JPH0749294Y2 - ドレンパン - Google Patents
ドレンパンInfo
- Publication number
- JPH0749294Y2 JPH0749294Y2 JP1991039723U JP3972391U JPH0749294Y2 JP H0749294 Y2 JPH0749294 Y2 JP H0749294Y2 JP 1991039723 U JP1991039723 U JP 1991039723U JP 3972391 U JP3972391 U JP 3972391U JP H0749294 Y2 JPH0749294 Y2 JP H0749294Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pan
- bending
- bread
- center
- drain
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
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- Devices For Blowing Cold Air, Devices For Blowing Warm Air, And Means For Preventing Water Condensation In Air Conditioning Units (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、空調機などで除霜時の
ドレン排水用の受けとして用いられるドレンパンに関す
る。
ドレン排水用の受けとして用いられるドレンパンに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、空調機などに用いられるドレン排
水受け用のドレンパンは、つぎに述べるような手順で製
作されていた。
水受け用のドレンパンは、つぎに述べるような手順で製
作されていた。
【０００３】まず、図６に示すようにパン本体１１と、
左右のサイドラッパ１２，１２を構成する板材を作るた
めにシャーリングによって素材を切断する。つぎに、サ
イドラッパ１２，１２の板材に対して小型プレスを用い
てＣ１，Ｃ２部分の切欠き加工を行なう。続いて、排水
用の孔１３を小型プレスを用いて明ける。
左右のサイドラッパ１２，１２を構成する板材を作るた
めにシャーリングによって素材を切断する。つぎに、サ
イドラッパ１２，１２の板材に対して小型プレスを用い
てＣ１，Ｃ２部分の切欠き加工を行なう。続いて、排水
用の孔１３を小型プレスを用いて明ける。
【０００４】つぎに、図７に示すようにパン本体１１の
板材と、左右のサイドラッパ１２，１２の板材に対して
各曲げ線Ｌ１１乃至Ｌ１５に沿いプレスブレーキを用い
た曲げ加工を行なう。ここで、Ｌ１１はパン本体を船底
状に曲げるための中央曲げ線であり、Ｌ１２，Ｌ１４は
フランジ部を外周に突出するための曲げ線である。また
Ｌ１３，Ｌ１５はフランジ部の外縁部に立ち上げ部を突
設するための曲げ線である。図８は、Ｂ−Ｂ線断面図を
示す。
板材と、左右のサイドラッパ１２，１２の板材に対して
各曲げ線Ｌ１１乃至Ｌ１５に沿いプレスブレーキを用い
た曲げ加工を行なう。ここで、Ｌ１１はパン本体を船底
状に曲げるための中央曲げ線であり、Ｌ１２，Ｌ１４は
フランジ部を外周に突出するための曲げ線である。また
Ｌ１３，Ｌ１５はフランジ部の外縁部に立ち上げ部を突
設するための曲げ線である。図８は、Ｂ−Ｂ線断面図を
示す。
【０００５】つぎに、図９に示すようにパン本体１１と
左右のサイドラッパ１２，１２とを全溶接により接続し
てドレンパンを組み立てる。図中、Ｙ１１部分が溶接箇
所である。
左右のサイドラッパ１２，１２とを全溶接により接続し
てドレンパンを組み立てる。図中、Ｙ１１部分が溶接箇
所である。
【０００６】
【考案が解決しようとする課題】このように従来は、パ
ン本体１１とサイドラッパ１２，１２とを別々に製作
し、これらの３部品を溶接してドレンパンを組み立てて
