JPH0753451Y2 - 芋類の供給装置 - Google Patents

芋類の供給装置

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JPH0753451Y2
JPH0753451Y2 JP4110892U JP4110892U JPH0753451Y2 JP H0753451 Y2 JPH0753451 Y2 JP H0753451Y2 JP 4110892 U JP4110892 U JP 4110892U JP 4110892 U JP4110892 U JP 4110892U JP H0753451 Y2 JPH0753451 Y2 JP H0753451Y2
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JP
Japan
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potatoes
hopper
potato
lower opening
rotary drum
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JP4110892U
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JPH0591213U (ja
Inventor
嘉津雄 田中
Original Assignee
田中工機株式会社
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Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は、芋類を畑に供給する芋
類の供給装置に関する。
【0002】
【従来の技術】ホッパに収容した多数の種芋をそのホッ
パの下方開口部から出し、ベルトコンベアですくい上
げ、そのベルトコンベアの終端に設けられた排出シュー
トから落下させて畑に供給する種芋供給装置が知られて
いる。図7を参照して従来の種芋供給装置について説明
する。図7は従来の種芋供給装置を示す一部断面図であ
る。
【0003】この種芋供給装置10には、無限軌道12
上に設けられたフレーム14と、支持部材16、18を
介してこのフレーム14に支持されたホッパ20と矢印
21方向に回転するベルトコンベア22とが備えられて
いる。このホッパ20の下方開口部24から出てきた種
芋Aは搬送ベルト26と送り羽根28とで排出シュート
30の上部に搬送され、この排出シュート30内を落下
して畑に落ちるようになっている。また、ホッパ20の
下部には、落下してきた種芋を戻すための受部32が設
けられている。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】図7に示した従来の種
芋供給装置では、種芋自体の重さと積み重ねられた他の
種芋の重さとによって下方開口部24から種芋が出され
るようになっているので、多数の種芋の重なり具合や下
方開口部24の広さによってはホッパ20内部や下方開
口部24でこれら多数の種芋が連なっていわゆるブリッ
ジとなり、円滑に種芋が下方開口部24から出ない場合
がある。また、下方開口部24の面積が広くて一度に多
数の種芋が下方開口部24から出てきた場合は、図8に
示すように、受部32に落下してきた種芋が送り羽根2
8aと28bとの間で詰まるので、ベルトコンベア22
がスムーズに作動しないこととなる。上記のような場合
は排出シュート30に種芋が搬送されないので、作業が
中断されるという不都合があり、作業を続行するには詰
まった種芋を除去しなければならない。
【0005】本考案は、上記事情に鑑み、ホッパ内部や
下方開口部におけるブリッジ形成を防止すると共にベル
トコンベアで円滑に芋類を搬送できる芋類の供給装置を
提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本考案の芋類の供給装置は、 (1)機体の前方に多数の芋類を収容するホッパを配置
し、 (2)外周面に回動自在な複数のフリーローラを有した
回転ドラムを、前記ホッパの下方開口部に近接して前記
下方開口部の後方側の一部を残して塞ぐように設け、 (3)搬送ベルトと前記搬送ベルトに設けられた送り羽
根とを有したベルトコンベアを前記ホッパの後方に隣接
して設け、 (4)前記残された一部から外部に送り出された芋類を
受け止めて落下を防止する落下防止枠を、前記回転ドラ
ムと前記搬送ベルトとの間の前記フリーローラの近傍
で、前記送り羽根と交差する位置に設け、 (5)前記ベルトコンベアの搬送路の終端に排出シュー
トを設けたことを特徴とするものである。
【0007】更に、この芋類の供給装置を自走車に搭載
するものもある。また、この供給装置のホッパの下方開
口部の残された一部の上端側に、上部フリーローラを設
けることが好ましい。
【0008】
【作用】ホッパに収容された芋類は回転ドラムの回転に
伴ってフリーローラ上を移動し、下方開口部の残された
一部に向かい、この下方開口部の残された一部から数個
ずつ外部に強制的に送り出される。回転ドラムの回転に
よる振動はフリーローラを介してホッパ内部や下方開口
部から送り出される根茎類に伝わるので、複数の芋類が
ホッパ内部や下方開口部でブリッジを形成することなく
円滑に外部に送り出され、しかもフリーローラは回動自
在であるのでこのフリーローラに接する芋類やその周辺
の根茎類に無理な力が作用することがなく芋類が損傷さ
れることが無い。
【0009】外部に送り出された芋類は、一旦落下防止
枠で受け止められた後、送り羽根と搬送ベルトとによっ
て排出シュートに搬送される。また、芋類が外部に送り
出されたときに、送り羽根が直接にこの送り出された芋
類を受け止めたときは、そのままこの送り羽根と搬送ベ
ルトとによって排出シュートに搬送される。このため、
