JPH0754228A - Yarnlike or firmly product - Google Patents
Yarnlike or firmly productInfo
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- JPH0754228A JPH0754228A JP5197338A JP19733893A JPH0754228A JP H0754228 A JPH0754228 A JP H0754228A JP 5197338 A JP5197338 A JP 5197338A JP 19733893 A JP19733893 A JP 19733893A JP H0754228 A JPH0754228 A JP H0754228A
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- sewing
- thread
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- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Undergarments, Swaddling Clothes, Handkerchiefs Or Underwear Materials (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、例えばショーツやブ
ラジャーなどの下着を製造するために使用される糸状又
はフィルム状製品に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a thread-like or film-like product used for producing underwear such as shorts and brassieres.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、伸縮性のない一般の糸は普通のミ
シンでの縫製に使用できるが、ゴムのように伸縮性のあ
る素材よりなる糸は普通のミシンでの縫製に使用するこ
とができないため、糸送りのバランスや縫う速度を調整
できる特殊なミシンを用いて縫製が行われていた。従っ
て、ナイロンなどの伸縮性のある糸は、特殊ミシンを用
いて縫製が行われる。2. Description of the Related Art Conventionally, general non-stretchable threads can be used for sewing with ordinary sewing machines, but threads made of elastic materials such as rubber can be used for sewing with ordinary sewing machines. Since it is not possible, sewing was performed using a special sewing machine that can adjust the balance of thread feed and the sewing speed. Therefore, a stretchable thread such as nylon is sewn using a special sewing machine.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところが、特殊ミシン
で縫製された伸縮性のある糸も縫製後には伸縮性がなく
なり、下着などに仕上げたとき着用に不便であったり、
着用後にフィットしないという問題があった。また、伸
縮性を有する素材よりなる糸を用いて縫製を行う場合
に、特殊なミシンを用いて糸送りの調整などを行わなけ
ればなければならないため、縫製作業に困難を伴い、製
造コストも上昇するという問題があった。However, the stretchable thread sewn with a special sewing machine loses its stretchability after sewing, which makes it inconvenient to wear when finished as underwear.
There was a problem that it did not fit after wearing. In addition, when sewing using a stretchable material, it is necessary to adjust the thread feed using a special sewing machine, which makes sewing work difficult and increases the manufacturing cost. There was a problem of doing.
【0004】この発明はこのような従来技術の問題に着
目してなされたものである。その目的とするところは、
伸縮性のある素材であって縫製後にも伸縮性が保持され
る糸状又はフィルム状製品を提供することにある。ま
た、他の目的は縫製や加工に際して、特殊なミシンや加
工機械を用いる必要がなく、製品の製造が容易で、製造
コストの低減を図ることができる糸状又はフィルム状製
品を提供することにある。The present invention has been made by paying attention to such a problem of the prior art. The purpose is to
An object is to provide a thread-like or film-like product which is a stretchable material and retains the stretchability even after sewing. Another object of the present invention is to provide a thread-like or film-like product that does not require the use of a special sewing machine or a processing machine at the time of sewing or processing, can easily manufacture the product, and can reduce the manufacturing cost. .
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項1に記載の糸状又はフィルム状製品の発明で
は、伸縮性と熱収縮性とを備えた熱可塑性エラストマー
により形成され、その破断近傍状態にまで伸張させたこ
とを特徴とする。また、請求項2に記載の発明では、前
記糸状又はフィルム状製品を加熱して伸縮性を保持した
状態で収縮させたことを特徴とする。In order to achieve the above object, in the invention of the thread-like or film-like product according to claim 1, it is formed of a thermoplastic elastomer having stretchability and heat shrinkability, It is characterized in that it is stretched to a state near fracture. Further, the invention according to claim 2 is characterized in that the filamentous or film-like product is heated and contracted in a state of maintaining elasticity.
