JPH0751534A

JPH0751534A - 湿式洗浄ろ過逆洗連続スクラバー

Info

Publication number: JPH0751534A
Application number: JP5203104A
Authority: JP
Inventors: Nobuhiko Yamashina; 允彦山科
Original assignee: NIPPON JIETSUTO KK
Current assignee: NIPPON JIETSUTO KK
Priority date: 1993-08-17
Filing date: 1993-08-17
Publication date: 1995-02-28
Anticipated expiration: 2013-04-28
Also published as: JP2744580B2

Abstract

(57)【要約】【目的】ボイラーや焼却炉等の排煙を処理したり、悪
臭を脱臭する装置が小型、簡単安価で運転経費が安く、
脱硫等の効率も高く、排水の二次公害もない。【構成】セラミックフィルター１６を介してノズル６
より循環水槽１４の水を噴霧するファンスクラバー１の
排煙吐出口５に、前部の多重ステンレス鋼製細目網その
他ポリプロピレン等メッシュの異なる或いはセラミック
ボール等を充填したフィルター１０、その前後に排煙吹
込み口８へ同様に噴射する噴射ノズル１１、中間部の気
液分離器１２、後部の煙突１３から成るガススクラバー
７を設け、噴霧、噴射、気液分離水を循環水槽に返す排
水管１８，１９，２０を設け、循環水槽と連結したコー
ティングフィルター２５にろ過原液を送り、ろ過水をｐ
Ｈ調整処理水槽３４を経て返却する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は大気汚染防止のために、
排出される煙よりイオウ原子またはイオウや塩素化合物
を離脱または除去し、排煙中の悪臭物質を脱臭すると同
時に湿式バッグフィルターとして集塵を行う湿式洗浄ろ
過逆洗連続スクラバーに関するものである。

【０００２】特に本発明は重油、石炭を使った工業用ボ
イラー、焼却炉等の燃焼による発生源の排煙の脱硫、脱
硝、脱塩素、脱塩酸、脱臭、集塵或いは悪臭源の脱臭を
行う小型で、効率がよく、安価な湿式洗浄ろ過逆洗連続
スクラバーに関するものである。

【０００３】

【従来の技術】従来の排ガス処理装置には大規模な重
油、石炭等の燃焼に対しては竪型または横型のラッシヒ
リング式充填剤を存する精製装置があり、小規模なもの
にはファンスクラバー、スプレースクラバー、ベンチュ
リースクラバー等を使用したものがある。

【０００４】また、従来の排ガス処理装置には排煙中の
悪臭物質を分解、脱臭する脱臭処理装置が付設されてお
らず、排ガス処理装置の外に別の脱臭処理装置を設ける
必要があり、バッグフィルターや電気集塵機のようなも
のを別途に設置する必要があった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従来のラッシヒリング
式充填剤を有するスクラバーは捕集効率も低く、装置自
体も大型かつ複雑となり、価格的にも高価に付く等の欠
点があり、本発明のようなコンパクトな型にできない。

【０００６】また該装置では排煙が充填剤をゆっくりと
通過するため、圧力損失が大きく、その分だけブロアの
軸馬力が増大し、運転経費が高価に付く欠点がある。

【０００７】さらにファンスクラバーを利用したもので
は、ファンに水をかけて水と空気を接触させるため、ブ
ロアの軸馬力が大きくなり、運転経費が高価に付く欠点
がある。

【０００８】また従来のファンスクラバー、スプレース
クラバー、ベンチュリースクラバー等では水と空気の接
触が充分でなく、脱硫効率が低く、煙突からの黒煙が消
えないという欠点がある。

【０００９】さらに排煙中に悪臭物質が含まれている場
合は、排ガス処理装置の外に脱臭処理装置が必要とな
り、排ガス処理装置自体がより一層大型なものとなり、
一層高価なものになる欠点がある。

【００１０】本発明はボイラー等の小規模な重油、石炭
の燃焼により生ずる排煙或いは焼却炉等の排煙に対す
る、装置が小型、簡単で、かつ安価であり、運転経費も
かからず、しかも脱硫、脱塩素、脱塩酸効率が高く、脱
臭、集塵機能を有する排ガス処理装置を提供することが
可能で、しかも大型化も容易な湿式洗浄ろ過逆洗連続ス
クラバーを提供することを目的とする。

【００１１】また、従来の都市ゴミ焼却炉等の電気集塵
機において、集塵電極の塵除去のためのハンマリングを
行う際に、ダイオキシン等の再飛散の問題を解決した湿
式洗浄ろ過逆洗連続スクラバーを提供することを目的と
する。

【００１２】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明は水酸化ナトリウム、同カルシウム、同マグ
ネシウム、アンモニア等のアルカリ水溶液、次亜塩素酸
や二酸化塩素水溶液を収容した循環水槽の水を周囲から
噴霧状に供給するファンスクラバーにボイラ、焼却炉か
らの排煙或いは悪臭源からの悪臭をそれぞれ自動コント
ロールダンパー、ベンチュリー型ジェットスクラバーを
介して供給する。

