JPH07504851A - ねじ型内ねじ立て工具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ねじ型内ねし立て工具 技術分野 本発明は、板金加工品の穴にねじ切りするための小型のねじ型内ねじ立て工具に 関し、この工具は順送り雄ねじ切り法に特に応用可能であり、かつ、加工品を離 れた場所にあるドリルプレスに動かしてそこで穴にねじ切りしなければならない という二次的な動作に関連するコストおよび非効率性を都合よくなくす。

背景技術 板金産業の業者および特に雄ねじ切り法に通じている業者に既知であるように、 雄ねじ切り法の１つの工程として板金の加工品にまず穴を開ける。その後、通常 、二次的な動作の一部として穴にねじ切りできるように加工品を離れた場所にあ るプレス（たとえばドリル）に移動させる。穴にねじ切りするために二次的な動 作が必要であるため製造時１ｍおよび処理に必要とされるものも増加することに なり、それに対応して生産コストも上昇する。

本発明のねじ立て工具は、順送り雄ねじ切り法において用いられるねじ型に容易 に配置されかつそのねじ型から容易に取除くことかでき、それによって加工品の 穴にねじ切りし、かつ加工品を離れた場所でねじ切りするために移動させなけれ ばならないという無駄な二次工程をなくす。

ねじ立て工具は、板金加工技術分野において市場で入手可能である。しかしなか ら、そのような従来のねし立て工具は一般に、大きく、動作が低速で、製造コス トが高いという特徴を有する。したがって、そのような工具は順送り雄ねじ切り 法においての使用には理想的には適切でない。

パンチプレスと適合するようにされる効率的な比較的小型のねし立て工具の一例 は、１９９１年５月２１日発行の米国特許番号第５．０１６．３３５号に記載の ものである。

この特許か与えられたねし立て工具と本発明のねじ立て工具との間の重要な違い は、特許が与えられた工具では、加工品に形成された穴にねじ切りするために、 ねじ切りされたシャフトアセンブリを加工品に対して軸方向に近づけなけれはな らないことである。しかしながら、本発明のねじ立て工具のねじ切りされたシャ フトアセンブリの軸方向の位置は固定されており、シャフトアセンブリに関して タップが加工品に向かって近づけられる。

発明の概要 一般に、板金加工品に形成された穴にねじ切りするための順送り雄ねじ切り法に 特に応用できる小型のねじ型内ねし立て工具が開示される。このねじ立て工具は 、端部キャップと、ベースと、その間に延在する１対の圧縮ダイばねとを含む。

一般に中空の円筒形ボディは、ねじ立て工具のベースから端部キャップに向かっ て突出ている。シャフトアセンブリは、この中空のボディ内での回転に関して支 持される。シャフトアセンブリは、ねじ切りされた第１の端部とその反対側にあ る多角形の端部とを含む。プラネタリローラナツトは、シャフトアセンブリのね じ切りされた端部に結合され、そのねじ切りされた端部に沿って軸方向に動くよ うに適合される。このローラナツトは、工具の端部キ中ツブに取付けられかつそ の端部キャップとともに移動可能なローラナツトハウジングによって保持される 。シャフトアセンブリの多角形の端部は、タップスリーブに受入れられ、その一 方の端部は親ねしによって囲まれかつその親ねじと噛み合うようにされる。親ね じは、中空のボディの内部のそれに対応するようにねじ切りされた壁と噛み合い 、かつその壁に沿って移動可能である。タップスリーブの反対側の端部は、タッ プを前記タップスリーブ内に解放可能に保持するタップコレットによって凹まれ る。タップをタップスリーブから容易に出すことができるように、タップコレッ トはタップ保持ばねの付勢力に抗してタップスリーブに沿ってスライドするよう に適合される。タップスリーブによって保持される衝撃軽減はねは圧縮されてタ ップに与えられるいかなる衝撃力も吸収し、それによって、タップか加工品に形 成された穴にではなく中実の加工品に接触したために生じるタップへの損傷を防 ぐ。