いたため、溶接部分Ｙ１１が長くなるという問題点があ
った。このように溶接部分が長いと、溶接作業の不具合
による溶接欠陥が発生しやくなり、欠陥部分から排水が
漏れるなどの問題が生じるようになる。
ン本体１１とサイドラッパ１２，１２とを別々に製作
し、これらの３部品を溶接してドレンパンを組み立てて
いたため、溶接部分Ｙ１１が長くなるという問題点があ
った。このように溶接部分が長いと、溶接作業の不具合
による溶接欠陥が発生しやくなり、欠陥部分から排水が
漏れるなどの問題が生じるようになる。
【０００７】本考案は、このような課題を解決するため
に提案されたものであり、溶接箇所を少なくでき、品質
の向上を図れるドレンパンを提供することを目的とす
る。
に提案されたものであり、溶接箇所を少なくでき、品質
の向上を図れるドレンパンを提供することを目的とす
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本考案は、一端側に傾斜する船底状のパン本体の一端
面部にサイドラッパ部が設けられ、パン本体の中央折り
曲げ線の延長上となるこのサイドラッパ部の最下端部に
パン本体からの排水を外部に流す排水孔が穿設されてい
るドレン排水受け用のドレンパンにおいて、サイドラッ
パ部を折り曲げ形成するためのサイドラッパ片が折り曲
げ前のパン本体の一端部に一体に備えられ、このサイド
ラッパ片には、中央パン立ち上げ部を形成するために、
パン本体の中央折り曲げ線の延長上にＶ字状の切欠きが
形成され、パン本体の四隅部には、四隅パン立ち上げ部
を形成するための切欠きが形成され、折り曲げ線に沿っ
てパン本体を船底状に折り曲げ、パン本体に対してサイ
ドラッパ片を折り曲げて立ち上げ、中央パン立ち上げ部
と四隅パン立ち上げ部を溶接して製作される。
に本考案は、一端側に傾斜する船底状のパン本体の一端
面部にサイドラッパ部が設けられ、パン本体の中央折り
曲げ線の延長上となるこのサイドラッパ部の最下端部に
パン本体からの排水を外部に流す排水孔が穿設されてい
るドレン排水受け用のドレンパンにおいて、サイドラッ
パ部を折り曲げ形成するためのサイドラッパ片が折り曲
げ前のパン本体の一端部に一体に備えられ、このサイド
ラッパ片には、中央パン立ち上げ部を形成するために、
パン本体の中央折り曲げ線の延長上にＶ字状の切欠きが
形成され、パン本体の四隅部には、四隅パン立ち上げ部
を形成するための切欠きが形成され、折り曲げ線に沿っ
てパン本体を船底状に折り曲げ、パン本体に対してサイ
ドラッパ片を折り曲げて立ち上げ、中央パン立ち上げ部
と四隅パン立ち上げ部を溶接して製作される。
【０００９】
【作用】上述した構成によれば、一体に備えられたサイ
ドラッパ片をパン本体に折り曲げることでドレンパンが
製作できるので、溶接部分の長さが短くなる。
ドラッパ片をパン本体に折り曲げることでドレンパンが
製作できるので、溶接部分の長さが短くなる。
【００１０】
【実施例】以下、本考案によるドレンパンの具体的な実
施例を図面に基づき詳細に説明する。図１に、このドレ
ンパンの展開切断図を示す。
施例を図面に基づき詳細に説明する。図１に、このドレ
ンパンの展開切断図を示す。
【００１１】この図で、素材１を切断することで作られ
るドレンパン製作用の１枚の部材２には、矩形状のパン
本体３部分の一側に、サイドラッパ部となる折り曲げ片
４が一体に備えられている。
るドレンパン製作用の１枚の部材２には、矩形状のパン
本体３部分の一側に、サイドラッパ部となる折り曲げ片
４が一体に備えられている。
【００１２】このサイドラッパ部の折り曲げ片４には、
パン本体３の中央折り曲げ線Ｌ１の延長上、すなわちサ
イドラッパ部の最下端位置に排水孔５が明けられ、この
排水孔５に連続して中央パン立ち上げ部を形成するため
に中央折り曲げ線Ｌ１の延長上にＶ字状の切欠きＫ１が
形成されている。このＶ字状の切欠きＫ１を境にしてサ
イドラッパ部の折り曲げ片４は、前後の曲げ片４Ａ，４
Ｂに分けられる。
パン本体３の中央折り曲げ線Ｌ１の延長上、すなわちサ
イドラッパ部の最下端位置に排水孔５が明けられ、この
排水孔５に連続して中央パン立ち上げ部を形成するため
