JPH074907Y2 - Ｔダイ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案はポリエチレン樹脂等の合
成樹脂からフィルムを成形するＴダイに関し、詳しく
は、インナーデッケルを埋込みインナーデッケル部とそ
の下部に位置する旗付きインナーデッケル部との上下に
分割しかつその旗付きインナーデッケル部の旗部を少な
くともＴダイ本体中に存在し得る部分全体に設けたＴダ
イに関する。

【０００２】

【従来技術】ポリエチレンやポリプロピレンのフィルム
を成形する方法にはインフレーション法とＴダイ法があ
る。このうちＴダイ法はポリエチレン等のフィルムを押
し出し成形し、これを熱いうちに金属箔やセロハン紙ま
たはクラフト紙等に重ねロールで加圧しラミネートして
肥料袋、防湿袋等をつくるのに利用されており、さらに
薬包材や食品包材等の包装紙にも広範に使用されてい
る。

【０００３】このＴダイを改良して好適なフィルムを効
率よく製造する試みが種々提案されている。例えば、本
考案者に係る実用新案登録第１７２６２８１号、実用新
案登録第１６０３０８３号、実用新案登録第１７７７５
８７号、特許第１５６８６２９号、特開昭 ６２−５３
８１２号等である。これらの提案によって得られるフィ
ルムは、一般に透明性に優れ、かつ厚みも均一であり、
耳高（得られるフィルムの両端に生じる耳玉）も発生せ
ず、ほぼ満足した製品が得られる。

【０００４】図４〜６に特許第１５６８６２９号に記載
の従来のＴダイの一例を示す。図４はかかるＴダイの正
面図、図５は図４のＴダイのサイドプレート近傍の拡大
正面図、図６は図４のＴダイのＹ−Ｙ断面図である。

【０００５】図４〜６において、Ｔダイ１′の本体はマ
ニホールド部２′、ラウンド部３′およびリップ部４′
を具備している。そして、マニホールド部２′上端から
ラウンド部３′下端にかけてインナーデッケル５′が配
置されており、さらにインナーデッケル５′と所定の空
隙をとってインナーデッケル棒６′がラウンド部３′最
下端に配置されている。かかるＴダイ１′においてはイ
ンナーデッケル５′が埋込みインナーデッケル部５ａ′
と旗付きインナーデッケル部５ｂ′との上下に分割され
ており、各々ロッド７ａ′、補助ロッド７ｂ′を介して
インナーデッケル調節装置８′に支持、接続されてい
る。

【０００６】図４において、矢線は樹脂の流れを示し、
押出機１０′より押し出された樹脂はマニホールド部
２′を経てラウンド部３′へ流入し、埋込みインナーデ
ッケル部５ａ′と旗付きインナーデッケル部５ｂ′とに
より樹脂の流れ幅の決定がなされ、最終的にインナーデ
ッケル棒６′において厳密な樹脂の幅決めがなされて、
リップ部４′より成形されたフィルムが得られる。

【０００７】このようにインナーデッケル５′を埋込み
インナーデッケル部５ａ′と旗付きインナーデッケル部
５ｂ′との上下に分割することによって、埋込みインナ
ーデッケル部５ａ′と旗付きインナーデッケル部５ｂ′
とを個々に調整可能となり、樹脂の幅規制が円滑化し、
しかも樹脂の種類に拘らず耳高のないフィルムを得るこ
とが可能となった。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら従来のＴ
ダイにあっては、図４〜６に示すように、旗付きインナ
ーデッケル部５ｂ′はその先端部分にのみ旗部Ｆ′（図
中、網目部分）を設けたものであった。そのため従来
は、インナーデッケル５′とサイドプレート９′との間
の部分Ａ′（図中、斜線部分）に滞留した樹脂が補助ロ
ッド７ｂ′とラウンド部３′壁面との間およびインナー
デッケル棒６′とリップ部４′壁面との間を通って下方
に漏れ、フィルムへの漏出樹脂の付着が生じた。その発
生頻度は２０〜３０分間に少なくとも１回と多く、製品
品質および歩留りの低下をもたらしていた。さらに、そ
の漏出樹脂を放置するとフィルムに耳ダレ等が生じるの
で漏出樹脂をその都度除去する必要があったが、その除
去作業の際にリップ部４′の下部に配置されたニップロ
ール（図示せず）に指等を挾まれることがあり、非常に
危険な作業であった。

【０００９】また、従来のＴダイにおいては、上記の漏
出樹脂の酸化物がラウンド部３′下部およびリップ部
４′に付着した。そのため、インナーデッケル棒６′が
リップ部４′に固着してしまい、ロット替えに非常に手
間がかかった。

【００１０】さらに、上記酸化樹脂を放置すると製品の
透明度または厚さに不均一が生じるので、酸化樹脂を除
去する必要があった。そのため従来は、ロット替え等の
度にインナーデッケル棒６′を抜き取り、本考案者によ
る実用新案登録第１３９３１１９号に記載の樹脂除去器
具（図示せず）を用いる等して酸化樹脂を除去する必要
があった。その作業はかなりの時間を要し、生産性、作
業性を損なうばかりでなく、高温の樹脂により火傷する
等の危険性を伴なうものであった。

【００１１】本考案は、樹脂漏れによるフィルムへの漏
出樹脂の付着を防止し、しかもロット替え作業および酸
化樹脂除去作業の容易化並びに安全性の向上を可能とす
るＴダイを提供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段および作用】本考案者は、
かかる従来技術の欠点を解決すべく鋭意研究した結果、
旗付きインナーデッケル部の旗部を旗付きインナーデッ
ケル部の少なくともＴダイ本体中に存在し得る部分全体
に設けることによって上記目的が達成されることを見出
し、本考案を完成するに至った。

【００１３】すなわち本考案は、合成樹脂を原料とする
フィルム成形機であって、マニホールド部、ラウンド
部、リップ部を有し、インナーデッケルおよびインナー
デッケル棒で樹脂幅を規制するＴダイにおいて、該イン
ナーデッケルを埋込みインナーデッケル部とその下部に
位置する旗付きインナーデッケル部との上下に分割しか
つ該旗付きインナーデッケル部の旗部を該旗付きインナ
ーデッケル部の少なくともＴダイ本体中に存在し得る部
分全体に設けたことを特徴とするＴダイにある。

【００１４】以下、本考案を図面に従って具体的に説明
する。

【００１５】図１は本考案の一実施例を示すＴダイの正
面図、図２は図１のＴダイのサイドプレート近傍の拡大
正面図、図３は図１のＴダイのＸ−Ｘ断面図である。

【００１６】図１〜３において、Ｔダイ１の本体はマニ
ホールド部２、ラウンド部３およびリップ部４を具備し
ている。そして、マニホールド部２上端からラウンド部
３下端にかけてインナーデッケル５が配置されており、
さらにインナーデッケル５と所定の空隙、好ましくは
０．１〜０．３ ｍｍ程度の空隙をとってインナーデッ
ケル棒６がラウンド部３最下端に配置されている。

【００１７】本考案のＴダイ１においては、インナーデ
ッケル５を埋込みインナーデッケル部５ａと旗付きイン
ナーデッケル部５ｂとの上下に分割している。このよう
にすることによって、埋込みインナーデッケル部５ａと
旗付きインナーデッケル部５ｂとを個々に調整可能とな
り、樹脂の幅規制が円滑化し、しかも樹脂の種類に拘ら
ず耳高のないフィルムを得ることが可能となるからであ
る。そして埋込みインナーデッケル部５ａはロッド７
ａ、旗付きインナーデッケル部５ｂは補助ロッド７ｂを
それぞれ介してインナーデッケル調節装置８に支持、接
続されている。

【００１８】さらに、本考案のＴダイ１にあっては、旗
付きインナーデッケル部５ｂの旗部Ｆ（図中、網目部
分）をその旗付きインナーデッケル部５ｂの少なくとも
Ｔダイ本体中に存在し得る部分全体に設ける。このよう
にすることによって、インナーデッケル５とサイドプレ
ート９との間の部分Ａ（図中、斜線部分）に滞留した樹
脂の下方への漏れが完全に防止される。そのため、フィ
ルムへの漏出樹脂の付着が無くなり、製品品質並びに歩
留りが向上する。また、インナーデッケル棒６とリップ
部４との間に樹脂が入り込まなくなるので、インナーデ
ッケル棒６の固着が防止される。さらに、旗付きインナ
ーデッケル部５ｂの下方のリップ部４への酸化樹脂の付
着が防止されるので、従来のようにこの酸化樹脂を除去
する必要がなくなる。従って、本考案のＴダイ１にあっ
ては、ロット替えの際の手間および時間が大幅に軽減さ
れ、さらに酸化樹脂除去に伴う危険性が少なくなり、安
全性が向上する。

【００１９】また、本考案において旗付きインナーデッ
ケル部５ｂの旗部Ｆを少なくともＴダイ本体中に存在し
得る部分全体に設けると、樹脂圧による旗付きインナー
デッケル部５ｂの撓みが防止される。そのため、旗付き
インナーデッケル部５ｂとインナーデッケル棒６との固
着が防止され、樹脂の幅規制をより円滑に行うことが可
能となり、フィルム幅の精度がより向上する。

