JPH07503782A - 自己穿孔型締結具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 自己穿孔型締結具 本発明は、自由端に形成された軸線平行なスリットを有する締結具本体と、一端 が締結具本体のスリットに挿入された小板状の穿孔インサートとからなり、穿孔 インサートが締結具本体のスリットを画成するジョーを変形することによって形 状補完的および摩擦的に連結されている自己穿孔型締結具に関する。

穿孔部分がねじシャフトの長手方向スリットに挿入された切削インサートによっ て形成されている自己穿孔型ねじが既に知られている（ドイツ連邦共和国特許第 ２８０１９６２号公報）。この場合、切削インサートの側方縁部に溝が設けられ 、切削インサートとねしシャフトとを形状補完的にまたは摩擦的に固定連結する ために、スリットを画成するねしシャフトのジョーの当該の縁範囲または部分範 囲が前記溝に圧入されている。すなわち、ジョーの対応する範囲が小板状の切削 インサートの表面の凹部に、この溝の底に接触するまで圧入されている。ジョー の縁範囲は少しだけ変形される。この場合、切削インサートの固定された対向表 面によって、ジョーの強い塑性変形は行われない。長年の使用において実際に、 この種のインサートの固定が従来の用途の場合に最適であり、切削インサートの 形状補完的および摩擦連結的な保持によって紛失が確実に阻止され、更に穿孔時 の必要なトルクが的確に伝達されることが判った。

小板状の切削インサートを備えたこのような自己穿孔型ねじの最適な使用によっ て、用途が益々拡がり、薄い板だけでなく厚い板も穿孔する必要性が生じて来た 。これにより、このような自己穿孔型締結具の穿孔深さが益々深くなって来た。

厚い材料、例えば壁厚が８ｍｍ１１２ｍｍまたはそれ以上の鋼製術の場合にも、 このような自己穿孔型締結具を使用できるようにするために、切削インサートは それに対応する寸法だけ長く形成しなければならない。

従って、本発明の課題は、付加的な溶接、ろう付けまたは接着を行わずに、軸方 向の長さが長い切削インサートを締結具本体に固定連結することができる、冒頭 に述べた種類の自己穿孔型締結具を提供することである。

そのために、本発明に従い、穿孔インサートが締結具本体のスリットに係合する 、その一方または両方の側方画成面の端範囲に、穿孔インサートの厚さの全体に わたって延びる一つまたは複数の刻み目、切り込み、溝または窪みを備え、この 刻み目、切り込み、溝または窪み内にそれぞれ、締結具本体の一方のジョーの縁 範囲または両方のジョーの縁範囲が塑性変形されて圧入されていることが提案さ れる。

軸方向の長さが長い切削インサートの場合には特に、穿孔中の切削インサートの 側方への傾斜が問題である。本発明による手段によって、切削イサンートが互い に対向する両方の狭い面においてスリットを画成するジョーの間で形状補完的お よび摩擦連結的に挟持されるので、切削インサートはもはや側方へ傾斜すること ができない。

締結具本体のスリットを画成するジョーが深さの浅い溝にのみ圧入されると、ジ ョーのこの範囲はあまり塑性変形せず、プレス工程後再び部分的に弾性的に戻る ことができる。軸方向の長さが比較的に短い切削インサートの保持にはこれで充 分である。

本発明による手段によって、ジョーの縁範囲が穿孔インサートの厚さ全体にわた って延びる窪みに塑性変形されて圧入されているので、弾性的な戻りはもはや不 可能である。実験の結果、本発明による手段は剥離値の少なくとも２倍をもたら すことが判った。それによって、本発明は、一つの穿孔工程に最適な小板状の切 削インサートを比較的に厚い材料を穿孔するために使用することを可能にする。

その際、溶接、ろう付けまたは接着のような付加的な加工手段を必要としない。

刻み目、切り込み、溝または窪みに塑性圧入されるジョーの区間はいわば、切削 インサートの側方への傾斜を防止する固定舌片を形成する。

簡単な実施形の場合には、刻み目、切り込み、溝または窪みが、穿孔インサート の両方の側方画成面に互いに鏡像対称的に配置されている。すなわち、塑性変形 されて圧入されたジョーの範囲はそれぞれ同じ軸方向高さ位置にある。これは、 加工技術的に有利である。なぜなら、プレス工程のために切削インサートの供給 が問題なく行われるからである。というのは、切削インサートの両側方縁部が同 じように形成されているからである。その際、両方の側方画成面にそれぞれ一つ の窪みまたはその類似物または二つ以上のこのような窪みが設けられていると有 利である。