【００１３】そして前部に多重のステンレス鋼製細目網
から成るフィルター、その他ポリプロピレン、耐熱ポリ
プロピレン、フッ化ビニリデン、テフロン等の樹脂製の
メッシュを異にしたフィルターを組み合わせて成るフィ
ルター或いは樹脂製破砕品、セラミック製のボールや破
砕品を充填したメッシュや厚みを異にしたケース式フィ
ルター等を設け、その前後方向から前方方向に前記循環
水槽の水を噴射するノズルを付設したガススクラバーを
循環水槽上方に設ける。

【００１４】該ガススクラバーの中間部に気液分離器を
設け、ガススクラバー後部に大気中に排煙を放出する煙
突を設ける。

【００１５】また循環水槽下部とファンスクラバーの周
囲およびガススクラバー前部のフィルター前後のそれぞ
れノズル間に、ポンプ、セラミックろ過器を介して連結
する循環水供給管を設ける。

【００１６】そしてファンスクラバー下方からとガスス
クラバーの前部および中間部の下方から循環水槽へ水を
返す排水管をそれぞれ設ける。

【００１７】また循環水槽内の水をプレコート剤として
の珪藻土を収容した珪藻土槽を経て、珪藻土をコーティ
ングしたコーティングフィルターを通してろ過し、珪藻
土槽及びｐＨを調整するｐＨ調整処理水槽に該ろ過水を
供給するろ過水供給管を設ける。

【００１８】

【作用】ボイラー４５よりの約２８０℃の排煙は自動コ
ントロールダンパー４８を、また焼却炉５０よりの６０
０〜１２００℃の排煙はベンチュリー型ジェットスクラ
バー５２を介してファンスクラバー１の入口に供給され
る。

【００１９】ファンスクラバー１では周囲からノズル６
により循環水槽１４中の水酸化ナトリウム、同カルシウ
ム、同マグネシウム、アンモニア等の水溶液が噴霧さ
れ、該水溶液は排煙の熱で水蒸気となり、排煙の温度を
６０〜７０℃とする。

【００２０】即ち噴霧される水は水蒸気となり、排煙を
気流に乗せることができるため、ファンの羽根に直接水
をかけ、水と排煙の接触を図る必要がないから、ファン
スクラバー１の軸動力が少くなる。

【００２１】該ファンスクラバー１内で気流に乗った排
煙中のすす、灰などの媒塵がガススクラバー７内の前部
のステンレス鋼製細目網の、その他樹脂製のメッシュを
異にしたフィルター或いは樹脂製破砕品、セラミック製
のボールや破砕品を充填したメッシュや厚みを異にした
ケース式フィルター等１０前方のノズル１１より噴射さ
れる水と衝突し、排水管１９を通って循環水槽１４に流
れる。

【００２２】このときこれらのフィルター或いは樹脂製
破砕品、セラミック製のボールや破砕品を充填したメッ
シュや厚みを異にしたケース式フィルター等１０の充填
物に押込み側ブロアー（ファンスクラバー１）のインペ
ラにより激しく水滴と風とが一緒に衝突し、瞬時にベン
チュリー効果を発揮し、低圧損で集塵や後述の中和、脱
臭が行える。

【００２３】ステンレス鋼製細目網の、その他樹脂製の
メッシュを異にしたフィルター或いは樹脂製破砕品、セ
ラミック製のボールや破砕品を充填したメッシュや厚み
を異にしたケース式フィルター等１０にかかったすす、
灰等の煤塵は該フィルター１０後方のノズル１１から噴
射される水により前方に押し流され（逆洗され）、目詰
まりを解消し、排水管１９を通して循環水槽１４に流す
ことができる。

【００２４】またステンレス鋼製細目網の、その他樹脂
製のメッシュを異にしたフィルター或いは前記ケース式
フィルター等１０の網の目、又は充填物を細かくすれ
ば、該フィルター１０は湿式バッグフィルターとしての
役目を果たすこともでき、ろ過面積を多く取ることによ
って乾式のものに比べて圧力損失を少なくすることがで
きる。

【００２５】また排煙中の亜硫酸ガス（ＳＯ₂)はノズル
６より噴霧された循環水槽１４中の水酸化ナトリウム水
溶液と反応し、化１、化２に示すように亜硫酸ナトリウ
ム（Ｎａ₂ＳＯ₃）、硫酸ナトリウム（Ｎａ₂ＳＯ₄）
となり、排水管１８を通して循環水槽１４に流して除去
できる。