動作時に、ねじ立て工具が加工品の上に配置された後、プレスの下方向のストロ ークの間に工具の端部キャップに衝撃力か与えられ、それによって、端部キャッ プとベースとの間にあるグイばねを圧縮するように端部キャップをベースに向か って動かす。端部キャップがこのように動くことによってローラナツトハウジン グもそれに対応するように動き、そのため、前記ハウジングによって保持される プラネタリローラナツトはシャフトアセンブリのねじ切りされたシャフト端部に 沿って軸方向に動く。したがって、シャフトアセンブリは回転させられるが、中 空の円筒形ボディに関するシャフトアセンブリの軸方向の位置は一定のままであ る。シャフトアセンブリの回転は、その多角形の端部からタップスリーブに伝え られ、その回転は親ねじに伝えられる。親ねじか回転すると、前記ねじは中空の 円筒形ボディのねじ切りされた内壁に沿って動き、タップスリーブをシャフトア センブリの多角形の端部に沿ってそれに対応してスライドさせる。タップスリー ブが多角形の端部に沿って動くことによって、タップは加工品の穴に入る。

プレスの上方向のストロークの間にはねじ立て工具の端部キャップに与えられる 衝撃力は取除かれ、圧縮ばねは伸び始める。したがって、端部キャップはベース から引き離され、それに対応してローラナツトハウジングとそれによって保持さ れるローラナツトとがベースから遠ざけられる。

したがって、シャフトアセンブリは反対方向に回転し、それによってタップは加 工品の穴から引き上げられプレスがその次に下方向のストロークを行なうのを待 つ。

図面の簡単な説明 図１は、力が加えられていない負荷のかかっていない状態の本発明のねじ型内ね じ立て工具の斜視図である。

図２は、図１のねし立て工具の正面図である。

図３は、図１のねじ立て工具の側面図である。

図４は、図１のねじ立て工具の上面図である。

図５は、図１のねじ立て工具の底面図である。

図６は、図１のねじ立て工具の断面図である。

図７は、タップを加工品の穴に近づける、図１のねじ立て工具の伝達アセンブリ の分解図である。

図８は、図１のねし立て工具の分解図である。

図９は、力か加えられていない負荷のかけられていない状態の図１のねじ立て工 具の詳細を示す図である。

図１Ｏは、力が加えられている負荷のかけられている状態のねじ立て工具の断面 図である。

図１１は、タップが加工品の穴に入っている負荷のかけられた状態のねし立て工 具の詳細を示す図である。

図１２は、タップをねじ立て工具から出すようにできるねし立て工具の詳細を示 す図である。

図１３は、タップが加工品に形成された穴にではなく加工品にあたる場合に損傷 を防ぐための、ねじ立て工具の詳細を示す図である。

好ましい実施例の説明 本発明の小型のねじ型内ねじ立て工具Ｉは、図１ないし図６を参照して最良に説 明され、ここでは、工具１は、そこに衝撃力が与えられていない静止したまたは 負荷のかけられていない状態で示されている。ねじ立て工具１は、衝撃力を発生 する市場で入手可能なプレス（図示せず）においてねじ型と適合し得るタイプの ものである。ねじ立て工具ｌは、一般に平坦なベース４と、ベース４から上方向 に突出る中空の円筒形ボディ６と、ねじ型において工具ｌの配置を促進するため にベース４から下方向に突出る位置決めポス５との同一の広がりを持つ接続を備 えるメインハウジング２を含む。使用時に、メインハウジング２のベース４は、 典型的には、周知のばねリフタ（図示せず）に装着される。端部キャップ８は、 メインハウジング２のベース４の上に間隔をあけて配置されかつプレスによって 発生される衝撃力を受けるように適合される。１対の螺旋状に巻かれた圧縮ダイ ばね９および１０（約６００ボンドの圧力に耐えるように適合される）は、ベー ス４と端部キャップ８との間に延在する。力か加えられていない状態では、図示 されるように、ばね９および１０はメインハウジング２のベースから端部キャッ プ８までの間隔を維持する。ベース４は、円筒形ボディ６の対向する側に配置さ れる１対の環状はねポケット（図８で９９および１００として示される）を含む 。圧縮ばね９およびＩＯの第１の端部は、ねじポケット９９および１００にそれ ぞれ受入れられる。ねじ９およびｌＯの反対側の端部は、キャップ８の下側に当 接する。