【００２０】本考案のＴダイ１においては、旗付きイン
ナーデッケル部５ｂの旗部Ｆの厚さがラウンド部３の幅
の０．８〜０．９７倍であり、かつ旗部Ｆの縦幅がラウ
ンド部３の深さの０．１〜０．３倍であると、上述の樹
脂の漏出防止がより確実に行なえかつ撓みが完全に防止
される傾向にあるので好ましい。

【００２１】また、本考案に係る旗付きインナーデッケ
ル部５ｂの旗部Ｆの下面はインナーデッケル棒６に対し
て平行な平面であっても良いが、図１〜３に示すように
断面が半円状の凹部を設け、この凹部がインナーデッケ
ル棒６の上面に対して一定の隙間をとって配置できるよ
うにすることが好ましい。

【００２２】図１において、矢線は樹脂の流れを示し、
押出機１０より押し出された樹脂はマニホールド部２を
経てラウンド部３へ流入し、埋込みインナーデッケル部
５ａと旗付きインナーデッケル部５ｂとにより樹脂の流
れ幅の決定がなされ、最終的にインナーデッケル棒６に
おいて厳密な樹脂の幅決めがなされて、リップ部４より
成形されたフィルムが得られる。

【００２３】本考案のＴダイ１においては、樹脂の種類
を変える際にＴダイ１内を効率よく加熱または冷却する
ために、Ｔダイ１上部を包囲する保温カバー（図示せ
ず）または冷却手段（図示せず）を設けてもよい。

【００２４】

【考案の効果】以上説明したように、本考案のＴダイに
あっては、樹脂漏れを防いでフィルムへの漏出樹脂の付
着を完全に防止することが可能となる。また、インナー
デッケル棒のリップ部への固着が防止され、しかもリッ
プ部への酸化樹脂の付着が防止される。さらに、本考案
のＴダイにおいては、樹脂圧による旗付きインナーデッ
ケル部の撓みによる旗付きインナーデッケル部とインナ
ーデッケル棒との固着が防止され、樹脂の幅規制が円滑
に可能となり、フィルム幅の精度が向上する。

【００２５】従って、本考案のＴダイを使用することに
よって製品品質、歩留り並びに作業効率が著しく向上
し、さらにロット替え作業および酸化樹脂除去作業の容
易化並びに安全性の向上が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示すＴダイの正面図であ
る。

【図２】図１のＴダイのサイドプレート近傍の拡大正面
図である。

【図３】図１のＴダイのＸ−Ｘ断面図である。

【図４】従来のＴダイの一例を示す正面図である。

【図５】図４のＴダイのサイドプレート近傍の拡大正面
図である。

【図６】図４のＴダイのＹ−Ｙ断面図である。

【符号の説明】

１ Ｔダイ ２ マニホールド部 ３ ラウンド部 ４ リップ部 ５ インナーデッケル ５ａ 埋込みインナーデッケル部 ５ｂ 旗付きインナーデッケル部 ６ インナーデッケル棒 ７ａ ロッド ７ｂ 補助ロッド ８ インナーデッケル調節装置 ９ サイドプレート １０ 押出機 Ａ インナーデッケルとサイドプレートとの間の部分 Ｆ 旗付きインナーデッケル部の旗部

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 合成樹脂を原料とするフィルム成形機で
   あって、マニホールド部（２）、ラウンド部（３）、リ
   ップ部（４）を有し、インナーデッケル（５）およびイ
   ンナーデッケル棒（６）で樹脂幅を規制するＴダイ
   （１）において、インナーデッケル（５）を埋込みイン
   ナーデッケル部（５ａ）とその下部に位置する旗付きイ
   ンナーデッケル部（５ｂ）との上下に分割しかつ旗付き
   インナーデッケル部（５ｂ）の旗部（Ｆ）を旗付きイン
   ナーデッケル部（５ｂ）の少なくともＴダイ（１）本体
   中に存在し得る部分全体に設け、旗付きインナーデッケ
   ル部（５ｂ）の旗部（Ｆ）と埋込みインナーデッケル部
   （５ａ）とサイドプレート（９）とＴダイ（１）本体と
   によって画定されるマニホールド部（２）及びラウンド
   部（３）内に樹脂滞留空間（Ａ）を設け、かつ旗付きイ
   ンナーデッケル部（５ｂ）の旗部（Ｆ）の厚さをラウン
   ド部（３）の幅の０．８〜０．９７倍としかつ旗部
   （Ｆ）の縦幅をラウンド部（３）の深さの０．１〜０．
   ３倍とすることを特徴とするＴダイ。
2. 【請求項２】 旗付きインナーデッケル部（５ｂ）の旗
   部（Ｆ）の下端とインナーデッケル棒（６）との間に
   ０．１〜０．３ｍｍの空隙を設けることを特徴とする、
   請求項１に記載のＴダイ。