【００２６】

【化１】２ＮａＯＨ＋ＳＯ₂→Ｎａ₂ＳＯ₃＋Ｈ₂Ｏ

【００２７】

【化２】２Ｎａ₂ＳＯ₃＋Ｏ₂→２Ｎａ₂ＳＯ₄

【００２８】さらに亜硫酸ガスは水と空気の接触によ
り、化３と化４に示すように硫酸（Ｈ ₂ＳＯ₄）とイオ
ウ（Ｓ）を生ずる。

【００２９】

【化３】３ＳＯ₂＋２Ｈ₂Ｏ→Ｈ₂Ｓ₂Ｏ₄＋Ｈ₂ＳＯ₄

【００３０】

【化４】Ｈ₂Ｓ₂Ｏ₄→Ｓ＋Ｈ₂ＳＯ₄

【００３１】また亜硫酸ガスと水酸化カルシウム〔Ｃａ
（ＯＨ)₂〕、水酸化マグネシウム〔Ｍｇ（ＯＨ)₂〕水溶
液の反応はそれぞれ化１、化２と同様になる。

【００３２】また亜硫酸ガスはアンモニア水溶液と反応
して化５，化６に示すように、亜硫酸アンモニウム[(NH
₄)₂SO₃] 、亜硫酸水素アンモニウム(NH₄HSO₃) として除
去できる。

【００３３】

【化５】ＳＯ₂＋２ＮＨ₃＋Ｈ₂Ｏ→（ＮＨ₄)₂ＳＯ₃

【００３４】

【化６】ＳＯ₂＋ＮＨ₃＋Ｈ₂Ｏ→ＮＨ₄ＨＳＯ₃

【００３５】そして排煙中の未反応の亜硫酸ガスは循環
水中の亜硫酸アンモニウムと反応し、化７に示すように
亜硫酸水素アンモニウムとして除去でき、ＳＯ₂の除去
率をより高めることができる。

【００３６】

【化７】ＳＯ₂＋（ＮＨ₄)₂ＳＯ₃＋Ｈ₂Ｏ→２ＮＨ₄ＨＳＯ₃

【００３７】さらに循環水槽１４と連結した珪藻土槽２
１からの循環水槽１４の水は、珪藻土をプレコートした
ステンレス鋼製網チューブを内蔵したコーティングフィ
ルター２５を通すことにより、すす、灰等の媒塵、硫化
物等の生成物がろ過されることになる。

【００３８】そしてコーティングフィルター２５からの
ろ過水を珪藻土槽２１、ｐＨ調整処理水槽３４にろ過水
供給管３３の分岐管３９，４０を介して弁４１，４２に
より供給する。

【００３９】また循環水槽１４内の水はポンプ１５によ
りセラミックろ過器１６を介して循環水供給管１５ａに
供給されるから、このセラミック処理水は配管内へスケ
ールの付着防止作用と二酸化ケイ素での処理水は活性酸
素を発生する作用があるので、管路の閉鎖防止と活性酸
素による脱臭、酸化を行うことができる。

【００４０】また排煙中の硫化水素（Ｈ₂Ｓ）、メチル
メルカプタン（ＣＨ₄Ｓ）、硫化メチル（Ｃ₂Ｈ₆Ｓ）
等の悪臭物質はファンスクラバー１、ガススクラバー７
で、ノズル６，１１より供給される次亜塩素酸ソーダ
（ＮａＯＣｌ）、二酸化塩素（ＣｌＯ₂)で洗浄して酸化
分解させ、脱臭する。

【００４１】そして次亜塩素酸、二酸化塩素にはその強
い酸化力のため、上記脱臭作用の外に、バクテリア、ウ
ィルス、粘菌、胞子、かび、酵素、藻類等の生物体を死
滅させる殺菌作用がある。

【００４２】さらに化８，化９に示すように発生する酸
素（Ｏ₂)により、装置内壁等の汚れ落しができ、洗浄作
用がある。

【００４３】また前記二酸化ケイ素のセラミックろ過器
１６を通すことにより活性酸素が発生し、化８，化９の
酸素に加え、さらにＯＲＰ値（酸化還元電位）が倍加さ
れ、酸化、脱臭作用が倍加される。

【００４４】このＯＲＰ値は循環水槽１４に酸化還元電
位計を取付けることにより測定することができる。

【００４５】

【化８】２ＮａＯＣｌ→２ＮａＣｌ＋Ｏ₂

【００４６】

【化９】２ＣｌＯ₂→Ｃｌ₂＋２Ｏ₂ 但し、化９で発生する塩素（Ｃｌ₂)は後述の化１２、化
１３に示すように塩化ナトリウム（ＮａＣｌ）として除
去できる。

【００４７】

【実施例】本発明の湿式洗浄ろ過逆洗連続スクラバーの
一例を示した添付図面について詳細に説明する。

【００４８】図１は本発明装置の正面図で、図２は同平
面図で、図３は本発明装置をボイラーに使用した配管図
で、図４は同焼却炉に使用した配管図である。

【００４９】１は架台２上に設備したファンスクラバー
で、プレートフィンを有するローターをモーター３によ
り高速回転させるもので、その中心部に排煙吸込み口
４、その外周の接線方向に同吐出口５を設備する。

