JPH0748267Y2 - 医療ガス送気ホース - Google Patents
医療ガス送気ホースInfo
- Publication number
- JPH0748267Y2 JPH0748267Y2 JP8197489U JP8197489U JPH0748267Y2 JP H0748267 Y2 JPH0748267 Y2 JP H0748267Y2 JP 8197489 U JP8197489 U JP 8197489U JP 8197489 U JP8197489 U JP 8197489U JP H0748267 Y2 JPH0748267 Y2 JP H0748267Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- inner tube
- hose
- tube
- resin
- intermediate layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、医療ガス送気ホースに関し、更に詳述すれば
酸素、笑気ガス、圧縮空気等の医療ガスを輸送するのに
際し、帯電防止性能および溶剤臭のないホースを提供す
るものである。
酸素、笑気ガス、圧縮空気等の医療ガスを輸送するのに
際し、帯電防止性能および溶剤臭のないホースを提供す
るものである。
［従来の技術］ 従来、医療ガス送気ホースとして、内管および外管がポ
リ塩化ビニル樹脂および／またはゴムからなるホースが
汎用されている。これらのホースにおいては、内管およ
び外管を一体化するために接着剤として溶剤系接着剤が
一般に使用されている。
リ塩化ビニル樹脂および／またはゴムからなるホースが
汎用されている。これらのホースにおいては、内管およ
び外管を一体化するために接着剤として溶剤系接着剤が
一般に使用されている。
［考案が解決しようとする課題］ 内管および外管の接着に溶剤系接着剤を使用したホース
は、接着剤中の溶剤がホース壁材料中に浸透拡散してお
り、乾燥、放置等の手段を講じても、溶剤を完全に除去
することができず、ホースを用いて酸素、空気等を患者
が吸引する医療用途に使用するときには、残存した溶剤
臭により患者に不快感を与えるという欠点がある。ま
た、内管がポリ塩化ビニル樹脂からなるホースにおいて
は、ホース自体に溶剤臭のない場合でも消毒用エチレン
オキサイドガス等を使用する場合、当該樹脂内に該ガス
が浸透拡散して残存しているという欠点を有する。さら
に、一般に、このようなホースは、内管に帯電防止性能
を有していないため、酸素、笑気ガス、圧縮空気等の輸
送に際し、静電気が発生し、医療用機器の誤動作につな
がる恐れ等の欠点がある。
は、接着剤中の溶剤がホース壁材料中に浸透拡散してお
り、乾燥、放置等の手段を講じても、溶剤を完全に除去
することができず、ホースを用いて酸素、空気等を患者
が吸引する医療用途に使用するときには、残存した溶剤
臭により患者に不快感を与えるという欠点がある。ま
た、内管がポリ塩化ビニル樹脂からなるホースにおいて
は、ホース自体に溶剤臭のない場合でも消毒用エチレン
オキサイドガス等を使用する場合、当該樹脂内に該ガス
が浸透拡散して残存しているという欠点を有する。さら
に、一般に、このようなホースは、内管に帯電防止性能
を有していないため、酸素、笑気ガス、圧縮空気等の輸
送に際し、静電気が発生し、医療用機器の誤動作につな
がる恐れ等の欠点がある。
本考案は、このような欠点を解決するために考案された
ものであつて、医療用機器の誤動作がなく、かつ、酸
素、笑気ガス、空気等を吸引する患者に不快感を与えな
い医療ガス用ホースを提供することを目的とする。
ものであつて、医療用機器の誤動作がなく、かつ、酸
素、笑気ガス、空気等を吸引する患者に不快感を与えな
い医療ガス用ホースを提供することを目的とする。
［課題を解決するための手段］ 本考案は、内管とその外周面に補強繊維層を埋入した接
着性の熱可塑性樹脂からなる中間層およびその外周面に
一体化された外管からなるホースにおいて、内管がアク
リロニトリル・ブタジエンゴム（NBR）およびポリ塩化
ビニル樹脂の混合組成物からなり、102〜105Ω・cmの体
積固有抵抗値を有する加硫ゴム管、中間層が軟化温度が
40〜70℃の熱可塑性ポリウレタン樹脂および外管が熱可
塑性樹脂からなり内管、補強繊維層および外管が中間層
の熱可塑性ポリウレタン樹脂を介して熱融着しているこ
とを特徴とする医療ガス送気用ホースに関する。
着性の熱可塑性樹脂からなる中間層およびその外周面に
一体化された外管からなるホースにおいて、内管がアク
リロニトリル・ブタジエンゴム（NBR）およびポリ塩化
ビニル樹脂の混合組成物からなり、102〜105Ω・cmの体