【0006】[0006]
【作用】この発明の糸状又はフィルム状製品は、伸縮性
と熱収縮性とを有する熱可塑性エラストマーにより形成
され、破断近傍状態にまで伸張されている。そのため、
糸状又はフィルム状製品の伸縮度が小さくなっており、
例えば通常のミシンで縫製が可能である。そして、体温
による加熱やドライヤーによる強制加熱により、糸状又
はフィルム状製品は収縮し、しかもその状態で熱可塑性
エラストマーの特性により伸縮性が発揮される。The thread-like or film-like product of the present invention is formed of a thermoplastic elastomer having stretchability and heat shrinkability, and is stretched to a state near breakage. for that reason,
The degree of expansion and contraction of thread-shaped or film-shaped products has decreased,
For example, it is possible to sew with a normal sewing machine. Then, the filamentous or film-like product is contracted by the heating by the body temperature or the forced heating by the dryer, and in that state, the elasticity is exhibited by the characteristics of the thermoplastic elastomer.
【0007】[0007]
(第1実施例)以下にこの発明を具体化した第1実施例
について図1〜3に従って説明する。(First Embodiment) A first embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS.
【0008】図1(a)に示すように、この実施例で用
いる糸素材1は、ポリエステル系の熱可塑性エラストマ
ー製で、太さ1mmである。図1(b)に示すように、糸
状製品としての縫製用糸2はこの糸素材1をその破断強
度の近傍状態、すなわちほぼ伸びきった状態にまで引き
伸ばすことにより形成される。この縫製用糸2の長さは
元の糸素材1の長さの2〜3倍になり、太さは2分の1
以下になる。この縫製用糸2の太さは糸素材1の太さを
変えることにより、10〜3300デニールまで適宜選
択できる。糸素材1の破断強度は、例えばポリエステル
系の熱可塑性エラストマーでは190kg/cm2 であるた
め、破断強度の近傍状態、すなわち破断強度の50%の
強度より破断寸前の強度の範囲の力で引き伸ばされる。As shown in FIG. 1 (a), the thread material 1 used in this embodiment is made of polyester thermoplastic elastomer and has a thickness of 1 mm. As shown in FIG. 1 (b), a sewing thread 2 as a thread-like product is formed by stretching the thread material 1 to a state near its breaking strength, that is, to a state where it is almost fully stretched. The length of this sewing thread 2 is 2-3 times the length of the original thread material 1, and the thickness is 1/2.
It becomes the following. The thickness of the sewing thread 2 can be appropriately selected from 10 to 3300 denier by changing the thickness of the thread material 1. Since the breaking strength of the thread material 1 is 190 kg / cm 2 for the thermoplastic polyester elastomer, for example, it is stretched by a force in the range of the strength close to the breaking strength, that is, the strength in the range of 50% of the breaking strength. .
【0009】図2に示すように、ショーツ3はその基布
4が縫製用糸2と同じポリエステル系の熱可塑性エラス
トマーで形成され、その外周縁が上記縫製用糸2により
縫製されて製作されている。なお、ポリエステル系の熱
可塑性エラストマーは、柔軟性、伸縮性及び肌ざわりな
どの特性に優れている。As shown in FIG. 2, the shorts 3 are produced by forming a base cloth 4 of the same thermoplastic polyester elastomer as the sewing thread 2 and sewing the outer peripheral edge of the shorts 3 with the sewing thread 2. There is. The polyester-based thermoplastic elastomer is excellent in properties such as flexibility, stretchability and texture.
【0010】さて、このショーツ3を縫製により製作す
る場合、縫製用糸2がほぼ伸びきった状態にまで引き伸
ばされていることから、普通のミシンで縫製が可能であ
る。そして、図2に示すように、製作されたショーツ3
は少し大きめに形成されているため、着用が容易であ
る。着用後には、着用者5の体温により縫製用糸2が加
熱され、熱可塑性エラストマーの特性に基づいて次第に
収縮する。そして、図3に示すように、体にぴったりフ
ィットするとともに、その状態で適度な伸縮性を有して
いるため、痛みを感ずることなく着用感の良いものとな
る。When the shorts 3 are sewn, the sewing thread 2 is stretched to a fully stretched state, so that it can be sewn with an ordinary sewing machine. Then, as shown in FIG. 2, the shorts 3 produced.
It is easy to wear because it is formed a little larger. After wearing, the sewing thread 2 is heated by the body temperature of the wearer 5 and gradually shrinks based on the characteristics of the thermoplastic elastomer. Then, as shown in FIG. 3, since it fits snugly to the body and has appropriate elasticity in that state, it is comfortable to wear without feeling any pain.