【００５０】６は水噴霧ノズルで、ファンスクラバー１
の周囲および排煙吸込み口４等にそれぞれの内方に向け
て設備する。

【００５１】７はガススクラバーで、前端の排煙吹込み
口８を先端に行く程細くなったテーパ状に成形し、先端
のフランジ８ａとファンスクラバー１の吐出管５先端の
フランジ５ａを連結管９両端のフランジ９ａ，９ｂに固
定して連結する。

【００５２】１０はガススクラバー７の前部に設けたフ
ィルターで、目の大きさが１mmのステンレス鋼製の金網
を数枚重ねたもの、その他ポリプロピレン、耐熱ポリプ
ロピレン、フッ化ビニリデン、テフロン等の樹脂製のメ
ッシュの異なるものを組み合わせたもの、或いは樹脂製
破砕品、セラミック製のボールや破砕品を充填したメッ
シュや厚みを異にしたケース式フィルター等で、ろ過効
率を上げる場合には枚数を増加したり、メッシュの細か
いもの或いは充填物を収容したケースのメッシュを細か
くしたり、厚くしたり、又は充填物の細かいものを使
い、排煙中のすすや灰等のごみを除去したり、ガス中の
ミストを除去する。

【００５３】また前記樹脂製破砕品の材質としては、ポ
リプロピレン，ポリ塩化ビニル，アクリロニトリル・ブ
タジエン・スチレン樹脂等のラッシヒリング式充填剤と
して利用できるものの全般が使用可能である。

【００５４】さらにセラミックボールには１〜１０mmφ
等各種のものがあり、破砕品も各種寸法のものが適用可
能である。

【００５５】そしてセラミックボールの特徴は、器壁へ
のスケール等の付着防止を可能にし、二酸化ケイ素（Ｓ
ｉＯ₂）を主成分とするものは、活性酸素がセラミック
同志の衝突により発生し、酸化還元電位（ＯＲＰ）が急
増し、一酸化窒素（ＮＯ）やＳＯ₂の酸化に利用でき
る。

【００５６】このステンレス鋼製の金網の目を細かくし
たり、或いは充填物を収容したケースのメッシュを細か
くしたり、厚くしたり、又は充填物の細かいものを使う
ことにより、フィルター１０を湿式バッグフィルターと
して利用できるもので、乾式のバッグフィルターよりも
圧力損失を少なくできる。

【００５７】１１は水噴射ノズルで、フィルター１０の
前後方にそれぞれガススクラバー７の排煙吹込み口８方
向に水を噴射し、該吹込み口８からの排煙と衝突させる
と共に、フィルター１０に引っ掛かったごみを前面に押
出し、逆洗する。

【００５８】１２は気液分離器で、ガススクラバー７の
中間部に設けた多数の波形板より成り、洗われた排煙と
水を分離するものである。

【００５９】１３はガススクラバー７の後部に設けた煙
突で、該気液分離器１２により水と分離し、洗われた排
煙を大気中に放出する。

【００６０】１４はガススクラバー７の下方に設備した
循環水槽で、各機種や処理能力により１〜１００m³の容
積を有し、その中に水酸化ナトリウム、同カルシウム、
同マグネシウム、アンモニア水溶液等アルカリのいずれ
かを収容する。

【００６１】１５はポンプで、循環水槽１４の下部と各
水噴霧ノズル６、水噴射ノズル１１を連結する循環水供
給管１５ａに介在し、ファンスクラバー１およびガスス
クラバー７に循環水を供給する。

【００６２】１６はバイパス１６ａを付設したセラミッ
クろ過器で、内部に直径１〜３mm程度の粒状の二酸化ケ
イ素やチタン酸バリウム等のセラミックを充填し、循環
水供給管１５ａのポンプ１５基部に介在したもので、循
環水中のすす、灰等の媒塵その他をろ過し、循環水をセ
ラミック処理し、ノズル６，１１および該供給管１５ａ
内へのスケールの付着防止とスケールによるそれらの閉
塞防止を図る。

【００６３】また、この二酸化ケイ素でセラミック処理
した循環水では活性酸素が発生し、脱臭、酸化を効率よ
く行うことができる。

【００６４】１７は止め弁で、循環水供給管１５ａのポ
ンプ１５の吸入、吐出側と、噴霧ノズル６および噴射ノ
ズル１１の供給側にそれぞれ介在し、ポンプ１５の故
障、ノズル６，１１の調整時等に循環水の供給を止めて
交換、調整する。

【００６５】１８，１９および２０は排水管で、ファン
スクラバー１、ガススクラバー７のフィルター１０、気
液分離器１２のそれぞれ下端と循環水槽１４間に設けた
もので、噴霧、噴射された水を返却する。