多数の芋類が落下して隣接する送り羽根の間に詰まるこ
と無くスムーズに搬送される。従って、芋類の供給作業
は中断されずに連続して行える。また、ホッパの下方開
口部の残された一部の上端側に上部フリーローラを設け
た場合は、この上端側で芋類が損傷を受けることなく一
層円滑に送り出される。
【0010】更に、これらの芋類の供給装置を自走車に
搭載したものでは、一人の作業者が移動と供給の操作が
行なえる。
【0011】
【実施例】以下、図面を参照して本考案の実施例につい
て説明する。図1は本考案の一実施例に係る種芋の供給
装置を示す平面図、図2は図1に示す供給装置のX−X
断面を示す一部拡大断面図である。
【0012】この供給装置40には、多数の種芋が収容
される補助芋容器42と、この補助芋容器42から送ら
れて来た多数の種芋が収容されるホッパ44と、このホ
ッパ44の下方開口部46に設けられて、図示しない原
動機によって駆動される回転ドラム48と、ホッパ44
の後方に設けられて図示しない原動機によって駆動され
るベルトコンベア50とが備えられており、種芋Aはベ
ルトコンベア50によってこのベルトコンベア50の後
方に設けられた排出シュート52に搬送されるようにな
っている。
【0013】図3及び図4に示すように、回転ドラム4
8の外周面にはパイプ状の複数のフリーローラ54が設
けられており、このフリーローラ54は回転ドラム48
の回転に伴ってこの回転ドラム48の周りを回ると共に
自在に回動し自転するようになっている。また、隣り合
うフリーローラの間隔は、ホッパ44に収容された種芋
Aが詰まらない程度に保たれている。この複数のフリー
ローラ54を有する回転ドラム48によって、ホッパ4
4の下方開口部46は一部を残して種芋の出入りができ
ないように塞がれている。尚、下方開口部46の上端側
には1本のフリーローラ56が設けられているので、こ
の上端側に種芋が当たってもこの種芋が傷つけられるこ
とは無い。
【0014】ベルトコンベア50には搬送ベルト58と
複数の送り羽根60とが備えられ、種芋が搬送されるよ
うになっている。搬送ベルト58は縦仕切板62によっ
て長手方向に2列に区画されており、夫々の列には所定
間隔おいて送り羽根60が交互に設けられ、種芋が1個
ずつ排出シュート52に搬送されるようになっている。
【0015】ホッパ44から送り出された種芋が落下す
る位置には、送り羽根60と交差するように落下防止枠
62が設けられており、種芋が下方まで落下することを
防止している。この落下防止枠62の形状は図5に示す
ように送り羽根60がスムーズに交差できると共に落下
してきた種芋Aが受け止められるような形状となってい
る。
【0016】次に、図6を参照してホッパ44の下方部
にある種芋の動きを説明する。これらの種芋は、回転ド
ラム48が矢印64方向に回転するに伴って下方開口部
46に向かってフリーローラ54上を送られて、数個ず
つホッパ44の外へ強制的に送り出される。ホッパ44
内部や下方開口部46でいわゆるブリッジングが生じそ
うな状態になっても、回転ドラム48の回転による振動
がフリーローラ54を介して種芋に伝わっているので、
ブリッジングの発生が防止されてスムーズに種芋は移送
される。外へ送り出された種芋は一旦落下防止枠62で
受け止められた後に送り羽根60によって搬送される
か、または直接に送り羽根60によって受け止められて
搬送されることとなる。
【0017】上述のように本実施例の供給装置によれ
ば、複数のフリーローラ54を有する回転ドラム48に
よって種芋はブリッジングなしに数個ずつスムーズに外
へ送り出され、外へ送り出された種芋は落下防止枠62
によって受け止められて詰まること無く円滑に搬送され
る。
【0018】次に、本実施例に係る供給装置40によっ
て種芋を供給する作業について図1を参照して説明す
る。この供給装置40では作業者は通常椅子66に乗っ
たまま本機を運転し、移動時例えば圃場から本機を搬出
する場合トラック等に載せる時、安全性を考慮して椅子
66から降りて後方のハンドルで操作する。椅子66に
乗った作業者によってこの供給装置40の移動が行わ
れ、ベルトコンベア50で搬送されてくる種芋の選別と
ホッパ44への種芋の補充とが行われる。補助芋容器4
2からホッパ44に移された多数の種芋は上述したよう
に詰まることなくスムーズにベルトコンベア50によっ
て排出シュート52に搬送されて畑に供給されることと
なるので、供給作業は中断されることなく連続して行え
る。
【0019】
【考案の効果】以上説明したように本考案の供給装置に
は、ホッパの下方開口部に複数のフリーローラを有する
回転ドラムが設けられていると共に送り羽根と交差する
位置に落下防止枠が設けられているので芋類の搬送が円
滑に行われ、供給作業が中断されることなく連続して行
えることとなる。しかも、芋類を傷つけることも無い。
更に、自走車に搭載されれば、芋類の供給ばかりでなく
移動も一人の作業者で行なえる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の一実施例に係る芋類の供給装置を示す
平面図である。
【図2】図1に示す供給装置のX−X断面を示す一部拡
大断面図である。
【図3】回転ドラムを示す斜視図である。
【図4】図3に示す回転ドラムの正面図である。
【図5】落下防止枠と送り羽根との交差を示す平面図で
ある。
【図6】ホッパの下方開口部付近にある芋類の動きを示
す拡大断面図である。
【図7】従来の種芋供給装置を示す拡大断面図である。
【図8】従来の種芋供給装置のホッパの下方開口部付近
にある種芋の動きを示す拡大断面図である。
【符号の説明】
40 芋類の供給装置 44 ホッパ 46 下方開口部 48 回転ドラム 50 ベルトコンベア 52 排出シュート 54 フリーローラ 56 上部フリーローラ 58 搬送ベルト 60 送り羽根 62 落下防止枠

