって顕微鏡23に
より反射画像を求め、その反射画像を解析することによ
り寸法計測等を行なう。
検査装置による寸法計測においては、検査対象個所の形
状によっては乱反射等により映像情報が安定せず、直接
計測誤差に反映する等の問題がある。またスペーサの反
対側の面を計測するためには、上記スペーサ19を把持
して反転させる反転機構26を設ける必要がある。しか
も上記反転によってスペーサの上面及び下面の測定原点
すなわち基準が異なり、さらに上面及び下面の画像解析
データが上面及び下面でそれぞれ独立となる為、検査対
象個所の面の傾き或は中央開口5の傾き又は軸心のずれ
が計測できない等の問題がある。
寸法計測を正確に実行することができ、測定結果の膨大
なデータを資源として、スペーサの状態変化をオン・ラ
インで把握し、スペーサの構成部材である円筒部材の成
型状態や組立工程での円筒部材の固定状態を統計的に処
理して、成型工程で使用する金型や組立工程で使用する
拘束治具の状態を定量化し、数値情報としてフィードバ
ックし得るようにした燃料棒支持スペーサの画像解析寸
法検査装置を得ることを目的とする。
燃料棒支持スペーサを支持固定する被検査物体載置台
と、その被検査物体載置台をX軸方向及びY軸方向に移
動可能に支持するX−Yテーブルと、上記スペーサの上
方及び下方にそれぞれ配設され、それぞれZ軸方向に移
動可能な顕微鏡付撮像管と、上記スペーサに対して各顕
微鏡付撮像管と反対側に、各顕微鏡付撮像管と同一垂直
軸線上に配設された照明光源と、上記顕微鏡付撮像管に
よるスペーサの透過光より得られたの映像を処理する画
像処理装置と、その画像処理装置による画像処理データ
とX−Yテーブルの移動距離或は顕微鏡付撮像管のZ軸
方向の移動距離との合成により各測定個所の寸法計測を
行なう演算装置とを有することを特徴とする。
その被検査物体載置台をX軸方向及びY軸方向に移動さ
せることによって被測定点を顕微鏡付撮像管と対向する
位置にセットし、そこで透過光より得られる影の映像を
処理する。そして処理された画像寸法データと、前記X
軸方向及びY軸方向の距離データ等から各測定点の座標
データが取得され、寸法評価が実施される。しかも顕微
鏡付撮像管がスペーサの上下にあるため、同一原点から
の上、下面の各部の寸法計測が可能となり、X−Yテー
ブルの移動データが高い精度で直接計測可能であって、
信頼性の高い計測を行なうことができる。
いて説明する。図1において符号30は架台であって、
その架台30上にはX−Yテーブル31が装着してあ
る。このX−Yテーブル31は枠状を呈し、そのX−Y
テーブル31内には前後方向(Y方向)に延び且つ左右
方向(X方向)に移動可能な一対の第1のガイドロッド
32と、左右方向(X方向)に延び且つ前後方向(Y方
向)に移動可能な一対の第2のガイドロッド33が配設
してあり、上記第1のガイドロッド32及び第2のガイ
ドロッド33は、それぞれサーボモータ34a,34b
及びX−Yテーブル31の枠体内に設けられた図示しな
い駆動機構によってX方向或はY方向に移動するように
してある。
ガイドロッド33の一端部には、X−Yテーブル31の
内壁面に沿って移動する検針部材35a,35bが一体
に形成され、さらにX−Yテーブル31の上面には、上
記検針部材35a,35bの位置或は移動量を測定する
マグネスケール36a,36bが設けられている。
のガイドロッド32及び第2のガイドロッド33との交
差部には中央開口部を有する被検査物体載置台37が、
各ガイドロッドに沿ってそれぞれ摺動可能に装着されて
いる。上記被検査物体載置台37にはその中央開口部に
被検査物体であるスペーサ19を装着し得るようにして
あり、またそのスペーサ19を所定位置に固定する自動
固定装置38が設けられている。
び下方にはそれぞれ支持アーム39に上下動可能に装着
されたZテーブル40に顕微鏡付撮像管41a,41b
が配設されており、被検査物体載置台37に対してこの
上下の顕微鏡付撮像管41a,41bの反対側には、そ
れぞれ各顕微鏡付撮像管41a,41bと同一軸線上に
照明光源(ストロボライト)42a,42bが配設され
ている。上記顕微鏡付撮像管41a,41bはスペーサ
の影の映像をとらえるもので、撮像の目的に応じて倍率
と焦点が可変であり、各撮像点の深さに応じて昇降する
ようになっている。
1bは画像処理装置43及びモニタテレビ44に接続さ
れている。
は、スペーサを被検査物体載置台37の所定位置に支持
固定し、その被検査物体載置台30をX軸方向及びY軸
方向に移動させ、スペーサの各測定点を順次顕微鏡付撮
像管41a,41bと対向する位置に移行させて、各測
定点におけるスペーサの影の映像が撮像されその撮像
が、画像処理装置43に送られ、そこで画像処理が行な
われる。一方被検査物体載置台37のX方向及びY方向
の移動距離は検針部材35a,35b及びマグネスケー
ル36a,36bによって高精度で計測され、この移動
距離と前記画像処理装置での画像処理データとが、図示
