JPH0746451Y2 - Carrier - Google Patents

Carrier

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JPH0746451Y2
JPH0746451Y2 JP1990021057U JP2105790U JPH0746451Y2 JP H0746451 Y2 JPH0746451 Y2 JP H0746451Y2 JP 1990021057 U JP1990021057 U JP 1990021057U JP 2105790 U JP2105790 U JP 2105790U JP H0746451 Y2 JPH0746451 Y2 JP H0746451Y2
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JP
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rail
shaft
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stopper
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敏和 塩尻
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Honda Motor Co Ltd
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は一連の自動加工装置に金属ワークを供給する搬
送装置に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial field of application] The present invention relates to a transfer device for supplying a metal work to a series of automatic processing devices.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

例えば自動車部品のシリンダヘッド等のワークWは、パ
レット等に固定されてチェーンコンベア等の搬送装置に
より移送されていた。
For example, a work W such as a cylinder head of an automobile part is fixed on a pallet or the like and transferred by a conveyor device such as a chain conveyor.

〔考案が解決しようとする課題〕[Problems to be solved by the device]

しかしながら、従来の搬送装置では、加工機械等へ受け
渡すのにオートパレットチェンジャー(APC)等を必要
とし、搬送装置が複雑化・大型化せざるを得なかった。
また、単に位置決めストッパにしても、従来のものは、
ストッパを搬送路内へ突出させ、これによって、搬送さ
れてきた物品に当接させるだけだったので、衝撃力や慣
性力が残り、パレットが上流側に戻されるので、しばら
くの間ワークがコンベア上を搬送方向に対して前後に移
動することになり、正確な位置決めができない等の問題
点があった。
However, the conventional transfer device requires an automatic pallet changer (APC) or the like to be transferred to the processing machine, and the transfer device is inevitably complicated and large.
Also, even if it is simply a positioning stopper, the conventional one is
Since the stopper is only projected into the transport path and it only makes contact with the transported article, impact force and inertial force remain and the pallet is returned to the upstream side, so the work on the conveyor for a while. Therefore, there is a problem in that accurate positioning cannot be performed because the carriage is moved back and forth with respect to the transport direction.

本考案は上記の点に鑑み創案されたもので、簡単な構造
でスペースをとらず、ワークの衝撃力や慣性力等を吸収
し、ワークを正確に位置決めできる搬送装置を提供する
ことを目的とする。
The present invention was devised in view of the above points, and an object thereof is to provide a transporting device that has a simple structure, does not occupy space, absorbs impact force and inertial force of a work, and can accurately position the work. To do.

〔課題を解決するための手段〕[Means for Solving the Problems]

前記の課題を解決するため、本考案においては、ワーク
が上面を移動自在なレールと、前記レールの側方に設け
られ前記レールと平行に延びるシャフトと、このシャフ
トに所定ピッチ毎に設けられワークを押送するトランサ
と、このトランサを所定ピッチ往復動させるシリンダ
と、前記トランサを揺動させ水平若しくは斜方方向に保
持する姿勢変換機構とからなる搬送装置において、前記
レールに設けられ、前記ワークに形成された凹部と移動
自在に嵌合する凸状のガイドと、前記レール側に出没自
在に設けられワークと当接するストッパ部が弾性材で形
成されているとともに、前記ストッパ部にワークが当接
したときに前記弾性材の復元力により前記ワークを搬送
方向反対側に押し戻し、前記トランサに押し付けてワー
クを位置決めをする少なくとも一つの位置決めストッパ
装置とからなることを特徴とする。
In order to solve the above-mentioned problems, in the present invention, a work is provided on a rail whose upper surface is movable, a shaft which is provided on a side of the rail and extends parallel to the rail, and a work which is provided on the shaft at a predetermined pitch. In the transfer device, which is provided on the rail and includes a work transfer device configured to reciprocate the transcer by a predetermined pitch, and a posture changing mechanism that swings the transer to hold the transvers in a horizontal or oblique direction. A convex guide that movably fits in the formed concave portion and a stopper portion that is provided on the rail side so as to be retractable and comes into contact with the work are formed of an elastic material, and the work comes into contact with the stopper portion. When this is done, the work is pushed back to the opposite side in the conveying direction by the restoring force of the elastic material, and is pressed against the transer to position the work. Even without it characterized by comprising the one of the positioning stopper device.

〔作用〕[Action]

上記構成を採用したことにより、搬送装置はシリンダの
往動又は復動によりシャフトを動かし、シャフトに所定
ピッチ毎に配設されたトランサを所定ピッチ移動させる
ので、ワークをレール上で押送することができる。シリ
ンダで上記押送を行った後、姿勢変換機構でトランサを
水平方向から斜方方向に変換し、斜方方向のままでワー
クWの上方を通って元の位置に戻し、再び斜方方向から
水平方向に戻し、次のワークを押送する。位置決めスト
ッパは、レール側に突出して、ワークが当接したときに
前記弾性材の復元力により前記ワークを搬送方向反対側
に押し戻し、前記トランサに押し付けるので、位置決め
ストッパとトランサとの間で正確な位置決めを行うこと
ができる。
By adopting the above configuration, the transfer device moves the shaft by the forward or backward movement of the cylinder, and moves the transers arranged on the shaft at predetermined pitches by a predetermined pitch, so that the work can be pushed on the rail. it can. After the cylinder has carried out the above-mentioned feeding, the posture conversion mechanism converts the transverser from the horizontal direction to the oblique direction, returns it to the original position by passing over the work W while keeping the oblique direction, and again from the oblique direction to the horizontal direction. Return to the direction and push the next work. The positioning stopper protrudes to the rail side, and when the work comes into contact, the restoring force of the elastic material pushes the work back to the opposite side in the transport direction and presses it against the transer, so that the positioning stopper and the transer are accurately arranged. Positioning can be performed.

〔実施例〕〔Example〕

以下、本考案の実施例を図面に基づき説明する。第1図
は鋳造されたワークを加工する一連の自動加工ラインを
示す平面図、第2図はレールとワークの関係を示す側面
説明図、第3図はトランサの姿勢制御機構を示す断面側
面図である。
An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a plan view showing a series of automatic processing lines for processing a cast work, FIG. 2 is a side view showing a relationship between a rail and a work, and FIG. 3 is a sectional side view showing a posture control mechanism of a transer. Is.

第1図において、自動車のエンジン部品であるシリンダ
ヘッド等の鋳造品を鋳造する成形機に隣接し、前記鋳造
品の上面部のバリを除去するフライス盤F、前記鋳造品
のジャケット部等の穴部を形成する中子砂を除去する2
台の砂落とし装置S1,S2、前記鋳造品を反転して更に砂
落としをする砂抜き反転装置N、前記鋳造品の湯口を切
断する湯口切断装置U及びポート部バリ取りプレスP等
の一連の自動加工装置が一列に配置される。
In FIG. 1, a milling machine F adjacent to a molding machine for casting a cast product such as a cylinder head which is an engine part of an automobile, for removing burrs on an upper surface of the cast product, and a hole portion such as a jacket portion of the cast product. Remove core sand that forms
Sand removing devices S 1 and S 2 of the table, a sand removing reversing device N that reverses the cast product to further remove sand, a sprue cutting device U that cuts the sprue of the cast product, a port deburring press P, and the like. A series of automatic processing devices are arranged in a line.

そして、前記加工装置群のワーク出入側にワークである
鋳造品を搬送する本考案の搬送装置Aが直線上に形成さ
れている。搬送装置Aには、2条のレール1,2が平行に
配設されている。少なくともそのうちの1本のレール1
には、ワークWの凹部Jと係合する凸状のガイド1′が
固着され、ワークWはレール1,2上をガイド1′に沿っ
て移動自在となっている(第2図参照)。前記レール1,
2は各加工装置前でワークWの全長より若干広い範囲で
縁切り3a,3bされており、レール1,2は各加工装置の出入
装置(又は引込装置)のテーブル4a,4b……上に固着し
ている。なお、3,3′は前記テーブル4a,4b……を移動さ
せるガイドである。前記レール1,2に平行に、且つ概ね
レール1,2全域に亘り、ワークWを移動させるためのア
ーム状のトランサ5を所定ピッチ毎に配設するシャフト
6がレール1,2の側方に設けられている。該シャフトの
一端は回動可能に機台7側に固定されたシリンダ8のロ
ッド8a端に結着している。前記所定ピッチとは、前記シ
リンダ8のロッド8aの往動端若しくは復動端において、
トランサ5がワークWを各加工装置への出入のためのテ
ーブル4a,4b……に位置するように決定するものとす
る。
Further, a transfer device A of the present invention for transferring a cast product, which is a work, is linearly formed on the work loading / unloading side of the processing device group. In the carrier A, two rails 1 and 2 are arranged in parallel. At least one rail 1
A convex guide 1 ', which engages with the concave J of the work W, is fixed thereto, and the work W is movable on the rails 1 and 2 along the guide 1' (see FIG. 2). The rail 1,
2 is an edge cut 3a, 3b in front of each processing device in a range slightly wider than the entire length of the work W, and the rails 1, 2 are fixed on the tables 4a, 4b of the in / out device (or retracting device) of each processing device. is doing. Reference numerals 3 and 3'are guides for moving the tables 4a, 4b .... A shaft 6 is provided on the side of the rails 1 and 2 in parallel with the rails 1 and 2 and over substantially the entire area of the rails 1 and 2 with arm-shaped transers 5 for moving the work W arranged at a predetermined pitch. It is provided. One end of the shaft is rotatably connected to the end of a rod 8a of a cylinder 8 fixed to the machine base 7 side. The predetermined pitch is the forward end or the backward end of the rod 8a of the cylinder 8,
It is assumed that the transar 5 determines that the work W is located on the tables 4a, 4b ... For entering and leaving the respective processing devices.

前記シャフト6に一体となって結着したトランサ5は、
前記シリンダ8の往復両端において、以下に説明する姿
勢変換機構9によって、水平位置から斜方位置若しくは
斜方位置から水平位置に揺動するようになっている。姿
勢変換機構9は、第3図に示す如く、シャフト6の所定
位置にステー10を介して、シャフト6と平行に横杆11を
設けると共に、機台7から略L字のステー12を垂設し、
該ステー12にブラケット15を介してシリンダ13を支軸14
を中心として揺動自在に固着する。シリンダ13のロッド
端に上下1組のローラ18a,18bが軸支される左方向に切
欠きを有するハウジング17を結着する。前記上下1組の
ローラ18a,18bはそのローラ摺動面を前記横杆11の外周
面に倣って形成し、上下1組のローラ18a,18bにより前
記横杆11を挟むようになっている。前記ステー10は前記
切欠きを貫通して横杆11とシャフト6を継いでいる。而
して、前記シリンダ13のロッドを伸長することにより、
姿勢変換機構9の部材が二点鎖線のように動作し、トラ
ンサ5を水平位置から斜方位置若しくは斜方位置から水
平位置に揺動する。
The transer 5 integrally attached to the shaft 6 is
At both reciprocating ends of the cylinder 8, a posture changing mechanism 9 described below swings from a horizontal position to an oblique position or from an oblique position to a horizontal position. As shown in FIG. 3, the posture changing mechanism 9 has a horizontal rod 11 parallel to the shaft 6 via a stay 10 at a predetermined position of the shaft 6, and a substantially L-shaped stay 12 vertically from the machine base 7. Then
A cylinder 13 is supported on the stay 12 via a bracket 15 by a support shaft 14
Securely swing around. To the rod end of the cylinder 13, a housing 17 having a notch in the left direction, in which a pair of upper and lower rollers 18a, 18b is axially supported, is attached. The pair of upper and lower rollers 18a, 18b are formed such that their roller sliding surfaces follow the outer peripheral surface of the horizontal rod 11, and the pair of upper and lower rollers 18a, 18b sandwich the horizontal rod 11. The stay 10 passes through the notch and connects the horizontal rod 11 and the shaft 6. Then, by extending the rod of the cylinder 13,
The member of the posture changing mechanism 9 operates like a chain double-dashed line to swing the transducer 5 from the horizontal position to the oblique position or from the oblique position to the horizontal position.

次に搬送装置の位置決めストッパについて第4図に基づ
いて説明する。
Next, the positioning stopper of the carrying device will be described with reference to FIG.

湯口切断装置Uにおいて切削油を使用するため、該切削
油がワークWに付着する。従って、ワークWはレール1,
2上を著しく摺り易い状態となるため、次段の加工装置
であるポートバリ取りプレスPにおいては、第4図に示
すストッパ装置Bをレール1の側方に設け、レール1,2
上をトランサ5によって押送され滑走するワークWの慣
性力及び衝撃力を吸収し、正確にポートバリ取りプレス
P前に位置決め停止させるようになっている。
Since cutting oil is used in the sprue cutting device U, the cutting oil adheres to the work W. Therefore, the work W is rail 1,
2 becomes extremely easy to slide on, so in the port deburring press P, which is the next-stage processing device, the stopper device B shown in FIG.
The inertial force and the impact force of the workpiece W pushed by the transer 5 and sliding on the top are absorbed, and the positioning is accurately stopped before the port deburring press P.

即ち、前記ストッパ装置Bは、搬送レール1,2を横断し
該レール1,2上のワークWの前端に当接する水平方向の
板状ストッパ部20と、該ストッパ部20の基部が結着され
搬送レール1外に延びるホルダ部21に二分される。そし
て、前記ストッパ部20の材質は、ゴム等の弾性材料が使
用される。前記ホルダ部21には機台7に対し水平方向に
回動可能となるように支点軸22が設けられ、ホルダ部21
の脚部23が、機台7に対して固定されているシリンダ24
のロッド24aの先端部24bの連結軸25で軸支されている。
従って、前記シリンダ24の往復動により、前記ストッパ
部20とホルダ部21を、支点軸22を中心に前記レール1,2
と直交する位置及び平行となる位置に交互に変換するよ
うになっている。
That is, in the stopper device B, a horizontal plate-like stopper portion 20 that crosses the transport rails 1 and 2 and contacts the front end of the work W on the rails 1 and 2, and the base portion of the stopper portion 20 are bound together. It is divided into two by a holder portion 21 extending outside the transport rail 1. An elastic material such as rubber is used as the material of the stopper portion 20. The holder part 21 is provided with a fulcrum shaft 22 so as to be horizontally rotatable with respect to the machine base 7.
The leg portion 23 of the cylinder 24 is fixed to the machine base 7.
The rod 24a is rotatably supported by the connecting shaft 25 of the tip portion 24b.
Therefore, the reciprocating motion of the cylinder 24 causes the stopper portion 20 and the holder portion 21 to move between the rails 1 and 2 about the fulcrum shaft 22.
It is adapted to be alternately converted into a position orthogonal to and a position parallel to.

このように構成すると、搬送装置Aはシリンダ8のロッ
ド8aの往動又は復動によりシャフト6を動かし、シャフ
ト6に所定ピッチ毎に配設された水平方向の位置のトラ
ンサ5を所定ピッチだけ移動させ、ワークWを所定ピッ
チだけレール1,2上を押送する。シリンダ8で上記押送
を行った後、一側の姿勢変換機構9のシリンダ13でトラ
ンサ5の基部に固着するシャフト6を揺動させ、該トラ
ンサ5を水平から斜方方向に変換し、シリンダ8でトラ
ンサ5を斜方方向のままで、元の位置に戻し、再び斜方
方向から水平方向に揺動させ、前段のワークを再び所定
ピッチ押送する。
According to this structure, the transfer device A moves the shaft 6 by the forward or backward movement of the rod 8a of the cylinder 8, and moves the transers 5 at the horizontal positions arranged on the shaft 6 at a predetermined pitch by a predetermined pitch. Then, the work W is pushed on the rails 1 and 2 by a predetermined pitch. After performing the above-mentioned feeding by the cylinder 8, the shaft 6 fixed to the base of the transducer 5 is swung by the cylinder 13 of the posture conversion mechanism 9 on one side to convert the transversal 5 from the horizontal direction to the oblique direction, and the cylinder 8 Then, the transer 5 is returned to the original position while keeping the oblique direction, and is swung from the oblique direction to the horizontal direction again, and the work in the preceding stage is again fed by a predetermined pitch.

なお、他の実施例として、シャフトに固着されるトラン
サをワークW中央のみを押圧する爪とし、戻り方向に倒
れ、搬送方向に立設するようにしてもよい。
As another embodiment, the transcer fixed to the shaft may be a claw that presses only the center of the work W, and the transvers may be tilted in the return direction and erected in the conveyance direction.

次に、ストッパ装置Bは、第4図に示す如く、そのゴム
製の板状のストッパ部20が弾性変形により、搬送(滑
走)されて来るワークWの慣性力及び衝撃力を吸収し、
衝突後ストッパ部20の形状が復元してワークWを搬送方
向の反対側に押し戻し、トランサ5にワークWを押し付
けるので、正確に位置決め停止をさせることができる。
Next, as shown in FIG. 4, the stopper device B absorbs the inertial force and the impact force of the work W conveyed (sliding) by the elastic deformation of the rubber plate-shaped stopper portion 20,
After the collision, the shape of the stopper portion 20 is restored, the work W is pushed back to the opposite side in the transport direction, and the work W is pressed against the transvers 5, so that the positioning can be accurately stopped.

〔考案の効果〕[Effect of device]

以上説明した如く、本考案の搬送装置によれば、次のよ
うな効果がある。
As described above, the transport device of the present invention has the following effects.

(1)簡単な構造でスペースをとらない搬送効率のよい
安価な搬送装置となった。
(1) An inexpensive transfer device with a simple structure that saves space and has good transfer efficiency.

(2)ワークが移動するレールはワークの凹部に移動可
能に嵌合する凸部のガイドを有するため、ワークのずれ
を防止することができる搬送装置となった。
(2) Since the rail on which the work moves has the guide of the convex portion that movably fits into the concave portion of the work, the transfer device can prevent the deviation of the work.

(3)送られて来るワークの衝撃力や慣性力等を吸収
し、ワークを正確に位置決め停止することができる搬送
装置の位置決めストッパとなった。
(3) It serves as a positioning stopper for the transfer device, which can absorb the impact force and inertial force of the transferred work and accurately stop the positioning of the work.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図は鋳造されたワークを加工する一連の自動加工ラ
インを示す平面図、第2図はレールとワークの関係を示
す側面説明図、第3図はトランサの姿勢制御機構を示す
断面側面図、第4図は位置決めストッパの平面説明図で
ある。 A……搬送装置、B……ストッパ装置 W……ワーク 1,2……レール、1′……ガイド 4a,4b,4c,4d,4e,4f……テーブル 5……トランサ、6……シャフト 8……シリンダ、9……姿勢変換機構 10……ステー、11……横杆 12……ステー、13……シリンダ 14……支軸、17……ハウジング 20……ストッパ部、21……ホルダ部 22……支点軸、23……脚部 24……シリンダ、25……連結軸
FIG. 1 is a plan view showing a series of automatic processing lines for processing a cast work, FIG. 2 is a side view showing a relationship between a rail and a work, and FIG. 3 is a sectional side view showing a posture control mechanism of a transer. , FIG. 4 is an explanatory plan view of the positioning stopper. A: Transport device, B: Stopper device W: Work 1, 2 ... Rail, 1 '... Guide 4a, 4b, 4c, 4d, 4e, 4f ... Table 5 ... Transor, 6 ... Shaft 8 ... Cylinder, 9 ... Posture change mechanism 10 ... Stay, 11 ... Horizontal rod 12 ... Stay, 13 ... Cylinder 14 ... Spindle, 17 ... Housing 20 ... Stopper part, 21 ... Holder Part 22 …… fulcrum shaft, 23 …… leg 24 …… cylinder, 25 …… connecting shaft

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】ワーク(W)が上面を移動自在なレール
(1,2)と、前記レール(1,2)の側方に設けられ前記レ
ールと平行に延びるシャフト(6)と、このシャフトに
所定ピッチ毎に設けられワークを押送するトランサと、
このトランサを所定ピッチ往復動させるシリンダ(8)
と、前記トランサを揺動させ水平若しくは斜方方向に保
持する姿勢変換機構(9)とからなる搬送装置におい
て、 前記レール(1,2)に設けられ、前記ワーク(W)に形
成された凹部(J)と移動自在に嵌合する凸状のガイド
(1′)と、 前記レール側に出没自在に設けられワーク(W)と当接
するストッパ部(20)が弾性材で形成されているととも
に、前記ストッパ部にワークが当接したときに前記弾性
材の復元力により前記ワークを搬送方向反対側に押し戻
し、前記トランサ(5)に押し付けてワークを位置決め
をする少なくとも一つの位置決めストッパ装置(B)
と、 を有することを特徴とする搬送装置。
1. A rail (1, 2) on which an upper surface of a work (W) is movable, a shaft (6) provided on a side of the rail (1, 2) and extending parallel to the rail, and this shaft. Transers that are provided at predetermined pitches to push the work,
Cylinder (8) to reciprocate this transor by a predetermined pitch
And a posture changing mechanism (9) for swinging and holding the transor in a horizontal or oblique direction, in a concave portion provided in the rail (1, 2) and formed in the work (W). A convex guide (1 ') movably fitted to (J) and a stopper portion (20) provided on the rail side so as to be retractable and in contact with the work (W) are made of an elastic material. , At least one positioning stopper device (B) that pushes the work back to the opposite side in the transport direction by the restoring force of the elastic material when the work comes into contact with the stopper portion, and presses it against the transducer (5) to position the work. )
And a carrier device.
JP1990021057U 1990-03-01 1990-03-01 Carrier Expired - Lifetime JPH0746451Y2 (en)

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