Claims (3)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 機体の前方に多数の芋類を収容するホッ
    パを配置し、 外周面に回動自在な複数のフリーローラを有した回転ド
    ラムを、前記ホッパの下方開口部に近接して前記下方開
    口部の後方側の一部を残して塞ぐように設け、 搬送ベルトと前記搬送ベルトに設けられた送り羽根とを
    有したベルトコンベアを前記ホッパの後方に隣接して設
    け、 前記残された一部から外部に送り出された芋類を受け止
    めて落下を防止する落下防止枠を、前記回転ドラムと前
    記搬送ベルトとの間の前記フリーローラの近傍で、
    送り羽根と交差する位置に設け、 前記ベルトコンベアの搬送路の終端に排出シュートを設
    けたことを特徴とする芋類の供給装置。
  2. 【請求項2】 前記開口部の残された一部の上端側に上
    部フリーローラを設けたことを特徴とする請求項1記載
    の芋類の供給装置。
  3. 【請求項3】 請求項1又は2記載の芋類の供給装置を
    自走車に搭載した芋類の供給装置。
JP4110892U 1992-05-22 1992-05-22 芋類の供給装置 Expired - Lifetime JPH0753451Y2 (ja)

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JP4110892U JPH0753451Y2 (ja) 1992-05-22 1992-05-22 芋類の供給装置

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JPH0591213U JPH0591213U (ja) 1993-12-14
JPH0753451Y2 true JPH0753451Y2 (ja) 1995-12-13

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