JPH0747375Y2 - Supply device for partitioning material for piling of metal plates - Google Patents
Supply device for partitioning material for piling of metal platesInfo
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- JPH0747375Y2 JPH0747375Y2 JP9196389U JP9196389U JPH0747375Y2 JP H0747375 Y2 JPH0747375 Y2 JP H0747375Y2 JP 9196389 U JP9196389 U JP 9196389U JP 9196389 U JP9196389 U JP 9196389U JP H0747375 Y2 JPH0747375 Y2 JP H0747375Y2
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- Carriers, Traveling Bodies, And Overhead Traveling Cranes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この考案は、所定寸法に切断され積み重ねられた所定枚
数または所定重量の金属板のロット間に配置される、仕
切り材の供給装置に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial field of application] The present invention relates to a partitioning material supply device which is arranged between lots of a predetermined number of sheets or a predetermined weight of metal plates that have been cut to a predetermined size and stacked. is there.
[従来の技術] 例えば、製鉄所において製造された鋼ストリップコイル
を切板状で出荷するためには、鋼ストリップコイルをシ
ヤーラインにおいて所定寸法に切断し、このように所定
寸法に切断された複数枚のシート状の薄鋼板を、パイラ
ー上に配置されたスキッドシップ上においてパイリング
し、これを、包装紙、フープ等により梱包しなければな
らない。[Prior Art] For example, in order to ship a steel strip coil manufactured in an iron mill in the form of a cut plate, the steel strip coil is cut into a predetermined size in a shear line, and a plurality of sheets cut into the predetermined size in this way are cut. The sheet-shaped thin steel sheet of (1) must be piled on a skid ship arranged on a piler, and this must be packed with wrapping paper, hoops, or the like.
上述した薄鋼板のパイリングにおいて、スキッドシップ
上に積み重ねられた所定枚数または所定重量の薄鋼板の
ロット間には、複数本の棒状の通称「マンボ」と呼ばれ
ている仕切り材が配置される。In the piling of thin steel plates described above, a plurality of rod-shaped partitioning members commonly called “mambo” are arranged between lots of thin steel plates having a predetermined number or a predetermined weight stacked on the skid ship.
上述した薄鋼板のロット間への仕切り材の配置は、従
来、第11図に示すように、パイラー5に近接したデッキ
51上に、仕切り材10を井桁状に段積みし、パイラー5上
のスキッドシップ52に積み重ねられた所定枚数または所
定重量の薄鋼板のロットA毎に、デッキ51上の作業員が
手作業で複数本の仕切り材10をロットA上に供給してこ
れを配置し、第12図に示すように、薄鋼板のロットAを
複数段に積層していた。As described above, the arrangement of the partitioning material between the lots of thin steel sheets is conventionally performed by the deck close to the pillar 5 as shown in FIG.
The partitioning material 10 is stacked in parallel on the 51, and for each lot A of thin steel plates of a predetermined number or a predetermined weight stacked on the skid ship 52 on the pillar 5, a worker on the deck 51 manually A plurality of partition materials 10 were supplied onto the lot A and arranged, and as shown in FIG. 12, lots A of thin steel sheets were laminated in a plurality of stages.
[考案が解決しようとする課題] 上述したように、パイラー上のスキッドシップに積み重
ねられた薄鋼板のロット上への仕切り材の供給は、従来
人力により行なっていたため、この供給作業に作業員を
必要とし、作業は非能率且つ危険であって、作業能率上
および安全上等から問題があった。[Problems to be Solved by the Invention] As described above, since the partition material is supplied to the lot of the thin steel sheets stacked in the skid ship on the pillar by human power conventionally, a worker is required for this supply work. It was necessary, the work was inefficient and dangerous, and there were problems in terms of work efficiency and safety.
従って、この考案の目的は、パイラー上のスキッドシッ
プに積み重ねられたシート状の金属板のロット上への仕
切り材の供給を、人力によらず機械的に行ない、これに
より仕切り材供給作業の省力化および能率化を図るため
の装置を提供することにある。Therefore, the purpose of the present invention is to mechanically supply the partition material onto the lot of sheet-shaped metal plates stacked on the skid ship on the piler without manual labor, thereby saving labor in the partition material supply work. The object is to provide a device for improving efficiency and efficiency.
[課題を解決するための手段] この考案の装置は、第1図に概略平面図で示すように、
金属板のパイリング用仕切り材を収容し、これを所定位
置まで運搬するための、レール2上を走行する運搬台車
1と、運搬台車1から一定本数の仕切り材を受け取りこ
れを収容するための、所定位置に設置されたバケット機
構3と、運搬台車1から前記バケット機構3に一定本数
の仕切り材を押出すための、所定位置に設置された押出
し機構4と、バケット機構3から一定本数の仕切り材を
吊持してパイラー5の上方に搬送し、これをパイラー5
上の金属板に供給するための、水平ビーム7に沿って走
行可能な供給機構6とからなることに特徴を有するもの
である。[Means for Solving the Problems] The device of the present invention is, as shown in a schematic plan view in FIG.
For accommodating a partitioning material for piling of a metal plate and for transporting the partitioning material to a predetermined position, a carriage 1 traveling on a rail 2, and for receiving a fixed number of partitioning materials from the carriage 1 and accommodating this, A bucket mechanism 3 installed at a predetermined position, an extrusion mechanism 4 installed at a predetermined position for extruding a certain number of partition members from the carrier 1 to the bucket mechanism 3, and a certain number of partition members from the bucket mechanism 3. Suspend the material and convey it above the piler 5,
It is characterized in that it comprises a supply mechanism 6 capable of traveling along a horizontal beam 7 for supplying to the upper metal plate.
運搬台車1は、第2図に正面図で、第3図に側面図で示
すように、台車本体8上に昇降且つ旋回可能に立設され
た垂直軸9と、垂直軸9の上端に設けられた複数本の仕
切り材10を収容するための容器11とからなっている。12
は、垂直軸9を昇降させるための、台車本体8上に設け
られたシリンダ、13は、垂直軸9をその軸線を中心とし
て旋回させるための、台車本体8に設けられた旋回機
構、14は台車走行用モータである。図示の例では運搬台
車1は2台連結されている。As shown in a front view of FIG. 2 and a side view of FIG. 3, the carrier 1 is provided with a vertical shaft 9 vertically erected on a carriage main body 8 so as to be vertically movable and rotatable, and provided on an upper end of the vertical shaft 9. And a container 11 for accommodating the plurality of partition materials 10 thus obtained. 12
Is a cylinder provided on the bogie main body 8 for moving the vertical shaft 9 up and down. 13 is a turning mechanism provided on the bogie main body 8 for turning the vertical shaft 9 about its axis. It is a trolley traveling motor. In the illustrated example, two carrier vehicles 1 are connected.
容器11は、一方の相対向する側壁15,15′と、他方の相
対向する側壁16,16′と、底壁17とからなっており、上
端は開放されている。一方の相対向する側壁15,15′の
各々は、その外側に起倒可能に設けられた左右1対のガ
イド部材18,18に、上下のリンク19,19を介して水平移動
可能に取り付けられている。20は、ガイド部材18,18
を、水平軸21を介しピン22を中心として、垂直状態から
水平状態に起倒させるための第1シリンダ、23は、側壁
15,15′を、リンク19,19を介して水平移動させるための
第2シリンダである。他方の相対向する側壁16、16′の
各々は、その外側に設けられた固定の枠体24に、上下の
リンク25,25を介して水平移動可能に取り付けられてい
る。26は、側壁16、16′を、リンク25,25を介して水平
移動させるための第3シリンダである。The container 11 is composed of one side wall 15 and one side wall 15 and one side wall 15 and another side wall 16 and 16 'which face each other, and a bottom wall 17. The upper end of the container 11 is open. One of the side walls 15 and 15 'facing each other is attached to a pair of left and right guide members 18 and 18 erected upside down so as to be horizontally movable via upper and lower links 19 and 19. ing. 20 is a guide member 18,18
Is a first cylinder for vertically tilting from a vertical state to a horizontal state about a pin 22 via a horizontal shaft 21, and 23 is a side wall.
This is a second cylinder for horizontally moving 15,15 'through links 19,19. Each of the other side walls 16 and 16 'facing each other is horizontally movably attached to a fixed frame body 24 provided outside thereof via upper and lower links 25, 25. Reference numeral 26 is a third cylinder for horizontally moving the side walls 16, 16 'via the links 25, 25.
バケット機構3は、第4図に正面図で、第5図に側面図
で示すように、基台27上に立設された所定高さの垂直枠
体28と、垂直枠体28内をチエーン29により昇降可能に設
けられたリフト30と、リフト30に水平移動可能に設けら
れた、その先端に所定幅の仕切り材受け32を有する水平
なアーム31と、基台27上の所定高さの位置に設けられた
バケット33とからなっている。34は、チエーン29を駆動
しリフト30を昇降させるためのモータである。As shown in the front view of FIG. 4 and the side view of FIG. 5, the bucket mechanism 3 has a vertical frame 28 of a predetermined height erected on a base 27 and a chain inside the vertical frame 28. A lift 30 that can be moved up and down by 29, a horizontal arm 31 that is horizontally movable on the lift 30 and that has a partition member receiver 32 of a predetermined width at its tip, and a predetermined height above the base 27. And a bucket 33 provided at the position. 34 is a motor for driving the chain 29 and raising and lowering the lift 30.
リフト30の下部の支持片35には、シリンダ36が水平方向
に設けられており、そのロッド36aの先端は、一端がア
ーム31の他端側下面に軸着され、他端が支持片35の先端
に軸着されたリンク37の中間部に軸着されている。従っ
て、シリンダ36の駆動により、アーム31を水平方向に移
動することができる。アーム31の仕切り材受け32は、所
定本数の仕切り材10を収容し得る深さを有しており、そ
の先端部には所定長さの水平なガイド片38が設けられて
いる。A cylinder 36 is horizontally provided on a supporting piece 35 at a lower portion of the lift 30, and one end of a rod 36a of the lift 36 is pivotally attached to a lower surface of the arm 31 on the other end side, and the other end of the supporting piece 35 is of the supporting piece 35. The link 37 is pivotally attached to the middle portion of the link 37. Therefore, by driving the cylinder 36, the arm 31 can be moved in the horizontal direction. The partition member receiver 32 of the arm 31 has a depth capable of accommodating a predetermined number of partition members 10, and a horizontal guide piece 38 having a predetermined length is provided at the tip thereof.
バケット33は、リフト30によるアーム31の昇降途中の位
置に、アーム31の先端の仕切り材受け32が通過し得る間
隔をあけて1対設けられ、その各々はシリンダ39によっ
て仕切り材10の長さに合わせ水平移動可能になってい
る。A pair of buckets 33 are provided at positions in the middle of lifting and lowering of the arm 31 by the lift 30 with a space that allows the partition material receiver 32 at the tip of the arm 31 to pass through, and each of them has a length of the partition material 10 by a cylinder 39. It is possible to move horizontally according to.
押出し機構4は、第6図に正面図で示すように、モータ
で回転するピニオン42に歯合するラック41をその下面に
有する、水平移動可能なプッシャー40からなっており、
その先端には、前述した台車1の容器11内の仕切り材10
を、バケット機構3の仕切り材受け32内に押出すための
押し板43が設けられている。As shown in the front view in FIG. 6, the pushing-out mechanism 4 is composed of a horizontally movable pusher 40 having a rack 41 on its lower surface that meshes with a pinion 42 that is rotated by a motor.
At the tip of the partition member 10 in the container 11 of the trolley 1 described above.
Is provided in the partition member receiver 32 of the bucket mechanism 3.
供給機構6は、第7図に正面図で、第8図に側面図で示
すように、所定高さに架設された水平ビーム7に沿って
移動可能な台車44と、台車44から垂下された昇降可能な
ロッド45と、ロッド45の下端に設けられたつかみ機46と
からなっている。47は台車44の移動用モータ、48はロツ
ド45の昇降用シリンダである。As shown in the front view in FIG. 7 and the side view in FIG. 8, the supply mechanism 6 is movably mounted along a horizontal beam 7 erected at a predetermined height, and is suspended from the trolley 44. It is composed of a rod 45 that can be moved up and down, and a gripper 46 provided at the lower end of the rod 45. 47 is a motor for moving the carriage 44, and 48 is a lifting cylinder for the rod 45.
つかみ機46は、その下端にシリンダ49によって、開閉可
能な爪部材50を有しており、前述したバケット機構3の
バケット33内に収容されている仕切り材10をつかみ取
り、これを吊持してパイラーの上方に搬送する。The gripping machine 46 has a claw member 50 that can be opened and closed by a cylinder 49 at the lower end thereof, grabs the partition member 10 accommodated in the bucket 33 of the bucket mechanism 3 described above, and suspends it. Transport above the pillar.
[作用] 次に、この考案の装置の作用について説明する。第9図
(イ)〜(チ)はその作用を示す概略工程図である。先
ず、地上にて、第10図に示すようにパレット53上に仕切
り材10を井桁状に複数段に積層する。この仕切り材10
を、第2図および第3図に示す運搬台車1の容器11内に
セットする。仕切り材10の容器11内のセットは、容器11
の一方の相対向する側壁15,15′を水平状態に倒すこと
により容易に行なうことができる。また、仕切り材10の
寸法に応じて側壁15,15′および16,16′を水平移動し、
これによって荷崩れが防止される。[Operation] Next, the operation of the device of the present invention will be described. FIGS. 9A to 9H are schematic process diagrams showing the action. First, on the ground, as shown in FIG. 10, the partitioning material 10 is stacked in a plurality of layers on a pallet 53 in a cross beam shape. This partition material 10
Is set in the container 11 of the carrier 1 shown in FIGS. 2 and 3. The set of partitioning material 10 in container 11 is
This can be easily performed by tilting one of the side walls 15 and 15 'facing each other in a horizontal state. Further, the side walls 15, 15 'and 16, 16' are horizontally moved according to the dimensions of the partition member 10,
This prevents load collapse.
このようにして容器11内に仕切り材10がセットされた運
搬台車1を、第9図(イ)に示すように、第6図によっ
て説明した押出し機構4の位置まで移動する。次いで、
第9図(ロ)に示すように、容器11を上昇させ、容器11
内の最上段の仕切り材10を押出し機構4のプッシャー40
に位置させる。そして、第4図によって説明したバケッ
ト機構3のリフト30を上昇させ、アーム31を水平移動さ
せて、運搬台車1の容器11に接近させる。次いで、プッ
シャー40を前進させ、容器11の最上段の仕切り材10の所
定本数を、アーム31の仕切り材受け32内に押出す。In this way, the carrier 1 with the partitioning member 10 set in the container 11 is moved to the position of the pushing mechanism 4 described with reference to FIG. 6 as shown in FIG. Then
As shown in FIG. 9 (b), the container 11 is raised and the container 11
Push the partitioning material 10 at the top of the inside into the pusher 40 of the extrusion mechanism 4.
Located in. Then, the lift 30 of the bucket mechanism 3 described with reference to FIG. 4 is lifted and the arm 31 is horizontally moved to approach the container 11 of the carriage 1. Next, the pusher 40 is moved forward, and a predetermined number of partition members 10 at the uppermost stage of the container 11 are extruded into the partition member receiver 32 of the arm 31.
このようにして、所定本数の仕切り材10を受け取った
後、第9図(ハ)に示すように、アーム31を後退しそし
てリフト30により下降させる。この下降の途中におい
て、仕切り材受け32内の仕切り材10は、バケット33内に
収容される。After receiving a predetermined number of partition members 10 in this manner, the arm 31 is retracted and lowered by the lift 30, as shown in FIG. In the middle of this descent, the partition material 10 in the partition material receiver 32 is accommodated in the bucket 33.
次いで、第9図(ニ)に示すように、第7図および第8
図によって説明した供給機構6の台車44がバケット33の
上方まで走行し、つかみ機46がその爪部材50を用いた状
態で下降して、バケット33内に収容されている仕切り材
10をつかみ取る。そして、爪部材50を閉じた状態で第9
図(ホ)および第9図(ホ)のA−A矢視で示す同図
(ヘ)に示すように上昇する。第4図には、上述した台
車1、押出し機構4、バケット機構3および供給機構6
の位置関係が示されている。Then, as shown in FIG.
The trolley 44 of the supply mechanism 6 described with reference to the drawings travels above the bucket 33, and the gripper 46 descends using the claw member 50, and the partitioning material housed in the bucket 33.
Grab 10 Then, with the claw member 50 closed,
Ascending as shown in FIG. 9 (e) and FIG. 9 (e) as shown in FIG. In FIG. 4, the carriage 1, the pushing mechanism 4, the bucket mechanism 3 and the supply mechanism 6 described above are shown.
The positional relationship of is shown.
次いで、第9図(ト)および第9図(ト)のB−B矢視
で示す同図(チ)に示すように、供給機構6を、パイラ
ー5の上方まで走行し、つかみ機46が下降して爪部材50
を開き、パイラー5上のスキッドシップ52に積み重ねら
れた所定枚数または所定重量の薄鋼板のロットA上に、
仕切り材10を供給する。以下、上述した動作を繰り返
す。Next, as shown in FIG. 9 (g) and FIG. 9 (g), which is taken along the line BB in FIG. 9 (g), the supply mechanism 6 travels above the pillar 5 and the gripper 46 moves. Lower and claw member 50
Open, and onto a lot A of thin steel sheets of a predetermined number or weight stacked on the skid ship 52 on the pillar 5,
Supply partition material 10. Hereinafter, the above operation is repeated.
[考案の効果] 以上述べたように、この考案によれば、パイラ上のスキ
ッドシップに積み重ねられたシート状の金属板のロット
上への仕切り材の供給を、人力によらず機械的に行なう
ことができ、これによって、仕切り材供給作業の省力化
および能率化を図ることができる工業上有用な効果がも
たらされる。[Effects of the Invention] As described above, according to the present invention, the partitioning material is mechanically supplied to the lot of sheet-like metal plates stacked on the skid ship on the piler without manpower. As a result, a labor-saving and efficient operation of the partitioning material supply work can be achieved, which brings about an industrially useful effect.
第1図はこの考案の装置全体の概略平面図、第2図はこ
の考案における運搬台車の正面図、第3図はその側面
図、第4図はこの考案におけるバケット機構の正面図、
第5図はその側面図、第6図はこの考案における押出し
機構の正面図、第7図はこの考案における供給機構の正
面図、第8図はその側面図、第9図(イ)−(チ)はこ
の考案の作用を示す概略工程図、第10図は仕切り材の斜
視図、第11図および第12図は従来の供給作業を示す説明
図である。図面において、 1……運搬台車、2……レール、3……バケット機構、
4……押出し機構、5……パイラー、6……供給機構、
7……水平ビーム、8……台車本体、9……垂直軸、10
……仕切り材、11……容器、12……シリンダ、13……旋
回機構、14……モータ、15,15′,16,16′……側壁、17
……底壁、18……ガイド部材、19,25……リンク、20,2
3,26……シリンダ、21……水平軸、22……ピン、24……
枠体、27……基台、28……垂直枠体、29……チエーン、
30……リフト、31……アーム、32……仕切り材受け、33
……バケット、34……モータ、35……支持片、36,39…
…シリンダ、37……リンク、38……ガイド片、40……プ
ッシャー、41……ラック、42……ピニオン、43……押し
板、44……台車、45……ロッド、46……つかみ機、47…
…モータ、48,49……シリンダ、50……爪部材、51……
デッキ、52……スキッドシップ、53……パレット。FIG. 1 is a schematic plan view of the entire device of the present invention, FIG. 2 is a front view of a carrier truck according to the present invention, FIG. 3 is a side view thereof, and FIG. 4 is a front view of a bucket mechanism according to the present invention.
FIG. 5 is a side view thereof, FIG. 6 is a front view of a pushing mechanism in the present invention, FIG. 7 is a front view of a feeding mechanism in the present invention, FIG. 8 is a side view thereof, and FIG. 9 (a)-( (H) is a schematic process drawing showing the operation of the present invention, FIG. 10 is a perspective view of the partitioning material, and FIGS. 11 and 12 are explanatory views showing a conventional feeding operation. In the drawings, 1 ... carrier truck, 2 ... rail, 3 ... bucket mechanism,
4 ... Extrusion mechanism, 5 ... Piler, 6 ... Supply mechanism,
7 ... Horizontal beam, 8 ... Bogie body, 9 ... Vertical axis, 10
...... Partition material, 11 …… Container, 12 …… Cylinder, 13 …… Swivel mechanism, 14 …… Motor, 15,15 ′, 16,16 ′ …… Sidewall, 17
…… Bottom wall, 18 …… Guide member, 19,25 …… Link, 20,2
3,26 …… Cylinder, 21 …… Horizontal axis, 22 …… Pin, 24 ……
Frame, 27 …… base, 28 …… vertical frame, 29 …… chain,
30 …… lift, 31 …… arm, 32 …… partitioner receiving, 33
...... Bucket, 34 …… Motor, 35 …… Supporting piece, 36,39…
… Cylinder, 37 …… Link, 38 …… Guide piece, 40 …… Pusher, 41 …… Rack, 42 …… Pinion, 43 …… Push plate, 44 …… Bogie, 45 …… Rod, 46 …… Gripping machine , 47 ...
… Motor, 48,49 …… Cylinder, 50 …… Claw member, 51 ……
Deck, 52 …… Skidship, 53 …… Palette.
フロントページの続き (72)考案者 寺尾 俊弘 東京都千代田区丸の内1丁目1番2号 日 本鋼管株式会社内 (72)考案者 高橋 弘和 東京都千代田区丸の内1丁目1番2号 日 本鋼管株式会社内 (72)考案者 山崎 博幸 福岡県嘉穂郡穂波町南尾1―125Front Page Continuation (72) Inventor Toshihiro Terao Marunouchi 1-2-2 Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo Japan Steel Tube Co., Ltd. (72) Inventor Hirokazu Takahashi 1-2-1 Marunouchi Marunouchi, Tokyo Nihon Steel Pipe Shares In-house (72) Inventor Hiroyuki Yamazaki 1-125 Minamio, Honami-cho, Kaho-gun, Fukuoka Prefecture
Claims (1)
これを所定位置まで運搬するための運搬台車と、前記運
搬台車から一定本数の仕切り材を受け取りこれを収容す
るための、前記所定位置に設置されたバケット機構と、
前記運搬台車から前記バケット機構に一定本数の仕切り
材を押出すための、前記所定位置に設置された押出し機
構と、前記バケット機構から一定本数の仕切り材を吊持
してパイラーの上方に搬送し、これをパイラー上の金属
板に供給するための供給機構とからなり、 前記運搬台車は、昇降且つ旋回可能な垂直軸と、前記垂
直軸の上端に設けられた、少なくとも相対向する1対の
側壁が開閉可能な、複数本の仕切り材を収容するための
容器とを有しており、 前記バケット機構は、基台上に立設された所定高さの垂
直枠体と、前記垂直枠体内を昇降可能なリフトと、前記
リフトに水平移動可能に設けられた、その先端に所定幅
の仕切り材受けを有する水平なアームと、前記リフトに
よる前記アームの昇降途中の位置に、前記アーム先端の
仕切り材受けが通過し得る間隔をあけて設けられた、仕
切り材を収容するための1対のバケットとを有してお
り、 前記押出し機構は、水平移動可能なその先端に押し板を
有するプッシャーを有しており、そして、 前記供給機構は、所定高さに設けられた水平ビームに沿
って移動可能な台車と、前記台車から垂下された昇降可
能なロッドと、前記ロッドの下端に設けられた、前記バ
ケット内の仕切り材をつかみ取りこれを吊持するため
の、その下端に開閉可能な爪部材を有するつかみ機とを
有していることを特徴とする、金属板のパイリング用仕
切り材の供給装置。1. A partitioning material for piling a metal plate is accommodated,
A carriage for transporting it to a predetermined position, and a bucket mechanism installed at the predetermined position for receiving a fixed number of partition members from the carriage and accommodating it.
In order to extrude a certain number of partition materials from the carrier to the bucket mechanism, an extrusion mechanism installed at the predetermined position, and a certain number of partition materials are hung from the bucket mechanism and transported above the pillar. And a supply mechanism for supplying this to a metal plate on a pillar, wherein the transport carriage has a vertical shaft that can be raised and lowered and a turn, and at least one pair of opposing vertical shafts provided at the upper end of the vertical shaft. The bucket mechanism has a container for accommodating a plurality of partition members whose side walls are openable and closable, and the bucket mechanism includes a vertical frame body standing upright on a base and having a predetermined height, and the vertical frame body. A lift capable of ascending and descending, a horizontal arm provided on the lift so as to be horizontally movable and having a partitioning material receiver of a predetermined width at the tip thereof, and a position of the tip of the arm at a position midway of ascending and descending the arm by the lift. partition A pair of buckets for accommodating the partitioning material, which are provided at intervals so that a receiver can pass through, and the pushing-out mechanism has a pusher having a push plate at its tip that is horizontally movable. And, the supply mechanism, provided with a carriage that is movable along a horizontal beam provided at a predetermined height, a rod that can be lifted and lowered from the carriage, and a lower end of the rod, A device for supplying a partitioning material for piling a metal plate, comprising: a gripping machine having a claw member that can be opened and closed at a lower end thereof for gripping a partitioning material in the bucket and suspending the partitioning material. .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9196389U JPH0747375Y2 (en) | 1989-08-04 | 1989-08-04 | Supply device for partitioning material for piling of metal plates |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9196389U JPH0747375Y2 (en) | 1989-08-04 | 1989-08-04 | Supply device for partitioning material for piling of metal plates |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0331130U JPH0331130U (en) | 1991-03-26 |
JPH0747375Y2 true JPH0747375Y2 (en) | 1995-11-01 |
Family
ID=31641417
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9196389U Expired - Lifetime JPH0747375Y2 (en) | 1989-08-04 | 1989-08-04 | Supply device for partitioning material for piling of metal plates |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0747375Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003020671A (en) * | 2001-07-10 | 2003-01-24 | Nippon Chutetsukan Kk | Heat insulating inner lid for manhole |
-
1989
- 1989-08-04 JP JP9196389U patent/JPH0747375Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0331130U (en) | 1991-03-26 |
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