特別な使用目的のために、刻み目、切り込み、溝または窪みが、穿孔インサート の両方の側方画成面に互いにずらして配置されていると有利である。その際勿論 、自己穿孔型締結具の製作時に、対応するプレス工具の形状と一致させて、小板 状の穿孔インサートを正しい姿勢で供給する必要がある。

小板状の穿孔インサートを製作するためにおよびプレス工程による良好な保持の ために、刻み目、切り込み、溝または窪みの横断面が円弧状であると合目的であ る。それによって、プレス工程と、ジョーの縁範囲の塑性変形によって、穿孔イ ンサートの側方への傾斜を防止する最適に形成された固定舌片が形成される。

他の実施形では、切削インサートが側方へ傾斜しないよう良好な固定を行うため に、小板状の穿孔インサートの従来の構造を本発明による特徴と組み合わせるこ とが提案される。このような実施形の場合には、穿孔インサートの両側方画成部 の対向する表面に、溝が形成され、この溝の範囲に、穿孔インサートの厚さにわ たって延びる刻み目、切り込み、溝または窪みが設けられている。

この構造的実施形に関連して、溝が穿孔インサートの端部から短い距離をおいて 形成開始され、かつスリットに挿入された穿孔インサートの区間の長さの大部分 にわたって延びていると有利である。両側を制限したこの溝の長さにより、締結 具のスリット内で穿孔インサートの付加的な保持効果が得られる。

他の実施形に従って、締結具本体ど穿孔インサートの間のこの特別な形状補完的 および摩擦的な連結に加えて、プレス工程の前に、穿孔インサートと締結具本体 とＭａな同軸的位置決めを達成することができる。そのために、穿孔インサート はその一端に、幅の狭い突起を備え、この突起か締結具本体のスリットに接続す る中央の開口に係合してセンタリングされている。すなわち、予備組み立て時に 既に、穿孔インサートと締結具本体のセンタリング配向が達成され、この配向が プレス工程によって最適に保持される。

次に、実施例に基づいて本発明の詳細な説明する。

図１は穿孔ねしの斜視図、 図２は穿孔インサートの斜視図、 図３は穿孔インサートの側面図、 図４は穿孔インサートの正面図である。

自己穿孔および自己ねし切りを行うねじに基づいて本発明の詳細な説明する。

本発明による手段は、すべての自己穿孔型締結具に適用可能であり、例えば切削 インサートがリベット軸およびまたはリベットスリーブに作用連結されている自 己穿孔型盲リベツトあるいは自己穿孔Ｍくぎに適用可能である。

図に示した自己穿孔型締結具ｌは実質的に、締結具本体２と小板状の穿孔インサ ート３からなっている。穿孔インサート３は締結具本体２の自由端のスリット４ に挿入され、スリット４を画成するジョー５，６の間で形状補完的および摩擦連 結的に保持されている。

穿孔インサート３はスリット４に係合するその端範囲の側方の画成面７に穿孔イ ンサート３の厚さＤにわたって貫通形成された窪み８を備えている。穿孔インサ ート３を締結具本体２のスリット４に挿入した後、ジョー５，６の側方の縁範囲 はプレス工程によって変形される。この場合、ジョー５．６の部分範囲は穿孔イ ンサート３の窪み８に塑性変形挿入され、いわば固定舌片９を形成する。プレス 工程を行った後で、ジョー５，６の表面には刻み目ｌＯが形成される。プレス工 具の条片状の当て部によって、全面プレスと異なり、ジョー５．６の縁範囲を容 易に変形することができる。従って、プレス工程のために小さな力しか必要とし ない。

ジョー５，６の各々の側方の縁範囲を変形することができるので、穿孔インサー ト３の対向する側方画成面にそれぞれ、一方または他方のジョーの固定舌片９が 係合する。しかし、一方のジョー５または６だけこの変形を行うことができる。

すなわち、窪み８に係合する両固定舌片は一方のジョー５または６に形成される 。

これに対して、反対側のジョーは切削インサート３の表面にのみ接触する。しか し、本発明の範囲内において、両ジョー５，６の側方の両縁範囲を変形し、それ ぞれ相互の方へ向いた二つの固定舌片を切削インート３の各々の窪み８に係合さ せることができる。