【0011】このように、この実施例では、糸状製品と
しての縫製用糸2が、熱可塑性エラストマーより形成さ
れ、破断近傍状態にまで伸張されている。そのため、縫
製用糸2の伸縮度が小さく規制されており、通常のミシ
ンで縫製が可能である。そして、この縫製用糸2で縫製
されたショーツ3を着用すると、着用者5の体温による
加熱により、縫製用糸2は収縮し、しかもその状態で良
好な伸縮性が発揮される。加えて、縫製用糸2とショー
ツ3の基布4がともにポリエステル系熱可塑性エラスト
マーで形成されていることから、それらをエラストマー
の融点以上の温度、例えば250℃で加熱溶融すること
により容易に再生して使用することができる。 (第2実施例)次に、この発明を具体化した別の実施例
について図4に従って説明する。As described above, in this embodiment, the sewing thread 2 as the thread-like product is made of the thermoplastic elastomer and is stretched to a state near the fracture. Therefore, the degree of expansion and contraction of the sewing thread 2 is regulated to be small, and it is possible to sew with a normal sewing machine. When the shorts 3 sewn with the sewing thread 2 are worn, the sewing thread 2 contracts due to heating by the wearer 5's body temperature, and in addition, good stretchability is exhibited in that state. In addition, since the sewing thread 2 and the base cloth 4 of the shorts 3 are both formed of a thermoplastic polyester elastomer, they are easily regenerated by heating and melting them at a temperature higher than the melting point of the elastomer, for example, 250 ° C. Can be used. (Second Embodiment) Next, another embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
【0012】図4(a)に示すように、フィルム状素材
6はポリエステル系の熱可塑性エラストマーにより厚さ
25μmに形成されている。このフィルム状素材6の厚
さは通常10〜50μmの範囲で調整される。図4
(b)に示すように、フィルム状製品としての装着用フ
ィルム7はフィルム状素材6が破断強度の近傍状態、す
なわちほぼ伸びきった状態にまで引き伸ばすことにより
元の厚さの1/2〜1/3の厚さに薄く形成される。そ
して、この装着用フィルム7が前述したショーツ3の縫
製用糸2に代えて、接着剤によって基布4の外周縁に接
着されることにより、ショーツ3が製作される。As shown in FIG. 4 (a), the film-shaped material 6 is made of a thermoplastic polyester elastomer and has a thickness of 25 μm. The thickness of the film material 6 is usually adjusted within the range of 10 to 50 μm. Figure 4
As shown in (b), the mounting film 7 as a film-shaped product is stretched to a state where the film-shaped raw material 6 is close to the breaking strength, that is, a state in which the film-shaped material 6 is almost fully stretched so that 1/2 to 1 of the original thickness is obtained. It is thinly formed with a thickness of / 3. Then, the wearing film 7 is bonded to the outer peripheral edge of the base cloth 4 with an adhesive instead of the sewing thread 2 of the shorts 3 described above, whereby the shorts 3 are manufactured.
【0013】このショーツ3も着用後には着用者5の体
温により装着用フィルム7が収縮し、しかもその状態で
適度な伸縮性が発揮される。 (第3実施例)この発明を具体化したさらに別の実施例
について図5に従って説明する。After wearing the shorts 3 as well, the wearing film 7 shrinks due to the body temperature of the wearer 5, and in that state, appropriate elasticity is exhibited. (Third Embodiment) Still another embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
【0014】図5(a)に示すように、布8はプリーツ
加工が施されている。図5(b)に示すように、布8の
端縁をミシンにより縫製する場合、布8の端部8aを伸
ばした状態で、前記縫製用糸2により縫製する。その
後、図5(c)に示すように、この布8の端部を図示し
ないドライヤーで加熱することにより、縫製用糸2が収
縮し、プリーツ加工が施された状態となる。なお、ドラ
イヤーによる加熱温度は、ポリエステル系の熱可塑性エ
ラストマーの融点である150〜170℃以下で行われ
る。また、縫製用糸2で縦、横双方に縫製し、プリーツ
加工を縦、横双方向に行うこともできる。 (第4実施例)この発明を具体化したさらに別の実施例
について図6に従って説明する。As shown in FIG. 5 (a), the cloth 8 is pleated. As shown in FIG. 5B, when the edge of the cloth 8 is sewn by a sewing machine, the cloth 8 is sewn with the sewing thread 2 while the end 8a of the cloth 8 is stretched. Thereafter, as shown in FIG. 5 (c), the end of the cloth 8 is heated by a dryer (not shown), whereby the sewing thread 2 contracts, and the pleated state is obtained. The heating temperature by the dryer is 150 to 170 ° C. or lower which is the melting point of the thermoplastic polyester elastomer. Further, it is also possible to sew both longitudinally and laterally with the sewing thread 2 and perform pleat processing in both longitudinal and lateral directions. (Fourth Embodiment) Still another embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