【００６６】２１は珪藻土槽で、珪藻土を充填したもの
で、循環水槽１４との上部に連通管２２を設けたもので
ある。

【００６７】２３は循環水槽１４と珪藻土槽２１の底部
を相互に連結する連結管で、それぞれ該槽１４，２１の
基部に止め弁２４，２４ａを介在する。

【００６８】２５はコーティングフィルターで、内部上
方より下方に０．１mm目程度の蛇腹状伸縮性の傾斜網よ
り成る底部閉鎖状ステンレス鋼製網チューブ２６を適宜
数設けたもので、該フィルター２５の下部の入口管２５
ａと珪藻土槽２１の下部にろ過原液供給管２７を設け
る。

【００６９】２８はコーティングフィルター２５の下方
に設けたへどろ受けで、該フィルター２５でろ過された
排煙中のすす、灰、硫酸ナトリウム、亜硫酸ナトリウ
ム、後述の塩化ナトリウム等の混じったへどろをフィル
ター２５下端の弁２８ａを開いて収容する。

【００７０】２９は珪藻土槽２１からコーティングフィ
ルター２５へのろ過原液供給管２７の基端に吐出口を連
結したポンプで、その吸入口を珪藻土槽２１下部に連結
し、珪藻土槽２１からコーティングフィルター２５へろ
過原液を供給する。

【００７１】３０，３０ａは止め弁で、ろ過原液供給管
２７のポンプ２９の吸入口および吐出口に介在し、ポン
プ２９の故障時等に閉塞し、それ以外の時に開放してお
くものである。

【００７２】３１はコーティングフィルター２５側の止
め弁３０ａとポンプ２９間に介在した逆止弁で、フィル
ター２５内の水が珪藻土槽２１へ逆流するのを防止す
る。

【００７３】３２はソレノイド弁で、コーティングフィ
ルター２５と珪藻土槽２１間のろ過原液供給管２７に介
在し、珪藻土槽２１内のろ過原液をポンプ２９によりフ
ィルター２５に導くものである。

【００７４】３３はろ過水供給管で、コーティングフィ
ルター２５上部の出口管２５ｂに連結したもので、該フ
ィルター２５よりのろ過水を供給する。

【００７５】３４はろ過水の水素イオン濃度を調整する
ｐＨ調整処理水槽で、珪藻土槽２１と並設し、ｐＨメー
ター３５を設備し、該水槽３４内に攪拌機３６を付設す
る。

【００７６】３７はアルカリ槽で、前記同様のアルカリ
水溶液を収容し、吸入口を該槽３７内に開口し、吐出口
をｐＨ調整処理水槽３４に開口し、ｐＨメーター３５に
より該槽３４内の水素イオン濃度を測定し、酸性になる
とアルカリ水溶液を供給し、中性にするよう作動するポ
ンプ３８を設け、同様の攪拌機３６を付設する。

【００７７】このｐＨ調整処理水槽３４では、化３、化
４に示すように、亜硫酸ガスが水と空気に接触すること
により生じた硫酸の内、循環水槽１４で化１０に示すよ
うに反応しなかった残りの硫酸を除去する。

【００７８】

【化１０】Ｈ₂ＳＯ₄＋２ＮａＯＨ→Ｎａ₂ＳＯ₄＋２Ｈ₂Ｏ

【００７９】また化６、化７で生じた亜硫酸水素アンモ
ニウムは該槽３４でアンモニア水溶液と反応し、化１１
に示すように亜硫酸アンモニウムを生成する。

【００８０】

【化１１】ＮＨ₄ＨＳＯ₃＋ＮＨ₄ＯＨ→（ＮＨ₄)₂Ｓ
Ｏ₃＋Ｈ₂Ｏ

【００８１】３９，４０はろ過水供給管３３の分岐管
で、該供給管３３の先端部を分岐し、それぞれろ過水を
珪藻土槽２１、ｐＨ調整処理水槽３４に供給するための
ものである。

【００８２】４１，４２はソレノイド弁で、それぞれろ
過水供給管３３の分岐管３９，４０に介在したもので、
後述のコーティング処理、ろ過処理工程に応じて開閉す
る。

【００８３】４３はコーティングフィルター２５上端と
コンプレッサーを連結するパイプ（共に図示せず）に介
在したソレノイド弁で、コンプレッサーよりの圧縮空気
をフィルター２５に供給するものである。

【００８４】４４は循環処理水返却管で、ｐＨ調整処理
水槽３４上部から循環水槽１４の上部に設け、該水槽３
４上部よりやや低い位置に開口したもので、ｐＨ調整の
終了した清浄な水を返却する。

【００８５】コーティング処理を行う場合には、ポンプ
２９をオンとし、ソレノイド弁３２，４１，４３を開と
し、珪藻土槽２１内の珪藻土をろ過原液供給管２７によ
り該槽２１内の水と共にコーティングフィルター２５内
のステンレス鋼製網チューブ２６に供給する。