に中央折り曲げ線Ｌ１の延長上にＶ字状の切欠きＫ１が
形成されている。このＶ字状の切欠きＫ１を境にしてサ
イドラッパ部の折り曲げ片４は、前後の曲げ片４Ａ，４
Ｂに分けられる。
【００１３】またパン本体３の四隅部には、四隅パン立
ち上げ部を形成するための切欠きＫ２がそれぞれ形成さ
れている。
ち上げ部を形成するための切欠きＫ２がそれぞれ形成さ
れている。
【００１４】この部材２を製作するには、パン本体３と
サイドラッパ部の折り曲げ片４を切り抜くための連続し
た切断線Ｘに沿ってたとえばレーザー加工機により板材
の素材１に対して切断加工を行なう。
サイドラッパ部の折り曲げ片４を切り抜くための連続し
た切断線Ｘに沿ってたとえばレーザー加工機により板材
の素材１に対して切断加工を行なう。
【００１５】このようにして作られたドレンパン製作用
の部材２は、図２に示すように中央折り曲げ線Ｌ１と外
周部を立ち上げる折り曲げ線Ｌ２に沿ってパン本体３を
船底状に折り曲げるとともに、折り曲げ線Ｌ３に沿って
折り曲げてパン本体３のフランジ部３ｂを形成する。３
ａは、外周の立ち上げ部である。このパン本体３に対し
て折り曲げ片４を曲げ線Ｌ６に沿って折り曲げてサイド
ラッパ部４ａを立ち上げ、折り曲げ線Ｌ７に沿って折り
曲げサイドラッパ部４ａに連続するフランジ部４ｂを形
成する。なお、フランジ部３ｂ，４ｂの外縁部が曲げ線
Ｌ４，Ｌ８に沿って曲げられることで立ち上げ部３ｃ，
４ｃが突設される。図３はＡ−Ａ線断面図であり、図４
は側面図である。この曲げ加工には、コンピュータ数値
制御（ＣＮＣ）によるプレスブレーキが用いられる。
の部材２は、図２に示すように中央折り曲げ線Ｌ１と外
周部を立ち上げる折り曲げ線Ｌ２に沿ってパン本体３を
船底状に折り曲げるとともに、折り曲げ線Ｌ３に沿って
折り曲げてパン本体３のフランジ部３ｂを形成する。３
ａは、外周の立ち上げ部である。このパン本体３に対し
て折り曲げ片４を曲げ線Ｌ６に沿って折り曲げてサイド
ラッパ部４ａを立ち上げ、折り曲げ線Ｌ７に沿って折り
曲げサイドラッパ部４ａに連続するフランジ部４ｂを形
成する。なお、フランジ部３ｂ，４ｂの外縁部が曲げ線
Ｌ４，Ｌ８に沿って曲げられることで立ち上げ部３ｃ，
４ｃが突設される。図３はＡ−Ａ線断面図であり、図４
は側面図である。この曲げ加工には、コンピュータ数値
制御（ＣＮＣ）によるプレスブレーキが用いられる。
【００１６】曲げ加工後は、図４に示すようにＶ字状の
切欠きＫ１に対応する中央パン立ち上げ部Ｙ１と切欠き
Ｋ２に対応する四隅パン立ち上げ部Ｙ２を全溶接により
接続するとともに、フランジ部の境界部Ｐ１，Ｐ２を点
付け溶接により接続する。これによりドレンパンが組み
立てられる。
切欠きＫ１に対応する中央パン立ち上げ部Ｙ１と切欠き
Ｋ２に対応する四隅パン立ち上げ部Ｙ２を全溶接により
接続するとともに、フランジ部の境界部Ｐ１，Ｐ２を点
付け溶接により接続する。これによりドレンパンが組み
立てられる。
【００１７】
【考案の効果】以上説明したように本考案によれば、一
体の曲げ構造によりドレンパンが構成されているので、
溶接部分の長さが短くなり溶接欠陥が発生しにくくな
る。
体の曲げ構造によりドレンパンが構成されているので、
溶接部分の長さが短くなり溶接欠陥が発生しにくくな
る。
【００１８】これにより製作工数は、従来の半分近くに
短縮され、生産効率が格段に高められる。
短縮され、生産効率が格段に高められる。
【図１】本考案によるドレンパンの折り曲げ前の部材を
示す展開図である。
示す展開図である。
【図２】部材の折り曲げ後を示す斜視図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】図２の側面図である。
【図５】溶接箇所を示す図である。
【図６】従来のドレンパン製作前の部品を示す平面図で
ある。
ある。
【図７】図５の部品の折り曲げ後を示す斜視図である。
【図８】図７のＢ−Ｂ線断面図である。
【図９】従来のドレンパンの溶接箇所を示す図である。