１対の円筒形ばねスリーブ１２および１３は、圧縮ばね９および】０とそれぞれ 同軸的に整列されかつ部分的に圧縮ばね９およびｌＯの中に延びる。段差のつい た開口部（図８て１０２および１０３として示される）は、ばね９およびＩＯの 上に位置する端部キャップ８を貫通して形成され、はねスリーブ１２および１３ の縁のある第１の端部はそこに載る。スリーブ１２および１３の反対側の端部ま で貫通する穴か形成され、その端部はベース４の上方で終わる。１対の肩ねじ１ ５および１７はそれぞれ、ばねスリーブＩ２とメインハウジング２のベース４と の間、およびはねスリーブ１３とメインハウジング２のベース４との間に延在す る。すなわち、肩ねしかばねスリーブから外れないようにするために肩ねじ１５ および１７の第１の端部に形成されるねじヘッド１８および２０がスリーブ１２ および１３内におかれるように、肩ねじ１５および１７はばねスリーブ１２およ び１３の端部の穴を通って突出ている。

肩ねし１５および１７のねしヘッド１８および２０と反対側の端部２２および２ ４は、ハウジング２のベース４に形成される対応してねじ切りされた受入れ穴（ 図８において１０４および＋０５として示される）と噛み合うようにねし切りさ れる。以下に説明するように、ねじ立て工具ｌに負荷がかけられている状態では 、ばねスリーブ１２および１３は、衝撃力かねし立て工具１の端部キャップ８に 与えられるときおよび衝撃力か端部キャップ８から取除かれるときに常にねじ１ ５および１７のヘッド１８および２０が前記スリーブＩ２およびＩ３の中を動く ように、肩ねじ１５および１７に沿ってスライドする。

シャフトアセンブリ２６は、メインハウジング２の円筒形ボディ６と同軸的に整 列された状態で支持される。以下に説明するように、端部キャップ８にばか穴２ ５が配置され、前記端部キャップに衝撃力か与えられてキャップ８がベース４に 向かって動くときに、シャフトアセンブリ２６がこのばか穴を通るように適応す る。特に図６を参照すると、シャフトアセンブリ２６が示されており、このシャ フトアセンブリ２６は、その一方の端部に、それに対向する多角形の端部３０と 取外し可能に噛み合うようにされる長細い左巻きのねじ切りされたシャフト２８ を含む。図７を参照して以下により詳細に説明するように、シャフトアセンブリ ２６は、軸受キャップ３２と円筒形ボディ６の半径方向に内側に延びる軸受シー ト３４との間のアセンブリ２６の多角形の端部３０を囲む上方および下方のスラ スト軸受アセンブリ３６および３８によって、回転に関して支持される。

続けて図６を参照すると、シャフトアセンブリ２６のねじ切りされた端部２８を 囲む市場で入手可能なプラネタリローラナツト４２か示されている。ローラナツ ト４２は、中空の円筒形ボディ６の内部で、ねじ切りされたシャフト端部２８に 沿って軸方向に動くように適合される。たとえば、プラネタリローラナツト４２ は、ＳＫＦ社（ＳＫＦ　Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ　）から入手可能である。ねじ 立て工具ｌには、随意にグリース供給口４５が設けられ、それを介して、ローラ ナツト４２を滑らかにするためにグリースが供給される。

ローラナツト４２は、ローラナツトハウジング４４によって囲まれ、ハウジング ４４の底部に取付けられかつその底部のまわりに延在する保持リング４６の上に 載せられる。

複数（たとえば４つ）の面一のヘッドキャップねじ４８はねじ立て工具ｌの端部 キャップ８の穴を貫通し、ローラナツトハウジング４４に形成されるそれに対応 する穴の中に受入れられる。同様に、１対のダウェルピン５０（図１および図４ に最良に図示）は、端部キャップ８の穴を貫通し、ローラナツトハウジング４４ に形成されるそれに対応する穴の中に受入れられる。この聾様で、圧縮ばね９お よびｌＯの付勢力に抗しかつプレスによって与えられる衝撃力に応答して前記端 部キャップか軸方向に変位することにより、ローラナツトハウジング４４が円筒 形ボディ６の中を下方向に動くように、端部キャップ８とハウジング４４とが接 続される。ローラナツト４２は、シャフトアセンブリ２６のねし切りされたシャ フト２８に沿って下方向に動くように、ローラナラ１へハウジング４４によって 保持される。

図６および図７を参照すると、タップスリーブ５２の一方の端部にある中空のカ ップ８４内に受入れられる、シャツＩ・アセンブリ２６の多角形の端部３０か示 されている。

タップスリーブ５２の反対側の端部は、タップボール５４のそれぞれを受入れる だめの１対の対向する穴を含み、このタップボール５４は、圧縮力を与えてそれ によって３／４インチのタップ５６をタップスリーブ５２内に解放可能に保持す るように適合される。螺旋形のタップ放出ばね５８は通常、シャフトアセンブリ ２６の多角形の端部３０とタップ５６との間で圧縮され、ボール５４によってタ ップ５６にかけられる力をなくすように、（図１２に最良に示されるように）タ ップ保持ボール５４がスリーブ５２から半径方向に外側に変位されると、前記タ ップを付勢してタップスリーブ５２から放出する。