図に示した切削イサンート３は更に、両側方画成部の対向する表面１１．１２に 、溝１３．１４を備えている。このような溝は各々の表面１１．１２の両側に、 すなわち両縁範囲に設けることができる。このような溝１３ｉ４を配置する場合 、この溝が穿孔インサー１−３の端部１５から短い距離Ａをおいて形成開始され 、スリット４に挿入された穿孔インサー（・３の区間の大部分にわたって延びる ことが有利である。この溝１３．１４により、締結具本体２と穿孔インサート３ の間の形状補完的で摩擦的な連結が一層改善される。

図示実施例の場合、切削インサート３の側方の両画成面７に、各々一つの窪み８ が設けられ、この両窪み８は互いに鏡像対称的に設けられている。本発明の範囲 内で、窪み８を穿孔インサート３の側方の両画成面７に軸方向に互いにずらして 配置することができる。直線的な当て面を有するプレス工具を使用すると、製作 に多くのコストがかからない。なぜなら、固定舌片９が窪み８を設けた場所に塑 性変形によって形成されるからである。そのとき、特殊なプレス工具は不要であ る。更に、穿孔インサート３を正確な姿勢で供給する必要がない。しかし、窪み ８に適合して突出する部分を有する特殊なプレス工具を使用すると、穿孔インサ ート３を正しい姿勢で供給する必要がある。上記において、側方の画成面７の両 側に設けた窪み８についてのみ言及したが、例えば適当な深さの溝１３または１ ４によって充分な対向保持力回能であるときには、この窪み８を片側からだけ一 方の側方の画成面７に設けることができる。穿孔インサート３が側方へ傾斜しな いように最適に固定するために、穿孔インサート３の側方画成面７の両側に窪み ８を設けることが合目的である。更に、穿孔インサート３の一方または両方の側 方画成面７に、このような窪み８を一つ以上設けることができる。

窪み８は図に示した実施例の場合には、横断面が円弧の形をしている。これは打 抜き技術上の理由からおよびプレス工程の際に形成される固定舌片９の良好な係 合のために有利である。本発明の範囲内において、横断面形状または表面形状が 異なるようにあるいは例えば軸方向の長さが長くなるように窪み８を形成するこ とができる。

他の構造的な変形では、穿孔インサートの一方の端部１５に、穿孔インサート３ のその他の幅よりも幾分狭い幅を有する突起を形成することができる。この場合 勿論、締結具本体２にも付加的な手段が必要である。すなわち、締結具本体２の スリットに接続して、中央の開口を設けることが必要である。この開口に、穿孔 インサート３の突起をセンタリングして挿入することができる。それによって、 プレス工程の前に既に、締結具本体２と穿孔インサート３をセンタリングして同 軸に配向することが保証される。

締結具本体２のねじ１６または頭１７の形成と、座金１８の配置または非配置は 、本発明と関連がない。しかし、これらの部品は、自己穿孔型締結具を明瞭に示 すために図示した。

以上の説明において、窪み８についてのみ言及したが、形状に応じて、このよう な窪みの代わりに、使用目的に応して特別な横断面形状を有する刻み目、切り込 み、溝およびその類似物を設けることができる。

自己穿孔型締結具の場合には一般的に、切削インサート３がドリル鋼または硬質 合金から作られ、締結具本体が他の鋼またはステンレス鋼から作られる。本発明 による穿孔インサートは、締結具本体を他の金属、例えば真鍮で作る場合にも、 また締結具本体を合成樹脂、鋳物部品またはその類似物で作る場合にも、使用可 能である。合成樹脂からなる締結具本体の場合には、締結具本体２と穿孔インサ ート３の形状補完的および摩擦連結的な相互固着は、熱の作用による一つのプレ ス工程で可能である。

