JPH0755305Y2 - Ceramic engine - Google Patents
Ceramic engineInfo
- Publication number
- JPH0755305Y2 JPH0755305Y2 JP1987158121U JP15812187U JPH0755305Y2 JP H0755305 Y2 JPH0755305 Y2 JP H0755305Y2 JP 1987158121 U JP1987158121 U JP 1987158121U JP 15812187 U JP15812187 U JP 15812187U JP H0755305 Y2 JPH0755305 Y2 JP H0755305Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sleeve
- ceramic
- ceramic sleeve
- cylinder liner
- engine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、セラミックエンジンに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial application] The present invention relates to a ceramic engine.
〔従来の技術〕 一般に、セラミックエンジンに限らずエンジンのシリン
ダブロックには、シリンダライナが嵌め込まれている
（例えば、実開昭56−157356号公報）。そして、セラミ
ックエンジンの場合に、第３図に示すように強度を確保
するために金属製シリンダライナ２の一部に焼嵌めによ
り、セラミックスリーブ６が嵌合されている。[Prior Art] Generally, a cylinder liner is fitted not only to a ceramic engine but to a cylinder block of the engine (for example, Japanese Utility Model Laid-Open No. 56-157356). Then, in the case of a ceramic engine, as shown in FIG. 3, a ceramic sleeve 6 is fitted to a part of the metal cylinder liner 2 by shrink fitting in order to secure the strength.
然し乍ら、かかる構造のセラミックエンジンの場合に
は、熱膨張差によるシリンダライナ２とセラミックスリ
ーブ６間に微小な隙間が生じて燃焼ガスが侵入し、カー
ボン等のデポジットの付着によるセラミックスリーブ６
のわずかな変形が生じ、オイル消費が増大する虞があ
る。However, in the case of the ceramic engine having such a structure, a minute gap is generated between the cylinder liner 2 and the ceramic sleeve 6 due to a difference in thermal expansion, combustion gas enters, and a ceramic sleeve 6 due to deposit of carbon or the like is attached.
There is a risk that the oil consumption will increase due to the slight deformation of the oil.
また、セラミックスリーブ６が金属製のシリンダライナ
２との熱膨張差により、亀裂や割れの虞があった。Further, the ceramic sleeve 6 may crack or break due to the difference in thermal expansion between the ceramic sleeve 6 and the metal cylinder liner 2.
本考案は上記に鑑みてなされたもので、その目的はセラ
ミックスリーブの内径変形を防止してオイル消費を低減
すると共に、セラミックスリーブの亀裂や割れを防止す
ることである。The present invention has been made in view of the above, and an object thereof is to prevent inner diameter deformation of a ceramic sleeve to reduce oil consumption, and to prevent cracking or cracking of the ceramic sleeve.
上記目的を達成するための本考案の構成は、シリンダラ
イナの内壁にスリーブ収納部を形成し、そのスリーブ収
納部にセラミックスリーブを嵌合したセラミックエンジ
ンにおいて、上記スリーブ収納部上端にシリンダヘッド
下面に沿って外周方向に向かって拡径する段付部を形成
し、その段付部に軸方向には当接係合し、半径方向には
間隙を有して係合するフランジをセラミックスリーブの
シリンダヘッド側端部に一体に設け、セラミックスリー
ブ下面とスリーブ収納部底面の間に熱膨張差を吸収する
緩衝材を介在したものである。In order to achieve the above object, the structure of the present invention is a ceramic engine in which a sleeve accommodating portion is formed on the inner wall of a cylinder liner, and a ceramic sleeve is fitted in the sleeve accommodating portion. A stepped portion is formed along the outer peripheral direction of which the diameter is increased, and a flange that engages with the stepped portion in the axial direction with a gap in the radial direction engages the cylinder of the ceramic sleeve. A cushioning material that absorbs a difference in thermal expansion is provided between the lower surface of the ceramic sleeve and the bottom surface of the sleeve accommodating portion.
上記構成によれば、熱膨張差によって生ずるセラミック
スリーブとシリンダライナの接合部の隙間をフランジ下
面と段付部底面の当接によってシールされ、また、セラ
ミックスリーブの下部側がセラミックスリーブ下面とス
リーブ収納部底面との間に介在された緩衝材によりシー
ルされる。According to the above configuration, the gap between the joint portion of the ceramic sleeve and the cylinder liner caused by the difference in thermal expansion is sealed by the contact between the lower surface of the flange and the bottom surface of the stepped portion, and the lower side of the ceramic sleeve and the lower surface of the ceramic sleeve and the sleeve accommodating portion. It is sealed by a cushioning material interposed between the bottom surface and the bottom.
これらによって、セラミックスリーブとシリンダライナ
の接合部への燃焼ガスの侵入が防止され、セラミックス
リーブの内径変形が防止される。These prevent the combustion gas from invading the joint between the ceramic sleeve and the cylinder liner, and prevent the inner diameter of the ceramic sleeve from being deformed.
従って、セラミックスリーブの変形に起因するオイル消
費が少なくなる。Therefore, the oil consumption due to the deformation of the ceramic sleeve is reduced.
また、緩衝材による吸収作用により、セラミックスリー
ブとシリンダライナ間の熱膨張差を吸収してセラミック
スリーブの亀裂や割れが防止される。Further, the cushioning material absorbs the difference in thermal expansion between the ceramic sleeve and the cylinder liner to prevent the ceramic sleeve from cracking.
以下、図面により本考案を詳細に説明する。 Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
第１図は、本考案の一実施例のセラミックエンジンを示
したものである。FIG. 1 shows a ceramic engine according to an embodiment of the present invention.
１はシリンダブロックで、そのシリンダブロック１には
金属製のシリンダライナ２が嵌め込まれている。Reference numeral 1 denotes a cylinder block, and a metal cylinder liner 2 is fitted into the cylinder block 1.
シリンダブロック１上には、ヘッドガスケット３を介し
てシリンダヘッド４が設けられている。A cylinder head 4 is provided on the cylinder block 1 via a head gasket 3.
前記シリンダライナ２の内壁2aの上部側には、スリーブ
収納部５が形成されている。そのスリーブ収納部５は、
第２図に示すように上端にシリンダヘッド４の下面に沿
って外周方向に拡径する段付部８が形成されている。そ
のスリーブ収納部５には、焼嵌めにより上端にフランジ
９を一体に有するセラミックスリーブ６が嵌合されてい
る。A sleeve housing portion 5 is formed on the upper side of the inner wall 2a of the cylinder liner 2. The sleeve storage part 5
As shown in FIG. 2, a stepped portion 8 is formed at the upper end along the lower surface of the cylinder head 4 so as to expand in the outer peripheral direction. A ceramic sleeve 6 integrally having a flange 9 at the upper end is fitted into the sleeve housing portion 5 by shrink fitting.
このセラミックスリーブ６の嵌合は、スリーブ収納部５
の上端の段付部８にセラミックスリーブ６のフランジ９
が軸方向には当接接合し、半径方向には間隙を有して係
合し、スリーブ収納部５内にセラミックスリーブ６が嵌
合している。The fitting of the ceramic sleeve 6 is performed by the sleeve housing portion 5
The flange 9 of the ceramic sleeve 6 is attached to the stepped portion 8 at the upper end of the
Are abuttingly joined in the axial direction, are engaged with each other with a gap in the radial direction, and the ceramic sleeve 6 is fitted in the sleeve housing portion 5.
そして、セラミックスリーブ６の下面とスリーブ収納部
５の底面の間には、セラミックスリーブ６とシリンダラ
イナ２の熱膨張差を吸収する緩衝材７が介在されてい
る。A cushioning material 7 that absorbs the difference in thermal expansion between the ceramic sleeve 6 and the cylinder liner 2 is interposed between the lower surface of the ceramic sleeve 6 and the bottom surface of the sleeve housing portion 5.
かかる構成のセラミックエンジンによれば、熱膨張差に
よって生ずるシリンダライナ２とセラミックスリーブ６
の接合部10の隙間を、セラミックスリーブ６のフランジ
９下面と段付部８底面の当接によってシールし、またセ
ラミックスリーブ６の下部の緩衝材７によりセラミック
スリーブ６下面とスリーブ収納部５底面との間をシール
するので、その接合部10への燃焼ガスの侵入が防止され
る。According to the ceramic engine having such a configuration, the cylinder liner 2 and the ceramic sleeve 6 which are generated by the difference in thermal expansion are provided.
The gap between the joints 10 is sealed by the contact between the lower surface of the flange 9 of the ceramic sleeve 6 and the bottom surface of the stepped portion 8, and the lower surface of the ceramic sleeve 6 serves as the lower surface of the ceramic sleeve 6 and the bottom surface of the sleeve housing portion 5. Since the gap is sealed, the invasion of combustion gas into the joint 10 is prevented.
従って、カーボン等のデポジット付着に起因するセラミ
ックスリーブ６の内径変形は生じない。そのため、セラ
ミックスリーブ６の内径変形に起因するオイル消費が減
少する。Therefore, the inner diameter of the ceramic sleeve 6 is not deformed due to the deposit of carbon or the like. Therefore, the oil consumption due to the inner diameter deformation of the ceramic sleeve 6 is reduced.
尚、スリーブ収納部５上端の段付部８に係合するセラミ
ックスリーブ６のフランジ９は、軸方向には当接接合し
ているので、シリンダライナ２上端とのシール性がよ
く、また、半径方向には間隙を有して係合するので、そ
の間隙により、セラミックスリーブ６のフランジ９とシ
リンダライナ２の上端との間の円周方向の熱膨張差を吸
収することができる。Since the flange 9 of the ceramic sleeve 6 that engages with the stepped portion 8 at the upper end of the sleeve storage portion 5 is abuttingly joined in the axial direction, it has good sealing performance with the upper end of the cylinder liner 2 and has a radius. Since they engage with each other with a gap in the direction, the gap can absorb the difference in thermal expansion in the circumferential direction between the flange 9 of the ceramic sleeve 6 and the upper end of the cylinder liner 2.
また、段付部８にフランジ９が、半径方向に間隙を有し
て余裕のある係合になっている。従って、セラミックス
リーブ６の組立性も向上するものである。Further, the flange 9 is provided on the stepped portion 8 with a gap in the radial direction so as to provide a sufficient engagement. Therefore, the assemblability of the ceramic sleeve 6 is also improved.
更に、セラミックスリーブ６の下面とスリーブ収納部５
の底面の間に介装された緩衝材７により、セラミックス
リーブ６とシリンダライナ２との間の熱膨張差を吸収し
てセラミックスリーブ６の亀裂や割れを防止することが
できる。Further, the lower surface of the ceramic sleeve 6 and the sleeve storage portion 5
The buffer material 7 interposed between the bottom surfaces of the ceramic sleeve 6 can absorb the difference in thermal expansion between the ceramic sleeve 6 and the cylinder liner 2 and prevent the ceramic sleeve 6 from cracking or cracking.
以上既述した如く本考案によれば、セラミックスリーブ
の内径変形が防止されてオイル消費が減少する。As described above, according to the present invention, the inner diameter deformation of the ceramic sleeve is prevented and the oil consumption is reduced.
また、セラミックスリーブの下面とスリーブ収納部の底
面の間に熱膨張差を吸収する緩衝材を介在することで、
セラミックスリーブの亀裂や割れが防止される効果を奏
する。Also, by interposing a cushioning material that absorbs the difference in thermal expansion between the lower surface of the ceramic sleeve and the bottom surface of the sleeve housing,
It has an effect of preventing cracks and breaks in the ceramic sleeve.
第１図は本考案の一実施例の断面図、第２図はその要部
拡大断面図、第３図は従来例の断面図である。 ２……シリンダライナ 2a……内壁 ４……シリンダヘッド ５……スリーブ収納部 ６……セラミックスリーブ ７……緩衝材 ８……段付部 ９……フランジ。FIG. 1 is a sectional view of an embodiment of the present invention, FIG. 2 is an enlarged sectional view of a main part thereof, and FIG. 3 is a sectional view of a conventional example. 2 …… Cylinder liner 2a …… Inner wall 4 …… Cylinder head 5 …… Sleeve storage section 6 …… Ceramic sleeve 7 …… Cushioning material 8 …… Stepped section 9 …… Flange
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 佐藤 保史 愛知県名古屋市瑞穂区高辻町14番18号 日 本特殊陶業株式会社内 (56)参考文献 特開 昭54−98242（ＪＰ，Ａ) 実開 昭57−123932（ＪＰ，Ｕ) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor, Yasushi Sato 14-18 Takatsuji-cho, Mizuho-ku, Nagoya, Aichi Nihon Special Ceramics Co., Ltd. (56) Reference JP-A-54-98242 (JP, A) Actual Development Sho 57-123932 (JP, U)
Claims (1)
形成し、そのスリーブ収納部にセラミックスリーブを嵌
合したセラミックエンジンにおいて、上記スリーブ収納
部上端にシリンダヘッド下面に沿って外周方向に向かっ
て拡径する段付部を形成し、その段付部に軸方向には当
接係合し、半径方向には間隙を有して係合するフランジ
をセラミックスリーブのシリンダヘッド側端部に一体に
設け、セラミックスリーブ下面とスリーブ収納部底面の
間に熱膨張差を吸収する緩衝材を介在したことを特徴と
するセラミックエンジン。1. A ceramic engine in which a sleeve accommodating portion is formed on an inner wall of a cylinder liner, and a ceramic sleeve is fitted in the sleeve accommodating portion, and the sleeve accommodating portion has an upper end expanded toward an outer peripheral direction along a lower surface of a cylinder head. A flange is formed integrally with the end of the ceramic sleeve on the cylinder head side that forms a diametrical stepped portion, which abuts and engages with the stepped portion in the axial direction and engages with a gap in the radial direction. A ceramic engine, wherein a cushioning material that absorbs a difference in thermal expansion is interposed between the lower surface of the ceramic sleeve and the bottom surface of the sleeve housing portion.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987158121U JPH0755305Y2 (en) | 1987-10-15 | 1987-10-15 | Ceramic engine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987158121U JPH0755305Y2 (en) | 1987-10-15 | 1987-10-15 | Ceramic engine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0163758U JPH0163758U (en) | 1989-04-24 |
| JPH0755305Y2 true JPH0755305Y2 (en) | 1995-12-20 |
Family
ID=31438164
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987158121U Expired - Lifetime JPH0755305Y2 (en) | 1987-10-15 | 1987-10-15 | Ceramic engine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0755305Y2 (en) |
-
1987
- 1987-10-15 JP JP1987158121U patent/JPH0755305Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0163758U (en) | 1989-04-24 |
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