この目的のために、中空のタップコレット６０は、タップ５６がタップ保持ボー ル５４によって解放可能に保持されるタップスリーブ５２の端部を囲む。タップ コレット６０は、タップ保持ボールをタップスリーブ５２の半径方向に内側に押 し込めて、タップ５６を移動させないようにするのに必要な圧縮力を与える。複 数のタップ保持ばね６２は、タップコレット６０に形成されるばねボケッｉ・９ ０と、タップスリーブ５２のばね支持ベース５３の下側に形成される対向するは ねポケット（図９において７５として示される）との間に配置される。タップ保 持ばね６２は、タップコレラ１〜６０をタップスリーブ５２に対して軸方向に進 んた位置の方に付勢し、そこでタップ保持ボール５４を前記タップスリーブの内 側に押し込める。しかしながら、タップコレラ）・６０には、タップ保持ボール ５４を受入れるような大きさの環状タップ逃がし溝６４が設けられる。

より特定的には、図１２に最良に示されるように、タップコレット６０に手動で 力を加えることによって、コレット６０は、タップ保持はね６２の付勢力に抗し てタップスリーブ５２に沿って上方向にスライドし、前記タップスリーブ５２に 関して軸方向に引っ込んだ位置に移動する。タップコレット６０か軸方向に引っ 込んだ位置にあるとき、タップ保持ばね６２は圧縮され、コレット６０のタップ 逃かしｉ！１６４は、タップ保持ボール５４と整列される。したかって、ボール ５４は、タップコレット６０の逃がし溝６４に入るようにタップスリーブ５２の 半径方向に外側に動き、それによってタップ５６を解放してタップスリーブ５２ から出す。タップ５６が出ていくと、タップ保持はね６２か伸びて、タップコレ ット６０をタップスリーブ５２に対して軸方向に進んだ位置に自動的に戻す。既 存のタップを取除くための手順に関して説明したものと同じ手順に従ってタップ スリーブ５２に新しいタップが挿入される。

再び図６および図７を参照すると、第１の保持リング６６は、タップスリーブ５ ２を囲み、そのばね支持ベース５３を支持する。第１の保持リング６６と平行に 整列されかつこの第１の保持リンク６６から軸方向に間隔のあけられた第２のタ ップ保持リング６８は、タップコレット６０を囲み、それを支持する。保持リン グ６６および６８の各々は、タップスリーブ５２およびタップコレラＩ・６０を 囲む中空の円筒形の親ねじ７０に取付けられかつそれによって保持される。

親ねじ７０は、メインハウジング２の円筒形ボディ６の内側のそれに対応するよ うにねじ切りされた壁７と噛み合うねじ切りされた外壁を有する。図１１を参照 して以下に説明するように、タップスリーブ５２とその中に保持されるタップ５ ６とを加工品に形成される穴に近づけるために、親ねし７０は円筒形ボディ６の 中を軸方向に動かされるように適合される。１組の衝撃軽減ばね７２は、親ねじ ７０に形成されるばねポケット７６から、タップスリーブ５２のはね支持ベース ５３の頂部に形成される対応するばねポケット（図９において８８として示され る）に延在する。

図１３を参照して以下に説明するように、タップスリーブ５３は、タップ５６が 加工品に形成された穴にではなく中実の加工品に間違って接触した場合に、衝撃 軽減ばね７２の通常の付勢力に抗してシャフトアセンブリ２６の多角形の端部３ ０に沿って跳ね返るように適合される。以下に説明するように、親ねじ７０がタ ップスリーブ５２に結合されるように、親ねじ７０にギヤビティ７８が形成され る。

特に図７を参照すると、シャフトアセンブリ２６の回転かタップ５６の軸方向に 進む動きに変わり、それによって加工品に形成される穴をねじ切りする伝達シス テムが開示される。以前に述べたように、シャフトアセンブリ２６は、多角形の 端部３０と取外可能に噛み合うねじ切りされた端部２８を含む。すなわち、ねじ 切りされた端部２８は、多角形の端部３０の対応するようにねじ切りされた雌の 受入れ六８２に受入れられるように適合されるねじ切りされた雄のプラグ８０を 存する。しかしながら、代替的には、取外可能に接続される１対のシャフトセク ションとは異なり、アセンブリ２６が単一の部材として作られるように、シャフ トアセンブリ２６のねじ切りされた端部２８とその反対側の多角形の端部３０と は互いに同一の広がりを持つことが可能である。