しないコンピュータにおいて合成され、各測定個所のX
−Yテーブル内での絶対座標が求められ、これにより各
部の寸法計測が行なわれる。
により順次行なうことにより、両面の計測を被検査物体
を置き換えたり反転させたり等、被検査物体の姿勢を変
更することなく行なうことができる。すなわち、同一原
点からの上,下面の各部の寸法計測が可能となる。しか
も、寸法評価用データのもととなるX−Yテーブルの移
動データが高い精度で直接計測可能であるため、寸法評
価の信頼性も高いものとなる。
よりパターン認識方法と、顕微鏡付撮像管の視野中心を
低倍率から高倍率へ移行させていくことで認識させる方
法、さらには図面を基準とする認識方法があり、これら
を場合に応じて選択することができる。
てスペーサの状態変化をオン・ラインで把握し、スペー
サの構成部材である円筒部材の成型状態や組立工程での
円筒部材の固定状態を統計的に処理して、成型工程で使
用する金型や組立工程で使用する拘束治具の状態を定量
化し、数値情報としてフィードバックさせることができ
る。このフィードバッグは既時性を要求されるものと、
長時間での傾向を予測するものとに分けられ、前者は1
個のスペーサ内の情報が主として用いられ、後者は母集
団情報として反映される。
検査物体の姿勢を変更することなく、かつ非接触方式に
より各部寸法を測定することができ、測定精度を大幅に
向上でき、スペーサ構成要素の組立性評価が可能とな
る。また、品質を工程毎に保証する現システムに加え
て、工程間の状態監視が可能となる等の効果を奏する。
図。
Claims (1)
- 【請求項1】中央開口部に燃料棒支持スペーサを支持固
定する被検査物体載置台と、その被検査物体載置台をX
軸方向及びY軸方向に移動可能に支持するX−Yテーブ
ルと、上記被検査物体載置台の上方及び下方にそれぞれ
配設され、それぞれZ軸方向に移動可能な顕微鏡付撮像
管と、上記被検査物体載置台に対して各顕微鏡付撮像管
と反対側に、各顕微鏡付撮像管と同一垂直軸線上に配設
された照明光源と、上記顕微鏡付撮像管によるスペーサ
の透過光より得られた影の映像を処理する画像処理装置
と、その画像処理装置による画像処理データとX−Yテ
ーブルの移動距離或は顕微鏡付撮像管のZ軸方向の移動
距離との合成により各測定個所の寸法計測を行なう演算
装置とを有することを特徴とする、燃料棒支持スペーサ
の画像解析寸法検査装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP05205329A JP3086111B2 (ja) | 1993-08-19 | 1993-08-19 | 燃料棒支持スペーサの画像解析寸法検査装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP05205329A JP3086111B2 (ja) | 1993-08-19 | 1993-08-19 | 燃料棒支持スペーサの画像解析寸法検査装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JPH0755988A true JPH0755988A (ja) | 1995-03-03 |
JP3086111B2 JP3086111B2 (ja) | 2000-09-11 |
Family
ID=16505127
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP05205329A Expired - Lifetime JP3086111B2 (ja) | 1993-08-19 | 1993-08-19 | 燃料棒支持スペーサの画像解析寸法検査装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3086111B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008157878A (ja) * | 2006-12-26 | 2008-07-10 | Global Nuclear Fuel-Japan Co Ltd | 原子燃料棒支持スペーサの検査方法 |
-
1993
- 1993-08-19 JP JP05205329A patent/JP3086111B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008157878A (ja) * | 2006-12-26 | 2008-07-10 | Global Nuclear Fuel-Japan Co Ltd | 原子燃料棒支持スペーサの検査方法 |
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JP3086111B2 (ja) | 2000-09-11 |
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