積固有抵抗値を有する加硫ゴム管、中間層が軟化温度が
40〜70℃の熱可塑性ポリウレタン樹脂および外管が熱可
塑性樹脂からなり内管、補強繊維層および外管が中間層
の熱可塑性ポリウレタン樹脂を介して熱融着しているこ
とを特徴とする医療ガス送気用ホースに関する。
まず、本考案者らは、医療ガス送気ホースにおいて、各
層の接着に溶剤系接着剤を用いない手段を検討し、かつ
内管としてエチレンオキサイドガスの浸透拡散、残存の
ない材料について検討した結果、該内管を構成するゴム
として、特殊な配合のゴム組成物すなわちNBRとポリ塩
化ビニルの混合組成物を採用するとき、溶剤系接着剤を
用いることなく熱可塑性ポリウレタンにより他の層と熱
融着により強固に接着し、しかも前記のエチレンオキサ
イドガス等の内管材料中への浸透拡散による残存をなく
することができることを見い出した。そして、該内管を
通常のゴク組成物と同様に導電性付与のために必要な組
成とすることによつても、前記性能を損うことはないこ
とがわかつた。
層の接着に溶剤系接着剤を用いない手段を検討し、かつ
内管としてエチレンオキサイドガスの浸透拡散、残存の
ない材料について検討した結果、該内管を構成するゴム
として、特殊な配合のゴム組成物すなわちNBRとポリ塩
化ビニルの混合組成物を採用するとき、溶剤系接着剤を
用いることなく熱可塑性ポリウレタンにより他の層と熱
融着により強固に接着し、しかも前記のエチレンオキサ
イドガス等の内管材料中への浸透拡散による残存をなく
することができることを見い出した。そして、該内管を
通常のゴク組成物と同様に導電性付与のために必要な組
成とすることによつても、前記性能を損うことはないこ
とがわかつた。
以下、本考案について詳述する 第１図は、本考案のホースの一部を剥離した正面例図、
第２図はそのＡ−Ａ′断面図であり、１は加硫ゴムから
なる内管、２は補強繊維層３を埋入したポリウレタン中
間層、４は熱可塑性樹脂外管を示す。
第２図はそのＡ−Ａ′断面図であり、１は加硫ゴムから
なる内管、２は補強繊維層３を埋入したポリウレタン中
間層、４は熱可塑性樹脂外管を示す。
まず、本考案の特徴の一つである内管１は、NBR・ポリ
塩化ビニル樹脂混合物に必要に応じて加硫剤、充填剤、
その他を混合し、さらにカーボンブラツク、金属あるい
は金属酸化物等の公知の導電性粉粒物を配合した組成物
からなる加硫ゴムからなるものである。
塩化ビニル樹脂混合物に必要に応じて加硫剤、充填剤、
その他を混合し、さらにカーボンブラツク、金属あるい
は金属酸化物等の公知の導電性粉粒物を配合した組成物
からなる加硫ゴムからなるものである。
該ゴム組成物において、特にNBRとポリ塩化ビニルの混
合比率は85:15〜50:50が好ましく、このような混合比率
とするとき、後述する熱可塑性ポリウレタンとの熱融着
性が良好で、しかも、ポリ塩化ビニル単独の場合のよう
なエチレンオキサイドガス等の消毒ガスの材料中への浸
透拡散による残存をなくすることが可能となる。なお、
ポリ塩化ビニルの混合比率が小さい場合ポリウレタンと
の熱融着性がなくなり、大となる場合前記消毒ガスの材
料中への浸透拡散による残存を防止することができな
い。なお、他のゴムを配合したものでもよい。
合比率は85:15〜50:50が好ましく、このような混合比率
とするとき、後述する熱可塑性ポリウレタンとの熱融着
性が良好で、しかも、ポリ塩化ビニル単独の場合のよう
なエチレンオキサイドガス等の消毒ガスの材料中への浸
透拡散による残存をなくすることが可能となる。なお、
ポリ塩化ビニルの混合比率が小さい場合ポリウレタンと
の熱融着性がなくなり、大となる場合前記消毒ガスの材
料中への浸透拡散による残存を防止することができな
い。なお、他のゴムを配合したものでもよい。
なお、本考案においては、前述のように内管に導電性を
付与するが、その体積固有抵抗値は102〜105Ω・cmとす
る。105Ω・cm以上では目的とする導電性とすることの
効果が十分期待できず、102Ω・cm以下の場合には、導
電性粉粒物の混入量が多くなりすぎて、内管強度、接着
性にマイナスとなり不都合である。
付与するが、その体積固有抵抗値は102〜105Ω・cmとす
る。105Ω・cm以上では目的とする導電性とすることの
効果が十分期待できず、102Ω・cm以下の場合には、導
電性粉粒物の混入量が多くなりすぎて、内管強度、接着
性にマイナスとなり不都合である。
中間層２は軟化温度が40℃〜70℃の熱可塑性ポリウレタ
ン樹脂からなり、内管１の外周面に押出被覆することに
より形成される。
ン樹脂からなり、内管１の外周面に押出被覆することに
より形成される。
補強繊維層３はポリエステル糸、ビニロン糸、ナイロン
糸等通常用いられている繊維糸を前記中間層の上に編
組、捲きつけ等により形成される。繊維層は、前述の繊
維層形成後熱可塑性樹脂外管が押出被覆される工程で軟
化溶融するポリウレタン中間層中に埋入され、該ポリウ
レタンにより内管、繊維層および外管が一体に融着され
る。
糸等通常用いられている繊維糸を前記中間層の上に編
組、捲きつけ等により形成される。繊維層は、前述の繊
維層形成後熱可塑性樹脂外管が押出被覆される工程で軟
化溶融するポリウレタン中間層中に埋入され、該ポリウ
レタンにより内管、繊維層および外管が一体に融着され
る。
なお、中間層２の軟化温度が40℃より低い場合葉、屈曲
疲労等により層間剥離をおこし、実用に耐えない。また
70℃を越える場合は、加工時、内管１と外管４とを一体
化するために高温にしなければならず、特別の装置を必
要としたり、ホースが変形する等の欠点が生ずる。
疲労等により層間剥離をおこし、実用に耐えない。また
70℃を越える場合は、加工時、内管１と外管４とを一体
化するために高温にしなければならず、特別の装置を必
要としたり、ホースが変形する等の欠点が生ずる。
また、外管４はポリ塩化ビニル樹脂等、通常の熱可塑性
合成樹脂であればよく、前記繊維層形成後、その上に押
出被覆することによつてしたものである。
合成樹脂であればよく、前記繊維層形成後、その上に押
出被覆することによつてしたものである。
［考案の作用・効果］ 本考案によれば、接着強度は温度25℃の状態で、内管１
と補強繊維層３との間で６〜12kgf/25mm、補強繊維層３
と外管４との間で19kgf/25mmの値が得られ、内管１、補
強繊維層３および熱可塑性樹脂外管４が中間層２の熱可
塑性樹脂を介して、強固に接着できる。通常のホースで
は、各層間の接着強度は、温度25℃の状態で3kgf/25mm
以上であれば使用上支障なしとされているが、本考案品
においては、前記のように、高い接着強度が得られる。
しかも、中間層２は溶剤を使用していないために溶剤が
ホースの中に浸透拡散し、溶剤臭が残存するという欠点
もない。
と補強繊維層３との間で６〜12kgf/25mm、補強繊維層３
と外管４との間で19kgf/25mmの値が得られ、内管１、補
強繊維層３および熱可塑性樹脂外管４が中間層２の熱可
塑性樹脂を介して、強固に接着できる。通常のホースで
は、各層間の接着強度は、温度25℃の状態で3kgf/25mm
以上であれば使用上支障なしとされているが、本考案品
においては、前記のように、高い接着強度が得られる。
しかも、中間層２は溶剤を使用していないために溶剤が
ホースの中に浸透拡散し、溶剤臭が残存するという欠点
もない。
また、本発明によれば、内管材料内にエチレンオキサイ
ド等の消毒用ガスが浸透拡散して残存することがない。
ド等の消毒用ガスが浸透拡散して残存することがない。
このため、医療ガス用ホースとして本考案のホースを使
用するとき、患者に不快感を与えることがない。
用するとき、患者に不快感を与えることがない。
さらに、本考案の医療ガス用ホースは、導電性内管を構
成要素とするため帯電防止効果があり、使用中に静電気
のスパーク等にて医療用機器の誤動作をまねくこともな
い。
成要素とするため帯電防止効果があり、使用中に静電気
のスパーク等にて医療用機器の誤動作をまねくこともな
い。
第１図は本考案に係る医療ガス用ホースの一部剥離され
た正面図、第２図は、第１図のＡ−Ａ′線断面図であ
る。 １……内管、２……中間層 ３……補強繊維層、４……外管
た正面図、第２図は、第１図のＡ−Ａ′線断面図であ
る。 １……内管、２……中間層 ３……補強繊維層、４……外管
Claims (1)
- 【請求項１】内管とその外周面に補強繊維層を埋入した
接着性の熱可塑性樹脂からなる中間層およびその外周面
に一体化された外管からなるホースにおいて、内管がア
クリロニトリル・ブタジエンゴムおよびポリ塩化ビニル
樹脂の混合組成物からなり、102〜105Ω・cmの体積固有
抵抗値を有する加硫ゴム管、中間層が軟化温度が40〜70
℃の熱可塑性ポリウレタン樹脂および外管が熱可塑性樹
脂からなり、内管、補強繊維層および外管が中間層の熱
可塑性ポリウレタン樹脂を介して熱融着していることを
特徴とする医療ガス送気ホース。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8197489U JPH0748267Y2 (ja) | 1989-07-11 | 1989-07-11 | 医療ガス送気ホース |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8197489U JPH0748267Y2 (ja) | 1989-07-11 | 1989-07-11 | 医療ガス送気ホース |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0321346U JPH0321346U (ja) | 1991-03-04 |
| JPH0748267Y2 true JPH0748267Y2 (ja) | 1995-11-08 |
Family
ID=31628378
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8197489U Expired - Lifetime JPH0748267Y2 (ja) | 1989-07-11 | 1989-07-11 | 医療ガス送気ホース |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0748267Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010169234A (ja) * | 2009-01-26 | 2010-08-05 | Toyox Co Ltd | 耐圧ホース及びその製造方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002168379A (ja) * | 2000-11-29 | 2002-06-14 | Bridgestone Flowtech Corp | 医療用ガスホース |
-
1989
- 1989-07-11 JP JP8197489U patent/JPH0748267Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010169234A (ja) * | 2009-01-26 | 2010-08-05 | Toyox Co Ltd | 耐圧ホース及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0321346U (ja) | 1991-03-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4179644B2 (ja) | Ｐｖｃなし医療用多層チューブ、その製造方法及び用途 | |
| EP0229463B1 (en) | Compounded adhesive formulation and compositive hose made with the same | |
| JP3547490B2 (ja) | ナイロンとハロポリマーの接着 | |
| JP2019018028A (ja) | 呼吸回路の構成要素 | |
| EP1278568B1 (en) | Film welded reservoir bag for breathing circuit and method of making the same | |
| US20110130814A1 (en) | Air permeable member for portable body warmer | |
| US6571397B1 (en) | Protective garments | |
| JP4740215B2 (ja) | サクションチューブ挿入口が具備される気管挿管用チューブ固定口 | |
| JPH0748267Y2 (ja) | 医療ガス送気ホース | |
| JPS6095294A (ja) | プラスチツクホ−ス | |
| JP3419160B2 (ja) | 燃料ホースおよびそれに用いる樹脂組成物 | |
| KR101704627B1 (ko) | 의료용 압출 성형 2층 튜브 및 수액 백 제품 | |
| JP3568646B2 (ja) | 透湿性シートの製造方法 | |
| JPS6037352B2 (ja) | 合成樹脂製ホ−ス | |
| JP3243690B2 (ja) | 管用ライニング材及びその製造方法 | |
| JP2004008564A (ja) | 水蒸気発生体 | |
| JP4881790B2 (ja) | 使い捨てカイロ | |
| JPH076586U (ja) | 可橈性合成樹脂管 | |
| JP3904699B2 (ja) | ツインホースおよびその製造方法 | |
| JPS60113882A (ja) | ゴム管状物 | |
| JP6051786B2 (ja) | 医療用三層チューブおよび三層チューブの押出成形方法 | |
| TW201217009A (en) | Non-stick medical tubing | |
| JP3453207B2 (ja) | ゴム栓の製造方法 | |
| JPS61125818A (ja) | ゴムホースの製造方法 | |
| JPH02204033A (ja) | 積層体 |