【００８６】そしてソレノイド弁４３を開とすることに
よりコンプレッサーよりの圧搾空気を該チューブ２６に
吹込むことにより、ステンレス鋼製網の目に珪藻土を付
着し、プレコートする。

【００８７】次にろ過処理のときには、ポンプ２９をオ
ンとし、ソレノイド弁３２，４２を開とし、珪藻土槽２
１内の水をろ過原液供給管２７を介してコーティングフ
ィルター２５に供給し、チューブ２６によりろ過する。

【００８８】該ろ過された水をソレノイド弁４２を介し
てｐＨ調整処理水槽３４に供給し、ｐＨ調整を行って
後、循環処理水返却管４４により循環水槽１４に返却す
る。

【００８９】一方、該チューブ２６で水をろ過して残っ
たすす、灰、亜硫酸ナトリウム、硫酸ナトリウム、塩化
ナトリウム等のへどろはコーティングフィルター２５の
底部に溜まり、弁２８ａを開くことにより、へどろ受け
２８に受ける。

【００９０】

【実施例１】本実施例のものは、以上の本発明装置のフ
ァンスクラバー１の排煙吸込み口４を排煙温度の低いボ
イラーに連結したもので、図３に示すものである。

【００９１】４５はボイラーで、ボイラー燃焼ブロアー
４６で空気を送り込み、重油或いは石炭を燃焼させ、該
熱により蒸気を発生するもので、４７はその排煙出口で
ある。

【００９２】４８は自動コントロールダンパーで、該排
煙出口４７とファンスクラバー１の排煙吸込み口４の間
に介在し、ダンパーコントロールモーター４９により常
に一定量の排煙を供給するよう調節する。

【００９３】このときボイラー４５の排煙出口４７より
の約２８０℃の排煙は、ファンスクラバー１の周囲のノ
ズル６から噴霧される循環水槽１４の水を容易に蒸発
し、その気化熱により６０〜７０℃に冷却される。

【００９４】またファンスクラバー１のプレートフィン
への循環水槽１４の水は水蒸気となり、排煙の気流にの
せることができ、ファンスクラバー１の軸動力が少く、
モーター３の出力を小さくできる。

【００９５】

【実施例２】本実施例のものは、本発明装置のファンス
クラバー１の排煙吸込み口４を排煙温度の高い焼却炉に
連結したもので、図４に示すものである。

【００９６】５０はポリ塩化ビニル（−ＣＨ₂ＣＨＣｌ
−）_n等を焼却する焼却炉で、６００〜１２００℃の高
温の排煙をその排煙口５１より排出し、ポリ塩化ビニル
から塩素（Ｃｌ₂)が排出される。

【００９７】５２はベンチュリー型ジェットスクラバー
で、中途を絞ったベンチュリー管５３の一端にノズル５
４を設け、それぞれの底部を基部に止め弁を介在した連
結管５６ａで連結した循環水槽１４と同様の循環水槽５
６の水をポンプ１５でノズル５４より噴射し、該絞り部
外周をガス吸込み部５５とする。

【００９８】そしてガス吸込み部５５に焼却炉５０の排
煙口５１を連結し、該スクラバー５２のガス出口５７を
ファンスクラバー１の排煙吸込み口４に連結する。

【００９９】するとガス吸込み部５５より吸込まれる焼
却炉５０の高温の排煙はノズル５４により絞り部で高速
気流となった細滴の噴射水の中に分散吸収されると共
に、排煙中の塵埃粒子を衝突付着させる。

【０１００】また高温の排煙がジェットスクラバー５２
で噴射される大量の細滴の噴射水中に分散吸収されるか
ら、該噴射水は容易に蒸発し、水蒸気となり、ガス出口
５７の排煙温度をボイラー４５の排煙出口４７での温度
と同等とすることができる。

【０１０１】さらにポリ塩化ビニルより発生する塩素は
化１２に示すように塩化水素となり、循環水槽５６内は
ｐＨ６．５程度の酸性を示し、前記同様のｐＨメーター
３５を付設し、水酸化ナトリウム等を供給する。

【０１０２】そして化１３のように循環水槽５６中の水
酸化ナトリウム等により塩化ナトリウム（ＮａＣｌ）等
として除去できる。

【０１０３】

【化１２】２Ｃｌ₂＋２Ｈ₂Ｏ→４ＨＣｌ＋Ｏ₂

【０１０４】

【化１３】ＨＣｌ＋ＮａＯＨ→ＮａＣｌ＋Ｈ₂Ｏ

【０１０５】また焼却炉５０内で発生する炭酸ガス（Ｃ
Ｏ₂）と水酸化ナトリウム等が反応して化１４のように
炭酸ナトリウム（Ｎａ₂ＣＯ₃）等を生成し、この炭酸
ナトリウム等が解離して化１５，化１６に示すように循
環水槽５６中の塩化水素、亜硫酸ガスは除去され、水酸
化ナトリウム等のアルカリの消費量を少なくすることが
できる。

【０１０６】

【化１４】２ＮａＯＨ＋ＣＯ₂→Ｎａ₂ＣＯ₃＋Ｈ₂Ｏ

【０１０７】

【化１５】Ｎａ₂ＣＯ₃＋２ＨＣｌ→２ＮａＣｌ＋ＣＯ₂＋Ｈ₂Ｏ

【０１０８】

【化１６】２Ｎａ₂ＣＯ₃＋２ＳＯ₂＋Ｏ₂→２Ｎａ₂
ＳＯ₄＋２ＣＯ₂

【０１０９】そして循環水槽５６の下部よりコーティン
グフィルター２５のろ過原液供給管２７と連結し、この
場合は循環水槽５６内の汚水中のカーボン、灰をコーテ
ィング剤として利用するものである。

【０１１０】

【発明の効果】本発明は以上のように周囲に水噴霧ノズ
ル６を付設したファンスクラバー１の排煙吐出口５に、
前部にステンレス鋼製細目網を多重に重ねた、その他ポ
リプロピレン、耐熱ポリプロピレン、フッ化ビニリデ
ン、テフロン等の樹脂製のメッシュの異なるものを組み
合わせたフィルター或いは樹脂製破砕品、セラミック製
のボールや破砕品を充填したメッシュや厚みを異にした
ケース式フィルター等１０と、該フィルター１０の前後
部にそれぞれ排煙吹込み口８方向に水を噴射する水噴射
ノズル１１を設け、中間部に水噴霧および噴射ノズル
６，１１による水と排煙とを分離する気液分離器１２
と、後部に気液分離器１２よりの排煙を大気中に放出す
る煙突１３を付設したガススクラバー７を設ける。

【０１１１】さらにファンスクラバー１とガススクラバ
ー７の前部と中間部の下端に噴霧又は噴射された水、或
いは排煙と分離された水を排出する排出管１８，１９，
２０を付設した循環水槽１４をガススクラバー７下方に
設ける。

【０１１２】次に循環水槽１４との上部と底部をそれぞ
れ連通管２２、両端部に弁２４，２４ａを介在した連結
管２３で連結した珪藻土を充填した珪藻土槽２１を設
け、そのｐＨメーター３５によりアルカリ槽３７のアル
カリを供給するｐＨ調整処理水槽３４を並設する。

【０１１３】さらに珪藻土槽２１下部からポンプ２９に
よりろ過原液供給管２７を介してステンレス鋼製網チュ
ーブ２６を内蔵したコーティングフィルター２５にろ過
原液を供給し、ろ過水をソレノイド弁４１，４２を介し
て珪藻土槽２１とｐＨ調整処理水槽３４に供給する。

【０１１４】そしてｐＨ調整処理水槽３４の上部と循環
水槽１４の上部とに循環処理返却管４４を設け、ろ過さ
れた清浄な水にｐＨ調整処理を施し、循環水槽１４に返
却する構成にしたから、装置自体が簡単小型で、安価と
なる。

【０１１５】本発明装置を利用することにより、脱硫、
脱塩素、脱塩酸効果と脱臭、集塵効率が９９％以上と非
常に高く、水と排煙との接触が充分に行え、すす、灰等
媒塵の除去も充分に行われ、煙突１３からの排煙に黒煙
が混じることがない。

【０１１６】またファンスクラバー１のプレートフィン
に水がかからないので、ファンスクラバー１の軸動力が
少なくてすみ、ファンスクラバー１は水を噴霧して排煙
の熱で水蒸気として排煙の気流に乗せることができ、圧
力損失も少なく、運転経費も安上がりとなる。

【０１１７】さらに排煙中のすす、灰等の媒塵および亜
硫酸ガスや塩素が循環水中のアルカリと反応して生じる
硫化物や塩等を含んだ循環水を珪藻土をプレコートした
コーティングフィルター２５を通すので、それらは該フ
ィルター２５により循環水より分離され、へどろ受け２
８に収容して除去でき、循環水を排出しても二次公害を
引き起こすことがない。

【０１１８】そしてこのことにより媒塵、硫化物や塩等
が各種配管内に詰ることはなく、しかも循環水をセラミ
ックフィルター１６を通し、セラミック処理したので、
配管内へのスケールの付着防止と付着したスケールを剥
離することができ、管路の閉塞防止が図れる。

【０１１９】また本発明装置においては、ファンスクラ
バー１、ガススクラバー７のノズル６，１１から次亜塩
素酸ソーダや二酸化塩素を噴霧、噴射し、排煙或いは悪
臭源よりの悪臭を洗浄して脱臭機能を付与したので、脱
臭処理装置を別設する必要がなく、排ガス処理装置がコ
ンパクトかつ安価に提供できる。

【０１２０】さらに二酸化ケイ素でセラミック処理をし
た循環水は活性酸素を発生するので、脱臭や酸化効果が
得られ、それぞれの薬品を添加しての脱臭や酸化効果を
より一層助長することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明装置の正面図である。

【図２】同平面図である。

【図３】本発明装置をボイラーに使用した場合の配管図
である。

【図４】同焼却炉に使用した場合の要部配管図である。

【符号の説明】

１ファンスクラバー２架台３モーター４排煙吸込み口５排煙吐出口５ａフランジ６噴霧ノズル７ガススクラバー８排煙吹込み口８ａフランジ９連結管９ａ，９ｂフランジ１０フィルター１１噴射ノズル１２気液分離器１３煙突１４循環水槽１５ポンプ１５ａ循環水供給管１６セラミックろ過器１６ａバイパス１７止め弁１８，１９，２０排水管２１珪藻土槽２２連通管２３連結管２４，２４ａ止め弁２５コーティングフィルター２５ａ入口管２５ｂ出口管２６ステンレス鋼製網チューブ２７ろ過原液供給管２８へどろ受け２８ａ弁２９ポンプ３０，３０ａ止め弁３１逆止弁３２ソレノイド弁３３ろ過水供給管３４ｐＨ調整処理水槽３５ｐＨメーター３６攪拌機３７アルカリ水槽３８ポンプ３９，４０分岐管４１，４２，４３ソレノイド弁４４循環処理水返却管４５ボイラー４６ボイラー燃焼ブロアー４７排煙出口４８自動コントロールダンパー４９ダンパーコントロールモーター５０焼却炉５１排煙口５２ベンチュリー型ジェットスクラバー５３ベンチュリー管５４ノズル５５ガス吸込み口５６循環水槽５６ａ連結管５７ガス出口

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｂ０１Ｄ 53/38 53/77 Ｂ０１Ｄ 53/34 １１６Ｄ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】排煙或いは悪臭吸込み口を有し、周囲か
ら水を噴霧するノズルを付設したファンスクラバーを設
け、該ファンスクラバーの吐出口に、前部にステンレス
鋼製細目網を多重にした、その他ポリプロピレン、耐熱
ポリプロピレン、フッ化ビニリデン、テフロン等の樹脂
製のメッシュを異にしたフィルター、或いは樹脂製破砕
品、セラミック製のボールや破砕品を充填したメッシュ
や厚みを異にしたケース式フィルター等を設け、該フィ
ルターの前後に前方の排煙吹込み口方向に水を噴射する
ノズルを付設し、中間部に気液分離器を付設し、後部に
煙を排出する煙突を付設したガススクラバーを設け、該
ガススクラバー下方に水酸化ナトリウム、同カルシウ
ム、同マグネシウム、アンモニア等の水溶液を収容した
循環水槽を設け、前記各ノズルと循環水槽下部を連結す
る、ポンプ、セラミックろ過器を介在した循環水供給管
を設け、前記ファンスクラバーおよびガススクラバーの
前、中間部から循環水槽へ排水管を設けたことを特徴と
する湿式洗浄ろ過逆洗連続スクラバー。
【請求項２】排煙或いは悪臭中の硫化水素、メチルメ
ルカプタン、硫化メチルその他の悪臭物質をファンスク
ラバー、ガススクラバーで次亜塩素酸ソーダや二酸化塩
素により洗浄し、酸化分解を行う脱臭機能を持たせたこ
とを特徴とする湿式洗浄ろ過逆洗連続スクラバー。
【請求項３】循環水槽の上部とその上部を連通管で連
結した、珪藻土を充填した珪藻土槽を設け、該循環水槽
と珪藻土槽の底部に弁を介して連結管を設け、内部に前
記珪藻土をコーディングしたステンレス鋼製網チューブ
を内蔵したコーティングフィルターを設け、珪藻土槽の
下部と該コーティングフィルターの下部を弁とポンプを
介して連結するろ過原液供給管を設け、コーティングフ
ィルターの上部に珪藻土槽およびｐＨ調整処理水槽へ、
それぞれ弁を介在したろ過水供給管を設け、ｐＨ調整処
理水槽から前記循環水槽に清浄水返却管を設けて排水処
理を行うことを特徴とする請求項１又は２記載の湿式洗
浄ろ過逆洗連続スクラバー。
【請求項４】ファンスクラバーの排煙吸込み口とボイ
ラーの排煙出口間を自動コントロールダンパーを介して
連結したことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記
載の湿式洗浄ろ過逆洗連続スクラバー。
【請求項５】ファンスクラバーの排煙吸込み口と焼却
炉の排煙出口間をベンチュリー型ジェットスクラバーを
介して連結したことを特徴とする請求項１〜３のいずれ
かに記載の湿式洗浄ろ過逆洗連続スクラバー。