シャフトアセンブリ２６の多角形の端部３ｏは、タップスリーブ５２の一方の端 部の対応する形状を有するカップ８４内に受入れられる。さらに、タップスリー ブ５２のカップの端部８４は、親ねじ７ｏのキャビティ７８内に受入れられる。

この態様で、シャフトアセンブリ２６の回転はその多角形の端部３ｏからタップ スリーブ５２に伝えられ、その回転は親ねじ７ｏに伝えられる。したがって、親 ねじ７０は、その外側がねじ切りされているため、メインハウジング２の円筒形 ボディ６のそれに対応するようにねじ切りされた壁７に沿って軸方向に動き（図 １１において最良に図示）、タップスリーブ５２をボディ６を通って加工品に近 づける。

上述のように、シャフトアセンブリ２６は、軸受キャップ３２と円筒形のボディ ６の軸受シート３４との間で多角形の端部３０を囲む上方および下方のスラスト 軸受アセンブリ３６および３８によって、シャフトアセンブリ２６の長手方向の 軸のまわりでの回転に関して支持される。スラスト軸受アセンブリ３６および３ ８の各々は、上方のスラストワッシャ８５と下方のスラストワッシャ８７との間 に挟まれるスラスト軸受８６を含む。

タップスリーブ５２は、その周囲に延在するばね支持ベース５３を含む。ばね支 持ベース５３の頂部には複数（たとえば１０個）のばねポケット８８が形成され 、それに対応する複数の衝撃軽減ばね７２（そのうちの２つのみを図示）のそれ ぞれの端部を受入れる。衝撃軽減ばね７２の反対側の端部は、親ねじ７ｏに形成 される対応するばねポケット（図９において７６として示される）に受入れられ る。

同様に、タップコレット６ｏには複数（たとえば３つ）のばねポケット９ｏか形 成され、それに対応する複数のタップ保持はね６２（そのうちの１つだけを図示 ）のそれぞれの端部を受入れる。タップ保持ばね６２の反対側の端部は、タップ スリーブ５２のばね支持ベース５３の下側に形成されるばねポケット（図９にお いて７５として示される）のそれぞれに受入れられる。タップコレット６ｏには １対のビン穴９２が形成される。１対のダウェルピン９４（そのうちの１つだけ を図示）は、ピン穴９２のそれぞれとばね支持ベース５３の下側に形成される同 様の穴（図示せず）との間に延びる。ダウェルピン９４は、タップスリーブ５２ がタップコレット６ｏに関して回転するのを防ぐ。

図８は、ねじ立て工具１の分解図である。端部キャップ８と、メインハウジング ２のベース４に形成されるばねポケット９９および＋００のそれぞれとの間に延 びる圧縮ばね９およびＩＯが示されている。ばねスリーブ１２および１３は、端 部キャップ８に形成される段差のついた開口部１０２および１０３から下方向に かつ部分的に圧縮ばね９およびｌＯの中を通って延在する。肩ねじ１５および１ ７は、はねスリーブ１２および１３の底部の穴を貫通し、そのねじ切りされた端 部２２および２４は、ベース４に形成されるねじ切りされた受入れ穴１０４およ び１０５に受入れられる。シャフトアセンブリ２６のねじ切りされたシャフト端 部２８は、端部キャップ８のばか穴２５の下のプラネタリローラナツト４２と噛 み合う。ローラナツト４２を囲むローラナツトハウジング４４は、タップねじ４ ８およびダウェルピン５０を用いて端部キャップ８の下側に取付けられる。キー ９６はローラナツト４２に形成されるキー穴９８に受入れられ、そこから、ロー ラナツトハウジング４４に形成される対向するキー穴（図示せず）に延在し、ロ ーラナツト４２かシャフトアセンブリ２６に沿って軸方向に動くときにローラナ ツト４２かハウジング４４に関して回転するのを防ぐ。

次に、本発明のねし型内ねし立て工具Ｉの動作を図９および図１０を参照して説 明する。プレスの下方向のストロークの間、タップ５６かねじ切りされるべき穴 １０８の上で間隔があけられるように、ねじ立て工具ｌはまず下方向に動き板金 加工品１０６と接触する（図９に最良に図示）。

次に、プレスによって工具ｌの端部キャップ８に衝撃力が与えられ、それによっ て端部キャップ８がメインハウジング２のベース４の方向に押し付られる。端部 キャップ８がベース４の方向に動くと、ダイばね９およびｌＯは端部キャップ８ とベース４との間で圧縮される。その第１の端部か端部キャップ８に取付けられ ているばねスリーブ１２およびＩ３もまたベース４の方向に動き、かつ、そのね じ切りされた端部２２および２４が前記ベース４に取付けられている肩ねじ１５ および１６に沿って下方向に動く。同様に、キャップねじ４８を用いて端部キャ ップ８に取付けられているローラナツトハウジング４４は、メインハウジング２ の円筒形ボディ６の中を通って下方向に動き、プラネタリローラナツト４２はそ れに対応してシャフトアセンブリ２６のねじ切りされた端部２８に沿って下方向 に動く。

本発明のねじ立て工具１と従来のねじ立て工具との間の重要な違いは、端部キャ ップ８がメインハウジング２のベース４の方向に移動するとき、シャフトアセン ブリ２６は円筒形ボディ６の中を通って加工品１０６に向かって軸方向に動かな いことである。したがって、端部キャップ８がプレスによって発生された衝撃力 に応答してベース４の方向に動くと、アセンブリ２６のねじ切りされた端部２８ はキャップ８のばか穴２５を通って外側に突出る（図１０に最良に図示）。それ でも、端部キャップ８がベース４の方向に動くとねじ切りされた端部２８はその 長手方向の軸のまわりを回転し、それによってタップ５６は加工品１０６に向か って軸方向に近づく。より特定的には、端部キャップ８の動きにより、ローラナ ツトハウジング４４かそれに対応してベース４の方向に動き、その結果、ねじ切 りされたローラナツト４２はシャフトアセンブリ２６のねじ切りされたシャフト 端部２８に沿って下方向に動く。ねじ切りされたナツト４２のねじ切りされたシ ャフト端部２８に沿った軸方向の変位は、シャフトアセンブリ２６の回転に変換 される。しかしなから、メインフレーム２の円筒形ボディ６に関するシャフトア センブリ２６の軸方向の位置は変化しないままである。

上述のように、シャフトアセンブリ２６は、上方および下方のスラスト軸受アセ ンブリ３６および３８によって、回転に関して支持される。シャツｌ−アセンブ リ２６のねじ切りされたシャフト端部２８が回転すると、アセンブリ２６の反対 側の端部にある多角形の端部３０がそれに対応して回転する。多角形の端部３０ がタップスリーブ５２のカップ（図７において８４として示される）に受入れら れているため、多角形の端部３０の回転はタップスリーブ５２に伝えられる。タ ップスリーブ５２が親ねじ７０のキャビティ（図７において７８として示される ）に受入れられかつこのキャビティと噛み合っているため、タップスリーブ５２ に伝えられた回転は親ねし７０に伝えられる。親ねじ７０およびタップ５６は、 同じピッチでねじ切りされている。したがって、親ねじ７０が回転すると、前記 親ねじは円筒形ボディ６の内部のねじ切りされた壁７に沿って軸方向にかつ下方 向に動く。親ねじ７０がボディ６の中を軸方向に動くと、タップスリーブ５２が シャツ１−アセンブリ２６の多角形の端部３０に沿って下方向にスライドするよ うに、タップスリーブ５２はそれに対応して軸方向に動く。

したがって、タップスリーブ５２によって保持されるタップは、シャフトアセン ブリ２６によって回転されると同時に加工品に近づけられる。

図１１は、プレスの下向きのストロークの終了時のねじ型内ねじ立て工具ｌであ り、親ねじ７０が円筒形ボディ６を通って下方向に動きかつタップスリーブ５２ がシャフトアセンブリ２６の多角形の端部３０に沿って下方向に動き、それによ ってタップ５６はボディ６の外側に出ていきかつ加工品１０６の穴に入っていく 状態を示している。タップ５６が同時に回転されかつ動かされているため、タッ プが加工品１０６に受入れられると同時に加工品１０６の穴がねじ切りされる。

