JPH0750157A - 二次電池パック - Google Patents
二次電池パックInfo
- Publication number
- JPH0750157A JPH0750157A JP5194615A JP19461593A JPH0750157A JP H0750157 A JPH0750157 A JP H0750157A JP 5194615 A JP5194615 A JP 5194615A JP 19461593 A JP19461593 A JP 19461593A JP H0750157 A JPH0750157 A JP H0750157A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- battery group
- batteries
- battery pack
- secondary battery
- ptc element
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Battery Mounting, Suspending (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 フレキシブル基板を用いて構成される複数セ
ルからなる二次電池パックにおいて、前記フレキシブル
基板３上の回路構成として、過電流加熱防止素子である
ＰＴＣ素子４を複数セルの電池１に対してシリーズ回路
になるように取り付けた。 【効果】 電池群の形状の設定を多様化できると共に、
二次電池パックを構成する電池群をつくる際複数の電池
の接続に自動スポット機械等を用いることができるため
生産工数を大幅に削減できる。また、スポット溶接等の
作業不良や作業者の危険作業による事故の発生をなくす
ことができる。
ルからなる二次電池パックにおいて、前記フレキシブル
基板３上の回路構成として、過電流加熱防止素子である
ＰＴＣ素子４を複数セルの電池１に対してシリーズ回路
になるように取り付けた。 【効果】 電池群の形状の設定を多様化できると共に、
二次電池パックを構成する電池群をつくる際複数の電池
の接続に自動スポット機械等を用いることができるため
生産工数を大幅に削減できる。また、スポット溶接等の
作業不良や作業者の危険作業による事故の発生をなくす
ことができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、近年、移動体通信機に
対して要望されている小型軽量を確保するために二次電
池パック内に使用されるフレキシブル基板上に過電流加
熱防止素子であるＰＴＣ素子を取り付けた二次電池パッ
クに関するものである。
対して要望されている小型軽量を確保するために二次電
池パック内に使用されるフレキシブル基板上に過電流加
熱防止素子であるＰＴＣ素子を取り付けた二次電池パッ
クに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、一般的な二次電池パックでは、二
次電池パックを構成する電池群を形成する際、過電流加
熱防止素子であるＰＴＣ素子を電池間の接続体の１つと
して使用していた。
次電池パックを構成する電池群を形成する際、過電流加
熱防止素子であるＰＴＣ素子を電池間の接続体の１つと
して使用していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の構成では、二次電池パックを構成する電池群をつくる
際、ＰＴＣ素子が電池群を構成する電池のプラス端子あ
るいはマイナス端子側にきてしまい、おのずとＰＴＣ素
子の位置が限定されてしまうと共に、ＰＴＣ素子による
電池間の接続部分では、図１（ａ）及び図１（ｂ）に示
すように、通常のニッケル板等の金属接続板２による電
池１，１同士間の接続時のような、電池１のプラス端子
面と接続しようとする相手側電池１のマイナス端子面が
向かい合う電池の接続方法をとることができない。
の構成では、二次電池パックを構成する電池群をつくる
際、ＰＴＣ素子が電池群を構成する電池のプラス端子あ
るいはマイナス端子側にきてしまい、おのずとＰＴＣ素
子の位置が限定されてしまうと共に、ＰＴＣ素子による
電池間の接続部分では、図１（ａ）及び図１（ｂ）に示
すように、通常のニッケル板等の金属接続板２による電
池１，１同士間の接続時のような、電池１のプラス端子
面と接続しようとする相手側電池１のマイナス端子面が
向かい合う電池の接続方法をとることができない。
【０００４】図１（ａ）は、金属接続板２によって接続
された複数の電池１からなる電池群の斜視図、図１
（ｂ）は、その側面図を示すもので、接続しようとする
電池１は、金属接続板２を夫々の電池１にスポット溶接
することにより接続されている。
された複数の電池１からなる電池群の斜視図、図１
（ｂ）は、その側面図を示すもので、接続しようとする
電池１は、金属接続板２を夫々の電池１にスポット溶接
することにより接続されている。
【０００５】ＰＴＣ素子を電池間の接続に使用して電池
群をつくる場合は、ＰＴＣ素子は接続しようとする電池
に対して作業者がスポット溶接等の方法によって接続す
る方法をとらざるを得ず、電池間の接続の際に使用され
る自動スポット機械等が使用できなくなるため、電池群
をつくる際に必要な工数の面で不利であり、更には先に
述べたように、ＰＴＣ素子の接続のため作業者が直接作
業するため、スポット溶接不良等の作業不良や作業者の
危険作業による事故の発生等多くの問題点を有してい
た。
群をつくる場合は、ＰＴＣ素子は接続しようとする電池
に対して作業者がスポット溶接等の方法によって接続す
る方法をとらざるを得ず、電池間の接続の際に使用され