フロントページの続き （８１）指定回　ＥＰ（ＡＴ、ＢＥ、ＣＨ，ＤＥ。

ＤＫ、ＥＳ、ＦＲ，ＧＢ、ＧＲ，ＩＥ、ＩＴ、ＬＵ、ＭＣ，ＮＬ、ＰＴ、　ＳＥ ）、　ＡＴ、　ＡＵ、　ＢＢ、　ＢＧ、　ＢＲ，ＣＡ、ＣＨ，Ｃ３，ＤＥ、ＤＫ 、ＥＳ、ＦＩ、ＧＢ、　ＨＵ、ＪＰ、　ＫＰ、　ＫＲ，ＬＫ、　ＬＵ、　ＭＧ、 　ＭＮ。

ＭＷ、ＮＬ、Ｎｏ、ＰＬ、Ｒ○、ＲＵ、ＳＤ、ＳＥ、Ｕ

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. １．ゴルフボールを打つときのゴルファのスタンスを教授または訂正する装置に して、打球姿勢をとったときのゴルファの両足を収容するに充分な面積を有する マットを有し、該マットが、ゴルフボールの所期の飛翔線に整合した、種々のボ ール位置を含むボール線を印されており、該ボール線が、特定の重量または番号 のゴルフクラブにより打たれるときゴルフボールがボール線に沿って置かれるべ き位置を示す標点と関連しており、また前記マットが前記ボール線から離れ、ボ ール線と鋭角をなす少なくとも１本のスタンス線を決める手段を有している装置 。
2. ２．請求の範囲第１項に記載の装置にして、前記マットが、互いに調節可能に固 定される２部分により構成されており、その１部分がボール線を備え、他の部分 が少なくとも１本のスタンス線を備えている装置。
3. ３．請求の範囲第１項または第２項に記載の装置において、前記マット上に３本 のスタンス線が存在し、各スタンス線がボール線から種々の距離をおいてボール 線に対して種々の角度をなして延びている装置。
4. ４．請求の範囲第１項に記載の装置において、各スタンス線がマット上の所定の 点に間に延びるように、マットの１面上に取り外し可能に固定され得るようにな った装置。
5. ５．請求の範囲第１項から第４項までのいずれか１項に記載の装置において、ゴ ルファがウッドを使用するときのボール線上のボール位置が、アイアンを使用す るときのボール位置から視覚的に区別されている装置。
6. ６．請求の範囲第５項に記載の装置において、小さい番号のアイアンに対応する ボール位置が、大きい番号のアイアンに対応するボール位置から視覚的に区別さ れている装置。
7. ７．請求の範囲第３項および該項に従属する請求の範囲のいづれか１項に記載の 装置において、各スタンス線が、各副セットのクラブに対するボール位置に関す る番号を有するのと同様にスタンス線に関する視覚的表示を有している装置。
8. ８．請求の範囲第１項から第７項までのいずれか１項に記載の装置において、前 記ボール線が、ゴムまたは類似の柔軟な材料の基盤をもつマットの短い方の幅を 横切って延びており、該ボール線がマットの他の領域および各スタンス線から視 覚的に区別されている装置。
9. ９．請求の範囲第４項および該項に従属する請求の範囲のいづれか１項に記載の 装置において、前記スタンス線を構成する各ストリップが、ストリップの露出面 に力を加えることによりマットの表面層に取り外し可能に締結され得る材料の裏 打ち層を有している装置。
10. １０．請求の範囲第１項から第９項までのいずれか１項に記載の装置において、 前記ボール線が、ボール線に垂直に延びる複数個の照準線により横切られており 、該照準線がボール線から視覚的に区別されていて、ゴルフクラブのヘッドのた めの方向づけ案内として働いている装置。
11. １１．請求の範囲第４項および該項に従属する請求の範囲のいづれか１項に記載 の装置において、前記マットが、各スタンス線に関連して一連の長手方向に並ん だソケットを有し、各スタンスストリップがその一端から突出するスタッドを有 し、該スタッドが前記ソケットのいずれかに填め込まれストリップの枢動点とし て作用するようになった装置。
12. １２．請求の範囲第１項から第１１項までのいずれか１項に記載の装置において 、スタンス線が調整可能に位置されるマット領域に、スタンスストリップの一端 と係合可能な解除可能な締結材料のストリップが取り付けられており、該締結ス トリップがボール線にほぼ垂直に延びている装置。
13. １３．請求の範囲第１２項に記載の装置において、前記各領域か、解除可能な締 結材料を固定された一対の平行ストリップを備えており、かくて、各スタンスス トリップの端部が前記締結ストリップの長さに沿う任意の位置に固定され、スタ ンスストリップが一対の締結ストリップの間に、ボール線の軸に対して任意に選 択された角度を有して延び得るようになっている装置。
14. １４．例えば請求の範囲第１項から第１３項までのいずれか１項に記載の装置と 組み合わせて使用されるゴルフスイング案内装置して、該案内装置が基部材と柔 軟な面立案内とを有し、該直立案内が、マット表面の上方に位置し、使用者から 離れた側にほぼティー上のボールの位置においてボール線に隣接して位置する平 面部分から、ボール線を横切り、その自由端が使用者の足とボール線との間に位 置するように延びる円弧部分へと延びるように構成されている案内装置。