プレスの下向きのストロークか終わると、ねじ立て工具１に与えられる衝撃力も 終わる。したかって、プレスの下向きのストロークの間圧縮されていた圧縮はね （図１０において９およびＩＯとして示される）は、上向きのストロークの間、 ねし立て工具ｌを図６の静止した、負荷のかけられていない状態に戻すように、 伸び始める。より特定的には、工具ｌの端部キャップ８は、ばね９および１０に よって上方向にかつベース４から離れるように動かされる。

ローラナツトハウジング４４は端部キャップ８とともに上方向に動き、ハウジン グ４４の保持リング（図６において４６として示される）がプラネタリローラナ ツト４２をシャフトアセンブリ２６のねじ切りされた端部２８に沿って軸方向に かつ上方向に促す。したがって、ねし切りされた端部２８は、プレスの下向きの ストロークの間の回転と逆の方向に回転される。このねじ切りされた端部２８の 逆方向の回転は多角形の端部３０を介してタップスリーブ５２に伝えられ、この 回転は親ねじ７０に伝えられる。したがって、親ねし７０は円筒形ボディ６のね じ切りされた壁７に沿って上方向に動き、それに対応して、スリーブ５２によっ て保持されるタップ５６がプレスのその次の下向きのストロークが行なわれるま で加工品から取除かれかつボディ６の中に軸方向にかつ上方向に引っ込められる ように、タップスリーブ５２をシャフトアセンブリ２６の多角形の端部３０に沿 って」二方向にスライドさせる。

プレスか下向きのストロークを行なうと、シャフトアセンブリ２６は上向きのス トロークの間回転するかハウジング２の円筒形ボディ６に関するアセンブリ２６ の軸方向の位置は一定のままであることか認識されるであろう。しかしなから、 タップ５６が加工品から引っ込められて円筒形ボディ６に入るように、ローラナ ツト４２はねし切りされた端部２８に沿って軸方向に動き、シャフトアセンブリ ２６を回転させる。

上述のように、ねじ立て工具１は、プレスの下向きのストロークの間にタップ５ ６が加工品に形成された穴に受入れられるのではなく加工品１０６の中実の部分 に間違ってあたったときの損傷を防ぐように適合される。より特定的には、図１ ３を参照して、もしタップ５６がボディ６を通って下方向に動かされて加工品１ ０６の穴がない場所に接触すれば、親ねじ７０は回転し続け、タップスリーブ５ ２のまわりを下方向に動き続ける。タップ５６が加工品１０６に接触すると、衝 撃軽減ばね７２は、タップスリーブ５２のばね支持ベース５３のばねポケット８ ８と、ばね７２か受入れられる親ねじ７０のばねポケット７６との間で圧縮され る。衝撃軽減ばね７２は衝撃力を吸収し、それによってタップ５６と前記タップ か保持されるタップスリーブ５２とに与えられるいかなる衝撃も分散させるのに 役立つ。

プレスの上向きのストロークの間にねじ立て工具ｌが加工品＋０６から引き上げ られると、衝撃軽減ばね７２が伸びて、プレスのその次の下向きのストロークの 間に加工品１０Ｇの新しい穴をねし切りするためにタップ５６が加工品１０６に 関して位置決めされる。

本発明の好ましい実施例を示し説明したが、本発明の真の意図および範囲から外 れることなく種々の変更および変形がなされることが認識されるであろう。たと えば、本発明のねじ型内ねじ立て工具は、順送り雄ねじ切り法に特に応用できる ものとして説明したが、このねじ立て工具は、空気プレス、液圧プレス、および 機械プレスを含むがそれに限定されない他のプレスの応用、または別々のきりも み動作とは異なるプレス動作を用いて穴をねじ切りするのが望ましいいかなる応 用においても用いることができることを理解されたい。

ＦＩＧ、　ｌ○ ＦＩＧ、　＋３

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．加工品（１０６）の穴（１０８）にねじ切りするためのねじ立て工具（１） であって、 ベース（４）と、 衝撃力が与えられる端部キャップ（８）とを含み、前記端部キャップは、衝繋力 が与えられると、前記ベースに向かって移動可能であり、さらに 前記端部キャップと前記ベースとの間に配置されるばね手段（９、１０）を含み 、前記端部キャップは、衝撃力が前記端部キャップに与えられると、前記ばね手 段の通常の付勢力に抗して前記ベースに向かって移動するように適合され、さら に、 第１の端部（２８）およびその反対側の端部（３０）を有するシャフト手段（２ ６）を含み、前記第１の端部はねじ切りされ、さらに 前記端部キャップ（８）が前記ベース（４）に向かって動かされると、前記シャ フト手段（２６）のねじ切りされた端部（２８）に沿って軸方向に動き前記シャ フト手段を回転させるプラネタリローラナット（４２）と、タップ保持手段（５ ２）とを含み、前記タップ保持手段（５２）は、タップ（５６）を保持し、前記 シャフト手段の回転が前記タップ保持手段に伝えられるように前記シャフト手段 （２６）にその反対側の端部（３０）で結合され、前記タップ保持手段は、前記 シャフト手段の回転に応答して前記シャフト手段（２６）の前記反対側の端部（ ３０）の上を加工品（１０６）に向かって軸方向にスライドして、タップを加工 品の穴（１０８）に近づけるように適合される、ねじ立て工具。 ２．加工品（１０６）に関する前記シャフト手段の軸方向の位置が一定のままに なるように、前記シャフト手段の長手方向の軸のまわりの回転に関して前記シャ フト手段（２６）を支持する軸受手段（３６、３８）をさらに含む、請求項１に 記載のねじ立て工具（１）。 ３．前記端部キャップ（８）に接続され、前記端部キャップ（８）とともに前記 ベース（４）に向かって移動可能なローラナットハウジング（４４）をさらに含 み、前記ローラナットハウジングは、前記端部キャップが前記ベースに向かって 移動したときに前記ローラナットが前記シャフト手段（２６）のねじ切りされた 端部（２８）に沿って軸方向に移動するように前記プラネタリローラナット（４ ２）を保持する、請求項１に記載のねじ立て工具（１）。 ４．前記シャフト手段（２６）は多角形の反対側の端部（３０）を有し、前記タ ップ保持手段は、前記シャフト手段の前記多角形の端部を受入れ、それによって 、前記シャフト手段の回転が前記タップ保持手段（５２）に伝えられるように前 記タップ保持手段を前記シャフト手段に結合するためのスリーブ（５２）を含む 、請求項１に記載のねじ立て工具（１）。 ５．親ねじ（７０）をさらに含み、前記親ねじ（７０）には、前記タップ保持手 段の回転が前記親ねじに伝えられるように、前記親ねじを前記タップ保持手段に 結合するために前記タップ保持手段のスリーブ（５２）を受入れるためのキャビ ティ（７８）が形成される、請求項４に記載のねじ立て工具（１）。 ６．前記ベース（４）から前記端部キャップ（８）に延在し、内壁（７）にねじ 山が形成される中空の円筒形ボディ（６）をさらに含み、前記タップ保持手段（ ５２）から前記親ねじに伝えられた回転によって前記親ねじが前記円筒形ボディ のねじ切りされた壁のまわりを回転しかつ前記ねじ切りされた壁に沿って軸方向 に動き、それに対応して前記タップ保持手段を前記シャフト手段（２６）の多角 形の端部（３０）に関して軸方向に動かして加工品（１０６）に近づけるように 、前記親ねじ（７０）が前記円筒形ボディに結合される、請求項５に記載のねじ 立て工具（１）。 ７．前記タップ保持手段（５２）を囲み、タップ（５６）を前記タップ保持手段 内に保持するために力を与えるタップコレット（６０）をさらに含み、前記タッ プコレットは、前記タップを前記タップ保持手段から解放するために前記タップ 保持手段に沿って軸方向にスライド可能である、請求項１に記載のねじ立て工具 （１）。 ８．前記端部キャップ（８）とベース（４）との間にある前記ばね手段は、螺旋 状の圧縮ばね（９、１０）である、請求項１に記載のねじ立て工具（１）。 ９．第１の端部が前記端部キャップ（８）に接続されかつその反対側の端部が前 記ベース（４）の上の間隔があけられた位置にある複数のガイドスリーブ（１２ 、１３）と、第１の端部（２２、２４）が前記ベースに接続され、その反対側の 端部（１８、２０）が前記ガイドスリーブ（１２、１３）の各々に受入れられ、 かつ前記端部キャップが前記ベースに向かって移動すると前記ガイドスリーブ（ １２、１３）の各々を通って動く肩ねじ（１５、１７）とを含み、前記ガイドス リーブは、前記圧縮ばね（９、１０）の各々と同軸的に整列されかつ前記圧縮ば ね（９、１０）の各々の中を軸方向に延びる、請求項８に記載のねじ立て工具（ １）。