１・・・ 素材 ２・・・ドレンパン製作前の１枚の部材 ３・・・パン本体 ３ａ・・・立ち上げ部 ３ｂ，４ｂ・・・ フランジ部 ３ｃ，４ｃ・・・ 外縁部の立ち上げ部 ４・・・サイドラッパ用の折り曲げ片 ４ａ・・・ サイドラッパ部 ５・・・排水孔 Ｋ１・・・Ｖ字状の切欠き Ｋ２・・・切欠き Ｌ１・・・中央折り曲げ線 Ｌ２，Ｌ３，Ｌ４，Ｌ６，Ｌ７，Ｌ８・・・ 折り曲げ
線 Ｙ１・・・中央パン立ち上げ部の全溶接部分 Ｙ２・・・四隅パン立ち上げ部の全溶接部分 Ｐ１，Ｐ２・・・点溶接部分 Ｘ・・・切断線
線 Ｙ１・・・中央パン立ち上げ部の全溶接部分 Ｙ２・・・四隅パン立ち上げ部の全溶接部分 Ｐ１，Ｐ２・・・点溶接部分 Ｘ・・・切断線
Claims (1)
- 【請求項１】 一端側に傾斜する船底状のパン本体の一
端面部にサイドラッパ部が設けられ、パン本体の中央折
り曲げ線の延長上となるこのサイドラッパ部の最下端部
にパン本体からの排水を外部に流す排水孔が穿設されて
いるドレン排水受け用のドレンパンにおいて、 サイドラッパ部を折り曲げ形成するためのサイドラッパ
片が折り曲げ前のパン本体の一端部に一体に備えられ、
このサイドラッパ片には、中央パン立ち上げ部を形成す
るために、パン本体の中央折り曲げ線の延長上にＶ字状
の切欠きが形成され、中央折り曲げ線に沿ってパン本体
を船底状に折り曲げ、パン本体に対してサイドラッパ片
を折り曲げて立ち上げ、中央パン立ち上げ部部を溶接し
て製作されるドレンパン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991039723U JPH0749294Y2 (ja) | 1991-04-30 | 1991-04-30 | ドレンパン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991039723U JPH0749294Y2 (ja) | 1991-04-30 | 1991-04-30 | ドレンパン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0540721U JPH0540721U (ja) | 1993-06-01 |
| JPH0749294Y2 true JPH0749294Y2 (ja) | 1995-11-13 |
Family
ID=12560909
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991039723U Expired - Fee Related JPH0749294Y2 (ja) | 1991-04-30 | 1991-04-30 | ドレンパン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0749294Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USD763414S1 (en) | 2013-12-10 | 2016-08-09 | Mathena, Inc. | Fluid line drive-over |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5802182B2 (ja) * | 2012-10-29 | 2015-10-28 | 日光金属工業株式会社 | 排水管接続構造及びその製造方法 |
-
1991
- 1991-04-30 JP JP1991039723U patent/JPH0749294Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USD763414S1 (en) | 2013-12-10 | 2016-08-09 | Mathena, Inc. | Fluid line drive-over |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0540721U (ja) | 1993-06-01 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |