JPH074892B2 - フィルム材の駆動方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 イ．技術分野 本発明は包装機械のためのフイルム駆動方法に係る。

ロ．背景及び先行技術の問題点 複数個の個別の単位よりなる製品の包装において、チユ
ーブ状袋材がシート材より成形され、このチユーブ状の
袋材が充てんヘツドに送られチユーブ材の内部に製品を
送るのは一般に行われている。次に、チユーブ材を間隔
をおいてシールし個個の袋をチユーブ材より切り離す。
シート材は一般に熱その他によりシールされチユーブ材
を形成するプラスチツクスイルムよりなる。チユーブ材
は個個の袋の形成のため長手方向を横切つてシールされ
る。このシールされた領域もナイフで切断され個個の袋
がチユーブ材から切り離される。普通の包装機械の場
合、機械を通ずるフイルムの速度により個別の袋を形成
するシーリングヘツドにプラスチツクフイルムをさらけ
出す時間の長さが決められる。正しいシーリングが行わ
れるためには、シーリングヘツドの温度は適正シーリン
グのためフイルム材の速度に釣り合うよう調整されねば
ならない。即ち、フイルム速度が増加するにつれプラス
チツクフイルムにシーリングヘツドが接触する一段と短
い時間間隔でシーリングを行わねばならないのでシーリ
ング温度も同様に増加せねばならぬ。この周知の包装機
械の欠点とする所は、プラスチツクフイルムにシーリン
グヘツドが接触している持続時間に温度を調整すること
が困難である点にある。若しこの調整が正しくないと、
間違つたシーリングが実施され最終製品が不良品とな
る。この在来機械の更に他の欠点はその作動が断続的で
従つて緩まんであることである。

ハ．発明の目的 本発明の目的は上述の欠点を除去もしくは実質的にこれ
を改善することである。

ニ．発明の構成 本文にはフイルム材を包装機械に通し連続的に駆動する
方法が開示され、この機械にはシートフイルム材を供給
する装置と、フイルム材をチユーブ状の袋材に形成する
装置と、上記袋材に断続的に係合し袋材の所定長をシー
ル閉成し袋材の内部に送られた製品を含有する個個の袋
を形成するシーリング装置が設けられ、上記方法は上記
シーリング装置が上記袋材に係合している間この袋材を
所定の一定速度で駆動する段階と、次に上記機械の生産
率を増大又は減少させるため上記袋材を加速又は減速す
る段階を有す。

ホ．実施例 第１図には本発明方法を実施するための包装機械の駆動
装置10が概略的に示されており、この装置10は連続ベー
スで作動する。包装機械にはシートフイルム材11をホー
マ12に送る装置があり、ホーマ12によりシート材11はチ
ユーブ形態に形成される。チユーブ材は一対のエンドレ
スベルト13により包装機械に通し、エンドレスベルト13
にはチユーブ材に面した複数の孔14が形成されている。
このベルト13の背面にプリナムチヤンバー15が配置され
ておりこのチヤンバーに導管16を介して真空が送られ
る。この真空が孔14にかかるようにチヤンバーはベルト
13の内面に開口しておりチユーブ材をベルト13に押しつ
けて保持する。ベルト13はローラ17に張架されその中の
少なくとも２つが駆動されている。例えば、それぞれの
ローラ17はウオーム駆動装置19に結合した軸18により駆
動することができる。駆動装置19は電動機に接続され、
電動機はベルト13の周速を変えるようコントロールされ
る。モータは適当なコントロール特性のある段階速度
式、サーボ型もしくはコンピユータ制御式その他による
モータで良い。ベルト13の速度は、シーリングヘッド
（図示していないが、駆動装置10の下流に配置されてい
て、チューブ状にされた袋材に断続的に係合しこの袋材
を所定長さで横断方向にシールして、袋材中に送られた
製品を含有している個々の袋を形成するように作動する
シーリング装置である）が一定時間にわたりチユーブ材
に接触するようシーリングヘツドに送られるチユーブ材
が所定の一定の速さで走行するようにコントロールされ
る。その後、モータはエンドレスベルト13の速度を増加
し包装機械の生産率を上げ、もしくはチユーブ材の速度
を減らし包装機械の生産率を低下させる。従つて、エン
ドレスベルト13の速度は異なれる製品及びもしくはシー
ト包装材11を受け入れるべく調整される。

第２図にはエンドレスベルト13の典型的速度プロフイル
を示す３本のグラフが図解式に画かれている。例えば、
グラフＡの場合時間Ｄの長さはシーリングヘツドがチユ
ーブ状フイルム材に接触を保つている時間である。その
後、フイルムの速度は減少し次に増加する。グラフＢに
おいても時間Ｄは同じで、フイルムの速度がただ僅かに
減少している。グラフＣの場合、再び間隔Ｄは同じでフ
イルム速度は時間Ｄの後増加し機械の生産率を上げる。
時間間隔Ｄを一定にすることにより速さもその時間にわ
たり一定に保たれる。

次に、第３図において、フイルム駆動装置10の変形例が
示されている。この特殊な実施例の場合、駆動ローラ21
が設けられその周りをフイルム11が送られる。フイルム
11は又遊びローラ23の周りに送られフイルム駆動ローラ
21と他の遊びローラ22との間にはさまれる。ローラ21
は、必要に応じてフイルム11の速さを決めるサーボモー
タ22に取付けられている。例えば、サーボモータ22は第
２図に示した速さプロフイルの任意の１つのものが得ら
れるよう駆動できる。しかしながら、軸18をローラ21の
速度に順応して速度を調整する定トルクモータを介し駆
動する必要がある。

次に、第４図には第１図及び第３図に設けるものとして
の裏打ちバー20に対するチユーブ材24の関係がより完全
に示されている。チユーブ材24は部分25で重ね合わさ
れ、この部分25は加熱ヘツド26により得られる熱により
熱シールされる。加熱ヘツド26はチヤンバー15内におか
れている。このシール的にチユーブ状の材料24について
の特殊な構成が先行技術と特に異なる点は、重ね合わせ
部分25がベルト13に係合されているとともに、チューブ
状の反対側24もまたベルト13に係合することである。普
通、チユーブ材の他の２つのサイドは一般に係合されて
いる。これにより、加熱ヘツド26を過ぎ連続的に駆動さ
れるチユーブ材24の連続シールについて特殊な利点が得
られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は包装機械のためのフイルム駆動装置の概略斜視
図、 第２図は第１図の駆動装置により包装機械を通じ駆動さ
れているフイルムのためのフイルム速さを概略的に示し
た３本のグラフ、 第３図は第１図の駆動装置の変更例の概略斜視図、 第４図は第１図及び第３図の装置のシーリング組立体の
概略断面端面図である。 10……フイルム駆動装置、11……シートフイルム材、13
……エンドレスベルト、14……孔、15……プリナムチヤ
ンバー、17……ローラ、18……軸、19……ウオーム駆動
装置、21……駆動ローラ、22……サーボモータ、24……
チユーブ材、26……加熱ヘツド。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】フィルム材を包装機械に通し連続的に駆動
   する方法にして、該機械はシートフィルム材を供給する
   装置と、フィルム材をチューブ状袋材に形成する装置
   と、前記袋材に断続的に係合し前記袋材の所定長をシー
   ル閉成し前記袋材の内部に送られた製品を含有する個々
   の袋を形成するシーリング装置とを有し、前記方法は、
   前記シーリング装置が前記袋材に係合している間前記袋
   材を所定の一定速度で駆動し、次に前記袋材を加速又は
   減速して前記機械の生産率を増大又は減少させる段階を
   含むフィルム材の駆動方法。
2. 【請求項２】前記袋材をベルトに係合させる段階を含
   み、このベルトは駆動されたローラのまわりを通過する
   ようにされており、このローラは前記ベルトを駆動する
   ことによって前記袋材を駆動するようになっており、ま
   た、前記ローラは定トルクモータによって駆動されるよ
   うになっている特許請求の範囲第１項記載の方法。
3. 【請求項３】フィルム材をチューブ状袋材に形成するた
   めにフィルム材が重ね合わされた部分が、裏打ちバーと
   駆動ベルトとの間にはさまれている間につなぎ合わされ
   る特許請求の範囲第１項記載の方法。