【0015】図6(a)に示すように、ストッキング9
はポリエステル系の熱可塑性エラストマー製のフィルム
状製品により、着用される足より大きく一体形成されて
いる。そのため、足10にストッキング9を着用する場
合容易であり、着用時にストッキング9が破れるおそれ
もない。図6(b)に示すように、着用後には体温によ
り加熱され、ストッキング9は収縮して足に密着すると
ともに、その状態で適度の伸縮性を有している。従っ
て、着用感に優れている。As shown in FIG. 6A, the stockings 9
Is made of a polyester thermoplastic elastomer film and is integrally formed larger than the foot to be worn. Therefore, it is easy to wear the stockings 9 on the feet 10, and there is no possibility that the stockings 9 will break when worn. As shown in FIG. 6 (b), the stocking 9 is heated by the body temperature after being worn, and the stocking 9 contracts to come into close contact with the foot, and also has appropriate elasticity in that state. Therefore, it is excellent in wearing feeling.
【0016】なお、この発明は上記実施例に限定される
ものではなく、発明の趣旨から逸脱しない範囲で例えば
以下のように構成を任意に変更して具体化してもよい。 (1)加熱手段として、風呂のお湯に漬けて加熱するこ
と。 (2)この発明の糸状製品やフィルム状製品をボディス
ーツ、パンティ、パンティストッキング、ブラジャー、
ブラウス、スリップなどの下着やカーテンなどに適用す
ること。 (3)綿や絹などの伸縮性のない素材に対し、この発明
の糸状製品やフィルム状製品を用いてダーツ加工を行う
こと。 (4)糸状製品を編み目状に形成して布地とすること。
この場合、太さが異なる糸を組合せて構成すること。 (5)熱可塑性エラストマーとして、ポリスチレン系の
エラストマーなどを用いること。 (6)フィルム状素材6の厚さを、ブラジャーなどの胸
部で10〜50μm、ショーツなどの腰部で2mm、ブラ
ウスのダーツ加工で25〜50μm、カーテンで25〜
100μmとすること。なお、幅は従来の素材と同様で
ある。The present invention is not limited to the above embodiments, but may be embodied by arbitrarily changing the configuration as described below, for example, within the scope not departing from the spirit of the invention. (1) As a heating means, immersing in hot water in a bath to heat. (2) The thread-like or film-like product of the present invention can be used in bodysuits, panties, pantyhose, bras,
Applicable to underwear and curtains such as blouses and slips. (3) Performing darts processing on non-stretchable materials such as cotton and silk using the thread-like product or film-like product of the present invention. (4) To form a thread-like product into a fabric to form a fabric.
In this case, use threads with different thicknesses in combination. (5) As the thermoplastic elastomer, a polystyrene-based elastomer or the like should be used. (6) The thickness of the film material 6 is 10 to 50 μm for the chest such as a brassiere, 2 mm for the waist such as shorts, 25 to 50 μm for darts blouse, and 25 to 50 for curtains.
It should be 100 μm. The width is the same as the conventional material.
【0017】[0017]
【発明の効果】以上詳述したようにこの発明によれば、
次のような優れた効果を奏する。すなわち、伸縮性のあ
る素材であって縫製後にも伸縮性が保持される。また、
縫製や加工に際して、特殊なミシンや機械を用いる必要
がなく、製品の製造が容易で、製造コストの低減を図る
ことができる。As described above in detail, according to the present invention,
It has the following excellent effects. That is, the stretchable material retains the stretchability even after sewing. Also,
It is not necessary to use a special sewing machine or machine at the time of sewing or processing, the product can be easily manufactured, and the manufacturing cost can be reduced.
【図1】(a)この発明を具体化した第1実施例の糸素
材を示す斜視図、(b)は糸状製品を示す斜視図であ
る。FIG. 1A is a perspective view showing a thread material of a first embodiment embodying the invention, and FIG. 1B is a perspective view showing a thread-shaped product.
【図2】同じく第1実施例におけるショーツを示す正面
図である。FIG. 2 is also a front view showing the shorts according to the first embodiment.
【図3】第1実施例の作用を示す正面図である。FIG. 3 is a front view showing the operation of the first embodiment.
【図4】(a)は第2実施例のフィルム状素材を示す斜
視図、(b)はフィルム状製品を示す斜視図である。FIG. 4A is a perspective view showing a film-shaped material of a second embodiment, and FIG. 4B is a perspective view showing a film-shaped product.
【図5】(a)は第3実施例のプリーツ加工が施された
布を示す部分斜視図、(b)は布の端部を伸ばして縫製
した状態を示す部分斜視図、(c)はドライヤーで加熱
して糸を収縮させた状態を示す部分斜視図である。5A is a partial perspective view showing a pleated cloth of the third embodiment, FIG. 5B is a partial perspective view showing a state in which an end portion of the cloth is stretched and sewn, and FIG. It is a partial perspective view which shows the state which heated the hair with the dryer and made the yarn shrink.
【図6】(a)は第4実施例のフィルム状製品を示す正
面図、(b)はその作用を示す正面図である。FIG. 6A is a front view showing a film-shaped product of a fourth embodiment, and FIG. 6B is a front view showing its action.
2…糸状製品としての縫製用糸、7…フィルム状製品と
しての装着用フィルム。2 ... Sewing thread as a thread product, 7 ... Mounting film as a film product.
─────────────────────────────────────────────────────
─────────────────────────────────────────────────── ───
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成5年11月2日[Submission date] November 2, 1993
【手続補正1】[Procedure Amendment 1]
【補正対象書類名】図面[Document name to be corrected] Drawing
【補正対象項目名】図1[Name of item to be corrected] Figure 1
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【図1】 [Figure 1]
【手続補正2】[Procedure Amendment 2]
【補正対象書類名】図面[Document name to be corrected] Drawing
【補正対象項目名】図2[Name of item to be corrected] Figure 2
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【図2】 [Fig. 2]
【手続補正3】[Procedure 3]
【補正対象書類名】図面[Document name to be corrected] Drawing
【補正対象項目名】図3[Name of item to be corrected] Figure 3
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【図3】 [Figure 3]
【手続補正4】[Procedure amendment 4]
【補正対象書類名】図面[Document name to be corrected] Drawing
【補正対象項目名】図4[Name of item to be corrected] Fig. 4
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【図4】 [Figure 4]
【手続補正5】[Procedure Amendment 5]
【補正対象書類名】図面[Document name to be corrected] Drawing
【補正対象項目名】図5[Name of item to be corrected] Figure 5
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【図5】 [Figure 5]
【手続補正6】[Procedure correction 6]
【補正対象書類名】図面[Document name to be corrected] Drawing
【補正対象項目名】図6[Name of item to be corrected] Figure 6
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【図6】 [Figure 6]
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 D02J 1/12 1/22 Z D03D 15/08 7199−3B ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code Office reference number FI technical display location D02J 1/12 1/22 Z D03D 15/08 7199-3B
Claims (2)
ラストマーにより形成され、その破断近傍状態にまで伸
張させたことを特徴とする糸状又はフィルム状製品。1. A thread-like or film-like product which is formed of a thermoplastic elastomer having stretchability and heat shrinkability and which is stretched to a state near its fracture.
して伸縮性を保持した状態で収縮させたことを特徴とす
る請求項1に記載の糸状又はフィルム状製品。2. The thread-like or film-like product according to claim 1, wherein the thread-like product or the film-like product is heated to shrink while maintaining elasticity.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5197338A JPH0754228A (en) | 1993-08-09 | 1993-08-09 | Yarnlike or firmly product |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5197338A JPH0754228A (en) | 1993-08-09 | 1993-08-09 | Yarnlike or firmly product |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0754228A true JPH0754228A (en) | 1995-02-28 |
Family
ID=16372815
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5197338A Pending JPH0754228A (en) | 1993-08-09 | 1993-08-09 | Yarnlike or firmly product |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0754228A (en) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4868817A (en) * | 1971-12-23 | 1973-09-19 |
-
1993
- 1993-08-09 JP JP5197338A patent/JPH0754228A/en active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4868817A (en) * | 1971-12-23 | 1973-09-19 |
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