る自動スポット機械等が使用できなくなるため、電池群
をつくる際に必要な工数の面で不利であり、更には先に
述べたように、ＰＴＣ素子の接続のため作業者が直接作
業するため、スポット溶接不良等の作業不良や作業者の
危険作業による事故の発生等多くの問題点を有してい
た。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は前記従来の問題
点を解決するもので、過電流加熱防止素子であるＰＴＣ
素子を、二次電池パックの中の電池群を構成する際の電
池間の接続体として使用するのではなく、電池群からは
独立した整流用ダイオード等の電気部品が実装されたフ
レキシブル基板上に実装するようにしたもので、フレキ
シブル基板を用いて構成される複数セルからなる二次電
池パックにおいて、前記フレキシブル基板上の回路構成
として、過電流加熱防止素子であるＰＴＣ素子を複数セ
ルの電池に対してシリーズ回路になるように取り付けた
ことを特徴とする。
点を解決するもので、過電流加熱防止素子であるＰＴＣ
素子を、二次電池パックの中の電池群を構成する際の電
池間の接続体として使用するのではなく、電池群からは
独立した整流用ダイオード等の電気部品が実装されたフ
レキシブル基板上に実装するようにしたもので、フレキ
シブル基板を用いて構成される複数セルからなる二次電
池パックにおいて、前記フレキシブル基板上の回路構成
として、過電流加熱防止素子であるＰＴＣ素子を複数セ
ルの電池に対してシリーズ回路になるように取り付けた
ことを特徴とする。
【０００７】
【作用】このような構成により、電池間の接続に通常使
用されているニッケル板等の金属接続板を任意の位置で
折り曲げることにより電池群の形状の設定を多様化でき
ると共に、二次電池パック内の電池群をつくる際、自動
スポット機械等にて対応が可能なため電池群をつくる際
に必要な工数の削減が達成できる。また、直接作業者が
ＰＴＣ素子を電池にスポット溶接する作業がなくなるた
め、スポット溶接不良等の作業不良や作業者の危険作業
による事故をなくすことができる。
用されているニッケル板等の金属接続板を任意の位置で
折り曲げることにより電池群の形状の設定を多様化でき
ると共に、二次電池パック内の電池群をつくる際、自動
スポット機械等にて対応が可能なため電池群をつくる際
に必要な工数の削減が達成できる。また、直接作業者が
ＰＴＣ素子を電池にスポット溶接する作業がなくなるた
め、スポット溶接不良等の作業不良や作業者の危険作業
による事故をなくすことができる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明電池パックの一実施例を図面に
基づき説明する。
基づき説明する。
【０００９】図２（ａ）は、金属接続板によって接続さ
れた複数の電池からなる電池群の斜視図、図２（ｂ）
は、その側面図を示すもので、本実施例での電池群７の
構成においては、電池１間の接続には金属接続板２が用
いられ、過電流加熱防止素子であるＰＴＣ素子は用いな
いようにした。
れた複数の電池からなる電池群の斜視図、図２（ｂ）
は、その側面図を示すもので、本実施例での電池群７の
構成においては、電池１間の接続には金属接続板２が用
いられ、過電流加熱防止素子であるＰＴＣ素子は用いな
いようにした。
【００１０】図３は、前記電池群とは別個の、独立し
た、フレキシブル基板の斜視図を示すもので、ベースと
なるフレキシブル基板３上に、ＰＴＣ素子４を実装して
おり、フレキシブル基板３上にはＰＴＣ素子４の他、整
流用ダイオード等の電気部品も実装されている。
た、フレキシブル基板の斜視図を示すもので、ベースと
なるフレキシブル基板３上に、ＰＴＣ素子４を実装して
おり、フレキシブル基板３上にはＰＴＣ素子４の他、整
流用ダイオード等の電気部品も実装されている。
【００１１】図４は前記電池群とフレキシブル基板とを
用いて構成した二次電池パックの分解斜視図を示すもの
で、図中５及び１０は二次電池パックを構成する樹脂ケ
ースであり、６は樹脂ケース５に設けた端子用開口であ
る。前記金属接続板２によってのみ接続された複数の電
池１からなる電池群７と、ＰＴＣ素子が実装されたフレ
キシブル基板３は、金属接続板２等を用いて接続し一体
化されている。尚、図中８及び９は、夫々フレキシブル
基板３上のマイナス端子、プラス端子を示しており、樹
脂ケース５の前記開口６を通して二次電池パック外部と
充放電を行うことができるようにした。本実施例では、
基本的なマイナス端子とプラス端子による２端子構成を
示しているが、３端子以上の端子構成によるフレキシブ
ル基板でも同様である。
用いて構成した二次電池パックの分解斜視図を示すもの
で、図中５及び１０は二次電池パックを構成する樹脂ケ
ースであり、６は樹脂ケース５に設けた端子用開口であ
る。前記金属接続板２によってのみ接続された複数の電
池１からなる電池群７と、ＰＴＣ素子が実装されたフレ
キシブル基板３は、金属接続板２等を用いて接続し一体
化されている。尚、図中８及び９は、夫々フレキシブル
基板３上のマイナス端子、プラス端子を示しており、樹
脂ケース５の前記開口６を通して二次電池パック外部と
充放電を行うことができるようにした。本実施例では、
基本的なマイナス端子とプラス端子による２端子構成を
示しているが、３端子以上の端子構成によるフレキシブ
ル基板でも同様である。
【００１２】二次電池パックの組み立ては、金属接続板
２によって一体化した前記電池群７とフレキシブル基板
３を樹脂ケース１０へ挿入し、その後、樹脂ケース５と
樹脂ケース１０を超音波溶着することにより二次電池パ
ックを構成する。
２によって一体化した前記電池群７とフレキシブル基板
３を樹脂ケース１０へ挿入し、その後、樹脂ケース５と
樹脂ケース１０を超音波溶着することにより二次電池パ
ックを構成する。
【００１３】尚、二次電池パック回路におけるＰＴＣ素
子の位置は、図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すようにマ
イナス端子側、プラス端子側のいずれの配置でも構わな
い。
子の位置は、図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すようにマ
イナス端子側、プラス端子側のいずれの配置でも構わな
い。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明では過電流
加熱防止素子であるＰＴＣ素子を電池群とは別個の独立
したフレキシブル基板上に実装することにより、電池群
の形状の設定を多様化できると共に、二次電池パックを
構成する電池群をつくる際複数の電池の接続に自動スポ
ット機械等を用いることができるため生産工数を大幅に
削減できる。また、作業者が直接ＰＴＣ素子を電池にス
ポット溶接する作業がなくなるため、スポット溶接等の
作業不良や作業者の危険作業による事故の発生をなくす
ことができる。
加熱防止素子であるＰＴＣ素子を電池群とは別個の独立
したフレキシブル基板上に実装することにより、電池群
の形状の設定を多様化できると共に、二次電池パックを
構成する電池群をつくる際複数の電池の接続に自動スポ
ット機械等を用いることができるため生産工数を大幅に
削減できる。また、作業者が直接ＰＴＣ素子を電池にス
ポット溶接する作業がなくなるため、スポット溶接等の
作業不良や作業者の危険作業による事故の発生をなくす
ことができる。
【図１】（ａ)、(ｂ）は金属接続板による電池の一般的
な接続方法を示す斜視図及び側面図
な接続方法を示す斜視図及び側面図
【図２】（ａ)、(ｂ）は本発明二次電池パックの一実施
例に使用する電池群の斜視図及び側面図
例に使用する電池群の斜視図及び側面図
【図３】本発明二次電池パックの一実施例に使用するＰ
ＴＣ素子を実装したフレキシブル基板の斜視図
ＴＣ素子を実装したフレキシブル基板の斜視図
【図４】本発明二次電池パックの一実施例の分解斜視図
【図５】（ａ)、(ｂ）は本発明二次電池パックのＰＴＣ
素子の取付け位置を示す回路図
素子の取付け位置を示す回路図
１ 電池 ２ 金属接続板 ３ フレキシブル基板 ４ ＰＴＣ素子 ５ 樹脂ケース ６ 開口 ７ 電池群 ８ マイナス端子 ９ プラス端子 １０ 樹脂ケース
フロントページの続き (72)発明者 伊藤 彰 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 辻岡 克司 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 フレキシブル基板を用いて構成される複
数セルからなる二次電池パックにおいて、前記フレキシ
ブル基板上の回路構成として、過電流加熱防止素子であ
るＰＴＣ素子を複数セルの電池に対してシリーズ回路に
なるように取り付けたことを特徴とする二次電池パッ
ク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5194615A JPH0750157A (ja) | 1993-08-05 | 1993-08-05 | 二次電池パック |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5194615A JPH0750157A (ja) | 1993-08-05 | 1993-08-05 | 二次電池パック |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0750157A true JPH0750157A (ja) | 1995-02-21 |
Family
ID=16327489
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5194615A Pending JPH0750157A (ja) | 1993-08-05 | 1993-08-05 | 二次電池パック |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0750157A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000016416A1 (en) * | 1998-09-11 | 2000-03-23 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Battery pack |
| EP1139482A2 (de) * | 2000-03-29 | 2001-10-04 | VARTA Gerätebatterie GmbH | Elektrischer Akkumulator mit elektronischer Sicherheitsschutzschaltung |
| EP1274139A2 (en) * | 2001-07-06 | 2003-01-08 | Black & Decker Inc. | Battery pack and method for constructing same |
| US20110188166A1 (en) * | 2008-07-10 | 2011-08-04 | Hiroyuki Koyama | PTC Device and Electrical Apparatus Containing the Same |
| US9024572B2 (en) | 2009-03-31 | 2015-05-05 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Battery module, battery system and electric vehicle |
| WO2016114166A1 (ja) * | 2015-01-15 | 2016-07-21 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | バッテリー |
| US10236544B2 (en) | 2014-04-10 | 2019-03-19 | Illinois Tool Works Inc. | Heater for electric vehicle batteries |
-
1993
- 1993-08-05 JP JP5194615A patent/JPH0750157A/ja active Pending
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1033766A4 (en) * | 1998-09-11 | 2005-01-12 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | BATTERY PACK |
| EP1033766A1 (en) * | 1998-09-11 | 2000-09-06 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Battery pack |
| US6451474B1 (en) | 1998-09-11 | 2002-09-17 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Resiliently deformable battery pack |
| EP1995819A3 (en) * | 1998-09-11 | 2009-03-11 | Panasonic Corporation | Battery pack with protective circuit |
| WO2000016416A1 (en) * | 1998-09-11 | 2000-03-23 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Battery pack |
| EP1139482A2 (de) * | 2000-03-29 | 2001-10-04 | VARTA Gerätebatterie GmbH | Elektrischer Akkumulator mit elektronischer Sicherheitsschutzschaltung |
| EP1139482A3 (de) * | 2000-03-29 | 2003-08-06 | VARTA Microbattery GmbH | Elektrischer Akkumulator mit elektronischer Sicherheitsschutzschaltung |
| US7265312B2 (en) | 2001-07-06 | 2007-09-04 | Black & Decker Inc. | Battery pack and method for constructing same |
| EP1274139A3 (en) * | 2001-07-06 | 2003-11-19 | Black & Decker Inc. | Battery pack and method for constructing same |
| EP1274139A2 (en) * | 2001-07-06 | 2003-01-08 | Black & Decker Inc. | Battery pack and method for constructing same |
| US20110188166A1 (en) * | 2008-07-10 | 2011-08-04 | Hiroyuki Koyama | PTC Device and Electrical Apparatus Containing the Same |
| US9024572B2 (en) | 2009-03-31 | 2015-05-05 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Battery module, battery system and electric vehicle |
| US10236544B2 (en) | 2014-04-10 | 2019-03-19 | Illinois Tool Works Inc. | Heater for electric vehicle batteries |
| WO2016114166A1 (ja) * | 2015-01-15 | 2016-07-21 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | バッテリー |
| JP2016134196A (ja) * | 2015-01-15 | 2016-07-25 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | バッテリー |
| US10559856B2 (en) | 2015-01-15 | 2020-02-11 | Autonetworks Technologies, Ltd. | Battery |
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